sbz電氣監(jiān)理細則0.doc

表號：SCCS-QR- -監(jiān) 理 實 施 細 則項 目 名 稱 世博軸綜合利用改建工程 分部分項名稱 建筑電氣安裝工程 編 制 （專業(yè)監(jiān)理工程師）審 批 （總監(jiān)理工程師） 上海市工程建設咨詢監(jiān)理有限公司 二0一二 年 三 月十八 日目 錄1、 工程概況2、 專業(yè)工程特點3、 執(zhí)行的標準、法規(guī)4、 監(jiān)理工作流程（框圖）5、 監(jiān)理工作的控制要點及目標值6、 監(jiān)理工作的方法與措施7、 旁站監(jiān)理項目內(nèi)容、方法及要求8、 現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式1.工程概況1.1工程簡介：本工程結(jié)構(gòu)概況：世博軸及地下綜合體工程位于浦東世博園區(qū)，南臨浦東南路，北接世博慶典廣場，東面是上南路，西面是周家渡路。本工程是將世博軸由交通綜合設施綜合體改造成集商業(yè)、餐飲、娛樂和展示為一體的大型商業(yè)綜合體。本工程一區(qū)建設規(guī)模與指標：總建筑面積46261.00平方米，地上總建筑面積20578.00平方米（公共交通建筑面積1618.00平方米，商業(yè)及服務建筑面積18960.00平方米），地下總建筑面積25683.00平方米（公共交通建筑面積775.00平方米，商業(yè)及服務建筑面積23765.00平方米，地下機動車庫建筑面積1143.00平方米）。建筑高度0.000相當于吳淞高程4.500，道路高度-0.300。二層女兒墻墻頂至地面11.8米，北廣場二層女兒墻頂13.60米，陽光谷頂高度30.80米，最高膜結(jié)構(gòu)頂至地面34.30米。地上2層（局部3層）,地下2層。 1.2工程名稱：世博軸綜合利用改建工程1.4參與建設單位：上海世博發(fā)展（集團）有限公司、上海建工（集團）總公司、上海市工程建設咨詢監(jiān)理有限公司、上海市第七建筑有限公司、上海市設備安裝有限公司。1.5本項目電氣安裝工程范圍：本工程電氣工程范圍涉及：10kv/0.4kv變配電系統(tǒng)、應急電源配電系統(tǒng)、照明配電及控制系統(tǒng)、電力配電及控制系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、防火剩余電流監(jiān)控系統(tǒng)、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)、變電站綜合自動化保護及電源管理系統(tǒng)、EMS電能管理及能耗管理系統(tǒng)。2.專業(yè)工程特點本工程內(nèi)電源利用項目內(nèi)配置的兩路獨立35KV供電電源，由35KV/10KV變配電所1座及10KV/0.4KV變配電所9座配電。應急電源利用原有配置的柴油發(fā)電機組。用電負荷等級共分三級：對消防負荷（如消防控制室，防排煙風機，防火卷簾，防火閥門，應急及疏散照明，消防及噴淋泵，火災報警，消防電梯等），變配電房、柴油發(fā)電機房、通信機房，計算機系統(tǒng)、客梯、部分廚房設備用電等劃為一級負荷。自動扶梯、備用照明等設備負荷劃為二級，其它不屬于一、二級負荷的用電負荷為三級。3.執(zhí)行的標準、法規(guī)3.1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）3.2電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）3.3電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）3.4電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-96）3.5電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）3.6電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ149-90）3.7電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范（GBJ148-90）3.8電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（GB50170-92）3.9電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）3.10電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-91）3.11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）3.12民用建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督核驗要點（第三次修改稿）建質(zhì)總監(jiān)（1997）第027號3.13民用建筑電氣設計規(guī)范（JGJ/T16-92）3.14套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)范（CECS120:2007）3.15上海市城市污水治理機電設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（SZ-06-99）3.16建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）3.17本工程的設計圖及有關(guān)技術(shù)文件、會議紀要3.18本工程的地方性技術(shù)標準、規(guī)范及標準圖集3.19建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）4.監(jiān)理工作流程參加圖紙會審參加設計交底審核電氣工程承包單位施工組織設計或施工方案審核施工單位電氣工程質(zhì)量技術(shù)管理體系質(zhì)保體系審定分包單位資質(zhì)核查電氣工程施工條件（臨用電及場地、預埋件與主體結(jié)構(gòu)界面）按檢驗批評定分項子分部工程質(zhì)量過程監(jiān)理（巡視、旁站、檢查參加預埋管線等隱蔽工程驗收）審核及驗收配管、線纜、燈具、接地材料、變壓器、成套配電柜等材料，設備的實物外觀質(zhì)量及質(zhì)保資料審核各子分部、分項工程質(zhì)量、實施下道工序參與低壓電機電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)；低壓電氣動力設備；公用建筑照明系統(tǒng)通電；系統(tǒng)送電等空載或負荷試運行參與變壓器交接；高低壓成套配電柜；低壓電動機；低壓母線交接；單獨安裝的低壓電器交接；不間斷電源技術(shù)指標測試等單機試驗、試運轉(zhuǎn)組織竣工預驗收監(jiān)督施工單位整改編寫工程質(zhì)量評估報告參加竣工驗收依據(jù)監(jiān)理合同約定的工程質(zhì)量保修期監(jiān)理工作的時間、范圍及內(nèi)容開展工作5.