底板注漿加固施工設(shè)計(jì).doc

第 25 頁(yè) 共 25 頁(yè)*礦*工作面底板注漿加固施工設(shè)計(jì)*煤礦有限公司*工作面底板注漿加固施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施 *第一勘探隊(duì)二一二年二月十五日會(huì)審意見(jiàn)編審單位簽名日期編審單位簽名日期編制審核技術(shù)經(jīng)理生技經(jīng)理安全經(jīng)理經(jīng)理總工程師*工作面底板注漿加固施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施一、概況*工作面是*礦兼并重組后第一個(gè)開(kāi)采工作面。該工作面走向長(zhǎng)350m左右，傾斜長(zhǎng)65m左右；開(kāi)采5#煤層，煤層厚10.84-16.64m，平均15.16m。上距2#煤層51.52-88.94m，平均73.6m；下距奧灰含水層約55.79-82.78m（據(jù)井下探查孔1-3號(hào)），中間為石炭系本溪組隔水巖組，厚度22.60-24.70m，平均23.65m；底板具有承壓特征，受到底板奧灰含水層突水威脅。二、工作面水文地質(zhì)條件（一）物探結(jié)果分析根據(jù)*物探研究所的物探結(jié)果（參照*縣*第二煤礦*工作面瞬變電磁探測(cè)報(bào)告），通過(guò)探查，初步查明了該工作面底板70m范圍內(nèi)的隱伏水文異常區(qū)及富水異常區(qū)。（1）根據(jù)*工作面兩巷及切眼底板瞬變電磁探測(cè)結(jié)果，*工作面底板60m以下巖層富水性強(qiáng)于工作面底板下方4060m的巖層段，相對(duì)而言，橫向上工作面160270m煤層底板富水性好于其它區(qū)段，切眼2040m處煤層底板構(gòu)造裂隙發(fā)育且富水。（2）根據(jù)*工作面回風(fēng)順槽頂板探測(cè)結(jié)果，回風(fēng)順槽一側(cè)煤層頂板含水性較為均一，富水性弱于煤層底板，未探測(cè)到明顯的相對(duì)富水異常區(qū)；由于施工空間所限，運(yùn)輸順槽頂板未實(shí)現(xiàn)有效探測(cè)，出水鉆孔附近煤層頂板富水性及與上覆巖層水力聯(lián)系不明。（二）鉆探驗(yàn)證情況分析在物探結(jié)果的基礎(chǔ)上結(jié)合井下施工條件分析，共在井下施工了三個(gè)水文探查孔。（1）通過(guò)三個(gè)驗(yàn)證孔的施工，對(duì)該工作面的底板水文地質(zhì)條件進(jìn)行了進(jìn)一步探查并驗(yàn)證，鉆孔探查情況如下： 1#鉆孔：終孔92m出水43m3/h，水壓1.5Mpa。 2#鉆孔：終孔63m時(shí)出水68m3/h，水壓1.5Mpa。 3#鉆孔：終孔96m出水40m3/h，水壓0.9Mpa。（2）結(jié)合已經(jīng)施工的工作面電法勘探和鉆探，影響該面的水文地質(zhì)因素主要為以下幾方面： 三個(gè)水文驗(yàn)證孔結(jié)果表明：垂向上，表現(xiàn)為底板35m以下層段巖石較為破碎，富水性較好；平面上，總體上與物探結(jié)果一致，但1#鉆孔富水性略弱于2#鉆孔及3#鉆孔，底板富水性表現(xiàn)出不均一的規(guī)律性； 從1#鉆孔位于物探非異常區(qū)但仍有一定水量和水壓判斷，不排除非異常區(qū)也有較強(qiáng)富水的可能； 2#鉆孔相對(duì)其他兩個(gè)鉆孔在較淺處就有較大水量出現(xiàn)且?guī)r石破碎嚴(yán)重，懷疑可能有斷裂構(gòu)造存在的可能，說(shuō)明物探異常區(qū)內(nèi)構(gòu)造情況具有一定的復(fù)雜性； 另?yè)?jù)放水試驗(yàn)，1#鉆孔放水過(guò)程中，其他兩個(gè)觀測(cè)孔水位響應(yīng)不甚明顯，說(shuō)明該工作面底板奧灰含水層的水力聯(lián)系較差。根據(jù)上述分析，結(jié)合*礦水文地質(zhì)條件探查及防治水技術(shù)研究方案，針對(duì)*工作面底板水文地質(zhì)探查結(jié)果及水害威脅情況（見(jiàn)*工作面探查及水文地質(zhì)條件評(píng)價(jià)報(bào)告），為確保該工作面的安全回采，需要對(duì)工作面富水異常區(qū)進(jìn)行注漿加固，制定有效的注漿改造方案，改善5煤底板條件，使其有較強(qiáng)的抗采動(dòng)能力，為工作面的安全回采提供保障。三、底板注漿改造方案及要求（一）注漿布孔設(shè)計(jì)根據(jù)已經(jīng)施工的物探及鉆探驗(yàn)證結(jié)果，*礦*工作面存在較大富水異常區(qū)，考慮到該工作面底板35m以下巖石較為破碎、工作面存在較大富水異常區(qū)且本礦沒(méi)有前期注漿改造經(jīng)驗(yàn)的實(shí)際情況，提出本注漿布孔方案，擬定通過(guò)注漿孔再不斷進(jìn)行富水異常區(qū)驗(yàn)證并實(shí)施注漿改造的方案。（1）方案設(shè)計(jì)目的采用一孔多用的原則，通過(guò)注漿改造底板太原組薄層灰?guī)r富水異常區(qū)，封堵原有導(dǎo)水通道，加固煤層底板，增加有效隔水層厚度及煤層底板抗壓強(qiáng)度；同時(shí)利用注漿孔前期施工再對(duì)物探結(jié)果進(jìn)行進(jìn)一步探查和驗(yàn)證。（2）方案設(shè)計(jì)原則首先利用注漿孔前期施工對(duì)物探結(jié)果再進(jìn)行驗(yàn)證，然后進(jìn)行底板有序注漿改造。設(shè)計(jì)的基本原則如下： 注漿層位確定根據(jù)前期施工的三個(gè)孔水文驗(yàn)證探查孔結(jié)果表明，底板35m以下至奧灰頂界（約為垂深70m），存在34段較為破碎且存在一定出水的灰?guī)r段，因此，本次注漿工程的層位確定為5煤底板下3570m層段灰?guī)r破碎段。 注漿孔終孔間距根據(jù)對(duì)注漿漿液擴(kuò)散半徑的一般經(jīng)驗(yàn)，半徑2040m不等，從偏安全的角度出發(fā)，本次設(shè)計(jì)暫時(shí)取較為保守的20m計(jì)算。考慮到各注漿孔漿液擴(kuò)散的相互影響，臨近的3個(gè)注漿孔采用三角形布置將達(dá)到更好的效果以消除“盲區(qū)”，一般應(yīng)不大于35m的間距；富水異常區(qū)、構(gòu)造發(fā)育處以及向斜軸部區(qū)域鉆孔位置相對(duì)較密，正常地層塊段處鉆孔布置相對(duì)較??；對(duì)于富水異常區(qū)必須打鉆進(jìn)行探查，鉆孔也應(yīng)布置的相應(yīng)密一些。 鉆孔布置要求鉆孔在平面上呈放射狀展布，長(zhǎng)短結(jié)合；鉆孔盡量揭穿富水異常區(qū)，保證漿液盡可能把裂隙充填完全?？紤]到漿液擴(kuò)散影響，鉆孔輻射終點(diǎn)與煤層底板的垂直距離應(yīng)不小于60m。在具體施工過(guò)程中，可根據(jù)實(shí)際揭露的灰?guī)r水原始導(dǎo)高及鉆孔出水量、水壓及注漿量情況對(duì)鉆孔數(shù)量進(jìn)行增減以及適當(dāng)調(diào)整設(shè)計(jì)鉆孔的方位、角度和落底深度等技術(shù)參數(shù)，以達(dá)到既加固好底板保證工作面安全回采，又降低防治水成本，增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。（3）注漿布孔方案考慮到整個(gè)工作面回采進(jìn)度及底板富水性規(guī)律差異性等因素的影響，本方案共設(shè)計(jì)施工注漿孔9組，其中異常區(qū)6組，非異常區(qū)3組，每組13個(gè)孔，合計(jì)19個(gè)鉆孔。如果非異常區(qū)注漿孔施工過(guò)程中仍有明顯出水，則進(jìn)一步加密，進(jìn)行注漿。*工作面的底板注漿改造方案注漿孔布置圖附后，施工鉆場(chǎng)9個(gè)，布置注漿鉆孔9組合計(jì)17個(gè)，預(yù)計(jì)進(jìn)尺1147m，各注漿孔主要參數(shù)如下。各注漿鉆孔參數(shù)序號(hào)鉆孔編號(hào)水平投影（m）傾 角（）鉆孔斜長(zhǎng)（m）夾 角（）備 注10-1#2071.56410621-1#2369 64 1241、傾角：與巷道底板水平面的夾角，不考慮巷道坡度影響；2、夾角：以工作面回采方向?yàn)?度方向，順時(shí)針?lè)较驃A角為正，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)樨?fù)。