軌頂風(fēng)道及結(jié)構(gòu)板孔洞模板支架安全專項(xiàng)施工方案.doc

深圳地鐵深圳地鐵 5 5 號(hào)線號(hào)線 53075307 標(biāo)怡景站標(biāo)怡景站 軌頂風(fēng)道及結(jié)構(gòu)板孔洞模板支架安全軌頂風(fēng)道及結(jié)構(gòu)板孔洞模板支架安全 專項(xiàng)施工方案專項(xiàng)施工方案 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 深圳地鐵五號(hào)線 5307 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 二 一 年三月 1 目目 錄錄 一 編制說(shuō)明及依據(jù) 一 編制說(shuō)明及依據(jù) 1 1 編制依據(jù) 1 2 編制說(shuō)明 1 二 工程概況 二 工程概況 1 三 軌頂風(fēng)道及結(jié)構(gòu)板孔洞設(shè)計(jì)概況 三 軌頂風(fēng)道及結(jié)構(gòu)板孔洞設(shè)計(jì)概況 1 四 高支模段總體施工方案四 高支模段總體施工方案 2 五 模板工程施工管理小組五 模板工程施工管理小組 3 六 施工準(zhǔn)備工作六 施工準(zhǔn)備工作 3 1 技術(shù)準(zhǔn)備 3 2 物資準(zhǔn)備 3 3 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 3 七 模板支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算七 模板支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 3 1 模板驗(yàn)算 4 2 支承板模的小楞驗(yàn)算 5 3 支承小楞的大楞驗(yàn)算 7 4 門式支架的計(jì)算 8 八 模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)八 模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 10 九 模板拆除注意事項(xiàng)九 模板拆除注意事項(xiàng) 10 十 技術(shù)質(zhì)量保證措施十 技術(shù)質(zhì)量保證措施 10 1 質(zhì)量保證措施 細(xì)部處理方法 10 2 技術(shù)交底制度 11 3 質(zhì)量 技術(shù)管理制度 11 十一 安全生產(chǎn)保證措施十一 安全生產(chǎn)保證措施 12 十二 文明施工措施十二 文明施工措施 14 一 編制說(shuō)明及依據(jù) 一 編制說(shuō)明及依據(jù) 1 編制依據(jù) 編制依據(jù) 1 深圳地鐵 5 號(hào)線怡景站主體結(jié)構(gòu)施工圖 2 國(guó)家 部 廣東省及深圳市關(guān)于對(duì)高支模相關(guān) 技術(shù)規(guī)定 和 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn) 主要有 a 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 JGJ74 2003 b 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 c 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 d 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009 2001 3 我公司以往施工經(jīng)驗(yàn) 2 編制說(shuō)明 編制說(shuō)明 本施工方案遵循實(shí)施性施工組織的設(shè)計(jì)原則編制 根據(jù)現(xiàn)有條件進(jìn)行編制 機(jī) 械設(shè)備配備與施工方法相配套 人力配置與施工組織相適應(yīng) 施工措施充分考慮到 現(xiàn)場(chǎng)施工需要 使各工序施工銜接有序 資源利用充分 確保施工工期 二 工程概況 二 工程概況 深圳地鐵 5 號(hào)線土建 BT 項(xiàng)目 5307 標(biāo)段段位于深圳市羅湖區(qū) 由 兩站 怡 景路站 黃貝嶺站 兩區(qū)間 太安路站 怡景路站區(qū)間 怡景路站 黃貝嶺站區(qū) 間 四個(gè)單位工程組成 施工區(qū)段全長(zhǎng) 3889 439 米 其中怡景站起止里程為 YDK37 739 584 YDK37 951 504 車站主體外包全長(zhǎng) 211 92 m 寬 19 1m 深 16 5 18 6m 盾構(gòu)井段基坑寬度為 22 5 m 基坑深度約為 17 6 18 5m 車站為明 挖雙層島式標(biāo)準(zhǔn)站 設(shè) 4 個(gè)出入口 2 個(gè)風(fēng)亭 三 軌頂風(fēng)道及結(jié)構(gòu)板孔洞設(shè)計(jì)概況 三 軌頂風(fēng)道及結(jié)構(gòu)板孔洞設(shè)計(jì)概況 怡景站軌頂風(fēng)道單邊全長(zhǎng) 135 6m 內(nèi)側(cè)墻厚度為 240mm 外側(cè)墻及底板厚度為 150mm 怡景站軌頂風(fēng)道斷面圖見圖 1 軌頂風(fēng)道斷面圖 結(jié)構(gòu)板需要后封閉的孔洞總共有 10 個(gè) 其中頂板孔洞 4 個(gè) 厚度為 900mm 中板孔洞 6 個(gè) 厚度為 400mm 2 圖圖 1 軌頂風(fēng)道斷面圖軌頂風(fēng)道斷面圖 四 高支模段總體施工方案四 高支模段總體施工方案 