監(jiān)理工作的控制點及目標值5.1施工前期監(jiān)理工作的控制點及目標值5.1.1審核本工程設計圖及有關(guān)設計文件，并就上述所發(fā)現(xiàn)的設計錯漏及有違現(xiàn)行國家標準之處，設計不確定及其設計深度、系統(tǒng)設計與建筑功能的不一致性、系統(tǒng)優(yōu)化等問題，通過圖紙會審、設計交底或其它形式向設計、業(yè)主等有關(guān)建設方提出。通過共同努力，以求得一個符合現(xiàn)行國家標準、符合建筑功能要求、現(xiàn)場施工基本可行、設計意圖表達清晰、布局及系統(tǒng)基本合理的電氣安裝工程建設平臺，為今后的電氣工程安裝施工過程質(zhì)量、投資、工期等三控制打好基礎(chǔ)。5.1.2審核電氣安裝工程分包單位資質(zhì)，其中包括：施工單位的企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、企業(yè)業(yè)績；所承包的工程內(nèi)容及范圍；特殊行業(yè)的施工許可證及外企在國內(nèi)承包工程許可證；本工程項目經(jīng)理資質(zhì)及等級證書；特種專業(yè)施工人員上崗證書等。 要求如下：（1） 企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、項目經(jīng)理證書、專職管理人員及特種專業(yè)上崗證，特殊行業(yè)的施工許可證及外企在國內(nèi)承包工程許可證符合要求并在法定有效期內(nèi)；（2） 企業(yè)資質(zhì)等級與本工程內(nèi)容、范圍及等級相符，企業(yè)業(yè)績中包含與本工程相似項目。5.1.3審核施工組織設計或施工方案，要求如下：（1） 適時性（分包單位應在施工前提出）；（2） 技術(shù)保證（方案中提出的施工工藝技術(shù)符合本工程設計及工程技術(shù)難點的施工要求，施工技術(shù)管理措施有效）；（3） 人力資源保證（施工企業(yè)的人力資源配置滿足合同規(guī)定的質(zhì)量、工期目標要求）；（4） 施工機械保證（企業(yè)提供的施工機械設備配置符合合同規(guī)定的質(zhì)量、工期要求）；（5） 安全保證（企業(yè)提供的安全及消防管理體系完整、組織網(wǎng)絡完善、措施落實、手段合理滿足不同氣候、不同場所、夜間及多工種聯(lián)合施工的安全要求）。（6） 質(zhì)量保證（方案中提出的安裝質(zhì)量目標明確，管理措施到位）（7） 計劃進度保證（施工進度計劃符合合同總工期要求，并且與土建及其他專業(yè)施工周期適配）（8） 物流控制及成品保護（電氣安裝材料設備等儲運應適時合理，成品保護措施落實）5.1.4審核承包單位現(xiàn)場項目部的質(zhì)量、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系審核要求：工程質(zhì)量目標明確；技術(shù)及質(zhì)量管理組織機構(gòu)健全；質(zhì)量保證體系三級（企業(yè)、項目部、施工班組）管理網(wǎng)絡完整；專職管理人員及特種作業(yè)人員資質(zhì)及數(shù)量符合要求；技術(shù)管理制度健全，人員崗位職責明確；原始記錄表格齊全，所用儀器儀表合格有效；過程質(zhì)量控制計劃合理；質(zhì)量反饋及時到位，實施良性循環(huán)。5.1.5審核及認定進場材料、設備審核要求：（1）進場的電氣工程安裝材料、設備應符合現(xiàn)行國家標準、符合本工程設計要求，合格證、質(zhì)保書等質(zhì)保資料齊全有效；主要材料、設備進場檢驗應有施工、監(jiān)理共同進行，施工單位為主，監(jiān)理單位確認，檢驗結(jié)論應有記錄；有異議送有資質(zhì)（即依照法律、法規(guī)規(guī)定、經(jīng)相應政府行政主管部門或其授權(quán)機構(gòu)認可）的試驗室抽樣檢測，試驗室出具的檢測報告，確認符合現(xiàn)行國家標準及相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定，才能在施工中應用；進口材料、設備除上述要求外，還需提供商檢證明及中文的規(guī)格、型號、性能檢測報告、安裝使用說明書等技術(shù)文件。（2）審核進場材料、設備的物流及儲運計劃，其運輸和儲存應符合材料、設備要求，符合施工進度計劃。（3）電氣工程新材料、新設備的進場，應經(jīng)過法定程序批準，并附有合格的新試報告，除需符合上述規(guī)定外，還需提供安裝、使用、維護保養(yǎng)和試驗要求等有關(guān)技術(shù)文件。5.1.6監(jiān)理工作的技術(shù)準備（1）熟悉設計圖紙、深化現(xiàn)行國家標準學習，通過圖紙會審、設計交底、專家咨詢、專題技術(shù)討論、現(xiàn)場勘察等途徑熟悉掌握本工程建筑電氣系統(tǒng)的特點及關(guān)鍵的施工工序，為旁站監(jiān)理的定點選擇創(chuàng)造條件。（2）依據(jù)建筑電氣安裝工程的特點及本工程的實際情況，通過協(xié)調(diào)、落實電氣工程總體（大配套）和室內(nèi)（小配套）供配電工程各專業(yè)工序及施工界面的銜接、交叉、預留、預埋等施工作業(yè)的工藝、質(zhì)量措施及其成品保護手段；進一步落實電氣安裝工程與智能化、通風與空調(diào)、給排水及土建相關(guān)專業(yè)工序的銜接、交叉等施工作業(yè)的工藝、質(zhì)量措施及其成品的保護問題。（3）依據(jù)施工臨時供配電及工地的實際情況，審核并合理調(diào)整土建及各安裝專業(yè)的用電負荷及配額，檢查進場施工的供配電設備（配電箱、開關(guān)箱等）的熔絲、導線截面，開關(guān)整定值及其接地保護系統(tǒng)。（4）審查地下室板墻、人防工程等混凝土內(nèi)預埋電氣套管防水、防滲漏措施，應符合有關(guān)人防工程施工等現(xiàn)行國家標準。（5）依據(jù)不同建筑及其電氣安裝工程的要求，審核電氣系統(tǒng)設備安裝施工條件（對土建及其它配套工程要求），其中包括：設備房主體結(jié)構(gòu)施工完畢；室內(nèi)預留、預埋工作符合設計要求；設備基礎(chǔ)軸線標高、強度符合設計及設備安裝要求；吊具等安裝設備到位，施工通道暢通；配套動力（水、壓縮空氣、電等）及安全防護設施到位。5.2施工過程監(jiān)理工作的控制要求及目標值5.2.1電氣線路安裝工程（1） 在混凝土現(xiàn)澆的樓板、墻體內(nèi)暗配電管，應沿最短距離敷設，暗配管離構(gòu)筑物表面距離不應小于15mm，當絕緣導管在砌體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。