給水襯塑鋼管專業(yè)技術交底.doc

技術交底記錄表C2-1編號C2-001工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱室內(nèi)給水、中水管道安裝交底提要襯塑鋼管的相關要求及施工工藝交底內(nèi)容：一、施工準備：1、認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法及參照圖紙設計說明要求做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與專業(yè)工長及監(jiān)理研究解決。2、按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際的安裝尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。3、材料檢驗（1）襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管壁外鍍鋅均勻，無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應有出廠合格證。（2）閥門的規(guī)格、型號應符合設計要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋，閥桿開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。4、機具準備（1）機械：套絲機、砂輪切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。（2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。（3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。5、作業(yè)條件（1）管道穿墻及樓板處已預留管洞或預埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。（2）沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，支架均以安裝牢固，位置正確。（3）立管安裝宜在主體結構完成后進行。每層均應有明確的標高線。 6、工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗 給水管道安裝工藝流程圖二、管道安裝：1、管道安裝應執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管，先無壓后有壓的安裝順序原則，給水和消防管道避讓采暖管道。2、管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。3、管道安裝前，應按設計或規(guī)范要求對管道支吊架進行檢查、調(diào)試和核對。4、管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進行，重點注意標高、介質流向、支吊架型式及位置、坡度值、預拉值、管道材質、閥門的安裝方向，未經(jīng)設計及有關部門的同意不允許對圖示的技術要求更改。5、與動設備連接的管道，宜從設備一側開始安裝，并應在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時不得強力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設備上。6、管道安裝時，不允許采用臨時支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進行管道安裝。7、橫管、縱管方向彎曲度：管道允許偏差不大于1mm/m；全長25m以上，管道允許偏差不大于25mm。8、立管垂直度：管道允許偏差不大于3mm/m；全長5m以上，管道允許偏差不大于8mm。9、橫管安裝從外墻預埋套管中至一層地面預留洞中拉線安裝吊架，管道穿后砌墻處預埋剛套管（套管管徑比管道大一號）。將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。10、給水立管安裝立管安裝時，從頂層至地下室統(tǒng)一吊線安裝立管卡，管道穿樓板處預留剛套管（套管管徑比管道大一號）。將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。1）絲扣連接：1、螺紋連接管道安裝，其施工應符合下列要求（管道直徑DN100時，采用絲扣連接）：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min；當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸心。套絲應采用自動套絲機。套絲機應采用潤滑油潤滑。管端清理加工應用細銼將金屬管端的毛邊修光；管端清理加工應采用棉回絲和毛刷清楚管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削。襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015度。2、襯塑鋼管的絲扣連接應按下列程序進行：管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。公稱直徑吊架間距（m）吊桿直徑槽鋼規(guī)格槽鋼長度膨脹螺栓（mm）保溫（不保溫）(mm)（mm）151.5(2.5)88808202(3)88808252(3.5)888083.22.5(4)88808403(4 )88808503(5)88808654(5)88808804(6)1010100101004.5(6.5)1210100101255(7)1612.6120121506(8)1612.612012三、閥門安裝閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于l個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則需逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。1、由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向。應使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省力，關閉后填料不與介質接觸，易于檢修。2、閘閥（生活泵進水口總管上采用）。閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質長期存于閥體提升空間，檢修也不方便。3、止回閥有嚴格的方向性，安裝時除注意閥體所標介質流動方向外。4、蝶閥在安裝時，蝶板要停在關閉的位置上。四、管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。五、管道沖洗管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。六、管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架（防銹漆兩遍、面漆一遍）及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。七、質量標準1.保證項目隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。2.基本項目管道坡度的正負偏差應符合設計要求。襯塑鋼管螺紋加工精度符合國標管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，無焊接口。鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。閥門安裝。型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。八、應注意的問題1、 支、吊架制作歪、扭、尺寸不準。原因是支、吊架制作時地面不平整，對精度要求不嚴。需加強檢查，注意質量驗收。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。不得穿拖鞋進入現(xiàn)場。2.班組內(nèi)部人員發(fā)生爭執(zhí)，或與其它專業(yè)施工人員發(fā)生爭執(zhí)時，不得打架，必須到項目部來由主管領導解決問題，擅自打架鬧事者一律開除并視情況處以相應的罰款。3.使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電機機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得帶病運轉。4、 超過2米時應使用安全帶，梯子使用時要系好拉線。5、 管道除銹防腐時要注意做好防護，管道要分類堆放好，使用時要物盡所