小型山坡露天采石場開采安全.doc

行業(yè)資料：_小型山坡露天采石場開采安全單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 10 頁小型山坡露天采石場開采安全一、小型山坡露天采石場采的基本要求（一）限制條件年采剝總量50萬噸以下，工作坡面最高點與最低點的垂直距離(最大開采高度)不超過50米。（二）基本要求1、相鄰采石場之間應當設置大于30米的隔離帶；隔離帶礦體只能由一方開采并應予以確定。相鄰采石場進行爆破作業(yè)，應當約定實施爆破的時間。2、采用臺階式開采，淘汰落后和不安全的開采方式，嚴禁采用擴壺爆破、掏底崩落等開采方式。不能采用臺階式開采的，應當自上而下分層順序開采。實施淺眼爆破時，分層高度不得超過6米；實施中深孔爆破時，分層高度不得超過20米。分層鑿巖平臺寬度不得小于4米；最終邊坡角根據(jù)巖體的穩(wěn)定性確定，但最大不得超過60度。在巖體破碎、穩(wěn)定性較差的條件下，采石場最大開采高度應當由具有資質(zhì)的勘查、設計或者礦山安全檢測單位進行安全條件論證后確定，并根據(jù)非煤礦礦山企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法的規(guī)定，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查同意。3、采石場上部需要剝離的，剝離工作面應當超前于開采工作面4米以上。二、規(guī)則臺階開采方法(一)適用條件與方案1、適用條件：采用導爆管起爆的規(guī)則臺階開采方法主要適用于巖面高度在50m以內(nèi)，地表覆蓋土較薄；地質(zhì)條件較簡單，斷層、裂蹤不發(fā)育或較少的礦山。2、技術(shù)方案：在自然山坡或原有的巖面及設備條件下，遵循“采剝并舉，剝離先行”的原則。將采剝作業(yè)面，沿巖面走向方向劃分為一定厚度的豎條帶如圖5一6中I、所示，即采掘帶。如果采掘帶長度較大及有必要，可沿巖面傾向方向把配置獨立采掘運輸設備的范圍定為采區(qū)(圖56)。此方法采用高階段小分層，開采順序始終是自上而下，打眼采用立眼或傾斜眼，并合理布置炮眼，確定適宜的裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)。在爆破時，使布置在同一平臺的所有炮眼一次同時起爆，直接把巖面礦石一次性掀到巖底，減小高差運輸，并形成規(guī)則的安全臺階(圖57)。當進行第二次穿爆工作時，作業(yè)人員已在一定寬度的規(guī)則的安全臺階上進行作業(yè)(圖58)。這種方法避免了分層開采帶來的高差運輸開拓工程，操作技術(shù)較簡單，露天礦山均可采用。(二)安全技術(shù)實施要領1、加強對礦(場)長、鑿巖工、爆破工等關鍵人員的安全基本知識及專業(yè)爆破技術(shù)的培訓，保持特種作業(yè)人員的相對穩(wěn)定性。2、爆破技術(shù)人員，應保證一周以上的現(xiàn)場技術(shù)操作輔導及現(xiàn)場檢查指導，尤其對定炮孔位置、單孔裝藥量、雷管聯(lián)結(jié)方法和其他各項技術(shù)參數(shù)，必須親自把關，要邊操作，邊講解技術(shù)理論，并在爆破后加以驗證和改進。3、保證空壓機有足夠的供風能力，至少要有一臺100空壓機。應選用自重較大的手持式風動鑿巖機(如：01-30風鉆)，保持頂、底部炮眼的抵抗線基本相等。采用導火索、火雷管和導爆管配合起爆。4、采用反向爆破。采用塑料導爆管配臺火雷管實行反向裝藥，裝藥后的余孔必須用炮泥填實，單排時采用齊發(fā)爆破。若選用兩排孔時需實行排間微差爆破，前排炮孔深度應略大于后排后排的抵抗線應略小于前排。5、炮孔穿孔的位置應盡量避開斷層、裂隙，并保持與其有較大的交角。(三)安全特點1、改善了工人在采場邊坡上的作業(yè)條件，使之有一個較為寬敞的作業(yè)平臺，避免工人必須戴保險帶“猴子式”鑿巖方法，減少高空墜落事故。2、始終堅持自上而下逐塊段進行開采，杜絕掏底開采所形成的“傘檐狀”或“陰山坎”現(xiàn)象。