道路工程監(jiān)理細(xì)則.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除淮北市董莊路、梅苑路市政道路工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：批準(zhǔn)：安徽華東工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司二OO九年三月此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目 錄第一章 工程概況1第二章 市政道路工程和排水管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2一、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制2二、施工階段的質(zhì)量控制3（一）、路基工程質(zhì)量控制3（二）、路面基層及底基層工程質(zhì)量控制6三、瀝青混凝土路面10（一）、瀝青混凝土路面工程質(zhì)量控制101、施工前質(zhì)量控制102、施工中質(zhì)量控制11四、水泥混凝土路面13（一）、施工前質(zhì)量控制13（二）、施工中質(zhì)量控制14（三）施工后質(zhì)量控制14（四）、特殊情況處理15五、管道排水工程監(jiān)理細(xì)則16（一）、施工前質(zhì)量控制16（二）、溝槽開挖，施工中質(zhì)量控制17（三）、施工后質(zhì)量控制18（四）、平基、管座施工中質(zhì)量控制19（五）、平基、管座施工后質(zhì)量控制20（六）、管道安裝施工中控制20（七）、管道安裝施工后控制21（八）、閉水試驗施工中質(zhì)量控制21（九）、回填施工中質(zhì)量控制22（十）、回填施工后質(zhì)量控制：22（十一）、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：22第三章 道路綠化附屬工程監(jiān)理細(xì)則23一、道路附屬構(gòu)筑物質(zhì)量監(jiān)理工作流程及監(jiān)理工作要點(diǎn)23二、水管道、檢查井等質(zhì)量監(jiān)理工作流程及監(jiān)理工作要點(diǎn)231、監(jiān)理工作要點(diǎn)23三、照明施工質(zhì)量控制241、照明工程監(jiān)理工作要點(diǎn)：242、監(jiān)理工作要點(diǎn)25八、綠化（植物栽植）261、監(jiān)理要點(diǎn)26四、交通標(biāo)志質(zhì)量控制27一、進(jìn)場材料檢查27二、交通標(biāo)志基礎(chǔ)施工控制要點(diǎn):28三、支柱的制作與施工控制要點(diǎn)：29第四章 本工程監(jiān)理的技術(shù)難點(diǎn)、要點(diǎn)33（一）、路基施工監(jiān)理要點(diǎn)331、路基332、路基排水343、挖方路基344、填方路基34（二）、材料監(jiān)理要點(diǎn)37（三）、混凝土施工監(jiān)理要點(diǎn)38（四）、排水及管線監(jiān)理要點(diǎn)：39（五）、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)40（六）、其他事項40第五章 市政道路工程安全監(jiān)理細(xì)則41一、編制說明41（一）安全監(jiān)理準(zhǔn)則41（二）本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制依據(jù)：41二、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值42（一）、督促、落實(shí)、監(jiān)理工程師核查要點(diǎn)421、安全生產(chǎn)責(zé)任制監(jiān)理核查要點(diǎn)422、目標(biāo)管理監(jiān)理核查要點(diǎn)423、施工組織設(shè)計及各項方案中有關(guān)安全工作監(jiān)理核查要點(diǎn)434、分部（分項）工程安全技術(shù)交底核查要點(diǎn)435、安全檢查監(jiān)理督促要點(diǎn)446、安全教育核查要點(diǎn)447、班前安全活動核查要點(diǎn)458、特種作業(yè)持證上崗核查要點(diǎn)459、工傷事故處理核查要點(diǎn)4610、施工標(biāo)志核查要點(diǎn)46（二）、現(xiàn)場督促、落實(shí)文明施工工作，監(jiān)理工程師指導(dǎo)檢查461、現(xiàn)場圍檔檢查要點(diǎn)462、施工場地檢查要點(diǎn)473、材料堆放檢查要點(diǎn)474、現(xiàn)場住宿檢查要點(diǎn)475、 現(xiàn)場防火檢查要點(diǎn)486、綜合治理檢查要點(diǎn)487、施工現(xiàn)場標(biāo)牌檢查要點(diǎn)488、生活設(shè)施檢查要點(diǎn)499、保健急救檢查要點(diǎn)4910、社區(qū)服務(wù)檢查要點(diǎn)50（三）、箱（管）涵工程監(jiān)理工程師組織核查以下工作。501、施工方案502、施工方案核查要點(diǎn)50（四）、大于3m溝塘監(jiān)理控制要點(diǎn)501、施工方案核查要點(diǎn)502、臨邊防護(hù)核查要點(diǎn)513、排水措施核查要點(diǎn)514、坑塘邊荷載檢查要點(diǎn)515、上下通道檢查要點(diǎn)516、土方開挖核查要點(diǎn)527、 作業(yè)環(huán)境檢查要點(diǎn)52（五）、模板工程監(jiān)理控制要點(diǎn)52（六）、安全防護(hù)監(jiān)理檢查控制要點(diǎn)54（七）施工用電監(jiān)理控制要點(diǎn)54（八）、施工機(jī)械、機(jī)具安全核查要點(diǎn)56三、監(jiān)理工作的方法及措施58（一）監(jiān)理工作的主要方法58（二）、監(jiān)理工作措施58第一章 工程概況一、工程名稱：淮北市董莊路、梅苑路市政道路工程二、工程地點(diǎn)： 淮北市長山南路與張寨路之間三、建設(shè)單位：淮北市國有資產(chǎn)運(yùn)營有限公司四、設(shè)計單位：徐州市市政設(shè)計院有限公司五、施工單位：徐州大通市政工程有限公司六、監(jiān)理單位：安徽華東工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司七、工程項目概況：董莊路、梅苑路兩條路全長約1031.6米八、建設(shè)工期： 監(jiān)理服務(wù)期限為540個日歷日九、工程造價：約860萬元十、工程內(nèi)容：道路、排水及附屬工程十一、質(zhì)量目標(biāo)： 合 格第二章 市政道路工程和排水管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、熟悉設(shè)計文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。2、參加圖紙會審、設(shè)計技術(shù)交底會。3、審查承包單位報送的施工組織設(shè)計及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。