（2） 進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的電管應排列整齊、管口應高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm。室外所有管口在穿入線纜后應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側(cè)的導管管口應設在建筑物內(nèi)部。（3） 金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅及壁厚小于（等于）2mm的鋼導管不得采用套管熔焊連接。（4） 防爆導管不應采用倒扣連接；可采用防爆活接頭連接，其接合面應嚴密；防爆導管安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理；除設計要求外，導管與燈具、開關(guān)線盒等連接處不跨接接地線，連接應牢固緊密，在螺紋上涂以導電性防銹脂。（5） 壁厚小于（等于）2mm的鋼管不能作為電線導管埋設于室外土壤中，室外埋地敷設的電纜導管，其埋深應大于（等于）0.7m。（6） 電纜導管的彎曲半徑應大于（等于）電纜最小允許彎曲半徑（參見表1）。表1 電纜允許最小彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑（7） 金屬導管內(nèi)外壁應做防腐處理；埋設于混凝土內(nèi)部的金屬導管內(nèi)壁應防腐處理，外壁可不做防腐處理；直埋土層中的鋼導管外壁應涂兩度瀝青（水柏油）防腐。（8） 電氣配管、橋架、槽板、線槽等通過建筑物變形縫時的質(zhì)量監(jiān)控要點：通過建筑物沉降及伸縮縫部位的所有電氣配管、槽板、橋架、線槽、避雷裝置等應設補償裝置，補償裝置的幾何尺寸及連接應符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準、圖集的要求。（9） 金屬電纜支架、金屬電纜橋架及支架、電纜導管、引入或引出的金屬導管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地或接零的接續(xù)導體，金屬線槽不作設備的接地導體；金屬電纜橋架及支架、金屬線槽（在設計無規(guī)定時）全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連；鍍鋅鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，其專用接地卡跨接的兩卡間連線應用銅芯軟導線（其截面應不小于4mm2）；鍍鋅線槽及鍍鋅電纜橋架間連接板兩端不跨接接地線，其連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接、兩端（連接處）焊接跨接接地線，非鍍鋅電纜橋架連接板的兩端、非鍍鋅金屬線槽間連接板兩端跨接接地線（銅芯）接地線截面應不小于4mm2；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處兩端采用專用接地卡固定跨接接地線。（10） 明配鋼管管徑在50mm及以下的，必須采用螺紋連接，不得采用套管連接；管徑在63mm及以上者，可使用套管焊接，套管應位于兩管對口的中心，長度為管外徑的1.53倍，焊接應嚴密。（11） 配管采用螺紋連接時，連接后螺紋宜外露2-3扣，其園鋼跨接接地線的直徑不得小于6mm，焊接長度應大于（等于）6倍園鋼直徑、焊接應牢固、焊縫飽滿、不得點焊、焊縫無咬肉、夾渣、焊瘤等缺陷，鋼管未焊穿；除特殊場所外，50V以下配線的金屬鋼管、線槽可不做跨接接地線。（12） 明配鋼管、PVC剛性塑料管在進箱盒、燈位、開關(guān)、插座的150300mm處應設管卡或支架固定；配管應橫平豎直，管卡或支架間距均勻、對稱，間距應符合現(xiàn)行國家標準。（13） 吊頂內(nèi)部配管宜按明配管施工，配管不得固定在吊頂?shù)闹Ъ芑螨埞巧?，金屬軟管應做接地保護，各種強弱電導線嚴禁在吊頂內(nèi)裸露。（14） PVC硬塑料管外壁應有連續(xù)阻燃標記及生產(chǎn)廠標；PVC硬管和軟管的氧指數(shù)應大于40；PVC硬塑料不應敷設在高溫及易受機械損傷的場所，剛性絕緣導管直埋于地下、樓板內(nèi)，在出地面或樓板易受機械損傷的一段應采用保護措施，設計無規(guī)定時，埋設于結(jié)構(gòu)內(nèi)部的絕緣導管應采用中型以上管；絕緣導管管口平整光滑，連接采用插入法時，采用專用粘合劑涂于結(jié)合部，接口牢固密封，冬季施工時，插入法連接工序應采用一定的保溫措施。（15） 沿建筑物，表面及在支架上敷設的PVC剛性塑料管等絕緣導管按設計要求，裝設溫度補償裝置。（16） 半硬塑料管及塑料波紋管，不宜在吊頂內(nèi)敷設，吊頂內(nèi)部鋼管、金屬支架、龍骨應有統(tǒng)一接地線。（17） 不同回路、不同電壓等級、交流與直流的導線不應穿在同一導管內(nèi)，相互干擾的導線不得穿在同一導管內(nèi)。當設計要求的或電壓為50V及以下回路，同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路，照明花燈的所有回路、同類照明的幾個回路穿入同導管，但導管內(nèi)導線總數(shù)應不多于8根。（18） 同一交流回路的導線應穿入同一金屬導管內(nèi)，同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內(nèi)，同一電源不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽；在金屬導管、線槽內(nèi)電線不得存在接頭。（19） 三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿在鋼導管內(nèi)。（20） 爆炸危險場所照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且必須敷設在鋼導管內(nèi)。（21） 同一建筑物、構(gòu)筑物在采用多相供電時，電線絕緣層的顏色選擇應一致，其保護線（PE線）應為黃綠相間色，零線用淡藍色；A相黃色；B相綠色；C相紅色。（22） 敷設于同一線槽內(nèi)有抗干擾的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線，屏蔽線護套的一端應接地。（23） 槽板敷設時應緊貼建筑物表面，要求橫平豎直，固定可靠，嚴禁采用木楔固定；木槽板應經(jīng)阻燃處理，塑料槽板應有阻燃標識；槽板內(nèi)敷線應留有余量，槽板內(nèi)電線無接頭，電線連接設在器具處。（24） 采用木槽板時，槽板無劈裂，塑料槽板無扭曲變形。