由于開采巖面坡度由炮孔位置予以控制，從而大大減少了露天礦山極易發(fā)生的坍塌事故。3、露天礦山安全臺階能承接上部采場邊幫滑落的部分浮石，起到安全平臺的作用，有利于保護巖底裝運作業(yè)人員的安全，可減少物體打擊事故。4、此方法促使企業(yè)積極淘汰落后的導火索擴壺爆破工藝，采用先進的單排孔齊發(fā)爆破(或多排孔微差爆破)。爆破后的大塊率明顯降低，爆破事故大大減少。但由于露天礦場規(guī)則安全臺階開采要求把大部分礦巖拋擲到采場底部，故應采用相對較大的爆破作用指數(shù)，并且由于此種開采方法所分階段較高，爆落下的爆堆相對分散，給裝運工作帶來一定的不便。第 5 頁 共 10 頁小型抓草機安全操作規(guī)程1設備簡介裝載機在電廠生產(chǎn)中主要用于鏟裝稻殼、棉花殼、碎樹皮、碎樹枝等散狀生物質(zhì)燃料，包括卸料、鏟料、堆料、拌料和上料等作業(yè)。抓草機是在裝載機的基礎上將鏟斗換裝成抓具及配套油路，用來裝卸木材、樹根、樹皮等未破碎生物質(zhì)燃料。裝載機、抓草機具有作業(yè)速度快、效率高、機動性好、操作輕便等優(yōu)點，特別適合于生物質(zhì)發(fā)電廠燃料的裝卸作業(yè)。2安全操作規(guī)程2.1基本規(guī)定2.1.1駕駛員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，熟悉裝載機、抓草機的性能、構(gòu)造、操作和保養(yǎng)，持證上崗。2.1.2嚴禁酒后和精神失常的駕駛員上機操作，嚴禁帶病、疲勞駕駛。2.1.3行車作業(yè)時，駕駛員必須精力集中，不可左顧右盼，對行進方向和周圍作業(yè)的人加以注意，有危險時應鳴笛示警。2.1.4行車作業(yè)時，駕駛室乘員不得超過規(guī)定，其他部位嚴禁乘坐人員。2.1.5每天作業(yè)前和作業(yè)后必須繞機檢查，以確保作業(yè)的安全。2.1.6嚴格遵守交接班制度，作好交接班工作。2.2啟動前檢查2.2.1檢查燃油、冷卻水、潤滑油、液壓油情況，有泄漏及時處理，缺少應及時調(diào)整、補充。2.2.2檢查各連接件有無磨損、松動。2.2.3檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定。2.2.4檢查風扇皮帶的張緊度。2.2.5檢查空氣濾清器指示器。2.2.6檢查燈光、儀表、喇叭等各部是否正常。2.3設備起動、作業(yè)2.3.1接通總開關，擰開點火開關，接通電源再按下起動按鈕。發(fā)動機每次起動時間不得超過5秒鐘，一次起動未成功，須等30秒后再次起動，若三次起動不成功，應檢查原因，排除故障后再起動。2.3.2起動后，應怠速空運轉(zhuǎn)，檢查各儀表是否正常，如有異常立即停車檢查原因。蜂鳴器鳴叫自行消失，無異常的振動、噪聲、氣味時，駕駛員方可操作。2.3.3作業(yè)前試操作設備，檢查轉(zhuǎn)向、制動、工作系統(tǒng)是否靈敏有效。2.3.4在行駛當中應經(jīng)常注意各儀表的指數(shù)是否符合規(guī)定要求2.3.5行進時，將鏟斗置于離地0.5m左右高度；不得將鏟斗提升到最高位置運送物料；不準邊行駛邊起升鏟斗。2.3.6在坡道作業(yè)或跨越溝渠等障礙時，應減速、小轉(zhuǎn)角，要注意避免傾翻，上坡要前進，下坡要后退。2.3.7改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。2.3.8當操作動臂與鏟斗達到需要位置后，必須將操作桿打到中間位置。2.3.9裝載時應低速進行，不準用將鏟斗高速猛沖插入料堆的方式裝料。鏟挖時鏟斗切入不宜過深。2.3.10在容易打滑的路面上、應避免高速行車、調(diào)整轉(zhuǎn)彎和急剎車。2.3.11夜間作業(yè)時務必維持適合于照明度的速度行走，點亮前大燈和頂燈等。作業(yè)場地必須有足夠的照明。2.3.12禁止工作裝置急速停止或急速下降，以防止將裝卸物拋出去或使車輛翻倒。