抗滑樁施工組織方案.doc

抗滑樁施工方案抗滑樁施工方案本抗滑樁施工方案適用于縉云山隧道進口抗滑樁施工。一、工程概況短邊方向垂直于A主軸（A主軸與線路左中線夾角為67）設(shè)置。B滑坡DK275+480.8DK275+531.97左側(cè)長51.17m設(shè)雙排抗滑樁共15根，靠線路近的一排9根，離線路遠(yuǎn)的一排為6根，樁短邊方向均垂直于B主軸（B主軸與線路左中線夾角為55）設(shè)置。樁身均采用C35混凝土澆筑。井口上部2m范圍內(nèi)為鎖口，其下每2m一節(jié)為護壁，采用C20混凝土澆筑。相關(guān)參數(shù)如下表：序號所屬區(qū)域樁中心與左中線間距樁型樁長備注1#A滑坡區(qū)31.39m1.5m2.25m16.5m2#29.05m1.5m2.25m16.5m3#26.71m1.5m2.5m17.5m4#24.37m1.5m2.5m19.5m5#22.03m1.75m2.75m21.5m6#19.69m1.75m2.75m21.5m7#17.35m1.75m2.75m19.0m8#B滑坡區(qū)第一排7.8m2.0m3.0m28.0m9#7.8m2.0m3.0m30.0m10#7.8m2.0m3.0m30.0m11#7.8m2.0m3.0m31.5m12#7.8m2.0m3.0m31.5m13#7.8m2.0m3.25m34.0m14#7.8m2.0m3.25m35.0m15#7.8m2.0m3.25m35.0m16#7.8m2.0m3.0m28.0m17#B滑坡區(qū)二排34.47m1.5m2.75m21.0m18#31.60m2.0m3.0m22.5m19#28.73m2.0m3.0m25.0m20#25.86m2.0m3.0m25.0m21#22.99m2.0m2.75m27.0m22#20.12m2.0m2.75m27.0m共562.5m二、施工準(zhǔn)備1.整平孔口地面，做好樁區(qū)地表截排水及防滲工作（有條件可先施工左側(cè)滑坡界外的環(huán)形水溝，或施工臨時截水溝，保證施工范圍內(nèi)不受雨水沖刷影響），并在孔口加設(shè)20厘米的圍埂。在雨季施工時，孔口搭設(shè)雨棚。2.備好各項工序的機具、器材和井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)施，落實人員調(diào)配、施工組織計劃工作。3.備足施工使用材料，鋼筋加工設(shè)備用地。4.對滑坡變形、移動做好觀測。作好井下作業(yè)和撤出人員的安全防護技術(shù)措施。三、施工工藝及要求1.開挖：開挖順序：先施工1#7#及17#22#樁，采用跳槽開挖，待17#22#樁砼強度達到設(shè)計強度的80%后施工8#16#樁。開挖方法：按測量定樁，放出開挖線，然后進行開挖作業(yè)。分節(jié)開挖，分節(jié)支護，視圍巖強度，每節(jié)高度為0.52.0m。石方開挖采用松動爆破，嚴(yán)格控制炸藥量。2.綁扎護壁鋼筋：在挖完一節(jié)護壁深度后，修整井壁，以保證護壁厚度，下護壁鋼筋，進行綁扎。3.立模支護：立模，必須垂直。就地灌注護壁混凝土；灌注完護壁后24小時拆除支架和模板，上一節(jié)混凝土終凝后不拆模不得進行下一節(jié)段的開挖。4.挖至樁底，檢查樁底標(biāo)高及地質(zhì)情況、嵌入深度符合設(shè)計后報驗。開挖中若與設(shè)計有出入，則按有關(guān)規(guī)定程序處理。5.安裝樁身鋼筋：將加固好的鋼筋放至孔內(nèi)安裝，鋼筋安裝完成檢查合格后，進行樁身混凝土的灌注。在灌注時，按要求進行搗固，并確保一根樁連續(xù)灌注完畢。6.施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量定樁位開挖孔口綁扎護壁鋼筋立護壁模灌注護壁砼24小時后拆模開挖下一節(jié)挖至樁底檢查標(biāo)高制作、安裝樁身鋼筋報驗灌注樁身砼開挖下一根樁護壁鋼筋加工 四、施工注意事項1.開挖：施工現(xiàn)場設(shè)置臨時土方堆放場地，挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車外運，所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場暢通。各孔挖土方必須統(tǒng)一堆放，再用自卸汽車外運至棄土場。施工允許偏差序號項目允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法1中心位置縱向：100毫米橫向：+100毫米， -50毫米縱、橫各一處尺量2斷面尺寸不小于設(shè)計尺寸6處尺量上、中、下三個斷面縱、橫3孔底高程50毫米1點水準(zhǔn)儀、尺量4垂直度11處吊線、尺量 1）每個樁孔由一個固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。 