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文檔簡介

各種量具的使用方法及保養(yǎng) 培訓時間 2015年1月13日13 30 17 30 課程目錄 一 游標卡尺 深度尺 高度尺的使用方法及維護 二 內(nèi)外徑千分尺的使用方法與維護 三 內(nèi)徑百分表的使用方法及維護 一 游標卡尺的使用方法及保養(yǎng) 游標卡尺的種類及用途 游標卡尺 簡稱卡尺 是利用游標原理對兩測量面相對移動分隔的距離進行讀數(shù)的測量儀器 常見的游標卡尺主要由尺身 尺框 游標 深度尺 內(nèi) 外 測量爪 內(nèi) 外 刀口測量爪 深度尺 緊固螺釘及微動裝置等組成 根據(jù)游標卡尺的結(jié)構(gòu)可分為 單面卡尺 雙面卡尺 三用卡尺等 單面卡尺帶有內(nèi)外量爪 可以測量內(nèi)側(cè)尺寸和外側(cè)尺寸 圖1 1 雙面卡尺的上量爪刀口形外量爪 下量爪為內(nèi)外量爪 可測內(nèi)外尺寸 圖1 2 三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形 用于測量內(nèi)尺寸 外量爪帶平面和刀口形的測量面 用于測量外尺寸 尺身背面帶有深度尺 用于測量深度和高度 4 其他常見的卡尺有帶表卡尺 數(shù)顯卡尺等 游標卡尺的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法 游標卡尺的讀數(shù)裝置由尺身和游標組成 被測尺寸的整數(shù)部分可從游標零線左邊最靠近的一條尺身刻線數(shù)讀出 而小于1mm的小數(shù)部分則是借助游標讀出來的 兩者之和就是被測尺寸 游標卡尺的讀數(shù) 關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù) 游標的小數(shù)部分讀數(shù)方法是首先看游標的哪一條線與尺身刻線對齊 然后把游標的這條線的順序數(shù)乘以游標讀數(shù)值 就得出游標的讀數(shù) 即游標讀數(shù) 游標讀數(shù)值 游標對齊刻線的順序數(shù) 3 由此可見 游標卡尺的讀數(shù)時可分三步 先讀整數(shù)部分 看游標零線的左邊 尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值 讀出被測尺寸的整數(shù)部分 再讀小數(shù)部分 看游標零線的右邊 數(shù)出游標第幾刻線與尺身數(shù)值刻線對齊 讀出被測尺寸的小數(shù)部分 即游標讀數(shù)值乘其對齊刻線的順序數(shù) 得出被測尺寸 把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加 就是被測尺寸的讀數(shù) 4 關(guān)于游標卡尺游標讀數(shù)值的說明 我們公司常用的游標讀數(shù)值為0 02mm的卡尺 主尺每小格1mm 當兩爪合時 游標上的50格剛好等于主尺上的49mm 如圖 則 游標每格間距 49mm 50 0 98mm主尺每格間距與游標每格間距相差 1 0 98 0 02mm0 02mm即為此種游標卡尺的最小讀數(shù)值 即游標讀數(shù)值 同樣的還有0 1mm 0 05mm讀數(shù)值的卡尺 我們希望直接從游標卡尺上讀出尺寸的小數(shù)部分 而不要經(jīng)過上述的運算 為此 把游標讀數(shù)值標記在游標卡尺上 同時把游標的刻線序數(shù)乘其讀數(shù)值所得數(shù)值 也標記在游標上 這樣是讀數(shù)就方便了 游標卡尺的讀數(shù)舉例 如下圖 被測尺寸的整數(shù)部分30mm可從游標零線左邊的尺身刻線上讀出 圖中箭頭所指 而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標讀出來的 圖中 所指刻線 為0 7mm 二者之和為被測尺寸 即30 7mm 游標卡尺的使用方法 清潔卡尺測量爪測量面 將卡尺倆量爪緊密貼合 應無明顯的間隙 