鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)交底.doc

技術(shù)、質(zhì)量交底記錄工程名稱深國際沈陽現(xiàn)代綜合物流園A地段A4#、A7#、A8#、A9#、A10#樓作業(yè)班組名稱鋼筋工交底項目鋼筋工程作業(yè)班組人數(shù) 人交底內(nèi)容技術(shù)、質(zhì)量交底 內(nèi)容： 一、工程概況本工程鋼筋用量大，鋼筋規(guī)格比較多。為了便于施工，所有鋼筋全部在施工現(xiàn)場提前加工制作，確保鋼筋及時供應(yīng)，保證工程順利進行。二、材料準備1、鋼筋：所有鋼筋材料需要量必須提前5天報給項目部,鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量必須符合圖紙要求。2、墊塊：按各部位保護層的厚度選用不同厚度大理石墊塊，懸挑結(jié)構(gòu)用通長鋼筋馬鐙。鋼筋保護層厚度見后表。3、綁扎絲：選用2022號鍍鋅鐵絲。三、鋼筋成型過程鋼筋加工時應(yīng)按施工順序：0.000以下承臺、地梁鋼筋獨立基礎(chǔ)柱插筋構(gòu)造柱插筋；0.000以上首層柱、梁、板女兒墻分部位，分規(guī)格掛牌分類堆放整齊。四、鋼筋加工1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b、鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。c、鋼筋保護層厚度指主筋（非箍筋）外邊緣距混凝土外邊緣距離。2、鋼筋的直錨、彎錨長度、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求及11G101-1和11G101-3的要求。3、箍筋的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求及11G101-1的要求。3、鋼筋加工的允許偏差如下：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5交底人： 接受人：日期： 日期技術(shù)、質(zhì)量交底記錄工程名稱深國際沈陽現(xiàn)代綜合物流園A地段A4#、A7#、A8#、A9#、A10#樓作業(yè)班組名稱鋼筋工交底項目鋼筋工程作業(yè)班組人數(shù) 人交底內(nèi)容技術(shù)、質(zhì)量交底 內(nèi)容：五、鋼筋綁扎 （1）梁板鋼筋綁扎梁筋綁扎在梁底模安裝后進行，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，梁箍筋加密區(qū)三級抗震采用1.5倍梁高鋼筋錨固搭接長度及接頭位置必須符合11G101-1做法。樓板鋼筋交叉點應(yīng)采用22號鐵絲扎牢，鋼筋馬凳采用成品馬凳，馬凳代替板分布筋穿插布置，節(jié)省分布筋，所有鋼筋交叉點全部綁扎。 上層鋼筋網(wǎng)片必須墊以足夠的馬凳，間距800mm，馬凳高度按樓板厚度減去上部保護層及板鋼筋直徑，以保證鋼筋網(wǎng)標(biāo)高的準確，鋼筋網(wǎng)片綁扎前必須彈好線，以保證鋼筋順直，間距均勻。樓板鋼筋綁扎時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形，松脫現(xiàn)象。 (2)樓板鋼筋的綁扎接頭必須符合以下規(guī)定：樓板上筋接頭位置位于樓板凈跨1/2處，搭接位置錯開間距600；下筋錨固長度過梁中，鋼筋搭接同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不允許大于50%，當(dāng)鋼筋長度可穿過一個連接區(qū)到下一個連接區(qū)并滿足連接要求時，必須穿越設(shè)置，節(jié)省鋼筋。綁扎節(jié)點應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢。鋼筋的搭接長度必須嚴格按11G101-1及設(shè)計要求施工。樓板上部的負鋼筋要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴格控制負筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。澆筑砼時，必須經(jīng)專人看筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移、松脫、漏筋及時糾正。（6）梁鋼筋的連接梁鋼筋連接采用機械連接，鋼筋型號三級鋼16、三級鋼18、三級鋼20、三級鋼22、三級鋼25，框架梁連接位置見11G101-1圖集79頁，板鋼筋連接采用綁扎搭接，鋼筋型號一級鋼6、三級鋼8、三級鋼12、三級鋼14，搭接長度見附表，柱鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋型號三級鋼16、三級鋼18、三級鋼20、三級鋼22、三級鋼25。