xx住宅樓C地塊地下室工程施工組織設(shè)計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除*二期地下室施工組織設(shè)計編制人： 審核人： 審批人： *建設(shè)集團有限公司二O一五年*二期地下室施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)一、國家有關(guān)法律、法規(guī)：1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國安全生產(chǎn)法3、中華人民共和國招投標法4、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例二、工程建設(shè)規(guī)范、強制性標準及強制性條文：工程測量規(guī)范（GBJ50026-2007）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50207-2002）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50242-2002)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-2012）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB/50011-2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范 GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）第2章 工程概況*二期地下室（c地塊）地下室總建筑面積：67666.91平方米，設(shè)計標高0.00相當于71.9m，西半部分（15#、16#、19#、20#、23#、25#、25#樓）場地自然地面標高為66.00-71.83m，本工程為1層地下室和局部2層地下車庫，地下室部分區(qū)域為人防區(qū)域。各層層高為：地下一層為3.8m,地下二層為3.9m.地下室屬多層建筑。第3章 施工組織機構(gòu)一、施工組織機構(gòu)構(gòu)成本著優(yōu)質(zhì)、高效的建設(shè)該工程并盡快發(fā)揮效益的原則，充分發(fā)揮我公司大型企業(yè)的綜合優(yōu)勢，成立強有力的工程項目經(jīng)理部。選派施工經(jīng)驗豐富、責任心強、素質(zhì)高的管理人員組成項目班子，全面負責工程項目的質(zhì)量、安全、工期、成本、文明。并自覺接受上級主管部門及監(jiān)理、建設(shè)單位的監(jiān)督。項目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、機械、材料、計量、檢測等職能部門，全面履行與業(yè)主簽訂的合同。項目施工組織機構(gòu)見下項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理總工安裝負責質(zhì)檢員技術(shù)員預算員安全員 資料員放線員鋼筋工長泥工工長砼工長材料員木工工長鋼筋翻樣試驗員二、組織機構(gòu)管理職責項目經(jīng)理：全面負責項目的現(xiàn)場施工管理工作，做好施工現(xiàn)場外部關(guān)系和內(nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，是項目合同履行的第一責任人，對施工生產(chǎn)、安全管理直接負責。技術(shù)員：編制項目施工組織設(shè)計、分部分項工程的施工方案，負責組織技術(shù)、安全交底工作，做好定位放線、各類標高、預留預埋等技術(shù)復核工作。負責項目圖紙變更、收集和發(fā)放，以及配合簽證的辦理，處理班組提出的技術(shù)問題，對已造成的質(zhì)量問題提出整改和返工指令。質(zhì)檢員：是項目質(zhì)量管理工作的直接責任人，掌握施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量活動狀態(tài)，督促質(zhì)量計劃的有效實施，對違反國家標準及施工規(guī)范要求的情況有權(quán)責令整修、返工乃至停工，做好施工過程中的檢驗和試驗工作。預算員：參加圖紙會審，編制復核項目的預結(jié)算，做好工料分析作為控制工程成本的依據(jù)，及時準確地提供材料使用量和變更材料使用量，實事求是向甲方、公司提供各種報表，配合做好簽證工作。安全員：是項目安全生產(chǎn)和創(chuàng)建安全標化工地的直接責任人和具體負責人，認真執(zhí)行國家、地區(qū)安全生產(chǎn)和勞動保護法規(guī)及公司的安全管理制度和施工安全規(guī)范，定期和不定期進行各種安全檢查，參與編制安全技術(shù)交底工作并督促實施，定期舉行安全生產(chǎn)教育，對工作中查出的安全隱患下達整改通知單并限期進行糾正及時進行復查。對塔吊、人貨電梯裝拆、外架拆除等重要工作進行跟班檢查。負責項目部辦公室正常工作。工長：按照項目生產(chǎn)進度要求，平衡協(xié)調(diào)各作業(yè)組之間的關(guān)系，負責向工人做好技術(shù)交底，做好過程質(zhì)量控制，落實現(xiàn)場安全管理的各項措施，消除安全事故和安全隱患，做好文明施工和后勤管理工作。收料員：嚴格執(zhí)行材料管理制度，負責對進場的原材料及半成品、構(gòu)件等進行質(zhì)量和數(shù)量的驗收，并做好材料計劃及盤點上報工作。倉庫保管員：認真執(zhí)行材料管理制度，建立出入庫材料碼放，領(lǐng)用等良好秩序，做好材料統(tǒng)計工作。放線員：負責本項目的測量放線及計量工作，做好檢測設(shè)備的管理工作。資料員：及時做好各種資料的收集并分類、編目、歸檔和轉(zhuǎn)分工作，負責對檢驗和試驗狀態(tài)作好標識工作，整理竣工資料。第四章 施工部署一、工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理目標根據(jù)工程特點，堅持“科學管理 創(chuàng)精品工程；信守承諾 讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，充分發(fā)揮我公司在技術(shù)、管理、人員、機具設(shè)備等方面的優(yōu)勢，為業(yè)主創(chuàng)造出高質(zhì)量的建筑藝術(shù)品，為襄陽市建設(shè)上增添一道亮麗的風景線。1、 工期目標：合理穿插工藝，調(diào)配勞動力，確保工期。2、 質(zhì)量目標：達到國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的合格標準。