4、審查施工單位現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括： （1）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)； （2）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度； （3）、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。5、審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關(guān)資格資料。6、審查承包單位報送的測量放線控制成果及保護(hù)措施。 內(nèi)容包括： （1）、檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書； （2）、復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的測量成果。7、審查承包單位報送的擬進(jìn)場材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明材料。8、審查承包單位報送的工程開工報審表及相應(yīng)資料。二、施工階段的質(zhì)量控制（一）、路基工程質(zhì)量控制1、預(yù)控措施 （1）、檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工； （2）、探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)； （3）、對控制樁進(jìn)行復(fù)測和施工放樣工作予以抽查； （4）、清除路基范圍內(nèi)的雜物和障礙物； （5）、排引處理影響施工的地面水和地下水； （6）、依據(jù)進(jìn)場壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)； （7）、對填方土樣作擊實(shí)試驗，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。2、施工階段的質(zhì)量控制 （1）、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥； （2）、路基填土不得含草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的土應(yīng)打碎； （3）、新填路基地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實(shí)。若原地面橫坡度陡于1:5時，應(yīng)將原地區(qū)挖成臺階形，臺階寬度不小于1m，高度不宜大于30cm.； （4）、填筑路堤必須在整個寬度內(nèi)分層填筑碾壓，逐層檢驗壓實(shí)度，最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具的功能相適應(yīng)，一般不超過2030cm，具體厚度應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定。填筑時應(yīng)先填路中，逐漸填至路邊。原地面不平時，應(yīng)從低處開始填筑； （5）、路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計寬度，壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計寬度，最后削坡；（6）、不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。用不同土填筑的層數(shù)宜少。不因潮濕及凍融而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面。如用透水性較差的土填筑地基下層，其工作面宜作成24%的雙向橫坡，以利排水。填筑上層時，不應(yīng)包復(fù)在透水性較好的下層填土的邊坡上。 （7）、若填方分幾個工作段施工，兩段交接處不在同一時間填筑時，則先填地段應(yīng)按1:1坡度分層留臺階；若兩個地段同時填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接。其搭接長度不小于1m； （8）、路基處于地下水位較高與濕軟地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層； （9）、路基挖土必須按設(shè)計斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓實(shí)； （10）、開挖至路基頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過試驗確定； （11）、挖方路段路槽底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度；不填不挖路段原地面以下30cm范圍內(nèi)土的壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求； （12）、舊路加寬應(yīng)先清出舊路邊坡表面松土草皮，再順舊路邊坡稍向內(nèi)傾斜做成臺階，臺階高度應(yīng)為一層填土的壓實(shí)厚度，其高寬比應(yīng)為1:1.5； （13）、路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求； （14）、路基壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。3、分項驗收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。 （1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（見下表） （2）、填土土樣試驗報告及全線壓實(shí)試驗報告； （3）、測量記錄、施工記錄； （4）、自檢記錄、檢測報告； （5）、質(zhì)量評定記錄。 （6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：1、 土樣試驗報告2、 壓實(shí)度試驗報告3、 隱蔽工程檢查記錄4、 分項工程報審表5、 路基基底檢查表6、 路基完成情況檢查表。7、 工序質(zhì)量評定表允許偏差應(yīng)符合下表：序號項目壓實(shí)度及允許偏差土路床石路床1壓實(shí)度（030）CM快速路和主干路重型擊實(shí)95次干路輕型擊實(shí)98重型擊實(shí)93支干路輕型擊實(shí)95%重型擊實(shí)90%2中線高程20mm20mm3平整度10mm30mm4寬度不小于設(shè)計規(guī)定100mm5橫斷高程20mm且橫坡差不大于0.3橫坡差0.54、特殊情況的處理 特殊情況： （1）、路堤沉陷； （2）、路基邊坡坍方； （3）、路基沿原地面坡滑動； （4）、特殊地質(zhì)水文情況的毀壞。 