人防施工控制要點整理.doc

學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考新鄉(xiāng)電子商務(wù)產(chǎn)業(yè)園（一期）建設(shè)項目人防地下室監(jiān)理交底中興豫建設(shè)管理有限公司電子商務(wù)產(chǎn)業(yè)園人防監(jiān)理部2017年04月01日 第一部分：人防工程主體施工人防工程要達到三個條件：1、有足夠的強度。2、有足夠的密閉性。3、有足夠的厚度（防核輻射能力）。所依據(jù)的規(guī)范、標準、設(shè)計圖集和報驗表格與普通建筑相比，也是有所區(qū)別。所以不要單以經(jīng)驗施工，仔細審查圖紙，有疑問處，及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計單位溝通。對于人防工程而言，主要依據(jù)下列規(guī)范、標準和設(shè)計圖集：人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038 、人民防空地下室施工與驗收規(guī)范GB50134 、人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準RFJ01-2015以及相應(yīng)的07F圖集，包括：FJ01-03防空地下室建筑設(shè)計、FS 02防空地下室給排水設(shè)施安裝、FG01-05防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計、FS02防空地下室建筑設(shè)計、FK 01-02防空地下室通風(fēng)設(shè)計、FD 01-02防空地下室電氣設(shè)計等。（1） 人防工程的特點根據(jù)人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準RFJ01-2012第3.2.2條及表3.2.2規(guī)定：孔口防護是人防工程的主要分布工程，也是人防主體施工中，應(yīng)該抓住的重點部分。該分部包括：防護門、防護密閉門、及密閉門的門框墻制作：防護門、防護密閉門和密閉門的安裝；防爆波活門、防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝；進出工程管線的防護密閉（措施）等分項工程；人防工程的給排水分部工程，除常規(guī)的設(shè)施安裝外，還包括：洗消器具、洗消集水井、防爆波地漏等各分項工程的施工與安裝。人防工程的通風(fēng)、采暖與空調(diào)分部工程，是在普通地下工程的基礎(chǔ)上增加了：過濾器、除塵器、過濾吸收器及密閉閥門的安裝等。由于，人防工程的防護密閉結(jié)構(gòu)（如：外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉墻及頂板），在施工中不得隨意剔鑿、拆改、預(yù)留孔洞。 因此，要求所有進出人防區(qū)的管道，需做出詳細預(yù)留洞圖，與設(shè)計單位、人防監(jiān)理、民建監(jiān)理共同審查無誤后，再進行預(yù)埋施工。確保凡圖紙上標注的預(yù)留、預(yù)埋件，其型號、管徑、位置都要達到100%準確。人防工程不允許擅自留施工縫，一切施工縫都以圖紙標注的后澆帶形式留置，注意后澆帶不得穿越人防門、口部、密閉通道、防毒通道等防護密閉段。塔吊如需安裝在人防工事內(nèi)，施工單位必須提供方案及設(shè)計院出具的相關(guān)文件。人防的相關(guān)規(guī)范還規(guī)定，凡是與人防無關(guān)的管道不得進入防空地下室。必須進入防空地下室的管道，在穿過人防圍護結(jié)構(gòu)、密閉隔墻時，應(yīng)采取防護密閉措施等等。人防工程的主體施工，是整個工程施工的重點，也是人防質(zhì)量監(jiān)督站抽查的重點。在施工中我們應(yīng)著重從以下幾個方面把住關(guān)。一、在底板鋼筋的綁扎上，涉及到人防特性方面的有以下 ：1、施工縫的位置：（1) 頂板和底板不宜設(shè)施工縫。施工縫嚴禁穿越人防的口部等有防護密閉要求的墻體。（2) 外墻的水平施工縫應(yīng)高出底板表面500mm，并且中間要設(shè)置止水鋼板,止水鋼板搭接要雙面滿焊，固定鋼板的短鋼筋不得穿過墻體。2、人防洗消集水坑設(shè)置角鋼框。3、防爆波地漏的采購要三證齊全。人防工程的設(shè)備、設(shè)施采購，一定要“三證”齊全，這三證是指：由國家人防辦批準的產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、有市人防辦批準的產(chǎn)品準入證和由生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品出廠合格證。4、人防門及其戰(zhàn)時封堵口，活檻與人防內(nèi)的建筑水平面齊平，固定檻高出建筑水平面150mm。(具體高度以人防設(shè)計圖紙為準)5、人防門框及戰(zhàn)時封堵框的四個角要加角架筋：當(dāng)墻厚小于或等于400mm時每個角兩根16鋼筋，當(dāng)墻寬大于400mm，每個角加三根16的鋼筋。