3、安全目標：確保無重大傷亡、火災和人員中毒事故，一般輕傷事故發(fā)生率控制在0.5以下。4、 文明施工目標：力爭達到市級安全文明工地要求。5、 服務目標：建造業(yè)主滿意工程。二、施工段劃分及施工順序1、施工程序工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先主體后圍護；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線。定位放線土方開挖余土清理基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)施工二次放線地下室主體施工外墻防水室外回填土內(nèi)裝修地上外裝修（其中水電安裝在土建施工過程中穿插進行）2、施工流水段劃分本工程東半部分根據(jù)設(shè)計后澆帶劃分為9個流水段：1區(qū)、2區(qū)、4區(qū)、7區(qū)、8區(qū)、16區(qū)、3區(qū)、5區(qū)、9區(qū)、。每個施工區(qū)段單獨組織作業(yè)隊伍進行小流水施工。（詳見附件）三、施工進度計劃和各階段進度的保證措施（一）、各區(qū)域施工進度計劃90天（詳見附件）（本工程計劃工期按實際開挖時間為準）。（二）、工期保證措施1、嚴格按照工作程序開展施工，對工序的工作質(zhì)量嚴格把關(guān)，加強施工過程控制，嚴格控制施工程序，做到土建、水電同步施工，協(xié)調(diào)配合，避免不必要的剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。2、在施工過程中我們將積極同設(shè)計、業(yè)主單位配合，在施工過程中遇到的問題及時提出。3、嚴把關(guān)鍵工序關(guān)，對于防水工程、混凝土工程、鋼筋工程、模板工程，針對這些關(guān)鍵部位的施工嚴格執(zhí)行“三檢”原則，使關(guān)鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。4、項目嚴格工期計劃管理并合理組織流水施工，由現(xiàn)場經(jīng)理根據(jù)總控進度計劃負責編制月進度計劃。5、制定具體針對性可操作性強的施工組織設(shè)計及專項技術(shù)方案。6、優(yōu)選施工隊伍，加大對施工隊伍的考核、獎罰力度，加大合同管理力度，保證施工一次驗收通過，高素質(zhì)的施工隊伍、嚴格的施工管理才能確保質(zhì)量，從而真正贏得工期。7、采用先進的垂直運輸機械和砼澆筑設(shè)備，根據(jù)工期、工作量，結(jié)構(gòu)施工階段采用塔吊、混凝土泵車等。第五章 施工準備 一、技術(shù)準備1、 熟悉施工圖紙,組織圖紙會審1.1合同簽訂后,由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙,由資料員負責施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺賬。1.2 技術(shù)負責人組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。1.3工程開工前及時要求業(yè)主與設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙交底工作。2、準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集3、測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點高程及坐標位置,做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位,同時做好定位樁的閉合復測工作,并做好標識加以保護。4、工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深度。二、主要儀器儀表、測量質(zhì)檢設(shè)備的準備主要材料試驗、測量、質(zhì)檢設(shè)備儀器表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1南方全站儀DJD2-PJ臺1工程開工即組織進場2自動安平水準儀DS32臺13鋼卷尺50m把15m把204混凝土抗壓試模100100100組65砂漿試模70.770.770.7組26混凝土抗?jié)B試模R175(185)150組27坍落度筒國標個28混凝土回彈儀ZC3-A個19水平尺國標把1210角 尺國標把111靠 尺2m把112楔型塞尺國標把113溫度計水銀(-20100)只5014接地電阻測試儀ZC29B-3只1三、生產(chǎn)準備1、生產(chǎn)過程中所需的施工機具設(shè)備、施工勞動力及主要材料用量計劃土建主要施工機械設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率合計功率備注1塔 吊TC561026060KW2泵 車HBT801110110KW3鋼筋切斷機GJ40177KW4鋼筋彎曲機GWJ40133KW5滾壓直螺紋機GJ4032.57.5KW6對焊機UN-1501150150KVA7插入式振動機ZX5081.18.8KW8平板式振動機ZB110-5011.11.1KW9交流電焊機BX3-300-2423.493.6KVA10木工圓盤鋸MJ22514.54.5KW11木工壓刨機MB1043133KW12蛙式打夯機HW0123.06KW 勞動力配備計劃表工 種按工程施工階段投入勞動情況備 注基礎(chǔ)分部主體分部裝修分部 管理人員552鋼 筋 工30403木 工40455混凝土工20220架 子 工6104泥 工101020安裝電工4420塔吊司機110值班電工221電 焊 工331其他輔助工種2322、施工現(xiàn)場臨時用電現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設(shè)計施工，PE線與N線嚴格分開使用，接地電阻不大于4，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA，額外漏電動作時間不大于0.1S。臨時用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備的情況，采用三相五線制樹干式與放射相結(jié)合的配電方式，施工配電箱采用安監(jiān)站推薦的統(tǒng)一制作的標準鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號與供電回路對應。施工現(xiàn)場臨時用電可分為施工機械用電（即電動機和電焊機）和照明用電兩大類。