常用建筑材料檢測取樣手冊.doc

常用建筑材料檢測取樣手冊一、水泥1、常規(guī)檢測項(xiàng)目細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度2、取樣批量一次進(jìn)場的同一水泥廠、同一出廠編號(hào)及同一品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥。散裝水泥每批500T；袋裝水泥每批200T。3、取樣方法一次進(jìn)場、同一編號(hào)的20包以上（袋裝水泥）或20點(diǎn)以上（散裝水泥）等量采集（每處采集1kg，總量不少于20kg），經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝、封存。4、取樣數(shù)量每個(gè)樣20kg。5、檢驗(yàn)委托單填寫6、技術(shù)要求1）細(xì)度硅酸鹽水泥：比表面積300m2/kg，普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥：80m方孔篩篩余量10%2）凝結(jié)時(shí)間硅酸鹽水泥：初凝時(shí)間45min，終凝時(shí)間6.5h普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥：初凝時(shí)間45min，終凝時(shí)間10h。3）安定性沸煮法檢驗(yàn)必須合格。4）強(qiáng)度水泥強(qiáng)度品種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.07、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批水泥合格。2）凡初凝時(shí)間、安定性中任何一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，判定為廢品。3）凡細(xì)度、終凝時(shí)間中的任何一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)不合格品；水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠名和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。二、鋼材原材（一）熱軋帶肋鋼筋1、常規(guī)檢測項(xiàng)目屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能2、取樣批量同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一爐罐、同一等級(jí)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。重量60T3、取樣方法從外觀和尺寸規(guī)格合格的鋼筋樣堆中隨機(jī)抽取2根；從每根鋼筋的一端去掉500mm，截取1個(gè)抗拉試樣，1個(gè)冷彎試樣；試樣不允許進(jìn)行車削加工。4、取樣規(guī)格直徑20mm：抗拉試樣長度取600mm，冷彎試樣長度取300mm直徑20mm：抗拉試樣長度取400mm，冷彎試樣長度取300mm5、取樣數(shù)量抗拉試樣2根；冷彎試樣2根6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）力學(xué)性能A、鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能牌號(hào)公稱尺寸mm屈服強(qiáng)度Mpa抗拉強(qiáng)度Mpa 伸長率%HBR335625 285033549016HBR400625 285040057014HBR500625 285050063012B、鋼筋在最大受力下總伸長率2.5%，供方如保證，可不做檢測。C、根據(jù)需方要求 可供應(yīng)滿足下列條件的鋼筋：a、鋼筋實(shí)測抗拉強(qiáng)度與實(shí)測屈服強(qiáng)度之比1.25；b、鋼筋實(shí)測屈服強(qiáng)度與上表中規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度之比1.30。2）冷彎性能按規(guī)定的彎心直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋合格。2）如有一項(xiàng)檢測結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格，不得交貨使用。（二）熱軋光圓鋼筋1、常規(guī)檢測項(xiàng)目屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能2、取樣批量同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一爐罐、同一等級(jí)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。重量60T3、取樣方法從外觀和尺寸規(guī)格合格的鋼筋樣堆中隨機(jī)抽取2根；從每根鋼筋的一端去掉500mm，截取1個(gè)抗拉試樣，1個(gè)冷彎試樣；4、取樣規(guī)格直徑20mm：抗拉試樣長度取600mm，冷彎試樣長度取300mm直徑20mm：抗拉試樣長度取400mm，冷彎試樣長度取300mm5、取樣數(shù)量抗拉試樣2根；冷彎試樣2根6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）力學(xué)性能熱軋光圓鋼筋力學(xué)性能牌號(hào)公稱尺寸mm屈服強(qiáng)度Mpa抗拉強(qiáng)度Mpa 伸長率%R235820235370252）冷彎性能按規(guī)定的彎心直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋合格。2）如有一項(xiàng)檢測結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格，不得交貨使用。（三）低碳鋼熱軋圓盤條1、常規(guī)檢測項(xiàng)目屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能2、取樣批量同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一爐罐、同一等級(jí)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。重量60T3、取樣方法從外觀和尺寸規(guī)格合格的鋼筋樣堆中隨機(jī)抽取2盤；從其中一盤的一端去掉500mm，截取1個(gè)抗拉試樣，1個(gè)冷彎試樣；從另一盤的一端去掉500mm，截取1個(gè)抗拉試樣。