城市生活污水處理廠工程施工組織設計.doc

此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯(lián)系網站刪除第一章 工程概況及工程特點1、工程概述1.1 工程概況羅江縣城市生活污水處理一期工程已由四川省發(fā)展和改革委員會、德陽市發(fā)展和改革委員會、羅江縣發(fā)展和改革局以川發(fā)改投資【2009】49 號、德市發(fā)改投【2009】12 號、羅發(fā)改發(fā)【2009】219 號批準建設,設計單位是中國城市建設研究院，項目業(yè)主為羅江縣建設和規(guī)劃局。1.2 規(guī)模及位置羅江縣城市生活污水處理一期工程地址位于羅江縣萬安鎮(zhèn)城區(qū)規(guī)劃范圍內。該工程的建設內容及規(guī)模：廠內一期工程日處理生活污水1萬噸，公共配套設施按日處理生活污水2萬噸建設；廠外截污干管。2、主要工程項目羅江縣城市生活污水處理一期工程主要包括構筑物、建筑物、廠區(qū)工藝管線、廠區(qū)道路、附屬工程、圍墻大門以及廠外截污干管等項目的施工。羅江縣城市生活污水處理一期工程主要工程項目序號名 稱單位數(shù)量尺寸(m)1粗格柵間座18.9*6.8*11.52細格柵間座17.5*5.2*1.553鐘式沉砂池座15.2*1.55*7.54改良氧化溝座166*28*4.75二沉池座2R25*4.56紫外線消毒渠座19*1.5*2.67污泥濃縮池座1R8*3.58提升泵房座110.9*6*12.89污泥脫水間座127*10*7.510加藥間座110.8*6.3*3.611變配電室座121*10.5*4.512綜合辦公樓座124.9*10.513機修間及倉庫座124*9*614門衛(wèi)室座17.2*3.6*2.83、工程特點羅江縣城市生活污水處理一期工程是典型的水工廠站工程，它除了具有模板量大、現(xiàn)澆混凝土量大、建筑物構筑物兼有、工藝管線復雜、設備種類多、安裝工藝復雜等特點外，還具有以下特點：3.1 混凝土性能要求高及結構形式復雜羅江縣城市生活污水處理一期工程混凝土設計性能指標要求高、結構復雜。污泥脫水間及沉砂池等結構型式復雜多樣，混凝土均有抗?jié)B、抗凍要求。而且為滿足設備對土建的要求，土建施工標準要求較高。 3.2 工藝管線種類繁多羅江縣城市生活污水處理一期工程廠區(qū)內管線工程為綜合管線工程，包括各種工藝管線、雨污水、電力、廠外截污干管等多種管道管線。在進行管線施工時一定要組織好管線施工的先后順序，合理安排好各種管線的交叉作業(yè)。3.3 交叉作業(yè)多羅江縣城市生活污水處理一期工程包括構筑物、建筑物、綜合管線、道路的施工。為確保在要求的工期內完成施工任務，需要進行大量的交叉作業(yè)，這就要求施工單位具有綜合的施工作業(yè)能力和豐富的施工經驗。4、我公司組織施工的優(yōu)勢4.1 我公司是具有市政公用工程施工總承包二級大型股份制企業(yè)，擅長組織綜合工程的施工，先后承建過多處城市生活垃圾處理廠工程，近年來我公司有多項工程獲得各地政府單位的好評。4.2 我公司在多個污水、垃圾處理工程的施工過程中積累了大量的、豐富的經驗，形成了先進的大型污水、垃圾處理廠施工專用工法。4.3 人才優(yōu)勢我公司有包括教授級高工在內的專業(yè)技術人員350多人，在多次參與大型污水、垃圾處理廠施工過程中鍛煉、培養(yǎng)出一大批富有污水處理廠施工經驗的中青年技術人員，尤其是中青年技術干部，他們熟悉污水、垃圾處理廠的工藝特點，掌握各種專業(yè)施工工法，善于組織施工生產管理。在施工過程中我們通過“走出去，請進來”的方法，培養(yǎng)出一大批懂技術、有經驗的專業(yè)施工工人，部分已經達到高級技師水平，為施工的具體實施提供保障，有利于提高施工的工程質量和速度4.4 資源優(yōu)勢本公司擁有批量的模板，能保證混凝土結構的任何幾何尺寸和外觀要求。本公司為此項目預備有20臺（套）保養(yǎng)良好的工程機械，滿足污水處理廠各工程項目的施工要求，能保證施工順利進行。我們擁有大量可隨時調用的施工輔助材料。各種材料全部經過質量認證和備案，能確保施工的工程質量。同時我公司還擁有多年來一直提供優(yōu)質材料設備的合作供應商。4.5 有完善的維修服務體系在多座污水、垃圾處理廠建設過程中，我公司建立了完善的維修服務體系，及時解決污水廠運行中出現(xiàn)的相關工程問題，確保污水廠正常運轉，為污水廠運行保駕護航。4.6 前瞻性的施工理念我公司曾先后承建過多個污水、垃圾處理廠施工，深刻意識到對于施工污水處理廠工程來說，僅有創(chuàng)優(yōu)的思想是不夠的，還必須在施工過程中時刻為業(yè)主及運行單位著想，使施工完畢的污水處理廠處處展示精品內涵，體現(xiàn)以人為本的理念。正因為有這種前瞻性的施工理念，我公司在污水處理廠施工時，強化“以業(yè)主和運行單位為中心”，做到使施工過程種以雕琢藝術精品的理念塑造精品工程；在工程竣工后，為運行單位留下一座處處體現(xiàn)“以人為本”的精品污水處理廠。第二章 編制依據(jù)及采用標準1、編制依據(jù)我公司根據(jù)羅江縣城市生活污水處理一期工程招標文件、設計圖紙以及我單位對現(xiàn)場三通一平情況、現(xiàn)場地質、水文情況、現(xiàn)場現(xiàn)況設施情況、現(xiàn)場施工環(huán)境等現(xiàn)場實地考察所得資料信息，精心編制本施工組織設計2、采用標準GB 50300-2001 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50202-2002 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB 50203-2002 砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50164-92 混凝土質量控制標準GB 50209-2002 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB 50210-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB 50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB 50303-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB 50166-92 火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50261-2005 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50169-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 50339-2003 智能建筑工程質量驗收規(guī)范GB 50014-2006 室外排水設計規(guī)范GB 50208-2002 地下防水工程質量驗收規(guī)范GB 50212-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB 3838-2002 地表水環(huán)境質量標準GB 18918-2002 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GJ 3025-93 城市污水處理廠污水污泥排放標準CJJ 31-89 城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準GB/T 50328-2001 建設工程文件歸檔整理規(guī)范JGJ 80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 59-99 建筑施工安全檢查標準JGJ 18-83 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JTJ 94-94 建筑樁基技術規(guī)范CJJ 37-90 城市道路設計規(guī)范JTGD 30-2004 公路路基設計規(guī)范JTJD 40-2002 公路水泥混凝土路面設計規(guī)范CJJ 91 城市道路路基施工及驗收規(guī)范此文檔僅供學習與交流第三章 工程目標我公司在羅江縣城市生活污水處理一期工程中，充分考慮整個工程特點，認真領會業(yè)主對工程的要求，精心組織施工，實現(xiàn)工期、質量、竣工資料、安全生產、文明施工目標。1、工期目標根據(jù)羅江縣城市生活污水處理一期工程特點，結合我公司的綜合實力及在多個污水處理廠施工經驗，我公司在羅江縣城市生活污水處理一期工程的工期目標確定為：計劃于2004年3月1日開工，確保在2004年12月31日前全部完成羅江縣城市生活污水處理一期工程土建及設備安裝工程，2005年1月至3月為試運行期。2、質量目標在羅江縣城市生活污水處理一期工程施工中，嚴格遵循我公司程序文件要求，以雕琢藝術品的理念對待工程中的每一個細節(jié)，嚴格做好材料選擇、細心做好過程控制、精心做好成品保護，實現(xiàn)以下質量目標：單位工程優(yōu)良率達到80%以上，聯(lián)動試車一次成功，塑造精品工程。3、安全生產目標在羅江縣城市生活污水處理一期工程施工中，我公司嚴格貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關安全生產的各項法律法規(guī)及管理辦法，針對深基坑施工、冬雨季施工、高空作業(yè)、現(xiàn)場用電制定專項技術保證措施，確保安全生產。我公司在羅江縣城市生活污水處理一期工程的安全生產目標確定為：不發(fā)生因工死亡，重傷和重大機械設備事故。無火災事故。4、文明施工目標在羅江縣城市生活污水處理一期工程施工中，力爭創(chuàng)建文明安全工地。我公司文明施工目標確定為：整個施工過程中，嚴格以地方文明安全工地標準管理現(xiàn)場。第四章 施工管理及計劃安排1、施工管理：本工程為羅江縣重點工程，為建設成優(yōu)質工程、塑精品工程，我公司將組建強有力的項目經理部。公司選拔任命項目經理、項目總工程師，其他管理人員采取公司內部公開競爭擇優(yōu)聘任上崗方式，項目經理與每位管理人員簽定聘任崗位協(xié)議書。并且由公司內部各部門負責隨時監(jiān)督、檢查工程質量、安全、進度等重點。2、公司管理網格圖：項目經理財務部工程部合同預算部設備材料部質安部行政部項目經理部項目執(zhí)行經理3、施工計劃及安排3.1臨時水布置施工臨時水源接自廠區(qū)外上水管，廠區(qū)內采用PVC管向各用水點布置，提供生產、生活、功能性試驗用水。主干管用75PVC管布設，支管采用50的PVC管引向附屬用房區(qū)、生活辦公區(qū)、生產區(qū)各用水點。分區(qū)域布置閥門，滿足生產和生活需要并滿足施工現(xiàn)場及生活區(qū)的防火安全。3.2臨時電布置現(xiàn)場用電主要有生產和生活兩部分。對各分部工程均設置單獨的配電箱，配電箱種的配電線路采用三相五線制布設，引至現(xiàn)場各結構物邊上。經估算，現(xiàn)場高峰用電量為330KVA，項目施工時將做好“一箱一閘一空開”工作，保證用電安全，在總配電箱處，根據(jù)生活及生產用電，分成2部分線路，避免因交叉用電引起施工電壓不穩(wěn)引起工期延誤。同時為避免因停電引起施工中斷，我公司將租用發(fā)電機一部，用于停電備用。3.3 臨時路布置臨時路的設計主要本著方便施工、節(jié)約的原則進行布置；依照工程平面規(guī)劃圖的道路、管線及構筑物、建筑物的位置進行設計。確保各施工地點道路通順、方便，盡量避免因施工造成道路中斷，一旦中斷有其他道路可供選擇。根據(jù)平面規(guī)劃圖的道路，臨時道路分為兩種，一種是位于正式道路處的臨時道路，其結構依據(jù)正式道路的標準進行施工，一種是不在正式道路處的臨時道路，結構形式采用150mm厚12%石灰土層，300mm厚級配砂石。3.4 臨時生產、生活區(qū)布置根據(jù)工期要求并結合施工的實際情況，生活區(qū)包括食堂、浴室、辦公室、宿舍、開水房、廁所等必備生活用房。生活區(qū)根據(jù)工程需要設鋼筋加工廠、木工加工廠、倉庫。臨時生產、生活區(qū)在不影響施工進展的前提下，結合平面規(guī)劃和實際情況，經反復比較后決定。具體布置詳見附表五：施工總平面圖；臨時生活、生產設施詳見附表六：臨時用地表。