槽板安裝時底板固定點間距應小于500mm；蓋板固定點間距應小于300mm；底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處應固定；槽板底板接口與蓋板接口應錯開20mm，蓋板在直線段和90轉(zhuǎn)角處應成45斜口對接，T形分支處應成三角叉接，蓋板應無翹角，接口應嚴密整齊。（25） 槽板穿過梁、墻及樓板處應有保護設施，且與槽板結(jié)合嚴密。（26） 采用柔性導管連接剛性導管及電氣設備時，其長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；可撓性金屬管、柔性導管與剛性導管或電氣設備連接時，采用專用接頭；復合型可撓金屬管或其它柔性導管連接處應密封良好，防液覆蓋層完整無損。（27） 電纜敷設嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂及表面嚴重劃傷等缺陷。（28） 鋼制電纜橋架直線段長度大于30m、鋁合金或玻璃鋼電纜橋架直線段長度大于15m，設有伸縮節(jié)；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于支架及橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑（參見本節(jié)第6條），設計無要求時，電纜橋架水平安裝支架間距應小于（等于）3m，垂直安裝時支架間距不大于2m；橋架與支架及橋架與連接板的螺栓固定，緊固無遺漏，螺母位于橋架外測；采用鋼支架固定鋁合金橋架時，應設相互絕緣的防電化學腐蝕措施；設計無要求時，設置在易爆易燃氣體管道和熱力管道下方的電纜橋架與管道最小凈距符合表2規(guī)定。表2 電纜橋架與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道（有保溫層）0.50.3熱力管道（無保溫層）1.00.5（29） 敷設在豎井及電纜溝內(nèi)橋架，穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求，設防火隔墻措施。（30） 在大于45傾斜的橋架內(nèi)敷設電纜時，每隔2m設固定點；電纜出入、電纜溝、豎井、柜（盤）、臺、構(gòu)筑物及管子的部位，作密封處理；電纜首端、末端及分支部位應設標志牌。（31） 電纜在水平敷設時，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔一定距離（不大于10m）處設置固定點；敷設于垂直橋架內(nèi)的全塑型電力電纜及控制電纜固定點間距不大于1m，其他電纜間距不大于1.5m。（32） 交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具及支架不能形成閉合鐵磁回路。（33） 電線、電纜接線必須正確、并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應一致。低壓電線和電纜、線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編制線，其截面積不應小于表3規(guī)定。表3 電線芯線和接地線截面積（mm2）電纜芯線截面積接地線截面積120及以下16150及以上2516及以下同芯線截面積（34） 裸母線、封閉母線、插接式母線的絕緣子底座、套管法蘭、保護網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠。不應作為接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導體。（35） 采用螺栓搭接連接母線與母線或母線與電器接線端子時，連接鉆孔直徑、搭接長度應符合GB50303-2002附錄C的規(guī)定；用力矩扳手擰緊連接螺栓的力矩值符合GB50303-2002附錄D的規(guī)定；母線接觸面保持清潔、涂電力復合脂，孔周邊無毛刺；螺栓兩側(cè)有平墊圈、墊圈相鄰間隙大于3mm，螺母側(cè)裝有彈簧墊或鎖緊螺母，螺栓受力均勻。（36） 封閉、插接式母線安裝時，母線應與外殼同心，允許偏差為5mm；段與段連接時，對準相鄰的母線和外殼，連接后，不使母線及外殼承受額外應力，其連接工藝方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。室內(nèi)裸母線的最小安全凈距應符合GB50303-2002附錄E的規(guī)定。5.2.2變壓器安裝工程（1） 與電力變壓器安裝有關(guān)的建筑（構(gòu)）物的建筑工程質(zhì)量，應符合現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。當設備及設計有特殊要求時，應符合其他要求。（2） 開箱檢查應查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，變壓器有出廠試驗記錄。根據(jù)施工圖、設備技術(shù)資料文件、設備及附件清單，核對變壓器及附件的規(guī)格型號、數(shù)量是否符合設計要求，部件是否齊全。（3） 外觀檢查：有銘牌（上面應注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗和接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)）。變壓器應無機械損傷、裂紋和變形等缺陷，油漆應完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應完整無損傷，無裂紋等。（4） 變壓器安裝前基礎(chǔ)應驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導管、電纜導管和相關(guān)預埋件、變壓器進、出線預留孔及吊裝預留孔或預留通道進行檢查后，才能進行安裝。（5） 變壓器托架金屬構(gòu)架的幾何尺寸，應符合設計基礎(chǔ)配制圖的要求與規(guī)定。如設計對型鋼構(gòu)架高出地面無要求，施工時可將其頂部高出地面100mm。（6） 型鋼基礎(chǔ)構(gòu)架與接地扁鋼連接不宜少于二端點。在基礎(chǔ)型鋼構(gòu)架的兩端，用不小于404mm的扁鋼相焊接。焊縫應均勻牢靠，焊接處做防腐處理后再刷兩遍灰面漆。（7） 變壓器安裝軸線位置應正確，應按設計要求的方位和距墻尺寸就位，橫向距墻不應小于800mm，距門不應小于1000mm，并應適當考慮推進方向，開關(guān)操作方向應留有1200mm以上的凈距。（8） 干式變壓器一次元件應按產(chǎn)品說明書位置安裝，二次儀表裝在便于觀測的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。