4、取樣規(guī)格抗拉試樣長度取400mm，冷彎試樣長度取300mm5、取樣數(shù)量抗拉試樣1根；冷彎試樣2根6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）力學(xué)性能低碳鋼熱軋圓盤條力學(xué)性能牌號(hào)屈服強(qiáng)度Mpa抗拉強(qiáng)度Mpa 伸長率%Q21521537527Q235235410232）冷彎性能按規(guī)定的彎心直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋合格。2）如有一項(xiàng)檢測結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格，不得交貨使用。（四）冷軋扭鋼筋1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎2、取樣批量同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。重量10T3、取樣方法從外觀和尺寸規(guī)格合格的鋼筋樣堆中隨機(jī)抽取3根；從鋼筋的一端去掉500mm；試樣長度宜取偶數(shù)倍節(jié)距，且不小于4倍節(jié)距，同時(shí)不少于500mm。4、取樣規(guī)格抗拉試樣長度取400mm，冷彎試樣長度取300mm5、取樣數(shù)量抗拉試樣2根；冷彎試樣1根6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）力學(xué)性能冷軋扭鋼筋力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度Mpa伸長率%冷彎5804.5a=3d =18040057014500630122）冷彎性能按規(guī)定的彎心直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋合格。2）如有一項(xiàng)檢測結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格，不得交貨使用。（五）冷軋帶肋鋼筋1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能2、取樣批量同一生產(chǎn)廠家、同一鋼號(hào)、同一等級(jí)、同一規(guī)格的鋼筋組成。重量50T3、取樣方法從外觀和尺寸規(guī)格合格的鋼筋樣堆中隨機(jī)抽取1盤；任意一端去掉500mm，截取2個(gè)試件。4、取樣規(guī)格抗拉試樣長度取400mm，冷彎試樣長度取300mm5、取樣數(shù)量抗拉試樣1根；冷彎試樣2根6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）力學(xué)性能冷軋帶肋鋼筋力學(xué)性能牌號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpa伸長率10%伸長率100%CRB55005508.0CRB6506504.0CRB8008004.0CRB9709704.0CRB117011704.02）冷彎性能按規(guī)定的彎心直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋合格。2）如有一項(xiàng)檢測結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格，不得交貨使用。(六)預(yù)應(yīng)力鋼絲1、常規(guī)檢測項(xiàng)目屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、反復(fù)彎曲次數(shù)2、取樣批量同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼筋組成。重量60T3、取樣方法從外觀和尺寸規(guī)格合格的鋼筋樣堆中隨機(jī)抽取符合要求數(shù)量的盤數(shù)；從每盤兩端去掉500mm，截取抗拉、反復(fù)彎曲試件各2個(gè)。4、取樣規(guī)格抗拉試樣長度取400mm，冷彎試樣長度取300mm5、取樣數(shù)量從每批中抽取5%，但不少于5盤進(jìn)行外觀檢查，再從上述合格品中抽5%，優(yōu)質(zhì)鋼絲抽10%，但不少于3盤進(jìn)行力學(xué)、工藝性能試驗(yàn)。6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）力學(xué)性能消除應(yīng)力鋼絲力學(xué)性能公稱直徑mm規(guī)定非比例伸長應(yīng)力Mpa抗拉強(qiáng)度Mpa伸長率%L0=100mm彎曲次數(shù)180次數(shù)彎曲半徑mm4.001250 13301470 157043105.001410 15001670 17704156.001330 14201570 16707.001250 13301470 1570208.009.0025冷拉鋼絲力學(xué)性能公稱直徑mm規(guī)定非比例伸長應(yīng)力Mpa抗拉強(qiáng)度Mpa伸長率%L0=100mm彎曲次數(shù)180次數(shù)彎曲半徑mm3.001100 11801470 1570247.54.001330 14201670 17704105.001250 13301570 1670515刻痕鋼絲力學(xué)性能公稱直徑mm規(guī)定非比例伸長應(yīng)力Mpa抗拉強(qiáng)度Mpa伸長率%L0=100mm彎曲次數(shù)180次數(shù)彎曲半徑mm5.001250 13401470 157043155.001250 13401470 1570202）冷彎性能按規(guī)定的彎心直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。對(duì)于冷拉鋼絲公稱直徑為3.00mm鋼絲的彎曲試驗(yàn)，供需雙方也可按R=10mm進(jìn)行，但彎曲次數(shù)不小于9次。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋合格。2）如有一項(xiàng)檢測結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格，不得交貨使用。（七）型鋼（碳素結(jié)構(gòu)鋼）1、常規(guī)檢測項(xiàng)目屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能2、取樣批量同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。重量60T3、取樣方法1）從外觀和尺寸規(guī)格合格的鋼材上切取。切取試樣時(shí)，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能，通常以在切削機(jī)床上進(jìn)行為宜。