3、根據(jù)施工結(jié)果另行考慮增補(bǔ)鉆孔及驗(yàn)證鉆孔。31-2#2766 66 3642-1#1972 63 3152-2#4553 75 4963-1#3560693573-21#266666-7694-2#405672-132104-3#16.57563-158115-1#425573 -12125-2#336169 -101136-1#4354 74-14146-2#3063 67 -104157-1#3857 72-19167-2#1476 63 -102178-1#187363-99合計(jì)1145以上鉆孔施工結(jié)束后，可根據(jù)實(shí)際施工及驗(yàn)證效果決定是否再進(jìn)行施工。布孔要求：前期注漿孔包含富水性探測(cè)孔；注漿控制深度要達(dá)到底板以下70m。根據(jù)前期物探結(jié)果，底板以下35m范圍基本上不存在異常，因此，需要形成底板35m以下到控制深度間35m厚的連續(xù)穩(wěn)定隔水段。注漿孔臨近3孔要形成三角形關(guān)系，各孔間距不大于35m；（二） 鉆探工程量預(yù)計(jì)本工程共設(shè)計(jì)鉆場(chǎng)9個(gè)（需要施工8個(gè)），編號(hào)依次為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#。每個(gè)鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)1-3個(gè)鉆孔不等， 預(yù)計(jì)總進(jìn)尺1145m。根據(jù)注漿改造效果檢查要求及相關(guān)規(guī)定，對(duì)于*工作面，需施工 個(gè)檢查驗(yàn)證鉆孔，進(jìn)尺約 m。（驗(yàn)證鉆孔數(shù)根據(jù)實(shí)際施工情況確定。）（三） 注漿工程量單孔平均注漿量為38m3，固料13t比擬計(jì)算，得到的注漿量： WNd1713221t（固料：包括粘土、水泥），折合漿液646m3（漿液）。根據(jù)該處水文地質(zhì)條件，綜合分析*工作面底板注漿改造 預(yù)計(jì)17個(gè)孔總注漿量預(yù)算為 646 m3，固料221t。四、施工準(zhǔn)備本工程在施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)之前需要提前做好鉆場(chǎng)、泵窩和進(jìn)行注漿管路和水溝鋪設(shè)，以及其它相關(guān)的準(zhǔn)備工作。1、鉆窩每個(gè)鉆窩的斷面均為寬高深=4m3.8m3.5m。鉆窩施工均靠近工作面的內(nèi)幫，除應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行支護(hù)外，還應(yīng)按要求在頂板施工特殊起吊錨桿，供起吊鉆機(jī)使用，鉆窩底板要求實(shí)底或澆鑄混凝土地坪，底板標(biāo)高不得低于巷道底板標(biāo)高，以保證水能自流。2、泵窩泵窩的作用是安裝注漿泵，以供固管及孔內(nèi)注漿使用。按要求在鉆場(chǎng)一側(cè)施工泵窩，每個(gè)泵窩的斷面為寬高深=4m3m3m。泵窩要求按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行支護(hù)。泵窩底板標(biāo)高不得低于巷道底板標(biāo)高，以保證水能自流。 3、排水兩巷均要施工排水溝，尺寸：寬深=300300mm，施工前要對(duì)排水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求整改，確保排水通暢。4、地面建立注漿系統(tǒng)地面注漿站及從地面到*工作面安裝一趟高壓2寸注漿管路（要對(duì)注漿管路進(jìn)行懸吊固定），確保底板注漿鉆孔形成后能夠正常使用。5、鉆探、注漿設(shè)備的選型井下鉆場(chǎng)（1）ZLJ-2350鉆機(jī)兩臺(tái)。（2）HYB80/90型泥漿泵，TGZ-60/210雙液注漿泵各一臺(tái)。（3）QBZ8380礦用真空防爆開(kāi)關(guān)三臺(tái)。（4）50mm的地質(zhì)鉆桿，鉆頭選用 108mm、91mm、75mm（5）套管 108、89mm，50mm高壓注漿管及U型卡子。（6）2寸、4寸高壓閘閥。螺絲、氈口墊子、生料帶等。（7）PO32.5#礦用普通硅酸鹽水泥 ，粘土、粉煤灰、棉紗、鋸末等。地面注漿站系統(tǒng)：（1）簡(jiǎn)易制漿機(jī)2臺(tái)。 （2）YD60型皮帶輸送機(jī)2臺(tái)。（3）NBB250/7型注漿泵1臺(tái)，清水泵1臺(tái)。 （4）粘土破碎機(jī)一臺(tái)，2mm振動(dòng)篩一臺(tái)。（5）配套開(kāi)關(guān)及電纜6、其他準(zhǔn)備工作為了安全高效、保質(zhì)保量地完成注漿，開(kāi)工前還需要做好以下準(zhǔn)備工作：（1）鉆窩和泵窩的施工和支護(hù)達(dá)到要求。（2）工作面必須有150 m3/h以上的排水能力。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須有90 KW以上的供電能力。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排渣排污能力。（5）在鉆場(chǎng)和地面注漿站各安裝一部電話(huà)，井下電話(huà)要隨鉆機(jī)移動(dòng)，以便及時(shí)聯(lián)系。五、施工步驟注漿孔的施工順序?yàn)椋憾ㄎ婚_(kāi)孔口下一路孔口管下二路保護(hù)管注漿壓力達(dá)到注漿標(biāo)準(zhǔn)或孔內(nèi)不進(jìn)漿結(jié)束。六、施工組織配備及正規(guī)循環(huán)作業(yè)安排情況1、勞動(dòng)組織配備表工 種出勤人數(shù)備 注早班中班夜班小計(jì)造漿工2226司泵工1113鉆探、注漿工3339管路巡查工2226班長(zhǎng)1113機(jī)電維修工1113微機(jī)記錄員11跟班人員1113技術(shù)人員11合計(jì)131111352、注漿正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表班 次 早 班中 班夜 班時(shí) 間24681012141618202224工 序接通管路-注清水試壓-上料造漿-測(cè)比重-注漿-3、 鉆探和注漿鉆孔施工先后順序安排運(yùn)輸巷： 0-1孔 1-2孔 2-1孔 3-1孔 1-1孔 2-2孔 3-2孔回風(fēng)巷：8-1孔 7-1孔 6-1孔 7-2孔6-2孔 5-1孔 4-1孔 5-2孔4-3孔 4-2孔七、鉆探（一）、施工前的準(zhǔn)備1、礦施工隊(duì)要提前做好鉆場(chǎng)（規(guī)格：4m3.8m3.5m），要支護(hù)完好，按要求打好專(zhuān)用起吊錨索（桿）。2、施工前，要對(duì)鉆場(chǎng)內(nèi)支護(hù)情況進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)安全后才能施工。3、打鉆前由礦施工隊(duì)將負(fù)壓水管路及水溝施工至鉆場(chǎng)位置，并保障供、排水通暢。4、加強(qiáng)對(duì)鉆孔出水情況觀測(cè)和作業(yè)人員的避災(zāi)知識(shí)教育。打鉆施工期間，嚴(yán)禁交叉作業(yè)，非施工人員未經(jīng)同意不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、在施工地點(diǎn)安設(shè)電話(huà)，以便遇到異常情況，及時(shí)向礦調(diào)度及相關(guān)科室匯報(bào)。6、鉆機(jī)入井前必須經(jīng)過(guò)全面檢修，所有儀器完好，手把齊全，開(kāi)關(guān)、控制按鈕靈敏可靠，機(jī)械部位防護(hù)欄、保護(hù)罩齊全。鉆機(jī)電源及其它用電設(shè)備與瓦斯傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。7、鉆機(jī)電機(jī)、遠(yuǎn)控按鈕和開(kāi)關(guān)必須經(jīng)礦機(jī)電科檢查合格后，貼上防爆合格證方可入井，鉆機(jī)及其配套設(shè)備裝車(chē)必須牢固可靠。