（9） 變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的連接線壓接正確，牢固可靠。其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時，轉(zhuǎn)動觸點停留位置應正確，并與指示位置一致。（10） 有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應裝有機械聯(lián)鎖和帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。（11） 有載調(diào)壓切換裝置的控制箱，一般應安裝在值班室或操縱臺上。聯(lián)線正確無誤，并應調(diào)整好。手動、自動工作正常，檔位指示正確。（12） 變壓器的一次、二次聯(lián)線和地線、控制管線均應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。（13） 變壓器的一次、二次引線連接，不應使變壓器的套管直接承受應力。（14） 變壓器低壓側(cè)中性點處與接地裝置引出的接地干線直接連接。干式變壓器的支架或外殼應接地（PE）；所有連接應可靠、緊固件及防松部件齊全。（15） 變壓器的交接試驗，應符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150）的規(guī)定。（16） 變壓器及接地裝置交接試驗合格，才能通電。5.2.3成套配電柜、控制箱（臺、屏）和動力、照明配電箱（盤）安裝工程（1）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；門和框架的接地端子與裝有電器的可開啟門之間應有裸編織銅線連接，且有標識。（2）低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應設可靠的電擊保護；柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)的保護導體應有裸露的端子連接外部的保護導體的端子；設計無規(guī)定時保護導體的最小截面應不小于表4規(guī)定。表4 保護導體截面積相線截面積S（mm2）相應保護導體的最小截面積Sp（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4注：S與Sp材質(zhì)相同（3）柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。（4）照明配電箱（盤）安裝時，內(nèi)部配線整齊，且無絞接，導線連接緊密、不傷芯線、不斷股，墊圈下螺栓兩側(cè)壓的導線截面相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等部件齊全。（5）照明配電箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶漏電保護的回路，動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。（6）照明配電箱（盤）內(nèi)，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）的匯流排，零線和保護接地線分別經(jīng)匯流排配出。（7）柜、屏、臺、箱、盤間配線；電流回路應采用額定電壓不低于750V，芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣線纜；除電子元件回路及類似回路外，其他回路應采用額定電壓不低于750V，芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣線纜，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識。5.2.4低壓電器及動力設備安裝工程（1） 電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）。（2） 電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的絕緣電阻值應大于0.5M。（3） 100KW以上的電動機應測量各相直流電阻值，其相間差不應大于最小值的2%，無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，其線間差值不應大于最小值的1%。（4） 低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)等安裝應牢固，防水防潮及防爆電氣設備的接線入口及接線盒蓋等應做密封處理，在設備接線盒內(nèi)裸露的不同相導線間及導線對地間最小距離應大于8mm，否則應采取絕緣保護措施。（5） 管狀電加熱器的工作電壓不得超過其額定電壓的10%；電加熱器的外殼應接地可靠。5.2.5電氣照明、器具安裝工程（1） 安裝燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識，燈具回路控制應與配電箱及回路標識一致，開關(guān)與燈具控制順序相對應，成排照明燈具距地面高度小于2.4m，應有專門接地線。（2） 建筑物景觀照明燈具的金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導體及金屬軟管應接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識；每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值應大于2M；在人行道等人員往來頻繁等場所安裝的落地式燈具，無圍欄防護時，安裝高度應距地面2.5m以上。（3） 花燈吊鉤園鋼直徑應不小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。設計單獨出圖及燈具廠指定的大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。（4） 燈具重量大于3kg時，應采用螺栓或預埋吊鉤固定；燈具重量在0.5kg及以下時，可采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg時的燈具采用吊鏈，軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；燈具固定牢固可靠，不使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個，若絕緣臺直徑小于（等于）75mm時，采用1個螺釘或螺栓固定。（5） 采用鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應小于10mm，鋼管厚度不應小于1.5mm。