迎賓館6#施工電梯安拆方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 安陽(yáng)迎賓館三期6#樓施工電梯安拆方案河南恒基建設(shè)集團(tuán)有限公司安陽(yáng)迎賓館三期工程 一、工程概況 安陽(yáng)迎賓館三期6#樓工程位于文峰大道與朝陽(yáng)路東南角，由上海工程勘察設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地上二十八層，地下一層，占地面積487.92平方米，建筑面積14479.12平方米，建筑高度78.85米，本建筑為酒店式公寓，地下室為自行車庫(kù)及設(shè)備用房，地上為酒店式公寓。本工程選用威海市華塔建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SC200/200 施工升降機(jī)，該升降機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行平穩(wěn)，安全裝置齊全可靠，安裝維修方便，將有專業(yè)安裝人員進(jìn)行安拆。二、基礎(chǔ)處理 （一）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況：1、1#樓施工電梯安裝位置AB軸交117軸18軸。2、根據(jù)地下室圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每平方米荷載重量4T。3、計(jì)算施工電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高1.5米大約0.2T，1#樓27層，層高2.9米，總高79.90米，大約需要60個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每隔2層加固一道扶墻，每節(jié)按0.2T計(jì)算，約12T，加電梯自重計(jì)18T，再加載重3T，計(jì)21TX2倍，等于41T。（二）、安裝施工電梯基礎(chǔ)加固措施：1、地下室頂板已施工完畢，結(jié)構(gòu)是薄壁方箱空心板。2、在地下室原有的基礎(chǔ)上增加一道鋼筋網(wǎng)片，采用C30混凝土澆筑200厚，配筋為雙層雙向12150，在地角螺栓位置增設(shè)一道暗梁，截面為200X800配筋上 522，下522箍筋為8200，梁中為螺栓中線，暗梁兩端植筋錨入降板暗梁內(nèi)，植筋深度必須滿足15d。電梯基礎(chǔ)面積6m*4m24。3、原有地下室頂板（AB軸交13軸17軸）下所有立桿和模板全部不拆，另外頂板再增加一道立桿支撐50*50間距，增加支撐必須頂實(shí)地下室空心樓板。4、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的地下室頂板荷載重量4.0KN/，再增加25施工電梯基座，板厚350，鋼筋12150雙層雙向，加原有地下室立桿和模板不拆，經(jīng)計(jì)算評(píng)估滿足施工電梯荷載重量。三、 施工升降機(jī)的安裝（一） 安裝前的技術(shù)交底1、安裝人員認(rèn)真的執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)制度的規(guī)定，執(zhí)行安全規(guī)章制度，互相幫助，互相監(jiān)督，對(duì)不安全作業(yè)及時(shí)提出意見(jiàn)指正。并有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)違反安全技術(shù)操作規(guī)程，玩忽職守，造成安全、質(zhì)量事故要從嚴(yán)處罰。 2、安裝人員自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律、嚴(yán)格執(zhí)行安全質(zhì)量檢查制度、愛(ài)護(hù)工具、設(shè)備、保持工地、場(chǎng)地清潔，努力學(xué)習(xí)技術(shù)，熟練掌握本崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)，參加安全管理質(zhì)量培訓(xùn)。3、參加安裝與拆卸的人員必須熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。4、遵守安全生產(chǎn)規(guī)則，安全用具攜帶齊全，高空作業(yè)人員必須符合勞動(dòng)部的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、拆裝作業(yè)時(shí)，每個(gè)吊籠頂部平臺(tái)作業(yè)人員不超過(guò)2人，升降機(jī)的載重量不得超過(guò)500。6、吊桿額定起重量為180，不允許超載，只允許用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得做其它用途。7、拆、裝所需工具或安裝拆下的螺栓、螺母、墊圈等要放置在工具箱或木箱里，以防滑落傷人。（二） 外籠與吊籠的安裝1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈；2、將地腳螺栓安裝好；3、在地面螺栓處底盤(pán)和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；4、用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向上的垂直度（1/1000）；5、導(dǎo)軌架調(diào)整垂直度后，壓緊4個(gè)地腳螺栓；6、同上回一樣調(diào)整外籠門(mén)框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；7、安裝緩沖彈簧；8、將另一半部分的外籠與前部分用螺栓連接起來(lái)；9、同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開(kāi)吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器；10、用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；11、將制動(dòng)器復(fù)位；12、安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄；（三） 吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整1. 齒輪與齒條的側(cè)向間隙為0.20.3mm；2. 各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的間隙為0.5mm；3. 背輪與齒條背面的間隙為0.5。（四） 電纜安裝 現(xiàn)場(chǎng)供電箱距外用電梯應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。 1. 將供電電纜從外用電梯上的電源箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱； 2. 將電纜以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜籠內(nèi)； 3. 電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過(guò)電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱； 4. 電纜籠安裝在電纜托架下放，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤(pán)入電纜籠內(nèi)；（五） 電器裝置檢查 在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試； 1. 用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量外用電梯鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4； 2. 用500V兆歐表測(cè)電動(dòng)機(jī)及電氣元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1M； 3. 