發(fā)電部運行分析(定稿).doc

同煤大唐塔山第二發(fā)電有限責(zé)任公司運 行 分 析（2016年11月）批準：審核：編制：塔山第二發(fā)電有限公司發(fā)電部二零一六年十二月五日目 錄一、本月指標完成情況1（一）發(fā)電量完成情況1（二）供電煤耗完成情況1（三）廠用電率完成情況5（四）發(fā)電水耗完成情況6（五）發(fā)電油耗完成情況7（六）主要輔機單耗完成情況7（七）高、低加端差完成情況7（八）灰硫指標完成情況9（九）化學(xué)指標完成情況10二、可靠性指標完成情況12（一）機組非計劃停運統(tǒng)計表12（二）機組利用小時統(tǒng)計表13（三）機組運行時間統(tǒng)計表13三、本月設(shè)備異常運行工況分析14（一）汽機專業(yè)14（二）電氣專業(yè)15（三）鍋爐專業(yè)16（四）灰硫?qū)I(yè)18（五）化學(xué)專業(yè)19四、本月發(fā)生的主要缺陷19（一）汽機專業(yè)19（二）電氣專業(yè)20（三）鍋爐專業(yè)21（四）灰硫?qū)I(yè)21（五）化學(xué)專業(yè)21五、下月重點工作計劃22（一）汽機專業(yè)22（二）電氣專業(yè)22（三）鍋爐專業(yè)22（四）灰硫?qū)I(yè)23（五）化學(xué)專業(yè)23一、本月指標完成情況（一）發(fā)電量完成情況1.發(fā)電量完成情況統(tǒng)計表機組發(fā)電量（萬KWh）本月同期上月同比環(huán)比年累計年累計比較#327726.8427726.84#4/合計27726.8427726.842.發(fā)電量完成情況說明11月份發(fā)電量完成27726.84萬千瓦時，年累計發(fā)電量完成27726.84萬千瓦時，本月是公司#3機組11月3日11時18 分圓滿結(jié)束168小時試運后生產(chǎn)試運行的第一個月，無同比、環(huán)比數(shù)據(jù)。3.發(fā)電量完成情況分析11月份是公司#3機組11月3日11時18 分圓滿結(jié)束168小時試運后生產(chǎn)試運行的第一個月，全月運行時間660.75小時，利用小時為420.14小時，負荷率為63.58%。（二）供電煤耗完成情況1.供電煤耗完成情況統(tǒng)計表機組供電煤耗（g/kwh）本月同期上月同比環(huán)比年累計年累計比較#3337.77337.77#4/合計337.77337.772.供電煤耗完成情況說明11月份供電煤耗完成337.77 g/kwh，年累計供電煤耗完成337.77 g/kwh，本月是公司#3機組11月3日11時18 分圓滿結(jié)束168小時試運后生產(chǎn)試運行的第一個月，無同比、環(huán)比數(shù)據(jù)。 3.本月供電煤耗指標趨勢圖4.影響供電煤耗指標統(tǒng)計表原因序號造成損失原因設(shè)計值本月上月同期與設(shè)計值比環(huán)比同比差值影響煤耗差值影響煤耗差值影響煤耗外因造成損失1負荷率10063.5836.4210.932廠用電率4.745.320.581.863入爐煤發(fā)熱量17.618.560.96-0.964散熱損失5熱網(wǎng)及汽暖等1.86補給水率07啟停機內(nèi)因造成損失8主汽壓力16.2117.371.16-0.389主汽溫度566559.736.270.6610再熱壓力2.432.5211再熱溫度566552.5713.431.0712給水溫度246.81251.724.91-0.4413汽輪機排氣壓力1213.61.62.414排煙溫度126133.747.741.2415氧量3.54.510.8816飛灰可燃物17減溫水量6565.170.170.015.