8、接電源前必須遞交接電申請(qǐng)，經(jīng)礦方相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，方可接通電源。9、現(xiàn)場(chǎng)要懸掛鉆機(jī)工操作規(guī)程牌板、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)牌板、避災(zāi)路線(xiàn)圖牌板。10、鉆機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤、浮矸，底梁木平穩(wěn)臥入巷道底板，并見(jiàn)實(shí)底。鉆機(jī)底座牢固。四角采用絲杠穩(wěn)固，數(shù)量不少于4根，并用8#吊掛牢固，防止倒下傷人。11、每班在接班施工前應(yīng)檢查高壓管接頭是否按規(guī)定連接牢固，鉆機(jī)各緊固件和油管接頭是否正常，檢查合格后，方可試機(jī)開(kāi)鉆。（二）鉆孔的施工1、施工工藝（1）施工采用ZLJ-2350型鉆機(jī)及其配套鉆具壓力水排渣鉆進(jìn)。（2）傾角采用度尺確定，方位角采用方位尺及皮尺確定。（3）鉆桿施工平直，鉆桿、鉆孔中心線(xiàn)在一條軸上，傾角、方位角誤差不得超過(guò)+1度。（三）、鉆孔結(jié)構(gòu) 因?yàn)槿味V以前沒(méi)有底板注漿加固經(jīng)驗(yàn)、水文地質(zhì)情況還不清楚，據(jù)已施工的三個(gè)底板鉆孔分析，鉆孔在施工過(guò)程中，將使用二級(jí)套管：第一級(jí)孔口管要求：開(kāi)孔孔徑127mm，第一路為108mm護(hù)壁管，具體長(zhǎng)度應(yīng)以穿過(guò)5煤底板3m為宜；第二級(jí)為保護(hù)管：二路下91mm止水套管（保護(hù)管），其長(zhǎng)度應(yīng)以保證其在底板垂深不小于20m為準(zhǔn)。（四）、鉆機(jī)操作(1)鉆機(jī)操作人員能熟練掌握鉆機(jī)操作技能，嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)操作，做到持證上崗。(2)施工人員穿戴整齊，袖口扎緊，戴好防塵用品（不準(zhǔn)戴手套、毛巾）。(3)先開(kāi)水后才鉆進(jìn)，先停機(jī)后再停水。(4)啟動(dòng)后，操作人員精力集中，動(dòng)作準(zhǔn)確，與接卸鉆桿人員配合一致。(5) 開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，輕壓慢鉆，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。(6) 鉆機(jī)調(diào)速時(shí)必須先停電，待變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。(7)接卸鉆桿前，鉆頭退離孔底至少一個(gè)行程。停鉆2小時(shí)以上時(shí)，停鉆前施工人員應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)情況決定是否將鉆桿拉出。(8)控制鉆進(jìn)速度。排屑不暢、進(jìn)尺緩慢時(shí)不宜強(qiáng)行拉出。(9) 鉆機(jī)系統(tǒng)壓力不宜隨意調(diào)整，特殊情況下需調(diào)整時(shí)應(yīng)有記錄。(10)安裝的鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣無(wú)磨損。(11)連接鉆桿時(shí)，接頭間纏繞油線(xiàn)或盤(pán)根線(xiàn)，對(duì)準(zhǔn)絲扣，做到不歪斜、不漏水(風(fēng))。(12)安裝鉆桿時(shí)，一次安裝1根鉆桿。(13)接卸鉆桿時(shí)，人工輕敲慢轉(zhuǎn)。（五）、底板注漿鉆孔施工的主要技術(shù)要求（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求施工鉆孔，孔口管要適合安裝TGZ210/60型注漿泵，孔位偏差0.1m，鉆孔開(kāi)孔方位及俯角偏差1；（2）為了預(yù)防鉆孔揭露太灰時(shí)突水，孔口必須按照設(shè)計(jì)安裝好高壓閘閥、防噴裝置等孔口安全裝置；（3）孔口管必須和孔壁固結(jié)牢固，固管采用袋裝PO32.5#普通硅酸鹽水泥，造漿時(shí)，先上水后上料，攪拌均勻，注漿固管前先把孔底巖粉沖洗干凈。采用井下注漿泵將水灰比0.61:1的水泥漿送入鉆孔進(jìn)行固管，漿量以孔壁返漿2分鐘以上為準(zhǔn)，間隔30分鐘補(bǔ)漿一次，補(bǔ)漿不少于三次，待凝固72小時(shí)后再掃孔鉆進(jìn)，要求鉆進(jìn)超過(guò)孔口管1m，然后用清水進(jìn)行打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力3.5MPa，穩(wěn)壓不小于30min，試驗(yàn)不合格嚴(yán)禁鉆進(jìn)，應(yīng)重新注漿固管，合格后方可鉆進(jìn)。嚴(yán)禁使地面注漿站試壓；（4）一路管固管合格后，施工二路管，固管要求同一路管，試驗(yàn)壓力7MPa；為預(yù)防套管在試壓時(shí)拔出鉆孔，必須在試壓前施工一根底板錨桿與護(hù)管相連。每一次注漿前必須向孔內(nèi)壓水，壓水量為管路和鉆孔體積的23倍；（5）為防止鉆孔偏移，鉆孔開(kāi)孔鉆進(jìn)必須加導(dǎo)向鉆桿施工；（6）下套管時(shí)鉆孔孔深要比預(yù)計(jì)下套管深度深12m，以防止因巖粉未沖凈而造成套管下不到預(yù)定深度；（7）孔口管外應(yīng)安設(shè)孔口混合器、三通等接口并裝有防震、防堵壓力表；（8）注漿孔在鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)作簡(jiǎn)易的水文地質(zhì)觀察，記錄水壓、水量（包括漏失量）、水質(zhì)的變化情況；（9）取芯孔鉆進(jìn)過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)巖芯的管理，認(rèn)真做好巖芯的原始編錄工作。過(guò)斷層要嚴(yán)格按照鉆探規(guī)程施工，嚴(yán)防掉鉆埋鉆等事故發(fā)生；（10）套管以下段鉆進(jìn)要在安裝好孔口高壓閘閥后施工；（11）鉆孔鉆進(jìn)遇軟巖層或過(guò)煤層，要控制鉆進(jìn)速度；（12）在鉆探過(guò)程中如果鉆孔出現(xiàn)漏水、不出巖粉且孔內(nèi)出現(xiàn)卡鉆，要及時(shí)注漿堵漏；如孔內(nèi)出現(xiàn)出水但不影響正常鉆進(jìn)不得實(shí)施注漿；（無(wú)芯鉆進(jìn)，只要孔內(nèi)能夠正常返水不需要注漿堵水，否則會(huì)影響以后注漿效果）（13）鉆穿灰?guī)r后要觀測(cè)灰?guī)r水的水壓、水溫和水量，然后放水沖洗巖粉，如果水量很小，則要做壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為10MPa，然后再注漿；（14）鉆探過(guò)程中若孔內(nèi)出水，應(yīng)即時(shí)采樣化驗(yàn)（寫(xiě)明取樣層位、取樣人及取樣日期）并即時(shí)注漿；（六）鉆孔高壓防噴措施為防止鉆孔孔內(nèi)壓力過(guò)高應(yīng)在孔口加裝高壓防噴裝置，防噴裝置應(yīng)與孔口管法蘭盤(pán)連接，連接必須牢固可靠，確保在鉆進(jìn)和注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力較大時(shí)，不會(huì)危及施工人員的安全。（七）、取芯驗(yàn)證孔的施工取芯驗(yàn)證鉆孔按礦方要求施工，應(yīng)選擇在完整底板和水文地質(zhì)條件異常的底板處施工。（八）、鉆孔出水應(yīng)急準(zhǔn)備鉆探前必須準(zhǔn)備應(yīng)急用品，如麻繩、黃油、長(zhǎng)、短圓木楔數(shù)根、榔頭、鐵絲、手鉗、紗布、手斧等備用。施工過(guò)程中，如孔內(nèi)水量突然增大或流水有壓力，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，關(guān)閉電源，嚴(yán)禁制動(dòng)鉆機(jī)、鉆桿，觀察出水量，并上報(bào)調(diào)度室及相關(guān)單位。