本工程風(fēng)道采用采用分段分部施工的方法進(jìn)行施工 分段長(zhǎng)度為 20m 左右 澆 筑混凝土?xí)r先澆筑風(fēng)道板 然后再安裝側(cè)墻內(nèi)模 澆筑側(cè)墻混凝土 所有結(jié)構(gòu)板孔 洞以每個(gè)孔洞為單元 一次性澆筑完成 風(fēng)道底板及后補(bǔ)孔洞均采用 18mm 厚1830mm 915mm竹膠板作為面板 主龍骨采 用 100mm 100mm 方木 間距 610mm 次龍骨采用 100mm 100mm 方木 間距 300mm 風(fēng)道墻采用 100mm 100mm 方木做內(nèi)楞縱向布置 間距 300mm 外楞采 用雙道 48 鋼管豎向布置 間距 800mm 內(nèi)外模板采用對(duì)拉螺桿固定 支架采用門式架 縱向架距 610mm 兩列門式架交錯(cuò)疊合布置 支架搭設(shè)見圖 2 3 圖圖 2 門式架縱向布置圖門式架縱向布置圖 西端頭中板兩個(gè)排熱風(fēng)孔不需要封堵 因此在搭設(shè)頂板孔洞支架時(shí) 支架要從 底板搭設(shè)至頂板 不可將支架直接落在中板上孔洞上 以免由于支架變形過(guò)大而造 成失穩(wěn) 每列及每榀門架之間均用 48 鋼管相連 并用扣件可靠鎖定 縱向每列間隔 6m 設(shè)置一對(duì)剪刀撐 分布在門架兩側(cè) 對(duì)于單個(gè)孔洞 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分別在支 架的四周設(shè)置剪刀撐 五 模板工程施工管理小組五 模板工程施工管理小組 模板工程是主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的重要前提條件 高度重視 項(xiàng)目部成立模 板工程管理小組負(fù)責(zé)模板工程的質(zhì)量控制工作 組長(zhǎng) 鐘玉明 工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人 組員 俞建鉑 李學(xué)剛 黃小芳 夏小亮 何國(guó)興 六 施工準(zhǔn)備工作六 施工準(zhǔn)備工作 1 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù) 生產(chǎn)管理人員熟悉 審查設(shè)計(jì)施工圖紙 重點(diǎn)對(duì)側(cè)墻支模及支 撐 框架頂板模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù) 質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí) 并將其 質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)以及詳細(xì)正確的結(jié)構(gòu) 凈空尺寸向施工作業(yè)班組作書面技術(shù)交底 并做好文字簽名記錄 2 物資準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備 按照施工方案以及施工進(jìn)度計(jì)劃提前做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃 根據(jù) 施工進(jìn)度的要求 組織好所需的材料 機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 按施工平面圖的布置在指 定地點(diǎn) 按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存 堆放 確保施工所需 3 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的管理架構(gòu) 按照施工進(jìn)度做好勞動(dòng)力需要量計(jì)劃 提前組織 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng) 施工班組進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)其進(jìn)行安全 防火 文明施工等方面的教育 然 后向施工班組 工人進(jìn)行施工方案 進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)交底 建立 健全各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管 理制度 七 模板支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算七 模板支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 由于結(jié)構(gòu)均為板 因此支架體系只承受重力作用 不受側(cè)向作用力 而且頂板 4 厚度最大 因此本次計(jì)算只對(duì)頂板孔洞支架受力情況進(jìn)行驗(yàn)算 若頂板驗(yàn)算能夠通 過(guò) 則其它部位均可滿足要求 材料的力學(xué)性能 方木 E 9000 N mm2 f 順紋抗剪 1 4 N mm2 13 N mm2 普通膠合板 E 10000 N mm2 f 順紋抗剪 1 4 N mm2 15 N mm2 鋼管 48 3 5 E 2 06 105 N mm2 205N mm2 w 5 08cm3 I 12 19cm4 模板及其支架設(shè)計(jì)主要參考書 建筑施工手冊(cè) 第四版 建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè) 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 