3 、施工現(xiàn)場臨時供水 因采用商品混凝土，所以現(xiàn)場施工用水量在砼養(yǎng)護和填充墻砌筑時用水量最大。 第六章 主要分部分項工程施工方法 第一節(jié) 基礎(chǔ)分部一、測量放線1、建筑物定位1.1、根據(jù)規(guī)劃部門提供工程測量定位點，建立測量控制網(wǎng)，并對定位點采取有效措施加以保護，供施工過程中控制軸線及高程使用。1.2、建筑物定位放線后，須經(jīng)監(jiān)理單位驗線后才能進行施工；土方開挖前，把控制線及軸線投到基坑開挖邊線外的龍門板上，并在每條控制線上設(shè)兩個固定樁控制點，以備基坑開挖后及下步施工用。1.3、建筑物定位后，根據(jù)土方工程專項方案確定基坑邊坡寬度，用白灰撒出開挖邊界線。2、高程測定依據(jù)總平面圖給定的絕對高程點，用DS3水準儀把設(shè)計給定的0.000絕對高程引測到施工區(qū)域做三處永久水準點，作為下步施工及校核的依據(jù)。3、標高及軸線測設(shè)3.1、基槽開挖到一定深度后，在槽壁上水平釘入一木樁，作為清理槽底及基礎(chǔ)墊層施工控制標高用。3.2、土方機械開挖至設(shè)計標高、人工清槽后，在槽底重新進行測量定位，使用DJ2激光經(jīng)緯儀把地面上預留的控制軸點投到槽底，釘龍門板掛線，根據(jù)縱、橫向控制軸及基礎(chǔ)平面布置圖排尺分出建筑物各軸線，并進一步定出各基礎(chǔ)的中心、位置，報請監(jiān)理復驗后進行下部施工。4、軸線投測4.1、基礎(chǔ)施工時，采用外控法對建筑物軸線進行控制；主體結(jié)構(gòu)施工時采用內(nèi)控法進行控制。5、標高測量控制5.1、柱子、墻拆模后立即抄測結(jié)構(gòu)1000mm線，以控制梁板結(jié)構(gòu)及后續(xù)工程的標高。頂板砼澆筑時，把標高引測到砼柱子中予甩出的粗鋼筋上，距施工樓板頂面500mm處，作為頂板澆筑標高控制的依據(jù)。6、驗線工作6.1、測量人員放線完畢后，上報技術(shù)部申請復核，經(jīng)仔細復核無誤后，上報監(jiān)理驗線，全部通過后既可進行下道工序施工。6.2、復核驗線時不要按測放的過程簡單驗尺，這樣誤差不容易驗出，可以從另一思路或反方向進行復核，確保測量準確，杜絕放線錯誤發(fā)生。特別是地下二層和一層的測量定位及復核驗線必須萬無一失。6.3、對測量使用儀器要定期校合，使用過程中如發(fā)現(xiàn)儀器有異樣，立即與檢測部門取得聯(lián)系進行校驗。二、土方工程1、施工準備1.1主要設(shè)備反鏟挖掘機二臺及相應數(shù)量的自卸汽車，自卸汽車配備按保證挖土機連續(xù)工作為原則；潛水泵3臺用于基坑降水；全站儀一臺、水準儀一臺，用于工程定位及基坑壁變形觀測。1.2夜間施工照明的準備基坑開挖期間，照明及排水用電均從臨時用電配電箱內(nèi)地埋引至施工區(qū)域，夜間照明主要采用固定鋼管架搭設(shè)3處投光燈燈塔照明，并在挖土機操作范圍內(nèi)布置一定數(shù)量的移動碘鎢燈，由值班電工專門負責，禁止操作工人隨意移動。2、土方施工方法利用挖掘機進行分段基坑土方開挖，開挖過程中進行集水坑排水，保證地下水位降低至設(shè)計基礎(chǔ)墊層下至少0.5米，防止砂土層管涌導致基坑邊坡失穩(wěn)，影響土方工程正常施工。3、挖土注意事項：3.1基坑土方開挖必須嚴格按施工方案進行。3.2基坑四周不得任意堆放材料；基坑開挖后，基坑邊1.5米內(nèi)嚴禁行走汽車。3.3開挖土方時應有足夠的照明，電工應日夜值班。4、基坑排水：采用集水坑排水，沿基坑挖土邊線1米位置四周布置。5、土方開挖5.1基坑開挖深度及放坡系數(shù)：用白灰根據(jù)基坑支護平面圖放出開挖邊線，按1：0.4放坡系數(shù)開挖，高度約9.5米。 5.2基坑分段開挖順序：按施工防護區(qū)進行開挖，首先施工每段施工分隔位置以設(shè)計圖紙后澆帶位置為界線。6、土方開挖的質(zhì)量保證措施6.1開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量及水準點的位置尺寸，同監(jiān)理單位（建設(shè)單位）代表辦理驗線手續(xù)，基坑開挖過程中必須先降水，降水采用集水井法。6.2基坑開挖必須嚴格按設(shè)計要求進行，大型挖機開挖至設(shè)計基底標高上200300范圍后采用小型挖機進行獨立柱基坑及預留土方開挖，不得超挖，不得擾動、影響持力層土層結(jié)構(gòu)和強度。6.3機械挖土過程中要配備足夠的施工員和清土人工，管理人員換班時，要交接挖土深度、邊坡留置及操作方法，以確保開挖質(zhì)量；開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線；要堅持先修坡后挖土的操作方法。6.4土方開挖后應立即對基坑進行封閉，防止基坑塌方、水侵和暴露，并應及時進行地下結(jié)構(gòu)的施工。6.5認真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度，施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗線記錄等。6.6土方工程完成后，由項目技術(shù)負責人會同監(jiān)理單位（建設(shè)單位）代表和設(shè)計、勘察單位代表做好基槽驗收手續(xù)。7、土方開挖安全保證措施7.1開工前要做好各級安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實，認真編制好切實可行的基坑降水和土方開挖的專項施工方案和施工應急措施，并及時報請建設(shè)單位，并由其組織施工單位、監(jiān)理單位等專家進行方案審查論證，批準后組織實施。7.2施工人員進入工地前必須進行安全教育，禁止違規(guī)操作，機械傷人。7.3基坑開挖時，因投入挖掘機等大型機械，在施工過程中，施工區(qū)域外圍設(shè)置安全標志、警告，避免非施工人員進入；在挖土機作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。7.4開挖土方全部運至建設(shè)單位指定位置堆放，基坑邊嚴禁堆土。7.5夜間挖土施工時，不得在作業(yè)場所只裝設(shè)局部照明，必須配置足夠的燈光并派專職電工值班。7.6為預防邊坡塌方，嚴禁在邊坡上側(cè)堆土，隨挖土施工進度及時進行基坑支護工作。7.7基坑施工時設(shè)置專用通道供作業(yè)人員上下。7.8基坑土方開挖同時進行臨邊防護；臨邊防護采用1.2M高鋼管扣件式防護欄桿，并用密目式安全網(wǎng)進行封閉；臨邊防護欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm。8、土方回填回填土選用不含雜質(zhì)的進行回填，按規(guī)定分層回填，分層厚度300mm，使用機械夯實，夯壓密實后用環(huán)刀取樣測密實度，要求壓實系數(shù)大于0.94。第二節(jié) 主體部分一、基礎(chǔ)工程2、基礎(chǔ)工程施工方案2.1 樁基工程由樁基單位施工，其施工方案由分包單位負責編制。2.2 土方開挖（整體開挖，具體見專項施工方案）2.3基礎(chǔ)砼墊層1、在砼墊層施工前應對基底土方工程驗收，基底是否達到設(shè)計標高，局部超深處用碎石填平，在基坑底部用水準儀抄平，做出墊層樣墩及工程樁上做出墊層面標高標記，控制墊層表面平整，標高正確。2、砼墊層采用C15商品砼，為了保證砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，采用塔吊直接將砼吊運到基坑內(nèi)工作面上，從而大大地提高了工效，砼根據(jù)預先做好的標高樣墩，標記用刮尺刮平，滾筒來回壓實后，用木抹子抹平。2.4磚胎模 1、基礎(chǔ)采用磚胎模，在墊層上面砌筑240mm厚磚胎模，其頂部標高為按設(shè)計圖紙要求，然后整平場地，在地基上面直接澆筑墊層混凝土，其具體做法如圖所示： 2、地下室四周外圍部分磚模的高度為地下室底板面標高。3、砌筑用磚為蒸壓灰砂磚，砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿，磚模側(cè)面粉刷用砂漿為1：2水泥砂漿，粉刷厚度為20 mm 。一、鋼筋工程1、鋼筋綁扎施工工藝流程承臺、底板鋼筋柱、剪力墻鋼筋頂板梁、板鋼筋2、基礎(chǔ)鋼筋連接方法 直徑14的鋼筋采用直螺紋套筒連接。3、地下車庫鋼筋施工技術(shù)措施與質(zhì)量保證措施3.1、鋼筋須按施工進度計劃進場；對銹蝕嚴重或機械性能（外觀）不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質(zhì)保單，所有鋼筋使用前必須進行復試， 合格后方可使用。3.2、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核框架位置線，并加強柱子及剪力墻插筋的固定措施。3.3、設(shè)計中所注明的避雷接地，由專人負責施工，并經(jīng)監(jiān)理驗收，簽署工程驗收單。3.4、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。3.5、底板鋼筋支撐，采用直徑14鋼筋馬蹬支承上層鋼筋的重量和澆搗砼時的施工荷載，馬蹬支撐間距根據(jù)板厚進行制作安裝。3.6、在相同情況下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。3.7、所有柱、墻板插筋均應用定位箍筋或水平鋼筋焊接固定在底板縱橫向鋼筋上。3.8、墻體豎筋、水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋。3.9、鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎，鋼筋的錨固，搭接長度嚴格按照設(shè)計及施工規(guī)范施工。3.10、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整一致，間距正確，采用5米長皮數(shù)尺限位綁扎。3.11、鋼筋接頭位置，板底鋼筋在支座邊，板頂鋼筋在支座三分之一范圍外，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭應錯開1000mm以上。3.12、澆筑砼時，鋼筋班派專人看護剪力墻及柱子鋼筋，以免砼的流動帶動鋼筋移位。 二、模板工程1、地下室混凝土底板 本工程底板采用鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)，底板厚度0.35米，底板邊模采用高強度木膠板，外框采用48鋼管固定四周，排擋采用5575松木檔,間距不大于200；基礎(chǔ)底板與外墻水平施工縫具體施工方法參照下圖：2、外墻模板制作安裝墻模板安裝首先按照彈好的墨線位置，用鋼筋頭焊尺寸界線，分塊在現(xiàn)場先安裝墻外模，安裝時橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，地下室外墻模板方木間距根據(jù)混凝土側(cè)壓力計算，選用5575方木內(nèi)楞，間距應控制在200mm，選用483.5鋼管做外楞加14對拉螺栓，縱向間距400mm范圍內(nèi)，方能滿足要求，施工時嚴格按照尺寸間距進行施工，方木內(nèi)楞及鋼管外楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯開，不準都集中在同一個截面上搭接，模板在安裝過程中要及時檢查垂直度和模板的平整度，以便及時調(diào)整，外模安裝好調(diào)正后，按上下間距400mm，左右間距400mm打眼，穿上14mm止水螺桿，并且螺桿兩頭要焊止水片300mm截面尺寸，然后再按照一定的支模順序安裝內(nèi)模；木工打眼時要注意防止鋸末落入鋼筋網(wǎng)片里，如落入要及時留孔清掃和沖洗；地下室外墻具體做法參下圖。3、框架梁、現(xiàn)澆平板模板制作安裝：3.1、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架；搭設(shè)承重架應注意以下幾點：a、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅實的基礎(chǔ)上；b、梁下立桿設(shè)立間距不得大于600，水平橫桿第一根（掃地桿）離地300，第二根水平橫桿離掃地桿1500，第三根水平橫桿離第二根1500；板下立桿設(shè)立間距不得大于800，第一根水平橫桿離掃地桿1800，第二根水平橫桿離第第一根1500，第三根水平橫桿離板底85。c、先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿；d、承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45o60o角設(shè)置，每隔二軸設(shè)一道。e、緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，板下每橫桿必須加雙扣；梁承重架橫桿下須隔一加雙扣。3.2、整個承重架完成后可擺設(shè)梁擱柵和底模，復核軸線，標高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁完成校對無誤后立另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸線、標高及埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。