如出水量非常大，水勢(shì)兇猛時(shí)立即將所有人員撤至安全地段，留出2名人員在遠(yuǎn)處觀察水情，并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。如在不威脅人身安全的情況下，可用長(zhǎng)木楔纏上麻繩，摸上黃油，用榔頭堵塞出水口，或用紗布堵塞出水口，用木楔向孔內(nèi)橦擊，控制出水量并增加排水泵排除積水。（九）、排放水設(shè)施檢查排水系統(tǒng)，疏通排水溝，加大排水能力，必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)水倉(cāng).根據(jù)預(yù)計(jì)的鉆孔涌水量和相關(guān)規(guī)程要求，礦井排水系統(tǒng)的排水能力應(yīng)450m3/h。若現(xiàn)有的排水系統(tǒng)排水能力不足，則需要配備專(zhuān)門(mén)水泵和排水管路，以保證鉆孔出水量及時(shí)排出。八、 注漿（一）、注漿設(shè)備地面建立臨時(shí)注漿站，使用制漿機(jī)制漿，由地面注漿泵吸進(jìn)后通過(guò)一趟2寸注漿管路送漿，井下使用高壓軟管把鉆孔與管路連接。（二）、注漿方式本次工作面底板加固的注漿方式為下行式注漿法，孔口封閉靜壓注漿。注漿鉆孔在施工結(jié)束后進(jìn)行注漿時(shí)，要使用地面注漿站制漿，通過(guò)注漿管路運(yùn)送到井下鉆孔進(jìn)行注漿。（固管注漿采用井下注漿泵注漿，二路護(hù)管終壓不小于10MPa。）（三）、注漿材料1、固管注漿采用單液水泥漿或雙液漿，工作面底板加固采用單液水泥漿或粘土水泥混合漿。水泥為425#普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家GB175-92標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥或過(guò)期的水泥。各種漿液的特征及應(yīng)用見(jiàn)下表：各種漿液的特征及應(yīng)用漿液類(lèi)型注漿材料受注含水層類(lèi)型比重粘土水泥漿粘土、普硅水泥裂隙溶隙性含水層1.20-1.36粉煤灰水泥漿粉煤灰、普硅水泥溶隙性含水層1.201.36單液水泥漿水泥溶洞溶隙性含水層1.20-1.60粘土粉煤灰水泥漿粘土、粉煤灰、普硅水泥裂隙溶隙性含水層1.251.362、PO32.5#普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量要符合GB175-92標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的或者過(guò)期的水泥。水泥漿的比重應(yīng)控制在1.21.3之間。3、使用粘土水泥漿為提高工作面底板的注漿效果，粘土漿的比重應(yīng)控制在1.14左右，粘土水泥漿的比重應(yīng)控制在1.161.3之間，要按先稀后濃的原則，分檔控制，使用前要經(jīng)粉碎過(guò)篩，方可使用。具體操作如下：注漿鉆孔施工完畢后，及時(shí)用清水沖洗孔內(nèi)巖粉，注漿前要先壓清水，在3檔（150167升/分鐘）30分鐘后開(kāi)始注漿，先注水泥單液漿，當(dāng)注漿量100噸且鉆孔內(nèi)壓力無(wú)任何變化時(shí)，應(yīng)采取注粘土水泥漿。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)跑漿、底鼓等特殊情況，要及時(shí)通知地面注漿站停泵，并采取可靠措施，防止事故擴(kuò)大。（四）、注漿步驟及要求1、地面、井下所有注漿管路連接好以后，要對(duì)全部注漿管路做清水耐壓試驗(yàn)，壓力為10 MPa，穩(wěn)定時(shí)間為30分鐘，沒(méi)有跑水漏水為符合要求。2、管路正常時(shí)，向孔內(nèi)壓清水以檢查鉆孔是否跑水、漏水，以了解鉆孔的可注性，時(shí)間為30分鐘。如果鉆孔孔口跑水或漏水要采取措施，祥見(jiàn)鉆孔跑水、漏水封堵措施。3、向孔內(nèi)壓水的過(guò)程中，每5分鐘要觀測(cè)記錄一次。4、待一切正常后，就可以向孔內(nèi)注漿。如果單孔注漿量大于100T，約200m3漿液，則要采取間歇式注漿方式注漿，間歇式注漿前要將漿液切換成清水，當(dāng)清水完全置換完漿液后，斷開(kāi)注漿管路與孔口的連接。注漿管路可另接新的注漿鉆孔，做注水試驗(yàn)，以觀測(cè)清水的流量，了解含水層的可注性，而后便可以切換成規(guī)定的漿液。5、為確保注漿的連續(xù)性，要求漿液的比重在1.201.30,單孔注漿100t后，孔口壓力小于3.0 MPa時(shí)，可適當(dāng)增加漿液的濃度。6、每次注漿后要及時(shí)使用清水對(duì)注漿管路進(jìn)行沖洗，直到出清水為止。7、所有注漿電器、設(shè)備要注意維護(hù)保養(yǎng)，必須保證其在正常工作狀態(tài)。8、地面注漿站及井下打鉆、注漿施工人員，要嚴(yán)格按照造漿、打鉆、注漿施工安全技術(shù)措施施工。措施經(jīng)貫徹、考試合格后的人員，方可上崗施工作業(yè)。（五）、注漿效果檢查（1）取芯法：本工程通過(guò)取芯孔來(lái)判定底板巖性、底板隔水層厚度，通過(guò)鉆孔水壓、水量變化及巖層裂隙充填情況來(lái)檢查注漿效果。（2）物探法：采用一種物探方法對(duì)注漿質(zhì)量進(jìn)行檢查（注漿前后物探對(duì)比法）。（3）重開(kāi)法：對(duì)于水量大于60m3/h的鉆孔和注漿質(zhì)量差的鉆孔，要進(jìn)行掃孔重開(kāi)檢查。（4）注漿檢查孔：各鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)鉆孔注漿結(jié)束后， 施工注漿效果驗(yàn)證孔進(jìn)行注漿效果檢驗(yàn)。九、工程工期*工作面共設(shè)計(jì)鉆孔17個(gè)，合計(jì)鉆探工程量1145m，按照每臺(tái)機(jī)組500m/月進(jìn)尺，需要2.24個(gè)月（即67天）完成。計(jì)劃施工日期：2012年2月下旬2012年5月下旬。十、施工安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)（一）一般安全技術(shù)措施1、每班施工前對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工。2、登高作業(yè)時(shí)，施工人員必須正確佩戴好安全帶，且不能生根在人員站立的同一物體上。3、井下打運(yùn)設(shè)備及材料必須嚴(yán)格執(zhí)行礦相關(guān)規(guī)定，如需斜巷打運(yùn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”打運(yùn)管理規(guī)定，設(shè)備及材料捆綁牢固，由斜巷管理單位負(fù)責(zé)打運(yùn)。4、吊運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，起吊點(diǎn)必須生根牢固，人員應(yīng)離開(kāi)起吊的鉆機(jī)500mm及45度夾角以外距離；需人扶鉆機(jī)時(shí)，必須站離鉆機(jī)不小于300mm的距離，并設(shè)專(zhuān)人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止起吊，人員立即撤退至安全地點(diǎn)，待穩(wěn)定時(shí)再進(jìn)行處理。5、如鉆機(jī)需要抬高時(shí)，基礎(chǔ)要用道木呈井字狀墊高，道木的擺放要橫平豎直，并用扒釘扒牢。6、鉆機(jī)的開(kāi)關(guān)必須由專(zhuān)人操作，并聽(tīng)從機(jī)長(zhǎng)指揮，做到聽(tīng)不清信號(hào)嚴(yán)禁啟動(dòng)按鈕。7、施工鉆孔時(shí)，用手拉葫蘆把鉆機(jī)固定牢固，以防孔內(nèi)出水沖擊鉆機(jī)傷人。8、施工時(shí)，人員不得站在鉆桿正后方及擺動(dòng)范圍內(nèi)。鉆機(jī)未停穩(wěn)，嚴(yán)禁穿過(guò)和跨越鉆機(jī)或鉆桿、用手摸或管鉗夾卡鉆桿、接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。如需通過(guò)時(shí)必須停掉鉆機(jī)電源，待鉆具旋轉(zhuǎn)部位停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可跨過(guò)鉆具。