模板采用 18mm 厚 1830mm 915mm 普通膠合板為面板 背楞 100 100 木枋間距 300mm 支承于間距 600 mm 的 100 100 木枋上 支架采用門式架 架距 610mm 門式架掃地連接桿距底板 400mm 設(shè)置 采用 48 鋼管連接 為保證穩(wěn)定性在距頂 部 400mm 再設(shè)置一排連接 48 鋼管 1 模板驗(yàn)算 模板驗(yàn)算 1 荷載計(jì)算 a 普通膠合板自重 0 3KN m2 b 板砼自重 25 0 9 22 5 KN m2 c 板鋼筋自重 2 8KN m2 d 施工人員及設(shè)備 為均布荷載時(shí) 2 5 KN m2 為集中荷載時(shí) 2 5 KN 2 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 取 1 米寬普通膠合板作為計(jì)算對(duì)象 當(dāng)活載為均布荷載時(shí) 化為線荷載 q1 1 2 a b c 1 4 d 0 9 1 1 2 0 3 22 5 2 8 1 4 2 5 0 9 1 30 798KN m 當(dāng)活載為集中荷載時(shí) q2 1 2 a b c 0 9 1 1 2 0 3 22 5 2 8 0 9 1 27 648KN m 5 Q 1 4 d 0 9 1 4 2 5 0 9 3 15 KN 按三跨連梁計(jì)算 其計(jì)算簡(jiǎn)圖 當(dāng)活載為均布荷載時(shí) M1 0 1q1l2 0 1 30 798 0 32 0 277KN m 當(dāng)活載為集中荷載時(shí) M2 0 1q2l2 0 175Ql 0 1 27 648 0 32 0 175 3 15 0 3 0 414KN m 以上兩彎矩值相比較 其中以荷載集中作用于跨中時(shí)的彎矩值為大 故應(yīng)以此彎矩 值進(jìn)行截面強(qiáng)度驗(yàn)算 M W 0 414 106 6 1000 182 7 67N mm2 fm 15N mm2 經(jīng)檢驗(yàn) 抗彎強(qiáng)度符合要求 經(jīng)檢驗(yàn) 抗彎強(qiáng)度符合要求 3 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V1 0 6q1l 0 6 30 798 0 3 5 544KN V2 0 6q2l 0 65Q 0 6 27 648 0 3 0 65 3 15 7 024KN 取大者進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 3V 2bh 3 7 024 103 2 1000 18 0 585 N mm2 fc 1 4N mm2 經(jīng)檢驗(yàn) 抗剪強(qiáng)度符合要求 經(jīng)檢驗(yàn) 抗剪強(qiáng)度符合要求 4 剛度驗(yàn)算 用于計(jì)算剛度的標(biāo)準(zhǔn)線荷載為 q3 a b c 1 45 8 KN m w 0 677q3l4 100EI 0 677 45 8 3004 12 100 10000 1000 183 0 51mm w l 400 0 75mm Q 3 15KNq1 41 148KN m q1 44 30KN m q1 q2 Q 6 經(jīng)檢驗(yàn) 剛度符合要求 經(jīng)檢驗(yàn) 剛度符合要求 2 支承板模的小楞驗(yàn)算 支承板模的小楞驗(yàn)算 小楞采用 100 100 方木 跨度 600mm 1 荷載計(jì)算 a 普通膠合板及小楞自重 0 5KN m2 b 板砼自重 25 0 9 22 5KN m2 c 板鋼筋自重 2 8 KN m2 d 施工人員及設(shè)備 為均布荷載時(shí) 2 5 KN m2 為集中荷載時(shí) 2 5 KN 2 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 當(dāng)活載為均布荷載時(shí) 化為線荷載 q1 1 2 a b c 1 4 d 0 9 0 3 1 2 0 5 22 5 2 8 1 4 2 5 0 9 0 3 9 304KN m 當(dāng)活載為集中荷載時(shí) q2 1 2 a b c 0 9 0 3 1 2 0 5 22 5 2 8 0 9 0 3 8 359KN m Q 1 4 d 0 9 1 4 2 5 0 9 3 15 KN 按三跨連梁計(jì)算 其計(jì)算簡(jiǎn)圖 當(dāng)活載為均布荷載時(shí) M1 0 1q1l2 0 1 9 304 0 62 0 335KN m 當(dāng)活載為集中荷載時(shí) q1 7 68KN m q2 6 74KN mQ 3 15KN q1 q2 Q 7 M2 0 1q2l2 0 175Ql 0 1 8 359 0 62 0 175 3 15 0 6 0 632 KN m 以上兩彎矩值相比較 其中以荷載集中作用于跨中時(shí)的彎矩值為大 故應(yīng)以此彎矩 值進(jìn)行截面強(qiáng)度驗(yàn)算 M W 0 632 106 6 100 1002 3 792N mm2 fm 13N mm2 經(jīng)檢驗(yàn) 抗彎強(qiáng)度符合要求 經(jīng)檢驗(yàn) 抗彎強(qiáng)度符合要求 3 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V1 0 6q1l 0 6 9 304 0 6 3 35KN V2 0 6q2l 0 65Q 0 6 8 359 0 6 0 65 3 15 5 057KN 取大者進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 3V 