防撞護(hù)欄施工方案整理版.doc

江門(mén)至羅定高速公路第二合同段防撞護(hù)欄施工方案編制：復(fù)核：審核：中交第二公路工程局有限公司江門(mén)至羅定高速公路第二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2015年8月目 錄1 編制范圍、依據(jù)及原則11.1 編制范圍11.2 編制依據(jù)11.3 編制原則12 工程概況23施工準(zhǔn)備23.1主要技術(shù)和施工人員23.2主要機(jī)械配備34 防撞護(hù)欄施工方案44.1防撞護(hù)欄施工工藝流程44.2施工前準(zhǔn)備工作44.3 鋼筋工程54.4 預(yù)埋件工程54.5模板工程64.6混凝土工程65 質(zhì)量保證措施85.1 混凝土防撞護(hù)欄施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)85.2鋼筋質(zhì)量保證措施85.3 混凝土質(zhì)量保證措施96安全文明施工107環(huán)保措施10江門(mén)至羅定高速公路第二合同段防撞護(hù)欄施工方案1 編制范圍、依據(jù)及原則1.1 編制范圍江門(mén)至羅定高速公路第二合同段角塘大橋、角塘中橋、云鄉(xiāng)大橋、X561分離立交、石埂大橋、磨刀水大橋所有防撞護(hù)欄施工。1.2 編制依據(jù)江門(mén)至羅定高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)第二合同段；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG163-2004）；建筑用砂(GB/T14684-2011)；混凝土外加劑（GB 8076-2008）；鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2009）；普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2011）；江門(mén)至羅定高速公路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)；施工圖其它相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件及驗(yàn)收方法等。1.3 編制原則（1）依據(jù)江羅至羅定高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)要求，施工方案涵蓋技術(shù)文件所規(guī)定的全部技術(shù)內(nèi)容。（2）施工方案力求采用先進(jìn)、可靠的工藝、材料、設(shè)備、達(dá)到技術(shù)先進(jìn)，力求工藝成熟，具有可操作性。（3）結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價(jià)多方面比選來(lái)制訂方案。（4）保證施工質(zhì)量和確保計(jì)劃工期如期完成。（5）通過(guò)快捷的工藝、合理有效的資源組織，力求縮短工期，為施工提供有力保障。（6）高度重視環(huán)保、施工安全問(wèn)題。2 工程概況本合同段防撞護(hù)欄總共7945m。各橋工程數(shù)量詳見(jiàn)表2-1。表2-1 防撞護(hù)欄數(shù)量表序號(hào)橋名護(hù)欄長(zhǎng)度（m）1左線角塘大橋15312右線角塘大橋15313左線角塘中橋554右線角塘中橋555左線云鄉(xiāng)大橋2916右線云鄉(xiāng)大橋3317X561分離立交橋7918石埂大橋16509磨刀水大橋1710合計(jì)79453施工準(zhǔn)備3.1主要技術(shù)和施工人員為滿(mǎn)足施工要求，我部擬配備足夠的防撞護(hù)欄施工管理人員、技術(shù)人員和施工人員，具體人員配備如下表。表3.1-1 主要施工人員配備情況表序號(hào)崗位人員備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人員李自豪、周斌斌2工區(qū)負(fù)責(zé)人員黃濤、胡貴明3試驗(yàn)人員高艷雙、馬雷雷4安全、環(huán)保人員唐家榮、劉濤、曾陜蘭5測(cè)量控制人員曹江鵬、劉鑫、薛振賓6質(zhì)檢工程師李自豪7橋梁工程師黎建寧8物資機(jī)械負(fù)責(zé)人趙波、閆曉偉、商娟9技術(shù)工人15名10模板班組10名11鋼筋班組20名12混凝土班組10名3.2主要機(jī)械配備為滿(mǎn)足防撞護(hù)欄工程的施工需要，我部擬配備以下設(shè)備：表3.2-1 主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)/套）1汽車(chē)吊25t1臺(tái)2拌和站HSZ901座3混凝土罐車(chē)8m34輛4混凝土泵三一重工50型25汽車(chē)泵三一重工16發(fā)電機(jī)150kw37電焊機(jī)BXB20034 防撞護(hù)欄施工方案4.1防撞護(hù)欄施工工藝流程圖4-1 防撞護(hù)欄施工流程圖4.2施工前準(zhǔn)備工作（1）操作平臺(tái)加工防撞護(hù)欄模板安裝前，分別加工兩套護(hù)欄外側(cè)模板支護(hù)桁車(chē)，一套護(hù)欄內(nèi)側(cè)模板支護(hù)桁車(chē)做為護(hù)欄施工操作平臺(tái)，用于護(hù)欄模板的安裝、拆除等。（2）鑿毛對(duì)與防撞護(hù)欄混凝土底座相連接的梁頂面進(jìn)行鑿毛清理，清除掉梁頂面的浮漿、雜物和油污等。（3）模板清理模板進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)其表面進(jìn)行打磨及清理工作，保證護(hù)欄澆筑完成后表面光滑美觀。