3.3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。梁跨4米時，應按設(shè)計要求進行起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000。3.4、所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理干凈,拼裝時接縫處縫隙用雙面膠帶紙粘合，避免漏漿。3.5、梁模板支模完成后及時進行技術(shù)復核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移5mm，標高5mm，截面尺寸+4mm 、 -5mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度5mm，預留洞中心線位移10mm，截面內(nèi)部尺寸+10mm、-0。 3.6、安裝順序4、柱模板制安：柱模采用木模拼裝，安裝柱模時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線及控制線，焊定位鋼筋；柱四周采用間距不大于400鋼管柱箍雙扣扣緊，并在每道柱箍外邊增加14mm對拉螺桿加固。5、板式樓梯支模5.1、首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺的標高及樓梯斜長，并彈好線，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺的支模，再搭設(shè)樓梯斜板及梁支撐系統(tǒng)。5.2、立梯口梁、平臺梁模板及柱，查標高和板面等尺寸無誤后，再立斜梁及板底模（含平臺、樓梯段）。整模板體系校正無誤后，進行支撐系統(tǒng)的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復核后，再進行封模，封頭及埋件的埋設(shè)固定。6、質(zhì)量要求及保證措施6.1、基本要求：模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。6.2、模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況及時進行處理。6.3、模板安裝前應涂刷隔離劑，不得污染鋼筋。6.4、模板的接縫不應漏漿，各種陰陽角應貼雙面膠；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；6.5、對跨度大于4m的現(xiàn)澆梁、板，其模板應按要求起拱； 落實專人負責預留洞口、預埋管道及預埋件等模板的安裝，不得遺漏，且安裝牢固，并在澆注混凝土時派專人檢查； 6.7、模板拆除時的混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷。6.8、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運；6.9、拆模程序遵循安裝相反程序進行；6.10、先拆除側(cè)面模板，再拆除承受模板；組合大模板宜大塊整體拆除。6.11、支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。6.12、拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內(nèi)。6.13、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表規(guī)定：最小拆?；炷翉姸龋簶?gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1007、安全要求7.1、由于地下室層高較高，為保證操作人員安全，模板拆除需有專人協(xié)調(diào)指揮，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。7.2、拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，上架作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。7.3、組合模板裝拆時，上下應有人接應，模板應隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手板上，嚴禁拋擲，若中途停歇，必須把活動件固定牢固。7.4、安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。7.5、拆除承重模板時，應先設(shè)立臨時支撐，然后進行卸除，避免突然塌落。7.6、后澆帶兩側(cè)的模板及其支撐，必須在后澆帶混凝土澆筑完成并達到一定強度后才允許拆除。8、支模工程未盡事宜，詳專項施工方案和有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標準要求施工。三、混凝土工程混凝土：基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、墻柱采用C40澆筑；地下室梁、墻柱采用C40澆筑；砌體中后澆構(gòu)造柱，過梁，圈梁采用C20澆筑；墊層采用C15澆筑。地下室工程防水等級為二級，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、底板、頂板、地下室外墻抗?jié)B等級P6；1、基礎(chǔ)底板為確保砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認真熟悉設(shè)計圖紙，做到嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工。1.1、原材料控制：本工程采用商品混凝土，為了能有效地控制混凝土的質(zhì)量，項目部將澆搗過程實行全程監(jiān)控。1.2、砼施工方法1.2.1、機械選擇：1臺砼泵車，多臺插入式振搗器。1.2.2、砼澆筑順序：砼澆筑按設(shè)計后澆帶分段施工，循序退打。1.2.3、砼澆筑：混凝土澆搗時，振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振；振動器的操作，要做到“快插慢拔”，并要掌握好二次振搗時間。1.2.4、砼上表面標高控制：在澆筑砼前，用水準儀在墻、柱插筋上測得高出底板面0.5m的控制點并涂紅油漆做標記，澆搗砼時控制點之間拉建筑墻線用固定高度木板條控制底板面標高及砼面平整度。