2）截面尺寸60mm的圓鋼、方鋼和六角鋼：在中心切??；截面尺寸60mm的圓鋼、方鋼和六角鋼：在直徑或?qū)蔷€外緣1/4處切取。3）截面尺寸40mm的圓鋼、方鋼和六角鋼，且試樣不需熱處理時(shí)，應(yīng)使用全截面進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)條件不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按GB228-87中規(guī)定，加工成相應(yīng)的圓形比例試樣。4）截面尺寸35mm的圓鋼、方鋼，應(yīng)從其端部沿軋制方向切取彎曲試樣，以鋼材全面積進(jìn)行試驗(yàn)。截面尺寸35mm的圓鋼、方鋼，圓鋼應(yīng)加工成直徑為25mm的圓形試樣；方鋼加工成厚度為20mm并保留一個(gè)表面層的矩形試樣。5）工字鋼和槽鋼，從其腰高1/4處沿軋制方向切取矩形拉伸和彎曲試樣，拉伸和彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材的厚度。6）角鋼和乙字鋼，從其腳長1/3處切取矩形拉伸和彎曲試樣；T型鋼和球扁鋼，從其腰高1/3處切取矩形拉伸和彎曲試樣。7）型鋼尺寸如不能滿足上述要求時(shí)，可使試樣中心線向中部移動(dòng)進(jìn)行截取或以全截面試驗(yàn)。4、取樣規(guī)格除另有規(guī)定外，試樣的厚度一般為原軋制厚度。拉伸試件：長度2005.65F0mm(F0為截面積),一般取600mm， 寬度=20mm（4.5mm以下厚）或?qū)挾?30mm(4.525mm厚)冷彎試件:長度1505b0mm(b0為厚度),一般取300mm， 寬度=2 b0且10mm，厚度20mm時(shí)，加工成20mm厚度，且保留一個(gè)原軋制面。5、取樣數(shù)量碳素結(jié)構(gòu)鋼取拉伸試樣1根；冷彎試樣1根6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）力學(xué)性能碳素結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能牌號(hào)等級(jí)屈服點(diǎn)MPa抗拉強(qiáng)度MPa伸長率%鋼材厚度（直徑）mm鋼材厚度（直徑）mm161640406060100100150150161640406060100100150150Q1951951853154303332Q215A215205195185175165325450313029282726BQ235A235225215205195185375500262524232221BCDQ255A255245235225215205410550242322212019BQ2752752652552452352254906302019181716152）冷彎性能按規(guī)定的彎心直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋合格。2）如有一項(xiàng)檢測結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格，不得交貨使用。（八）板材1、常規(guī)檢測項(xiàng)目屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能2、取樣批量同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。重量60T3、取樣方法1）鋼板應(yīng)在端部垂直于軋制方向切取試樣。縱軋鋼板：在距邊緣為板寬1/4處切?。粰M軋鋼板：在寬度的任意位置切取。鋼板及扁鋼：厚度30mm時(shí)，彎曲試樣的厚度=鋼材厚度； 厚度30mm時(shí)，彎曲試樣的厚度=加工成20mm，并保留一個(gè)表面層。2）扁鋼從其端部沿軋制方向在距邊緣1/3處切取拉伸和彎曲試樣。3）厚度25mm的鋼板、扁鋼取下的試樣應(yīng)加工成保留原表面層的矩形試樣。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)條件不能滿足要求時(shí)，應(yīng)加工成保留一個(gè)表面層的矩形試樣；厚度25mm的鋼板、扁鋼，應(yīng)根據(jù)鋼材的厚度，按GB228的要求，加工成相應(yīng)的圓形比例試樣，試樣的中心線應(yīng)盡可能地接近鋼材表面。4）鋼帶試樣應(yīng)從每卷的外端或內(nèi)端切取。4、取樣規(guī)格除另有規(guī)定外，試樣的厚度一般為原軋制厚度。拉伸試件：長度2005.65F0mm(F0為截面積),一般取600mm， 寬度=20mm（4.5mm以下厚）或?qū)挾?30mm(4.525mm厚)冷彎試件:長度1505b0mm(b0為厚度),一般取300mm， 寬度=2 b0且10mm，厚度20mm時(shí)，加工成20mm厚度，且保留一個(gè)原軋制面。5、取樣數(shù)量拉伸試樣1根；冷彎試樣1根6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）力學(xué)性能參照型鋼的力學(xué)性能。2）冷彎性能按規(guī)定的彎心直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋合格。2）如有一項(xiàng)檢測結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格，不得交貨使用。三、鋼筋焊（連）接（一）鋼筋電弧焊1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度2、取樣批量在工廠焊接條件下，每300個(gè)同類型接頭（同鋼筋等級(jí)、同接頭形式）為一批；在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二層樓中以300個(gè)同類型接頭為一批，不足300個(gè)的仍作一批。3、取樣方法隨機(jī)選擇3個(gè)接頭且以連續(xù)部位的中點(diǎn)為中心，向兩端等長鞭取。4、取樣規(guī)格直徑20mm：抗拉試樣長度=600mm，冷彎試樣長度=300mm；直徑20mm：抗拉試樣長度=400mm，冷彎試樣長度=300mm。5、取樣數(shù)量1組（3根）6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）3個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。2）3個(gè)試樣均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個(gè)試樣呈延性斷裂。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋焊接試件合格。