磚混結(jié)構(gòu)施工組織.doc

編制依據(jù)1、中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢(xún)集團(tuán)有限公司“鄭州東動(dòng)車(chē)運(yùn)用所室外管溝改造工程”施工圖。2、國(guó)家和行業(yè)頒布的現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008建筑施工安全檢驗(yàn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001鐵路電力設(shè)計(jì)規(guī)范TB10008-2006電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-2007鐵路電力牽引供電設(shè)計(jì)規(guī)范TB10009-20053、鄭州鐵路局有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)查勘，調(diào)查咨詢(xún)資料； 5、公司質(zhì)量體系管理的相關(guān)文件。第一章 工程概況1.1 工程規(guī)模本工程為鄭州工務(wù)機(jī)械段軌料裝卸車(chē)間生產(chǎn)房改造，其工程介紹詳見(jiàn)設(shè)計(jì)概況。建設(shè)單位：鄭州鐵路局設(shè)計(jì)單位：鄭州鐵路局設(shè)計(jì)所施工單位：河南瑞祥建筑工程有限公司 負(fù)責(zé)人：趙小羅樓建筑面積為1293.36m、層數(shù)為4層1.2 設(shè)計(jì)概況 本工程總建筑面積1293.36 m，建筑高度為15.54m，四層磚混結(jié)構(gòu)，層高局部為3.9m及6.6m，其余均為3.3m，室內(nèi)外高差0.45m；合理使用年限50年，抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，設(shè)防烈度為7度（0.15g），結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)1.2.1 建筑設(shè)計(jì)1. 本工程設(shè)計(jì)使用年限50年，耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，、材料及做法選用圖集05YG1 表1類(lèi)別部位圖集號(hào)備注地面庫(kù)房、維電工班地6細(xì)石混凝土地面衛(wèi)生間地53300*300陶瓷防滑地磚其他地19800*800地板磚樓面衛(wèi)生間樓28300*300陶瓷防滑地磚其他樓10800*800地板磚頂棚衛(wèi)生間頂20鋁合金方板吊頂其他頂3白色仿瓷涂料內(nèi)墻面衛(wèi)生間內(nèi)墻111.8m高面磚墻裙其余部分刷白色仿瓷涂料其他內(nèi)墻6白色仿瓷涂料外墻面所有外墻外墻21乳膠漆（青灰色、白色）屋面所有屋面屋13不上人屋面臺(tái)階室外臺(tái)階臺(tái)5800*800地板磚踢腳室內(nèi)踢腳踢24地板磚（150mm）坡道室外坡道坡6防滑坡道散水室外散水散3防滑坡道1.2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全級(jí)別二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限定50 年。2. 活載：樓面均布活荷載2.0KN/M，不上人屋面0.5KN/M. 3. 風(fēng)載及抗震設(shè)防：基本風(fēng)壓0.45KN/M 基本雪壓0.40KN/M， 7 度抗震設(shè)防。結(jié)構(gòu)材料及做法層別混凝土強(qiáng)度等級(jí)砌體類(lèi)別磚或砌塊品種及強(qiáng)度等級(jí)砂漿品種基礎(chǔ)墊層C15基 礎(chǔ)C30梁、圈梁、現(xiàn)澆板、樓梯C25構(gòu)造柱C30其余混凝土構(gòu)件C200.00以下磚砌體MU10 水泥磚M7.5水泥砂漿0.00以下磚砌體MU10 加氣混凝土砌塊或MU10燒結(jié)多孔磚Mb5砌筑砂漿或M7.5混合砂漿1.2.3 給排水設(shè)計(jì)生活給水管采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯塑料給水管（PP-R），專(zhuān)用熱熔工具熱熔連接；生活污水管及室內(nèi)雨水管采用PVC-U 排水管及其配件，承插粘接接口；室外排水管采用雙壁波紋管，承插連接1.2.4 電氣設(shè)計(jì) 電 氣：電源采用四相五線(xiàn)制引自總電源，供電壓380V/220V，照明支線(xiàn)均為BV-2*2.5，插座支線(xiàn)BV-3*4， 插座中心沿距地0.3M暗裝。接地電阻不得大于1歐姆1.3開(kāi)竣工日期等其他項(xiàng)目第二章 施工部署及施工總平面布置2.1 施工部署2.1.1 任務(wù)劃分施工時(shí)根據(jù)專(zhuān)業(yè)劃分任務(wù)，土建、水電、部分裝飾等工程分別由公司所屬各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)，在公司、項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下，以土建為主導(dǎo)，各專(zhuān)業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、密切配合。2.1.2 管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，全面按ISO9002體系管理程序進(jìn)行施工，確保一次驗(yàn)收合格等級(jí)。2、工期目標(biāo)： 日歷天。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：加強(qiáng)施工人員安全教育，提高施工人員自我保護(hù)意識(shí)，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，杜絕重傷和死亡事故。4、文明生產(chǎn)目標(biāo)：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，以鐵路文明施工樣板工地為標(biāo)準(zhǔn)2.2 施工準(zhǔn)備2.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉和審查施工圖紙：（1）收拿到圖紙后，仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。（2）各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，如建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖尺寸、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致等。（3）通過(guò)圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。2. 各項(xiàng)資料的調(diào)查分析：開(kāi)工前，派有關(guān)管理人員對(duì)該地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn) 行調(diào)查分析，如三大材的價(jià)格、材料進(jìn)場(chǎng)來(lái)源、交通資源、建筑協(xié)作單位的施工能力等。3. 預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。主要構(gòu)配件平均供應(yīng)及加工計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。4. 按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、以往施工經(jīng)驗(yàn)及合同批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，制定各部門(mén)的工程技術(shù)措施、技術(shù)方案，組織技術(shù)交底工作。2.