（6） 安裝在危險性較大及一些特殊場所的燈具，其離地高度小于2.4m時，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具或采取專用保護措施。（7） 若設計無要求時，又不采用安全電壓，一般敞開式燈具的燈頭離地距離為：室外，2.5m（安裝在墻上）；廠房，2.5m；室內(nèi)，2m；軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后，0.8m。（8） 行燈電壓不大于36V，在特殊潮濕場所或?qū)щ娏己玫牡孛嫔弦约肮ぷ鞯攸c狹窄、行動不便的場所行燈電壓不大于12V；行燈變壓器外殼、鐵芯和低壓側(cè)的任一端或中性點、接地（PE）或接零（PEN）可靠；行燈變壓器為雙圈變壓器，其電源側(cè)和負荷側(cè)有熔斷器保護，熔絲額定電流分別不應大于變壓器一次、二次的額定電流。（9） 各種水池及類似場所水下燈與防水燈的等電位聯(lián)結(jié)應可靠，且有明顯標識，其電源專用漏電保護裝置應全部檢測合格。嚴禁采用金屬或有金屬護層的導管作為電源引入燈具的導管，必須采用絕緣導管。（10） 專用無影燈固定燈座的螺栓數(shù)量不少于燈具法蘭底座上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑與底座孔徑相適配，螺栓采用雙螺母鎖固；安裝在混凝土結(jié)構(gòu)上時，螺栓與主筋相焊接或?qū)⒙菟┒藦澢c主筋綁扎錨固；其配電箱裝有在專用總開關(guān)及分路開關(guān)，電源分別接在兩條專用的回路上，開關(guān)到燈具的電線采用額定電壓不低于750V的銅芯多股絕緣電線。（11） 應急照明燈應由兩路電源供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具。應急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明15S；備用照明15S；安全照明0.5S。（12） 疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成，安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及轉(zhuǎn)角處，應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的可安裝在上部。疏散通道的標志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）。疏散照明線路采用耐火電線、電纜、穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導管暗敷時，保護層厚度不小于30mm；電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。（13） 應急照明燈具、運行中溫度大于60的燈具、靠近可燃物時，采用隔熱、散熱等防火措施。白熾燈、鹵鎢燈等光源、不能直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。（14） 防爆燈具的防爆標志，外殼防護等級和溫度組別與爆炸危險環(huán)境適配。設計無要求時，燈具種類和防爆結(jié)構(gòu)的選型應符合現(xiàn)行國家標準建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303的規(guī)定。安裝時，不用非防爆零件替代燈具配件（金屬護網(wǎng)、燈罩、接線盒等）；燈具安裝位置離開釋放源、且不在各類管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具。（15） 彩燈配線管路按明配管敷設，彩燈及配管要有防雨功能，燈罩要擰緊，管路間、管路與燈頭盒間采用螺紋連接，金屬導管及彩燈構(gòu)架，鋼索等可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）可靠。用于垂直彩燈的懸掛挑臂的槽鋼不小于10#，端部吊掛鋼索用的吊鉤螺栓直徑不小于10mm，螺栓在槽鋼上固定，兩側(cè)有螺帽，且加平墊及彈簧墊圈堅固。彩燈懸掛鋼絲繩直徑不小于4.5mm，底把園鋼直徑不小于16mm，地錨采用架空外線用拉線盤，埋設深度大于1.5m。垂直彩燈采用防水吊線燈頭時，下端燈頭離地高度大于3m。（16） 霓虹燈安裝時，燈管應完好無損；燈光采用專用絕緣支架固定、牢固可靠；燈具固定后與建筑物、構(gòu)筑物表面的間距不小于20mm；霓虹燈采用專用雙圈式變壓器，所供燈管長度不大于允許負載長度，露天安裝的有防雨措施；變壓器的二次電線和燈管連接線采用額定電壓大于15KV的高壓絕緣電線；二次電線與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不小于20mm；變壓器明裝時，若安裝高度低于3m，要采用防護措施；變壓器不安裝在吊頂內(nèi)部；霓虹燈裝在櫥窗內(nèi)部時，窗戶與變壓器一次側(cè)開關(guān)設連鎖保護裝置。（17） 航空障礙標志燈裝設在建筑物或構(gòu)筑物的最高部位，若最高部位平面積較大或為建筑群時，除在最高端裝設外，還應在其外側(cè)轉(zhuǎn)角的頂端分別裝設燈具。在煙囪頂部裝設航空障礙燈時，安裝在低于煙囪口1.53m部位，且呈正三角形水平排列。燈具選型由安裝高度決定；高度60m以下采用低光強紅色光，其有效光強大于1600cd；高度150m以上采用高光強白色光，有效光強依背景亮度而定；燈具的電源按主體建筑中最高負荷等級供電，燈具安裝牢固，且有維護保養(yǎng)措施。（18） 庭院燈的金屬立柱及燈具可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）可靠。單設接地干線沿庭院燈布置位置形成環(huán)網(wǎng)狀，且不少于2處與接地裝置引出線連接，接地干線的引出支線與金屬燈柱及燈具的接地端子連接，且有標識。每套庭院燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于2M。（19） 安裝在同場所的交流、直流或不同電壓的插座應有明顯區(qū)別，且必須選用不同結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭也要按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。（20） 單相二孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座、接線的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座之間不串聯(lián)連接。