6、人防工程的底板、墻、頂板都應(yīng)設(shè)置梅花形的S拉鉤，間距不超過500mm。7、在人防區(qū)域內(nèi)預(yù)留、預(yù)埋的管道都必須經(jīng)過防銹、防腐處理。8、馬鐙筋設(shè)置要規(guī)范，不得使用鋼筋直接做底部支撐。9、戰(zhàn)時主要出入口，防護密閉門外的通道內(nèi)、進風(fēng)口的豎井或通道內(nèi)，應(yīng)設(shè)置洗消污水集水坑?？由畈恍∮?.6m，容積不小于0.5m。10、平戰(zhàn)結(jié)合的防空地下中，下列各項應(yīng)在工程施工安裝時一次完成：（1） 現(xiàn)澆鋼筋砼和砼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件。（2） 戰(zhàn)時使用及平戰(zhàn)兩用的連通口、出入口的防護密閉門、密閉門。（3） 戰(zhàn)時使用及平戰(zhàn)兩用的通風(fēng)口防護設(shè)備。（4） 戰(zhàn)時使用的給水引入管及排水出戶管和防爆波地漏。注：防爆波地漏平時能夠松動，戰(zhàn)時可以擰緊，做好防銹、防腐處理。11、設(shè)置地漏的房間、通道，其地面坡度應(yīng)不小于0.5%坡向地漏。且該房間的地面應(yīng)比無地漏的房間低20mm。12、口部工程（如：豎井、擴散室、密閉通道、防毒動刀、洗消間、除塵室、慮毒室、出入口防護密閉門以外的通道）和采光井、水封井、防爆電纜井等有防護密閉要求的部位，應(yīng)一次澆筑混凝土。（注：在人防工程中，澆筑混凝土?xí)r：口部、防護密閉段、人防門應(yīng)制作一組試塊。每澆筑100m混凝土應(yīng)制作一組試塊。變更水泥品種或混凝土配合比時應(yīng)制作一組試塊。防水混凝土，應(yīng)制作抗?jié)B試塊。）13、防護門、防護密閉門、防爆波活門和為平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換，預(yù)埋的門框應(yīng)在工廠加工。正面的平整度，誤差小于2mm，外刷防銹漆兩道，支撐牢固，嚴防澆筑砼時位移或變形。14、鋼筋不得隨意截斷，熔斷。15、門框墻斜向筋安裝位置易錯誤，盡量靠近門框角部，門框豎向筋要盡量貼住門框，空隙最多留出保護層厚度，閉鎖盒處墻體箍筋上下各設(shè)置一道。16、人防門框安裝固定時應(yīng)采用雙面支撐、單元間戰(zhàn)時封堵門鋼板型門框應(yīng)有角鋼做方形支撐?；A(chǔ)驗收前下門檻錨勾應(yīng)焊接完畢。17.安裝門框時，配合門廠人員時，要逐一對核對門框的開啟方向，左右開，垂直度，門框門檻的高度，門檻高度應(yīng)從門扇開啟方向測量。在施工中要重點關(guān)注的有以下 ：1、止水鋼板的寬度要大于或等于300mm。在設(shè)置的止水鋼板的拐角柱，斷開的箍筋應(yīng)與止水鋼板焊接，單面焊縫長度不小于10d；止水鋼板焊接應(yīng)搭接雙面焊接。2 、鋼筋采用焊接搭接時一定要煨彎，以保持焊接后的鋼筋受力點能夠同心。當(dāng)鋼筋采用機械連接時，嚴格控制連接質(zhì)量，不得有漏接現(xiàn)象，控制外漏絲扣為1-2絲。3、人防門及戰(zhàn)時封堵口的門框墻靠開門的一面必須在一個平面上。（當(dāng)一面有柱，另一面為墻時，在開門的一側(cè)柱、墻必須在同一平面上。）4、人防門框安裝時一定要保持垂直，并加固牢固，受力鋼筋與門框間隔不得過大，控制保護層厚度。5、墻面鋼筋在底板內(nèi)的插筋，底板內(nèi)設(shè)置有兩道橫向加強鋼筋。6、內(nèi)、外墻的T字搭接處，橫向鋼筋一定要伸到外墻的外側(cè)鋼筋處。7、底板內(nèi)的積水和雜物必須清除干凈。8、底板內(nèi)的預(yù)留、預(yù)埋管必須到位，并且規(guī)格、尺寸、材質(zhì)標高和做法必須與圖紙相符。9、人防門的門框開啟方向及左右開，標高，必須全數(shù)檢查。10、防護密閉門門框墻的門洞四角，應(yīng)各配置兩根直徑16mm的斜向角加筋，長度不小于1100mm。雙面防護門，墻體的厚度不小于500mm，四個角各配置3根16mm斜向角加筋。擴散室防爆波門框的角加筋，配置在相應(yīng)的門框上。11、密閉通道、防毒通道、洗消間、簡易洗消間、慮毒室、擴散室、等戰(zhàn)時宜染毒的房間、通道，其墻面、地面、頂面均應(yīng)光潔，易于清洗。12.人防門框墻的水平筋、箍筋應(yīng)做成封閉式，且開口的一面不在門框處。墻柱豎筋，插入底板部分的水平筋、箍筋，間距不大于500，且不小于兩道（而且，其中一定有道是壓頂筋或壓頂箍筋），錨入底板內(nèi)的彎鉤長度必須達到07F圖集中，F(xiàn)G01-05防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計的規(guī)定。13、各井口預(yù)埋角鋼及子口鋼筋應(yīng)與底板整體澆筑。人防門下檻鋼筋應(yīng)與底板筋鏈接牢固，并防止下踩，澆筑前校對門的垂直度，防止變形。