DEH 系統(tǒng)檢修文件包.doc

華能瑞金電廠熱控檢修文件包 HUANENG RUIJIN POWER PLANT 華能瑞金電廠檢修部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件 檢 修 文 件 包A修 B修 C修 D修（ A版 ）項(xiàng)目名稱：DEH系統(tǒng)檢修批準(zhǔn)：審定：審核：編制： 2008年3月發(fā)布 2008年3月實(shí)施華能瑞金電廠發(fā)布系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 目的1.1 規(guī)范檢修人員作業(yè)行為，確保DEH系統(tǒng)檢修質(zhì)量符合要求。1.2 本作業(yè)指導(dǎo)書是所有參加本項(xiàng)目的工作人員必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍2.1 本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了華能瑞金電廠DEH系統(tǒng)檢修項(xiàng)目、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于華能瑞金電廠DEH系統(tǒng)檢修和維護(hù)。3 引用標(biāo)準(zhǔn)3.1 火電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程 3.2 哈汽汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)說明書4 概述及術(shù)語4.1 概述4.1.1 DEH是汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)，以計(jì)算機(jī)作為控制器，通過電液伺服裝置和相關(guān)電磁閥去控制高壓抗燃油及油動(dòng)機(jī)，對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行控制。4.1.2 DEH系統(tǒng)組成：DEH數(shù)字電液控制系統(tǒng)組要由超速保護(hù)（OPC）、汽機(jī)基本控制（BTC）和汽機(jī)自啟停（ATC）三部分組成。4.1.3 DEH系統(tǒng)功能：主要包括自動(dòng)掛閘、轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié)、負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)、超速保護(hù)、主汽壓控制、協(xié)調(diào)控制、一次調(diào)頻、自同期、在線試驗(yàn)、閥門管理、自動(dòng)/手動(dòng)方式之間的切換、ATC熱應(yīng)力控制等。4.1.4 DEH系統(tǒng)檢修內(nèi)容：硬件檢查、電源檢查、通道測(cè)試、伺服系統(tǒng)檢查、功能測(cè)試。4.2 術(shù)語本書無特殊術(shù)語。5 職責(zé)及權(quán)限5.1 工作負(fù)責(zé)人：合理組織、明確工作組成員分工、對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)；安排專人做好檢修記錄，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。5.2 監(jiān)護(hù)人：依照安規(guī)及本作業(yè)指導(dǎo)書的要求對(duì)檢修工作實(shí)施安全監(jiān)護(hù)，制止不安全行為發(fā)生。5.3 質(zhì)量控制人員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)W、H、R點(diǎn)監(jiān)督、見證。6 工作程序6.1 開工前的準(zhǔn)備工作A修 B修 C修 D修 W1點(diǎn) 6.1.1 材料和備品配件準(zhǔn)備：模擬量輸入卡AI 、數(shù)字量輸入卡DI、測(cè)速卡SDP、伺服閥控制卡VPC、LVDT、風(fēng)扇、扎帶等。6.1.2 工具及儀器準(zhǔn)備：螺絲刀，萬用表，記號(hào)筆，活動(dòng)扳手，尖嘴鉗，靜電環(huán)，拔卡器，兆歐表，絕緣膠布，吸塵器，短接線，毛刷，酒精，抹布。6.1.3 開好工作票，落實(shí)安全措施、預(yù)控措施卡落實(shí)；檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備，開工條件具備。6.2 機(jī)柜卡件清掃、檢查A修 B修 C修 D修6.2.1 準(zhǔn)備工作：機(jī)柜停電，停電順序：先停BTC、ATC主機(jī)電源，切斷BTC、ATC的UPS、保安段進(jìn)線電源開關(guān)。