9、禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止將工具或其它物品放在鉆機(jī)電機(jī)防護(hù)罩上。10、鉆機(jī)的操作必須平穩(wěn)，速度和鉆壓的調(diào)節(jié)必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。11、拆卸鉆桿時(shí)，必須先停電，待鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再操作，嚴(yán)禁采用點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)的形式進(jìn)行拆卸。安裝鉆桿時(shí)，孔內(nèi)鉆桿必須用牙鉗被牢，不得用手拿在所加鉆桿根部，絲扣必須人工擰緊，以防鉆桿脫扣造成事故。需敲砸鉆桿時(shí)，必須使用銅錘。12、嚴(yán)格控制孔內(nèi)供水量，如果孔內(nèi)不返水，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，查明原因并進(jìn)行處理。13、鉆孔施工過(guò)程中，若孔內(nèi)有頂鉆、夾鉆、涌水等異常情況時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，動(dòng)力現(xiàn)象明顯增大時(shí)，必須切斷電源，撤出人員，并迅速匯報(bào)礦調(diào)度和隊(duì)值班室，待充分卸壓并經(jīng)處理后方可恢復(fù)作業(yè)。14、施鉆過(guò)程中如孔內(nèi)出水增大應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，如果出水量很大不能正常施工必須停止鉆進(jìn)（但不得拔出鉆桿）；如果孔內(nèi)大量的水突然涌出必須切斷電源，迅速撤人，并向礦調(diào)度及隊(duì)值班匯報(bào)。15、施鉆人員必須熟知透水預(yù)兆，如果施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫驟然下降、煤壁發(fā)涼，空氣中有霧氣、煤壁有暗紅色水銹痕跡、煤層松軟、孔內(nèi)出水有臭雞蛋味并有“吱吱”水叫聲等異常現(xiàn)象時(shí)，必須停止施工，但不得拔出鉆桿，并迅速匯報(bào)礦調(diào)度和礦相關(guān)人員，經(jīng)礦方同意后方可施工。16、打鉆時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛一臺(tái)甲烷便攜儀，便攜儀應(yīng)掛在孔口以上0.5米處，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.0%時(shí)，立即停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理,另外在打鉆地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5-10m安設(shè)瓦斯傳感器,其報(bào)警點(diǎn)1.0%,斷電點(diǎn)為1.5%,斷電范圍為打鉆地點(diǎn)周?chē)?0m范圍及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。17、打鉆期間要有瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)跟班，經(jīng)常檢查打鉆地點(diǎn)附近的瓦斯情況，因瓦斯超限而停電時(shí)，必須檢查電器設(shè)備和施工地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯情況，只有在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可人工送電開(kāi)動(dòng)機(jī)器。18、施工地點(diǎn)所有電氣設(shè)備必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。19、鉆機(jī)出現(xiàn)超溫、聲音異常、或孔內(nèi)異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理。20、機(jī)工、電工每班對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行檢查和檢修，杜絕失爆、失保現(xiàn)象，保證施鉆過(guò)程中零故障運(yùn)轉(zhuǎn)。21、電工或機(jī)工在檢修設(shè)備時(shí)，必須先切斷上一級(jí)電源，不得帶電作業(yè)，并嚴(yán)格按停、送電規(guī)定操作，安排專(zhuān)人看護(hù)。22、鉆機(jī)施工期間，周?chē)?0米范圍內(nèi)嚴(yán)禁從事與打鉆無(wú)關(guān)的工作。23、所有施鉆人員必須持證上崗；配帶化學(xué)氧隔離式自救器，并會(huì)正確使用。嚴(yán)禁穿化纖衣服、攜帶電子表、煙草及點(diǎn)火器具等入井。24、一個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁打鉆與注漿同時(shí)施工。每次采用地面注漿系統(tǒng)注漿前，必須在專(zhuān)人確認(rèn)注漿管路與鉆孔在用軟管連接好后，方可電話(huà)通知地面開(kāi)泵開(kāi)始注漿。25、在注漿過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員一律不得在鋪有注漿管路的巷道內(nèi)行走。26、巡視注漿管路人員要反應(yīng)靈敏，在巡視過(guò)程中不得十分靠近注漿管路。27、地面制漿人員要佩戴口罩、防塵眼鏡，預(yù)防水泥進(jìn)入口鼻、眼睛，要嚴(yán)格按照要求配比漿液；井下注漿人員要使用鐵絲把高壓軟管固定在棚腿上，預(yù)防擺動(dòng)傷人。28、每次注漿前，要有專(zhuān)人對(duì)注漿管路進(jìn)行檢查，注漿過(guò)程中還要有人巡視注漿管路，如發(fā)現(xiàn)管路有漏漿或跑漿，必須及時(shí)通知地面停泵泄壓、然后井下泄壓、確認(rèn)沒(méi)壓力后方可處理；29、開(kāi)始注漿時(shí)，要先打開(kāi)孔口泄壓閥放水，直到泄壓閥完全出漿才可關(guān)閉孔口泄壓閥悶漿。30、在注漿過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁在注漿孔附近逗留，只留一人站在安全地點(diǎn)觀察壓力表變化。地面注漿泵要根據(jù)注漿情況慢慢加壓，如當(dāng)井下壓力達(dá)到10MPa后，井下人員要及時(shí)電話(huà)通知地面開(kāi)泵人員停止加壓，或在壓力小于10MPa并連續(xù)20分鐘內(nèi)不進(jìn)漿時(shí)，地面也要停泵，井下要在關(guān)閉孔口閘閥后及時(shí)通知地面泄壓、然后井下注漿孔再泄壓，在確認(rèn)沒(méi)有壓力的情況下才可以拆除注漿軟管，將管路與其他鉆孔連接注漿或沖洗注漿管路。31、在注漿過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)注漿管路堵塞，地面要及時(shí)停泵泄壓、在管路中間由高到底依次打開(kāi)泄壓閥門(mén)進(jìn)行放漿，預(yù)防泥漿沉淀堵管。33、未盡事宜按照煤礦防治水規(guī)定、煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。（二）設(shè)備裝（轉(zhuǎn)）運(yùn)安全技術(shù)措施1、設(shè)備入井或升井時(shí)，裝車(chē)必須捆扎牢固,嚴(yán)禁裝偏、傾斜、倒置。2、設(shè)備整體裝運(yùn)時(shí)，必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，不得超長(zhǎng)、超重、超寬、超高。3、設(shè)備分裝運(yùn)輸時(shí)，要用墊木。對(duì)油管接頭、液壓閥、齒輪、操縱桿等易損件應(yīng)采取保護(hù)措施，不允許在地上拖拉。