企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展階段(ppt 30頁).ppt

品質(zhì)管理培訓 質(zhì)量管理基礎知識 一 什么是質(zhì)量什么叫 質(zhì)量 一些品質(zhì)管理大師都各有說法 其一致的看法 質(zhì)量是產(chǎn)品或服務滿足規(guī)定或潛在需要的特征或特性的總和 新時代 質(zhì)量有了新的定義 1 質(zhì)量不僅包括結(jié)果 也包括品質(zhì)的形成和實現(xiàn)過程 2 質(zhì)量不僅包括產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量 也包括實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量全過程各個階段的工作質(zhì)量 3 質(zhì)量不僅要滿足顧客的需要 還要滿足社會的需要 并使顧客 業(yè)主 職工 供應方和社會均受益 4 質(zhì)量不僅存在于工業(yè) 也存在于服務業(yè) 還存在于其他各行業(yè) 二 什么是質(zhì)量保證為使人們確信某種產(chǎn)品或服務質(zhì)量能滿足規(guī)定質(zhì)量要求所必須的有計劃 有系統(tǒng)的活動 例 ISO9001 設計 制造 安裝 服務的質(zhì)量保證模式 三 質(zhì)量管理的幾個發(fā)展階段第一階段 操作者的質(zhì)量管理第二階段 班組長的質(zhì)量管理第三階段 檢驗員的質(zhì)量管理 以上屬于質(zhì)量檢驗的階段 第四階段 統(tǒng)計品質(zhì)管理第五階段 全面質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理 把專業(yè)技術(shù) 經(jīng)營管理 數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來 建立起產(chǎn)品的研究 設計 生產(chǎn)服務全過程的質(zhì)量體系 從而有效地利用人力 物力 財力 信息等資源提供符合規(guī)定要求和用戶期望的產(chǎn)品和服務 重點 提高人的素質(zhì) 調(diào)動人的積極性 全面質(zhì)量管理的特點 教育 樹立意識 質(zhì)量第一1 全員參與 質(zhì)量責任制 QC小組活動 預防為主 不斷改進2 先進的思想 為用戶服務 用數(shù)據(jù)說話3 管理方法 PDCA循環(huán) 新技術(shù)的應用 A矯正措施 P規(guī)劃 工程設計 C查核 檢驗測試 D執(zhí)行 生產(chǎn)制造 改善對策對策執(zhí)行 目標手段 分析評估 訓練執(zhí)行 改善循環(huán)用P plan 維持循環(huán)用S standard PDCA循環(huán)圖 四 常見的品管統(tǒng)計方法1 層別法4 因果圖2 調(diào)查表5 直方圖3 排列圖6 控制圖7 散布圖較簡單的常用的有 對策表 折線圖 柱狀圖 餅分圖 五 質(zhì)量管理的八項原則1 以顧客為關(guān)注焦點組織依存于顧客 因此 組織應當理解顧客當前和未來的需求 滿足顧客要求并爭取超越顧客期望 2 領(lǐng)導作用領(lǐng)導者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向 3 全員參入各級人員都是組織之本 只有他們的充分參與 才能使他們的才干為組織帶來收益 4 過程方法將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理 可以更高效地得到期望的結(jié)果 5 管理的系統(tǒng)方法將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別 理解和管理 有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效性和效率 6 持續(xù)改進持續(xù)改進總體業(yè)績應當是組織的一個永恒目標 7 基于事實的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎上 8 與供方互利的關(guān)系組織與供方是相互依存的 互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力 六 質(zhì)量管理專家的質(zhì)量理念A 戴明美國著名質(zhì)量專家之一 對統(tǒng)計質(zhì)量管理在日本的普及和深化發(fā)揮了巨大的作用 B 朱蘭美國著名質(zhì)量專家之一 1951年出版了 質(zhì)量控制手冊 C 石川馨日本著名質(zhì)量管理專家 是因果圖的發(fā)明者 日本質(zhì)量管理小組 QC小組 的奠基人之一 第二章質(zhì)量檢驗 一 質(zhì)量檢驗的定義質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察 測量 試驗 并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較 以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動 二 質(zhì)量檢驗的主要功能鑒別 