輸煤系統(tǒng)改造可行性方案

實(shí)用文檔 輸煤系統(tǒng)改造可行性方案 批 準(zhǔn) 審 批 復(fù) 審 審 核 初 審 編 制 山西國(guó)錦煤電有限公司二零一六年十二月目 錄1 工程概況32 設(shè)備現(xiàn)狀32.1 目前現(xiàn)狀32.2 原因分析32.3 立項(xiàng)理由42.4 可行性63 工作范圍及內(nèi)容103.1 工作范圍103.2 工作內(nèi)容104 具體方案104.1 施工工藝及技術(shù)要求104.2 預(yù)期效果124.3 安全控制要點(diǎn)124.4 工期進(jìn)度224.5 設(shè)備材料明細(xì)表22.1 工程概況山西國(guó)錦煤電有限公司位于山西省交城縣王明寨村西，一期工程2300MW循環(huán)流化床機(jī)組以煤矸石、洗中煤、煤泥為燃料，采用多項(xiàng)清潔技術(shù)，具有大型供熱、直接空冷、全煙氣脫硫、脫硝、廢水回收、灰渣綜合利用、干除灰、干除渣等特點(diǎn)，是典型的矸石利用項(xiàng)目；年可以消耗低熱值煤175萬(wàn)噸，同時(shí)可以滿足交城330萬(wàn)平方米的集中供熱需求，并可為清徐和太原儲(chǔ)備近1200萬(wàn)平方米的熱源供應(yīng)。本期工程建21060t/h循環(huán)流化床鍋爐，配備2300MW亞臨界一次中間再熱單軸雙缸雙排汽、直接空冷調(diào)整抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐為循環(huán)流化床、亞臨界參數(shù)，一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐，半露天布置、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。#1機(jī)組于2015年1月投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)，#2機(jī)組于2016年11月投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)。2設(shè)備現(xiàn)狀2.1 目前現(xiàn)狀我公司項(xiàng)目設(shè)計(jì)依據(jù)為所用煤泥均為已經(jīng)烘干，成塊狀，只需用碎煤機(jī)破碎即可，故輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，未考慮煤泥堵煤現(xiàn)場(chǎng)。而設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)劃的煤泥烘干場(chǎng)地已新建其它企業(yè)，廠區(qū)沒(méi)無(wú)相應(yīng)安裝煤泥烘干設(shè)備及堆放場(chǎng)地，故實(shí)際運(yùn)行時(shí)，入爐煤中30%的煤泥均未進(jìn)行烘干。煤泥粘性較大，容易附著在落煤管上造成落煤管堵塞。自#1機(jī)組完成168小時(shí)試運(yùn)以來(lái)，我公司輸煤系統(tǒng)堵煤現(xiàn)象嚴(yán)重。同時(shí)由于入爐顆粒度分布不均，造成鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。目前輸煤系統(tǒng)存在的問(wèn)題如下：1、#2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤管堵煤現(xiàn)象頻發(fā)。（見(jiàn)下圖）因該部位只設(shè)置1路落煤管，一旦發(fā)生堵煤，將造成輸煤系統(tǒng)癱瘓，嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行。該部位頻繁堵煤2、鍋爐煤倉(cāng)間內(nèi)原煤倉(cāng)經(jīng)常產(chǎn)生堵煤現(xiàn)象，特別是在陰雨天及溫度較低的情況下，堵煤現(xiàn)象就更加嚴(yán)重，堵煤的重點(diǎn)部位為給煤機(jī)的入口和煤斗下部05m范圍內(nèi)。煤倉(cāng)間內(nèi)的原煤斗在項(xiàng)目初設(shè)階段也充分考慮到了煤倉(cāng)堵煤現(xiàn)象的嚴(yán)重性，并采購(gòu)安裝了煤斗液壓疏通裝置，同時(shí)煤斗內(nèi)內(nèi)襯高分子亮板材料，在設(shè)備運(yùn)行初期，疏通裝置及高分子亮板材料起到一定的作用，但隨著時(shí)間的推移，尤其當(dāng)煤的水分較大或煤質(zhì)惡劣時(shí)，疏通裝置及高分子亮板材料根本無(wú)法保證煤斗內(nèi)的煤正常流動(dòng)，煤倉(cāng)內(nèi)頻繁發(fā)生堵煤現(xiàn)象。