4.3 鋼筋工程鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求在鋼筋加工場(chǎng)集中加工制作，運(yùn)至梁頂面。鋼筋焊接前需采用定位架確定防撞護(hù)欄鋼筋的位置，然后拉通線，再進(jìn)行防撞護(hù)欄鋼筋的焊接工作，確保防撞護(hù)欄鋼筋焊接后位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎要保證線條平順，通過(guò)布設(shè)混凝土墊塊來(lái)確保鋼筋保護(hù)層厚度。護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)斷面鋼筋構(gòu)造圖如下圖所示，其中護(hù)欄鋼筋與預(yù)埋N4鋼筋焊接成整體。4.4 預(yù)埋件工程本合同段需要現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)留的預(yù)埋件有通信管道預(yù)埋鋼板、安全設(shè)施預(yù)埋件。本合同段需要加工及采購(gòu)的預(yù)埋件有鋼板10010010mm、底座法蘭盤(pán)70090020mm、地腳螺栓M36200mm。（1） 通信管道預(yù)埋鋼板通信管道預(yù)埋鋼板在內(nèi)側(cè)混凝土護(hù)欄上，預(yù)埋鋼板布置間距為2m，預(yù)埋鋼板必須緊貼模板，以減少混凝土漿污染鋼板板面。預(yù)埋鋼板、鋼筋及防撞護(hù)欄主筋按照?qǐng)D紙焊接，焊縫為5mm。預(yù)埋鋼板外露在護(hù)欄基礎(chǔ)外的部分采用熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅量為600g/m2。（2） 安全設(shè)施預(yù)埋件 本預(yù)埋件安裝位置在路側(cè)混凝土護(hù)欄上（角塘大橋K17+400)。安全設(shè)施預(yù)埋件基礎(chǔ)與防撞護(hù)欄一起澆筑混凝土，基礎(chǔ)避開(kāi)防撞護(hù)欄斷縫位置，以保證立柱、防撞護(hù)欄整體受力性能。地腳螺栓應(yīng)盡量保持垂直，螺栓外露100mm，鋼板與螺栓外露部分均須做防銹處理。預(yù)埋件安裝時(shí)應(yīng)保持水平，底座法蘭盤(pán)與防撞護(hù)欄鋼筋采用焊接，以形成整體加強(qiáng)錨固強(qiáng)度。4.5模板工程本合同段擬投入護(hù)欄模板140m。防撞護(hù)欄模板采用廠家定做的定型鋼模板，采用6mm鋼面板，每節(jié)長(zhǎng)度為2.5m，采用6#槽鋼作為橫肋，確保模板的剛度滿(mǎn)足要求。防撞護(hù)欄每5m設(shè)置一道1cm斷縫，采用6mm厚鋼板分隔，鋼板的寬度要與防撞護(hù)欄模板法蘭同寬，再采用5mm厚泡沫板用膠帶紙將其粘貼在鋼板上，用防撞護(hù)欄模板的法蘭螺絲一起固定，確保鋼板不變形，斷縫線型垂直。防撞護(hù)欄模板安裝就位后，要掛線調(diào)整模板的總體順直度，確保防撞護(hù)欄頂面線型順直，曲線段圓順。模板施工需注意以下事項(xiàng)： 模板的接縫必須密合，如有縫隙，將其堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。 模板拼裝完成后，對(duì)標(biāo)高及邊線進(jìn)行復(fù)核。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一步工序。 對(duì)安裝到位的模板固定牢靠，避免混凝土澆筑過(guò)程中模板移位。 模板安裝后，在隨后的工序中盡可能避免在模板附近進(jìn)行焊接作業(yè)，若必須焊接時(shí)，需對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)，確保焊渣不濺落到模板上。 在鋼筋綁扎前，先將模板表面清理干凈，并均勻地涂刷脫模劑。鋼筋綁扎期間，防止污染物污染模板表面，同時(shí)也需避免脫模劑污染鋼筋。 待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，方可拆除模板。4.6混凝土工程護(hù)欄混凝土澆筑之前進(jìn)行預(yù)埋件的安裝，包括通信管道預(yù)埋鋼板、安全設(shè)施預(yù)埋件。采用分層澆筑的施工工藝，一次性澆筑完成。（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)護(hù)欄混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土配合比設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室根據(jù)護(hù)欄試驗(yàn)段試驗(yàn)后進(jìn)行確定，要求：坍落度按140mm160mm控制。按照以上要求，防撞護(hù)欄混凝土的配合比設(shè)計(jì)為（水泥+粉煤灰）：砂：碎石：水：外加劑=331：839：1068：162：3.64。（2）混凝土拌合及運(yùn)輸混凝土由罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土澆筑前，提前了解天氣情況，避免在大雨和大風(fēng)等不利天氣情況下進(jìn)行施工。同時(shí)，對(duì)所有的拌合設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修。澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)室安排專(zhuān)人進(jìn)行值班?；炷猎诎韬线^(guò)程中對(duì)材料含水率、水溫、原材料的入模溫度、混凝土的入模溫度等進(jìn)行檢測(cè)和記錄。