4、裝卸機(jī)器設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊。5、鉆探設(shè)備在地面試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入井, 設(shè)備的傳動(dòng)部分如:傳動(dòng)皮帶等要安裝好防護(hù)裝置，確保完好。6、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，必須安排專(zhuān)人跟車(chē)、三班交接班。嚴(yán)防設(shè)備、零件及材料丟失。（三）、人員入井安全技術(shù)措施1、施工人員下井時(shí)，嚴(yán)禁穿化纖衣服；衣服必須穿戴整齊，衣領(lǐng)、衣角、袖口、褲腿、毛巾等處應(yīng)扣緊，安全帽應(yīng)系緊帽帶,并按規(guī)定配帶自救器、便攜儀。2、根據(jù)工作安排,檢查、帶齊本班所需要的各種工具及材料,尖利的工具要放在防護(hù)套內(nèi),超過(guò)1m長(zhǎng)的材料應(yīng)按規(guī)定從軌道用車(chē)皮運(yùn)輸。3、施工鉆孔的施工人員，嚴(yán)禁蹲鉤頭或坐皮帶事件的發(fā)生，違者送“三違學(xué)習(xí)班”學(xué)習(xí)，并嚴(yán)肅處理（四）、鉆探設(shè)備材料斜巷運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、斜巷運(yùn)輸使用小絞車(chē)前，必須按規(guī)定先到礦運(yùn)管辦申請(qǐng)小絞車(chē)使用手續(xù)，拿小絞車(chē)鑰匙;小絞車(chē)司機(jī)要持證上崗,要按規(guī)定認(rèn)真檢查小絞車(chē)的保險(xiǎn)擋、保險(xiǎn)繩，聲光信號(hào)等有關(guān)部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)礦運(yùn)管處理。用完后及時(shí)把絞車(chē)?yán)K盤(pán)好，勾頭繩掛好。小絞車(chē)鑰匙交回運(yùn)管辦。2、用小絞車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁超掛車(chē)、不掛保險(xiǎn)繩、不帶電松車(chē)和放飛車(chē)。并要嚴(yán)格遵守斜巷運(yùn)輸“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”的管理規(guī)定。3、在使用小絞車(chē)時(shí)，首先要對(duì)小絞車(chē)進(jìn)行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，在使用過(guò)程中絞車(chē)司機(jī)應(yīng)手不離絞車(chē)閘把，聽(tīng)清、看清，松、絞車(chē)?yán)盘?hào)，嚴(yán)防誤操作事故的發(fā)生。4、從順槽向鉆機(jī)窩內(nèi)搬運(yùn)或從鉆機(jī)窩向順槽搬出鉆探設(shè)備時(shí)，要求要使用兩個(gè)3噸的手拉葫蘆，一個(gè)用于起吊，一個(gè)用于牽引，在鉆探設(shè)備未進(jìn)入鉆窩時(shí)，嚴(yán)禁摘掉絞車(chē)鉤頭。（五）.設(shè)備安裝及拆除施工安全技術(shù)措施1、設(shè)備進(jìn)入鉆場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)窩的支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)不符合要求或存在安全隱患的要及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)安排處理，待鉆場(chǎng)的支護(hù)情況符合鉆探施工要求后,方可進(jìn)行鉆機(jī)的安裝及鉆探施工。2、鉆窩的底板要求在鉆機(jī)未進(jìn)入以前，要用水泥打好地坪，厚度要在0.2m以上，確保鉆孔出水時(shí)，鉆窩的底板不致被鉆孔出水沖壞，以免影響下一個(gè)鉆孔的正常鉆探進(jìn)尺。3、安裝及拆除的搭火或甩火,都必須由電工持上崗證和礦審批過(guò)的搭火或甩火停電申請(qǐng)單進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無(wú)停電申請(qǐng)私自搭火或甩火。4、在安裝及拆除過(guò)程中，裝卸、起吊機(jī)器設(shè)備時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)（或安全負(fù)責(zé)人）起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備和承接點(diǎn)與起吊繩結(jié)的牢固性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待一切合乎安全要求后，方可起吊。起吊時(shí)，要使用專(zhuān)用的起吊錨桿和7分的鋼絲繩鼻或鏈板機(jī)鏈條且重物起落范圍內(nèi)和車(chē)輛下方嚴(yán)禁站人，不允許人員站在重物上隨吊起落。5、鉆機(jī)安裝在鉆機(jī)專(zhuān)用底盤(pán)坐上，應(yīng)平穩(wěn)、牢固,用地角螺絲固定，使鉆機(jī)和鉆機(jī)底盤(pán)連成一體，施工鉆孔時(shí)可用手拉葫蘆配合地錨穩(wěn)固鉆機(jī),以防鉆孔出水或鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)的抬升移動(dòng)，造成鉆孔偏移或歪斜事故。6、設(shè)備安裝時(shí)要符合煤礦安全規(guī)程要求,標(biāo)志牌齊全,檢修時(shí)，應(yīng)按照停電、驗(yàn)電、閉鎖、掛牌、專(zhuān)人看護(hù)的程序進(jìn)行施工。開(kāi)關(guān)要上架,動(dòng)力和控制電纜，必須按規(guī)定用電纜勾，吊掛整齊，嚴(yán)禁不完好或電器失爆現(xiàn)象的發(fā)生。7、施工前，應(yīng)首先清理好鉆場(chǎng)及其附近的水溝，確保水流的暢通。8、用于起吊鉆機(jī)和掛回頭滑子的錨桿,要下夠深且要錨固結(jié)實(shí);滑輪的安裝和鉆機(jī)起吊用的鋼絲繩，要卡牢固緊安全可靠,在使用前本班安全負(fù)責(zé)人要對(duì)其進(jìn)行安全可靠性的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待符合安全要求后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。施工作業(yè)操作人員應(yīng)避開(kāi)站在正對(duì)回頭滑子的直線(xiàn)方向，嚴(yán)防回頭滑子意外傷人事故。9、各種設(shè)備及材料在鉆場(chǎng)內(nèi)擺放位置應(yīng)合理有序,以保障鉆場(chǎng)有良好的安全通道及操作空間。10、所有進(jìn)入鉆場(chǎng)施工人員，在過(guò)皮帶機(jī)時(shí)，行走要求一律要從皮帶過(guò)橋，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)從皮帶上跨越。（六）注漿管路運(yùn)輸安裝安全技術(shù)措施1、每車(chē)允許裝40根鋼管。2、裝鋼管時(shí)要保證鋼管的中心位于專(zhuān)用叉車(chē)的中心。3、運(yùn)送鋼管時(shí)必須用8#鐵絲和棕繩捆綁牢固。在叉車(chē)的兩端必須用皮帶兜攬鋼管，并固定牢靠。防止斜巷運(yùn)輸時(shí)鋼管竄出。4、平巷運(yùn)輸：（1）、嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)，推車(chē)要推鋼管的管頭。（2）、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道，發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車(chē)人員都必須及時(shí)發(fā)出警告信號(hào)。（3）、嚴(yán)禁放飛車(chē)，巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。