煤倉(cāng)一旦發(fā)生堵煤，一般處理方式為人工清理煤倉(cāng)，工作量極大且工作環(huán)境非常惡劣，并存在一定的安全隱患。3、由于細(xì)碎碎煤后，入爐煤顆分布不均，造成鍋爐熱量流失，床溫高，結(jié)渣嚴(yán)重，鍋爐磨損增大，灰飛含碳量增高，排渣管堵塞嚴(yán)重，鍋爐燃燒效率低，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，存在較大風(fēng)險(xiǎn)。4、輸煤系統(tǒng)運(yùn)行中多處落煤管堵煤，影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；5、輸煤系統(tǒng)部分?jǐn)鄮Р蹲狡鞔嬖趧澠эL(fēng)險(xiǎn)；6、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)及堆料位存在撒煤現(xiàn)象；7、入爐煤采樣裝置未能正常投運(yùn)；（已招標(biāo)完成）8、#6B皮帶雙側(cè)上煤時(shí)，原煤倉(cāng)蓬煤嚴(yán)重；9、葉輪給煤機(jī)檢修間百葉窗由于卸煤溝堆煤損壞，導(dǎo)致煤進(jìn)入檢修間；10、輸煤系統(tǒng)落煤筒防磨襯板存在磨損現(xiàn)象，#1皮帶頭部落煤筒最為嚴(yán)重；11、#5、#6皮帶沖洗水壓力不足；12、輸煤皮帶拉線開(kāi)關(guān)長(zhǎng)度不足，存在安全隱患；2.2 原因分析1）電廠進(jìn)行煤泥摻燒、劣質(zhì)煤摻燒、褐煤摻燒等，但隨之帶來(lái)問(wèn)題便是煤倉(cāng)發(fā)生嚴(yán)重堵塞現(xiàn)象，鍋爐燃燒極不穩(wěn)定，很難做到在實(shí)現(xiàn)煤泥摻燒的同時(shí)，煤倉(cāng)內(nèi)煤炭流動(dòng)通暢。2）受稱重皮帶給煤機(jī)的入口限制，使原煤倉(cāng)出口尺寸較小容易堵塞；特別是在陰雨天及溫度較低的情況下，堵煤現(xiàn)象就更加嚴(yán)重，堵煤的重點(diǎn)部位為原煤斗下部給煤機(jī)的入口向上05米范圍內(nèi)；3）原煤倉(cāng)無(wú)法穩(wěn)定的控制原煤給料量，燃煤靠自重向下蠕動(dòng)，由于進(jìn)口大而出口小，原煤自上而下靠自重及上層物料的壓力而逐漸下落，隨著原煤斗的截面積越來(lái)越小，側(cè)壁對(duì)物料的擠壓力逐漸增加致使其內(nèi)部的磨擦阻力增大，造成原煤斗內(nèi)部的原煤自然流動(dòng)越來(lái)越困難，容易出現(xiàn)“供大于求”的狀態(tài)，因而產(chǎn)生堵煤現(xiàn)象；4）原煤倉(cāng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用后，由于原煤倉(cāng)進(jìn)口大而出口小靠近煤倉(cāng)壁的煤流動(dòng)慢而煤倉(cāng)中心的煤流動(dòng)快，使?jié)衩赫吹矫簜}(cāng)側(cè)壁上的現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重，使原煤斗出料口的有效尺寸越來(lái)越小同時(shí)煤與煤倉(cāng)壁摩擦力越來(lái)越大，使堵煤現(xiàn)象的發(fā)生頻率越來(lái)越頻繁，堵煤的嚴(yán)重程度也越來(lái)越重；5）倒錐體型的原煤倉(cāng)對(duì)煤種的適應(yīng)能力較差，如果燃煤水分含量大、燃煤粗細(xì)度不均、易粘結(jié)，則原煤斗堵塞現(xiàn)象發(fā)生頻率更為頻繁、程度也更為嚴(yán)重；6）碎煤機(jī)碎后矸石有超徑顆粒，最大煤矸石顆粒達(dá)35-40mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)入爐煤顆粒要求。超徑顆粒矸石進(jìn)入鍋爐，造成了鍋爐熱量流失，床溫高，結(jié)渣嚴(yán)重，排渣困難。當(dāng)下，多數(shù)CFB鍋爐受到超徑煤矸石危害，造成鍋爐經(jīng)濟(jì)損失非常大。2.3 立項(xiàng)理由1、原煤倉(cāng)堵煤直接影響機(jī)組帶負(fù)荷能力原煤倉(cāng)發(fā)生堵塞，給煤機(jī)斷煤、機(jī)組被迫大幅度降負(fù)荷，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致機(jī)組非停。無(wú)法按照調(diào)度要求接帶負(fù)荷，除了電量損失以外還要受到雙細(xì)則考核。2、原煤倉(cāng)堵煤嚴(yán)重影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行原煤倉(cāng)發(fā)生堵塞易引起給煤中斷，當(dāng)斷煤情況嚴(yán)重發(fā)生床溫持續(xù)降低時(shí)，機(jī)組被迫投油助燃，造成大量的燃油消耗。