人工挖孔樁基施工方案(1).doc

鉑金館工程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計 鉑金館工程人 工 挖 孔 樁施工組織設(shè)計湖南桔洲建設(shè)集團有限公司鉑金館項目部二0一一年三月湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施200210施工組織設(shè)計（方案）審批記錄 工程名稱：鉑金館結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次：28層建筑面積：53709.3 m2我項目部根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計的要求已完成了 鉑金館工程人工挖孔樁 工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）項目經(jīng)理：項目部（章）：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位審查意見：監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師 監(jiān)理（建設(shè)）項目部（章）（建設(shè)單位項目技術(shù)負責人）： 年 月 日施工方案審批頁編 制： 審 核： （公司章）一、 工程概況本工程為高層綜合樓工程，設(shè)有地下室、停車場，地下室土方已整體大開挖，基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，已完成樁基礎(chǔ)工程，現(xiàn)因上部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化需加樁，以滿足上部結(jié)構(gòu)需要加樁，共計加樁51根，總樁數(shù)170根，樁徑有0.8m、0.9m、1.0m、1.1m、1.2m、1.3m、1.4m、1.5 m、1.6 m、1.7 m、1.8 m、1.9 m等，設(shè)計樁長約為78m，樁端落于中風化泥質(zhì)砂巖層，樁端端阻力標準值為3500 Kpa。局部樁端持力層為強風化泥質(zhì)粉巖層，其樁端端阻力標準值為2100 Kpa。樁中心距小于1.5倍或樁端直徑擴大頭凈距小于500mm時，應(yīng)避免同時開挖，采用跳挖跳灌，相隔時間為兩個星期；當樁孔挖到持力層時，通知設(shè)計和地質(zhì)勘察部門進行驗孔，確認后迅速清底并澆注混凝土墊層（封底）、澆筑混凝土前，應(yīng)清理孔底虛土和沉渣，必須對樁徑、樁身垂直度、樁位軸線及孔底進行檢查，應(yīng)滿足下列要求：樁徑允許偏差50，垂直度允許偏差0.5%，鋼筋籠（主筋）保護層10mm，樁位允計偏差50，孔底不得有沉渣虛土，容許厚度為零。樁施工并達設(shè)計強度完后，并按設(shè)計施工圖及樁基檢測規(guī)范要求對所成樁進行質(zhì)量檢測，以保證樁的施工質(zhì)量。樁身砼采用C40級，鋼筋、級，樁身采用鋼筋砼護壁，單樁設(shè)計尺寸如下表：樁編號砼強度等級單樁豎向承載力設(shè)計值（KN）樁端進入持力層深度（mm）樁 徑（mm）擴大頭直徑（mm）數(shù) 量（根）ZH-1C40270080080010004ZH-2C40330080080011009ZH-3C403900800800120010ZH-4C40460080080013005ZH-5C405300100090014006ZH-6C4061001000900150010ZH-7C4077501100100017007ZH-8C4089001200110018004ZH-9C401300014001300230022ZH-10C40150001500140024004ZH-11C401710015001500250014ZH-12C40195001600160027004ZH-13C40224001600170029007 ZH-14C40235001200180030002 ZH-15C40250001500180031002 ZH-16C40275001500190032002 ZH-17C40280001500190033001 ZH-18C40190080080011004 ZH-19C402300800800120010 ZH-20C40270080080013008 ZH-21C403200800800140010 ZH-22C401110013001200220020土質(zhì)情況本工程土方大開挖已施工完，從地質(zhì)勘察報告看，挖孔樁部分土質(zhì)情況為強風化泥質(zhì)粉砂巖、中風化泥質(zhì)粉砂巖。