2bh 3 5 057 103 2 100 100 0 759N mm2 fc 1 4N mm2 經(jīng)檢驗(yàn) 抗剪強(qiáng)度符合要求 經(jīng)檢驗(yàn) 抗剪強(qiáng)度符合要求 4 剛度驗(yàn)算 用于計(jì)算剛度的標(biāo)準(zhǔn)線荷載為 q3 a b c 0 3 7 74 KN m w 0 677q3l4 100EI 0 677 7 74 6004 100 9000 100 1003 0 0075mm w l 400 1 5mm 經(jīng)檢驗(yàn) 剛度符合要求 經(jīng)檢驗(yàn) 剛度符合要求 3 支承小楞的大楞驗(yàn)算 支承小楞的大楞驗(yàn)算 100 100 木枋 跨度 610mm 1 荷載計(jì)算 a 普通膠合板 小楞及大楞自重 0 65KN m2 b 板砼自重 25 0 9 22 5 KN m2 c 板鋼筋自重 2 8 KN m2 d 施工人員及設(shè)備 1 5 KN m2 2 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其荷載布置形式為小楞間距 300 傳來(lái)的集中荷載 F 1 2 a b c 1 4 d 0 9 0 6 0 3 1 2 0 65 22 5 2 8 1 4 1 5 0 9 0 6 0 3 8 5 385KN 當(dāng)采用 100 100 木枋時(shí) 按三跨連續(xù)梁計(jì)算 其計(jì)算簡(jiǎn)圖 M 0 267Fl 0 267 5 385 0 6 0 863KN m M W 0 863 106 6 100 1002 5 178N mm2 fm 13N mm2 經(jīng)檢驗(yàn) 抗彎強(qiáng)度符合要求經(jīng)檢驗(yàn) 抗彎強(qiáng)度符合要求 3 木枋抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V 1 267F 1 267 5 385 6 823KN 3V 2bh 3 6 823 103 2 100 100 1 023 N mm2 fc 1 4N mm2 經(jīng)檢驗(yàn) 抗剪強(qiáng)度符合要求 經(jīng)檢驗(yàn) 抗剪強(qiáng)度符合要求 4 剛度驗(yàn)算 用于計(jì)算剛度的標(biāo)準(zhǔn)集中荷載為 F a b c 0 6 0 3 0 65 22 5 2 8 0 6 0 3 4 671KN 當(dāng)大楞采用 100 100 木枋時(shí) w 1 883Fl3 100EI 1 883 4 671 103 6003 100 9000 100 1003 0 021mmN 腳手架的穩(wěn)定性滿足要求 腳手架的穩(wěn)定性滿足要求 八 模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)八 模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線 鋼尺檢查 基礎(chǔ) 10 截面內(nèi)部尺寸 柱 墻 梁 4 5 鋼尺檢查 不大于 5m 6 層高垂直度 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線 鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺 九 模板拆除注意事項(xiàng)九 模板拆除注意事項(xiàng) 1 拆模時(shí) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形 棱角完整時(shí) 方可拆除 拆 模板后 在樓面堆荷較多的部位 應(yīng)在適當(dāng)位置板底增加回頭頂 2 模板拆除區(qū)設(shè)置警戒線且派人進(jìn)行監(jiān)護(hù) 防止高空墜落傷人 3 拆模板 應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查 確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí) 且必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意 方可拆除 操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行 不允許讓模板枋 料自由落下 嚴(yán)禁猛撬落和拉倒 4 拆除模板前 應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍 蔽 防止模板枋料墜落傷人 5 完工后 不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等 拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到 指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥 十 技術(shù)質(zhì)量保證措施十 技術(shù)質(zhì)量保證措施 1 質(zhì)量保證措施 細(xì)部處理方法 質(zhì)量保證措施 細(xì)部處理方法 1 垂直度 墻模垂直度用可調(diào)上托加固和調(diào)整 可較好地控制和調(diào)整垂直度 11 2 拉通線全過(guò)程監(jiān)控 一般拉上中下三道通線 墻模安裝后全面檢查糾正 澆筑砼時(shí)隨時(shí)校正 砼澆筑后一小時(shí)內(nèi)再?gòu)?fù)查 發(fā)現(xiàn)有偏移立即用斜撐鋼管校正 3 平整度 墻模采用普通膠合板 加強(qiáng)背楞剛度 增強(qiáng)墻模剛度 拉通線全過(guò) 