2）當(dāng)檢測結(jié)果出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)檢：A、有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值；B、有1個(gè)試件斷于焊縫；C、有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂。3）復(fù)檢結(jié)果有下列情況之一時(shí)，則判定該批接頭為不合格品：A、有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值；B、有1個(gè)試件斷于焊縫；C、有3個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂。（二）鋼筋電渣壓力焊1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度2、取樣批量在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同級(jí)別鋼筋為一批；在現(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中，每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)的仍作一批。3、取樣方法隨機(jī)選擇3個(gè)接頭且以連續(xù)部位的中點(diǎn)為中心，向兩端等長截取。4、取樣規(guī)格直徑20mm：抗拉試樣長度=600mm，冷彎試樣長度=300mm；直徑20mm：抗拉試樣長度=400mm，冷彎試樣長度=300mm。5、取樣數(shù)量1組（3根）6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求3個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋焊接試件合格。2）當(dāng)檢測結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，則判定該批接頭為不合格品。（三）鋼筋埋弧壓力焊1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度2、取樣批量以300個(gè)同類型預(yù)埋件為一批；一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可累計(jì)計(jì)算，不足300個(gè)的仍作一批。3、取樣方法隨機(jī)選擇切取3個(gè)試樣。4、取樣規(guī)格鋼筋：試樣長度200mm；鋼板：試樣長度或?qū)挾?0mm。5、取樣數(shù)量1組（3根）6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求3個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）級(jí)鋼筋接頭均不得小于350MPa；2）級(jí)鋼筋接頭均不得小于490MPa。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋焊接試件合格。2）當(dāng)檢測結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，則判定該批接頭為不合格品。4）對(duì)于不合格品采取補(bǔ)強(qiáng)焊接后，可提交二次驗(yàn)收。（四）鋼筋閃光對(duì)焊1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度、冷彎2、取樣批量在同一臺(tái)班內(nèi)、同一焊工完成300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批；在同一臺(tái)班內(nèi)焊接接頭數(shù)量級(jí)較少，可要一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，不足300個(gè)的仍作一批。3、取樣方法隨機(jī)選擇6個(gè)接頭且以連續(xù)部位的中點(diǎn)為中心，向兩端等長鞭取。對(duì)冷彎試樣應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和墩粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。4、取樣規(guī)格直徑20mm：抗拉試樣長度=600mm，冷彎試樣長度=300mm；直徑20mm：抗拉試樣長度=400mm，冷彎試樣長度=300mm。5、取樣數(shù)量拉伸試樣3根，冷彎試驗(yàn)3根。6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）3個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。2）至少有2個(gè)試樣斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。3）彎曲試驗(yàn)不得有2個(gè)試件破斷。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋焊接試件合格。2）當(dāng)檢測結(jié)果出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)檢：A、有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值；B、有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂；C、有2個(gè)以上彎曲試件發(fā)生破斷。3）復(fù)檢結(jié)果有下列情況之一時(shí)，則判定該批接頭為不合格品：A、有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值；B、有3個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂；C、有3個(gè)以上彎曲試件發(fā)生破斷。（五）鋼筋氣壓焊1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度、冷彎2、取樣批量在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同級(jí)別鋼筋為一批；在現(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中，每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)的仍作一批。3、取樣方法隨機(jī)選擇6個(gè)接頭且以連續(xù)部位的中點(diǎn)為中心，向兩端等長截取。對(duì)冷彎試樣應(yīng)將受壓面的凸起部分消除，且與母材的外表齊平。