施工現(xiàn)場臨時設施用地表（插表6-01）序號臨時設施面積（m2）位 置需用時間1辦 公 室120工地工期內2廁 所24工地工期內3庫 房60工地工期內4配 電 房20工地工期內5水泥庫房50工地工期內6材料堆場100工地工期內7加工棚80工地工期內8值班室21工地工期內9沉淀池20工地工期內10臨時居住房300工地工期內合 計（m2）8123.5 開、竣工日期總工期：270日歷天具體施工安排詳見：附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖。第五章 調試及試運行羅江縣城市生活污水處理一期工程工程設備分為機械設備、泵、閘門和計量裝置。泵包括潛水泵、污水泵、污泥泵等。閘門包括平面鋼閘板、蝶閘等。機械設備包括格柵系統(tǒng)、沉砂系統(tǒng)、刮泥機、鼓風機等。1 施工準備工作1.1施工條件施工組織設計和施工方案：設備安裝前組織有關施工技術管理人員認真熟悉設計施工圖紙，技術規(guī)范，生產廠家的安裝技術資料和產品說明書、裝配圖。邀請設計單位及有關管理單位到施工現(xiàn)場進行設計交底，充分領會設計意圖和全部技術要求，對重點安裝工程事先制定相應的符合現(xiàn)行有關安全技術標準和產品技術文件規(guī)定的安全技術措施及安裝方案。1.2 現(xiàn)場勘察：設備安裝前組織有關施工技術管理人員進行現(xiàn)場勘察，配合土建施工人員清出預埋管、預埋件，核測其位置高程并作詳細記錄。為組織施工做好準備。1.3 材料、安裝機具、勞動力準備：工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機具、勞動力等做充分準備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計量法規(guī)規(guī)定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級。根據(jù)安裝的需要備齊專用工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專用輔助胎具。1.4 施工招標設備材料的準備、到貨：凡標書中規(guī)定由承包方采購的設備及材料，一經中標后，立即著手開始對設備及材料生產廠家的調研工作，以質優(yōu)價廉的原則確定生產廠家，并根據(jù)各分項工程進度安排，制定設備材料進廠計劃，報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準。1.5 計劃安排：根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進度計劃，根據(jù)總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設單位和監(jiān)理單位核準、審定。2、設備開箱檢查及保管 2.1現(xiàn)場開箱、清點和設備交接設備的開箱、清點和交接按有關協(xié)議，由承包方組織，建設單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關人員參加。在設備進廠后，根據(jù)設備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對運輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決。在清點過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創(chuàng)造條件。設備開箱檢查記錄包括以下內容：.箱號、箱數(shù)以及包裝情況；設備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。2.2 材料和設備的搬運、貯存及保護按照生產廠商的書面說明規(guī)定，搬運和貯存設備及其零、部件和專用工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護防止設備損傷和損壞。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前揭掉。2.3 設備基礎清除設備基礎表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對于進行二次混凝土澆筑的接觸面按設計和規(guī)范的要求進行鑿毛。3、通用機械設備安裝3.1 脫水機泵安裝3.1.1 檢查和清洗離心脫水機安裝前按規(guī)范規(guī)定進行清洗和檢查。整體出廠泵在防銹保證期內，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合設備技術文件的規(guī)定。分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。3.1.2 水泵基礎將設備基礎預留洞清理干凈，用磨光機將基礎面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內。根據(jù)構筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標記。對于有預留洞的基礎，在預留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。3.1.3 水泵就位待地腳螺栓混凝土達到要求強度后，采用尼龍吊裝設備就位。找平在基礎面和設備底座間安放銅片進行調平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。泵的找正（以泵的軸線為基準找正）電動機軸與泵軸、電動機軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設備技術文件的規(guī)定.當無規(guī)定時,符合現(xiàn)行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定；電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機的轉向,確認無誤后再連接；電動機軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.