（4）、沿途道岔通過(guò)后必須及時(shí)恢復(fù)至正常位置。（5）、遇有行人時(shí),應(yīng)停車(chē)讓行人過(guò)去后方可繼續(xù)推運(yùn)。5、在大巷人力運(yùn)輸時(shí)，必須取得當(dāng)班調(diào)度站負(fù)責(zé)人同意，并在規(guī)定的時(shí)間段內(nèi)運(yùn)輸施工。6、平巷運(yùn)輸?shù)V車(chē)掉道拿道時(shí)，要使用手拉葫蘆和撬棍牽引上道。并注意使用撬棍時(shí)甩傷人，拿道時(shí)礦車(chē)靠近巷道一側(cè)嚴(yán)禁站人。在有架線(xiàn)的巷道內(nèi)拿道時(shí)，必須先停架線(xiàn)電。斜巷運(yùn)輸?shù)V車(chē)掉道拿道時(shí)，絞車(chē)司機(jī)必須帶緊絞車(chē)?yán)K，剎緊閘把，且手不準(zhǔn)離開(kāi)閘把，并用手拉葫蘆留住掉道車(chē)輛。嚴(yán)禁用絞車(chē)牽引復(fù)軌。7、在平車(chē)場(chǎng)卸車(chē)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉保險(xiǎn)擋。礦車(chē)要用帶把木塞塞實(shí)、塞牢，以防止車(chē)輛移動(dòng)。8、注漿管路的斜巷運(yùn)輸（1）、使用小絞車(chē)前，要求絞車(chē)司機(jī)必須持上崗證、小絞車(chē)使用申請(qǐng)單，到礦運(yùn)管辦拿絞車(chē)鑰匙后，按規(guī)定使用。（2）、斜巷運(yùn)輸時(shí)，必須遵守“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”的規(guī)定。（3）、斜巷運(yùn)輸時(shí)，要掛好保險(xiǎn)繩，嚴(yán)禁超掛車(chē)和蹬鉤頭。（4）、小絞車(chē)起動(dòng)前司機(jī)必須檢查工作地點(diǎn)的支護(hù)情況、鋼絲繩、鉤頭、絞車(chē)生根等是否完好牢固，否則嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。（5）、把勾工掛車(chē)時(shí)必須與司機(jī)聯(lián)系清楚，勾頭銷(xiāo)子及保險(xiǎn)繩必須掛實(shí)、掛牢。并按絞車(chē)規(guī)定要求掛車(chē)。嚴(yán)禁超掛車(chē)。（6）、絞車(chē)運(yùn)行前，上、下口把鉤工、信號(hào)工應(yīng)進(jìn)入躲避硐室。絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，司機(jī)應(yīng)集中精力，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)處理。 （7）、注漿管堆放處坡度較大時(shí)，必須用鐵絲或棕繩可靠的留住鋼管，以防止鋼管下竄傷人。（8）、人力抬運(yùn)鋼管時(shí)，要相互配合好；每組相距不得小于5米。（9）、斜巷內(nèi)作業(yè)時(shí)，若保險(xiǎn)繩擋的高度影響行車(chē)時(shí)，可先用鐵絲將保險(xiǎn)繩擋吊夠過(guò)車(chē)的高度，等車(chē)輛過(guò)去后，要及時(shí)將鐵絲去除，將其恢復(fù)原樣。 （10）、斜巷內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼管作業(yè)時(shí)，上下口拉警戒線(xiàn)，掛警戒牌，嚴(yán)禁行人通過(guò)。（11）、斜巷懸勾卸車(chē)時(shí)，要選擇坡度較小的合適位置，現(xiàn)場(chǎng)必須有干部跟班,聯(lián)系信號(hào)靈敏可靠，絞車(chē)司機(jī)必須帶緊絞車(chē)?yán)K，剎緊閘把，且手不離閘把。礦車(chē)要用帶把木塞塞牢；或用兩根道木擺成十字架狀掩車(chē)，以防止礦車(chē)下移。(12)、專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查施工地點(diǎn)的巷道支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂和現(xiàn)場(chǎng)檢查制度。(13)、注漿管安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到平、直，不竄動(dòng)、接頭處的密封圈要合實(shí)，四顆螺絲要上緊上滿(mǎn)絲扣，確保安全可靠。(14)、施工中必須指定施工安全負(fù)責(zé)人。所有施工人員要嚴(yán)格聽(tīng)從施工安全負(fù)責(zé)人指揮。（七） 防 火、防 水 措 施1、 任何人不得攜帶火種下井，嚴(yán)禁在井下拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。2、 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 施工鉆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)滅火器。若發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要視火災(zāi)的性質(zhì)災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)；若是電纜或電器設(shè)備著火，應(yīng)立即切斷電源，然后進(jìn)行滅火?；馂?zāi)不能撲滅時(shí)，應(yīng)立即撤離受威脅的人員到安全地點(diǎn)。4、套管以下正常鉆進(jìn)時(shí)，孔口必須安裝好高壓閘閥和防噴裝置，并按試壓要求試壓合格且確認(rèn)排水管路和排水溝一切正常后，方可向下鉆探進(jìn)尺，否則嚴(yán)禁向下進(jìn)行鉆探施工。5、 鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤層松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的出水水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。并立即向礦調(diào)度匯報(bào)。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。（八）、鉆孔施工安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。打鉆前必須對(duì)鉆場(chǎng)的支護(hù)情況進(jìn)行檢查,巷道幫頂?shù)母№芬皶r(shí)找掉，以排除頂板安全隱患。2、施工中發(fā)現(xiàn)巷道有片幫、冒頂?shù)劝踩[患時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，待處理無(wú)危險(xiǎn)后再進(jìn)行恢復(fù)施工。3、找頂工作用舊的風(fēng)錘釬子或鉆桿作為“敲幫問(wèn)頂”的工具，長(zhǎng)度不小于2m。4、找頂工作由兩位有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任（跟班機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng)），一人找頂，一人觀察頂板。找頂人員要站在安全地點(diǎn)，觀頂人員要站在找頂人員的斜后方，不得影響找頂人員的退路。找頂前觀頂人員要看好退路。5、找頂要從支護(hù)完整處由外向里、先頂后幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。6、找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)柄工具。防止矸石順桿而下傷人。7、鉆機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固、安全可靠，起吊設(shè)備要使用專(zhuān)用的起吊錨桿及7分的鋼絲繩鼻子或完好鏈板機(jī)鏈條，嚴(yán)禁使用鐵絲做起吊繩鼻。起吊重物時(shí)下方嚴(yán)禁站人。