6.2.2 檢查接線、電纜連線是否正確，板件有無損壞現(xiàn)象，如有損壞現(xiàn)象做好記錄。6.2.3 拆下所有風(fēng)扇，用干擦布拭干凈，確認(rèn)風(fēng)扇通電后能正常動(dòng)轉(zhuǎn)，否則更換。6.2.4 拆下所有連接電纜，并記下其與板件連接方向、位置，用干擦布、吸塵器清潔。6.2.5 拆下所有板件、標(biāo)好槽位并擺放整齊，工作中必須帶好靜電環(huán)。6.2.6 用壓縮空氣、吸塵器清潔各板件、機(jī)柜、槽位。6.2.7 裝回所有散熱風(fēng)扇、連接電纜，并確認(rèn)安裝連接正確。6.2.8 清潔現(xiàn)場(chǎng)。注意：此時(shí)板件仍不能安裝，扁平電纜也不能安裝。6.3 電源回路檢查測(cè)試、上電A修 B修 C修 D修 W2點(diǎn) R1點(diǎn)6.3.1 檢查電源回路前，確認(rèn)UPS及保安電源開關(guān)在“斷開”位置。6.3.2 接地檢查： 分別檢查保護(hù)地、屏蔽地、電源地，確認(rèn)接地正常。6.3.3 檢查電源接線是否正確，任何一路電源與地之間不能存在短路，任何兩路獨(dú)立電源之間也不能存在短路現(xiàn)象。6.3.4 電源檢查。檢查電源內(nèi)容有：15V電源、+5V電源、+24V電源、RTD板的+24V 電源、風(fēng)扇電源。6.3.5 通電試驗(yàn)6.3.5.1 接通UPS電源，分別接通ATC、BTC柜，在總線上用萬用表測(cè)量+5V、15V電源是否正確，然后切斷UPS、ATC、BTC機(jī)、保安電源、風(fēng)扇電源。6.3.5.2 風(fēng)扇電源接通，檢查風(fēng)扇工作是否正常。6.3.5.3 回裝所有板件、連接電纜，檢查插件連接是否正確，保證電纜、導(dǎo)線應(yīng)連接可靠，敷設(shè)及捆扎整齊、美觀，各種標(biāo)志齊全、清晰。分別合上UPS、ATC、BTC機(jī)、保安電源、風(fēng)扇電源。6.3.5.4 CPU卡件、電源卡件、通訊卡件檢查：CPU卡件狀態(tài)指示燈指示正確，綠色燈常亮；6.3.5.5 I/O卡件檢查：卡件狀態(tài)指示與測(cè)得的通道電壓對(duì)應(yīng)；6.4 一次元件校驗(yàn) A修 B修 C修 D修6.4.1 壓力開關(guān)拆卸、校驗(yàn)按照壓力（差壓）開關(guān)檢修文件包執(zhí)行。6.4.2 壓力變送器拆卸、校驗(yàn)按照壓力變送器（差壓）檢修文件包執(zhí)行。6.4.3 溫度元件拆卸、校驗(yàn)按照熱電阻元件檢修文件包或熱電偶元件檢修文件包執(zhí)行。6.4.4 通道板及通道檢查6.4.4.1 分別閉合其開關(guān)量輸入信號(hào)，通過開關(guān)量地址在CRT上查看其動(dòng)作是否正常。6.4.4.2 在操作臺(tái)輸入開關(guān)量輸出信號(hào)地址，改變窗口數(shù)據(jù)（true或false），在端子上測(cè)量其接點(diǎn)是否動(dòng)作。6.4.4.3 用恒流源模擬420mA模擬量輸入信號(hào)（或用毫伏信號(hào)發(fā)生器模擬溫度測(cè)量信號(hào)），在CRT上通過地址查看其是否正確。6.4.4.4 在操作員站上改變模擬量輸出信號(hào)，在端子上測(cè)量其輸出是否正確。6.5 伺服系統(tǒng)調(diào)試A修 B修 C修 D修 H1點(diǎn) R2點(diǎn)6.5.1 確認(rèn)汽機(jī)閥門、油系統(tǒng)工作已完成，油系統(tǒng)工作正常，汽機(jī)可以掛閘。6.5.2 汽機(jī)掛閘。6.5.3 VPC卡零位、滿度、偏置調(diào)試采用智能調(diào)試，調(diào)試軟件為VCC.DBG6.5.4 更換VPC卡時(shí)，可以將原VPC卡參數(shù)直接下載到新VPC。6.5.5 LVDT連桿調(diào)試，偏差大時(shí)可先調(diào)LVDT連桿。6.5.3.1 將閥門關(guān)至零位，用萬用表測(cè)量閥位反饋為1V。6.5.3.2 將閥門全開，用萬用表測(cè)量反饋閥位為5V。6.5.3.3 調(diào)整完畢后閥位反饋線圈的螺桿用螺絲固緊。6.5.6 VPC卡調(diào)試結(jié)束后要失電檢查一次，確保寫盤的有效性。6.5.7 VPC卡調(diào)試結(jié)束后需靜態(tài)模擬智能高選，分別拆一路LVDT進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.8 檢查閥門的遲緩率特性。6.5.9 閥門的階躍擾動(dòng)測(cè)試。6.6 清理、尾工A修 B修 C修 D修6.6.1 清理現(xiàn)場(chǎng)，工完料盡場(chǎng)地清；6.6.2 檢修交代6.7 終結(jié)工作票，更新設(shè)備臺(tái)賬 A修 B修 C修 D修7 附錄7.1 附錄A 汽輪機(jī)DEH系統(tǒng)檢修卡7.2 附錄B 檢修信息反饋單7.3 附錄C 不符合項(xiàng)處理單（甲方）7.4 附錄D 不符合項(xiàng)處理單（乙方）附錄A DEH系統(tǒng)檢修卡一、設(shè) 備 概 況機(jī)組號(hào) #1 #2設(shè)備型號(hào)安裝位置修前設(shè)備現(xiàn)狀和預(yù)消缺內(nèi)容（此欄填寫：上次檢修的時(shí)間、檢修級(jí)別、遺留問題或運(yùn)行至今發(fā)生的問題。）