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文檔簡介

精益生產(chǎn)工作計(jì)劃表篇一:精益生產(chǎn)工作計(jì)劃精益生產(chǎn)工作計(jì)劃按照9月29日精益生產(chǎn)調(diào)度會(huì)要求,成立六個(gè)項(xiàng)目組,會(huì)后我們組織人員對(duì)前期班組5S達(dá)標(biāo)開展情況、精益生產(chǎn)培訓(xùn)情況、精益生產(chǎn)宣傳情況進(jìn)行全面摸底,找出存在的問題,并針對(duì)這些問題,制定了整改計(jì)劃和措施,現(xiàn)就班組5S達(dá)標(biāo)(室內(nèi))、精益生產(chǎn)培訓(xùn)、精益生產(chǎn)宣傳三個(gè)方面做具體匯報(bào)。一、班組5S達(dá)標(biāo)(室內(nèi))1、目前現(xiàn)狀:前期我廠班組管理在班組基礎(chǔ)設(shè)施不完善的情況下,按照5S要求開展了系列工作,但據(jù)公司要求目標(biāo)仍存在較大差距,尤其是定置管理方面缺乏開展條件;班組臺(tái)帳記錄未正規(guī)引入,記錄隨意性較大,根據(jù)工作需要,內(nèi)部管理想到記錄哪些,就記錄哪些,且記錄不夠規(guī)范;班組管理園地未正式建立,職工了解本班組工作情況缺乏直觀概念。針對(duì)以上存在問題,下一步主要從班組內(nèi)部定置管理、完善班組臺(tái)賬、班組管理看板維護(hù)管理三方面進(jìn)行整改。2、整改計(jì)劃:附:鑄造三廠班組5S達(dá)標(biāo)(室內(nèi))精益生產(chǎn)工作打算 5S工作和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)二、精益生產(chǎn)培訓(xùn)1、目前現(xiàn)狀:根據(jù)7月20日公司精益辦下發(fā)的關(guān)于對(duì)全員進(jìn)行WOS精益生產(chǎn)培訓(xùn)考核的通知,鑄造三廠結(jié)合實(shí)際,制定了鑄造三廠WOS精益生產(chǎn)培訓(xùn)實(shí)施方案和鑄造三廠WOS精益生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃。從7月30日開始至今,已組織開展精益生產(chǎn)培訓(xùn)12期,培訓(xùn)373人次,公司精益辦下發(fā)的TPS基礎(chǔ)知識(shí)篇教材主要內(nèi)容已基本培訓(xùn)完畢。結(jié)合公司精益辦到鑄造三廠兩次現(xiàn)場指導(dǎo)和檢查,目前精益生產(chǎn)培訓(xùn)存在以下幾項(xiàng)問題:、由于我們是分階段推進(jìn),前期培訓(xùn)重在精益生產(chǎn)理念普及宣貫,對(duì)精益生產(chǎn)中具體的各種看板、表格填寫等操作、使用培訓(xùn)不夠。、培訓(xùn)范圍主要集中在分廠精益小組成員,對(duì)車間級(jí)培訓(xùn)管控力度不夠,培訓(xùn)效果缺少評(píng)估。2、整改計(jì)劃:、根據(jù)推進(jìn)工作需要,加強(qiáng)精益生產(chǎn)相關(guān)看板、表格使用、規(guī)范填寫方面的培訓(xùn),特別是緊跟公司精益辦推進(jìn)進(jìn)度要求,張永麗、王健及時(shí)反饋培訓(xùn)信息,隨時(shí)調(diào)整培訓(xùn)重點(diǎn)。、加強(qiáng)培訓(xùn)效果評(píng)估。組織人員到現(xiàn)場對(duì)班組長、生產(chǎn)人員隨機(jī)抽查,考核培訓(xùn)知識(shí)掌握情況,考核結(jié)果與月度工資掛鉤;每次培訓(xùn)開講前5分鐘,隨機(jī)挑選當(dāng)期參訓(xùn)人員,對(duì)前一期培訓(xùn)課程重點(diǎn)進(jìn)行復(fù)述,特別是班組長、聯(lián)絡(luò)員對(duì)相關(guān)表格填寫的掌握作為考核重點(diǎn)。、分類別、有重點(diǎn)的邀請(qǐng)公司精益辦主要人員(組長)到廠現(xiàn)場指導(dǎo),將培訓(xùn)與檢查緊密相連,提高培訓(xùn)的針對(duì)性、有效性;有針對(duì)性的組織人員到精益生產(chǎn)試點(diǎn)單位進(jìn)行參觀學(xué)習(xí),及時(shí)借鑒其他廠先進(jìn)的做法,提升我廠精益生產(chǎn)工作;定期組織內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)交流會(huì),以車間為單位組織匯報(bào),將各車間精益生產(chǎn)點(diǎn)亮工作進(jìn)行推廣。、以月度為單位制定培訓(xùn)計(jì)劃,根據(jù)需要再靈活調(diào)整。