泵與管路連接后,復核找正標準,由于與管路連接而不正常時,調整管路。填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動轉子,轉動靈活。油箱內注入規(guī)定的潤滑油到標定油位。3.1.4 檢驗和調試安裝后按技術指標進行檢驗，電動機的轉向與泵的轉向相符，各固定連接部位無松動，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置靈敏準確可靠，盤車靈活、無異?，F(xiàn)象。在供貨商指導下加注潤滑油脂。泵啟動時符合以下要求：打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；泵的平衡盤冷卻水管路暢通，吸入管路充滿輸送液體，并排盡空氣；泵啟動后快速通過喘振區(qū)；轉速正常后打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不超過3min，并將泵調到設計工況。泵調試時應符合下列要求：各固定連接部位緊固；轉子及各運動部件運轉正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運轉正常，管道連接牢固無滲漏；滑動軸承的溫度不大于70，滾動軸承的溫度不大于80，特殊軸承的溫度符合設備技術文件的規(guī)定；各潤滑點的潤滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設備技術文件的規(guī)定,潤滑油無滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠；機械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常。填料密封的泄漏量設計流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量（ml/min2潛水泵安裝依據(jù)土建工程給定的定位線及設備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。依據(jù)設備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調平后灌無收縮混凝土。將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設計標高面，保證平面位置偏差不大于10mm，標高偏差不大于20mm。經復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。當混凝土達到設計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點，分別以90垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調整導桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內偏差不大于4mm，若為雙導桿，平行偏差小于2mm，達到標準后進行固定。清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導桿順直滑下、就位。調整水泵出水口與出水彎頭結合處對正、平直密合，適當調整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。檢驗安裝后按技術指標進行檢驗并符合要求。在供貨商指導下加注潤滑油脂。清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設計要求。并且運轉平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術要求。3.3與泵連接管道安裝參照鋼管安裝。并符合下列要求：嚴格按設計圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上。管子內部清洗干凈，密封面無損壞。管道與泵連接后，不再進行焊接和氣割，防止焊渣進入泵內。3.4蝶閥、閘閥安裝閥門安裝按制造廠的安裝說明書進行。閥門安裝之前，按設計要求檢查型號，清除閥內污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進行試壓試漏試驗，試驗合格才能進行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點：3.4.1蝶閥安裝要點安裝碟閥時，注意方向性，介質流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。安裝碟閥時，閥板停在關閉但不關緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉角度確定。碟閥重量不能作用于管道上。碟閥法蘭所用的墊片，質量合格，且不加雙墊或偏墊。法蘭的焊接符合有關焊接要求。安裝好的碟閥，根據(jù)設計要求設置牢固的基礎。3.4.2閘閥安裝要點閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。閘閥重量不能作用于管道上。閘閥兩側的法蘭與管道上的法蘭相平行。閘閥法蘭所用的墊片符合介質性能，且不加雙墊或偏墊。法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術要求。法蘭采用焊接，符合焊接有關技術規(guī)定。閘閥有流向要求的，不得裝反。3.5 閘板閥安裝閘板閥的安裝根據(jù)供貨商和制造廠的技術要求，閘板框采用二次灌漿的方式。按設計安裝標高，在出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘門底部標高線，偏差不大于5mm。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調整支座孔。將板閘吊裝到位（注意水壓方向），并立穩(wěn)靠實。