安全信息管理制度.doc

安全信息管理制度一、目的為了及時、準確掌握公司生產(chǎn)過程安全管理相關信息，并通過綜合分析收集到的各類信息，提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項，將各類安全要求和注意事項納入公司自身的安全管理中，依據(jù)化工企業(yè)工藝安全管理實施導則（AQ/T3034）規(guī)定，特制定本制度。 二、安全信息范圍1、化學品危害信息至少應包括：（1）毒性；（2）允許暴露限值；（3）物理參數(shù)，如沸點、蒸氣壓、密度、溶解度、閃點、爆炸極限；（4）反應特性，如分解反應、聚合反應；（5）腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性以及材質的不相容性；（6）熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，如受熱是否分解、暴露于空氣中或被撞擊時是否穩(wěn)定；與其它物質混合時的不良后果，混合后是否發(fā)生反應；（7）對于泄漏化學品的處置方法。2、工藝技術信息至少應包括：（1）工藝流程簡圖；（2）工藝化學原理資料；(3)設計的物料最大存儲量；(4)安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；(5)偏離正常工況后果的評估，包括對員工的安全和健康的影響。注：上述工藝技術信息通常包含在技術手冊、操作規(guī)程、操作法、培訓材料或其他類似文件中。3、工藝設備信息至少應包括：(1)材質；(2)工藝控制流程圖（PID)；(3)電氣設備危險等級區(qū)域劃分圖；(4)泄壓系統(tǒng)設計和設計基礎；(5)通風系統(tǒng)的設計圖；(6)設計標準或規(guī)范；(7)物料平衡表、能量平衡表；(8)計量控制系統(tǒng)；(9)安全系統(tǒng)（如：聯(lián)鎖、監(jiān)測或抑制系統(tǒng)）。4、工藝安全信息管理公司可以通過以下途徑獲得所需的工藝安全信息：(1)從制造商或供應商處獲得物料安全技術說明書（MSDS）；(2)從項目工藝技術包的提供商或工程項目總承包商處可以獲得基礎的工藝技術信息；(3)從設計單位獲得詳細的工藝系統(tǒng)信息，包括各專業(yè)的詳細圖紙、文件和計算書等；(4)從設備供應商處獲取主要設備的資料，包括設備手冊或圖紙，維修和操作指南、故障處理等相關的信息；(5)機械完工報告、單機和系統(tǒng)調試報告、監(jiān)理報告、特種設備檢驗報告、消防驗收報告等文件和資料；(6)為了防止生產(chǎn)過程中誤將不相容的化學品混合，宜將企業(yè)范圍內涉及的化學品編制成化學品互相反應的矩陣表；通過查閱矩陣表確認化學品之間的相容性。工藝安全信息通常包含在技術手冊、操作規(guī)程、培訓材料或其他工藝文件中。工藝安全信息文件應納入公司文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。三、責任劃分1、安全環(huán)保部負責化學品危害信息、事故信息、法律法規(guī)適用性信息的獲取、收集和更新，依據(jù)獲取的安全信息制定公司安全管理相關制度、安全技術規(guī)程、應急預案，編制培訓手冊和化學品間的安全相容矩陣表等措施，并監(jiān)督執(zhí)行。2、生產(chǎn)技術部負責工藝技術、工藝設備信息的獲取、收集和更新，依據(jù)獲取的信息制定公司工藝技術、工藝設備管理相關制度、操作規(guī)程、應急預案、工藝卡片，編制公司培訓手冊和技術