4、取樣規(guī)格直徑20mm：抗拉試樣長度=600mm，冷彎試樣長度=300mm；直徑20mm：抗拉試樣長度=400mm，冷彎試樣長度=300mm。5、取樣數(shù)量拉伸試驗(yàn)3根，冷彎試驗(yàn)3根。6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）3個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。2）3個(gè)試樣均斷于壓焊面之外，并呈延性斷裂。3）3個(gè)彎曲試驗(yàn)均不得發(fā)生破斷。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋焊接試件合格。2）當(dāng)檢測結(jié)果出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)檢：A、有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值；B、有1個(gè)試件在壓焊面發(fā)生脆性斷裂；C、有1個(gè)彎曲試件發(fā)生破斷。3）復(fù)檢結(jié)果有下列情況之一時(shí)，則判定該批接頭為不合格品：A、有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值；B、有1個(gè)試件在壓焊面發(fā)生脆性斷裂；C、有1個(gè)彎曲試件發(fā)生破斷。（六）鋼筋機(jī)械連接1、常規(guī)檢測項(xiàng)目鋼筋接頭試件母材的抗拉強(qiáng)度、鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度2、取樣批量同一施工條件用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格的500個(gè)接頭為一批；如現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。3、取樣方法母材取樣參照相應(yīng)的鋼筋原材料取樣方法。接頭試件在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)選擇切取3個(gè)接頭且以連接部位的中心，向兩端等長截。4、取樣規(guī)格直徑20mm：試樣長度=600mm；直徑20mm：試樣長度=400mm。5、取樣數(shù)量母材抗拉試樣：2根；接頭抗拉試樣：3根。6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）鋼筋機(jī)械連接單向拉伸強(qiáng)度符合下表規(guī)定：等級(jí)A級(jí)B級(jí)C級(jí)抗拉強(qiáng)度f0mstfykf0mst1.35fyk單向受壓f0mstfyk注：f0mst、f0mst為機(jī)械連接接頭的抗拉、抗壓強(qiáng)度實(shí)測值。 fyk、fyk為鋼筋的抗拉、抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2）對(duì)于A級(jí)接頭，試件抗菌素拉強(qiáng)度還應(yīng)0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。8、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋焊接試件合格。2）當(dāng)檢測結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，則判定該批接頭為不合格品。（七）鋼筋焊網(wǎng)1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎2、取樣批量同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、受力主筋為同一直徑的焊接網(wǎng)組成；重量20T。3、取樣方法隨機(jī)抽取1張網(wǎng)片，在縱橫向鋼筋上各截取2根試樣，分別進(jìn)行強(qiáng)度（包括伸長率）和冷彎試驗(yàn)。每個(gè)試樣應(yīng)含有不少于1個(gè)焊接點(diǎn)。4、取樣規(guī)格抗拉試件：長度=400mm；冷彎試件：長度=300mm。5、取樣數(shù)量各2根。6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合前表的規(guī)定；2）冷軋光面鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度伸長率50055088、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批鋼筋焊接試件合格。2）當(dāng)檢測結(jié)果有1個(gè)值小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果仍有1個(gè)值小于規(guī)定值時(shí)，則判定該批接頭為不合格品。四、鋼材的化學(xué)分析1、常規(guī)檢測項(xiàng)目碳、磷、硫、硅、錳五元素含量2、取樣批量按相應(yīng)鋼材種類的批理規(guī)定3、取樣方法1）大斷面鋼材從鋼材的整個(gè)橫斷面或半個(gè)橫斷面上刨??；從鋼材橫斷面中心至邊緣的中間部位（或?qū)蔷€1/4處）平行于軸線刨??；從鋼材側(cè)面垂直于軸中心線鉆取，鉆孔深度應(yīng)達(dá)鋼材或鋼坯軸心處。2）小斷面鋼材從橫斷面的整個(gè)橫斷面上刨取。五、砂1、常規(guī)檢測項(xiàng)目表觀密度、堆積密度、緊密密度、含泥量、泥塊含量、顆粒級(jí)配2、取樣批量以400m3或600T為一檢驗(yàn)批。3、取樣方法1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)分布均勻，取樣前先將取樣部位表面鏟除，砂子從各部分抽取大致相等的8份，組成一組試樣。2）從皮帶機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。4、砂子的縮分采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度為200mm的“圓餅”。然后沿相互垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取得對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量為試驗(yàn)所需的量為止。