防滲面板施工技術(shù)方案.doc

鉛山縣鐵爐水庫除險加固一期工程防滲面板澆筑工程施工技術(shù)、組織措施福建省水利水電工程局有限公司鐵爐水庫除險加固工程項目部2009年12月15日一、施工技術(shù)方案1 施工準(zhǔn)備工作 鐵爐水庫C20砼防滲面板的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要對老面板的鑿毛處理和缺陷修補處理及錨筋制安。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證防滲面板混凝土順利施工。 1.1 材料選擇水泥：確定采用“三清”牌普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為42.5R、52.5R（錨筋砂漿）。粗骨料：采用十一都沙場的河卵石破碎石，粒徑1224mm，含泥量不大于1%，選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。細(xì)骨料：采用十一都沙場的天然河砂，以中砂為宜，含泥量不大于3%，選用級配良好的中砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右。粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。1.2 材料準(zhǔn)備對粗、細(xì)骨料定點砂場采購，專門配備兩臺“后八輪”自卸汽車進(jìn)行專線運輸，同時在項目指揮部附件平整200平方米的場地作為儲備料場，儲備容量約為300立方米，以用來備足2天的砼澆筑砂石料。水泥采用玉山“三清山”水泥廠的普通硅酸鹽水泥，廠車定點配送，送至大壩右端的水泥倉庫。攪拌系統(tǒng)料場選在大壩右岸11#壩區(qū)的最右端，利用砌筑漿砌石擋墻將粗骨料和細(xì)骨料分隔，然后利用裝載機運輸?shù)綌嚢柘到y(tǒng)點。水泥利用安裝在右壩端的溜槽溜至11#壩區(qū)下面的場地，然后人工運輸?shù)綌嚢柘到y(tǒng)點。 1.3混凝土攪拌系統(tǒng)在大壩上游右岸亭子下的場地安置1臺50型攪拌機，同時在攪拌系統(tǒng)邊上配備發(fā)電機一臺，以防水庫常出現(xiàn)停電電壓不穩(wěn)等情況，來保證電力供應(yīng)。配置一臺型號80地泵，用于EL320以上砼澆筑。EL320以下利用溜桶運輸砼。 1.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作防滲面板基礎(chǔ)開挖分段盡快施工完畢，并帶水沖洗干凈，經(jīng)隱蔽工程驗收，左右岸基礎(chǔ)開挖采取按每倉砼澆筑上升以后，利用2臺風(fēng)鎬配合棒錘進(jìn)行敲打，直至符合設(shè)計要求，左右岸基礎(chǔ)開挖人員各配置3人?；A(chǔ)開挖完畢后，在基坑里設(shè)置集水坑一處，投入1至2臺潛水泵，投入情況視滲水量而定，防滲面板腳手架第一次架設(shè)高度為12m，搭設(shè)高程至EL290，往后每6m一搭，搭設(shè)人員10人。老面板表面處理應(yīng)鑿除至露出老面板新鮮砼面，鑿毛采用風(fēng)鎬人工鑿毛，人員配備8人，并根據(jù)不同高度適當(dāng)增加人員。錨筋制做應(yīng)按圖紙?zhí)峁┑某叽缣崆斑M(jìn)行制作，邊鉆錨筋孔邊安裝并回填高強度砂漿，鉆孔人員4人，安裝人員2人。老面板鑿毛后對局部缺陷及裂縫進(jìn)行處理，材料采用杭州國電大壩安全工程有限公司生產(chǎn)的LW水溶性聚氨酯灌漿材料，由專業(yè)施工技術(shù)人員進(jìn)行處理，人員配備4人。止水銅片制安，采購的止水銅片長度為1.5m，由專業(yè)人員進(jìn)行焊接，人員配備2人鋼筋制安，按圖提前制作鋼筋，鋼筋點焊、綁扎豎筋9m，橫筋按2.2m每倉進(jìn)行綁扎、點焊，配備鋼筋工6人。模板采用1.22.4m規(guī)格的膠竹板，現(xiàn)場拼裝，配備模板工15人。瀝青杉板應(yīng)提前制作，現(xiàn)場拼裝，配備人員1人。砼振搗工人配備12人。以上工種人員配備74人，加上項目部管理人員共計80人。2、防滲面板澆筑工期安排根據(jù)本工程防滲面板特點分析，決定每倉砼澆筑高度為2.2m，在EL291.7m以下部位，倉面長度55m以下采用通倉澆筑，平行上升；在EL311.5m以下部位，最大倉面長度在100m以下，分兩倉澆筑，部分工序交錯進(jìn)行；在EL327.4m以下部位，最大倉面長度在155m以下，分三倉澆筑；在EL327.4m以上部位，分四倉進(jìn)行澆筑。砼防滲面板具體進(jìn)度計劃安排見附表附表：鐵爐水庫大壩防滲面板工程EL351.1m施工進(jìn)度橫道圖。 3、 防滲面板砼澆筑 3.1 混凝土澆筑施工混凝土采用攪拌系統(tǒng)進(jìn)行制作，用2臺混凝土輸送泵送筑?；炷翝仓r應(yīng)采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。劃定澆筑區(qū)域，每臺泵站負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過35h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置?