建筑材料的質(zhì)量檢驗(yàn).doc

目 錄1 編制依據(jù)12 混凝土的取樣方法及結(jié)果判定23 砂漿的取樣方法及結(jié)果判定44 水泥的取樣方法及結(jié)果判定55 骨料的取樣方法及結(jié)果判定86 鋼材的取樣方法及結(jié)果判定10建筑材料的質(zhì)量檢驗(yàn)施工自檢一、 編制依據(jù) 1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 2普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081-2002） 3普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002） 4混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92） 5混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87） 6地下防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001） 7混凝土外加劑（GB8076-1997） 8砂漿、砼外加劑（JC474-92） 9建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法（JGJ70-90） 10硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999） 11礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344-99） 12公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ058-2000） 13金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228-2002） 14金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/T232-1999） 15公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-98）二、各類建筑材料取樣方法及結(jié)果判定 1混凝土 （1）抗壓強(qiáng)度A取樣方法：a.每拌制100盤但不超過100m3的同配合比的砼，取樣次數(shù)不得少于一次；b.每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于一次；c.同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，取樣次數(shù)不得少于一次。d.對(duì)于商品砼按每100m3相同配合比或同工作班的相同配合比的砼不足100m3時(shí)，取樣次數(shù)不得少于一次；e.當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的砼大于1000m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣為每200m3砼取樣次數(shù)不得少于一次。f.每次取樣應(yīng)至少留置2組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的1503mm的試件,每組3塊），至于現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間荷載等需要確定。B結(jié)果判定：混凝土立方體抗壓試件經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)后，其強(qiáng)度代表值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：a.取三個(gè)試件強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為每組試件的強(qiáng)度代表值；b.當(dāng)一組試件中強(qiáng)度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%時(shí)，取中間值作為該組試件的強(qiáng)度代表值；c.當(dāng)一組試件中強(qiáng)度的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時(shí)，該組試件的強(qiáng)度不應(yīng)作為評(píng)定的依據(jù)；注：取150mm*150mm*150mm試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值，用其他尺寸試件測(cè)得的強(qiáng)度值均乘以尺寸換算系數(shù)，其值為：對(duì)200mm*200mm*200mm試件為1.05；對(duì)100mm*100mm*100mm試件為0.95。水泥砼抗壓強(qiáng)度的合格標(biāo)準(zhǔn)a.當(dāng)試件10組時(shí)，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法按下述條件評(píng)定：Rn-K1Sn0.9RRminK2R式中：n同批砼試件組數(shù)； Rn同批幾組試件強(qiáng)度的平均值（MPa）Sn同批幾組試件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa），當(dāng)Sn 0.06R時(shí)，取Sn=0.06R；R砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)（或標(biāo)號(hào)）（MPa）Rminn組試件中強(qiáng)度最低一組的值（MPa）；K1 、K2合格判定系數(shù)； （n=1014，K1=1.70，K2=0.9；n=1524，K1=1.65，K2=0.85；n25，K1=1.60，K2=0.85。）b.試件少于10組時(shí)，可用非統(tǒng)計(jì)方法按下述條件進(jìn)行評(píng)定：Rn1.15RRmin0.95R（2）抗?jié)B強(qiáng)度A取樣方法：a.自檢取樣一次為2組標(biāo)準(zhǔn)試件（頂、底面直徑分別為175、185mm，高度為150mm），每組6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。b.連續(xù)澆筑砼方量500m3以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（12塊）砼抗?jié)B試塊；c.每增加250500m3砼，應(yīng)增加留置兩組（12塊）砼抗?jié)B試塊；d.如使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置；f.抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于28天。（3）抗折強(qiáng)度A取樣方法：自檢取樣一次每工作班或每200m3混合料制備試樣2組標(biāo)準(zhǔn)件（150*150*600mm），每組3塊。B結(jié)果判定：a.試件組數(shù)大于10組時(shí)，平均強(qiáng)度合格判斷式為： R = RSZ + K式中：R合格判斷強(qiáng)度（MPa） RSZ設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度（MPa） K合格判斷系數(shù)（見式后） 強(qiáng)度均方差試件組數(shù)n=1114，K=0.75； n=1519，K=0.70；n20，K=0.65。b.當(dāng)試件組數(shù)大于20組時(shí)，允許有一組強(qiáng)度小于0.85 RSZ，但不得小于0.75 RSZ，高速公路和一級(jí)公路均不得小于0.85 RSZ。c.試件組數(shù)等于或少于10組時(shí)，試件平均強(qiáng)度不得小1.05 RSZ，任一組強(qiáng)度均不得小于0.85 RSZ。2砂漿A取樣方法：a.每250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每次至少應(yīng)制作砂漿立方體（70.7mm立方體）抗壓試塊二組12塊。當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比有變更時(shí)，應(yīng)另作試塊。b.在做好的砂漿試塊面上，必須寫好制作日期、強(qiáng)度等級(jí)、部位、砂漿種類。c.砌筑砂漿流動(dòng)性用稠度表示，采用“砂漿稠度儀”按標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定出“稠度值”。B結(jié)果判定：a.砌筑砂漿立方體抗壓強(qiáng)度以六個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值,平均值計(jì)算精確至0.1MPa。當(dāng)六個(gè)試件的最大值或最小值與平均值之差超過20%，以中間四個(gè)試件的平均值作為該組度件的抗壓強(qiáng)度值；b.同標(biāo)號(hào)試件的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；c.任意一組試件的強(qiáng)度最低值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。3水泥A取樣方法：a.水泥委托檢驗(yàn)必須以每一個(gè)出廠水泥編號(hào)為一個(gè)取樣單位，不得有兩個(gè)以上的出廠編號(hào)混合取樣。b.水泥以同編號(hào)的200T取樣一次，水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等處采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12kg。c.普通硅酸鹽出廠日期超過三個(gè)月、快硬性硅酸鹽超過一個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)驗(yàn)。B結(jié)果判定及處理（二） 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(1)技術(shù)要求a 不溶物I型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過0.75% ，II型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過1.5%b 氧化鎂水泥中氧化鎂含量不能超過5.0%c三氧化硫 水泥中三氧化硫的含量不能超過3.5%d燒失量 I型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.0%，II型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.5%。普通硅酸鹽水泥燒失量不得大于5.0%。e細(xì)度用水篩法或負(fù)壓篩法測(cè)定，普通水泥細(xì)度不能大于10.0%。f凝結(jié)時(shí)間 用水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀測(cè)定，硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于390min。普通水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于10h。g安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。h強(qiáng)度 水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于規(guī)范要求。I堿 水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。(2)廢品 凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合GB175-1999規(guī)范要求時(shí)，均為廢品。(3)不合格品凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合GB175-1999規(guī)范要求或混合材料摻加量超過最大限量或強(qiáng)度低于商品標(biāo)號(hào)規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、標(biāo)號(hào)、工廠名稱和出廠編號(hào)不全的也屬不合格品。（二）礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水、復(fù)合硅酸鹽水泥有如下要求：(1)技術(shù)要求a 氧化鎂熟料中氧化鎂的含量不得超過5.0%。b 三氧化硫礦渣水泥中三氧化硫含量不能超過4.0%，火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥中三氧化硫含量不能超過3.5%。c細(xì)度用水篩法或負(fù)壓篩法測(cè)定，細(xì)度不能大于10.0%d凝結(jié)時(shí)間用水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀測(cè)定，初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于10h。e安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。