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)準(zhǔn)備在工程正式開(kāi)工前，完成施工現(xiàn)場(chǎng)的全場(chǎng)性前期準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容：（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻的施工； （2） 大型臨時(shí)設(shè)施的建造。包括材料堆放區(qū)、施工便道，主樓通道、周轉(zhuǎn)材料堆放，門(mén)衛(wèi)，鋼筋堆放，鋼筋工棚，公共廁所。（3） 臨時(shí)施工道路的澆筑，臨時(shí)用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。（4） 復(fù)核及保護(hù)好建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)。（5） 有計(jì)劃組織機(jī)構(gòu)及材料、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，布置或堆放于指定地點(diǎn)。2.3 總平面布置2.3.1 施工道路施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路圍繞建筑物周?chē)苓叢贾?，按永久道路位置布置，路寬?m 考慮，并做到現(xiàn)場(chǎng)施工道路硬地化。2.3.2 施工場(chǎng)地進(jìn)場(chǎng)后，場(chǎng)地砌磚圍起，形成封閉，在靠城市道路側(cè)均設(shè)置大門(mén)，并配備值班人員。2.3.3 混凝土攪拌機(jī)本工程配以JZ350 混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)。分別布置在各擬建樓長(zhǎng)度方向塔吊位置間，以提供混凝土。2.3.4 垂直運(yùn)輸在擬建樓中間位置安置一臺(tái)塔吊，負(fù)責(zé)混凝土、主體和裝修工程的砂漿、磚塊等的垂直運(yùn)輸任務(wù)。2.3.5 周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)水泥、砂石、磚塊等主要周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)布置在靠混凝土攪拌機(jī)空地上，便于材料的周轉(zhuǎn)倒運(yùn)。2.3.6 施工用水、用電本工程臨時(shí)用電將分施工用電和生活用電，線(xiàn)路敷設(shè)采用木制電線(xiàn)桿，從建設(shè)單位提供的電源點(diǎn)引至各施工用電點(diǎn)。生活部分用電主要供應(yīng)辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間、部分路燈等；施工用電部分主要供應(yīng)施工機(jī)械、攪拌場(chǎng)等用電。根據(jù)作業(yè)面相應(yīng)設(shè)置若干配電箱，以便于施工用電。施工用電考慮2 個(gè)回路，生產(chǎn)用電選用BLX370/250 橡皮絕緣鋁線(xiàn)，生活辦公用電選用BLX335/116 橡皮絕緣鋁線(xiàn)，電線(xiàn)架空敷設(shè)。施工用水經(jīng)計(jì)算，主管選用75PP-R，支管選用25PP-R，由水源點(diǎn)引出牽至各施工用水點(diǎn)，以供施工用水之用。第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施3.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃3.2 工期保證措施本工程質(zhì)量要求高，工期較緊，為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完成，我們?cè)陉?duì)伍的選擇、人員設(shè)置、機(jī)械的配備、材料的供應(yīng)及施工計(jì)劃的安排方面均作出相應(yīng)的安排。3.2.1 明確工期進(jìn)度控制方法（1） 按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線(xiàn)路和次關(guān)鍵線(xiàn)路為線(xiàn)索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中心起止里程碑為控制點(diǎn)，把土方挖運(yùn)施工、防水施工、各區(qū)段鋼筋混凝土施工作為重點(diǎn)控制對(duì)象，在施工中要針對(duì)不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。（2） 按專(zhuān)業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專(zhuān)業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡；在不同專(zhuān)業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線(xiàn)路上的）損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。（3） 同時(shí)按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成、月計(jì)劃、周計(jì)劃及日計(jì)劃，這樣將更有利于計(jì)劃的控制目標(biāo)。3.2.2 制定保證工期的技術(shù)措施（1） 設(shè)計(jì)變更因素：項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)學(xué)習(xí)理解圖紙與建設(shè)單位圖，通過(guò)自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最小。（2） 推行進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)：采用計(jì)算機(jī)管理，要使本工程在預(yù)定工期內(nèi)完工，就要抓住施工進(jìn)度計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線(xiàn)路，它是決定工期的關(guān)鍵。對(duì)本工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場(chǎng)措施，確保本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。（3） 保證資源配置：在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)供貨，做到既滿(mǎn)足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。在人力配備上，以滿(mǎn)足關(guān)鍵線(xiàn)路控制點(diǎn)要求為第一層次，以各進(jìn)度分項(xiàng)目標(biāo)為第二層次，達(dá)到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。實(shí)行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進(jìn)的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及時(shí)組織搶工期及雙班作業(yè)。（4） 機(jī)械配置：為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機(jī)械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。3.2.3 采取保證工期的管理與組織措施（1） 建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配置高效項(xiàng)目管理層，通過(guò)層層簽定責(zé)任書(shū)，形成可靠的項(xiàng)目組織指揮工作層；本工程的項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。（2） 實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任務(wù)，本工程實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性。