（3）混凝土澆筑混凝土澆筑從下至上分二層進(jìn)行澆筑，第一層放料至馬蹄位置，振搗充分，第二層澆筑至模板頂面，且在下層混凝土初凝前，完成上層混凝土澆筑和振搗。分層如下圖所示。圖4.6-1 防撞護(hù)欄混凝土澆筑分層示意圖混凝土澆筑前，對(duì)模板、鋼筋及其他預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢查；澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制每層混凝土方量；澆筑完成后，護(hù)欄頂面前后要進(jìn)行2次抹面收光。第一次在澆筑完成時(shí)立即進(jìn)行，第二次在混凝土初凝前進(jìn)行。（4）混凝土振搗護(hù)欄混凝土采用50mm插入式振動(dòng)棒振搗。振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm，間距不大于50cm。遵循快插慢拔的原則，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，混凝土要振至泛漿且無(wú)氣泡冒出。對(duì)于鋼筋、管道較密處，振搗間距控制在30cm。內(nèi)側(cè)模和外側(cè)模負(fù)角度處，以及層厚較厚的第三層混凝土，均需要加強(qiáng)振搗并用橡膠錘進(jìn)行敲打以便氣泡排出。（5）混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，及時(shí)安排養(yǎng)生，并及時(shí)安排人檢查預(yù)埋管道是否暢通。養(yǎng)生期內(nèi)，護(hù)欄頂面嚴(yán)禁堆放雜物。護(hù)欄混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)生。在混凝土澆筑完成后，立即在其頂面覆蓋土工布，并由專(zhuān)人灑水養(yǎng)生，保持護(hù)欄混凝土7d處于潮濕狀態(tài)，不能形成干濕循環(huán)，造成收縮裂紋；混凝土初凝前，禁止人員踩踏。養(yǎng)生用水利用無(wú)腐蝕的潔凈水，為防止混凝土澆筑過(guò)程中和養(yǎng)生用水滲入預(yù)埋管道造成人為污染，在混凝土澆筑前，將管道兩端堵死。在下一段混凝土澆筑前，在塊段結(jié)合表面灑水充分濕潤(rùn)，防止新老混凝土面結(jié)合不好。5 質(zhì)量保證措施5.1 混凝土防撞護(hù)欄施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表5.1-1 混凝土防撞護(hù)欄施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（Pa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面偏位（mm）43斷面尺寸（mm）54豎直度（mm）45預(yù)埋件位置（mm）55.2鋼筋質(zhì)量保證措施 鋼筋種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，并提供試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存，立牌標(biāo)示。 提供鋼筋時(shí)有質(zhì)量保證書(shū)或檢測(cè)合格證。 鋼筋堆放在地面以上0.3m的平臺(tái)、墊木或其他支撐上，保護(hù)鋼筋不受機(jī)械損傷，防止銹蝕。 鋼筋連接套筒及螺母在提供時(shí)均有質(zhì)量保證書(shū)或檢測(cè)合格證。5.3 混凝土質(zhì)量保證措施（1）模板嚴(yán)格控制模板加工及拼裝精度，且保持模板在整個(gè)施工中光潔、平整，模板安裝牢靠且與護(hù)欄設(shè)計(jì)尺寸的誤差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。在模板安裝前，對(duì)模板表面的雜物清除干凈，并均勻涂刷脫模劑。在模板安裝過(guò)程中，擰緊對(duì)拉螺桿，控制好模板的拼縫，確保模板安裝牢固。在混凝土澆筑過(guò)程中，安排專(zhuān)人檢查模板的牢固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)時(shí)，及時(shí)采取措施予以解決。（2）混凝土 護(hù)欄施工為階段性施工，為保證護(hù)欄外觀質(zhì)量一致，混凝土配合比盡可能一致，混凝土原材料選擇同一生產(chǎn)廠家，確?；炷帘砻嫔珴梢恢?。 確?；炷恋臄嚢钑r(shí)間滿(mǎn)足規(guī)范要求，控制混凝土的塌落度、和易性?；炷琳駬v密實(shí)，防止漏振、欠振而產(chǎn)生的不良現(xiàn)象。 為確保護(hù)欄混凝土的頂面高程滿(mǎn)足要求，在混凝土澆筑前，再次復(fù)核標(biāo)高?；炷翝仓瓿珊螅_保進(jìn)行不間斷的濕養(yǎng)護(hù)。 控制拆模時(shí)間，防止因混凝土未達(dá)到強(qiáng)度拆模，而造成混凝土表面損傷。拆模后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免干濕循環(huán)。拆模后，及時(shí)補(bǔ)填拉桿眼，確保拉桿眼處與箱梁混凝土外觀一致。 防止混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)時(shí)對(duì)已澆混凝土表面的污染，若被污染時(shí)及時(shí)用清水沖洗，同時(shí)對(duì)易被污染的部位進(jìn)行保護(hù)。 為消除分層縫，在初凝時(shí)間內(nèi)上層混凝土必須覆蓋下層混凝土，同時(shí)分層厚度不大于30cm。在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒需插入下層混凝土510cm。