前期主要以培訓(xùn)精益生產(chǎn)教材為主,培訓(xùn)內(nèi)容相對(duì)固定,可制定中長期培訓(xùn)計(jì)劃,下一步培訓(xùn)主要以解決精益生產(chǎn)在實(shí)踐應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)的問題、配合公司精益生產(chǎn)工作需求為主,培訓(xùn)課程強(qiáng)調(diào)的是實(shí)用,以月度為單位制定短期培訓(xùn)計(jì)劃,便于調(diào)整。附:10月份精益生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃三、精益生產(chǎn)宣傳1、目前現(xiàn)狀:前期分廠宣傳做了一些工作,在濰柴周報(bào)、濰柴之聲發(fā)表了部分稿件,但在我廠精益生產(chǎn)工作方面未及時(shí)跟進(jìn),未有效發(fā)揮宣傳引導(dǎo)作用,下一步調(diào)整宣傳重點(diǎn),全力圍繞我廠精益生產(chǎn)推進(jìn)組織材料,將我廠在精益生產(chǎn)方面所做的工作、取得的成績、發(fā)現(xiàn)的亮點(diǎn)及時(shí)宣傳出去,讓外部及時(shí)了解我廠精益生產(chǎn)工作動(dòng)態(tài),引導(dǎo)內(nèi)部職工積極關(guān)注精益生產(chǎn),以此促進(jìn)我廠精益生產(chǎn)更好更快的推進(jìn)。2、整改計(jì)劃:、在公司濰柴之聲、濰柴周報(bào)、同心報(bào)投稿。結(jié)合我廠近期開展的WOS精益生產(chǎn)推進(jìn)項(xiàng)目,針對(duì)公司各宣傳媒體的精益生產(chǎn)類版面,制定新的月度宣傳重點(diǎn),確定量化考核指標(biāo)。、邀請(qǐng)濰柴電視臺(tái)就優(yōu)秀改善提案來廠采訪。每月挑選2篇以上優(yōu)秀改善提案項(xiàng)目,邀請(qǐng)濰柴電視臺(tái)來廠進(jìn)行現(xiàn)場錄制拍攝,把我廠精益生產(chǎn)成果通過濰柴電視臺(tái)宣傳出去。、在內(nèi)部刊物設(shè)置精益生產(chǎn)專欄。通過約稿、采訪、現(xiàn)場拍攝等形式,收集相關(guān)精益生產(chǎn)材料,提供給廣大職工閱讀、學(xué)習(xí)。、通過其它方式對(duì)精益生產(chǎn)進(jìn)行廣泛宣傳。篇二:精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理工作安排精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理工作安排為非標(biāo)分廠現(xiàn)場管理規(guī)范化,并逐步推進(jìn)整潔生產(chǎn)工作現(xiàn)場,進(jìn)一步促進(jìn)分廠本年度安全、穩(wěn)定、生產(chǎn)高效、確保公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn),全體職工樹立“生產(chǎn)整潔化、管理精細(xì)化、現(xiàn)場規(guī)范化”的理念。特制定2011年分廠現(xiàn)場管理目標(biāo)及工作計(jì)劃。一、 指導(dǎo)思想以5S管理為指導(dǎo),各項(xiàng)政策規(guī)程為依據(jù),進(jìn)一步提升和優(yōu)化現(xiàn)場管理工作。倡導(dǎo)現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理文化,提高員工現(xiàn)場管理意識(shí),為2011年現(xiàn)場管理工作創(chuàng)造良好的氛圍,建立開展“精益生產(chǎn)和精益管理、注重細(xì)節(jié)、現(xiàn)場整潔有序”的現(xiàn)場管理模式。 二、2011年現(xiàn)場管理原則規(guī)范現(xiàn)場,持續(xù)改進(jìn),提高素養(yǎng),節(jié)能降耗,鼓勵(lì)先進(jìn),遏制落后,高效生產(chǎn),環(huán)境井然。三、2011年現(xiàn)場管理工作目標(biāo)1、各班組的現(xiàn)場環(huán)境、作業(yè)區(qū)整潔衛(wèi)生;2、各班組機(jī)臺(tái)的現(xiàn)場定置,物料擺放,整齊有序;3、開展現(xiàn)場安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)宣傳,培訓(xùn)和5S工作推進(jìn); 