；炷翝仓r在出灰口處配置23臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。由于混凝土坍落度比較大，落差較大，針對現(xiàn)場實際情況，會在中間設(shè)置2處彎頭，用于控制砼的流速和離析，并控制出砼口到倉面的垂直高度不得高于2米。現(xiàn)場按每澆筑100方（或一個臺班）制作1組壓28d強度歸技術(shù)檔案資料用。防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?？紤]本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。 3.4 混凝土養(yǎng)護(hù)新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上麻袋或土工布后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。防滲面板部位是養(yǎng)護(hù)的難點，要特別注意蓋嚴(yán)。左右岸端倉面覆蓋物（麻袋）應(yīng)加厚，防止上層齒槽開挖的石碴滑落對新澆筑的砼產(chǎn)生破壞。3.5 主要工序控制 鋼筋制安：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹及焊點處的水銹。主要采用QJ40-1型鋼筋切斷機切斷鋼筋，套筒連接的斷頭用砂輪鋸切斷。切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，并避免用短尺量長料。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等須予以切除。鋼筋安裝方法：主要采用散裝法即現(xiàn)場手工綁扎，為便于安裝模板，面板鋼筋擬沿壩面分層綁扎，水平上升。鋼筋安裝分為劃線、鋪料、綁扎、連接和倉位清理五道工序。先根據(jù)測量放樣點或線在模板或基礎(chǔ)上劃出鋼筋位置線，然后照此鋪好料，手工綁扎，部分鋼筋需進(jìn)行焊接或機械連接，最后進(jìn)行清理檢查。模板制安：防滲面板模板采用膠竹板，支撐件采用10cm見方的杉木進(jìn)行支撐。安裝前，做好模板的定位基準(zhǔn)工作，放出建筑中心線和輪廓線，并用墨線彈好，以便模板安裝和校正；將標(biāo)高引測到模板安裝位置；設(shè)置好模板定位基準(zhǔn)；對模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，對需用的模板及配件對其規(guī)格數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。安裝時，模板運輸堆放應(yīng)墊好，避免碰撞，防止傾倒，并及時進(jìn)行技術(shù)交底，安裝后，安裝底面應(yīng)平整，并準(zhǔn)備好墊木，且每次使用前模板應(yīng)涂刷脫模劑，以保護(hù)模板，便于脫模。使用后應(yīng)清洗，保持表面及接縫光潔。模板安裝采用人工現(xiàn)場安裝，模板必須支撐牢固，防止變形。模板配件裝插牢固、鎖緊，所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按模板設(shè)計的構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置，模板安裝時注意校核，保證其位置準(zhǔn)確、不移位、不變形。振搗器的操作要求：振搗器采用“快插慢拔”人工振搗的方式，快插以防止先將表面砼振實而與下層砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔則是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振搗時將振動棒略為抽動，以使上下振搗均勻。振搗上一層時，應(yīng)插入下層砼5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗次序排列成梅花形，振動器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以避免漏振。振動器不能緊靠模板操作，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、止水等。模板拆除要求：模板拆除應(yīng)在砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定強度3.5MPa后方可進(jìn)行，在拆模時要保證砼表面及棱角不受損壞，模板拆除應(yīng)按模板設(shè)計的原則遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位，以及自上而下的順序進(jìn)行，且模板拆除應(yīng)使用專門工具，小心仔細(xì)的進(jìn)行，嚴(yán)禁用撬棍硬撬，避免對模板及砼面的損傷。二、施工組織措施 1主要管理措施 拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。測定混凝土的坍落度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴(yán)禁混凝土攪拌站在施工現(xiàn)場臨時加水。