供電煤耗完成情況分析本月是公司#3機組11月3日11時18 分圓滿結(jié)束168小時試運后生產(chǎn)試運行的第一個月，無同比、環(huán)比數(shù)據(jù)。下面是與設(shè)計煤耗對比分析情況。（1）本月負荷率為63.58%，比設(shè)計負荷率低36.42個百分點，影響煤耗升高10.93克/千瓦時。（2）發(fā)電廠用電率完成5.32%，比設(shè)計值4.74%高0.58%，影響煤耗升高1.86克/千瓦時。（3）入爐煤發(fā)熱量為18.56Mj/kg，比設(shè)計值17.6Mj/kg高0.96%，影響煤耗降低0.96克/千瓦時。（4）主廠房采暖，影響煤耗升高1.8克/千瓦時。（5）主汽壓力完成17.37Mpa，全月平均負荷為41.96MW，折算設(shè)計壓力為16.21 Mpa，影響煤耗降低0.38克/千瓦時。（6）主汽溫度完成559.73，比設(shè)計值566低6.27，影響煤耗升高0.66克/千瓦時。（7）再熱溫度完成552.57，比設(shè)計值566低13.43，影響煤耗升高1.07克/千瓦時。（8）給水溫度完成251.72，比設(shè)計值246.81高4.91，影響煤耗降低0.44克/千瓦時。（9）背壓完成13.6Kpa，比設(shè)計值12Kpa高1.6Kpa，影響煤耗升高2.4克/千瓦時。（10）排煙溫度完成133.74，比設(shè)計值126低7.74，影響煤耗升高1.24克/千瓦時。（11）氧量完成4.5%，比設(shè)計值3.5%高1%，影響煤耗升高0.88克/千瓦時。（12）減溫水量完成65.17t/h，比設(shè)計值65 t/h高0.17t/h，影響煤耗升高0.01克/千瓦時。除以上影響外，目前還存在以下影響煤耗的因素：（1）#6低加因事故疏水調(diào)門卡澀在24%，現(xiàn)水位維持在較低位置。（2）#7低加因水位顯示不準，正常疏水全開。（3）因機組新投運，目前高壓調(diào)門是單閥控制，大概影響供電煤耗4.1克/千瓦時。（4）因凝補水流量計測量不準，無法準確計算補水率。（5）低旁后溫度為，存在內(nèi)漏情況，引起補水率增大。（6）目前因考慮進主機、小機蒸汽品質(zhì)，均在進汽門前加裝濾網(wǎng)，存在節(jié)流損失。6.影響分析煤耗的因素（1）氧量測點不準，無法計算氧量對煤耗影響。（2）飛灰含碳量在線采集未投入，無法計算飛灰對煤耗影響。（3）排汽裝置補水流量計測量不準，無法計算補水率。（三）廠用電率完成情況1. 廠用電率完成情況統(tǒng)計表機組廠用電率（%）本月同期上月同比環(huán)比年累計年累計比較#35.325.32#4/綜合廠用電率（%）5.475.472. 廠用電率完成情況說明11月份發(fā)電廠用電率完成5.32%，綜合廠用電率完成5.47%，是公司#3機組11月3日11時18 分圓滿結(jié)束168小時試運后生產(chǎn)試運行的第一個月，無同比、環(huán)比數(shù)據(jù)。3. #3機輔機耗電率完成情況統(tǒng)計表設(shè)備本月168同期上月同比環(huán)比年累計年累比較引風(fēng)機1.091.21.09送風(fēng)機0.140.130.14一次風(fēng)機0.630.520.63磨煤機0.430.390.43給水泵0.280.170.28凝泵0.20.190.2空冷0.210.230.21脫硫1.140.991.14脫硝0.150.120.15除塵0.110.070.11除灰0.020.020.02輔機循環(huán)泵0.090.060.09空壓機0.260.240.264.廠用電率完成情況分析（1）引風(fēng)機耗電率完成1.09%，比168期間1.2%低0.11%。