支搭腳手架，使其便于作業(yè)且安全牢固。將板閘吊起貼墻就位，調整板閘推力螺母中心線及底部與所做標記吻合，并用多功能垂直校正器調整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程內偏差不大于2mm），將板閘臨時定位固定。以板閘螺栓孔為基準點，劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面，用沖擊鉆或水鉆成孔。將二次混凝土范圍內的墻體先行鑿毛，以利一、二次混凝土的緊密結合，不滲漏。裝上螺栓，將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調整到驗收標準，將固定螺栓擰緊。安裝閘板推力螺母及啟閉機座。以啟閉機孔為中心利用多功能垂直校正器，調整啟閉機中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內偏差小于2mm，連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準，將閘板推力螺母調垂直后固定啟閉機座,啟閉機座用墊鐵墊實。然后進行閘體和啟閉機的二次混凝土澆筑。檢驗閘門安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求，各緊固件連接部位不松動。對手動啟閉器內的潤滑油脂進行檢查和加注。在無水的條件下，進行3次門板啟閉試驗，達到操作靈活，動作到位，手動閘板手感輕便，電動閘板輕捷，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。在設計水位下，閘板啟閉輕巧自如，無突跳現(xiàn)象。協(xié)助供貨商按有關規(guī)定進行現(xiàn)場泄露測試，在最大設計水位條件下，閘門的泄露量符合規(guī)定。4、專用機械設備安裝4.1二沉池刮泥機的安裝4.1.1安裝前準備熟悉圖紙，制定安裝方案，掌握技術要求及驗收標準設備開箱、清點1按照供貨方提供的裝箱單，核對箱號、箱數(shù)、件數(shù)、型號、規(guī)格，開箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實施。2清點各部件有無丟失、設備技術文件、資料及專用工具是否齊全。3檢查設備有無碰撞劃傷及銹蝕。4認真做好設備的交接記錄。5清理各部件，按照安裝部位，順序分別碼放整齊。4.1.2 做好土建設備安裝交接驗收工作1、由測量人員測出定位軸線位置、高程基準線。2對照圖紙按土建施工要求對池周軌道面標高、中心基準面標高、池底的坡度及預埋件和預留孔位置及安裝位置等尺寸進行全面驗收。3基礎表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等。4解決現(xiàn)場電源和設備存放等問題。4.1.3 腳手架搭設確保安裝工作的順利進行，保證操作人員的安全施工搭設適用的腳手架。1二沉池以中心平臺高度搭設4米寬沿長到池壁邊的鋼管腳手架，縱橫向間距1.21.5米，每層橫桿高差1.2米，寬度方向加剪字撐，腳手架長高至工作橋安裝部位，并設護欄。2備齊安裝過程中所需用的鋼材、水鉆、電錘、電焊機、扳手、吊鏈、線墜及廠家提供專用工具等。4.1.4中心筒的安裝首先找正池中心位置后，將中心筒起吊就位，與池中心重合，同軸度誤差不大于2mm，對正各基礎位置后，用三個調節(jié)螺栓調節(jié)中心筒基礎面標高，并用水平儀來測量中心筒的水平度，水平度誤差不大于1/1000mm，合格后將地腳螺栓調整垂直，用膨脹混凝土灌漿固定（調節(jié)螺栓不固定）帶上螺母，待混凝土固定后擰緊螺母。將中心泥缸、密封壓板等套入中心筒上。4.1.5中心支座的安裝將中心支座吊裝在中心筒上，調平找正，并保持垂直度，擰緊螺栓，安裝后轉動部分必須靈活。4.1.6端梁及傳動裝置的安裝將端梁吊放在池壁的頂面上，使其到中心的距離符合圖紙要求。4.1.7主梁的安裝由于池徑較大，其主梁分成數(shù)段，現(xiàn)場用螺栓連接固定。先在池內主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。兩端分別與中心支座及端梁連接，在腳手架上調整主梁的提拱度滿足設計要求，側彎度合格后緊固連接螺栓。在主梁分段接頭處用螺栓連接經驗收合格后施焊，焊縫高度滿足設計圖紙要求。中心支座、主梁、端梁安裝固定后，用人力推動主梁，此時滾輪無較大阻力，行走裝置、中心支撐轉動靈活，調節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運行軌跡相切，推動主梁檢查其運行軌跡，直至前后兩滾輪軌道相重合。4.1.8附件的安裝主梁安裝合格后按下列順序進行附件安裝：走道板：將走道板放入主梁槽口內，用螺栓緊固。欄桿：用螺栓將欄桿連接起來，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。穩(wěn)流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺下，用螺栓緊固。中心泥缸：將預先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸與中心筒保持同心，在密封槽內壓入石棉盤根，擰緊壓蓋。排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡，無歪斜現(xiàn)象。吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調整吸嘴底至池底間距20mm后，將排泥管與下法蘭焊固。泥量調節(jié)閥：安裝時對活動部件要涂潤滑脂，安裝確保啟閉靈活。浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時按標高要求調整好后用螺栓固定。出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定，將堰口調在同一標高上。三角堰槽安裝絕對水平，誤差不超過設計允許范圍。集渣斗：集渣斗的底部與預埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應水平放置并保證其標高尺寸（高出液面3050mm）。