程監(jiān)控校正 所有模板側(cè)向應(yīng)平整以保證拼縫緊密 模板薄厚應(yīng)一致 若相差大的 應(yīng)加墊片 施工中發(fā)現(xiàn)板縫過(guò)大應(yīng)貼膠帶紙 2 技術(shù)交底制度 技術(shù)交底制度 1 技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案 工藝要 求 工程內(nèi)容 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 施工程序 工期要求 安全措施等 做到心中有數(shù) 施 工有據(jù) 2 工程開工前 項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件 圖紙編制 施工手冊(cè) 向施 工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底 施工手冊(cè) 內(nèi)容包括工程分布 工程名稱 工程數(shù) 量 施工范圍 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工期要求等內(nèi)容 3 現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員向?qū)I(yè)班長(zhǎng) 組員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu) 工藝標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 安全生產(chǎn)全員交底 4 交底制度以書面交底為主 交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確 直觀 符合施工規(guī)范 和工藝細(xì)則要求 并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后 方可交付使用 交底資料應(yīng)妥善保 存?zhèn)洳?3 質(zhì)量 技術(shù)管理制度 質(zhì)量 技術(shù)管理制度 1 由技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件 圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)方案 突出本工程的難 點(diǎn) 特殊部位 制定專項(xiàng)技術(shù)措施 2 對(duì)于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書 并經(jīng)定期審核合格 方 可上崗作業(yè) 3 在施工過(guò)程中 繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作 以求得施工方案的先進(jìn) 科 學(xué)和成熟 施工過(guò)程中 工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時(shí)可能有 通過(guò)不斷優(yōu)化施工方案 提 高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平 從而保證工程質(zhì)量的提高 4 工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料 由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集 整理 組卷和歸檔 5 指定專人填寫工程日志 要求內(nèi)容詳細(xì) 施工過(guò)程中 按程序要求收集文 件 記錄和整理各項(xiàng)施工資料 特別做好技術(shù) 質(zhì)量安全工作情況的記錄 以便于 日后的查閱 追朔 12 6 實(shí)施全面質(zhì)量管理 在工程質(zhì)量管理中 制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度 實(shí)行獎(jiǎng)罰制度 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān) 7 以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo) 積極開展質(zhì)量管理小組活動(dòng) 對(duì)影響工程質(zhì)量的 分部工程及主要工序 在施工前編制好專題施工方案 用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工 攻克弱 點(diǎn)和施工難關(guān) 提高工程質(zhì)量 8 實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督 施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以處理 對(duì) 施工現(xiàn)場(chǎng)有不按設(shè)計(jì)要求 施工驗(yàn)收規(guī)范 操作規(guī)程及施工方案的行為 質(zhì)安員有 權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工 并勒令其限期整改 9 認(rèn)真做好計(jì)量工作 用數(shù)據(jù)說(shuō)話 保證施工用料的定額用量 嚴(yán)格把好材 料驗(yàn)收 施工操作 質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān) 從而控制工程質(zhì)量 10 落實(shí)雨季施工措施 加強(qiáng)雨天施工信息的反饋 