設(shè)備停復(fù)役進(jìn)度開始時(shí)間： 完成時(shí)間： 設(shè)備試轉(zhuǎn)進(jìn)度 開始時(shí)間： 完成時(shí)間： 二、修 前 準(zhǔn) 備檢修工器具螺絲刀 內(nèi)六角 吸塵器 兆歐表 尖嘴鉗 毛刷 記號(hào)筆 萬用表 絕緣膠帶 抹布 扎帶 靜電環(huán) 拔卡器備品配件DPU模件 模擬量輸入卡AI 數(shù)字量輸入卡DI 測(cè)速卡SDP 伺服閥控制卡VPC LVDT 風(fēng)扇 扎帶三、安 全 措 施危險(xiǎn)源辨識(shí)高壓 腐蝕 墜落 粉塵 毒氣 照明不足 精神狀態(tài) 噪聲 安全帶 高溫 電動(dòng)工具 危險(xiǎn)源預(yù)控措施1.2.專項(xiàng)安全措施有 無1.2. (可另附說明) 批準(zhǔn)人：工作許可工作票 工作單 動(dòng)火工作票四、質(zhì) 量 控 制專項(xiàng)技術(shù)措施有 無1.2. (可另附說明) 批準(zhǔn)人：質(zhì)檢點(diǎn)鑒證質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢員簽名日期質(zhì)檢員簽名日期開工前的準(zhǔn)備工作W1電源回路檢查測(cè)試、上電R1電源回路檢查測(cè)試、上電W2伺服系統(tǒng)調(diào)試R2伺服系統(tǒng)調(diào)試H1閥門TV1TV2GV1GV2GV3GV4IV1IV2IV3IV4全關(guān)mmVDC全開mmVDCDEH系統(tǒng)修后記錄1. 壓力開關(guān)、溫度開關(guān)校驗(yàn)是否合格： 合格 更換 說明：2. 壓力變送器、溫度元件校驗(yàn)是否合格： 合格 更換 說明：3. 輸出繼電器、卡件：合格 更換 說明：五、備 品 消 耗序號(hào)備品名稱備品型號(hào)單位數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)備注六、試 轉(zhuǎn) 和 總 結(jié)（此欄填寫：1.主要從安全文明生產(chǎn)、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)方面對(duì)檢修情況進(jìn)行描述。2.設(shè)備試轉(zhuǎn)情況記錄，原遺留問題的解決情況，還存在的問題及處理意見等。） 工作聯(lián)系人： 工作負(fù)責(zé)人： 200 年 月 日 200 年 月 日附錄B 檢修信息反饋單 華能瑞金電廠檢修部 專業(yè) 班組 文件號(hào)： 設(shè)備或項(xiàng)目名稱:提出單位:所屬班組提 出 人: 聯(lián)系電話: 主送單位:抄送單位:內(nèi)容:填寫人: 日期: 協(xié)調(diào)聯(lián)系人: 聯(lián)系電話: 手機(jī): 處理意見: 班長(zhǎng)（技術(shù)員）： 年 月 日 批準(zhǔn)意見: 批準(zhǔn)人： 年 月 日 執(zhí)行結(jié)果：執(zhí)行人： 年 月 日附錄C 不符合項(xiàng)處理單(甲方) 文件號(hào)： 設(shè)備或項(xiàng)目名稱:提出人: 提出時(shí)間: 年 月 日 時(shí)班組:設(shè)備缺陷內(nèi)容描述及處理意見:工作負(fù)責(zé)人簽名: 日期：糾正措施和要求:班長(zhǎng)或?qū)９ご_認(rèn): 日期:糾正措施最終確認(rèn):專工及以上人員批準(zhǔn): 日期：實(shí)施結(jié)果:工作負(fù)責(zé)人: 日期:最終確認(rèn):班長(zhǎng)或?qū)９ず灻? 日期: 驗(yàn)證及關(guān)閉意見: 專工: 日期：讓步接受專工確認(rèn)(必要時(shí)預(yù)防措施應(yīng)落實(shí)):簽名: 日期:讓步接受專工及以上人員批準(zhǔn)(必要時(shí)預(yù)防措施應(yīng)落實(shí)):簽名: 日期:備注: 1.該處理單適用于本廠。 2. 該處理單用于主要缺陷，一般性小缺陷填寫在檢修技術(shù)小結(jié)中。附錄D 不符合項(xiàng)處理單(乙方) 文件號(hào)： 設(shè)備或項(xiàng)目名稱:提出人: 提出時(shí)間: 年 月 日 時(shí)所在單位:班組:不符合內(nèi)容描述：施工方QC人員處理意見: 簽名： 日期： 聯(lián)系電話(或手機(jī)):糾正措施和要求:瑞電班長(zhǎng)或?qū)９ご_認(rèn): 日期：糾錯(cuò)審批最終意見：瑞電專工及以上人員審批