檢查各安裝控制開(kāi)關(guān)，分別打開(kāi)吊籠上各個(gè)門(mén)，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)，上下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)等均應(yīng)能夠起作用； 4. 校核電動(dòng)機(jī)界限，吊籠上、下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示的方向一致； 5.吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定；（六） 導(dǎo)軌架的安裝1. 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤(rùn)滑脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓堅(jiān)固。2. 隨著導(dǎo)軌的不斷提高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，允許偏差100mm小于35mm。（七） 附墻架安裝1、 將前接桿用U型螺栓固定于導(dǎo)軌架的方框上；2、 用吊桿吊起前支撐架、后支撐架、后接桿、電纜防護(hù)環(huán)、調(diào)節(jié)桿，將其安裝于建筑物和導(dǎo)軌架之間。3、 調(diào)整后支撐桿校準(zhǔn)導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完后將扣件緊固。4、 第一道附著裝置距離基礎(chǔ)上平面約為6米，然后每間隔6米加一道附著，最大自由懸空高度不大于7.5米。（八） 配置安裝 1. 帶配重型的外用電梯在正常運(yùn)行時(shí)，必須安裝對(duì)重。 2. 用起重裝置將配重放入配重滑道； 3. 檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙（0.5mm），確保每個(gè)轉(zhuǎn)輪的靈活。（九） 天輪和鋼絲繩的安裝 當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對(duì)重的外用電梯要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。1. 將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等；2. 將鋼絲繩架用M830螺栓固定在吊籠上；3. 將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定；4. 安裝繩輪；5. 將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個(gè)繩卡固定于配重上；6. 將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。（十） 限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝1. 下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處；2. 下限碰鐵應(yīng)在安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)；3. 上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停止在上終端平臺(tái)位置；4. 上限碰鐵安裝在吊籠超過(guò)上終端平臺(tái)150mm處；5. 確保上、下限位開(kāi)關(guān)距限位碰鐵的距離；6. 必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開(kāi)關(guān)斷開(kāi)位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi)；7. 堅(jiān)固所有碰鐵上螺栓，確保碰鐵不移動(dòng)。四、施工升降機(jī)的拆卸1. 在拆除平衡重之前，必須對(duì)外用電梯及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。2. 梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開(kāi)始按順序拆除。3. 先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。4. 把梯籠開(kāi)至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)梯籠處于無(wú)平衡重運(yùn)行。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無(wú)配重，電梯負(fù)荷時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，這給安裝和拆除工作帶來(lái)一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無(wú)平衡載重量應(yīng)折減）。5. 安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停止在作業(yè)層的高度，不得在拆除過(guò)程中同時(shí)上下運(yùn)行。6. 安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。五、安裝安全要求（拆卸）1. 安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)；2. 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體；3. 外用電梯運(yùn)行時(shí)，人員的手、頭絕對(duì)不可露出安全欄；4. 如果有人在導(dǎo)軌架上工作時(shí)，不允許開(kāi)動(dòng)外用電梯；5. 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等；6. 操作外用電梯，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操縱；7. 吊籠啟動(dòng)前，必須按外用電梯額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行；8. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)10m/s的天氣，不能進(jìn)行安裝作業(yè)；9. 電梯的安裝和拆卸一，必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定的程序進(jìn)行，安裝后，竟企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)和附墻支座及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)簽證后方可投入運(yùn)行。六、使用安全要點(diǎn)1. 電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。2. 電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各?？繉拥倪^(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。3. 限速器、制動(dòng)器安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。4. 必須由經(jīng)考核取證后的專職電梯司機(jī)操作。5. 電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。6. 梯籠乘人、載物時(shí)應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。7. 應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)重量，在無(wú)平衡重時(shí)（如安裝及拆卸時(shí)）其載重量應(yīng)折減50%。8. 電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。9. 當(dāng)電梯未切