（2）空冷耗電率完成0.21%，比168期間0.23%低0.02%。（3）給水泵耗電率完成0.28%，比168期間0.17%（剔除電泵）高0.11%。主要原因為負荷影響，另外11月6日因處理3A汽泵前置泵端蓋漏汽，#3電泵全天帶負荷運行，11月7日09:20停運電泵，本月生產(chǎn)期電泵共陪轉(zhuǎn)93.65小時，影響耗電率增加0.07%。（4）其余輔機耗電率均在正常范圍。總體來看，除引風(fēng)機和空冷在滿負荷時耗電率比低負荷時耗電率高外，其它輔機在低負荷時耗電率均有不同程度的增加。（四）發(fā)電水耗完成情況1.發(fā)電水耗完成情況統(tǒng)計表機組發(fā)電水耗（kg/kwh）本月值同期上月同比環(huán)比年累計年累計比較#30.240.24#4/合計0.240.242.發(fā)電水耗完成情況說明11月份發(fā)電水耗完成0.24kg/kwh，全年累計完成0.24kg/kwh。3. 發(fā)電水耗完成情況分析設(shè)計發(fā)電水耗為0.27kg/kwh，11月份發(fā)電水耗比設(shè)計值低0.03kg/kwh。（五）發(fā)電油耗完成情況1. 發(fā)電油耗完成情況統(tǒng)計表機組發(fā)電油耗（kg/kwh）本月同期上月同比環(huán)比年累計年累計比較#300#4/合計002. 發(fā)電油耗完成情況說明11月份#3機組正常運行，未用油。3. 發(fā)電油耗完成情況分析本月未用油，在正常范圍。（六）主要輔機單耗完成情況 單位：kwh/t設(shè)備本月168同期上月同比環(huán)比年累計年累比較引風(fēng)機3.63.953.6送風(fēng)機0.450.440.45一次風(fēng)機12.4110.8612.41磨煤機8.68.148.6除塵2.271.562.27除灰0.420.340.42說明：現(xiàn)未收集到國內(nèi)先進機組數(shù)據(jù)，待觀察設(shè)備運行一段時間后再進行分析比對。（七）高、低加端差完成情況1.高、低加端差完成情況統(tǒng)計表機組序號參數(shù)#1#2#3#5#6#7#31壓力（MPa）4.052.751.310.150.05壞點2飽和溫度（）251229192111.680.8壞點3疏水溫度（）228.6197.8164.5106.589.257.94進水溫度（）230.6194.3160.810586.651.35出水溫度（）252230.6194.312410586.66上端差（）-1-1.6-2.3-12.4-24.27設(shè)計（）-1.7002727288上月（）9同期（）10下端差（）-2353715266611設(shè)計（）5.55.55.55.55.55.512上月（）13同期（）2.高、低加端差完成情況說明（1）上端差完成情況：本月除#1高加上端差比設(shè)計值高以外，#2、#3高加及低加上端差均比設(shè)計值低。具體偏差見下表：序號參數(shù)#1#2#3#5#6#71上端差（）-1-1.6-2.3-12.4-24.22設(shè)計（）-1.7002727283偏離設(shè)計值（）07-1.6-2.3-15.1-26.9（2）上端差偏離設(shè)計值原因分析：a.五段抽汽、六段抽汽、七段抽汽壓力測點顯示不準確，需重新校驗；b.除#1高加以外，其它加熱器水位維持較低；c.#7低加水位顯示不準，正常疏水全開。（3）上端差偏離設(shè)計值影響煤耗：序號參數(shù)#1#2#3#5#6#71偏離設(shè)計值（）07-1.6-2.3-15.1-26.92影響煤耗（g/kwh）0.026（4）下端差完成情況：本月除#7低加下端差比設(shè)計值高以外，其它加熱器下端差均比設(shè)計值低。