5、取樣數(shù)量每份樣品為15kg6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）顆粒級(jí)配篩孔區(qū)區(qū)區(qū)累計(jì)篩余%9.5mm0004.75 mm1001001002.36 mm3552501501.18 mm65355010250600m857170414016300m958092708555150m100901009010090注：砂的實(shí)際顆粒級(jí)配與表中所列數(shù)據(jù)相比，除4.75mm和600m篩檔外，可略有超出，但超出總量應(yīng)小于5%； 區(qū)人工砂中150m篩孔的累計(jì)篩余可以放寬到10085，區(qū)人工砂中150m篩孔的累計(jì)篩余可以放寬到10080，區(qū)人工砂中150m篩孔的累計(jì)篩余可以放寬到10075。2）含泥量、泥塊含量項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品二等品含泥量 按質(zhì)量計(jì)%1.03.05.0泥塊含量 按質(zhì)量計(jì)%01.02.03）表觀密度、堆積密度 表觀密度2500kg/m3 堆積密度1350kg/m38、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批砂合格；2）當(dāng)含泥量、泥塊含量、顆粒級(jí)配檢測結(jié)果中有1項(xiàng)性能指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則應(yīng)從同一批砂中加倍取樣，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。3）復(fù)檢察院結(jié)果仍有1項(xiàng)指標(biāo)不符合要求時(shí)，則判定該批砂為不合格品。六、石1、常規(guī)檢測項(xiàng)目表觀密度、堆積密度、緊密密度、含泥量、泥塊含量、顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量2、取樣批量以400m3或600T為一檢驗(yàn)批。3、取樣方法1）在料堆上取樣時(shí)，從各部分抽取大致相等的15份（在石料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的15個(gè)不同部位取得），組成一組試樣。2）從皮帶機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂8份組成一組樣品。4、石子的縮分將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌混均勻，并堆成錐體。然后沿相互垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取得對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成錐體。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量為試驗(yàn)所需的量為止。5、取樣數(shù)量1）抽取現(xiàn)場實(shí)際用粒級(jí)的石子15kg；2）壓碎指標(biāo)測定，選取1020mm粒徑的石子10kg。6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求1）顆粒級(jí)配2.364.759.5016.019.026.531.537.553.063.075.090.0連續(xù)級(jí)配5109510080100015051695100851003060010052095100901004080010052595100901003070050531.59510090100709015450505409510070903065050單粒級(jí)配1020951008510001501631.59510085100010020409510085100010031.56395100751004575010040809510070100306001002）含泥量、泥塊含量項(xiàng)目指標(biāo)類類類含泥量 按質(zhì)量計(jì)%1.01.01.5泥塊含量 按質(zhì)量計(jì)%00.50.73）表觀密度、堆積密度 表觀密度2500kg/m3 堆積密度1350kg/m34）針片狀顆粒含量項(xiàng)目指標(biāo)類類類針片狀顆粒含量 按質(zhì)量計(jì)%515255）壓碎指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)類類類碎石壓碎指標(biāo)%102030卵石壓碎指標(biāo)%1216168、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)全部檢測項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批砂合格；2）當(dāng)針片狀顆粒含水量量、顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、含泥量、泥塊含量檢測結(jié)果中有1項(xiàng)性能指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則應(yīng)從同一批石子中加倍取樣，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果仍有1項(xiàng)指標(biāo)不符合要求時(shí)，則判定該批砂為不合格品。七、砼（一）砼抗壓試塊1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度2、取樣批量1）每拌制100盤且不超過100盤的相同配合比的砼，取樣次數(shù)不得少于1次。2）每個(gè)工作臺(tái)班拌制相同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于1次。3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200盤取樣不得少于1次。4）每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于1次。5）每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。6）砼灌注樁樁徑小于600mm時(shí)每20根必須不少于1組；樁徑大于或等到于600mm的每工作班或每樁必須不少于1組。7）大體積粉煤灰砼每拌制500m3至少成型1組試塊，不足規(guī)定數(shù)量時(shí)，每班至少成型1組。8）預(yù)拌（商品）砼試塊應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。另外，對(duì)于預(yù)拌砼拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查，砼坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的砼取樣檢驗(yàn)不得少于1次，當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)臺(tái)班相同配合比的砼不足100m3時(shí)，也不得少于1次。