1.2.5、砼表面裂縫控制：把握好砼二次抹面壓實時間并用薄膜覆蓋，嚴禁砼一次成型；為了減少砼澆搗后水泥水化熱過程中砼內(nèi)外溫差，待砼初凝后在薄膜上加蓋一層毛毯；砼終凝后澆水養(yǎng)護次數(shù)要保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14d；2、外墻及頂板砼施工2.1、結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)：為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當中將主要采用以下措施。2.1.1、砼配合比設(shè)計：提前進行砼配合比設(shè)計、試驗工作，同時制作試驗構(gòu)件通過檢測設(shè)備檢測砼的性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時有針對性的提出防止砼裂縫的預防措施。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好的石子等。2.1.2、砼澆搗順序：本工程各施工段底下是車庫外墻與頂板整澆，砼澆搗時先澆外墻至板底后澆柱與頂板；保證外墻除板底外不留任何施工縫。2.1.3、砼振搗工藝：砼盡可能安排在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水砼全部采用二次振搗工藝。2.1.4、砼養(yǎng)護：頂板砼把握好二次抹面壓實時間并用薄膜覆蓋，嚴禁砼一次成型；為了減少砼澆搗后水泥水化熱過程中砼內(nèi)外溫差，待砼初凝后在薄膜上加蓋一層毛毯；砼終凝后澆水養(yǎng)護次數(shù)要保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14d；2.2、外墻面水平施工縫的防水處理：外墻面水平施工縫按設(shè)計要求采用止水鋼板，砼施工時注意新舊砼的接縫必須鑿毛并用同品種素水泥漿結(jié)漿處理使新舊砼之間有良好的接槎，加強該位置砼的振搗。8、 混凝土工程未盡事宜，詳專項施工方案和有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標準要求施工。四、 后澆帶施工1.1鋼板止水帶：按照設(shè)計的位置安裝鋼板止水帶，用間距1m左右的鋼筋將止水帶焊接固定在底板或墻體的鋼筋上；焊接時，不得燒穿鋼板；止水帶之間采用雙面搭結(jié)焊。1.2 膨脹區(qū)域設(shè)置：X3-1X3-14交X3-1/Q區(qū)域中板面及剪力墻每隔20米設(shè)置一條，寬為2米的膨脹加強帶。X2-2X3-14交Y3-Q/A區(qū)域中板面及剪力墻每隔20米設(shè)置一條，寬為2米的膨脹加強帶，控制施工期間的溫度等影響。第三節(jié) 防水工程一、地下車庫外墻細部防水處理1、模板穿墻螺桿的防水處理:本工程所有地下車庫外墻板支模用的穿墻止水螺栓(里、外)均雙面滿焊3mm厚4040止水片，并在外側(cè)模上襯厚度20毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水砂漿封口。穿墻止水螺栓防水處理構(gòu)造見下圖 2、管道穿墻部位防水處理2.1、穿墻管應在澆筑混凝土前預埋套管，穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應大于250mm，管與管的間距應大于300mm。當穿墻管線較多時，可采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板與墻上預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土，詳見下圖。2.2、穿墻群管防水構(gòu)造：地下室的設(shè)備管道及留洞位置應配合水、電、暖通等設(shè)備施工圖作好埋設(shè)工作，有關(guān)土建及安裝施工單位應核對相關(guān)圖紙，以免遺漏或差錯。2.3、嚴格按設(shè)計圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時，在征得設(shè)計同意后，方可進行施工。 2.4、所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm的防水套管預留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘接1515mm膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。2.5、電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴實。2.6、外墻內(nèi)的所有預埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。二、防水卷材施工1、材料要求基礎(chǔ)底板采用PET防水卷材、樁頭位置采用SPU加強處理，外墻頂板采用MAC高分子自粘膠膜防水卷材，做完防水閉水檢查驗收方可進行下道程序。2、作業(yè)條件2.1、基層應進行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)。基層必須牢固，無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。2.2、基層表面應平整光滑，均勻一致，其平整度用2米直尺檢查，孔隙不超過10mm，并應平緩變化?；鶎优c突出屋面的樓梯間墻、采光窗、管道等連接部位，應做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。2.3、基層必須干燥，含水率不大于9%；刮五級以上大風、下雨天或雨后基層尚未干燥時，均不得施工。2.4、穿過屋面的管道、埋設(shè)件、屋面板吊鉤等應做好基層處理。2.5、備齊機具設(shè)備，搭好垂直運輸井架，安裝好卷揚系統(tǒng)設(shè)備。2.6、防水層施工前基層應清掃干凈；施工溫度為5度以上。3、施工操作工藝鋪貼卷材：根據(jù)卷材性能可選用自粘貼方法。 第四節(jié) 安裝工程一、電氣工程1、施工準備1.1、熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?.2、準備工機具材料1.3、考慮與主體工程和其它工程的配合問題，確定施工方法，為了工程施工，不要破壞建筑物的強度和損害建造物的美觀。1.4、技術(shù)交底。施工前要認真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法。1.5、必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。