14、大體積混凝土的澆筑，應(yīng)合理分段分層進行，而且，澆筑、養(yǎng)護時，要嚴格控制溫度和濕度，防止水化熱的破壞和干裂、凍裂。筏板澆筑如用地泵泵送，注意泵管及泵管支架對鋼筋的擾動，避免面層出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)片紋。15、人防墻體鋼筋應(yīng)生根于板底部，附加鋼筋要放置拐角處，人防墻體與板錨固節(jié)點詳見07fG01。16、后澆帶處附加鋼筋易漏設(shè)，后澆帶隔離網(wǎng)要綁扎牢固，防止混凝土流入后澆帶，造成后期清理困難（后澆帶驗收條件：混凝土表面鑿毛，鋼筋除銹，底部軟弱混凝土剔除，漏出受力鋼筋）。二、在墻體鋼筋的施工中，涉及到人防特性方面的有以下：1、人防特性墻體（外墻、臨空墻、密閉墻、防護密墻）嚴禁使用對拉的pvc套管螺栓，且不得用鋼筋支撐，水泥支稱，應(yīng)用標準止水螺栓固定。2、人防墻上的所有預(yù)留、預(yù)埋短管及套管都要有相應(yīng)的出墻長度。（水管不小于40mm，電線、電纜管不小于50mm，風(fēng)管不小于100mm）。3、在人防特性墻上，所有的電線、電纜暗埋管，原則上應(yīng)為熱鍍鋅管，并且，暗埋管的直徑不得大于DN32。4、在人防墻上暗埋的接線盒不得大于86盒，且厚度應(yīng)小于墻厚的三分之一。5、人防的墻體與頂板砼應(yīng)一次性澆筑，門檻部分與底板一次澆筑。嚴格控制門檻、門框墻及人防墻，厚度只有正差。6、防護單元隔墻上開設(shè)的平時通行口及通風(fēng)管穿墻孔所采取的封堵措施應(yīng)滿足戰(zhàn)時抗力、防護密閉要求。 平時設(shè)置的預(yù)留洞應(yīng)與人防設(shè)計院溝通確定后再進行施工。在施工中要重點關(guān)注：1、門框墻的兩面一定要在一個平面上（指的是一邊帶柱另一邊不帶柱的）。2、固定檻的下檻與主筋之間有兩根12的橫向鋼筋。3、墻的拐彎處和T字搭接處的鋼筋一定要達到圖集中規(guī)定的長度。（拐彎處的外側(cè)鋼筋為搭接，T字搭接處的鋼筋為錨固。）4、門框墻的橫向鋼筋必須封閉，且開口的一面，應(yīng)避開靠門框一側(cè)。5、主要出入口、連通口的門框墻上有4-6根備用管，DN50-80mm，(做法見圖集）。6、防毒通道和密閉通道的門框墻上要預(yù)埋直徑為：DN50的氣密性測量管。7、人防特性墻上不允許預(yù)埋或嵌墻暗裝大于86的接線盒和配電箱。8、各主要出入口的防護密閉門的外側(cè)要預(yù)埋音響報警按鈕。9、濾毒室內(nèi)根據(jù)過濾吸收器的數(shù)量預(yù)埋相應(yīng)的插座數(shù)，插座下沿離地1.5米。10、嚴禁在人防特性墻上擅自開設(shè)、預(yù)留孔洞。11、注意清除鋼筋上的砼浮漿。12、人防特性墻上嚴禁使用鋼筋條、砼預(yù)制塊做支撐。采用標準止水螺栓(包括樓梯間周圍臨空墻、密閉通道四周，人防墻中間的柱，及人防墻上方的梁)。13、綁扎門框鋼筋時，要關(guān)注上檔梁是否出墻，是否是否影響下面附近自動排氣活門或超壓排氣活門的安裝開啟。14、柱子的箍筋加密區(qū)長度，必須達到圖集上的規(guī)定（門框邊柱全區(qū)加密）。15、墻體T 、L型轉(zhuǎn)角處無柱子的情況下橫筋拐頭伸出錨固長度，需設(shè)置豎向加強筋。16、有部分人防墻體內(nèi)外層鋼筋型號不同，內(nèi)外層易放反。17、方形風(fēng)井洞口易漏設(shè)暗柱，暗梁；圓形洞口環(huán)形加筋易漏設(shè)。18、頂板梁以墻為支點時，墻上易漏設(shè)暗柱或暗柱定位不準確19、人防質(zhì)量監(jiān)督站驗收之前，墻體不允許合模板。20、澆筑前應(yīng)對人防門進行復(fù)核，防止變形。21、墻體鋼筋驗收前人防門錨勾需安裝到位。間距小于300，為雙錨勾，門框鉸頁處為幾字形錨勾，錨勾焊接牢固。22、墻體鋼筋拐角節(jié)點嚴格按照07FG圖集施工。23、人防門支撐需雙面支撐，校正位置后需支撐牢固可靠。24、安裝預(yù)埋套管不得隨意截斷鋼筋，能繞過繞過，300以下洞口不得截斷固定應(yīng)焊接在翼環(huán)上,不得焊接燒傷套管。26、人防墻體厚度無負偏差，支設(shè)模板應(yīng)交底清楚。 三、在頂板鋼筋的施工中，涉及到人防特性方面的有以下 ：1、人防區(qū)內(nèi)的頂板，除后澆帶嚴禁預(yù)留施工洞、放線孔。2、所有戰(zhàn)時門式封堵口、防護密閉門和密閉門的頂板上，在門的開啟方向均應(yīng)設(shè)置吊鉤，做法按07F圖集。吊鉤應(yīng)放置在頂板鋼筋的上層，且每邊不少于兩根，并與上層鋼筋綁牢，濾毒室及移動電站一般設(shè)計也預(yù)留設(shè)備安裝用的吊鉤。3、防化值班室的測壓管應(yīng)預(yù)埋到位(dn15鍍鋅管)。4、暗埋與頂板內(nèi)的管線在穿越人防防護密閉墻、密閉隔墻時要做密閉翼環(huán)，穿墻電線管在墻的兩側(cè)應(yīng)預(yù)埋防護密閉線盒。5、后澆帶在人防區(qū)時兩側(cè)要加止水鋼板。6、人防區(qū)的頂板要加S型梅花拉鉤。7、模板支撐需按專項方案施工，確保牢固可靠。在施工中要重點關(guān)注的有以下：1、人防墻豎向鋼筋的頂端在板內(nèi)要加兩根壓頂鋼筋，（如圖紙設(shè)置暗梁按暗梁施工）大小依據(jù)圖紙施工。