QC成果專用雙頭銑床的研制ppt課件.ppt

專用雙頭銑床的研制發(fā)表人 葸國(guó)俊技術(shù)質(zhì)量科QC小組 甘肅省臨夏液壓件有限責(zé)任公司是原國(guó)家機(jī)械工業(yè)部在西北定點(diǎn)生產(chǎn)液壓元件的專業(yè)廠家之一 經(jīng)四十多年的發(fā)展 已形成年銷售液壓泵 馬達(dá) 9000余臺(tái)的生產(chǎn)能力 本企業(yè)已成為產(chǎn)品立足西北 銷售面向全國(guó)的液壓件專業(yè)制造廠家 經(jīng)過狠抓技術(shù)改造 企業(yè)管理 工藝裝備和完善檢測(cè)手段 產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)中名列前茅 企業(yè)于2001年通過ISO9001 2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證 曾多次獲得 省質(zhì)量效益性先進(jìn)企業(yè) 省質(zhì)量監(jiān)督管理及檢驗(yàn)工作先進(jìn)單位 省推行QM先進(jìn)企業(yè) 省QC成果優(yōu)秀獎(jiǎng) 等榮譽(yù) 2008年公司成品試驗(yàn)班組被 中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì) 中華全國(guó)總工會(huì) 等五部門授于 全國(guó)質(zhì)量信得過班組 XB M F40L柱塞泵自1996年至今一直被評(píng)為 甘肅省名牌產(chǎn)品 公司簡(jiǎn)介 2007年QC成果 提高試驗(yàn)臺(tái)成品試驗(yàn)合格率 曾獲省優(yōu)稱號(hào) 2008年 成品試驗(yàn)班組 獲全國(guó)質(zhì)量信得過班組 獲獎(jiǎng)情況 20次 活動(dòng)次數(shù) 10人 小組人數(shù) 2008年3月至2008年12月 活動(dòng)時(shí)間 創(chuàng)新型 課題類型 QC LY01 注冊(cè)編號(hào) 專用雙頭銑床的研制 課題名稱 2008年3月 成立時(shí)間 技術(shù)質(zhì)量科QC小組 小組名稱 小組概況表 小組概況 小組概況 小組概況 選擇課題 因2007年銑腰型槽工序生產(chǎn)能力為443件 月 2008年計(jì)劃為700 900件 月 根據(jù)2007年完成情況與2008年計(jì)劃 急需增加一臺(tái)專用雙頭銑床 課題來源 表1 制表 曹靖文2008年3月15日 2007年XB M F40L泵體銑腰型槽工序生產(chǎn)任務(wù)完成情況統(tǒng)計(jì)表 選題理由 XB M F40L泵體腰型槽銑加工需要專用機(jī)床 本公司目前只有一臺(tái)泵體腰型槽銑加工機(jī)床 且需經(jīng)常檢修 泵體腰型槽銑工序加工能力443件 月 現(xiàn)月計(jì)劃為700 900件 需增加一臺(tái)專用雙頭銑床 選擇課題 表中 5分 3分 1分 選擇課題 結(jié)論 通過小組成員的充分討論 分析和評(píng)估 小組確定本次活動(dòng)課題為 研制專用雙頭銑床 設(shè)定目標(biāo) 根據(jù)選擇的課題 小組對(duì)將要設(shè)計(jì)制作的雙頭銑床設(shè)定如下目標(biāo) 月生產(chǎn)能力 504件 月生產(chǎn)能力 60分鐘 20分鐘 件 7小時(shí) 天 24天 月 504件 月 設(shè)定每件加工時(shí)間為20分鐘 每天工作7小時(shí) 每月24個(gè)工作日 確定最佳方案 通過小組成員的充分討論 分析和評(píng)估 小組確定的最佳方案為 將C6120車床改制成專用臥式雙頭銑床 制定對(duì)策 將C6120車床改制成專用臥式雙頭銑床 將雙銑頭安裝在車頭 由主軸傳遞動(dòng)力 在車床中托板上配置安裝夾具的大彎板 在大彎板上安裝自動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置 設(shè)計(jì)思路 1 制定對(duì)策 根據(jù) 將車床改制成專用臥式雙頭銑床 的方案 小組制定如表2的對(duì)策 制表 葸國(guó)俊2008年4月5日 2 表2 對(duì)策實(shí)施 實(shí)施一 設(shè)計(jì)加工雙銑頭 設(shè)計(jì)制作了如右圖所示的雙銑頭 實(shí)施結(jié)果 雙銑頭兩軸的徑向跳動(dòng)實(shí)測(cè) 0 02mm 完全達(dá)到目標(biāo) 雙銑頭 對(duì)策實(shí)施 實(shí)施二 設(shè)計(jì)動(dòng)力傳輸方式 在C6120車床車頭導(dǎo)軌上安裝一小彎板 彎板內(nèi)安裝兩個(gè)被動(dòng)齒輪 1 導(dǎo)軌 小彎板 實(shí)施二 設(shè)計(jì)動(dòng)力傳輸方式 