具體偏差見下表：序號參數(shù)#1#2#3#5#6#71下端差（）-235371526662設(shè)計（）5.55.55.55.55.55.53偏離設(shè)計值（）7521842.9-1（5）下端差偏離設(shè)計值原因分析：a.除#1高加以外，其它加熱器水位維持較低；b.#7低加水位顯示不準，正常疏水全開；c.#7低加出入口溫度顯示不準。（6）下端差偏離設(shè)計值影響煤耗：序號參數(shù)#1#2#3#5#6#71偏離設(shè)計值（）7521842.9-12影響煤耗（g/kwh）078011800370720142（八）灰硫指標完成情況1.環(huán)保指標完成情況統(tǒng)計表機組二氧化硫(mg/Nm)本月同期上月同比環(huán)比目標值#318.0013.7031.39%35#4-35合計18.0013.7031.39%35機組氮氧化物(mg/Nm)本月同期上月同比環(huán)比目標值#332.9039.30-16.28%50#4-50合計32.9039.30-16.28%50機組煙塵濃度(mg/Nm)本月同期上月同比環(huán)比目標值#33.102.6019.23%5#4-5合計3.102.6019.23%5說明：指標均在合格范圍內(nèi)。2. 灰硫指標完成情況統(tǒng)計表序號指標名稱單位本月上月同期1#3爐電除塵投入率%10010002#4爐電除塵投入率%-3#3爐脫硫投入率%10010004#4爐脫硫投入率%-5#3爐脫硫效率%98.0598.5-6#4爐脫硫效率%-7石灰石耗量T1755430-8生產(chǎn)水耗量T2418912020-9服務(wù)水耗量T3408513600-10石膏產(chǎn)量T3861812-11石灰石采購量T6407.841500-12運渣量T101431990-13運灰量T5748011940-14#3脫硫運行時間小時720135-15#4脫硫運行時間小時-（九）化學(xué)指標完成情況1.用水量及化學(xué)大宗藥品消耗量統(tǒng)計表指標名稱單位本月使用上月使用去年同期備注生產(chǎn)水T58274水耗Kg/KWh0.24除鹽水T19367鹽酸T9液堿T6穩(wěn)定劑(阻垢緩蝕劑)T1.87液體殺菌劑kg0氨水T2.325水合聯(lián)氨kg0樹脂粉kg928纖維粉kg1140各指標用量情況分析：（1）本月共再生混床6次，消耗鹽酸9噸，液堿6噸。（2）輔機循環(huán)水穩(wěn)定劑使用1.87噸，期間脫硫漿液惡化停止加藥7天。（3）#3、#4機氨水消耗2.325噸，用于汽水系統(tǒng)調(diào)整PH。（4）#3、#4機精處理粉末覆蓋過濾器共爆膜、鋪膜操作24次，由于新機組汽水系統(tǒng)較臟，爆膜、鋪膜操作比較頻繁，樹脂粉纖維粉耗量較大。2.水汽主要指標分析表序號指標名稱單位本月上月1#3機汽水品質(zhì)合格率給水PH值98%2二氧化硅g/L表計指示錯誤3鐵g/L64.51%4氫電導(dǎo)S/cm97.6%5硬度mol/L96.55%6過熱蒸汽二氧化硅g/L表計指示錯誤7鈉g/L85.23%8氫電導(dǎo)S/cm68.69%9鐵g/L46.66%10凝結(jié)水溶氧%100%11氫電導(dǎo)S/cm表計指示錯誤12鐵g/L51.61%13除氧水溶氧%58.33%14補水率%15輔機循環(huán)水濃縮倍率100%水汽主要指標分析：#3機汽水指標平均合格率為78.9%，由于新機組首次啟動汽水指標合格率偏低，主要影響合格率指標有鐵、氫電導(dǎo)合格率低。隨著機組正常運行及精處理正常投運，現(xiàn)汽水合格率已經(jīng)大幅提高。