現(xiàn)場多出現(xiàn)鋼筋高度誤差較大，未設(shè)置在上層頂板鋼筋下，鋼筋翻樣注意，如遇集水坑等需現(xiàn)場測量再下料單。2、墻筋和柱筋在人防的頂板內(nèi)應(yīng)達到錨固長度，（詳見人防圖集）3、每一扇人防門，必須預(yù)留一個吊鉤（當(dāng)門寬大于、等于6m時每扇門預(yù)埋兩個吊鉤）。4、在人防區(qū)頂板上預(yù)埋電線管，材質(zhì)按圖紙要求施工。5、預(yù)埋在頂板內(nèi)的電線盒必須是86盒，厚度不能超過板厚的三分之一。6、頂板鋼筋采用焊接時一定要煨彎（保持焊接后的鋼筋受力點同心）。7、頂板上預(yù)留的通風(fēng)、排氣孔一定要做好戰(zhàn)時封堵子口的插筋和防倒塌架柱子的插筋。8、頂板內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈，防止拆模后影響觀感。9、頂板綁扎鋼筋時，要關(guān)注該梁是否影響下面人防門的開啟及人防自動排氣活門等設(shè)備的安裝使用。10模板工程施工時要注意控制模板幾何尺寸，特別人防墻體模板支設(shè)，確保人防墻體的垂直度及厚度。11、人防墻體澆筑時，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，拆模后不得有任何形式的修補。嚴格控制門框墻、人防墻厚度。12、頂板與墻體連接節(jié)點易施工錯，應(yīng)嚴格按照人防圖集施工。13、頂板澆筑前應(yīng)制定澆筑方案，人防混凝土質(zhì)量要求高，嚴禁有漏震、蜂窩麻面等缺陷，防止出現(xiàn)冷縫破壞人防工程的密閉性能。人防工程給排水施工要點1、管道穿越人防圍護結(jié)構(gòu)和防護密閉墻、密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有翼環(huán)的密閉穿墻短管。穿越人防圍護結(jié)構(gòu)的管道，管徑不宜大于DN150mm。 2、防空地下室，每個防護單元內(nèi)應(yīng)設(shè)置生活用水和飲水用的儲水箱。3、進入防空地下室的給水管：（1）從出入口引入時，應(yīng)在防護密閉門框的內(nèi)側(cè)；（2）從圍護墻引入時，在圍護墻的內(nèi)側(cè)；（3）穿過防護單元的隔墻時，從隔墻的兩側(cè)。應(yīng)設(shè)置公稱壓力不小于的防護閥門，閥門是閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥。（4）給水管應(yīng)采用銅塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管。防護閥門以后的管道，可采用其他符合現(xiàn)行規(guī)范及產(chǎn)品標準要求的管材。（5）給水管不應(yīng)穿過通信、變電房間。4、防空地下室的排水：（1）清潔區(qū)內(nèi)平時生活污水池應(yīng)設(shè)置通氣管，并接至室外排風(fēng)擴散室或排風(fēng)豎井內(nèi)。（2）收集戰(zhàn)時生活污水的集水池，臨戰(zhàn)時應(yīng)增設(shè)接到廁所排風(fēng)口的通氣管。通氣管的管徑不宜小于污水泵出水管的管徑，且不宜小于。（3）通氣管穿過防護結(jié)構(gòu)時應(yīng)采用熱鍍鋅管，并在圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，設(shè)置公稱壓力不小于的銅芯閥門，閥門近端距墻內(nèi)側(cè)不大于。（）清潔區(qū)內(nèi)的用水房間、平時使用的空調(diào)機等房間內(nèi)宜設(shè)置地漏，地漏箅子的頂面低于該處地面。（4）對生活污水，應(yīng)在防空地下室外部適當(dāng)位置設(shè)置化糞池。5、防空地下室的排水管：（1）穿過圍護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其他經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管。（2）在人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)，可采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件。（3）在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設(shè)的管道，應(yīng)采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。6、防空地下室的洗消用水：（1）淋浴用水儲存在清潔區(qū)內(nèi)。簡易洗消用水，可貯存在簡易洗消間內(nèi)。（2）進風(fēng)豎井、進風(fēng)擴散室、除塵室、濾毒室、密閉通道和戰(zhàn)時主要出入口的洗消間、簡易洗消間、防毒通道及防護密閉門以外的通道內(nèi)應(yīng)設(shè)置收集洗消污水的防爆地漏、清掃口、集水坑。