銑頭安裝在小彎板上 兩被動(dòng)齒輪和銑頭的兩軸連接 2 主軸 小彎板 雙銑頭 實(shí)施二 設(shè)計(jì)動(dòng)力傳輸方式 在車頭主軸安裝一齒輪軸 通過主軸把動(dòng)力傳遞到主動(dòng)齒輪 主動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩被動(dòng)齒輪使雙銑頭的兩軸轉(zhuǎn)動(dòng) 3 實(shí)施結(jié)果 動(dòng)力傳遞平穩(wěn) 準(zhǔn)確 噪音較小 轉(zhuǎn)速為 400r min 達(dá)到目標(biāo) 主軸 雙銑頭 實(shí)施三 設(shè)計(jì)加工工件安裝大彎板 設(shè)計(jì)一大彎板 安裝在車床中托板上 實(shí)施結(jié)果 泵體裝夾方便 托板行走靈活 工件與銑頭的同心度為 0 015mm 達(dá)到目標(biāo) 對(duì)策實(shí)施 大彎板 中托板 實(shí)施四 設(shè)計(jì)工件裝夾方式 設(shè)計(jì)制作裝夾泵體夾具 將回轉(zhuǎn)工作臺(tái)安裝在彎板上 在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上安裝夾具及工件 實(shí)施結(jié)果 夾具定位準(zhǔn)確 裝夾方便 安全可靠 定位部位的配合間隙為 0 02mm 達(dá)到目標(biāo) 對(duì)策實(shí)施 夾具 回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 大彎板 工件 實(shí)施五 設(shè)計(jì)制作工件自動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置 實(shí)施結(jié)果 換向及時(shí) 靈敏 定位準(zhǔn)確 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速為 30r min 達(dá)到目標(biāo) 對(duì)策實(shí)施 利用電動(dòng)機(jī) 熱繼電器 交流接觸器 行程開關(guān) 倒順開關(guān)等電子元件實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的自動(dòng)化 傳動(dòng)元器件 電動(dòng)機(jī) 回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 效果確認(rèn) 2008年7月 技術(shù)部門 質(zhì)檢部門 設(shè)備部門 使用單位對(duì)改制的臥式雙頭銑床進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收 所加工零件完全符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 銑床各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到加工要求 決定正式投入使用 1 效果確認(rèn) 2 新銑床驗(yàn)收試用后 對(duì)該銑床2008年7月至2008年9月的工序生產(chǎn)能力進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 見表3 表3 結(jié)論 從表3我們可以看出 投入試用的雙頭銑床平均每月可加工560件泵體 制表 張樹遠(yuǎn)2008年9月30日 效果確認(rèn) 改制的臥式雙頭銑床的加工能力比預(yù)定目標(biāo)有所提高 3 結(jié)論 效果確認(rèn) 新銑床投入使用后 對(duì)2008年7月至2008年12月的泵體銑腰型槽工序生產(chǎn)狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 見表3 4 制表 張樹遠(yuǎn)2008年12月30日 結(jié)論 自行研制的雙頭銑床投入生產(chǎn)后 能保證生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成 表4 標(biāo)準(zhǔn)化 我們將雙頭銑床的所有圖紙 工藝等技術(shù)資料進(jìn)行存檔 并在設(shè)備科進(jìn)行備案 圖紙編號(hào)為 STX 02 設(shè)備編號(hào)為 TX 02 鞏固效果 新銑床驗(yàn)收試用后 對(duì)該銑床2009年1月至2009年3月的工序生產(chǎn)能力進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 見表3 結(jié)論 自行研制的雙頭銑床投入生產(chǎn)后 性能穩(wěn)定 制表 張樹遠(yuǎn)2009年3月30日 總結(jié)及打算 總結(jié) 1 拓