把關(guān) 預防 報告 三 質(zhì)量檢驗的預防功能體現(xiàn)在 1 通過過程 工序 能力的測定和控制圖的使用起預防作用 2 通過過程 工序 作業(yè)的首檢與巡檢起預防作用 3 實際上對原材料和外購件的進貨檢驗 對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗既起把關(guān)作用 又起預防作用 四 質(zhì)量檢驗的步驟1 檢驗的準備2 測量和試驗3 記錄4 比較判定5 確認和處置 五 質(zhì)量檢驗的分類 一 按檢驗階段分類1 進貨檢驗2 過程檢驗3 最終檢驗 二 按檢驗場所分類1 固定場所檢驗2 流動場所檢驗 三 按檢驗產(chǎn)品數(shù)量分類1 全數(shù)檢驗2 抽樣檢驗 四 按檢驗的執(zhí)行人員分類1 自檢2 互檢3 專檢 五 按對產(chǎn)品損害程度分類1 破壞性檢驗2 非破壞性檢驗 六 按檢驗方法分類1 理化檢驗2 感官檢驗3 生物檢驗 第三章如何管理品質(zhì) 1 重視制度 實施標準化 2 重視執(zhí)行 3 重視分析 4 重視持續(xù)的改善 5 重視培訓教育 6 改善循環(huán)與維持循環(huán) 8 推行5S運動 9 高層主管的重視 搞好品質(zhì)的三要素 1 要下定決心 上自最高主管 下至每一個基層員工 下定決心 提升品質(zhì) 2 要教育培訓 有決心還要具備能力 能力則來自于不斷的教育培訓 3 要貫徹執(zhí)行 全體動員 進行品質(zhì)活動 不良的來源 變異 變異的來源 1 機器 機器不穩(wěn)定 2 材料 供應商變換 3 方法 流程變更 4 操作員 情緒 體力 5 環(huán)境因素 溫度 照明 6 管理因素 人員流動頻繁 第四章防止不良品的要訣 1 穩(wěn)定的人員 2 良好的培訓教育 3 建立標準化 4 消除環(huán)境亂象 5 實施統(tǒng)計品管 6 穩(wěn)定的供應廠商 7 完善的機器模具保養(yǎng)制度 對待質(zhì)量問題的心態(tài) 99 9 的正確率意味著什么 每天北京機場有一次飛機著陸是不安全的 每年發(fā)生兩萬起藥物處方錯誤 每天發(fā)生50起嬰兒掉在地上的事件 每小時發(fā)生兩萬起支票帳戶的錯誤 一個人出現(xiàn)三萬二千次心跳異常 對待缺陷 三不政策 DON TACCETP不接收 DON TMAKE不制造 DON TDELIVER不傳遞 為什么要進行品質(zhì)管理 企業(yè)追求的目標 首先是創(chuàng)造利潤 創(chuàng)造利潤又得建立的高效益 高品質(zhì)及低成本的基礎上 其中品質(zhì)的好壞 又直接影響效率與成本 是故 也可以說 品質(zhì)的好壞 不只是客戶今后是否繼續(xù)往來主要的考慮因素 也是企業(yè)自下而上與發(fā)展的根源 第五章質(zhì)量意識灌輸 加強質(zhì)量管理 提高產(chǎn)品 服務 質(zhì)量 提高企業(yè)競爭力 其最終目的是降低質(zhì)量成本 實現(xiàn)質(zhì)量的經(jīng)濟進而最大限度地提高個業(yè)的資本增值水平 一 品質(zhì)是無止境的品質(zhì)是永無止境的 只有更好 沒有最好 人民生活水平是不斷提高的 對物質(zhì)的看法也是與時代共同變化的 市場上不斷有優(yōu)秀產(chǎn)品問世 今天我們認為合格的質(zhì)量水準 明天可能會變得不能滿足人們的要求 在日本企業(yè) 品質(zhì)已不是最后目標 而是一種減少浪費 降低成本 提高生產(chǎn)力甚至鼓舞士氣的手段 21世紀是全球經(jīng)濟一體化的時代 是企業(yè)品質(zhì)的決戰(zhàn)場 為了迎接此次世紀之戰(zhàn) 我們應該齊心協(xié)力 推動全員質(zhì)量活動 克服馬虎之心 循序漸進 不斷追求完美品質(zhì) 二 常見的錯誤觀點 提問 1 品質(zhì)是領(lǐng)導們的事 我管不著 2 好產(chǎn)品是檢驗出來的 3 就一點點 不要緊 4 這不是我造成的 不關(guān)我的事 5 這個問題很難改善 就這樣吧 6 這個缺陷顧客很難發(fā)現(xiàn)的 沒問題 三 班組長在質(zhì)量管理中的作用1 領(lǐng)導團結(jié)員工不斷向高質(zhì)量 低消耗 高效率的目標進取 2 組織學習質(zhì)量管理的基本理論 概念 方法 增強質(zhì)量意識 3 加強基本功訓練 認真落實 三按 三分析 活動 按圖紙 按標準 按工藝要求 分析危害性 分析原因 分析應對措施 4 不斷尋找問題點 提高改進課題 5 組織開展文明生產(chǎn)活動 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境 6 開展QC小組活動 7 落實質(zhì)量控制點 8 落實質(zhì)量責任制 四 全員參入 從我做起品質(zhì)不是某一個部門的事 也不是某些人的專責 上自企業(yè)最高主管 下至每一個成員 把每一個策略做對 把每一件事做好 這就是對品質(zhì)負責 我們可以從不良品的產(chǎn)品因素來分析產(chǎn)品質(zhì)量與自己工作的關(guān)系 1 購入不好的材料 就難有好的成品 2 不依照標準的作業(yè)方法操作 不良率會提高 3 機器 工具 模具平時不保養(yǎng) 生產(chǎn)不出好產(chǎn)品 4 不注意產(chǎn)品運輸安全 會無辜增加不良品 5 檢驗人員