（3） 定期召開(kāi)每周一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持、各專(zhuān)業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)，聽(tīng)取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出計(jì)劃調(diào)整方案。第四章 主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排4.1 主要施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工部署和施工方法的要求，合理選擇本工程的施工機(jī)械，本工程的機(jī)械投入詳見(jiàn)下表6-1.投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率（kW）備注1塔吊QTZ-40140KW完好2攪拌機(jī)TE35017.5KW完好3磨光機(jī)T20013KW完好4振搗棒ZX-5045.5KW完好5平板振搗器W58-317.5KW完好6潛水泵11KW完好7蛙式打夯機(jī)13.5KW完好8卷?yè)P(yáng)機(jī)JJKB-117.5KW完好9鋼筋調(diào)直機(jī)15.5KW完好10鋼筋切斷機(jī)GJ400-217.5KW完好11鋼筋彎曲機(jī)13KW完好12木工設(shè)備工友12KW完好13交流電焊機(jī)BX-300130KW完好14經(jīng)緯儀J21完好15水平儀S31完好4.2 主要?jiǎng)趧?dòng)力安排各施工段根據(jù)工程預(yù)算主要工程量、用工量和進(jìn)度安排時(shí)間進(jìn)行計(jì)算得出定額勞動(dòng)力用量，再根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)綜合調(diào)整得出計(jì)劃勞動(dòng)力用量，具體見(jiàn)表6-2。各施工段主要?jiǎng)趧?dòng)力安排項(xiàng) 次工 種平均日人數(shù)最高人數(shù)備 注1混凝土工8152鋼筋工12163架子工464木 工16265抹灰工1220兼作瓦工6瓦 工1626兼作抹灰工7普 工30508油漆工4109焊 工2410管道工4811電 工48第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1 施工測(cè)量1.測(cè)量放線(xiàn)依據(jù)建設(shè)單位、樁基單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線(xiàn)，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測(cè)量工具進(jìn)行定位放線(xiàn)，要做好軸線(xiàn)樁保護(hù)工作。放線(xiàn)完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序。2.標(biāo)高控制依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)采用S2 水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)，且通視良好）。豎向標(biāo)高用鋼尺由0.00直接丈量至各樓層，樓層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測(cè)定。3.軸線(xiàn)垂直傳遞采用J2 經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線(xiàn)，做好校核調(diào)整工作。4.沉降觀測(cè)按建筑物四周角處各設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，每施工層觀測(cè)一次，收尾工作完畢觀測(cè)一次，竣工交付前復(fù)核一次，以后按設(shè)計(jì)規(guī)定觀測(cè)，沉降觀測(cè)應(yīng)準(zhǔn)確記錄，并定人、定儀器、定時(shí)觀測(cè)。5.2 基礎(chǔ)工程5.2.1 土方工程1.土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖階段正處雨期，土方的開(kāi)挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，最大限度地壓縮時(shí)間。施工中防止地基暴露時(shí)間及地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方及影響地基持力層。土方工程采用上部用挖掘機(jī)開(kāi)挖，下部人工開(kāi)挖與修槽相結(jié)合的方法，基礎(chǔ)工作面每邊30CM，放坡1：0.5.在土方開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制，不超深、不欠挖。在槽外側(cè)圍以土堤并開(kāi)挖水溝，防止地面水流入?；坶_(kāi)挖至原土層，及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽、驗(yàn)樁。使基底標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2.土方回填（1） 回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時(shí)清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開(kāi)始。（2） 回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。（3） 土方回填時(shí)，兩邊同時(shí)分層回填，用蛙式打夯機(jī)分層壓實(shí)。5.2.2 基礎(chǔ)工程1.模板工程基礎(chǔ)模板采用定型組合木模板，模板對(duì)縫嚴(yán)密，無(wú)漏漿，支撐應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)、位移、跑?，F(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用施工用跑架，嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。2.鋼筋工程（1） 本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開(kāi)出規(guī)格。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可加工制作。（2） 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（3）進(jìn)場(chǎng)鋼筋要合理計(jì)劃，存放期不宜過(guò)長(zhǎng)，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。（4） 技術(shù)人員開(kāi)出規(guī)格及班組施工綁扎時(shí)，必須注意滿(mǎn)足規(guī)范及圖紙中對(duì)接頭位置、搭接及錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量要求。（5） 基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間成梅花形綁扎。（6） 構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤(pán)其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。（7） 鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用塑料墊塊支墊，嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。（8） 鋼筋綁扎成型后，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)。