（21） 接插有觸電危險家用電器的電源，采用能斷開電源帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線，用于潮濕場所密封型帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。（22） 同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)安裝的通斷方向位置一致照明線路的相線經(jīng)開關(guān)控制。5.2.6避雷接地系統(tǒng)安裝工程（1） 人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點；測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。（2） 埋設在人行通道處的防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋地深度不應小于1m，且采用均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面；接地模塊頂面埋深不應小于0.6m，角鋼等模塊間距不應小于模塊長度的35倍；接地模塊埋設基坑一般為模塊外形尺寸的1.21.4倍，在開挖深度內(nèi)詳細記錄地層情況；接地模塊應垂直或水平就位，不應傾斜設置，保持與原土層良好接觸。（3） 設計無要求時，接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m；鋼管、角鋼、園鋼等接地極應垂直埋入地下，間距不小于5m。接地裝置應采用搭焊接，搭接長度應符合下列規(guī)定：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；園鋼與園鋼搭接為園鋼直徑的6倍，雙面施焊；園鋼與扁鋼搭接為園鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；焊接接頭除埋設在混凝土中的以外，都有防腐措施。（4） 接地模塊應集中引線，用干線將模塊并聯(lián)焊接成一個環(huán)路，干線與模塊焊接點的材質(zhì)應相同，鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線不少于2處。（5） 暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的避雷引下線應有卡釘分段固定；明敷的引下線應平直、無急彎，與支架焊接處，應防腐處理。（6） 變壓器室、高低壓開關(guān)室內(nèi)的接地干線應有不少于2處與接地裝置引出干線連接，利用金屬構(gòu)件，金屬管道做接地線時，應在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。（7） 設計無要求時，采用熱浸鍍鋅鋼材作為接地裝置材料，或采用鋼材作為接地線時，其最小允許規(guī)格，尺寸應符合現(xiàn)行國家標準建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002規(guī)定，鋼材接地線焊接連接應符合本節(jié)（3）規(guī)定。（8） 明敷接地引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應均勻，水平直線部分不大于1.5m，垂直直線部分不大于3m，彎曲部分0.30.5m。（9） 接地線在穿墻壁、樓板時，應加套鋼管或其他堅固的保護套管，鋼套管應與接地線做電氣連接。（10） 接地線跨越建筑物變形縫時，應設補償裝置。（11） 變壓器室、高壓配電室的接地干線上應設置不少于2個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓，變配電室的避雷器應用最短的接地線與接地干線連接。（12） 設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬窗門，應就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。（13） 建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。（14） 建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接形成環(huán)形網(wǎng)絡，環(huán)形網(wǎng)絡應就近與等電位的聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線之間不應串聯(lián)連接。（15） 等電位聯(lián)結(jié)的線路最小允許截面為：銅質(zhì)干線16（mm2），銅支線6（mm2）；鋼質(zhì)干線50（mm2），鋼支線16（mm2）。（16） 配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門及變配電室金屬門絞鏈處的接地連接應采用編織銅線。（17） 需等電位連接的高級裝飾金屬部件或零件，應用專用的接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，連接牢固且有標識。（18） 電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。5.3試驗、調(diào)試及試運行5.3.1架空線路桿上變壓器和高壓絕緣子、高壓隔離開關(guān)、跌落式熔斷器、避雷器等電氣交接試驗必須符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規(guī)定。5.3.2架空線路桿上低壓配電箱的電氣裝置及饋電線路交接試驗應符合下列規(guī)定：每路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號、應符合設計要求；相間和相對地間絕緣電阻值應大于0.5M；電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10M時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間為1分鐘，無擊穿閃絡現(xiàn)象。5.3.3變壓器與由高壓成套開關(guān)柜、低壓成套開關(guān)柜和變壓器三個獨立單元組成的箱式變壓所的高壓電氣部分，其電氣交接試驗必須符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規(guī)定。5.3.4高壓開關(guān)、熔斷器等與變壓器組合在同一密閉油箱內(nèi)的箱式變電所，交接試驗按產(chǎn)品提供的技術(shù)文件要求執(zhí)行。5.3.5低壓成套配電柜交接試驗符合本節(jié)（5.3.2）規(guī)定。