（3）成品保護(hù) 禁止用重物隨便撞擊及敲打混凝土面，尤其是剛拆模的混凝土面；禁止在混凝土表面亂寫(xiě)亂畫(huà)，禁止用尖利的硬物刮刻混凝土面，嚴(yán)禁用臟手或其他污物擦摸混凝土面。 拆模后的混凝土表面若粘有浮灰及留有模板痕跡，立即用細(xì)砂紙打磨，直到浮灰及模板痕跡清除干凈、混凝土表面色澤一致為止。 防止機(jī)械設(shè)備用油污染混凝土面，易污染處預(yù)先用麻袋、土工布維護(hù)。6安全文明施工在護(hù)欄施工過(guò)程中，始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實(shí)抓好施工中的安全工作。（1）建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程中的安全組織管理，在每一個(gè)工作小組內(nèi)設(shè)置一名兼職安全員，負(fù)責(zé)本小組安全監(jiān)督與管理，每個(gè)工作面設(shè)一專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)整個(gè)工作面安全管理。設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工過(guò)程中安全統(tǒng)籌管理。（2）做好上崗前職工安全施工培訓(xùn)工作；嚴(yán)禁無(wú)證操作及違章作業(yè)，違者重罰；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全體員工堅(jiān)決做到“三不傷害”，施工人員上班時(shí)必須配帶足夠的安全防護(hù)用品。（3）整個(gè)護(hù)欄施工工作，大部分屬于高空作業(yè)，在施工過(guò)程中尤其注意高空作業(yè)的安全保護(hù)工作。（4）建立定期安全檢查制度，尤其對(duì)特殊作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。（5）對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，并對(duì)存在安全隱患的地段制定防護(hù)措施。創(chuàng)造良好的工作空間，方便工人進(jìn)行安全技術(shù)操作。（6）在危險(xiǎn)地段設(shè)置安全警示標(biāo)牌，在容易引起高空墜落事故的作業(yè)周?chē)O(shè)置安全護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。（7）根據(jù)施工操作內(nèi)容，配置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)置。（8）盡量杜絕雙重作業(yè)，防止高空墜物造成不必要的傷害或損失。（9）高度重視天氣變化情況，及時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，遇到六級(jí)以上大風(fēng)的天氣，停止一切施工作業(yè)。7環(huán)保措施項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照標(biāo)書(shū)文件及當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門(mén)要求做好施工過(guò)程中環(huán)境保護(hù)和文明施工工作。（1）目經(jīng)理部建立相應(yīng)機(jī)構(gòu)及規(guī)章制度，專(zhuān)人專(zhuān)項(xiàng)隨時(shí)檢查和定期組織大檢查，環(huán)境保護(hù)和文明施工工作與項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)效益掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（2）強(qiáng)教育宣傳工作，提高職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。（3）油庫(kù)、機(jī)械設(shè)備維修站及生產(chǎn)區(qū)，必須加強(qiáng)管理，廢水、廢油、生活區(qū)垃圾、廢棄材料等不可隨意丟棄，要運(yùn)送到業(yè)主指定地點(diǎn)排放。（4）施工技術(shù)方案及施工工藝涉及環(huán)保工作的，必須獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可后，方可施工。（5）當(dāng)連續(xù)干旱時(shí)，對(duì)施工便道、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、地面撒水養(yǎng)護(hù)、防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。（6）各種材料、機(jī)械設(shè)備存放都按管理規(guī)則做好防火、防水、防曬、防潮、防塵等措施。（7）駐地和施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員一律佩證上崗，兼職維持工區(qū)內(nèi)施工秩序，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工區(qū)。各作業(yè)區(qū)、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、工作室等懸掛統(tǒng)一標(biāo)牌，以示標(biāo)識(shí)。（8）做好施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛分類(lèi)劃區(qū)安放停置工作；各種施工材料、構(gòu)件均