2.3.13裝載機下長坡時，嚴禁將發(fā)動機熄火或空擋滑行。在坡道行駛時，嚴禁緊急制動，防止裝載機顛覆。2.3.14裝卸作業(yè)2.3.14.1取料：裝載機應以作業(yè)第一檔速度垂直駛向待裝物料，鏟裝作業(yè)車速不得超過5公里/小時，距料堆前1米下降動臂使鏟斗接地切進料堆，然后逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速，繼續(xù)向前推進，同時回收鏟斗提升動臂，若阻力過大時，車輪可能打滑，此時可稍微收一下斗或稍提動臂，使阻力減少，同時應注意儀表使用情況，是否符合規(guī)定要求。2.3.14.2運料：裝料后，應將鏟斗收起，然后移動裝載機到需要卸載的地方。在運料時，特別是在斜坡不平地段或彎曲道路上行駛時，司機應根據(jù)周圍地形，掌握鏟斗高低適宜。2.3.14.3裝車：在裝載機接近汽車時，應逐漸舉升動力臂進行卸載。在鏟斗倒出物料時，應注意與汽車保持適宜距離。2.3.14.4卸料：在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和；在卸車作業(yè)時，應注意鏟斗不要刮碰車廂；在推運或刮平作業(yè)中，應隨時觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應審慎操作，不得強行前進。2.4設備停車2.4.1停機前，發(fā)動機應怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，待其溫度降低后，使用停機手柄熄火。熄火后反復多次扳動工作裝置操縱手柄，確保各液壓缸處于無壓休息狀態(tài)。然后，將起動開關轉(zhuǎn)到零位，斷開電源，并將各操縱桿置于空檔位置。關閉好門窗。2.4.2裝載機應停在平整地面上，并將工作裝置降至地面，拉緊手制動，禁止在工作裝置懸空時駕駛員離車。2.4.3不準停在有明火或高溫地區(qū)，以防輪胎受熱爆炸，引起事故。2.4.4不準停放在妨礙交通的地方，不得占用消防通道或緊急備用通道。2.5緊急停車2.5.1裝載機裝有報警蜂鳴裝置，在行駛或作業(yè)中蜂鳴器鳴叫時，必須立即停車檢查，排除故障。（發(fā)動機剛起動時的鳴叫為正常情況）。2.5.2在斜坡路上緊急停車，必須使用制動踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。2.6設備檢修、保養(yǎng)2.6.1每天作業(yè)前和作業(yè)后必須繞機檢查，以確保作業(yè)的安全。檢查內(nèi)容如下：2.6.1.1檢查鏟斗刀刃及斗齒的磨損情況，當?shù)度?、斗齒磨損超過規(guī)定時應及時修復或更換。2.6.1.2檢查各工作燈，指示燈等是否破損，電、氣、油的線路、管路是否老化或破損，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。2.6.1.3檢查發(fā)動機空濾器的灰塵，是否影響進氣效果。2.6.1.4檢查前、后傳動軸的連接螺栓是否有松動、脫落現(xiàn)象。2.6.1.5檢查輪胎有否破損，充氣是否足夠；輪胎螺栓是否松動。2.6.1.6檢查水位，變速箱油位，液壓油油位，剎車油油位。2.6.1.7檢查是否有漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。2.6.1.8檢查各銷軸等連接螺栓是否松動。2.6.1.9檢查剎車工作部位(剎車片)磨損情況。2.6.1.10檢查各鉸接處磨損情況，各油咀加注油脂。2.6.2設備檢修、保養(yǎng)時，應把機車停放在平坦地面上，并使液壓系統(tǒng)卸載、鏟斗降到地面。檢修、保養(yǎng)人員進入車底前，必須用保險裝置預先將操縱桿鎖住。在中心鉸接區(qū)內(nèi)進行檢修、保養(yǎng)時，要裝上防轉(zhuǎn)動桿以防止前、后車架相對轉(zhuǎn)動。2.6.3剛剛停止作業(yè)時，發(fā)動機的冷卻液，所有零件中的油，排氣管和消聲器都處在高溫下，如果拆