四、2011年現(xiàn)場管理工作指標(biāo)1、分析檢查分廠生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)階段存在的問題,分步驟,有重點(diǎn)進(jìn)行整改,整改率不低于98%;2、各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)崗位原始記錄差錯(cuò)率在1%以下;規(guī)范化和完好率在98%以上;3、現(xiàn)場管理相關(guān)資料學(xué)習(xí)培訓(xùn)達(dá)100%;4、建立月份現(xiàn)場管理競賽評(píng)比,對(duì)現(xiàn)場檢查情況予以通報(bào),并按相關(guān)規(guī)定予以獎(jiǎng)罰;5、有序生產(chǎn)宣傳培訓(xùn)普及率90%以上;6、生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢率100%;五、2011年現(xiàn)場管理工作計(jì)劃六、現(xiàn)場管理工作具體措施和具體要求1、組建精益生產(chǎn)和精益管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)(見附頁),明確主體責(zé)任,一把手掛帥,堅(jiān)持“誰主管誰負(fù)責(zé)”現(xiàn)場管理責(zé)任制,落實(shí)監(jiān)管和考核力度;2、加深現(xiàn)場管理相關(guān)知識(shí)教育培訓(xùn)、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際日常性和階段性的教育,提升員工素養(yǎng)和現(xiàn)場管理的能力。計(jì)劃本年度階段性學(xué)習(xí)培訓(xùn)每人不低兩次日常教育學(xué)習(xí),主要通過資料及現(xiàn)場指導(dǎo)的形式進(jìn)行。3、要求全體職工共同維護(hù)整潔有節(jié)的作業(yè)場所,激勵(lì)職工“從我做起,從細(xì)節(jié)做起”的工作熱情和主人翁精神。4、宣傳推行現(xiàn)場管理5S有序生產(chǎn)工作,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,減少污染物、雜物、垃圾產(chǎn)生;5、創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境,開展整理、整頓、清掃、清潔工作、不斷提高員工素養(yǎng)、自覺遵章守紀(jì)(工藝、安全和勞動(dòng)紀(jì)律)、扭轉(zhuǎn)“習(xí)慣性”違章,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣;6、加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,對(duì)查出的問題及時(shí)自行整改,做到有檢查、有整改、有記錄,使現(xiàn)場管理實(shí)現(xiàn)良好的循環(huán)。非標(biāo)分廠二一一年八月九日篇三:2014年精益生產(chǎn)體系推進(jìn)工作思路及工作要點(diǎn)2014年CHPS*精益生產(chǎn)體系推進(jìn)工作思路及工作要點(diǎn)2014年是*戰(zhàn)略重組進(jìn)入*集團(tuán)的第一年,公司迎來難得的發(fā)展機(jī)遇,同時(shí)面臨新的挑戰(zhàn)。為進(jìn)一步扎實(shí)、有效推進(jìn)CHPS*精益生產(chǎn)體系建設(shè)與實(shí)施運(yùn)行,在新的發(fā)展形勢(shì)和大發(fā)展態(tài)勢(shì)下,助推公司更好、更穩(wěn)、更快發(fā)展,特制定*2014年精益生產(chǎn)體系推進(jìn)工作思路及工作要點(diǎn)。一、工作思路按照“優(yōu)化精益體系、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、促進(jìn)管理提升”的工作思路,夯實(shí)管理基礎(chǔ)、優(yōu)化體系及流程、切實(shí)提升企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,切實(shí)提升企業(yè)價(jià)值。二、工作目標(biāo)(一)、提升CHPS*精益生產(chǎn)體系的有效性和適宜性;(二)、開展精益管理提升工作,全年實(shí)現(xiàn)節(jié)創(chuàng)價(jià)值1000萬元;(三)、加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,提升公司規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理水平;(四)、各項(xiàng)精益生產(chǎn)管理指標(biāo)提升35%。三、2014年精益生產(chǎn)體系推進(jìn)工作要點(diǎn)1、扎實(shí)開展精益管理提升,改善公司的經(jīng)營體質(zhì)和運(yùn)行質(zhì)量 要在2013年精益管理提升工作推進(jìn)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)開展基礎(chǔ)管理提升、效率提升(尤其是管理效率提升)、質(zhì)量管理提升工作,為公司持續(xù)、健康發(fā)展打下基礎(chǔ)。