查看主尺零線與游標零線是否對齊 確認其對齊方可使用 測量零件外尺寸時 卡尺兩測量面聯(lián)線應垂直于被測量面 不能傾斜 測量時可以輕輕搖動卡尺放正垂直位置 如下圖 3 測量溝糟時 應當使用量爪的平面測量刃進行測量 盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸 但是對圓弧形溝糟尺寸 則應當用刃口量爪進行測量 不應當用平面形測量刃進行測量 如圖 4 測量溝糟寬度時 也應當放正卡尺的位置 卡尺兩測量面聯(lián)線應垂直于被測量面 不能傾斜 如圖 5 當測量零件的內(nèi)尺寸時 要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸 進入零件后 再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面 用固定螺釘固定尺框后 輕輕取出卡尺來讀數(shù) 卡尺兩測量刃應在孔的直徑上 不能偏歪 下圖為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的卡尺 在測量內(nèi)孔時正確的和錯誤的位置 6 用下量尺的外測量面測量內(nèi)尺寸時 在讀去測量結(jié)果時 一定要把量爪的厚度加上去 即游標卡尺上的讀數(shù) 加上量爪的厚度 才是被測零件的內(nèi)尺寸 但當量爪磨損和修理后 應該把量爪的修正值考慮進去 如下圖 卡尺的讀數(shù)用A表示 由于它是用量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸的 卡吃的讀數(shù)A是量爪內(nèi)測量面之間的距離 因此 必須加上兩個量爪的厚度b 才是T形糟的寬度 所以T形糟的寬度L A b 7 用游標卡尺測量零件時 不允許過分的施加壓力 所用壓力應使兩個量爪剛好接觸零件表面 在游標卡尺上讀數(shù)時 應把卡尺水平拿著 照著亮光的地方 使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直 以免由于視線歪斜造成讀數(shù)誤差 8 為了獲得正確的測量結(jié)果 可以多測量幾次 即在零件的同一截面上的不同方向進行測量 對于較長零件 則應當在全長的各個部位進行測量 務(wù)使獲得一個比較正確的測量結(jié)果 9 為便于大家更好掌握游標卡尺的使用方法 現(xiàn)將上述幾個問題整理成順口溜 供大家參考 量爪貼合無間隙 主尺游標兩對零 尺框活動能自如 不松不緊不搖晃 測力松緊細調(diào)整 不當卡規(guī)用力卡 量軸防斜 兩空放歪 測量內(nèi)尺寸 爪厚勿忘加 面對亮光處 讀數(shù)垂直看 高度游標卡尺的使用 高度游標卡尺 也稱高度尺 如2 14圖所示 用于測量零件的高度和精密畫線 它的結(jié)構(gòu)特點是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪 而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和畫線用的量爪5 量爪上面有鑲硬質(zhì)合金 以提高使用壽命 高度游標卡尺的測量工作應在平臺上進行 當量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時 如同在同一平臺平面上 主尺1與游標6的零線相互對準 所以在測量高度時 量爪測量面的高度就是零件的高度尺寸 它的具體讀數(shù)方法與游標卡尺的的讀數(shù)方法是一樣的 右下兩圖分別是高度尺的正確與錯誤的量法 深度游標卡尺的使用方法 深度游標卡尺如圖2 16所示 用于測量零件的深度或臺階高低和糟的深度 它的結(jié)構(gòu)特點是尺框3的兩個量爪連成一起成為一個帶游標測量基座1 基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個測量面 測量時 測量基座的端面一定要壓緊在基準面 再移動尺身 直到尺身的端面接觸到工件的量面 臺階面 上 然后用緊固螺釘固定尺框 提起卡尺 