產(chǎn)生以上病害的原因： （1）、不良的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件； （2）、不利的水文與氣候因素； （3）、設(shè)計的不合理； （4）、施工不合規(guī)范。 發(fā)生以上情況后應(yīng)立即通知有關(guān)部門查找原因，制定合理的補(bǔ)救措施，確保路基質(zhì)量符合規(guī)定要求。（二）、路面基層及底基層工程質(zhì)量控制1、 預(yù)控措施 （1）、督促施工單位恢復(fù)和檢查道路中線、路基邊線，復(fù)核重要樁號及坡度變化處高程； （2）、審查原材料的質(zhì)量證明資料、配合比設(shè)計及有關(guān)試驗報告； （3）、鋪筑試驗路。督促施工單位就混合料的拌和、攤鋪、壓實(shí)（不同厚度的不同碾壓遍數(shù)）等工藝過程和數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)整理。2、 施工中的質(zhì)量控制 （1）、混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型； （2）、以路拌法施工的穩(wěn)定土類（半剛性）結(jié)構(gòu)，若同時摻以石灰、粉煤灰等（俗稱二灰土）應(yīng)采用預(yù)先拌和法施工，即先將二灰按配合比在拌和機(jī)中拌勻，再運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪在已準(zhǔn)備好的土料或砂礫料上，然后進(jìn)行路拌，先干拌后濕拌，均勻整平后立即進(jìn)行碾實(shí)； （3）、廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地，。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻； （4）、攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度； （5）、壓實(shí)完成后應(yīng)及時取樣檢驗，每1000m2檢驗1處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時處理； （6）、碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，必須通行的工程車，車速不得超過15Km/h； （7）、石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過10%，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象； （8）、砂石基層表面應(yīng)堅實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。碎石基層表面應(yīng)堅實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。瀝青貫入式碎石基層的施工除按碎石基層要求外，還要求表面無積油、漏澆現(xiàn)象。以上各種基層用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm； （9）、石灰土類基層中灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10%，但最大土塊粒徑不得大于50mm?；彝翍?yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象； （10）、塊石基層的塊石必須直立緊靠、大面朝下、嵌楔密實(shí)、不得有疊鋪現(xiàn)象。3、 分項驗收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。 （1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、橫坡度、均勻度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量。 （2）、審查原材料出廠合格證及試驗報告； （3）、審查混合料配合比試驗報告； （4）、審查施工記錄、自檢記錄、檢驗報告； （5）、審查質(zhì)量評定記錄。（6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：1、 測量復(fù)核記錄2、 隱蔽工程檢查記錄3、 分項工程報審表4、 基（墊）層完成情況檢查表5、 工序質(zhì)量評定表6、 道路彎沉值測量記錄表7、 壓實(shí)度試驗報告塊石基層允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率范圍點(diǎn)數(shù)1厚度-10%100012寬度不小于設(shè)計規(guī)定40m13中線高程30mm20m14橫坡30且不大于120m路寬（m）929154156石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差序號項目允許偏差及壓實(shí)度壓實(shí)度及允許偏差墊層穩(wěn)定基層1壓實(shí)度重型擊實(shí)95重型擊實(shí)952平整度10mm15mm3厚度10mm+20mm,-10mm4寬度不小于設(shè)計規(guī)定不小于設(shè)計規(guī)定5中線高程20mm20mm6橫坡20mm且不大于0.320mm且不大于0.3三、瀝青混凝土路面（一）、瀝青混凝土路面工程質(zhì)量控制1、施工前質(zhì)量控制 （1）、原材料準(zhǔn)備，包括：a、瀝青材料的品種和標(biāo)號須符合設(shè)計要求，其針入度、延度、軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。瀝青材料的加熱溫度不應(yīng)超過140170C，加熱至施工溫度后的保溫時間不應(yīng)超過6小時，當(dāng)天加熱的瀝青應(yīng)當(dāng)天用完；b、粗骨料：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，表面應(yīng)潔凈，干燥、泥土含量應(yīng)小于1%；有良好的顆粒形狀，以接近立方體多棱角的碎石為好；扁平細(xì)長顆粒不應(yīng)超過15%；當(dāng)采用礫石拌制混合料時，5mm以上顆粒中至少應(yīng)有50%碎石或扎制礫石；磨耗率小于6%，吸水率小于3%；c、細(xì)骨料：石屑或砂應(yīng)堅硬，有一定棱角，且有適當(dāng)級配；砂最大粒徑小于5mm，含水量小于5%；石屑最大粒徑小于10mm，含0.074mm以下粉料不超過5%；d、礦粉：一般采用低標(biāo)號水泥或磨細(xì)石灰石粉，應(yīng)具有足夠的細(xì)度，小于0.074mm的顆粒應(yīng)不小于80%，且干燥，疏松，不結(jié)團(tuán)，不含雜質(zhì)，親水系數(shù)不應(yīng)大于1.0 。（2）、施工機(jī)具的準(zhǔn)備； （3）、測量放樣結(jié)果及控制措施； （4）、基層表面清理應(yīng)平整、干燥、粗糙、無浮砂、雜物。