（3）口部洗消用水儲存在清潔區(qū)。洗消廢水的集水池不得與清潔區(qū)內(nèi)的生活污水集水池公用。（4）收集地面排水的管道，不受沖擊波作用的可設(shè)帶水封的地漏，受沖擊波作用的設(shè)防爆地漏。7、柴油電站的給排水及供油：（1）柴油發(fā)電機房內(nèi)宜單獨設(shè)置冷卻水貯水箱，并設(shè)置取水龍頭。在適當(dāng)?shù)奈恢靡嗽O(shè)置拖布池。（2）柴油發(fā)電機房內(nèi)的用水管線，宜設(shè)于管溝內(nèi)，管溝內(nèi)宜設(shè)排水措施。（3）電站控制室與發(fā)電機房之間設(shè)有防毒通道時，通道內(nèi)應(yīng)設(shè)置簡易洗消間。（4）柴油發(fā)電機房的輸油管： 、當(dāng)從出入口引入時，在防護密閉門的內(nèi)側(cè)設(shè)置油用閥門；、從圍護結(jié)構(gòu)引入時，在外墻內(nèi)側(cè)或頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置用油閥門。其公稱壓力不小于10。該閥門設(shè)置在便于開啟處，并有明顯的開啟標志。在室外適當(dāng)?shù)奈恢?，?yīng)設(shè)置與防空地下室抗力級別相同的油管接頭。8、二等人員掩蔽部內(nèi)的儲水箱及增壓設(shè)備可在臨戰(zhàn)時安裝，但在施工時預(yù)留的孔洞和預(yù)埋的進水、排水等管道的接口，應(yīng)有明顯標志。9、防空地下室的給排水密閉穿墻短管：（1）給水管、壓力排水管的密閉穿墻短管，采用壁厚大于的熱鍍鋅管。（2）密閉穿墻管的密閉翼環(huán)最好用5mm的鋼板制作（規(guī)范內(nèi)為3mm以上的鋼板制作）。其翼高宜為50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位，焊縫要飽滿、均勻、嚴密。（3）密閉穿墻短管兩端的固定法蘭做法與密閉翼環(huán)做法相同。密閉穿墻短管兩端固定法蘭外側(cè)，要與墻面在同一平面上。(4)密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。軸線應(yīng)與所在墻面垂直。（5）同一處有多根線管需做密閉穿墻處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻的鋼筋焊接牢，且不得露出地面。（6）密閉穿墻短管做套管時，應(yīng)符合以下規(guī)定：、在套管與管道之間用密封材料填充密實，并應(yīng)在管道的兩端進行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的3-5倍且不得小于100mm。、管道在套管內(nèi)不得有接口。、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30-40mm。10、防爆清掃口安裝應(yīng)符合下列要求：（1）當(dāng)用防護蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度不大于3mm的熱鍍鋅或鍍鉻鋼板制作，其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴密。（2）清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3-5mm。（3）防爆地漏應(yīng)有國家人防辦定點防護設(shè)備生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，檢驗報告。11、給水引入管在防空地下室內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)防護閥門。戰(zhàn)時允許斷水的管道采用公稱壓力不小于1.0mpa的閥門，閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘板閥或截止閥。用截止閥時，關(guān)閉方向應(yīng)和沖擊波作用的方向一致。12、人防工程的控制閥門：（1）必須是國家人防辦指定廠家生產(chǎn)的防爆閥門，閥門的各種證件齊全。（2）應(yīng)安裝在工程的內(nèi)側(cè)，靠近防護墻處距離閥門近端面應(yīng)小于等于。（3）應(yīng)便于安裝、檢查、操作、啟閉靈活，有明顯標志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于。（4）控制閥門安裝前應(yīng)逐個進行強度和嚴密性檢驗，合格后方可安裝。（5）各種閥門的啟閉方向和管道介質(zhì)流向，應(yīng)標示清晰、準確。 （6）閥門與管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油，麻絲。閥門與法蘭連接的墊板應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。13.