3、人工清煤會(huì)產(chǎn)生巨大的檢修費(fèi)用， 同時(shí)原煤倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)作業(yè)，存在高空墜落、落物傷人、有毒氣體中毒、窒息、爆炸、火宅、掩埋等危險(xiǎn)點(diǎn)，屬于高危作業(yè)，存在巨大人身安全隱患。4、原煤倉(cāng)貼壁嚴(yán)重導(dǎo)致原煤倉(cāng)有效容積減小，使輸煤系統(tǒng)啟停間隔縮短，雙機(jī)運(yùn)行或堵煤嚴(yán)重時(shí)，輸煤系統(tǒng)24小時(shí)運(yùn)行。輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)、皮帶機(jī)、篩分機(jī)等維護(hù)、檢修周期大大縮短。從以上分析看，若兩臺(tái)機(jī)組共8個(gè)原煤倉(cāng)改造成功后每年可減少經(jīng)濟(jì)損失：加大輸煤系統(tǒng)維護(hù)量，造成給煤機(jī)間環(huán)境污染。另外大量人工清倉(cāng)等高危作業(yè)還造成巨大人身安全隱患。綜上，原煤倉(cāng)防堵改造勢(shì)在必行。5、輸煤系統(tǒng)運(yùn)行中,當(dāng)煤中含水分高、摻有大雜物時(shí)可能造成下煤筒堵塞。如果運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或遠(yuǎn)離按鈕時(shí),皮帶仍在運(yùn)行就會(huì)發(fā)生下煤筒向外溢煤,輕者破壞了工作環(huán)境的衛(wèi)生,增加了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞皮帶、燒壞電機(jī)。2.4 可行性 1、#2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤管改造方案：拆除#2A皮帶機(jī)到二工位頭部伸縮裝置的落煤管，在原來(lái)落煤管的基礎(chǔ)上改為卜型非標(biāo)三通（角度35見(jiàn)附圖），經(jīng)過(guò)樓板時(shí)在二工位頭部伸縮裝置側(cè)面開(kāi)孔處加裝一臺(tái)卜型三通，由第二臺(tái)卜型三通轉(zhuǎn)換#3的A、B皮帶機(jī)。通過(guò)上述技改方案，加入2臺(tái)卜型非標(biāo)三通、1臺(tái)V型三通、1臺(tái)正三通，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期效果，故技術(shù)上是可行的。 通過(guò)上述技改方案，一旦一路落煤管發(fā)生堵煤現(xiàn)象，可以立即通過(guò)三通擋板切至另一路，確保了輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行，故安全上也是可行的。2、原煤倉(cāng)清堵方案： 1）旋轉(zhuǎn)清堵機(jī) 旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)利用大速比減速機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)錐倉(cāng)繞煤倉(cāng)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，與倉(cāng)內(nèi)安裝的防堵組件共同構(gòu)成一個(gè)防堵清堵體系，通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)等效擴(kuò)大了下煤截面，當(dāng)倉(cāng)下部發(fā)生堵塞時(shí)，回轉(zhuǎn)錐倉(cāng)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，物料和倉(cāng)壁發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)物料在倉(cāng)壁內(nèi)側(cè)無(wú)法與倉(cāng)壁形成穩(wěn)定的拱，發(fā)生堵塞的基礎(chǔ)被瓦解，堵塞消除，進(jìn)而保證整個(gè)物料倉(cāng)物料呈整體流動(dòng)，從根本上解決原煤倉(cāng)堵煤?jiǎn)栴}。旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)的倉(cāng)體轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠完全打破煤結(jié)拱時(shí)所形成的平衡。旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)的安裝位置處于煤倉(cāng)下口的易堵段，此段清堵效果100%。清堵葉片能夠破碎旋轉(zhuǎn)斗體內(nèi)的大塊物料，防止堵塞。旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)改變倉(cāng)體的流動(dòng)狀態(tài)，使倉(cāng)內(nèi)煤的流動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為整體流，使煤倉(cāng)上部結(jié)拱的概率大大減小。 2）中心給料機(jī) 中心給料機(jī)主要由底盤(pán)、卸料臂、內(nèi)錐體、內(nèi)錐體支撐、傳動(dòng)部分、下部緩沖煤倉(cāng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。采用中心給料機(jī)的原煤倉(cāng)出口尺寸相對(duì)常規(guī)方案具有極大改善，目前采用中心給料機(jī)的原煤倉(cāng)出口最小尺寸為3米，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)際應(yīng)用證明，中心給料機(jī)能夠從根本上解決當(dāng)前原煤倉(cāng)下的堵煤、蓬煤、結(jié)拱難題，可以完全避免因原煤倉(cāng)給料不暢而對(duì)電廠造成的不必要損失。原煤倉(cāng)中心給料機(jī)具有以下特點(diǎn)：a.原煤倉(cāng)中心給料機(jī)設(shè)備的適應(yīng)性強(qiáng)，可以完成多種散裝物料的給料，包括流動(dòng)性極差的各種散裝物料。即使是流動(dòng)性極差的物料，也能夠完全避免物料堵塞問(wèn)題的發(fā)生，對(duì)鍋爐爐前儲(chǔ)煤、給煤尤其重要。b.原煤倉(cāng)中心給料機(jī)的卸料原理按照當(dāng)前發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用的“先進(jìn)先出”原則對(duì)各種物料進(jìn)行卸料，煤倉(cāng)內(nèi)的煤整體流動(dòng)，不存在給料死角，避免有些易自燃煤種因長(zhǎng)時(shí)間堆積而產(chǎn)生的自燃現(xiàn)象。c.原煤倉(cāng)中心給料機(jī)的給料量均勻穩(wěn)定，不會(huì)因物料流動(dòng)特性的突然變化而產(chǎn)生給料量的變化，充分保證下一級(jí)給料設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。d.原煤倉(cāng)中心給料機(jī)的給料量在額定范圍內(nèi)通過(guò)變頻調(diào)速對(duì)其給料量進(jìn)行無(wú)級(jí)連續(xù)調(diào)節(jié)變動(dòng)，滿足用戶不同的給料需求。e.由于原煤倉(cāng)運(yùn)用了回轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)出料結(jié)構(gòu)，出料均勻，卸料流暢，能使斗內(nèi)物料流動(dòng)均勻，確保了倉(cāng)內(nèi)物料整體流動(dòng)，在卸料口上方不再出現(xiàn)結(jié)拱、堵塞現(xiàn)象，避免了原煤倉(cāng)承載不均，運(yùn)行安全可靠。 f.中心給料機(jī)由大口到小口的給料過(guò)程在同一平面上完成，無(wú)需過(guò)渡，給料通暢。 g.采用原煤倉(cāng)中心給料機(jī)結(jié)構(gòu)的原煤斗具有多種結(jié)構(gòu)形式可供用戶選擇，改變了已往那種上口大、下口小的單一給煤方式，使煤倉(cāng)內(nèi)的煤可以整體下落，避免了由于原煤倉(cāng)進(jìn)口大而出口太小，靠近煤倉(cāng)壁的煤流動(dòng)慢而煤倉(cāng)中心的煤流動(dòng)快，使?jié)衩赫吹矫簜}(cāng)側(cè)壁上的現(xiàn)象，充分滿足了不同用戶的各種工況及建筑要求。h.原煤倉(cāng)中心給料機(jī)內(nèi)的給料過(guò)程由中心給料機(jī)完成，屬于機(jī)械式可控制型給料，給料過(guò)程均勻穩(wěn)定，沒(méi)有因煤質(zhì)特性、含水量等各種因素而導(dǎo)致給料量突然變化的現(xiàn)象。i.經(jīng)過(guò)中心給料機(jī)卸至計(jì)量給煤機(jī)上的煤為松散狀態(tài)，可以適當(dāng)緩解計(jì)量給煤機(jī)出口落料管內(nèi)的堵煤嚴(yán)重程度。j.