存在問題：需要設(shè)備部熱工專業(yè)對化學(xué)汽水在線表計存在問題的進行消缺，保證在線表計投入率及準確率。3.油質(zhì)監(jiān)督：本月共取樣化驗油樣四批次，共28個油樣，共化驗70個項目。不合格的項目有11項：3A磨煤機水分，3B磨煤機顆粒度，3D磨煤機顆粒度，3E磨煤機顆粒度，3F磨煤機水分和顆粒度，3A一次風(fēng)機顆粒度，3B一次風(fēng)機顆粒度，3爐干渣機水分、顆粒度和運動粘度。二、可靠性指標完成情況（一）機組非計劃停運統(tǒng)計表項目機組本月發(fā)生（次）停機時間（小時）影響發(fā)電量同期發(fā)生（次）本年累計發(fā)生累計停機時間累計影響電量同期累計發(fā)生#3000000#4/公司000000說明：自#3機組168h試運結(jié)束正式投入試生產(chǎn)運行起，未發(fā)生非計劃停運。（二）機組利用小時統(tǒng)計表 單位:（小時）項目機組年度計劃本月完成同期上月同比環(huán)比年累計年累比較本地區(qū)同類機組#3420.14420.14#4/公司420.14420.14說明：11月份利用小時為420.14小時，年累計利用小時為420.14小時，是公司#3機組11月3日11時18 分圓滿結(jié)束168小時試運后生產(chǎn)試運行的第一個月，無同比、環(huán)比數(shù)據(jù)。（三）機組運行時間統(tǒng)計表 單位:（小時）項目機組年度計劃本月完成同期上月同比環(huán)比年累計年累比較#3660.75660.75#4/公司660.75660.75說明：11月份運行時間為660.75小時，年累計運行時間為660.75小時，是公司#3機組11月3日11時18 分圓滿結(jié)束168小時試運后生產(chǎn)試運行的第一個月，無同比、環(huán)比數(shù)據(jù)。三、本月設(shè)備異常運行工況分析（一）汽機專業(yè)1.#3機排汽背壓測點波動采取措施：（1）將空冷背壓自動切手動運行；（2）空冷系統(tǒng)“ACC啟動”嚴禁投入；（3）手動調(diào)整排汽背壓時，以真空為依據(jù)。2. #3機真空嚴密性試驗不合格采取措施：（1）空冷出現(xiàn)過冷現(xiàn)象時，啟動第二臺真空泵；（2）將軸封壓力提高2kPa;（3）當背壓大幅度上升時，按每上升1 kPa，降負荷50MW處理；（4）配合外委隊伍進行真空查漏，及時進行真空嚴密性試驗。3.#3機ETS超速保護轉(zhuǎn)速通道2、3故障采取措施：（1）退出 ETS超速保護；（2）檢修時做好加強監(jiān)護，防止誤動其它測點；（3）測點處理正常后，經(jīng)觀察穩(wěn)定后方可投入保護；4.#3機2x軸振測點擺動采取措施：（1）退出該點單點保護；（2）加強2瓦瓦溫、2x軸振、回油溫度及相鄰?fù)哌\行工況監(jiān)視，當工況反應(yīng)2瓦運行確實異常時，嚴格執(zhí)行緊停規(guī)定；（3）檢修時做好加強監(jiān)護，防止誤動其它測點；（4）測點處理正常后，經(jīng)觀察穩(wěn)定后方可投入保護；（5）后續(xù)優(yōu)化各瓦軸振單點保護，防止誤動。（二）電氣專業(yè)1. 鍋爐PCA段（40BFC03柜）短路停電事故l 事件經(jīng)過：11月9日16:30，兩名電氣接線人員進入#4機6.9m低壓配電室，在工作過程中未經(jīng)許可私自擴大工作范圍，進入鍋爐PC A段（40BFC03柜）進行接線，在接N相時，作業(yè)人員用力不當將扳手滑到主線上，造成工作人員燒傷和鍋爐PC A段（40BFC03柜）短路停電事故，經(jīng)搶修在11月10日00:20送電，設(shè)備恢復(fù)正常運行。