2、施工中質(zhì)量控制（1）、施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)混合料組成設(shè)計的配合比進(jìn)行試拌，試鋪，并對碾壓12h后進(jìn)行鉆芯取樣、報審；（2）、計量裝置必須良好，嚴(yán)格控制稱量誤差；（3）、瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)視地區(qū)和溫度而定，一般不宜超過130160C，改性瀝青可提高1020C；（4）、出廠混合料應(yīng)均勻一致，無花白石子和粗細(xì)料分離、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，一般觀察：油多發(fā)亮，油少發(fā)散，過火焦紅；（5）、抽檢攤鋪溫度110150C，改性瀝青提高1020C；（6）、注意壓實(shí)順序：一般是先輕壓后重壓，先鋼輪壓路機(jī)后輪胎壓路機(jī)，先邊后中，兩次碾壓時要使輪跡適當(dāng)重合；（7）、控制壓實(shí)溫度：初壓不高于100120C，終壓不低于7050C；（8）、碾壓成型后對壓實(shí)度進(jìn)行檢查，不合格時應(yīng)找出原因，予以調(diào)整；（9）、成型后的瀝青混凝土路面的性能（包括壓實(shí)度，平整度，瀝青用量等）和外形（包括寬度，厚度，中線高程，路拱坡度等）的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中現(xiàn)象，接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。1、 交工驗收質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。 （1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，包括：a、表面平整、堅實(shí)，顆粒分布均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、擁動、爛邊、搓板、粗細(xì)料集中、泛油等現(xiàn)象； b、用12t以上壓路機(jī)碾壓，不得有明顯輪跡； c、接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不枯焦； d、面層與平石、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象； e、瀝青砼面層允許偏差應(yīng)符合下表：序號項目允許偏差序號項目允許偏差1壓實(shí)度95%5寬度設(shè)計規(guī)定2厚度+10mm，5mm6中線高程10mm3彎沉值不小于設(shè)計規(guī)定7橫坡度10mm，0.3%4平整度5mm8井面與路面高差5mm （2）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證、測量復(fù)核記錄、預(yù)檢工程檢查記錄、隱蔽工程檢查記錄、瀝青試驗報告、材料試驗報告、配合比設(shè)計、瀝青混凝土壓實(shí)度試驗記錄、瀝青混凝土壓實(shí)度、厚度匯總表4、特殊情況處理：（1）、未經(jīng)壓實(shí)即遭受雨淋的瀝青砼，應(yīng)全部刨除更換新料；（2）、到場溫度過低，應(yīng)運(yùn)回重新炒制。四、水泥混凝土路面（一）、施工前質(zhì)量控制1、 施工單位應(yīng)提交的文件 （1）、基層檢驗合格資料，包括：a、分項工程報驗申請表；b、隱蔽工程記錄表基層分項；c、基層頂面彎沉檢測合格報告； （2）、原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗單；b、鋼筋出廠合格證、試驗報告；c、配合比設(shè)計。 （3）、機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機(jī)械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗證明，如測量儀器等；c、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。（4）、測量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報審表。2、對材料的一般要求（1）、水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；（2）、碎石：一般觀察潔凈、堅硬、最大粒徑5cm，針片狀含量15%，泥土粉塵含量5%；（3）、砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅硬、含泥量2%； （4）、水：為潔凈的自來水。（二）、施工中質(zhì)量控制1、基層表面是否清理干凈，淋水濕潤。2、模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，板面整潔、直順。要求施工單位提交模板測量預(yù)檢報告，并按板面標(biāo)高，抽檢測量砼厚度。3、拉桿，傳力桿，角隅鋼筋,砼面加強(qiáng)筋,脹縫預(yù)埋板材等,預(yù)留構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確.4、混合料是否符合審批的配合比要求進(jìn)行配制，運(yùn)輸或搗制過程中有否離析,有否人為亂加水,商品砼出廠到現(xiàn)場搗制成型時間由無超過水泥的初凝時間。5、施工單位按規(guī)定現(xiàn)場制作砼試件。6、砼板搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確 。7、高溫季節(jié)、雨季施工時有無使用防曬、防雨設(shè)施。8、檢查施工單位在砼板成活后，有無按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。9、督促施工單位拆模時注意不碰傷砼邊角。10、督促施工單位即時鋸縫，縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。11、檢查填縫材料及 工藝操作是否符合要求。（三）施工后質(zhì)量控制1、砼板邊角整齊，無裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。2、伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無雜物。3、切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實(shí)，縫面整齊，無漏灌 。4、督促施工單位提交以下資料，并予以簽證（1）、砼試件有見證，試驗報告。（2）、預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄。（3）、砼澆筑隱蔽工程檢查記錄。（4）、砼面分項工程申請表。（5）、板厚鉆芯取樣結(jié)果。 （6）、工序質(zhì)量評定表5、砼面層充許偏差應(yīng)符合下表：序號項目充許偏差（mm）1抗壓強(qiáng)度設(shè)計規(guī)定2抗折強(qiáng)度設(shè)計規(guī)定3厚度10，54平整度55相鄰板交差36寬度20，07中線交程108橫斷交程10橫坡0.3%9縱縫直順1010橫縫直順1011蜂窩麻面面積1%12井框與路面交差3（四）、特殊情況處理1、斷板，按有關(guān)規(guī)定處理，方法一般有以下幾種：（1）、瀝青或環(huán)氧樹脂灌縫。