交底人： 接受人：日期： 日期技術(shù)、質(zhì)量交底記錄工程名稱深國際沈陽現(xiàn)代綜合物流園A地段A4#、A7#、A8#、A9#、A10#樓作業(yè)班組名稱鋼筋工交底項目鋼筋工程作業(yè)班組人數(shù) 人交底內(nèi)容技術(shù)、質(zhì)量交底 內(nèi)容： (7)、電渣壓力焊焊接要求(7.1)同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭宜相互錯開。鋼筋焊接的工藝過程包括：預(yù)壓、加熱與焊接過程. (7.2)鋼筋卡好后要施加一定的初壓力（一般為30-40N/mm2）使鋼筋端面密貼，間隙小于3mm. (7.3)焊接部位鋼筋軸線的偏心應(yīng)小于2mm，焊接不同直徑鋼筋時偏心的應(yīng)比小直徑鋼筋直徑小2mm，且小直徑鋼筋不得錯出大直徑鋼筋范圍. (7.4)焊接鋼筋軸線夾角不得大于4鋼筋搭接長度見下表，工程為抗震設(shè)計。修正系數(shù)搭接接頭百分率25501001.21.41.6（8） 機械連接（鋼筋滾壓直螺紋套筒） 1、絲頭加工時，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形式扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。 2、絲頭有效螺紋長度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超過0.2mm。 3、標(biāo)準型接頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，鋼筋連接完畢后，標(biāo)準型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，見連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P，其它連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。 4、鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 5、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。 交底人： 接受人：日期： 日期技術(shù)、質(zhì)量交底記錄工程名稱深國際沈陽現(xiàn)代綜合物流園A地段4#、A7#、A8#、A9#、A10樓作業(yè)班組名稱鋼筋工交底項目鋼筋工程作業(yè)班組人數(shù) 人交底內(nèi)容技術(shù)、質(zhì)量交底內(nèi)容： 5、鋼筋連接完畢后，擰緊力矩值應(yīng)符合表要求。 鋼筋滾壓直螺紋滾絲加工尺寸（mm）規(guī) 格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.10.2M16 5222.581816.90.2M192.527.572018.80.2M21253082220.80.2M232532.592523.70.2M263.0359（9）鋼筋的錨固本工程設(shè)計為三級抗震等級，混凝土強度等級為C25、C30，鋼筋直徑25，根據(jù)11G101-1縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度LaE見下表，其中d為鋼筋直徑：鋼筋種類鋼筋型號砼強度等級LaEC25C30HPB300 一級鋼36d32dHRB335 二級鋼35d31dHRB400 三級鋼42d37d六、質(zhì)量要求1、鋼筋下料、加工、綁扎必須按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定嚴格執(zhí)行。2、所有鋼筋下料之前必須放樣，放樣合格后才能進行下料，之后按下料單加工好后方能進行安裝，嚴禁在施工現(xiàn)場燒烤鋼筋和用電焊燒斷鋼筋。3、保護層大理石墊塊厚度應(yīng)準確，梁內(nèi)墊塊間距應(yīng)適宜，墊塊間距800mm，梁側(cè)面保護層采用水泥頂桿，水泥頂桿固定在鋼筋上，間距800mm。4、對于板筋綁扎，大理石墊塊一定要墊夠，墊塊間距不超過700mm，梅花形設(shè)置。交底人： 接受人：日期： 日期技術(shù)、質(zhì)量交底記錄工程名稱深國際沈陽現(xiàn)代綜合物流園A地段4#、A7#、A8#、A9#、A10樓作業(yè)班組名稱鋼筋工交底項目鋼筋工程作業(yè)班組人數(shù) 人交底內(nèi)容技術(shù)、質(zhì)量交底內(nèi)容： 5、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扎數(shù)量的10%，且不應(yīng)集中。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。6、為保證鋼筋位置的準確，要在柱外邊一米處設(shè)檢查線，在澆筑砼時，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移，應(yīng)及時調(diào)整。7、鋼