由于在卸料過(guò)程中，中心給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度極慢，卸料臂磨損低，因此日常檢修率與維護(hù)量很低。3)中心給料機(jī)與旋轉(zhuǎn)煤倉(cāng)的對(duì)比項(xiàng)目旋轉(zhuǎn)煤倉(cāng)中心給料機(jī)1設(shè)備費(fèi)用（單臺(tái)）32.5萬(wàn)元35萬(wàn)元2安裝、調(diào)試費(fèi)用3.5萬(wàn)元8萬(wàn)元3安裝周期5天/單臺(tái)7-10天/單臺(tái)4調(diào)試周期1天/單臺(tái)7-10天（共計(jì)）5年耗電量（單臺(tái)）3500度/年15000度/年6年維護(hù)費(fèi)用（單臺(tái)）10000元/臺(tái)5000元/臺(tái)7年綜合費(fèi)用（能耗+維護(hù)）廠用電按0.22元/度計(jì)算10770元/臺(tái)8300元/臺(tái)8業(yè)績(jī)比較山西耀光煤電、山西中鈺能源等8各項(xiàng)目共計(jì)27臺(tái)神華白馬循環(huán)流化床示范電站、江蘇徐礦綜合利用發(fā)電、山西國(guó)峰煤電、京能京泰發(fā)電、京能京玉電廠等38個(gè)項(xiàng)目共計(jì)394臺(tái)a.旋轉(zhuǎn)煤斗解決煤倉(cāng)內(nèi)的堵煤范圍有限，未能從根本上改變目前的煤倉(cāng)形狀及出口尺寸，因此不能從根本上徹底根除煤倉(cāng)內(nèi)堵煤、棚煤；中心給料機(jī)徹底改變了當(dāng)前的煤倉(cāng)形狀，煤倉(cāng)的出口尺寸得到大大增加，能夠從根本上徹底根除煤倉(cāng)內(nèi)堵煤、棚煤。b.安裝旋轉(zhuǎn)煤斗的煤倉(cāng)內(nèi)的煤流動(dòng)特點(diǎn)與常規(guī)煤倉(cāng)相同，即中間快，外圍慢，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，倉(cāng)內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)中心流現(xiàn)象；安裝中心給料機(jī)的煤倉(cāng)內(nèi)的煤流動(dòng)特點(diǎn)與常規(guī)煤倉(cāng)不同，倉(cāng)內(nèi)無(wú)中心流現(xiàn)象，倉(cāng)內(nèi)的煤按照“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行流動(dòng)，煤整體向下流動(dòng)，倉(cāng)內(nèi)不存在流動(dòng)死角現(xiàn)象。c.旋轉(zhuǎn)煤斗適應(yīng)煤質(zhì)變化的能力弱，若煤種具有水分大、粘性大等特點(diǎn)，安裝旋轉(zhuǎn)煤斗的煤倉(cāng)繼續(xù)發(fā)生堵煤現(xiàn)象；中心給料機(jī)適應(yīng)煤質(zhì)變化的能力強(qiáng)，即使是流動(dòng)性極差的煤種，也能夠徹底根除堵煤。d.旋轉(zhuǎn)煤斗在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)法控制倉(cāng)內(nèi)煤的流動(dòng)量，若遇到煤質(zhì)流動(dòng)性好，旋轉(zhuǎn)煤斗容易將大量的煤積壓在稱重給煤機(jī)上，容易造成給煤機(jī)停機(jī)現(xiàn)象；中心給料機(jī)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可以控制倉(cāng)內(nèi)煤的流動(dòng)量，不會(huì)因煤質(zhì)流動(dòng)性的變化，而產(chǎn)生給料量不可控的現(xiàn)象。e.由于旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)煤斗制作簡(jiǎn)單，其上、下轉(zhuǎn)動(dòng)處的密封件需經(jīng)常更換，并需要清倉(cāng)處理；中心給料機(jī)制作加工精度高，密封件更換頻率很底，不需要清倉(cāng)處理。f.旋轉(zhuǎn)煤斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間短；中心給料機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜、重量重、造價(jià)較高，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間較長(zhǎng)。綜上，采用中心給料機(jī)方案初投資適中，運(yùn)行期間綜合費(fèi)用較低。