準備階段流程圖如下：看圖圖紙會審提出設(shè)備、材料、加工件計劃驗收入庫和保管提出設(shè)備、材料費用編制施工技術(shù)方案施工機具的準備2、施工順序2.1、電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建預埋，后設(shè)備安裝和預埋配線同步進行。預埋工作緊跟土建施工進度。2.2、電氣施工工序網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)：開工準備配合土建結(jié)構(gòu)預埋墻內(nèi)及頂板內(nèi)線管敷設(shè)各系統(tǒng)配線、敷設(shè)電纜配電箱、控制箱安裝器具安裝調(diào)試交工驗收。3、施工工藝暗管敷設(shè)工藝流程:1、穩(wěn)住盒、箱測定盒箱位置1、熱煨管預制加工暗管 敷設(shè)穩(wěn)住盒箱冷煨管2、托板穩(wěn)住燈頭盒3、切管套絲1、隨墻（砌體）配管暗管敷設(shè)方式1、管箍絲扣連接暗管敷設(shè) 2、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管2、焊接套管連接3、現(xiàn)澆混凝土樓板配管3、坡口（喇叭口）焊接管路敷設(shè)中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預埋或預留孔洞。電箱的位置處應與土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術(shù)資料及記錄和工程進度同步完成，由棟號工長在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公司、建設(shè)單位各報一份存檔，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復查確認合格后，再找甲方簽字，分項工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位填報各一份存檔。3.2、管內(nèi)穿線（纜）工程3.2.1、管內(nèi)穿線前必須做到以下四點：3.2.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過驗收和核定。3.2.3、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。3.2.4、作好成品保護，箱盒及導線不應破損及被灰漿污染。3.2.5、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，必須保證導線絕緣強度符合規(guī)定要求。3.2.6、考慮導線截面大小、根數(shù)多少，將導線與帶線進行綁扎，綁扎處應做成平滑錐型狀，便于穿線。3.2.7、穿線前應在管口加裝護口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長、轉(zhuǎn)彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長度長線纜考慮機械引（如倒鏈）。3.2.8、穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M，并做好記錄，由責任工長向監(jiān)理公司填報并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測確認合格簽字找甲方簽字后，送甲方及監(jiān)理公司各一份存檔。4、器具安裝這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行，這里強調(diào)幾點質(zhì)量要求。4.1、燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確。4.2、安裝開關(guān)、插座時必須將預埋盒內(nèi)填充物清理干凈，用濕布擦凈。4.3、安裝好器具要認真保護，防止損壞和被盜。5、照明器具試運行5.1、電氣照明器具試運行前應進行通風安全檢查，并應逐個做好記錄。5.2、電氣照明器具應以系統(tǒng)進行電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。5.3、全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到達4小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。6、主要施工技術(shù)措施6.1、采用標準固定支架，吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備好，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。6.2、配管階段采用小流水作業(yè)：在未正式配管前，先根據(jù)圖紙預制出定尺鋼管，兩端套好絲，其中一些根據(jù)圖紙相應煨好來回彎，并與接線盒用鎖母牢固，一旦土建條件具備，立即進行配合工作。若預制的定尺鋼管配合過程中出現(xiàn)長度不夠或稍長時，則用適當?shù)幕罱宇^（事先預制）補充。6.3、采用先進的安裝工具：配置專用設(shè)備的手動、電動工具以提高工效。6.4、暗裝插座：暗裝插座箱和開關(guān)的接線盒內(nèi)必須清掃干凈，緊貼墻面，安裝端正。6.5、接線盒或拉線盒，其盒內(nèi)不得有灰塵，盒蓋必須連接嚴密。6.6、鋼管進入接線盒或配電箱，穿線后必須密封嚴密。二、管道安裝工程1、施工配合1.1、管道穿越地下室外墻一律預埋剛性防水套管套管比進戶管本身大兩號，穿越樓板或剪力墻時，一般均預留孔洞。1.2、會同土建工種進行墻板預留孔洞，在安裝后進行孔洞的填補工作。1.3、在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時由專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆筑混凝土過程中專人配合校對。2、安裝階段2.1、制作安裝的主要工作內(nèi)容有：給排水、采暖、閥件安裝、支吊架的制作安裝、設(shè)備安裝、設(shè)備管道的防腐與保溫，系統(tǒng)的調(diào)試。2.2、管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國家標準圖集和建筑設(shè)備施工安裝通用圖集以及施工工藝標準的有關(guān)規(guī)定進行施工，保證安裝施工的順利進行，具體技術(shù)措施如下： 給排水系統(tǒng)A、管道材料a、 給水采用鍍鋅鋼管、絲扣零件連接。b、熱水采用銅管、絲扣零件連接，外包巖棉管殼外纏玻璃布，刷防火涂料。