f強(qiáng)度 水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于規(guī)范要求。g堿 水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值來表示，若使用活性骨料需限制堿含量時(shí)由供需雙方商定。(2)廢品 凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合GB175-1999規(guī)范要求時(shí)，均為廢品。(3)不合格品 凡細(xì)度、終凝時(shí)間中的任一項(xiàng)不符合GB175-1999規(guī)范要求或混合材料摻加量超過最大限量或強(qiáng)度低于商品標(biāo)號(hào)規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、標(biāo)號(hào)、工廠名稱和出廠編號(hào)不全的也屬不合格品。4骨料（1）細(xì)集料砂A取樣方法：a在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。b若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。B指標(biāo)測(cè)定：砂的顆粒級(jí)配與粗細(xì)程度是按JTJ058-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法用標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分析試驗(yàn)確定的，砂的顆粒級(jí)配可用級(jí)配曲線來表示，粗細(xì)程度用細(xì)度模數(shù)表示。砂的含泥量是指砂中粒徑小于0.08mm顆粒的含量，泥塊含量是指砂中粒徑大于1.25mm,經(jīng)水洗、手捏后變成小于0.630mm顆粒的含量。細(xì)度模數(shù)計(jì)算公式：f =（2+3+4+5+6）-51 /（100-1）根據(jù)JTJ0582000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按細(xì)度模數(shù)f可將砂分為粗砂、中砂、細(xì)砂三級(jí)。粗砂f=3.73.1；中砂f=3.02.3；細(xì)砂f =2.21.6。對(duì)細(xì)度模數(shù)f為3.71.6的砂，按0.630mm篩孔的累計(jì)篩余量（以質(zhì)量百分率計(jì)）分為I區(qū)、II區(qū)III區(qū)三個(gè)級(jí)配區(qū)。C、結(jié)果判定：篩分檢驗(yàn)應(yīng)采用兩個(gè)試樣平行試驗(yàn)，并以其兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值（精確至0.1）。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.20時(shí)應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。（2）粗集料石A取樣方法：a在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。b若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。根據(jù)JTJ0582000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石子顆粒級(jí)配采用篩分析法測(cè)定。B指標(biāo)測(cè)定：a壓碎值測(cè)定用集料壓碎測(cè)定儀測(cè)定碎石或卵石的壓碎指標(biāo)，碎石根據(jù)巖石種類不同測(cè)定的壓碎值指標(biāo)間接的推測(cè)其相應(yīng)的強(qiáng)度。b含泥量測(cè)定及結(jié)果判定將試樣四分法縮分確定兩份所測(cè)定質(zhì)量，并用水洗法測(cè)定試樣的含泥量和泥塊含量，以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，如兩次結(jié)果的差值超過0.2%，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。c 針片狀顆粒的總含量測(cè)定及結(jié)果判定將試樣在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥，并用四分法縮分至測(cè)定數(shù)量，用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒對(duì)試樣進(jìn)行鑒定，凡顆粒長度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相對(duì)應(yīng)間距者，為針狀顆粒；厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。粒徑大于40mm的碎石或卵石可用卡尺鑒定其針片狀顆粒。稱量試樣總質(zhì)量m0由各粒級(jí)挑出的針狀和片狀顆粒的總質(zhì)量（m1）、碎石或卵石中針 、片狀顆粒含量wp= (m1/ m0)*100%。大于或等于C30的砼wp15，小于C30的砼wp25，但小于C10級(jí)的砼，其針、片狀顆料含量可放寬到40%。5鋼材鋼材按外形可分為光圓鋼筋、帶肋鋼筋、鋼絲和鋼絞線四類。A 取樣方法：a 原材料（1）鋼筋 鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60T，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)取樣。對(duì)所檢驗(yàn)的兩個(gè)機(jī)械性能項(xiàng)目拉伸和彎曲試驗(yàn)應(yīng)分別取一組3根長度55mm與35mm試樣。（2）鋼絞線 由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線為一驗(yàn)收批量收，每批重量不大于60T。對(duì)所檢驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度、彈性模量等檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣為一組3根1.5m的鋼絞線。b焊接件（1）閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)長度55mm作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)長度35mm作彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。（2）電阻點(diǎn)焊 凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類制品，每200