讀出深度尺寸 它的讀數(shù)方法和游標卡尺的讀數(shù)方法是一樣的 圖2 17是深度游標卡尺的使用方法和范圍 游標卡尺 高度尺 深度尺等量具的日常保養(yǎng) 測量結(jié)束要把量具平放 尤其是大尺寸的量具更應該注意 否則尺身會變形 量具在使用過程中 不要和工具刀具如銼刀榔頭鉆頭等堆放在一起 量具是測量工具 絕對不能作為其他工具的替代品 帶深度尺的游標卡尺 用完后 要把測量爪合攏 否則較細的深度尺露在外面 容易變形甚至折斷 量具使用完畢 要用軟布擦凈上油 特別是帶表卡尺 由于表內(nèi)有精密齒輪及齒條的配合 嚴禁使用風槍吹除尺上灰塵 放到專用的盒里 注意不要銹蝕和弄臟 按照公司相關(guān)規(guī)定及時保養(yǎng)和檢定精度 二 千分尺的使用與保養(yǎng) 外徑千分尺的結(jié)構(gòu) 外徑千分尺是應用螺旋測微原理制成的量具之一 它的測量精度比游標卡尺高 多應用于加工精度較高的地方 千分尺的讀數(shù)值為0 01mm 可以從微分筒上估讀到0 001mm 有的習慣上叫分厘卡 目前車間里使用的是讀數(shù)值為0 01mm的千分尺 下面以介紹這種千分尺為主 常用外徑千分尺是用于測量或檢驗零件外徑以及板厚或壁厚等 千分尺由尺架 測微頭 測力裝置和制動器等組成 下圖1 1所示是測量范圍為0 25mm的外徑千分尺的結(jié)構(gòu) 圖1 2是我們車間的25 50mm的外徑千分尺 圖1 10 25mm外徑千分尺1 尺架 2 固定測砧 3 測微螺桿 4 螺紋軸套 5 固定刻度套筒 6 微分筒 7 調(diào)節(jié)螺母 8 接頭 9 墊片 10 測力裝置 11 鎖緊螺釘 12 絕熱板 圖1 225 50mm千分尺1 校對棒2 校對扳手3 讀數(shù)值 2 3 1 千分尺的工作原理及讀數(shù)方法 1 千分尺的工作原理 千分尺的工作原理就是應用螺旋讀數(shù)機構(gòu)包括一對精密的螺紋 測微螺桿與螺紋軸套 如圖1 1中的3和4 和一對讀數(shù)套筒 固定套筒與微分筒 如圖1 1中的5和6 當測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時 由于螺旋線的作用 測量螺桿就有軸向移動 使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化 如測微螺桿旋轉(zhuǎn)一周 兩測砧面之間的距離就移動一個螺距 常用千分尺測微螺桿的螺距為0 5mm 它的具體數(shù)值 可從與測微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出 微分筒的圓周上刻有50個等分線 當微分筒轉(zhuǎn)一周時 測微螺桿就推進或后退0 5mm 則微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時 兩測砧面之間轉(zhuǎn)動的距離為 0 5 50 0 01 mm 由此可知 千分尺上的螺旋讀數(shù)機構(gòu) 可以正確的讀出0 01mm 也就是千分尺的讀數(shù)值為0 01mm 2 千分尺的讀數(shù)方法 在千分尺的固定套筒上刻有軸向中線 作為微分筒讀數(shù)的基準線 另外 為了計算測微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn) 在固定套筒中線的兩側(cè) 刻有兩排刻線 刻線間距均為1mm 上下兩排相互錯開0 5mm 千分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步 1 讀出固定套筒上露出的刻線尺寸 注意一定不能遺漏應讀出的0 5mm的刻線值 2 讀出微分筒上的尺寸 要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準對齊 將格數(shù)乘0 01mm即微分筒上的尺寸 有時中線對準微分筒的兩條刻線間 則應讀中線前的一根微分筒刻線及估讀微分筒的讀數(shù) 3 將上面兩個數(shù)相加 即為千分尺上測得尺寸 3 