水文情況 挖孔樁場地內(nèi)地下水主要為潛水，賦存于第四系圓礫中，水量大，受大氣降水，地表水，上層地下水及區(qū)域地下水的補給，略具承壓性，水位隨季節(jié)而變化。 三、施工組織與部署（一）、施工組織推行項目法施工管理，成立以項目經(jīng)理為首的“湖南桔洲建設(shè)集團有限公司鉑金館項目部”，挑選既具有扎實專業(yè)知識，又具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，組成一支高效、精干的施工班子，在公司的監(jiān)督下及項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，按時、按質(zhì)、按量完成本工程施工。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖框（見附圖） ：項目技術(shù)負責人：戴國軍項目經(jīng)理：周萬能現(xiàn)場材料、后勤部材料采購及保管：黃新總務(wù)后勤工作現(xiàn)場質(zhì)安部質(zhì) 檢 員：易謙安 全 員：王飛資 料 員：殷波負責人：現(xiàn)場施工部主施工員：藤文革施工員： 周富德測量試驗員：譚錦帥機械設(shè)備技術(shù)管理員鋼筋組成孔組土方組機電組砼工組、施工目標1）質(zhì)量目標：確保優(yōu)良2）工期目標：確保35天樁基竣工驗收。3）安全、文明施工目標：杜絕安全事故的發(fā)生，把各種安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，施工現(xiàn)場嚴格按建筑工程安全檢查評分標準有關(guān)內(nèi)容進行布置。 、施工場地道路的布置進場后，在基坑東北向作為主施工運輸?shù)缆?，該施工路先?00厚道渣，再鋪200厚C25砼，表面刮毛，道路寬4.5m。臨時設(shè)施，食堂、廁所布置于東北角，辦公在西南邊，四、 挖孔樁施工方案(一)、施工方法a) 施工工藝流程 施 工 工 藝 流 程 人員、設(shè)備進場材料陸續(xù)進場安全法制教育及技術(shù)交底材 質(zhì) 送 檢掘進設(shè)備到位測放、檢測樁位鋼筋籠制作樁 井 開 挖灌注設(shè)備到位鋼筋籠驗收樁持力層認證鋼筋籠安置清 槽 擴 底樁 井 驗 收灌 注 成 樁樁 養(yǎng) 護樁 檢 測工 程 驗 收提 交 資 料b) 施工工藝：1、根據(jù)設(shè)計要求，施工時根據(jù)測量定位測定的樁位按樁護壁外徑用粘土磚砌筑高800的磚圍，并按照圖紙的平面布置在磚圍上逐個進行編號，然后進行人工挖孔，挖孔過程中隨時檢查凈空尺寸、軸線位置，垂直度，以保證井圓度，垂直度符合設(shè)計要求。挖孔、護壁兩道工序同時進行，每挖一節(jié)（1m）馬上護壁，杜絕挖而不護，以免泥土崩塌。在基坑四個角挖四個降水井，且沿基坑四周用磚砌排水溝分別流向四角，中間部分采用DN200的UPVC管接至排水溝。2、樁位測量：根據(jù)紅線圖及樁基礎(chǔ)平面圖，采用全站儀導向，結(jié)合鋼尺量距法測放出建筑物的軸線，并在施工區(qū)四周龍門架上標記出各軸線位置，由軸線根據(jù)樁基平面圖放出各樁位中心點，用紅磚砌井圈，經(jīng)復(fù)核樁位無誤后再行開挖。井圈高出地面0.2m，以防地面水流入井中。3、樁井開挖：開挖土方，采取分段開挖，取土由人工從上到下進行，遇堅硬層用錘、釬或風鎬破碎。樁孔挖至5米以后，孔內(nèi)施工時要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送風，風管口要距孔底2米，孔底2米高處采用低壓防爆燈泡，不能直接放于井底。開挖出來的土方，先就近堆放在距井口邊2米以外，再由土方隊轉(zhuǎn)運到場地西向空地集中堆放，最后陸續(xù)用人工裝車自卸汽車外運。、根據(jù)本工程實際情況，地表水與地下水較為豐富，擬采用泥漿泵將井內(nèi)積水排至排水溝，集中至東北角，利用東北角現(xiàn)有的集水井排至城市管網(wǎng)。、挖掘流砂時，采用每模高度不超過500mm的鋼筋砼護壁，挖掘時，先在井底四周靠近護壁打入1680的鋼筋，每根鋼筋長度1.2 m，然后邊挖邊打入鋼筋，再在打入鋼筋外側(cè)塞草包，以防漏砂，塌方等現(xiàn)象發(fā)生。 、當?shù)叵滤^大，流砂現(xiàn)象嚴重時，采用下鋼護筒護壁的辦法施工，鋼護筒壁厚度一般56mm筒高12m左右，直徑略小于混凝土護壁內(nèi)徑，利用砼支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓一段開挖一段樁孔直至穿過流砂層0.51.0m，再轉(zhuǎn)入正常挖土和用混凝土支護，澆筑該段砼時，鋼護筒不吊出。、當?shù)叵滤螅瑖乐貢r，應(yīng)同設(shè)計、勘察部門及建設(shè)單位研究處理。4、護壁采用150mm厚鋼筋砼護壁，把樁控制軸線引至護壁井壁上，每節(jié)護壁 都應(yīng)以十字線對中。