中心給料機(jī)方案成功案例較多，且運(yùn)行效果良好，并且具有后期維護(hù)量小、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合本工程實(shí)際情況，推薦使用中心給料機(jī)方案。3.增加三級(jí)篩煤機(jī)方案：1）可行性基本條件其一、細(xì)篩布置條件必須具備，在細(xì)碎煤機(jī)下能夠擺放細(xì)篩煤機(jī)，篩下細(xì)煤能夠進(jìn)入細(xì)碎的后路膠帶機(jī)，篩上粗料能夠方便排向建筑物外。經(jīng)過(guò)方案布置，具備配置碎后細(xì)篩條件。其二、有使用性能優(yōu)良細(xì)篩可供選擇，碎后篩技術(shù)性能要求很高，粒度為本，必須滿足技術(shù)要求；效率為生命，效率必須滿足要求，以保證鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)效益。 經(jīng)過(guò)初步調(diào)查研究，吉林省先聲電力機(jī)械有限公司，研發(fā)的極能梳式擺動(dòng)篩，在篩分粒度和篩分效率等重要技術(shù)性能滿足使用要求。2）目前國(guó)內(nèi)主要幾種篩分設(shè)備： a.滾軸篩 滾軸篩外型 滾軸篩篩網(wǎng)滾軸篩1982年問(wèn)世以來(lái)，歷經(jīng)幾十年應(yīng)用，要害問(wèn)題就是“逢粘必堵”，篩分粒度、篩分效率都存在問(wèn)題。 滾軸篩主要由篩網(wǎng)和驅(qū)動(dòng)兩部分組成。篩網(wǎng)為平行排列軸組，每個(gè)軸組由軸和等距串裝的篩片組成，相鄰軸組片對(duì)片排列布置。入篩煤受到自身入篩能量和篩網(wǎng)聯(lián)合作用篩分，細(xì)煤透過(guò)軸組篩片間空隙下落。滾軸篩的要害問(wèn)題，就是篩分效率低，遭遇粘煤被粘煤堵塞。 滾軸篩遭遇粘煤出力必下降，導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)整體進(jìn)入加時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，加大檢修物質(zhì)和能源消耗及檢修維護(hù)費(fèi)用。 b.高幅篩 高幅篩外型 高幅篩是振動(dòng)篩，全名稱是高幅振動(dòng)篩。自從高幅振動(dòng)篩于2006年在電力輸煤?jiǎn)柺篮?，先是蹦跶活動(dòng)條式篩網(wǎng)，由于容易損壞現(xiàn)在回到傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單固定條網(wǎng)。前后變化沒(méi)有改變高幅振動(dòng)篩“逢粘必堵”的性能。 機(jī)構(gòu)及篩分原理 篩網(wǎng)由很多短鋼條等距排列而成。條網(wǎng)在振動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，鋼條進(jìn)行上下跳動(dòng)。依靠鋼條向上蹦時(shí)所具有的動(dòng)能擊打近網(wǎng)細(xì)煤，加速近網(wǎng)細(xì)煤勁態(tài)活動(dòng)，控制篩網(wǎng)不被堵塞，促進(jìn)細(xì)煤進(jìn)行篩分。當(dāng)遭遇粘性煤時(shí)，鋼條不但不能把近網(wǎng)細(xì)粘煤擊打成獨(dú)立顆粒狀，反而由于篩條向上擊打粘煤結(jié)果，導(dǎo)致篩網(wǎng)上粘煤糊篩網(wǎng)，成煤餅成堅(jiān)硬煤餅，最終把篩網(wǎng)堵死。 “高幅篩”篩網(wǎng)堵塞情況鋼條長(zhǎng)期擊打近網(wǎng)細(xì)煤結(jié)果，產(chǎn)生疲勞、變形及斷裂，致篩網(wǎng)破損、脫落頻繁?！案叻Y”具有對(duì)“糊成煤餅”加工硬化功能。篩網(wǎng)上粘煤“糊成煤餅”后，如果不能及時(shí)清除，任憑篩網(wǎng)鋼條再繼續(xù)擊打，必然成為堅(jiān)硬煤餅。高幅振動(dòng)篩要害，就是“逢粘必堵”，影響篩分效率，嚴(yán)重者完全損失篩分能力。嚴(yán)重?fù)p害CFB鍋爐經(jīng)濟(jì)效益。2.3、極能梳式擺動(dòng)篩煤機(jī) 為當(dāng)下火電廠篩煤機(jī)用煤，提供的唯一性能最佳新穎篩煤機(jī)。該型篩滿足火電廠用篩的一切要求。 極能擺動(dòng)篩煤機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 A .機(jī)構(gòu)組成 極能篩主要由入料斗、機(jī)體、篩分系統(tǒng)及控制部件組成。 極能梳式擺動(dòng)篩煤機(jī)篩網(wǎng) 篩網(wǎng)由等間距布置橫向篩條組成，篩條間距控制篩分粒度。 撥料裝置位居篩網(wǎng)下方，由幾排撥梳組成，撥梳的齒形狀特殊，從下向上插入篩條并外露。