2）保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。 3）棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。 4）掘進工作必須連續(xù)進行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。 5）當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁蕊混凝土?xí)r，要停止掘進，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。2.護壁1）錨固樁樁井施工時，對土層和風(fēng)化破碎的巖層采用C20混凝土鎖口、護壁防護。開挖完成后及時施工護壁，堅決杜絕頭天開挖，第二天施工護壁的現(xiàn)象。2）井口上部2m范圍內(nèi)為鎖口，其下每2m一節(jié)為護壁，樁井開挖2m后應(yīng)立即施工鎖口，每挖2m應(yīng)及時施工護壁，護壁接頭不要留在巖石分層、土石分界或土層分界處，以確保施工安全。3）當(dāng)樁井井壁土層穩(wěn)定性差時，應(yīng)縮短護壁分節(jié)高度，采用0.51m一節(jié)，開挖后立即及時施工護壁。4）樁頂處地面橫坡較陡時，樁井鎖口頂面可順地形做成斜面。3.鋼筋籠安裝鋼筋籠加工完成后運至孔內(nèi)安裝，鋼筋采用雙面搭接焊。序號項目允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法1鋼筋骨架長度100毫米全驗用鋼尺量2主筋間距5毫米15點用鋼尺量3鋼筋骨架直徑20毫米15點用鋼尺量4箍筋間距20毫米20點用鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2全驗吊線尺量4.混凝土灌注樁身灌注前應(yīng)在四角設(shè)置內(nèi)徑大于40mm金屬檢測管用于無損檢測，管頂高出樁頂2cm。采用木塞封堵管口，避免施工時及施工后混凝土及其他雜物進入管內(nèi)。當(dāng)鋼筋籠安裝完成以后，便可灌注混凝土，在井口的上方搭起支架，將溜槽和串筒接上，串筒宜距混凝土面2m以內(nèi)，隨著混凝土表面不斷上升逐步減少串筒數(shù)量。嚴(yán)禁在井口向井下拋鏟或傾倒混凝土料，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，影響混凝土整體強度。每次灌注高度不得大于50cm，由井下工人用插入式振動器振搗，插入形式為垂直式，插點間距約4050cm，應(yīng)做到“快插滿拔”，以保證混凝土的密實度?？變?nèi)的混凝土必須一次連續(xù)灌注完成，不留施工縫。樁身粗骨料最大粒徑不得大于5cm。在錨固樁樁頂中心預(yù)埋鐵釘，以便施工過程中及竣工后進行樁頂位移觀測。五、安全及環(huán)保措施施工中遇到塌方時，要待孔壁穩(wěn)定后將土挖走，并及時護壁，對易坍方地段減小一次挖深。設(shè)專職安全員，專職檢查挖孔工地的施工安全,對工人進行安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識，消除事故隱患。為確保安全施工，對挖孔樁施工要遵守以下 安全規(guī)程：1、對主體上崗人員進行安全教育，特殊工種必須持證上崗;2、在施工挖掘前，認(rèn)真研究鉆探資料，分析地下情況，對可能出現(xiàn)的流砂，涌水及有害氣體等情況制定安全的防護措施。3、對下井孔作業(yè)人員，進行體格檢查；4、下井孔作業(yè)人員，戴安全帽、防護面罩和手套、耳套等；5、井口四周近處嚴(yán)禁堆放料具，以防掉入孔內(nèi)傷人，孔口四周設(shè)置圍欄及醒目標(biāo)志；6、孔內(nèi)設(shè)置繩梯或鋼筋梯，供施工人員上下出入，不準(zhǔn)借出渣料斗升降；7、孔口或孔內(nèi)設(shè)置安全蓋板，起吊出渣時，施工人員要站在蓋板上； 8、每次交接班時，認(rèn)真檢查起吊設(shè)備和架子是否安全可靠；9、對井下的電氣設(shè)備，如水泵、風(fēng)扇、照明燈（加設(shè)防護罩）等，要保證線路絕緣良好并充分接地；10、在施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理部專職安全員負(fù)責(zé)安全工作，經(jīng)常巡視檢查施工中的井下情況，保證井上井下人員的聯(lián)系；工地配備安全帶、救生繩索和簡單可靠的吸氧設(shè)備，作好安全記錄；11.施工廢水、廢油以及生活污水