成孔后,清除底部渣土,及時邀請相關(guān)單位驗收,最后用C40砼封底200厚并振搗密實。5、鋼筋籠制作、吊裝：當樁開挖到設(shè)計深度后，根據(jù)設(shè)計要求和實際樁長制作鋼筋籠，鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，其允許偏差見下表：項 次項 目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距或螺旋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50另：鋼筋籠制作，因本場地十分狹小，須在場外加工，然后運至施工現(xiàn)場。鋼筋籠所用規(guī)格鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求按批次送實驗室檢驗合格并作好記錄后方可制作。鋼筋籠需檢驗合格后方能下井，下放應(yīng)輕巧，鋼筋籠安裝采用塔吊安裝，防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形， 入井后周圍用砼塊墊襯固定，以保證保護層均勻厚度。樁身砼灌注：采用合格的攪拌站并事先試配送檢合格的商品砼，砼應(yīng)按規(guī)范要求留置各批次試塊放入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。砼嚴格控制其配比計量和進料，樁身砼灌注必須一次性連續(xù)灌注到設(shè)計樁頂標高，不得間斷以免形成斷樁。a) 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況對樁孔滲水量不大的樁井，采用干灌法，井口架設(shè)下料漏斗，下掛串筒，串筒底部離樁底砼面高度2 米。為保證砼密實度，砼振搗由操作員下到孔內(nèi)，在孔內(nèi)采用插入式振動棒振搗，振搗時做到快插慢拔，在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動，以便上下振動均勻，每點振搗應(yīng)等砼表面泛漿不再冒汽泡為宜。先四周后中間使砼振搗密實。分層灌注振搗，分層澆灌厚度一般為80100cm，振動棒應(yīng)插入下層15cm左右振搗時間不少于30秒，以消除兩層之間接縫，樁控制澆砼的頂標高高于設(shè)計標高20cm，澆砼前要將樁頂標高測出，標明在護壁上，澆完后要專人復(fù)查。樁砼澆注完畢，應(yīng)養(yǎng)護。b) 對于樁孔地下水滲入量較大的樁孔，孔中積水超過10cm時采用水下灌注法。水下灌注采用導管法，澆灌前清除孔底沉渣，灌注導管自井口架設(shè)至井底，灌注導管上口連接砼承料斗，底口距井底2030cm，導管底部必須保持在砼面以下，1.0m以上。每根樁的砼灌注應(yīng)連續(xù)進行，在灌注過程中用測繩確定砼的灌注高度，以檢查砼灌注進度。水下灌注砼按C40 配比進料，塌落度1618cm，水下灌注砼必須保證有良好的流動性，和易性，保證樁身砼強度，根據(jù)實際情況樁頂留有浮漿0.20.5m，等樁砼達到強度后用人工鑿除。c）每根樁芯砼量做一組試塊，每超過50m3砼量應(yīng)增加一組，并做好養(yǎng)護保存好記錄備案。(二)、主要施工設(shè)備機具表名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量空壓機 3m3臺1電焊機B1-500-1臺5空壓機(2/6型)臺10鋼筋切斷機GQ40B臺1搖架臺40經(jīng)緯儀(J2型)臺1風鎬(G10型) 臺30塔吊臺1砼振搗器臺8水準儀(DSZ2)型臺1污水泵(70)臺10鼓風機臺20泥漿泵(50)臺20手推車臺30泥漿泵(100)臺3汽車泵臺1發(fā)電機DF12V135JZD臺1料斗串筒套10鋼尺（50m）把4全站儀SET1010臺1安全照明設(shè)施用料表：序號設(shè)備名稱規(guī)格功率單位數(shù)量1低壓變壓器12V套1942低壓燈12V、60W套2003防爆燈罩套2004漏電開關(guān)個1305安全繩米50006安全帶條2007安全帽個6408安全標志塊309氧氣瓶瓶1210防毒面具個1211毒氣探測儀套212滅火器只30(三)、施工進度計劃根據(jù)該工程工期要求快，質(zhì)量要求高等特點，結(jié)合我公司實際施工經(jīng)驗和現(xiàn)有的施工力量及技術(shù)裝備，確定施工工期35天。