l 采取措施：嚴格執(zhí)行兩票制度，巡檢時發(fā)現(xiàn)檢修人員的工作超出工作票范圍時及時制止其工作。2.磨煤機因潤滑油控制保險燒毀跳閘三次l 事件經(jīng)過：11月12日、11月28日和11月30日分別發(fā)生3D、3E和3D磨煤機跳閘，原因均為磨煤機輥子限位開關(guān)絕緣低接地，控制保險燒毀，使磨煤機油泵跳閘，聯(lián)鎖磨煤機跳閘。l 采取措施：由于限位接地原因引發(fā)兩臺磨煤機跳閘，要求熱工人員對限位開關(guān)加強絕緣。（三）鍋爐專業(yè)1.磨煤機因熱工原因跳閘三次l 事件經(jīng)過：（1）11月12日4:59 3D磨煤機跳閘，3D磨潤滑油泵液壓油泵跳閘，DCS發(fā)就地控制柜未備妥，就地檢查發(fā)現(xiàn)就地控制柜控制電源開關(guān)跳閘，通知檢修檢查。檢修檢查發(fā)現(xiàn)磨輥行程開關(guān)接地。經(jīng)處理后23:10啟3D磨煤機。（2）11月28日10：05 3E磨煤機跳閘，跳閘后現(xiàn)象相同。（3）11月30日12：50 3D磨煤機跳閘，跳閘后現(xiàn)象相同。l 采取措施：本月磨煤機因熱工原因共跳閘3次，現(xiàn)象相同、原因相同，在檢修人員未徹底處理好之前應(yīng)做好事故預(yù)想，尤其是低負荷階段、發(fā)現(xiàn)底層磨煤機跳閘應(yīng)立即投油助燃，防止鍋爐滅火。2.3D磨煤機啟動時液動換向閥無法打開l 事件經(jīng)過：11月18日9:03，啟動3D磨煤機，3D磨煤機啟動后按照啟動步序降磨輥時發(fā)現(xiàn)液動換向閥無法打開，聯(lián)系設(shè)備部熱控人員。熱控人員就地檢查后要求就地活動液動換向閥，運行人員與監(jiān)盤人員聯(lián)系期間，熱控人員將3D磨煤機就地控制柜中的“就地、遠方”開關(guān)切換至“就地”位，切換時3D磨煤機潤滑油泵跳閘，觸發(fā)3D磨煤機跳閘。13：11 3D磨液動換向閥處理結(jié)束啟動3D磨煤機恢復(fù)正常。3.左側(cè)PCV閥因就地PLC故障兩次自動開啟l 事件經(jīng)過：（1）11月21日21:18機組負荷：530MW，主汽壓力：20.38MPa，左側(cè)PCV閥自動開啟、原因不明，21：32運行人員手動關(guān)閉。（2）11月22日11：13 左側(cè)PCV閥自動打開，立刻手動關(guān)閉。經(jīng)熱工檢查后認定為PCV閥就地PLC故障。l 采取措施：（1）由于左側(cè)PCV閥暫時處理失備狀態(tài)，運行調(diào)整時應(yīng)注意主汽壓力的調(diào)整，尤其是高負荷階段應(yīng)精調(diào)細調(diào)。（2）右側(cè)PCV閥應(yīng)可靠備用、不得退出。（3）高負荷加負荷期間壓力可設(shè)定負偏置，防止加負荷時超壓。待負荷穩(wěn)定后再恢復(fù)。4. #3爐碎渣機兩次跳閘l 事件經(jīng)過：（1）11月14日 20：40 #3爐碎渣機跳閘、干渣機聯(lián)鎖跳閘、運行人員立即關(guān)閉液壓關(guān)斷擋板，通知檢修維護部，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)碎渣機內(nèi)部卡一防磨瓦。23：37恢復(fù)正常。（2）11月28日13：43 #3爐碎渣機跳閘、干渣機聯(lián)鎖跳閘，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)碎渣機內(nèi)部卡一防磨瓦。14：52恢復(fù)正常。l 采取措施：（1）發(fā)現(xiàn)干渣機、碎渣機跳閘運行人員應(yīng)立即關(guān)閉液壓關(guān)斷擋板。