（2）、鑿開形槽瀝青或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。（3）、裂縫兩邊鋸直縫兩道。a、鑿1015cm，掃凈，沖水后，掃水泥水，鋪鋼筋網(wǎng)上搗不低于原砼面強(qiáng)度的碎石砼。b、鑿開，將混凝土全部打掉，按基層要求處理好基層后，用砼面同樣砼重澆。2、露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不當(dāng)，提早開放交通、搗制3、過程中受雨水損傷等因素造成。一般按上述1中方法進(jìn)行處理。3、混合料到場時已過初凝時間3應(yīng)拒絕使用。4、爆模，初凝前，按要求調(diào)好即可，拆模后，鋸齊、打掉多余部分即可。五、管道排水工程監(jiān)理細(xì)則（一）、施工前質(zhì)量控制1、施工單位應(yīng)提交以下資料（1）、測量放線成果。（2）、施工方案。（3）、配合比設(shè)計。（4）、成品，半成品出廠合格證。（5）、水泥出廠合格證，化驗單。（6）、鋼筋出廠合格證，試驗報告。（7）、磚出廠合格證，試驗報告。（8）、機(jī)械設(shè)備年檢證明。（9）、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及人員證明2、應(yīng)督促施工單位完成以下工作（1）、探明地下管線、設(shè)施情況，并加以保護(hù)。（2）、探明地下水位、土質(zhì)情況，并制定應(yīng)對措施。如：坑槽支護(hù)、排水、降水。（3）、與有關(guān)單位部門協(xié)商，組織好現(xiàn)場交通，因開挖可能造成現(xiàn)場交通受阻。（4）、落實(shí)機(jī)械、設(shè)備、人員、材料的組織。（5）、落實(shí)安全、文明施工、環(huán)保的保證措施。（6）、落實(shí)與其它管線施工單位的協(xié)調(diào)、溝通。（二）、溝槽開挖，施工中質(zhì)量控制（1）、開挖斷面應(yīng)符合下表：槽底寬度（工作位）邊坡管徑（mm）每側(cè)工作寬度（mm）土質(zhì)坡度槽深設(shè)計要求100m1組規(guī)范要求2墊層中線每側(cè)寬度設(shè)計要求10m2組掛中心線用尺量每側(cè)計1點(diǎn)高程01510m1組水準(zhǔn)儀3平基中線每側(cè)寬度+10010m2組掛中心線用尺量每側(cè)計1點(diǎn)高程01510m1組水準(zhǔn)儀厚度設(shè)計要求10m1組用尺量4管座肩寬+10510m2組掛中心線用尺量每側(cè)計1點(diǎn)肩高+2010m2組水準(zhǔn)儀，每側(cè)計1點(diǎn)5蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）1組用尺量蜂窩總面積（2）、施工單位應(yīng)提交資料并簽證。a、溝槽開挖隱檢記錄。b、溝槽開挖分項工程報審表。 c、工序質(zhì)量評定表。（四）、平基、管座施工中質(zhì)量控制（1）、檢查溝槽開挖分項質(zhì)量證明及簽證。（2）、檢查溝槽是否清理干凈，無爛泥、雜物、無積水。（3）、督促施工單位復(fù)核中線及檢驗控制樁高程，并提交預(yù)檢表。（4）、檢查支模是否符合要求。（5）、督促施工單位按要求搗制平基砼管座，嚴(yán)禁帶水澆砼。（6）、施工單位現(xiàn)場制作砼試件。（7）、雨天施工須有防雨遮蓋.（五）、平基、管座施工后質(zhì)量控制（1）、充許偏差應(yīng)符合下表：序號項目允許偏差1混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定高程0，-15mm3平基中線每側(cè)寬度+10mm,0高程0, -15mm厚度不小于設(shè)計規(guī)定4管座肩寬+10mm,-5mm肩高20mm5蜂窩面積1%（2）、施工單位提交以下資料及簽證： a、砼試件試驗報告。 b、隱蔽記錄。 c、分項工程報審表。d、工序質(zhì)量評定表。e、排水管道基底情況檢查表（六）、管道安裝施工中控制（1）、檢查平基層有無因溝槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破壞。（2）、檢查進(jìn)場管材是否符合質(zhì)量要求。（3）、檢查施工單位機(jī)械、人員及工藝落實(shí)情況。（4）、檢查施工單位對中線，高程的復(fù)核結(jié)果嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡 、倒流水。（5）、管道安裝必須從下游向上游進(jìn)行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。（6）、檢查管道是否墊穩(wěn)，縫寬是否均勻，管道內(nèi)有無泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。（7）、檢查相鄰管錯口是否符合規(guī)范要求。（8）、檢查管道相交處，管道與檢查井相交處，管道外露是否超長。（9）、管道接口是否按規(guī)定進(jìn)行。（七）、管道安裝施工后控制（1）、安管充許偏差應(yīng)符合下表（2）、施工單位提交以下資料并簽證。 、隱蔽工程記錄 、分項工程報審表 、工序質(zhì)量評定表（八）、閉水試驗施工中質(zhì)量控制閉水試驗一般要求：（1）、在管道回填前進(jìn)行。（2）、在管道灌滿水后24h進(jìn)行。（3）、上游水頭2m或至井口。（4）、兩井間上游管口砌磚封口3天后進(jìn)行。（5）、允許滲水量符合規(guī)范要求。（6）、閉水不合格時，查找原因，重新再做。（九）、回填施工中質(zhì)量控制（1）、管道安裝隱檢記錄。（2）、閉水試驗結(jié)果。（3）、回填材料合格證。（4）、督促施工單位按要求進(jìn)行對稱回填，用水沖插密實(shí)或分層壓實(shí)。（十）、回填施工后質(zhì)量控制：（1）、回填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。（2）、審查回填土的壓實(shí)、實(shí)驗報告。（十一）、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：（1）、CJJ1-90(市政道路驗評標(biāo)準(zhǔn))（2）、GBJ97-87(水泥路面)（3）、GBJ92-86(瀝青路面)（4）、CJJ44-91(城市道路路基)第三章 道路綠化附屬工程監(jiān)理細(xì)則一、道路附屬構(gòu)筑物質(zhì)量監(jiān)理工作流程及監(jiān)理工作要點(diǎn)1、監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）檢測平石、路牙等規(guī)格及外觀質(zhì)量（2）檢查施工放樣及高程（3）檢驗基底的平整度、整體均勻密實(shí)度（4）檢查預(yù)制件安砌的水泥砂漿規(guī)格（5）檢查現(xiàn)澆水泥混凝土所用水泥、集料、砂的規(guī)格及用量，并對現(xiàn)場澆筑的水泥混凝土或瀝青混合料的強(qiáng)度、配合比等進(jìn)行試驗（6）安砌（或鋪筑）完成后，應(yīng)及時對外觀、外形尺寸等進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時通知承包人進(jìn)行修整完善。