（9） 鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門(mén)、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。3.混凝土（1） 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土采用商砼，小型構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼，開(kāi)盤(pán)前應(yīng)由試驗(yàn)室出示混凝土配合比，且必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行盤(pán)盤(pán)過(guò)秤，嚴(yán)格計(jì)量。（2） 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證和復(fù)試合格報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、批號(hào)、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠(chǎng)日期等檢查驗(yàn)收。（3） 骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。（4） 拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5） 混凝土攪拌應(yīng)計(jì)真計(jì)量，按配合比投料，每罐投料順序?yàn)椋菏?水泥-砂子-水。嚴(yán)格控制加水量。攪拌要均勻，最短時(shí)間不小于90s.（6） 基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，施工時(shí)，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。每澆筑完，表面原漿抹平。（7） 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。（8） 柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。（9） 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。4.磚基礎(chǔ)（1） 磚進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)場(chǎng)交付使用。（2） 所用磚必須提前1-2d 澆水濕潤(rùn)，確保砌筑質(zhì)量。（3） 砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置，隔夜砂漿不得使用。（4） 砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線(xiàn)砌筑。（5） 構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進(jìn)。退出尺寸為60mm，墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋26500 拉結(jié)筋，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6） 水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm 左右，最小不得小于8mm，最大不得超過(guò)12mm，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%.（7） 磚基礎(chǔ)中的洞口，管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300mm 的洞口設(shè)置過(guò)梁。（8） 砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況。堆放材料應(yīng)離坑邊1m 以上。（9） 基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)回填?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí)。5.2.3 模板工程（1） 在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線(xiàn)位置截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，消除爆模，軸線(xiàn)位移等質(zhì)量問(wèn)題。（2）本工程采用九夾板，現(xiàn)澆板用50*100木方加固的方案。油質(zhì)類(lèi)等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接搓處及時(shí)清理，不使隔離劑沾污。（3） 當(dāng)梁長(zhǎng)L4m 時(shí)，按梁跨度的（13）起拱。（4） 現(xiàn)澆板施工時(shí)注意到模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴(yán)密性。（5） 柱模板支設(shè)時(shí)底部留掃孔，以防止混凝土離析，提高振搗質(zhì)量。（6） 底模板拆除時(shí)按混凝土強(qiáng)度要求拆除，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均應(yīng)保留支撐，且間距不大于2m。5.2.4 鋼筋工程所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均有出廠(chǎng)質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，并按批分類(lèi)架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應(yīng)有覆蓋防雨水措施。（1） 本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工制作，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后，方可加工。級(jí)鋼筋末端均應(yīng)做180彎鉤。級(jí)鋼筋做90、135彎鉤時(shí)，其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑d 的4倍，箍筋均做135彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的10 倍。（2） 進(jìn)場(chǎng)鋼筋合理計(jì)劃，隨用隨進(jìn)，不合格鋼筋決不進(jìn)場(chǎng)。（3） 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定1）鋼筋的交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢。2）板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯(cuò)綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；對(duì)于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向受力的鋼筋須將所有相交點(diǎn)全部牢。3） 梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。此外，梁的箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。4）綁扎柱豎向鋼筋時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45； 中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15。