千分尺的讀數(shù)舉例 如圖1 3 a 在固定套筒上讀出的尺寸為8mm 微分筒上讀出的尺寸為27 格 0 01mm 0 27mm 上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸8 27mm 圖1 3 b 在固定套筒上讀出的尺寸為8 5mm 在微分筒上讀出的尺寸為27 格 0 01mm 0 27mm 上面兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸8 77mm 如圖1 4的讀數(shù) 圖1 3千分尺讀數(shù) 圖1 4千分尺讀數(shù) 在固定套筒上讀出整數(shù)部分為52mm 在微分筒上讀出的尺寸為22 格 0 01 0 22mm 固定軸的中線正對微分筒上兩格的正中間 因此可估讀為0 005mm 所以 圖片中的讀數(shù)應是52 225mm 千分尺的使用方法 測量前 須校正千分尺的零位 把千分尺的兩個測砧面擦凈 轉(zhuǎn)動測微螺桿使它們貼合在一起 這里是指0 25mm的千分尺而言 若測量范圍大于0 25mm時 則應該兩測砧面間放上校對棒 如25 50mm的千分尺 則放上25mm的校對棒 檢查微分筒圓周上的 0 線 是否對準固定套筒的中線 微分筒的端面是否正好是固定套上的 0 刻線露出來 如果兩者位置都是正確的 就認為千分尺的零位是對的 否則就要校正 使之對準零位 如圖1 5 1 6 圖1 525 50mm的千分尺 圖1 6千分尺的校正零位 將千分尺轉(zhuǎn)開一定角度 可以看見固定套筒上有個專門校正用的小孔 將校正扳手放到固定套筒上 將固定套筒的中線校至與活動套筒的零線對齊 注意在校正的過程中須將鎖緊螺釘鎖緊 用千分尺測量零件時 應當手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動測微螺桿 使側(cè)砧表面保持標準的測量壓力 當聽到嘎嘎的聲音 表示壓力合適 可以讀數(shù) 要避免測量壓力不等而產(chǎn)生的測量誤差 3 測量前 應把零件的被測量表面擦凈 不能用千分尺測量帶有研磨劑的表面和表面粗糙的零件 4 使用千分尺測量零件 如下圖 時 要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致 如測量外徑時 確保測微螺桿與零件軸線垂直 不要歪斜 測量時 可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時 輕輕的晃動尺架 使測砧面與零件表面接觸良好 圖1 7在車床上使用千分尺的方法 用千分尺測量零件 最好在零件上讀數(shù) 如果必須零件取下讀數(shù)時 應用制動器鎖緊測微螺桿后 再輕輕滑出零件 為了獲得正確的測量結(jié)果 可適當增加測量次數(shù) 取平均值 尤其是測量圓柱形零件 應在同一圓周的不同方向測量幾次 檢查零件外圓有無圓度誤差 再在全長上各個部位測量幾次 檢查零件外圓有無圓柱度誤差等 一些常見千分尺正確和錯誤的使用方法 圖1 8正確使用 圖1 9錯誤使用 內(nèi)徑千分尺及其使用方法 內(nèi)徑千分尺如圖1 10 它的讀數(shù)方法和外徑千分尺的讀數(shù)方法一樣 內(nèi)徑千分尺主要用于測量大孔徑 為適應不同孔徑尺寸的測量 可以接上長桿 內(nèi)徑千分尺與接長桿是成套供應的 圖1 11是我們廠的內(nèi)徑千分尺 它測量范圍是 mm 108 1500 圖1 10內(nèi)徑千分尺a 內(nèi)徑千分尺b 接長桿1 測微螺桿2 微分筒3 固定套筒4 制動螺釘5 保護螺帽 圖1 11 我們公司的內(nèi)徑千分尺的接長棒由600mm 200mm 100mm各一條 50mm兩條和一個25mm組成 接長棒里面裝有彈性的測量棒 同時 還配有校正棒以及校正扳手 2 使用前須對千分尺進行校正 內(nèi)徑千分尺的校正與外徑千分尺校正零位的方法一樣 連接環(huán) 測量頭 千分尺本體 將測量頭與連接環(huán)和千分尺本體連接 扭緊 放入校正棒 進行校正 3 內(nèi)徑千分尺上沒有測力裝置 