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過35h。試驗部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時編號并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2 組織機構(gòu)結(jié)合本防滲面板特點，設(shè)置現(xiàn)場管理組織機構(gòu)如下圖所示。工程技術(shù)科材 料 員物 資 科送市水科所所技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理施 工 員質(zhì) 檢 員送檢員質(zhì) 量 科生產(chǎn)班組項目經(jīng)理：陳玉萍現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：張本達(dá)施工員：張懿周質(zhì)檢員：查正軍材料員：王素芳安全員：朱勇坤序號工序工種一級工人數(shù)普工人數(shù)合計1齒槽開挖2462鋼筋工2463模板工315184架子工28105鑿毛工46106振搗工227錨筋鉆孔4268電焊工229裂縫處理工22410銅片止水2211拌合系統(tǒng)人員21012總計275178項目經(jīng)理部是現(xiàn)場管理機構(gòu)，項目經(jīng)理是第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全面履行本方案。項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)、工程施工與行政事務(wù)等部門協(xié)助項目經(jīng)理工作。工程技術(shù)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人程師負(fù)責(zé)，工程施工和生產(chǎn)調(diào)度由施工經(jīng)理(項目副經(jīng)理)負(fù)責(zé)，如組織機構(gòu)圖所示。項目經(jīng)理主控項目的管理工作，對“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”行使提議權(quán)和決策權(quán)。本項目部的運作完全依據(jù)本局的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/FSHD，內(nèi)部運營制度化和規(guī)范化，項目管理的目標(biāo)是“質(zhì)量第一，效益第一”。各技術(shù)人員在施工經(jīng)理的負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)下，按設(shè)計要求、進(jìn)度計劃、施工方案、質(zhì)量、安全與技術(shù)保證措施，保證質(zhì)量與安全，完成施工工作，繪制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制圖。在施工管理與運行中調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃，優(yōu)化生產(chǎn)資源調(diào)配，認(rèn)真深入地執(zhí)行本局的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/FSHD。施工經(jīng)理每周召集各工區(qū)和各部門的施工技術(shù)人員現(xiàn)場工作會議，落實進(jìn)度計劃與施工任務(wù)，落實施工質(zhì)量與安全保證措施，提供并協(xié)調(diào)物資機具的供應(yīng)計劃，討論施工工藝和施工方法的優(yōu)化，討論成本控制情況，總結(jié)施工情況和教訓(xùn)，落實糾正與改進(jìn)的措施。具體的進(jìn)度計劃與施工任務(wù)由生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)執(zhí)行。各工區(qū)班組施工技術(shù)員負(fù)責(zé)做好施工日記與原始記錄。施工管理實行崗位責(zé)任制。施工質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量控制程序，依據(jù)工程技術(shù)科的文件措施，在質(zhì)量科、安全科的監(jiān)督和指導(dǎo)下，現(xiàn)場的施工技術(shù)人員和班組長保證施工質(zhì)量。工程施工現(xiàn)場環(huán)境多變，勞動條件差，施工的安全控制至關(guān)重要，本項目的質(zhì)量科、安全科室設(shè)置專職安全工程師負(fù)責(zé)項目的安全監(jiān)督工作，專職安全工程師會同各施工技術(shù)人員分析工程技術(shù)的潛在隱患，消除不安定因素，做到防患于未然。每天上班之前，各班組施工人員必須先檢查各自工作面的安全，消除安全隱患。3 安全措施根據(jù)不同工種的配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品，向參加本項目