5）綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時(shí)，要防止彎鉤平放，應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應(yīng)將直段立起來(lái)，宜用細(xì)鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。（4） 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加足馬凳，以免壓偏負(fù)彎矩筋。（5） 柱縱向筋綁扎時(shí)，應(yīng)采取以下措施施工，以防止縱向位移：1）底層柱下面與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用點(diǎn)焊固定，上面鋼管鎖定位置。2）柱縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。3）支模前用預(yù)制砂漿墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護(hù)層。5.3主體工程混凝土主體采用商品砼和小型構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗的方法施工，柱梁、樓梯采用插入式振搗振實(shí)，現(xiàn)澆板采用平板振搗器振實(shí)，使混凝土達(dá)到無(wú)蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。1. 混凝土制作、攪拌（1） 主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商砼，小型構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼，開(kāi)盤(pán)前應(yīng)由試驗(yàn)室出示混凝土配合比，且必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行盤(pán)盤(pán)過(guò)秤，嚴(yán)格計(jì)量。（2） 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證和復(fù)試合格報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、批號(hào)、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠(chǎng)日期等檢查驗(yàn)收。（3） 骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。（4） 拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5） 混凝土攪拌應(yīng)計(jì)真計(jì)量，按配合比投料，每罐投料順序?yàn)椋菏?水泥-砂子-水。嚴(yán)格控制加水量。攪拌要均勻，最短時(shí)間不小于90s.（6） 混凝土梁、板宜連續(xù)澆筑完成，施工時(shí)，采用商品混凝土，每澆筑完，表面原漿抹平。（7） 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍，現(xiàn)澆板面應(yīng)用磨光機(jī)在砼初凝前進(jìn)行打磨，防止板面出現(xiàn)裂縫。（8） 柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。（9） 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時(shí)覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。3. 混凝土澆筑（1）澆筑混凝土前，對(duì)模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；對(duì)木模板澆水濕潤(rùn)，并無(wú)積水。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過(guò)程中跟班檢查，隨時(shí)處理澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的支架松動(dòng)、模板變形、鋼筋位移等問(wèn)題。（2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r，先在底部填以50100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿；澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行二次攪拌。（3）混凝土施工縫的留置在澆筑前確定，并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，主梁、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設(shè)在跨中13 區(qū)內(nèi)，且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下3050mm 或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。（4）混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以4050cm 為宜，振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序，振搗充分又不過(guò)振，嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面。4. 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬），新澆混凝土上面及剛拆?；炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人，分班定時(shí)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，停水時(shí)采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，以后為一般養(yǎng)護(hù)階段。新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。5.3.1 砌體工程1.施工工藝及措施磚墻的砌筑工藝：抄平、放線(xiàn)立皮數(shù)桿鋪灰砌磚修縫、清理等。（1） 抄平、放線(xiàn)：為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線(xiàn)，各樓層標(biāo)高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線(xiàn)，再根據(jù)軸線(xiàn)放出砌墻輪廓及門(mén)洞口位置。（2） 砌體施工中做到無(wú)皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對(duì)皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。（3） 墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。（4） 砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h 和4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。（5） 水泥磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠。（6） 構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為30cm.從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。