施工進度計劃見橫道圖施 工 進 度 計 劃 日期計劃工序325 天 數(shù)12345678910111213141516171819202122232425設(shè)備進場放線定位成孔施工鋼筋籠制安灌注樁身砼注：（有效施工日期考慮到雨季，應(yīng)扣除下雨時間）五、施工質(zhì)量及安全措施管理措施：由項目經(jīng)理、工地技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)安員、材料員組成保證工程質(zhì)量領(lǐng)導班子，并由各種工種的班組長參加，以項目經(jīng)理為組長，工地技術(shù)負責人為副組長，其他成員負責本班組質(zhì)安監(jiān)督工作，成立QC 小組。1. 質(zhì)量保證措施 保證原材料的質(zhì)量，對鋼筋、水泥材料進行嚴格的材料試驗，對砂卵石的顆粒級配及含泥量嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時退回，杜絕不合格的原材料進入工程使用。 嚴格控制每道生產(chǎn)過程中每道工序的質(zhì)量，禁止不合格的產(chǎn)品進入下一道施工工序中。 每天開工前施工員向工人認真作好技術(shù)交底工作。 用經(jīng)緯儀及鋼卷尺放樁位，樁位偏差控制在50mm以內(nèi)，樁基軸線方向每根樁由四個控制樁控制，樁位允許偏差在50mm以內(nèi)，在樁壁上用油漆標明軸向方向，并每1m用吊錘扯線吊中，確保樁垂直度在0.5%以內(nèi)。且不大于50mm，樁身直徑允許偏差50mm。 嚴格執(zhí)行施工配合比。嚴禁偷工減料，混凝土的攪拌時間應(yīng)適當，水量適中，嚴格按照規(guī)范要求施工，砼試塊為一樁一組現(xiàn)場制作，并由專職人員放入恒溫養(yǎng)護室水池內(nèi)養(yǎng)護，必要時加入少量滲合劑。 鋼筋籠制作安裝a. 制作場地要平整，鋼筋要直，箍筋冷拉調(diào)直，間距準確，焊縫及接頭數(shù)量符合國標GB50204-92的要求。鋼筋籠整節(jié)制作，主筋接頭采用幫條焊，搭焊長度10d。b. 鋼筋籠安裝：根據(jù)場地實際情況用塔吊安裝，鋼筋籠需檢驗合格后編號堆放好后方能下井，下放應(yīng)輕巧，先校核鋼筋籠標高，防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形，入井后周圍再用砼塊墊襯，以保證保護層厚度均等。 嚴格樁基持力層的地層和設(shè)計尺寸的驗收，混凝土澆灌之前的隱蔽工程驗收必須經(jīng)甲方、設(shè)計方和監(jiān)理部門三方簽字同意，方可進行。樁孔沉渣廢土應(yīng)清理干凈，并且在灌注砼之前再清底一次，以確保無廢土。 加強對職工的質(zhì)量意識教育，讓職工牢牢樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量第一，信譽第一的觀點。 推行全面質(zhì)量管理，在施工現(xiàn)場成立以質(zhì)量為中心的QC小組，并經(jīng)常督促他們開展小組活動。2. 安全措施 施工安全a. 井圈高出地面0.2米，井口周圍1.5米內(nèi)嚴禁推土。b. 暫停施工時，井口加蓋板。c. 挖孔時時刻注意是否有有毒氣體，特別超過10米深孔采用風管或鼓風，風量不小于25L/S。d. 掘井時，發(fā)現(xiàn)孔壁連續(xù)滾落土粒時，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點并應(yīng)及時分析原因，采取相應(yīng)措施。e. 遇塌孔時，一般可于塌方處用磚砌模，配8150鋼筋再支鋼模灌砼護壁。 施工機具安全措施A） .鉸架鋼絲繩不應(yīng)小于6.2mm，嚴禁使用有磨損、銹蝕、彎曲、變形、斷絲鋼絲繩，另絞架上必須帶安全剎車裝置，施工人員上下井需有安全吊籃并佩帶安全繩。B）.已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，設(shè)圍欄、井蓋和安全標志。C）.夜間施工時，施工現(xiàn)場采用投影燈(3.5KW)，在基坑四周及配電箱等危險地段設(shè)置明顯的警示標志和護欄。D).樁孔開挖前和施工過程中，應(yīng)對周圍環(huán)境進行普查，清除安全隱患，對鄰近設(shè)施在施工中進行沉降和位移觀測。E).在工地出入口設(shè)置安全標記，安全標語，樁孔要夜間施工時，專門配備紅燈。G).每孔設(shè)置一根通風管，保證孔內(nèi)的氧氣含量，及時送風。 施工人員安全措施a. 施工現(xiàn)場一切人員，必須帶安全帽，不允許穿高跟鞋嘻戲打鬧。b. 上下作業(yè)人員穿絕緣套鞋，井下作業(yè)時孔口有人監(jiān)護，與施工無關(guān)人員嚴禁進入現(xiàn)場，井內(nèi)嚴禁抽煙。c. 吊放鋼筋籠時，籠子底下嚴禁站人，并經(jīng)常檢查鋼絲繩，扒桿鉸繩。d. 患有麻風等以及不適從事高空井下作業(yè)人員不得從事施工作業(yè)。e. 電焊工、司機、電工等特種作業(yè)人員持證上崗。f. 下井人員系安全繩并備有聯(lián)系信號。 用電安全a. 施工場地采用