人防工程施工中，對預(yù)留的金屬預(yù)埋件均應(yīng)做防腐處理，施工中應(yīng)注意：1、所有預(yù)埋套管內(nèi)徑比管道外徑大30-40cm，三道翼環(huán)，鍍鋅2、穿越人防墻管道最大不宜大于150。3、集水人防坑口部設(shè)置角鋼框，加錨勾，4、地漏使用防爆地漏，屬人防專用產(chǎn)品，安裝位置標高正確，比排水表面5-10mm5、水管套管規(guī)格以圖集為準，嚴格控制管厚度及翼環(huán)厚度。6、平時噴淋管道不得穿越、設(shè)置在防毒密閉通道及除塵濾毒室。7、民用管道不得隨意穿越人防區(qū)域。8、預(yù)留管固定應(yīng)用短鋼筋焊接在翼環(huán)上，不得燒傷預(yù)留管。人防工程通風(fēng)施工的要點1.設(shè)有濾毒通風(fēng)的防空地下室，應(yīng)在防滑通信值班室設(shè)置測壓裝置，測壓管采用DN15熱鍍鋅管，并在防化通信值班室的一端設(shè)置銅球閥。2.濾毒通風(fēng)的管路上設(shè)置的取樣管和測壓管：（1）在濾毒室進入風(fēng)機的總管上和過濾吸收器的總出風(fēng)口處，設(shè)置DN15的（熱鍍鋅鋼管）尾氣監(jiān)測取樣管，并在管末端設(shè)置載止閥。（2）載濾塵器的進風(fēng)管道上，設(shè)置DN32的空氣射性監(jiān)測取樣管（乙類防空地下室不設(shè)）。該取樣管應(yīng)位于風(fēng)管的中心，取樣管末端應(yīng)設(shè)球閥。（3）在油網(wǎng)過濾器的前、后應(yīng)設(shè)置管徑DN15的壓差測量管，其末端應(yīng)設(shè)球閥。（以上的四種管，除防化值班室的測壓管外，都應(yīng)引到濾毒室內(nèi)）3.防空地下室的每個口部的防毒通道、密閉通道的防護密閉門、密閉門門框墻上宜設(shè)置DN50的氣密性測量管，管的兩端應(yīng)采取戰(zhàn)時防護密閉措施。4引入防空地下室的采暖管道和空調(diào)管道，在穿過人防圍護結(jié)構(gòu)處，應(yīng)采取可靠的防護密閉措施，并應(yīng)在圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，設(shè)置工作壓力不小于1.0MPa的閥門。5柴油電站的通風(fēng)：（1）儲油間的排風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置70C關(guān)閉防火閥。（2）排煙管的室內(nèi)部分，應(yīng)作隔熱處理，其表面溫度不應(yīng)超過60C（3）排煙管連接兩臺以上機組時，支管上應(yīng)設(shè)置單向閥門。6.穿過人防特性墻體通風(fēng)管的要求：（1）通風(fēng)管穿越密閉隔墻時，密閉翼環(huán)宜采用厚度不小于5mm的鋼板制作，鋼板要求平整。翼環(huán)高宜為50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻體面垂直，管端應(yīng)平整。（2）安裝防爆閥門的穿墻短管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管。焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。（3）密閉穿墻短管兩端伸出墻面應(yīng)大于100mm。7.通風(fēng)管道的制作與安裝要求：（1）人防清潔區(qū)向外的第一道密閉閥門至工程口部的管道、配件，應(yīng)采用厚度3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。（2）染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈無接口橡膠密封圈。（3）清潔區(qū)內(nèi)，通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 （4）通風(fēng)管及其手動密閉閥上應(yīng)標注好氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度。（5）通風(fēng)管及所有鐵件除銹后，內(nèi)、外壁刷紅丹防銹漆兩道，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。（6）手動密閉閥前的風(fēng)管均用3mm厚的鋼板焊接。管道與設(shè)備之間的連接法蘭襯，用橡膠墊圈密封。（7）防毒通道（或簡易洗消間）內(nèi)的通風(fēng)短管中心，離地面350mm。（8）超壓排氣活門與通風(fēng)短管（或密閉閥門）在垂直或水平方向應(yīng)錯開布置。（9）所有風(fēng)管敝開處，應(yīng)加網(wǎng)罩。風(fēng)管與小室連接處，加彎頭或?qū)Я鲏Α?.濾塵器的安裝要求：（1）濾塵器安裝要求平整，管道與管道之間、管道與法蘭之間均應(yīng)采用連續(xù)焊接，要求嚴密不漏風(fēng)。（2）濾塵器安裝支架，托架可采用斜撐或吊裝的形式。在固定支架時，須位置正確，不得斜歪、扭曲。