9）對(duì)于粉煤灰砼的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。3、試塊制作要求1）試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度為每100mm不超過0.04mm，組裝后各鄰面的不垂直度不應(yīng)超過0.3。2）要制作試件前應(yīng)將試模擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。3）試件在震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，砼拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加振搗并使砼拌合物高出試模上口，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到砼表面出漿為止，刮去多余的砼并用抹刀抹平。4）試驗(yàn)用震動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率應(yīng)為503Hz，空載時(shí)振幅約為0.5mm。5）試件用人工插搗時(shí)，砼拌合物應(yīng)分兩面三刀層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600mm，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約2030mm。插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不小于12次。插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。6）試件成型后，待表面略干后，應(yīng)對(duì)試件的工程名稱、使用部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、制作日期、配合比、坍落度、見證人員等進(jìn)行登記。并對(duì)試件進(jìn)行唯一性標(biāo)記，但不允許在試塊上注明工程相關(guān)內(nèi)容。7）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為202、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)（簡稱“標(biāo)養(yǎng)”）。在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為1020mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。當(dāng)無標(biāo)養(yǎng)室時(shí)，砼試也可在202的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。水的pH值不得小于7。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型即應(yīng)覆蓋表面，試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。4、取樣規(guī)格骨料最大顆粒直徑mm試塊尺寸mm31.5100100100(非標(biāo)準(zhǔn)試塊)40150150150(標(biāo)準(zhǔn)試塊)63200200200(非標(biāo)準(zhǔn)試塊)5、取樣數(shù)量試件每組3塊。6、檢驗(yàn)委托單填寫7、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理1）砼立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算： Fcc=F/AFcc砼立方體抗壓強(qiáng)度（Mpa）；F試件破壞荷載（N）；A試件承壓面積（mm3）。砼立方體抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至0.1Mpa。2）砼強(qiáng)度值的確定三個(gè)試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值（精確至0.1Mpa）。三個(gè)測值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該試件的抗壓強(qiáng)度。如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%時(shí)，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。3）砼強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的強(qiáng)度均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為對(duì)200200200mm試件為1.05，對(duì)100100100mm試件為0.95。砼強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。（二）砼抗?jié)B試塊1、常規(guī)檢測項(xiàng)目普通砼抗?jié)B等級(jí)2、取樣批量1）連續(xù)澆筑砼量500m3以下，應(yīng)成型2組。2）每增加250500 m3砼，應(yīng)增加2組。3）如使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行按上述規(guī)定成型。3、試塊制作要求1）成型方法可參照普通砼抗壓試件成型方法。2）試塊在移入標(biāo)養(yǎng)室前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥漿薄膜刷去。3）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，所成型的2組試塊，其中1組應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)”室中養(yǎng)護(hù)，另1組與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28d。4、取樣規(guī)格采用頂面直徑175mm，底面直徑185mm，高度為150mm的圓臺(tái)體試件，也可采用直徑和高度均為150mm的試件。5、取樣數(shù)量試件每組6塊。6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求及結(jié)果判定在最大水壓時(shí)，6塊試件中有3塊滲水艱險(xiǎn)判為不合格，其它為合格。