2、優(yōu)化CHPS精益生產(chǎn)管理體系及管理流程組織各要素部門對(duì)本部門業(yè)務(wù)活動(dòng)開展自我診斷,查找業(yè)務(wù)管理運(yùn)行過程的浪費(fèi);針對(duì)CHPS體系各要素管理中的瓶頸和存在的問題、參照有關(guān)精益生產(chǎn)管理體系評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),組織12個(gè)要素部門構(gòu)建、完善2014年CHPS*精益生產(chǎn)管理體系推進(jìn)工作大綱,優(yōu)化和完善CHPS體系文件,提升公司精益生產(chǎn)體系運(yùn)行質(zhì)量。3、加強(qiáng)CHPS體系運(yùn)行的指導(dǎo)和監(jiān)控,確保體系運(yùn)行的有效性 、各要素部門切實(shí)組織開展日常業(yè)務(wù)管理的監(jiān)督檢查,及早發(fā)現(xiàn)問題,制定措施,改善和提升日常業(yè)務(wù)管理;、對(duì)公司精益生產(chǎn)體系運(yùn)行績效指標(biāo)S、Q、D、C、M、E各項(xiàng)目標(biāo)完成情況開展跟蹤統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)體系運(yùn)行過程存在的問題,指導(dǎo)、協(xié)助要素主管部門制定改進(jìn)方案,保持精益生產(chǎn)管理體系運(yùn)行績效指標(biāo)的持續(xù)向好。4、開展“要素一月一主題”活動(dòng),以此推動(dòng)精益生產(chǎn)體系要素管理的實(shí)施運(yùn)行和管理提升。5、強(qiáng)化制造現(xiàn)場管控,明確班長在現(xiàn)場管理第一責(zé)任人,按4M管理對(duì)過程進(jìn)行控制,以切實(shí)消除過程浪費(fèi)。6、加強(qiáng)星級(jí)精益班組建設(shè),以推進(jìn)TPM管理為載體,強(qiáng)化班組自主管理能力和水平,逐步提升班組精益管理水平7、完善班組S、Q、D、C、M、E精益生產(chǎn)績效管理指標(biāo)和目標(biāo),促進(jìn)班組推進(jìn)精益生產(chǎn)體系能力與績效。8、強(qiáng)化業(yè)務(wù)培訓(xùn),加快人才育成,提升人力資源效率、重點(diǎn)加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)力度,如設(shè)備管理、物流管理、班組建設(shè)與管理、工位過程控制、制造工程、可視化、精益工具以及改善方法等培訓(xùn),進(jìn)一步強(qiáng)化專業(yè)知識(shí),提升業(yè)務(wù)能力,提升精益推進(jìn)效率。、充實(shí)*兼職內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍,逐步開展精益生產(chǎn)專業(yè)人才的培養(yǎng)與隊(duì)伍構(gòu)建。、在各生產(chǎn)基地推行OJT(在崗培訓(xùn))方式的員工技能培訓(xùn),以提高員工操作技能水平。、繼續(xù)開展技術(shù)比武,鼓勵(lì)并激發(fā)員工提升崗位技能的熱情,切實(shí)提高員工崗位技能素養(yǎng),為公司轉(zhuǎn)型升級(jí)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。9. 加強(qiáng)物流管理,提高精益制造水平要有效組織開展物流規(guī)劃,結(jié)合景德鎮(zhèn)地區(qū)新生產(chǎn)線投入量產(chǎn)前的物流規(guī)劃,開展廠內(nèi)物流合理調(diào)整,降低物流配送成本,提高物流配送效率和配送準(zhǔn)確性。10、切實(shí)推進(jìn)可視化工廠建設(shè)可視化管理直觀反映企業(yè)現(xiàn)場管理水平,是提升現(xiàn)場效率和產(chǎn)品制造質(zhì)量的有效手段之一。要根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營狀況和物流管理需要,按照標(biāo)準(zhǔn)要求,制定物流管理精益推進(jìn)計(jì)劃,分步開展可視化工廠建設(shè),切實(shí)提升公司的可視化管理水平。11、持續(xù)深入開展TPM管理,提高設(shè)備運(yùn)行保障能力和設(shè)備綜合效率(OEE)。12、按照TS16949質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系,結(jié)合實(shí)際運(yùn)行狀況,進(jìn)一步完善公室質(zhì)量管理體系的二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)文件及表單。13、加強(qiáng)過程管控

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