（3）濾塵器安裝時，應(yīng)將孔大的網(wǎng)層罩于空氣進入斷，濾塵器應(yīng)根據(jù)要求加固。安裝前、在背風(fēng)面用扁鋼（103）做井字形加固。要求扁鋼點焊在濾塵器外框上，連接要求嚴密、漏風(fēng)處用浸油麻絲及膩子填實。9.自動排氣活門的安裝要求：（1）預(yù)埋短管長度根據(jù)墻厚度而定。管內(nèi)徑與活門的通風(fēng)口徑應(yīng)一致。（2）預(yù)埋短管與法蘭焊接應(yīng)保證密封，不得滲漏。（3）短管預(yù)埋前，接觸混凝土面應(yīng)除銹，內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道。管道與密閉肋采用滿焊。（4）預(yù)埋短管的法蘭平面，必須保證與地面垂直，同時應(yīng)保證自動排氣活門的重錘位于最低處。（5）活門安裝時應(yīng)清除密封面的雜物，并襯以5mm厚的橡膠墊圈，所有螺栓應(yīng)均勻旋緊，防止?jié)B漏。10.超壓排氣活門，防爆超壓排氣活門的安裝：（1）墻內(nèi)預(yù)埋的短管，應(yīng)焊好密閉肋，不得滲漏。（2）短管預(yù)埋前與混凝土接觸面應(yīng)除銹，內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道，管道與密閉肋漸縮短管，應(yīng)采用滿焊，要求嚴密布漏風(fēng)。（3）活門安裝時，閥門漸擴管的法蘭平面應(yīng)保持垂直：閥門的杠桿應(yīng)保持垂直；法蘭上、下兩螺栓孔中心連線保持垂直。所有的螺栓應(yīng)均勻旋緊，防止?jié)B漏。（4）兩個活門上、下垂直安裝時，兩中心間距應(yīng)大于600mm。11.戰(zhàn)時使用的腳踏風(fēng)機、過濾吸收器必須安裝到位。防爆波活門、防爆超壓排氣活門均應(yīng)有國家人防辦定點防護設(shè)備生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，檢驗報告。12.消聲器及軟接頭須采用耐高溫材料制作。13擴散室中的通風(fēng)管的中心線，應(yīng)位于擴散室距后墻三分之一處，并設(shè)置向下彎頭。14平時通風(fēng)應(yīng)與人防設(shè)計溝通，做防護密閉封堵框，頂板預(yù)埋吊鉤，人防工程供電線路施工的要點1.每個防護單元，應(yīng)設(shè)置獨立的供、配電系統(tǒng)，配電箱應(yīng)在清潔區(qū)內(nèi)，可設(shè)在配電間，值班室或靠近負荷中心。2.由室外地下，進入防空地下室的強電荷弱電線路，應(yīng)分別設(shè)置強、弱電防爆波電纜井，防爆波電纜井，宜設(shè)在緊靠外墻外側(cè)。戰(zhàn)時供電電纜，應(yīng)引至室內(nèi)配電箱。3.防空地下室的各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉墻上嵌墻暗裝。必須設(shè)置時應(yīng)采取掛墻式明裝。4.設(shè)有清潔通風(fēng)、濾毒通風(fēng)、隔絕通風(fēng)三種通風(fēng)方式的防空地下室，在戰(zhàn)時進風(fēng)機室、排風(fēng)機室、防化通信值班室、值班室、柴油發(fā)電房、電站控制室、人員出入口（包括連通口）最里一道密閉門內(nèi)側(cè)框上和其他需要的地方，設(shè)置三種通風(fēng)方式的燈箱和音響信號裝置，通風(fēng)方式的燈箱在門框上方0.1m。燈箱處應(yīng)加注文字表示。三種通風(fēng)方式的控制箱，設(shè)在防化通信值班室。（安全出口標志，一般設(shè)在門框上方0.2m處）5.每個防護單元的戰(zhàn)時主要人員出入口防護密閉門外側(cè)，應(yīng)設(shè)置有防護能力的音響信號按鈕（底邊距地1.3m），音響信號控制箱，設(shè)在防化通信值班室。6.防空地下室的穿線管道敷設(shè)：（1）穿過外墻、臨空墻、防護閉密墻、密閉隔墻的各種電纜（動力、照明、通信、消防和網(wǎng)絡(luò)等）管線和預(yù)留備用管，應(yīng)進行防護密閉或密閉處理（2）各人員出入口、連通口的防護密閉門框墻、密閉門框墻上均應(yīng)預(yù)埋4-6根備用管，管徑為：50-80mm，管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應(yīng)做好密閉處理。（3）電纜、電線的密閉穿墻短管，兩端的出墻長度宜為30-50mm。封閉母線槽穿墻短管出墻長度宜為70mm。（本工程中有很多動力和消防電線穿過人防特性墻體時要做封閉母線槽穿墻短管）（4）密閉穿墻短管的密閉翼環(huán)，宜采用厚度5mm鋼板制作，翼環(huán)高度宜大于50mm，密閉翼環(huán)位于墻體厚度中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，軸線與所在墻面垂直。（5）密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 在套管與管道之間應(yīng)用密閉材料填充密實，并在管口兩端進行密閉處理，填料長度應(yīng)為管徑的3-5倍，且不小于100mm。