（7） 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時(shí)考慮留斜槎，斜槎底長(zhǎng)不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門(mén)口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時(shí)可留直槎，且為陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm 厚墻加根6 鋼筋，間距沿墻高不超過(guò)500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm，外露長(zhǎng)度大于500mm，末端成90彎鉤。接槎時(shí)，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保證灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。（8） 沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時(shí)清除干凈。（9） 在操作過(guò)程中，要進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。5.4 屋面及防水工程5.4.1 屋面工程屋面工程具體施工順序?yàn)椋轰摻罨炷廖菝姘灞砻媲鍜吒蓛舯貙?0mm 厚1：2.5 水泥砂漿找平層基層處理劑防水層保護(hù)層（面層）。施工找平層，找平層采用20mm 厚、配合比為1：2.5 的水泥砂漿（水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5 號(hào)），找平層平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)松動(dòng)、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100150mm 的圓弧形。5.4.2 防水工程1.屋面防水工程（1） 應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計(jì)要求，檢查進(jìn)場(chǎng)防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠(chǎng)證明。同時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。（2） 進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類(lèi)存放，遠(yuǎn)離火源。（3） 基層要求1）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無(wú)空鼓松動(dòng)和起砂、掉皮。2）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水管口周?chē)霭伎印?）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。（4） 施工工藝。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。2）按規(guī)范要求對(duì)防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。3）施工工序：施工前確認(rèn)基層處理局部增強(qiáng)處理保護(hù)層施工蓄水試驗(yàn)檢查。（5） 質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù)1）質(zhì)量要求：各種材料必須有出廠(chǎng)證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水完成并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。2）安全措施：屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施：必須選用有防水資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗；施工現(xiàn)場(chǎng)和存放防水材料的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料；3）成品保護(hù)注意保護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。5.5 裝飾工程5.5.1 內(nèi)外墻裝飾工程內(nèi)外裝修順序自上而下進(jìn)行，外墻抹灰與面層外墻兩道工序連續(xù)進(jìn)行，以便合理利用外架。裝修階段，垂直運(yùn)輸采用塔吊，運(yùn)輸砂漿等裝飾材料，室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車(chē)。1.室內(nèi)粉刷（1）室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤(rùn)，頂棚抹底前先在墻頂彈線(xiàn)（以墻上500 線(xiàn)為準(zhǔn)），按彈的線(xiàn)拉水平線(xiàn)貼餅，再抹灰，以保證其平整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水濕潤(rùn)，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量控制程序見(jiàn)附表7.（2） 內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋悍啪€(xiàn)立門(mén)窗口貼餅子沖筋門(mén)窗口護(hù)角門(mén)窗口塞縫水管設(shè)備管線(xiàn)安裝頂棚抹灰水泥墻裙墻面抹灰樓地面安裝門(mén)窗扇批刷涂料油漆燈具、潔具安裝，木門(mén)安裝前要先刷好底漆。（3） 所在內(nèi)墻的門(mén)、窗均做1：2 水泥砂漿門(mén)窗套，內(nèi)墻陽(yáng)角做1：2 砂漿護(hù)角，高2.2m.（4） 涂料施工1） 基層要求與處理A. 基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤粒覊m油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。B. 基層濕度，含水率不得大于10%.C. 批嵌白水泥膩?zhàn)?。?duì)處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀?，以使整個(gè)墻面平整光潔。第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞，第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移酱竺?，然后?-2 號(hào)砂紙打磨，清除表面浮灰。2）批刷批刷時(shí)，其批刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。批刷層次一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷，后一度批刷時(shí)應(yīng)隨批刷隨收光，確保表面平整光潔。2.外墻裝飾（1） 工藝流程：外墻板豎橫縫處理墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤(rùn)墻面吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩抹底灰粘分格條（先彈線(xiàn)）抹面層水泥砂漿刷外墻涂料。（2）基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆灌，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。（3） 吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準(zhǔn)，分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。（4） 抹底層砂漿，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大尺桿刮平找直，木抹子挫毛。（5） 底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇涸濕，按圖紙尺寸彈分格線(xiàn)，然后依次粘分格條、滴水線(xiàn)、抹面層砂漿。