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用篩網(wǎng)和撥料裝置，控制兩者進(jìn)行橫向耦合運(yùn)動(dòng)。B、極能篩技術(shù)特點(diǎn)其一、煤入篩均勻等厚其二、煤入篩前沒(méi)有堵塞點(diǎn)其三、入篩煤受到充分松散、分層其四、高效篩分，破解濕粘煤堵篩其五、粒度受控篩網(wǎng)工作壽命長(zhǎng)其六、篩分單元結(jié)構(gòu)合理其七、檢修維護(hù)簡(jiǎn)單方便其八、節(jié)能 綜上所述，選擇極能梳式擺動(dòng)篩煤機(jī)，在粒度控制、篩分效率兩個(gè)重要技術(shù)方面，肯定滿足使用要求。提高鍋爐燃燒效率，減少維修工作量，降低維護(hù)費(fèi)用減少可用粒度煤損失，解決細(xì)碎煤機(jī)后超徑矸石塊進(jìn)入鍋爐造成的危害。4、落煤筒堵塞加裝電磁振打器方案： 通過(guò)在落煤筒上加裝電磁振打器，依靠高頻振動(dòng)和沖擊力。可有效地消除物料在料倉(cāng)內(nèi)的起拱和堵塞現(xiàn)象，使物料順利排出。這樣既可以節(jié)約人力清煤的成本，又可以保證設(shè)備的可靠性。3工作范圍及內(nèi)容3.1 工作范圍1) #2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤管改造2) #1、#2鍋爐原煤倉(cāng)金屬倉(cāng)段至給煤機(jī)進(jìn)口法蘭處。3) 細(xì)碎機(jī)下部層，碎煤機(jī)出口以下樓層地面以上，包括碎煤機(jī)后路膠帶機(jī)在內(nèi)與增加二級(jí)細(xì)篩煤機(jī)篩相關(guān)范圍。樓層外與粗料輸送相關(guān)范圍。增加二級(jí)篩煤機(jī)4) A、B疏式擺動(dòng)篩入口落煤管；A、B環(huán)錘碎煤機(jī)落煤管；A、B滾筒篩旁路落煤管；A、B雙向可逆錘擊式細(xì)粒破碎機(jī)入口落煤管；#5A、B皮帶頭部落煤管；#6A、B皮帶頭部落煤管。3.2 工作內(nèi)容 1、#2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤管改造方案：1） 根據(jù)設(shè)計(jì)方案，#2轉(zhuǎn)運(yùn)站0米底板開(kāi)孔；2） 落煤管安裝；3） 三通控制電纜、動(dòng)力電纜敷設(shè)；4） 設(shè)備調(diào)試。 2、原煤倉(cāng)清堵方案：1） 移除現(xiàn)場(chǎng)檢修平臺(tái)。；2） 按圖紙拆除原煤倉(cāng)下部的易堵段, 將標(biāo)高25.60至30.55米之間的現(xiàn)有煤倉(cāng)部分切除（4.95米高度）；3） 拆除給煤機(jī)上部的閥門(mén)；4） 把過(guò)渡筒焊接在原煤倉(cāng)割口位置。5） 把中心給料機(jī)安裝在給煤機(jī)入口處。6） 接動(dòng)力電纜及控制電纜。7） 試機(jī)、調(diào)試。8） 整理現(xiàn)場(chǎng)。 3、增加三級(jí)篩煤機(jī)方案：1） 細(xì)碎機(jī)下部安裝三級(jí)篩煤機(jī)，篩分碎后細(xì)煤。2） 三級(jí)篩煤機(jī)下部安裝鏈板輸送機(jī)，向后路膠帶機(jī)輸送篩下細(xì)煤。3） 三級(jí)篩煤機(jī)支承座及支承基礎(chǔ)，支承基礎(chǔ)從地面澆鑄，支承上部支承座。三級(jí)細(xì)篩煤機(jī)安裝在其上。4） 拆除設(shè)備范圍內(nèi)的除塵器及更換位置安裝。5） 細(xì)碎煤機(jī)層到三級(jí)篩煤機(jī)入料端的旁路落煤管更改。6） 增加三級(jí)篩煤機(jī)及鏈板輸送機(jī)動(dòng)力電纜及控制柜。7） 改變?cè)O(shè)備范圍內(nèi)有礙物水管，電線，照明燈等位置。8） 三級(jí)篩煤機(jī)進(jìn)入安裝位置的墻壁拆除、粗料排出口的墻壁拆除及恢復(fù)。 4、落煤筒電磁振打安裝方案： 1）A、B疏式擺動(dòng)篩入口落煤管；2）A、B環(huán)錘碎煤機(jī)落煤管；3）A、B滾筒篩旁路落煤管；4）A、B雙向可逆錘擊式細(xì)粒破碎機(jī)入口落煤管；5）#2A、B皮帶頭部落煤管6）#5A、B皮帶頭部落煤管；#6A、B皮帶頭部落煤管。 5、輸煤系統(tǒng)短帶抓捕器存在劃皮帶風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)檢查將劃皮帶的斷帶抓捕器進(jìn)行拆除，同時(shí)安裝普通托架進(jìn)行替代。 6、斗輪機(jī)回裝平臺(tái)及堆料位處通過(guò)該加裝導(dǎo)流板消除漏煤現(xiàn)象； 7、入爐煤采樣裝置改造。