8、開(kāi)鉆前，還要對(duì)照鉆探工的“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)再次進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)安全無(wú)事后，方可進(jìn)行鉆探施工。9、鉆機(jī)開(kāi)孔人工穩(wěn)定鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工作服袖口衣角應(yīng)扎緊，脖子上的毛巾必須塞到領(lǐng)口里面并系好鈕扣，防止鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)扭卷造成傷人事故。10、開(kāi)孔穩(wěn)扶鉆桿或負(fù)責(zé)上卸鉆桿的施工人員，應(yīng)站在鉆桿側(cè)面穩(wěn)扶上卸鉆桿，要避開(kāi)站在立軸或鉆桿下方以及正對(duì)孔口的直線(xiàn)方向。穩(wěn)扶或上卸鉆桿后要及時(shí)離開(kāi)，嚴(yán)防立軸、回頭滑子或鉆桿滑落、斷鉆、纏繞等突發(fā)傷人事故的發(fā)生。11、嚴(yán)格按技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。12、施工俯角鉆孔上接或下卸鉆桿時(shí)，孔口要用墊叉固定鉆桿，需要人工用管鉗控制鉆桿時(shí), 施工人員應(yīng)面對(duì)孔口方向，用管鉗被住孔內(nèi)鉆桿；施工人員嚴(yán)禁背對(duì)孔口站在管鉗下方位置用手向上托管鉗來(lái)控制鉆桿。以防鉆具較重或管鉗下滑造成傷人事故。13、鉆孔施工中上或卸鉆具時(shí)，在管鉗未離開(kāi)鉆桿時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)啟鉆機(jī)。施工仰角鉆孔時(shí)，若出現(xiàn)斷鉆、卡鉆、埋鉆等情況，處理孔內(nèi)事故時(shí)，面對(duì)鉆桿方向和鉆桿下方的位置嚴(yán)禁站人，以防出現(xiàn)鉆桿突然意外向下滑落，造成人身安全事故。14、 采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1 2 米時(shí)，要立即開(kāi)泵送水，見(jiàn)返水后，才能鉆進(jìn)。15、鉆機(jī)鉆進(jìn)施工中,現(xiàn)場(chǎng)操作人員要集中精力,認(rèn)真細(xì)心操作,各工序要密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),口語(yǔ)傳遞要清晰準(zhǔn)確,鉆機(jī)司機(jī)要手不離操縱手柄,眼睛注意觀察孔口返水情況,并要根據(jù)孔內(nèi)情況合理匹配鉆機(jī)的鉆壓和轉(zhuǎn)速,嚴(yán)禁鉆具緊壓孔底開(kāi)機(jī),以防糊鉆及掰鉆牙事故的發(fā)生。16、每班在上下鉆具前，要認(rèn)真檢查鉆具,對(duì)鉆桿有腫頭、彎曲、絲扣損壞磨損嚴(yán)重的，應(yīng)該及時(shí)給予報(bào)廢和更換,并且要單獨(dú)堆放,防止好壞鉆桿混用,造成孔內(nèi)事故。17、正常施工時(shí),不準(zhǔn)用管鉗卡好鉆桿后再開(kāi)鉆機(jī)卸鉆具,嚴(yán)防管鉗失控傷人事故的發(fā)生。18、正常進(jìn)尺加鉆桿時(shí),必須要等鉆機(jī)停穩(wěn),方可用管鉗卸水龍頭加尺;加鉆桿或接水龍頭在管鉗未離開(kāi)鉆桿時(shí),司機(jī)嚴(yán)禁送電開(kāi)機(jī)。19、鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)防鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位絞住施工人員的衣服造成人身事故。20、鉆進(jìn)中,一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。因故停鉆時(shí),必須認(rèn)真丈量機(jī)上余尺并詳細(xì)記錄,并及時(shí)將鉆具提出孔口或提至安全孔段。21、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，并不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，且迅速向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，派人監(jiān)視水情。22、在提、下鉆具的過(guò)程中，司機(jī)必須與其他人員緊密配合，互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具的起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。使用巖芯管鉆進(jìn)時(shí)，在巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯，以防管內(nèi)巖心下滑造成傷人事故。23、 孔口人員插墊叉時(shí)，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。以防墊叉擠壓傷人。24、鉆進(jìn)施工中 ,要認(rèn)真做好“三看、二聽(tīng)、一及時(shí)”（“三看”:即看給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度;看泵壓力表和孔口反水情況;看水接頭情況?！岸?tīng)”即聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；聽(tīng)孔內(nèi)振動(dòng)聲?！耙患皶r(shí)”即發(fā)現(xiàn)異狀及時(shí)處理）。25、認(rèn)真做好小班的現(xiàn)場(chǎng)記錄和交接，如鉆孔出水層位、深度、水量、水壓、工具、材料、加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、下套管深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等內(nèi)容要記錄準(zhǔn)確。要求取芯的鉆孔，在提出巖芯后，必須清洗干凈按序次擺放在巖心箱中并填好巖芯票，以備技術(shù)人員編錄。26、在鉆場(chǎng)內(nèi)施工鉆孔需要登高作業(yè)時(shí)，要求要用管卡搭建正規(guī)的腳手架，腳手架上的木板要鋪平并用鐵絲和把釘?shù)炔牧侠υ汤?，且要求在腳手架上的施工人員要佩戴保險(xiǎn)帶施工。（九） 地面注漿站注漿井下操作安全技術(shù)措施1、參加注漿施工人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗。注漿時(shí)，注漿管巡視及鉆場(chǎng)注漿施工，每個(gè)地點(diǎn)不得少于2人。2、注漿管路鋪設(shè)好后，將所有注漿軟管兩端用U型卡卡牢，再用雙股8鐵絲或細(xì)鋼絲繩及繩卡將注漿軟管與鐵管連接在一起，并對(duì)井下整個(gè)注漿管路做耐壓試驗(yàn)，以后需要延伸的注漿管路，延伸部分也要做耐壓試驗(yàn)，耐壓值P7MPa， 且穩(wěn)壓20分鐘，方可投入使用。 3、注漿前應(yīng)做好以下檢查工作 （1）檢查鉆場(chǎng)環(huán)境是否安全、整潔、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待安全后方可進(jìn)場(chǎng)施工。（2）注漿地點(diǎn)要設(shè)專(zhuān)用直通電話(huà)，電話(huà)要懸掛在頂板無(wú)淋水、灰漿濺不到的地方，距離注漿孔不得大于10米，另外要求礦調(diào)度所在北風(fēng)井下口及六采進(jìn)風(fēng)下山中間及下口各設(shè)一部電話(huà)，并保證聯(lián)絡(luò)暢通。（3）檢查孔口管及4寸閘閥是否完好，開(kāi)關(guān)是否自如。（4）每班對(duì)108mm、50mm閥門(mén)進(jìn)行檢查2次，看是否堵塞，開(kāi)關(guān)是否靈活，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。（5）連接注漿三通時(shí)，應(yīng)使泄壓閥口朝下，壓力表面朝上。關(guān)閉進(jìn)漿閥，打開(kāi)泄壓閥，壓水沖洗注漿管路，檢查管路