B、套管設(shè)置a、 喉管穿越墻身、地板及屋面處應設(shè)套管，套管選用應與本管材料相應，其尺寸大小須符合有關(guān)管道的要求，包括保溫、防火填料及管道自身膨脹等。C、管道安裝a、 管道安裝包括管道及管路附近依照圖紙執(zhí)行，并考慮實際施工時之差異作適當調(diào)整。b、三通、彎頭等管道附近應與管道之口徑相同。c、全部管道應無毛刺、鐵銹和污垢，在安裝前應經(jīng)清理。工程過程中開口的那端需用金屬或塑料蓋蓋住。d、管道的安裝坡度應按圖紙設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。三、交叉施工措施1、水電安裝進度必須服從總控進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。2、明確責任，正確劃分利益關(guān)系。為便于配合施工，機電依據(jù)繪制機電與土建綜合施工圖，并提供給土建施工隊，為保證預留位置的準確性，機電負責預埋盒留洞。3、一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建要為水電、通風安裝創(chuàng)造條件，水電安裝要注意土建成品及半成品的保護。第八章 確保雨季施工的技術(shù)組織措施一、雨季施工技術(shù)措施本工程的土方、主體混凝土的施工又正值雨天。編制施工組織計劃，根據(jù)雨天施工的特點，將不宜雨天施工的分項工程提前或拖后施工。合理組織施工安排，做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作。在雨季前做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施。備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準備適量的塑料布、油氈等防雨材料。1、現(xiàn)場作好排水坡度，臨時道路內(nèi)側(cè)要做出排水溝，將場地內(nèi)雨水排出場外，盡量做到雨停水干。2、對雨季施工的基礎(chǔ)工程，底設(shè)置排水溝進行抽水。3、雨季施工的混凝土工程，要加強砂石含水率的測定工作，及時調(diào)整用水量。4、盡量避開大雨澆筑，當雨中澆筑時要做好覆蓋工作；混凝土施工完畢后，為防止雨淋，也應用塑料布覆蓋。5、砌體工程應采取大雨停小雨干的方法，砌筑時要求干濕磚合理搭配，收工時用干磚蓋頂，受大雨沖刷過的部分，應拆掉最上兩皮磚重砌。砌體薄弱環(huán)節(jié)加設(shè)臨時支撐。6、現(xiàn)場施工人員注意收聽天氣預報，做好防汛準備工作，準備好雨期的防雨材料，必要時應及時加固在建的工程。7、雨后施工，注意清除模板內(nèi)積水，避免造成混凝土含水量過大。8、雨中施工時應縮小工作面，逐段逐片分期施工，對個別部位可搭設(shè)專門雨棚或活動，雨棚。9、所有機械棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨，機電設(shè)務要采取防雨，防淹措施，安全接地零接裝置，電箱內(nèi)的漏電保護裝置必須靈敏可靠，并經(jīng)常檢查。施工現(xiàn)場的塔吊、外腳手架等按要求安裝防雷裝置。所有機械設(shè)備雨后使用應檢查電路是否完好，干燥等。10、雨季施工時要根據(jù)現(xiàn)場情況另行編制詳細的雨期施工技術(shù)措施。第九章 工程主要保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量預控措施一、 質(zhì)量目標本工程按國家標準建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBH300-2011）的要求進行質(zhì)量評定和施工技術(shù)規(guī)范進行質(zhì)量檢查評定，合格率控制在8%以下，分項工程合格率85%以上，單位工程合格率100%。二、 質(zhì)量保證體系1質(zhì)量方針 我公司的質(zhì)量方針是：“用我們的承諾和智慧，雕塑時代的藝術(shù)品”。在這一方針指導下。在工程具體實施中。我公司運用先進的技術(shù)、科學的管理、嚴謹?shù)淖黠L，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)良產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)ISO9002質(zhì)量標準的要求建立文件化質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證手冊，體系有效運行以通過中國質(zhì)量管理協(xié)會質(zhì)量保證中心的第三方認證。廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”。 2項目質(zhì)量管理工作指導思想“創(chuàng)過程精品、建用戶滿意工程”，這一理念貫穿工程始終，并且我們將向業(yè)主提供100%滿意的售后服務。 3組織保證體系 公司按照工程總包管理體制的要求，在工程上根據(jù)項目管理的需要，建立項目管理體系，以合同為制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準（ISO-9002），強化質(zhì)量職能。項目經(jīng)理部全體管理人員及分承包方將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能；推行區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師制，施工全過程對工程質(zhì)量進行全面管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、內(nèi)部各專業(yè)公司嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使施工質(zhì)量得到有效控制。建立項目經(jīng)理領(lǐng)導，現(xiàn)場經(jīng)理、主任工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目管理到各施工方、各專業(yè)分公司的質(zhì)量管理網(wǎng)。三質(zhì)量保證措施1、實行項目管理人員崗位責任制，施工過程中實行項目管理人員全天跟班監(jiān)督檢查，認真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計要求組織施工。實現(xiàn)全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，加強各道工序施工過程三檢測，確保各工序