當集渣斗帶有浮渣沖洗閥時，安裝時應注意沖洗閥開關能夠在拔桿觸動下準確動作（拔桿連接在端梁上）。浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運行。4.1.8檢查3.1安裝后按技術指標進行檢驗并符合設計要求。3.2根據(jù)廠家安裝說明書加注潤滑油脂。 3.3空載、負載運行，各裝置運轉靈活，運行平穩(wěn)，無異常聲響，軸承升溫不超過允許值。各項指標符合設備安裝技術文件規(guī)定。4.2鼓風機安裝安裝重點：鼓風機單機水平度、機組位置。采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測；1、安裝前準備：鼓風機安裝前將房內徹底清理干凈，鼓風機房電動單梁橋式起重機試車交驗完畢。復測預埋套管及預留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎施工的實際中心、標高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求；2、鼓風機安裝A.將減震器用螺栓緊固在設備底座上；B.將鼓風機用起重機吊在基礎上，調整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內，在砼基礎上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎上的位置；C.將鼓風機吊起，在標記支撐板位置處涂抹專用粘合劑（廠方供貨），涂抹應適當，厚度均勻，注意保護標記不被破壞。將機組再次吊起放在砼基礎上，減震器支撐板應與其抹膠前位置標記嚴格對正，禁止水平方向移動，減震器與基礎接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。3、進風管過濾器的安裝A用調節(jié)器的調節(jié)機構調節(jié)過濾器箱體高度，使其出風口與鼓風機進風口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；B調整過濾器與鼓風機距離，使過濾器出風口端與鼓風機進風口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關規(guī)定要求；C調節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定；D將過濾器與進風口連接；E把空氣管道內清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進入。4、潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設備按照廠家安裝手冊進行安裝。5、出風口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與鼓風機相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時應保持平行。其偏差不大于1mm，不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。6、逆止閥、手電動蝶閥安裝采用對夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使其閥瓣活動良好。各組件法蘭應平行螺栓受力均勻。7、檢驗A.鼓風機安裝完畢后，應進行全面檢查，全部合格后可無負荷試運行。B.試運行前如果鼓風機需要解體檢查，按照設備技術文件的規(guī)定，先進行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準備工作，按要求做好每一部件的清洗及調整工作；解體時應嚴格聽從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對設備部件的保護，作好保衛(wèi)工作，嚴禁無關人員入內。C.根據(jù)設備技術文件規(guī)定向各潤滑點加入潤滑油（脂）。D.鼓風機無負荷運行不少于規(guī)定時間，正常運轉后，調整至工作壓力下，電動機電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將風機調整到最小負荷，繼續(xù)運轉到規(guī)定時間為止。4.3污泥脫水機安裝重點：調節(jié)設備支點處高程及水平度，整機水平就位。采用方法：（1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接牢固。（2）整機就位。1、脫水機基礎：每臺脫水機基礎有4塊預埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預埋鋼板點焊在四根預埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預埋鋼板（頂面機加工找平）調平，并使其頂面高程誤差不超過1mm，將預埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝土達到設計標號后復核預埋鋼板的高程和水平度。合格后準備脫水機就位。2、設備搬運、就位根據(jù)脫水機房的平面尺寸和脫水機的平面布置在脫水機基礎上放出脫水機的安裝軸線。在大門外搭設方木平臺，用20#槽鋼通連至脫水機房內，利用脫水機房內的電動懸掛起重機和電動葫蘆將脫水機按安裝方向吊裝基礎上，拆掉包裝，與預埋鋼板焊接固定。3、檢驗A.各類設備和天車安裝完畢后，應進行全面檢查，全部合格后可無負荷試運行。B.試運行前如果設備需要解體檢查，應按照設備技術文件的規(guī)定，先進行解體，各部位檢查，最后向各潤滑點加入潤滑油（脂）。C.各類設備無負荷運行不得少于規(guī)定時間，正常運轉后，調整至工作壓力下，電動機電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將脫水機調整到最小負荷，繼續(xù)運轉到規(guī)定時間為止。4.3 工藝管道安裝建筑物、構筑物內管道包括：鋼管；PVC管。鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接，焊接連接由有焊工操作證的人員進行。管件中彎頭采用沖壓件，其他管件制作參照S311-32給排水標準圖集。管件制作完畢后按要求連接，然后進行除銹，管內防腐處理；管件連接完畢，進行管線安裝。PVC管采用粘接。管線安裝位置的基準如下：鼓風機房的管線以鼓風機的軸線為基準，洗砂間的管線以洗砂機的軸線為基準，沉砂池的管線以池軸線為基準。脫水機房的管線以脫水機的軸線為基準，溶藥設備的管線以溶藥設備的軸線為基準，污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準。安裝前先預制好管支架。安完管支架后開始管線連接；空氣系統(tǒng)管線連接從鼓風機房開始，先安裝干管，后安裝支管。脫水機房管線連接由脫水機開始，先安裝干管，后安裝支管。各種支架制作前，檢查鋼材的鋼號及規(guī)格是否符合設計要求。4.3.1支架安裝安裝各種支架時，做到安裝平正，位置正確，焊接牢固，各部尺寸符合設計要求。埋設支架用水泥砂漿填實、找平。安裝活動支架或吊架時，按設計規(guī)定預先留出與管道膨脹相反方向的偏斜，并保證尺寸準確。當支架位移時，不損壞管道的保溫層。固定支架安裝：固定支架按設計要求安裝，并在補償器預拉伸之前固定。擋板和角板安裝正直，與管子接觸面吻合；擋板的立面與管子中心線垂直，角板的豎向中心通過管子的圓心。角板末端據(jù)管道的橫向焊縫不小于50mm，不得焊在縱向焊縫上。導向支架或滑動支架的滑動面潔凈平整，無歪斜和卡澀現(xiàn)象。管道安裝時，及時固定和調整支架位置，使支架位置準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。焊接做到無漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子無咬邊、燒穿等現(xiàn)象。4.4鋼管安裝4.4.1鋼管運輸鋼管運輸時采用專用車輛，在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕緣層不被破壞。4.4.2鋼管除銹、防腐鋼管除銹、防腐在預制廠進行，采用噴砂除銹，防腐由專業(yè)防腐隊操作。4.4.3進場檢驗本工程所用的鋼管。采購的原材料、成品、半成品和設備等，均符合設計和現(xiàn)行標準的要求。防腐層的檢查方法:防腐層外觀要求表面平整光亮、無褶皺和鼓包，玻璃布網眼為面漆灌滿。厚度用測厚儀檢測。絕緣用電火花檢漏儀檢測，普通級檢測電壓為2000V，加強級檢測電壓為3000V，以不打火花為合格。粘接力檢測在防腐層固化后進行。4.4.4鋼管焊接下管：下管前核測高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護外部防腐絕緣層。對口：工序流程：檢查管子對口接頭尺寸清掃管膛確定管子縱向焊縫錯開位置第一次管道找直找對口間隙尺寸對口錯口找平第二次管道拉線找直點焊。管道對接焊口的組對做到內壁齊平，內壁錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于2mm。對口時，兩管縱向焊縫錯開，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45處。鋼管焊接：鋼管連接采用電弧焊接。焊接所用焊條根據(jù)管道的材質及工作情況，相應選用。焊條在保管和運輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進行外觀檢查。點焊所用的焊條性能與焊接所用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進行點焊；點焊厚度與第一層焊接厚度相似。管節(jié)焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應規(guī)范規(guī)定。不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產生內應力。多層焊接時，第一層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時，將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.81.2倍。各層引弧點和熄弧點均錯開。在炎熱天氣，焊接鋼管道的閉合接口時，選擇在當天氣溫低的時候進行，以減少溫度應力。焊縫在外觀上符合下列要求：A.焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。B.焊縫表面突出管皮的高度（加強面）：轉動焊接時高度為1.5mm2mm，不大于管壁厚度的30%固定口焊接時高度為2mm3mm，不大于管壁厚度的40%加強面的寬度，焊出坡口邊緣2mm3mmC.管壁厚度在10mm以內時，咬肉的深度不大于0.5mm，連續(xù)長度不大于25mm。所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的25%。管道焊接完成后，焊口進行油滲試驗，合格后進行防腐。鋼管焊接各工序允許偏差： 鋼管焊接工序允許偏差項 目允許偏差（mm）鋼管安裝對口間隙壁厚間隙591.5210以上23對口錯口壁厚間隙610112141.516以上2焊接加強面轉口23且4/10壁厚固定口管道高程10中心位移30立管垂直度0.2%H且104.4.5鋼管螺紋連接及法蘭連接鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面平整，偏差不超過一扣，絲扣光潔不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不超過絲扣全長的10%。接口緊固后露出23扣螺紋。管道法蘭連接法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm；螺孔中心允許偏差為孔徑的5%；使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓露出螺母之外。與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。