二、水管道、檢查井等質(zhì)量監(jiān)理工作流程及監(jiān)理工作要點(diǎn)1、監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）審查承包人施工工藝及放樣，根據(jù)設(shè)計文件和圖紙規(guī)定、檢測管道、支管的定位、定向和高程。（2）審查進(jìn)場的分包人的資質(zhì)，嚴(yán)格控制不合格的分包人參與施工。對預(yù)制件的分包人應(yīng)不定期進(jìn)行抽查或派人員到預(yù)制廠旁站監(jiān)督，產(chǎn)品應(yīng)逐個（件）檢驗并做好試驗檢測。（3）對承包人報送的砂漿，混凝土配合比進(jìn)行對比試驗。隨時抽查水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度，符合要求后才能批準(zhǔn)開工。（4）檢測砌筑尺寸及管道接口質(zhì)量等。（5）排水及小型構(gòu)造所用材料必須符合規(guī)范和設(shè)計的質(zhì)量要求。（6）檢驗回填壓實(shí)質(zhì)量。（7）全道工序完成后，應(yīng)及時檢測高程，與路邊線吻合等情況，并對外觀進(jìn)行檢查。質(zhì)量合格，由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。有缺陷部分應(yīng)指令承包人修整直至合格。三、照明施工質(zhì)量控制1、照明工程監(jiān)理工作要點(diǎn)：（1）施工及驗收須有相應(yīng)級別的供電部門認(rèn)可。重點(diǎn)檢查電纜的埋設(shè)深度。電纜上部和下部均需鋪蓋100mm厚過篩細(xì)砂。細(xì)砂上部加蓋預(yù)制混凝土蓋板后再用土回填。電纜端部應(yīng)預(yù)留足夠長度。（2）高桿照明設(shè)備應(yīng)包括。地腳螺栓預(yù)埋法蘭盤，燈桿、燈傘、電光源、自動掛鉤、防斷繩裝置、升降卷揚(yáng)機(jī)、避雷裝置、電纜系統(tǒng)及配電、保護(hù)、控制等設(shè)施在內(nèi)的整套設(shè)備。（A）燈桿監(jiān)理要求：燈桿應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。燈桿不直度誤差為1/1000，燈桿不圓度任一斷面誤差為Dman-Dmin6mm，整體長度誤差30mm。燈桿焊接縫表面平整光滑，無夾渣、無氣泡、無明顯凹凸不平。（B）圓形燈傘的直徑誤差100mm；多邊形燈傘的邊長誤差5mm，對角線誤差10mm。燈傘的底盤與燈傘外邊及各平面之間的水平誤差10mm，圓心對中誤差10mm。（C）高桿燈必須設(shè)有獨(dú)立的避雷保護(hù)系統(tǒng)。（3）照明燈具。質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，所有產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)量證明資料。（4）安裝要求（A）高桿燈地腳螺栓預(yù)埋垂直度誤差1%；預(yù)埋法蘭盤的水平誤差1%。（B）燈桿豎直度不超過100mm/m。燈桿地面以上高度允許誤差為40mm。平面位置縱向偏差不大于100mm，橫向偏差不大于20mm。（C）安裝時燈具俯角方位應(yīng)調(diào)整準(zhǔn)確，以便充分發(fā)揮泛光及聚光燈的照明功能。（D）照明路燈一般均固定在混凝土基座上，基座高出周圍地面最小50mm。路燈桿的安裝垂直誤差1。2、監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）施工前準(zhǔn)備,監(jiān)理人員應(yīng)做好下列主要工作:a監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)合同要求,設(shè)計文件和圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范,制定本工程的質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則,并補(bǔ)充有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。審核開工報告、施工方案、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等；b檢查本工程所用水泥、砂、石材料及管材的質(zhì)量規(guī)格、出廠合格證和試驗報告，并做平行試驗，合格認(rèn)可，不合格另選；c檢查施工所用機(jī)具設(shè)備及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。(2)在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢查下列主要內(nèi)容：a檢測工程的施工放樣精確度；b檢驗基槽開挖的高程、平整度及寬度，是否符合設(shè)計要求；c檢查基礎(chǔ)尺寸及混凝土強(qiáng)度等級，是否滿足設(shè)計規(guī)定；d檢查管節(jié)的外觀質(zhì)量，并對管節(jié)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗，不合格不得運(yùn)往現(xiàn)場；e檢查管節(jié)的安裝、接頭施工質(zhì)量；f檢查砌體的砌筑質(zhì)量，并對斷面尺寸及高程進(jìn)行檢測；g檢查回填土及壓實(shí)度的質(zhì)量。(3)工程完工后，應(yīng)及時對外觀及整個外形尺寸進(jìn)行驗收檢查，合格簽字認(rèn)可。八、綠化（植物栽植）1、監(jiān)理要點(diǎn)（1）復(fù)核綠化種植區(qū)域原地面標(biāo)高，地形須達(dá)到設(shè)計要求，且要求比設(shè)計標(biāo)高拋高10%-15%左右，并使排水良好。（2）廢土須全部更換種植土，地下構(gòu)筑物在規(guī)定范圍內(nèi)敲碎運(yùn)走或打穿、打碎。（3）樹穴規(guī)格應(yīng)符合要求。（4）植物應(yīng)是移植苗，不能種實(shí)生苗，且應(yīng)當(dāng)天種植完畢。（5）裸根植物移栽的長根應(yīng)符合要求，帶土球植物，其土球除應(yīng)符合要求外，應(yīng)保持不碎裂，并按設(shè)計或建設(shè)單位要求埋設(shè)支撐。（6）修剪和剝芽。（7）應(yīng)注意地下水位。地下水位高的地段應(yīng)建議變更設(shè)計或提高種植高度，開挖排水溝等技術(shù)措施。（8）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，種植后期不脫水，汛期不積水。四、交通標(biāo)志質(zhì)量控制一、進(jìn)場材料檢查1.提供和使用的材料，必須符合圖紙要求和有關(guān)規(guī)定。2.除非圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師有指示，否則底座混凝土標(biāo)號應(yīng)不低于號。