2008年公司車間工作總結(jié).doc

2008年公司車間工作總結(jié)2008年XX公司XX車間共完成XX產(chǎn)量12萬平米，自4月份至今未發(fā)生一起誤單投訴及質(zhì)量投訴事件，XX單班平均產(chǎn)量達(dá)11.54米，詳細(xì)情況總結(jié)如下：一、建立車間質(zhì)量管理體系，采取多種措施，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升：1、針對(duì)車間質(zhì)量失控問題，建立車間質(zhì)量管理體系：一是設(shè)專人加強(qiáng)質(zhì)量巡檢，避免出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題；二是加強(qiáng)修補(bǔ)班質(zhì)量紀(jì)錄職能，要求修補(bǔ)班嚴(yán)格記錄編織工段操作工造成質(zhì)量問題，尤其是比較嚴(yán)重的質(zhì)量問題；三是成立驗(yàn)布班，對(duì)修補(bǔ)質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，確保半成品推出車間后的修補(bǔ)質(zhì)量；四是成立總檢班對(duì)成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，在確保質(zhì)量的前提下不誤發(fā)貨。上述措施保證了產(chǎn)品質(zhì)量問題的責(zé)任落實(shí)，地毯編織和修補(bǔ)質(zhì)量大幅提高，地毯修補(bǔ)速度由以前的兩班修一塊地毯提高為一班修兩塊，保證了地毯修補(bǔ)速度和編織效率同步，有效解決了以前因修補(bǔ)質(zhì)量沒有保證造成訂單無法排出準(zhǔn)確交貨日期、造成頻繁誤單的問題。2、針對(duì)車間員工質(zhì)量意識(shí)差、人心渙散的問題，車間采取獎(jiǎng)罰分明、循序漸進(jìn)的工作策略，逐步提高員工質(zhì)量意識(shí)和工作積極性：一是每月分機(jī)臺(tái)開展質(zhì)量評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣；二是針對(duì)問題開展質(zhì)量分析會(huì)和現(xiàn)場會(huì)，不斷強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)；三是分階段制訂質(zhì)量控制的重點(diǎn)，不斷鞏固、提高產(chǎn)品質(zhì)量。上述措施在保持穩(wěn)定的情況下，逐步杜絕了不同層次的各類質(zhì)量問題，有效提高了員工的質(zhì)量意識(shí)。二、針對(duì)車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高保全技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：1、制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對(duì)設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實(shí)施各種激勵(lì)手段，引導(dǎo)保全運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，目前的周保養(yǎng)員工積極性都比較高，效果很好，對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率及避免配件磨損有很大幫助。2、加強(qiáng)保全技能交流、培訓(xùn)，每周定期開保全會(huì)議：主要是糾正保全行為，交流工作技能。3、編寫完成XX設(shè)備管理手冊(cè)，保全工人手一冊(cè)，內(nèi)容包括：保全素質(zhì)及技能要求、XX設(shè)備管理辦法、XX坯毯的主要疵點(diǎn)、表現(xiàn)形式及形成原因、XX織機(jī)調(diào)機(jī)要領(lǐng)、XX織機(jī)維修常識(shí)五部分，為積累保全經(jīng)驗(yàn)、培養(yǎng)補(bǔ)充新人提供了便利條件。4、上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。三、成功完成整經(jīng)機(jī)改造，為提高產(chǎn)量、質(zhì)量提供了有力保證：這有效地解決了因制作小經(jīng)軸經(jīng)紗張力不易控制，造成地毯荷葉邊、地毯拼不上花、毯面高低頭的嚴(yán)重質(zhì)量問題；避免了因經(jīng)紗纏繞不勻造成開機(jī)過程中經(jīng)紗頻繁纏繞斷線，嚴(yán)重影響開機(jī)效率的問題，減少了經(jīng)紗浪費(fèi)。四、工作不足1、各方面原因，保全工資分配辦法仍不科學(xué)，工資沒有拉開檔次，保全技能考核欠缺，人員還沒有充分組織起來，人員結(jié)構(gòu)不合理，仍需調(diào)整。2、員工質(zhì)量意識(shí)還需不斷加強(qiáng)，但目前車間已經(jīng)找到比較有效的質(zhì)量控制辦法，目前已經(jīng)投入實(shí)施，已初見成效。五、2009年工作計(jì)劃1、逐步調(diào)整保全工工資分配辦法，努力實(shí)現(xiàn)按勞分配；加強(qiáng)保全工管理，不斷提高保全素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰，逐步調(diào)整人員結(jié)構(gòu)。2、開展質(zhì)量評(píng)比及技能考核，定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，逐步提高員工質(zhì)量意識(shí)，不斷提高員工操作技能。六、所需支持1、因長期XX訂單不足，生產(chǎn)不連續(xù)，人員流動(dòng)性大，新工補(bǔ)充跟不上，車間管理壓力很大。2、因生產(chǎn)不連續(xù)，車間關(guān)鍵技術(shù)人員工資收入沒有保障，存在比較嚴(yán)重的隱患，需公司給予政策支持。3、建議將XX織機(jī)的緯密設(shè)置由齒輪控制改造為電子控制，用以解決大數(shù)量訂單滿鋪毯只能在單機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的問題，同