4.5 UPVC管施工4.5.1管材檢查施工所使用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件分別符合給水用硬聚氯乙烯管材（GB10002.1-88）及給水用硬聚氯乙烯管件（GB10002.2-88）的要求。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質跡象或其存放超過規(guī)定期限時，使用前進行抽樣鑒定。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。管道采用粘接連接，當發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結塊時，不得使用。4.5.2管材及配件的運輸及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放時放平墊實，堆放高度不超過1.5；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。當管材出廠時配套使用的橡膠圈已放入承口內時，不必取出保存，設置專人負責保管，采取措施防止橡膠圈遺失。4.5.3管道安裝管道的一般鋪設過程：管材鋪設接口試壓。UPVC管接口采用粘結接口。清理管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內側和插口外側用UPVC管清潔劑擦試干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接管道粘接在不低于5C時進行，當溫度高于25C時，粘接時間約4min，溫度更高時，粘接時間相應縮短。粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并用膠布或劃線在插入端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度不小于下表的規(guī)定。管材插入承口深度表管材公稱外徑（mm）de75de50de40de25管端插入承口深度（mm）31262218.5用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側及承口內側結合面上時，保持與接頭軸向平行避免產生氣泡。粘接劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。每個接口粘接劑用量詳見管材配套粘接劑使用說明書。承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向將管端插入承口，用力擠壓，通過軸向推動粘合，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時必須保持下表所規(guī)定的時間，以防止接口脫滑。粘接接合最少保持時間表公稱外徑（mm）63以下63160保持時間（s）3060承插接口的養(yǎng)護承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后，不得立即對接合部位強行加載，其靜置固化時間不低于下表的規(guī)定。靜置固化時間（min）公稱外徑（mm）管材表面溫度4570184051863以下12203063110304560110160456090管線相關工序允許偏差項 目允許偏差（mm）PVC安裝軸線30高程204.5.4管道試壓、沖洗空氣管按設計要求進行強度及嚴密性試驗，其他管路進行壓力試驗。4.5.5管道試壓鋼管試壓根據(jù)管道輸送的介質（空氣、污泥、進水）不同，故各種管道的試驗壓力不同，采用的試驗介質不同。各種管道試驗操作方法參照工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97。水壓試驗采用廠區(qū)臨時上水；氣壓試驗采用空壓機供氣。UPVC管試壓準備工作A.UPVC管管線接頭鞏固防護：管段試壓時，在彎頭和接頭處鞏固加以防護，防止試壓后發(fā)生移動。B.對管道、節(jié)點、接口、支墩等其它附屬構筑物的外觀進行認真的檢查，并根據(jù)設計用水準儀檢查管道能否正常排氣及放水。C.對試壓設備、壓力表、放氣管及進水管等設施加以檢查，保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其功能。同時對管端堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進行認真檢查。試驗A.緩慢地向試壓管道中注水，同時排出管道內的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。B.進行管道嚴密性試驗，將管內水加壓到0.35MPa，并保持2h。檢查各部位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持管內壓力可向管內補水。C.嚴密性試驗合格后進行強度試驗，按要求管內試驗壓力保持試壓2h或滿足設計的特殊要求。每當壓力降落0.02MPa時，則向管內補水。為保持管內壓力所增補的水為漏水量的計算值。根據(jù)有無異常和漏水量來判斷強度試驗的結果。允許滲水量見“CECS18：90”表5.1.5。D.試驗后，將管道內的水放出。E.水壓試驗符合下列規(guī)定：a嚴密性試驗。在嚴密性試驗時，若在2h中無滲漏現(xiàn)象為合格。b.強度試驗。在強度試驗時，若漏水量不超過所規(guī)定的允許值，則試驗管段承受了強度試驗。每公里管段允許漏水量（L/min）: 0.20.24F.試壓時遵守下列規(guī)定：a.對于粘接連接的管道在安裝完畢48h后才能進行試壓。b.試壓管段上的三通、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。對于采用混凝土結構的止推塊，試驗前要有充分的凝固時間，使其達到額定的抗壓強度。c.試壓時，向管道注水同時要排掉管道內的空氣，水慢慢進入管道，以防發(fā)生氣錘或水錘。4.5.6管道沖洗水沖洗管線管道試壓合格后，竣工驗收前進行管道沖洗。沖洗時以流速不小于1.0m/s