5.3.6高壓成套配電柜必須按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準。GB50150規(guī)定的交接試驗合格，且應符合下述規(guī)定；繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整機試驗動作正確，整定參數(shù)符合設計要求；凡經(jīng)法定程序批準，進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置，應按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗合格。5.3.7柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10M時，用2500V兆歐表搖測1分鐘，應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在110M時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1分鐘，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。5.3.8直流屏試驗，應將屏內(nèi)電子器件從線路退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于0.5M；直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。5.3.9不間斷電源的輸入、輸出各級保護系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開關(guān)的動作等各項技術(shù)性能指標試驗調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且符合設計要求。5.3.10高壓母線交流工頻耐壓試驗及高壓電力電纜直流耐壓試驗必須符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150規(guī)定。5.3.11低壓母線交接試驗應符合本節(jié)(5.3.2)規(guī)定。5.3.12低壓電器動力設備試運行前，相關(guān)設備及線路應按現(xiàn)行國家標準建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303的規(guī)定試驗合格。5.3.13現(xiàn)場單獨安裝的低壓電器交接試驗項目應符合現(xiàn)行國家標準建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303的規(guī)定試驗合格。5.3.14公用建筑照明系統(tǒng)，通電連續(xù)試運行時間應為24小時，民用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8小時，全部燈具開啟，每隔兩小時紀錄運行狀態(tài)一次，要求連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。5.4施工過程應予控制的常見通病5.4.1管道敷設（1） 在潮濕及多塵場所敷設電線管路，管子連接處及管口未做防潮密封處理。（2） 穿過建筑物變形縫部位未做補償處理，穿過建筑物基礎(chǔ)時，未加保護處理。（3） 管路彎曲處存在折皺、凹穴、裂縫等缺陷，彎扁度過大（10%），彎曲半徑小于標準規(guī)定值。（4） 進入箱、柜、盒的排管長短不齊，排列不整。（5） 管路與蒸汽、燃氣、熱力等管路平行與交叉敷設時間距不符合規(guī)范要求，并未采取隔離措施。（6） 管路長度大于規(guī)定值（暗配管長度大于8、15、20、30m，有3.2、1.0彎頭）時，未加接線盒及補償設施。（7） 暗敷時，管路保護層厚度不足或采用的砂漿不符要求。（8） 明配管路，固定點間距及支承設施不符要求，管路敷設未做到橫平豎直。（9） 采用鋼管敷設時，管內(nèi)、管口、毛刺及快口未經(jīng)處理。（10） 采用鋼管敷設時，未按要求做好除銹防腐處理。（11） 鋼管與設備采用金屬軟管連接時，未采用專用接頭，未做保護接線。（12） 鋼管與箱盒連接未做跨接處理（或跨接不符要求）。（13） 鋼管連接工藝不符要求。（14） 吊頂內(nèi)敷設的管材不符要求，管路走向及固定不符合要求。（15） 吊頂內(nèi)管路敷設不到位，存在明露線纜，接線盒缺件。（16） 吊頂內(nèi)管與燈盒及用電器連接采用金屬軟管過長。（17） 采用金屬軟管做接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導體。（18） 金屬管與塑料管對接。5.4.2橋架、線槽敷設（1） 鍍鋅橋架及線槽連接板兩端少用防松螺帽或防松墊圈。（2） 金屬橋架支架未經(jīng)防銹、防腐，接地不可靠。（3） 橋架及線槽的固定支承間距過大，牢度不夠。（4） 采用鋼支架固定鋁合金橋架時，未采取相應絕緣的防電化腐蝕措施。（5） 金屬橋架及其支架全長接地（PE）或接零（PEN）不符合要求，只有一處接地。5.4.3配線工程（1） 線纜規(guī)格、型號不符合設計要求（或規(guī)范要求）。（2） 邊敷管、邊穿線、邊施工（焊接跨接線等）。（3） 穿線時，管口未裝護口。（4） 管內(nèi)（橋架、線槽內(nèi)）線纜總截面超標。（5） 敷設垂直線纜時，固定卡子不符合要求。（6） 在配管內(nèi)布線時，存在導線接頭。（7） 垂直管路布線后，未做封堵處理。（8） 電纜水平或垂直敷設時，固定間距過大。（9） 電纜敷設時，分支處未設標志牌。（10） 一般絕緣導線敷設于空心樓板時，未加保護套管，孔內(nèi)存在導線接頭。（11） 空心樓板燈頭處未加燈頭盒。（12） 銅線連接時，未按規(guī)定上錫。（13） 多股鋁線及2.5mm2多股銅線直接與電氣設備器具連接時，未采用接線端子。（14） 導線壓接時，連接管接線端子壓模規(guī)格型號不符要求，連接缺陷多。（15） 單股、多股鋁線采用繞接接頭。（16） 接頭包纏質(zhì)量不佳，未達規(guī)定絕緣強度。（17） 接頭剝線時，損傷線芯或線芯過長。（18） 導線進配電箱盒金屬孔未加保護。（19） 編織絕緣導線未做絕緣臺。（20） 不同電源、有抗干擾要求的線路敷設于同一線槽內(nèi)。（21） 敷設線槽內(nèi)的屏蔽電線，其屏蔽護套未一端接地。5.4.4電氣箱、柜（盤）安裝工程（1） 箱、柜（盤）進場質(zhì)保資料不完整。（2） 箱、柜（盤）采用電焊開孔，一孔進多管。（3） 箱、柜（盤）、殼體防銹、防腐處理不符要求。（4） 箱、柜（盤）安裝水平度、垂直度未達到設計或規(guī)范要求。（5） 預埋箱、盤、凹入墻體深度過深、過淺，安裝牢度不足。（6） 箱、柜（盤）安裝后，金屬支架接地不良。（7） 裝有電器的，可開