測量壓力的大小完全靠手中的感覺 測量時 把它調(diào)整到所測量的尺寸后 輕輕放入孔內(nèi)試測其接觸的松緊程度是否合適 如圖1 12 一端不動 另一端作左 右 前 后擺動 左右擺動 必須細心地放在被測空的直徑方向 以點接觸 即測量孔徑的最大尺寸處 最大讀數(shù)處 前后擺動應在測量孔徑的最小尺寸處 最小讀數(shù)處 按照這兩個要求與孔壁輕輕接觸 才能讀出正確的數(shù)值 如圖1 13 詳細測量如圖1 14 圖1 12 圖1 13 先用卡尺確認待測工件的孔徑 再根據(jù)工件的孔徑選擇接長棒 將接長棒接好 圖1 14千分尺的使用方法 把調(diào)整好的千分尺放入待測工件的孔內(nèi) 調(diào)整千分尺的活動套筒及千分尺的位置 使其在合適的位置 讀出千分尺的讀數(shù) 如圖 該工件的孔徑是320 222mm 4 為獲得更準確的測量值 并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90 檢測一次 且在其全長上各個部分測量幾次 如圖1 15 同時測量時需注意測量的方法 如圖1 16 圖1 15 圖1 16 內(nèi)徑千分尺的使用同樣需要校準 和外徑千分尺的校準不一樣 內(nèi)徑千分尺也是一定的尺寸來校準 6 當被測尺寸較大時 需要選用多節(jié)接長桿 應該在滿足測量尺寸要求的情況下 接長桿的數(shù)目越少越好 以減少累積誤差 7 測量較大尺寸時 應注意內(nèi)徑千分尺的支撐或握持位置 尺身水平使用時 應支撐或握持在兩支撐點距內(nèi)徑千分尺兩端約2 9L處 L為尺身全長 這樣可以使尺身自重產(chǎn)生的變形最小 千分尺的維護保養(yǎng) 使用千分尺要輕拿輕放 必須平放在專用盒內(nèi) 不準用油石 砂紙等硬物摩擦千分尺的測量面 千分尺使用完畢 要擦凈上油 放到專用盒內(nèi) 注意不要銹蝕或弄臟 加裝接長桿的內(nèi)徑千分尺用完后須擦凈上油 并拆下接長桿 然后放入后放入專用盒內(nèi)固定位置 存放在干燥 無酸 無振動和磁力的地方 應按照公司相關(guān)規(guī)定及時送檢定站檢修 確保量具在檢定合格有效期內(nèi)使用 三 內(nèi)徑百分表的使用方法及維護 內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu) 內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式測量架和百分表的組合 運用比較法對孔徑 深孔徑及其幾何形狀進行測量的量具 這是我們廠的量具如圖1 1 內(nèi)徑百分表的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 如圖1 2 在三通管3的一端裝著活動測量頭1 另一端裝著可換測量頭2 垂直管口一端通過連桿4裝有百分表5 活動測頭1的移動 使轉(zhuǎn)動杠桿7回轉(zhuǎn) 通過活動桿6 推動百分表的測量桿 使百分表指針產(chǎn)生回轉(zhuǎn) 由于杠桿7的側(cè)觸點是等距離的 當活動測頭移動1mm時 活動桿也移動1mm 推動百分表指針回轉(zhuǎn)一圈 所以活動測頭的移動量 可以在百分表上讀出來 兩觸點量具在測量內(nèi)徑時 不容易找正孔的直徑方向 定心護橋8和彈簧9就起了一個幫助找正直徑位值的作用 使內(nèi)徑百分表的兩個測量頭正好在內(nèi)孔直徑的兩端 活動測頭的測量壓力有活動桿6上的彈簧控制 保證測量壓力一致 圖1 2 內(nèi)徑百分表的組成 內(nèi)徑百分表的讀數(shù) 我們常使用的是讀數(shù)值為0 01mm的百分表 測量的范圍有 mm 10 18 18 35 35 50 50 100 100 160 160 250 250 450 百分表的有兩個指針 兩個刻度盤 大指針在大刻度盤上擺動 大刻度盤上刻有100格 每格0 01mm 大指針每轉(zhuǎn)一圈就是1mm 小指針在小刻度盤上擺動

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