掌握天氣變化情況 以確 保施工質(zhì)量 安全及進(jìn)度要求 11 按配板設(shè)計(jì)循序拼裝 以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定 12 支架所設(shè)的水平撐與剪力撐 應(yīng)按構(gòu)造與穩(wěn)定性布置 13 模板體系安裝好后 必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸 且具有足夠的強(qiáng)度 剛度和穩(wěn)定性 14 與混凝土接觸的模板面涂隔離劑 模板安裝好后表面要平整 接縫不至于 漏漿 對(duì)于過(guò)大的接縫要用膠紙粘貼 15 施工過(guò)程巡檢監(jiān)督制度 班組質(zhì)安員要對(duì)自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢 管理人員要堅(jiān)持監(jiān)督和每周專門巡 檢的制度 監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況 檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求 檢 查確保模板工程的幾何尺寸無(wú)誤 支模系統(tǒng)達(dá)到強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求 模板平整垂直 不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆模漏漿通病 公司組織定期或不定期巡檢 巡檢過(guò)程 發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)及時(shí)監(jiān)督施工班組返工整改 直至消除不合格項(xiàng) 16 堅(jiān)持工序中間檢收制 分項(xiàng)工程完成之后 必須按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)完成的分項(xiàng)或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)驗(yàn)收工作 不符合要求不得進(jìn)入下一工序 十一 安全生產(chǎn)保證措施十一 安全生產(chǎn)保證措施 1 貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn) 勞動(dòng)保護(hù)方面的方針 政策和法規(guī) 堅(jiān)持 安全第 13 一 預(yù)防為主 的方針 2 通過(guò)多種形式對(duì)員工進(jìn)行安全教育 對(duì)新方法 新工藝 新設(shè)備 新材料及 技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)性較大的行為 要進(jìn)行專門的安全教育 爭(zhēng)取可靠的保 證措施 3 明確安全職責(zé) 開展三級(jí)安全檢查制度 即作業(yè)班組每天自檢 現(xiàn)場(chǎng)管理人 員每周周檢 本公司管理人員每月月檢 實(shí)行目標(biāo)安全管理 把安全事故壓縮到最 小可能 4 施工過(guò)程中 如發(fā)現(xiàn)不安全隱患 要馬上指定專人限期整改 落實(shí)整改措施 在檢查制度監(jiān)督下清除隱患 以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行 5 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 6 所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽 7 模板安裝和拆除前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三交底 教育才能上崗操作 8 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行 嚴(yán)禁任意變動(dòng) 9 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中 必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施 嚴(yán)防傾覆 工人 高處作業(yè)時(shí) 搭設(shè)簡(jiǎn)易臨時(shí)支架 保證有可靠的立足點(diǎn) 10 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行 當(dāng)模板沒有固定前 不得進(jìn)行下一道工序作業(yè) 禁止利用拉桿 支撐攀登上落 11 安裝頂板模板遇到有預(yù)留洞口的地方 應(yīng)作臨時(shí)封閉 以防誤踏和墜物傷 人 12 大模板安裝時(shí) 應(yīng)先內(nèi)后外 單面模板就位后 應(yīng)用支架固定并支撐牢固 13 模板拆除區(qū)設(shè)置警戒線且派人進(jìn)行監(jiān)護(hù) 防止高空墜落傷人 14 拆模板 應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查 確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度 時(shí) 且必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意 方可拆除 操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行 不允許讓模 板枋