八、墻體材料（一）加氣砼試塊1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度2、取樣批量同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊，以10000塊為1批，不足10000塊的仍作1批。3、試塊制作要求采用機(jī)鋸或刀鋸在制品發(fā)氣方向的上、中、下順序地鋸取試件。其中：“上”塊表示其上表面距離制品頂面30mm； “中”塊表示在制品正中處； “下”塊表示其下表面距離制品底面30mm。制品高度不同，試件間隔略有不同。4、取樣規(guī)格100mm100mm100mm。5、取樣數(shù)量試件每組3塊。6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求加氣砼砌塊的抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度等級(jí)立方體抗壓強(qiáng)度Mpa強(qiáng)度等級(jí)立方體抗壓強(qiáng)度Mpa平均值單塊最小值平均值單塊最小值A(chǔ)1.01.00.8A5.05.04.0A2.02.01.0A7.57.56.0A2.52.52.0A10.010.08.0A3.53.52.88、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)強(qiáng)度檢測符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判定該批砌塊強(qiáng)度合格。2）當(dāng)強(qiáng)度檢測不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，對(duì)該批砌塊降等級(jí)或判定不合格。（二）燒結(jié)普通磚按主要原料分為粘土磚（紅磚）、頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚。1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度2、取樣批量以3.515萬塊為1批，但不得超過一條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量，不足3.5萬塊的仍作1批。3、取樣方法從每批外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取。4、取樣規(guī)格按試樣原尺寸規(guī)格。5、取樣數(shù)量15塊。6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求加氣砼砌塊的抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度平均值f變異系數(shù)0.21變異系數(shù)0.21強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fk強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fminMU3030.22.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.58、檢測結(jié)果判定當(dāng)強(qiáng)度檢測符合上表規(guī)定時(shí)，判定強(qiáng)度合格,且定出相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)。否則，判定不合格。（三）蒸壓灰砂磚1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度2、取樣批量以10萬塊為1批，不足10萬塊的仍作1批，但不得少于2萬塊。3、取樣方法從每批外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取。4、取樣規(guī)格按試樣原尺寸規(guī)格。5、取樣數(shù)量15塊。6、檢驗(yàn)委托單填寫7、技術(shù)要求砼小型空心砌塊的強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)砌塊抗壓強(qiáng)度Mpa密度等級(jí)范圍Kg/m3平均值最小值1.51.51.28002.52.52.03.53.52.810005.05.04.07.57.56.0120010.010.08.08、檢測結(jié)果判定1）當(dāng)強(qiáng)度檢測符合上表規(guī)定時(shí)，判定強(qiáng)度合格,且定出相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)。2）當(dāng)檢測結(jié)果有1項(xiàng)不合格時(shí)，可進(jìn)行復(fù)檢。3）復(fù)檢結(jié)果符合相應(yīng)等級(jí)要求時(shí)，則可判定為該等級(jí)；若仍有1項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。九、砌筑砂漿抗壓試塊1、常規(guī)檢測項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度2、取樣批量1）每層樓（承重墻和填充墻），有分縫以分縫為一單位工程，不同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿不少于1組（抹灰砂漿可以不做）。2）每250m3各強(qiáng)度等級(jí)砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少1組。3、試塊制作要求1）試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便，且內(nèi)壁光滑平整。2）制作試件前應(yīng)將試模底板拆除，在擺放平整并鋪有報(bào)紙的粘土磚上放好，并在試模內(nèi)壁涂以脫模劑。3）在施工現(xiàn)場從砂漿槽、砂漿運(yùn)輸車或攪拌機(jī)出料口，至少從3個(gè)不同的部位取約5kg樣品，在成型前應(yīng)對(duì)樣品進(jìn)行人工攪拌，以保證其質(zhì)量均勻。4）成型時(shí)應(yīng)向試模內(nèi)一次填入試樣，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止低稠度的砂漿插搗后可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面68mm。5）當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約1530min），將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平， 在有關(guān)各方見證下，對(duì)試件