支柱或其部件應(yīng)為熱鍍鋅鋼材；立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅量不低于GB5768-1999規(guī)定的600g/m2要求，緊固件不低于350g/m2。承包人在訂貨前應(yīng)將樣品及測試資料提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.材料進(jìn)場后，由監(jiān)理、安裝單位共同交驗，現(xiàn)場主要依據(jù)合同文件和相關(guān)技術(shù)規(guī)范對到場材料進(jìn)行外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、防腐層質(zhì)量、材質(zhì)證明文件、出廠標(biāo)志和數(shù)量檢查。檢驗時填寫進(jìn)場材料檢驗單。4.原材料進(jìn)場后，監(jiān)理人員應(yīng)對進(jìn)場的各種原材料進(jìn)行檢查：（1）.檢查水泥標(biāo)號、出廠日期及合格證等，工程施工中不得使用過期的水泥。（2）.工程用砂和石料應(yīng)符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。工程所用材料嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求采購、加工、制作、運(yùn)輸和安裝，運(yùn)抵現(xiàn)場的工程材料報請監(jiān)理工程師檢驗合格后，方準(zhǔn)使用，所用材料均附有出廠合格證及相關(guān)檢驗證明文件。只有通過監(jiān)理工程師驗收的材料承包人才能用于本工程；承包人用于本工程的材料，也必須隨時隨地接受工程師的抽樣復(fù)查。所用材料的驗收性試驗，都必須在工程師同意的試驗室并在工程師在場的情況下進(jìn)行，還應(yīng)提交試驗報告兩份。材料的試驗費(fèi)用，均不單獨(dú)支付。所有運(yùn)至工地的外購材料，必須有出廠證明書（標(biāo)有廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號，試驗報告和訂貨單副本）報工程師審查，若無上述文件或文件內(nèi)容不全或文件內(nèi)容與實(shí)物不符或有虛假偽造，則工程師都有權(quán)拒用。二、交通標(biāo)志基礎(chǔ)施工控制要點(diǎn):(1)施工前，必須依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場交底的控制樁點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)志位置的復(fù)測，并按施工需要放線要避開可能造成視線阻礙的構(gòu)造物、高壓線等，注意控制基礎(chǔ)標(biāo)高。澆筑混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求立模（業(yè)主制定廠家生產(chǎn)的整體鋼模制作），配筋，回填土應(yīng)分層夯實(shí)再做平臺，監(jiān)理旁站回填過程。（2）鋼筋排列的形狀及各部件尺寸應(yīng)符合圖紙要求，鋼筋縱橫交叉處應(yīng)采用直徑為1.2mm或1.0mm的鐵絲綁扎牢固，不滑動，不遺漏。板與混凝土的接觸面應(yīng)平整，邊緣整齊拼縫緊密牢固。預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，尺寸符合圖紙要求。（3）法蘭盤的安放位置應(yīng)符合圖紙要求。澆筑砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。澆灌混凝土?xí)r必須進(jìn)行振搗，無論采用人工或機(jī)械振搗都應(yīng)按層依次進(jìn)行，搗固應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)跑模，漏漿等現(xiàn)象。澆筑完結(jié)后應(yīng)避免被陽光直曬，必須在養(yǎng)護(hù)24小時以上方能在其上面進(jìn)行下一道工序。（4）混凝土表面外觀必須平整、光潔，不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面。（5）注意控制基礎(chǔ)標(biāo)高。應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，按圖紙要求及實(shí)際地形、地物的情況進(jìn)行施工放樣，每一分項工程填報兩份施工放樣報驗單，填寫施工記錄（記錄每日工作的具體位置、放線情況）。測量人員在放線定位完畢后，在基坑開挖前通知監(jiān)理工程師以便查看或檢測標(biāo)志位置?；油诘綀D紙規(guī)定的深度和大小，混凝土應(yīng)緊靠未松動的開挖面澆注，每個底座頂部的地面外露部分要立無縫鋼模或覆膜竹膠版，如有超挖采用混凝土回填。（6）開挖的基坑要防止雨水進(jìn)入，經(jīng)監(jiān)理工程師校核后立?；蛟O(shè)置基礎(chǔ)鋼筋，設(shè)置的預(yù)埋連接螺栓和定位法蘭盤經(jīng)監(jiān)理工程師校對核認(rèn)后澆注混凝土，混凝土澆筑在基坑開挖后24小時內(nèi)完成；混凝土振搗密實(shí)并注意定位法蘭盤與基礎(chǔ)對中、頂面水平、地腳螺栓外露長度、油紙保護(hù)；底座頂面抹平，所有外露邊緣要修抹整齊、砼顏色一致。加工地腳螺栓所用的材料要符合設(shè)計要求。隱蔽工程檢驗合格后，現(xiàn)場填寫隱蔽工程檢驗記錄?；靥钔练謱雍粚?shí)，填到與基坑四周地面或坡面相平?；油诔龅耐潦皶r清理，回填土充分壓實(shí)。（7）基礎(chǔ)制作完畢后，每日填寫施工記錄（記錄施工的位置、基坑尺寸等），質(zhì)檢人員全面自檢，自檢合格后，報請監(jiān)理人員檢驗，檢驗合格后，填寫檢驗申請批復(fù)單（此報驗段工序經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗簽任后，填寫此表，表中要標(biāo)明標(biāo)志類型、數(shù)量，報監(jiān)理組長簽認(rèn)，施工記錄、隱蔽工程檢驗記錄、試壓記錄表附后），報監(jiān)理組批復(fù)。三、支柱的制作與施工控制要點(diǎn)：（1）立柱所用的鋼板、角鋼及槽鋼應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。凡鋼管外徑在152mm以下（含152mm）的立柱，采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接鋼管，并應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-1998）的要求；凡鋼管外徑在152mm以上的立柱，采用一般常用熱軋無縫鋼管，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-1987）的規(guī)定。所用立柱必須完整,原則上不允許對焊拼接,若采用必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意,且焊縫必須經(jīng)無損探傷檢測達(dá)到二級標(biāo)準(zhǔn)以上。