（已完成招標(biāo)） 8、#6B皮帶犁煤器延伸，解決#6B皮帶雙側(cè)上煤，造成原煤倉(cāng)蓬煤情況； 9、葉輪給煤機(jī)檢修間百葉窗封堵； 10、對(duì)輸煤系統(tǒng)落煤筒內(nèi)防磨襯板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊； 11、#5、#6皮帶處沖洗水加裝管道泵，保證沖洗水的正常供應(yīng)； 12、#1-#6皮帶拉緊裝置開(kāi)關(guān)延伸；4 具體方案4.1 施工工藝及技術(shù)要求4.1.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙： #2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤筒改造圖原煤倉(cāng)加裝中心給料機(jī)改造圖4.1.2 啟動(dòng)床料倉(cāng)解決方案施工方案：18（28）給煤對(duì)應(yīng)的中心給料機(jī)落煤筒近啟動(dòng)床料倉(cāng)側(cè)預(yù)留法蘭接口（標(biāo)高25.9米），對(duì)接啟動(dòng)床料倉(cāng)落料管（42610mm）。啟動(dòng)床料倉(cāng)落料管自方圓節(jié)至給煤機(jī)段改向接至中心給料機(jī)落煤筒預(yù)留法蘭口處。運(yùn)行方案：使用啟動(dòng)床料倉(cāng)添加床料時(shí)（或清理倉(cāng)內(nèi)積煤時(shí)），停運(yùn)18（28）給煤機(jī)中心給料機(jī)，開(kāi)啟啟動(dòng)床料倉(cāng)電動(dòng)門(mén)，床料沿落料管-落煤筒進(jìn)入18（28）給煤機(jī)卸煤槽中，經(jīng)過(guò)卸煤槽規(guī)整，床料以合適的堆形堆積在皮帶上被運(yùn)送至爐膛中。4.1.3 技術(shù)要求 輸煤系統(tǒng)設(shè)備改造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和原部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范至少包括：焊接件通用技術(shù)要求，JB/ZQ4000.3公差與配合未注公差尺寸的極限偏差等，GB1800-1804焊縫代號(hào)，GB324 焊接接頭的基本型式及尺寸，GB985 鑄鋼件射線照片及底片分類等級(jí)，GB5677鋼焊縫射線照片及底片分類等級(jí)，GB3323鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)分法，GB7233中厚鋼板超聲波探傷方法，GB2970旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求，GB755產(chǎn)品標(biāo)牌，JB8 包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志，GB191低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備GB7251-87低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)GB4942.2-85 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL5000 火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DLGJ1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范DLJ52焊縫手工超聲探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ 87-1985火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 13223-2003 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB985 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986 形狀和位置公差GB1184 一般公差線性尺寸的未注公差GB/T1804 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323 噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定GB3767 鍛件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000 包裝通用技術(shù)條件JB/ZQ428