（6） 對(duì)抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層；無(wú)論內(nèi)外粉底層沖筋貼餅處，在底層做完經(jīng)檢查合格后，剔掉筋、餅，用與底灰同樣標(biāo)號(hào)砂漿抹灰，以防抹灰面空裂。（7） 外墻涂料施工1） 基層要求?；鶎颖砻姹仨殘?jiān)固和無(wú)酥松，脫皮，起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，含水率不得大于10%，基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。2） 批嵌膩?zhàn)?。?duì)處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀椋允拐麄€(gè)墻面平整光潔。第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞，第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移酱竺妫缓笥?-2 號(hào)砂紙打磨，清除表面浮灰。3） 涂刷。涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮擋好，以勉破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別，應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或噴涂方法進(jìn)行施工，噴涂時(shí)先噴涂門(mén)、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時(shí)間以底層干燥為宜，噴涂要均勻；刷涂時(shí)使用排筆，先刷門(mén)窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。每遍涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。（8） 油漆工程1） 工藝流程：基層處理刮膩?zhàn)铀⒌谝槐橛推峁文佔(zhàn)幽ド凹埖诙橛推崮ド凹埶⒆詈笠槐檎{(diào)和漆。2） 基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土，灰漿等打掃干凈。基層表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼縫等處，用膩?zhàn)庸文ㄆ秸亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油5，油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0，底漆7，水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為宜，待膩?zhàn)痈赏负?，? 號(hào)砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3） 刮膩?zhàn)樱河霉伟逶诨鶎颖砻嫔蠞M(mǎn)刮一遍膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧希?，要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無(wú)飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求達(dá)到表面光滑、線(xiàn)角平直、整齊一致。4） 刷第一遍油漆：經(jīng)過(guò)攪拌后過(guò)籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。5） 抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?，?duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與做法同前。6） 磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，? 號(hào)砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。7） 刷第二遍油漆：同前。8） 磨砂紙用1 號(hào)砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。9） 刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，刷油要飽滿(mǎn)、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。5.5.2 樓地面工程樓地面工程，特別注意基層的清理工作。地面基層：把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整；樓面基層：將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用10%的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。（1） 水泥樓地面：水泥樓地面面層與基層的結(jié)合牢固、無(wú)空鼓，表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。毛地面施工按上述要求進(jìn)行后，表現(xiàn)用抹子粗光，然后用特制工具壓毛處理。（2） 地磚地面：面層與基層的粘結(jié)必須牢固，無(wú)空鼓，板面層表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋，缺棱掉角現(xiàn)象。 （3） 在做好樓地面的同時(shí)重點(diǎn)處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面 510mm，穿過(guò)樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，便器下均增加防水處理層。5.6 給排水及電氣工程5.6.1 給排水部分1.給水管道安裝（1） 一般規(guī)定1）給水聚丙烯管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來(lái)確定。冷水管道應(yīng)采用公稱(chēng)壓力不低于1.25MPa 等級(jí)的管材和管件。2）給水管道明設(shè)不采暖的房間內(nèi)時(shí)應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。3） 布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。4） 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。5） 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm，當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱保護(hù)措施。6） 建筑物進(jìn)地引入管覆土厚度不得小于300mm.（2） 管道安裝工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓沖洗清理交工。供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1） 確認(rèn)圖紙；2） 截段及熔接管道；3） 管道沖洗；4） 第一次水壓測(cè)試；5） 搬運(yùn)安裝；6） 固定管道（支承）；7） 第二次水壓測(cè)試。（3） 安裝水電設(shè)備施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。截?cái)嗉昂附庸艿缿?yīng)符合下列規(guī)定：1） 截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)的截?cái)鄼C(jī)；2） 斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角；3）使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為260，加熱時(shí)間5s 以上；4） 將加熱后的管和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓10s 以上，推進(jìn)時(shí)間用力不要過(guò)猛，以防止管頭彎曲。