（2）標(biāo)志牌的支柱按技術(shù)規(guī)范和圖紙的規(guī)定制作和安裝。（3）每個標(biāo)志的位置、樁號及其與路面邊緣的偏距可由監(jiān)理工程師現(xiàn)場確定。四、標(biāo)志的制作、安裝（1）標(biāo)志板應(yīng)符合公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件（JT/T279-1995）的規(guī)定。（2）標(biāo)志板采用鋁合金板制造時，應(yīng)符合鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差（GB/T3194-1998）和鋁及鋁合金板材（GB/T3880-1997）的規(guī)定；標(biāo)志板所用鋁合金其最小厚度應(yīng)不小于2mm。（3）標(biāo)志板的形狀、尺寸符合圖紙要求。標(biāo)志板的裁剪、切割、卷邊，保證邊緣光潔、方正，并按GB57681999中附錄E和圖紙所示的要求進(jìn)行加固。在制作標(biāo)志前，向監(jiān)理工程師提供標(biāo)志樣品及裝配圖以獲得監(jiān)理工程師認(rèn)可。標(biāo)志板面應(yīng)無裂縫或其它表面缺陷；標(biāo)志板邊緣應(yīng)整齊、光滑；標(biāo)志板的外形尺寸偏差為5mm，若外形尺寸大于1.2m2時，其偏差為其外形尺寸的0.5%；標(biāo)志板應(yīng)平整，表面無明顯皺紋、凹痕或變形，每平方米范圍內(nèi)的平整度公差不應(yīng)大于1.0mm。（4）大型指路標(biāo)志最多只能分割成4塊，并應(yīng)盡可能減少分塊數(shù)量。標(biāo)志板的拼接應(yīng)采用對接，接縫的最大間隙為1mm。所有接縫應(yīng)用背襯加強(qiáng)，背襯與標(biāo)志板鉚接，鉚釘?shù)淖畲箝g距應(yīng)小于200mm，背襯的最小寬度為50mm，背襯的材料與板面板材相同。標(biāo)志板正面經(jīng)過清潔、脫脂及防腐處理，表面光滑平整，背面進(jìn)行防（5）金屬切割：鋁合金標(biāo)志板的制作應(yīng)根據(jù)標(biāo)志尺寸進(jìn)行剪、切或焊接、鉚接，并根據(jù)要求沖圓角和沖孔。這些工序須在貼反光膜前完成。剪切邊緣應(yīng)平滑，沖孔位置正確、圓滑，防止劃痕和扭曲變形。如標(biāo)志要求卷邊，則應(yīng)用卷邊機(jī)折彎或用模壓卷邊。（6）鋁合金板表面處理 1)氣體脫脂 以三氧乙烯來脫脂，脫脂后的鋁板不需再用水清洗。 2)堿性脫脂 將鋁合金板材全部浸人堿性清潔劑中進(jìn)行清洗，然后用清水徹底沖洗，最后用暖風(fēng)吹干或用紅外線烘干。 3)酸性脫脂 用36濃度為68的磷酸溶液酸洗，洗后使用高壓水槍，用清潔冷水沖洗干凈，最后用暖風(fēng)吹干或用紅外線烘干(酸性脫脂要在控制完善的環(huán)境下進(jìn)行)。4)手洗脫指用百潔布在鋁板上打磨，用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂，并用68的磷酸清洗，用清水把鋁板洗凈，最后干燥鋁板。 清洗完畢后，應(yīng)檢查鋁板表面是否殘留有污跡，不干凈的鋁板須重洗，清洗處理完成后直到貼反光膜前，不得用手直接觸摸該鋁板，亦不應(yīng)再與油脂或其他污物接觸。（7）所有連接件及配件均進(jìn)行熱鍍鋅處理。（8）標(biāo)志面的逆反射材料的光度性能、色度性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能、耐溶劑性能、抗沖擊性能、耐彎曲性能、耐高低溫性能、附著性能等技術(shù)要求必須符合合同文件的相關(guān)條款要求。（9）標(biāo)志板表面采用圖紙規(guī)定的反光薄膜，其表面平整，不產(chǎn)生任何隆起或損壞。標(biāo)志板面的顏色、圖案、文字符合圖紙要求，并符合GB57681999附錄中A和E的規(guī)定。（10）粘貼反光膜時，不允許采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑。在標(biāo)志面的最外層可涂保護(hù)層，如透明涂料。標(biāo)志板面無面積大于1mm2氣泡，且在任何一處面積為1010cm的范圍內(nèi)，無2個（含2個）以上的氣泡。（11）反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時，應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接，接縫以搭接為主。距標(biāo)志板邊緣50mm之內(nèi)，不得有拼接。反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣的最小長度為8mm，且應(yīng)緊密地粘貼在上、下邊緣上。（12）路側(cè)式標(biāo)志的裝設(shè)按GB57681999第13.6，13.7條進(jìn)行。每日填寫施工記錄（記錄施工的位置、基坑尺寸等），質(zhì)檢人員全面自檢，自檢合格后，報請監(jiān)理人員檢驗，檢驗時填寫交通標(biāo)志安裝現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單，檢驗合格后，填寫檢驗申請批復(fù)單（此報驗段工序經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗簽任后，填寫此表，表中要標(biāo)明標(biāo)志類型、數(shù)量，報監(jiān)理組長簽認(rèn)，其余各表附后），報監(jiān)理組批復(fù)。第四章 本工程監(jiān)理的技術(shù)難點(diǎn)、要點(diǎn)（一）、路基施工監(jiān)理要點(diǎn)1、路基 舊路面鏟除后，要安排地質(zhì)部門對路基進(jìn)行現(xiàn)場查勘，若有不良土質(zhì)要進(jìn)行處理，清楚路基的各種病害。 土質(zhì)路基填土經(jīng)壓實(shí)后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。土、石路床必須用1215t振動壓路機(jī)碾壓檢驗，其輪跡不得大于5mm，土質(zhì)路床不得有翻漿、軟彈、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)段壓實(shí)度要求詳表1標(biāo)準(zhǔn)段壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)） 表1填挖類型路面底面以下深度（cm）壓實(shí)度（%）填方路基上路床0-3095下路床30-8095上路堤80-15093下路堤150以下93零填及路塹路床0-3095填方高度小于80cm，原地面以下030cm范圍內(nèi)土的壓實(shí)度不應(yīng)低于表列“零填及路塹路床”一欄的要求。路緣石、人行道在填土地段的土基壓實(shí)度不應(yīng)小于90%；路基范圍內(nèi)管道溝槽回填土的壓實(shí)度不低于表1要求。路基成型后必須平整、密實(shí)、均勻、穩(wěn)定，具有同路面相同的路拱