B. 管道在套管內(nèi)不得有借口。C. 套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30-40mm。D. 套管兩頭應(yīng)套絲，并用絲堵封閉。（6）當(dāng)同一處有很多根管線需要做穿墻處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。（7）在外墻、臨空墻、防護閉密墻、密閉隔墻、地板和頂板內(nèi)的各種預(yù)埋穿線管（包括動力、照明），均應(yīng)采用32及以下的管暗敷，（40及以上的穿線管應(yīng)明敷）。當(dāng)預(yù)埋短管穿過頂板時，必須帶有密閉翼環(huán)。（8）防空地下室的電纜橋架不得直接穿過臨空墻，防護密閉墻，密閉隔墻。當(dāng)必須通過時，應(yīng)改為穿墻管敷設(shè)，并應(yīng)符合防護密閉要求。7.防空地下室的線路敷設(shè)：（1） 進出防空地下室的動力、照明線路，應(yīng)采用銅芯電纜或護套線。（2） 穿過外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉隔墻的同類多根弱電線可合穿在一根管內(nèi)，但應(yīng)采用暗管加密閉線盒的方式進行防護密閉或密閉處理。保護管徑不得小于25mm。（3） 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清除關(guān)內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密閉材料充填，填料應(yīng)搗固密實。（4） 電纜、電線暗配管，穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻的頂板時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，過線盒為不超過板厚三分之一的86盒，盒內(nèi)不得有接頭。過線盒穿線后應(yīng)密閉，并加蓋板。（5） 燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。（6） 照明配電箱、動力控制箱暗裝時（不得在外墻、臨空墻、防護密閉墻，密閉隔墻上嵌墻暗裝），底邊距地1.4m；明裝時，底邊距地1.2m；配電柜落地安裝時，柜體基礎(chǔ)高度0.3m。8.防空地下室應(yīng)急照明結(jié)合民用圖紙人防圖紙施工。：（1） 疏散照明，由疏散指示標志和疏散通道照明組成。A. 疏散指示標志照明，距地0.5m。B. 疏散通道照明，距地1.82.4m。（2） 備用照明設(shè)置在：消防值班室、消防水泵房、收發(fā)信機房、值班室、防化通信值班室、電站控制室、柴油發(fā)電房、通道、配電室等場所。9.防空地下室的插座設(shè)置嚴格按照圖紙施工。10.戰(zhàn)時主要出入口，防護密閉門以外直至地面的通道照明，宜由人防單元內(nèi)供電。施工中應(yīng)注意：1、預(yù)埋電套管墻中加一道翼環(huán)，預(yù)埋平時不穿線的套管需套絲加管箍，安裝制作時要出墻加上管箍長度，鍍鋅。2、所有穿越人防墻的線管在墻體兩側(cè)設(shè)置防護密閉接線盒，接線盒中間鍍鋅鋼管，設(shè)置翼環(huán)一道。3、人防門框，配電箱等做好接地，接地系統(tǒng)以圖紙為準。4、防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設(shè)置時，應(yīng)采取掛墻式明裝。5、專業(yè)隊人員掩蔽部毒劑檢測有dn50不得漏設(shè)。 第二部分：人防工程外墻混凝土觀感質(zhì)量驗收人防工程外墻砼觀感質(zhì)量驗收，是在主體砼施工完成之后，并達到如下條件的情況下進行：1、外墻砼達到足夠的強度。2、墻上的模板全部拆除。3、外墻的施工螺栓已經(jīng)切割干凈。4、沒有對外墻進行任何形式的缺陷修補。5驗收場地周圍的雜物和積水已清理完畢。6、外墻的陽角線已經(jīng)彈好（一般只在外墻的各個角彈出軸線、并標出軸線號）。7、按照規(guī)定的程序向人防質(zhì)量監(jiān)督站進行了報驗。在實際驗收中，容易出現(xiàn)的問題是：1、外墻的砼強度沒有達到驗收要求。2、外墻擅自進行缺陷修補，未經(jīng)驗收，混凝土的缺陷不允許任何形式的修補。3、墻面施工螺栓的切割未按規(guī)定進行。4、外墻表面的陽角、未彈線和標注軸線號。第三部分：人防工程主體結(jié)構(gòu)備案人防主體施工完之后，可以進行主體備案。但必須達到以下條件：1、通過具有相應(yīng)資格的檢測部門檢測，并出具了合格的檢測報告。2、人防的主體的施工資料齊全，并且已經(jīng)整理完畢。3、工程實體符合主體驗收要求。4、人防內(nèi)的模板已經(jīng)拆除，積水、雜物清理干凈。5、室內(nèi)和墻上的水平、垂直軸線已經(jīng)彈好。6、室內(nèi)的照明通透。7、墻面的水平、垂直度實測實量數(shù)據(jù)已經(jīng)上墻。在人防主