（2）根據(jù)現(xiàn)場處理進度控制機組負荷，若處理進度超過4小時應(yīng)及時降低機組負荷。（四）灰硫?qū)I(yè)1. #3吸收塔運行液位部分時間段持續(xù)降低l 情況說明：#3吸收塔運行液位部分時間段持續(xù)降低，難以維持長時間正常運行。l 采取措施：（1）開大工藝水箱補水手動門，增加工藝水箱的補水量，同時打開#3吸收塔補水手動門，對#3吸收塔進行補水。（2）啟動#3除霧器沖洗水泵，對#3吸收塔除霧器進行沖洗，以增大吸收塔的補水量。（3）聯(lián)系值長，啟動備用生產(chǎn)水泵和服務(wù)水泵，增大工藝水箱和工業(yè)水箱的補水量。（4）停運脫水系統(tǒng)，減少石膏攜帶的水量，減少吸收塔水量損失。（5）停運廢水處理系統(tǒng)，減少吸收塔水損失量。（6）投運#3MGGH系統(tǒng)，降低吸收塔入口煙氣溫度，進而降低吸收塔水分的蒸發(fā)量。（7）將事故漿液箱內(nèi)的漿液倒至#3吸收塔。（8）在能保證出口排放達標的情況下，減少循環(huán)漿液泵的運行臺數(shù)，減少煙氣對吸收塔水分的蒸發(fā)與攜帶。（9）聯(lián)系值長調(diào)整機組的運行工況。2. #3電除塵一電場A1和B1無法投運l 情況說明：#3電除塵一電場A1和B1無法投運，懷疑電場內(nèi)部短路，等待機組停運檢修。l 采取措施：（1）停運該電場，斷開整流變高壓側(cè)開關(guān)，安全聯(lián)鎖箱鑰匙打至斷開位。（2）增加二電場A側(cè)的出力，保證該側(cè)輸灰運行正常，加強監(jiān)視，有問題及時聯(lián)系檢修處理，縮短檢修時間。避免出現(xiàn)灰斗高料位。（五）化學(xué)專業(yè)1.精處理過濾器爆膜壓力偏高l 采取措施：有可能對過濾器濾元損壞，已經(jīng)聯(lián)系設(shè)備部購買穩(wěn)壓型減壓閥。2.#3機#3混床輕微漏樹脂l 采取措施：運行中嚴密監(jiān)視樹脂捕捉器差壓，不定期樹脂捕捉器排污檢查樹脂泄漏情況，通知設(shè)備部進行檢查消缺。四、本月發(fā)生的主要缺陷（一）汽機專業(yè)序號缺陷類別描述機組處理情況1B類缺陷#3機#2高加事故疏水電動門漏水。#3機組計劃帶壓堵漏2B類缺陷輔機循環(huán)水泵房#1生產(chǎn)水泵不出力，水側(cè)管道發(fā)燙（出入口門脫扣）。公用已處理3B類缺陷#3機主油箱濾油機濾網(wǎng)堵塞。#3機組已處理4A類缺陷ETS1通道轉(zhuǎn)速信號故障#3機組未處理；無備件5A類缺陷#1中間調(diào)汽門強制關(guān)閉，因抗燃油供油管振動。#3機組待停機處理6A類缺陷電泵出口門卡#3機組待停機處理7A類缺陷#6低加事故疏水門卡在24%#3機組待停機處理8A類缺陷兩側(cè)低旁內(nèi)漏#3機組待停機處理9A類缺陷7A、7B低加液位顯示不準確#3機組待停機處理10A類缺陷真空嚴密性試驗不合格#3機組專業(yè)隊伍正在查漏備：610項為基建期遺留缺陷（二） 電氣專業(yè)1. 11月12日、11月28日分別發(fā)生3D及3F磨煤機跳閘，原因均為磨煤機輥子限位絕緣低接地，控制保險燒毀，使磨煤機油泵跳閘，聯(lián)鎖磨煤機跳閘。2.脫硫3號真空泵啟動時跳閘，保護裝置報“接地一段”動作，對電機測絕緣C相對地為零，經(jīng)檢查為電纜槽盒鉚釘將電纜外絕緣釘穿，導(dǎo)致電機接地。3.#4機MGGH 1#電源進線開關(guān)脫扣器誤動跳閘。4.目前3號、4號機許多電氣測點不準確。5.空壓機就地控制盤柜，接觸器接點卡澀導(dǎo)致多臺空壓機故障。（三） 鍋爐專業(yè)1.#3爐A側(cè)脫硝出