5） 搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。6） 應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。7） 室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí)，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。8） 管道穿過(guò)樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管可采用PPR 管，穿屋面必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。9） 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離。凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。10） 在管的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。11） 管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于100mm。A. 干管安裝：在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線(xiàn)敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離500mm已滿(mǎn)足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無(wú)誤后，從總進(jìn)入口開(kāi)始安裝，直至管口到室內(nèi)0.000 處，總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。B. 立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線(xiàn)墜吊直找正。管道連接采用專(zhuān)用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)提供的連接順序和方法連接，管道與其它種類(lèi)的管材、閥門(mén)、配水件連接時(shí)，需采用過(guò)渡性管件、連接接口應(yīng)整潔，牢固 和不滲漏。C. 支管安裝：從立管三通口開(kāi)始，根據(jù)管首走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長(zhǎng)度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。位置進(jìn)行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝，水表安裝時(shí)，水表前后直線(xiàn)管段長(zhǎng)度，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。明裝管道固定件的最大間距（mm）應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4） 管道試壓：管道要進(jìn)行兩次水壓測(cè)試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。水壓測(cè)試步驟：1） 將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。2） 充滿(mǎn)水后，進(jìn)行密封檢查。3） 加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min.4） 升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否漏水現(xiàn)象。5） 穩(wěn)定壓1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min 內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05MPa 為合格。（5） 管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量23 的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無(wú)色為合格。（6） 對(duì)已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無(wú)污染、無(wú)損壞、順利交工。2.排水管道安裝（1） 工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管卡件固定封口鑄洞灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)。（2） 先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底、夯實(shí)，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預(yù)埋。預(yù)埋大管預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。（3）預(yù)制加工：根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利黏劑分布均勻，并護(hù)持靜待23min 以達(dá)到完全干燥固化，將溢出的膠黏劑用棉紗擦試干凈。（4） 干管安裝：首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開(kāi)始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿(mǎn)水，滿(mǎn)水15min 后，若水面下降再灌滿(mǎn)延續(xù)5 分鐘，水位不下降為合格。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm 處，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（5） 立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線(xiàn)，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處，每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為510mm，冬期為1520mm，在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)地坪1.00m，允許偏差20mm，并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成45角。立管支架選用UPVC 排水管配套定型的支架，層高小于3m 的，每道立管支架每層均稱(chēng)栽設(shè)兩個(gè)，栽設(shè)應(yīng)牢固，與立管固定可靠。立管安裝完畢支模澆筑，澆筑洞時(shí)應(yīng)加止水圍，用不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。（6） 支管安裝1） 橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線(xiàn)段超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m。2） 先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊桿長(zhǎng)度過(guò)短，可用-163扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆，橫管支承件的間距和最小坡度必須符合規(guī)范要求