ERP管理系統(tǒng)設(shè)計方案.doc

ERPERP 管理軟件系統(tǒng)管理軟件系統(tǒng) 系統(tǒng)設(shè)計方案系統(tǒng)設(shè)計方案 目 錄 第一章第一章 引言引言 1 1 第一節(jié) 編寫目的 1 第二節(jié) 編寫背景 1 1 2 1 系統(tǒng)名稱及版本號 1 1 2 2 任務(wù)提出者 1 1 2 3 任務(wù)承接者及實施者 1 1 2 4 使用者 2 第三節(jié) 文檔概述 2 1 3 1 電子文檔編寫方式與使用工具 2 1 3 2 名詞定義說明與符號 2 1 3 3 文件編碼與符號 3 第二章第二章 用戶的基本情況用戶的基本情況 3 3 第一節(jié) 系統(tǒng)建設(shè)背景 3 第二節(jié) 組織機構(gòu)與職能 3 第三章第三章 任務(wù)概述任務(wù)概述 9 9 第四章第四章 業(yè)務(wù)系統(tǒng)方案描述業(yè)務(wù)系統(tǒng)方案描述 9 9 第一節(jié) 采購業(yè)務(wù)系統(tǒng) 9 1 1 功能概述 9 1 2 查詢 統(tǒng)計與分析 12 1 3 有關(guān)表格清單 12 第二節(jié) 結(jié)算業(yè)務(wù)系統(tǒng) 13 2 1 功能概述 13 2 2 查詢 統(tǒng)計與分析 14 2 3 有關(guān)表格清單 14 第三節(jié) 地磅業(yè)務(wù)系統(tǒng) 15 3 1 功能概述 15 3 2 查詢 統(tǒng)計與分析 18 3 3 有關(guān)表格清單 18 第四節(jié) 生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng) 19 4 1 功能概述 19 4 2 查詢 統(tǒng)計與分析 22 4 3 有關(guān)表格清單 22 第五節(jié) 質(zhì)量管理系統(tǒng) 24 5 1 功能概述 24 5 2 查詢 統(tǒng)計與分析 25 5 3 有關(guān)表格清單 26 第六節(jié) 設(shè)備管理系統(tǒng) 29 6 1 功能概述 29 6 2 查詢 統(tǒng)計與分析 34 6 3 相關(guān)表格清單 34 第七節(jié) 銷售管理系統(tǒng) 35 7 1 功能概述 35 7 2 相關(guān)表格清單 35 第八節(jié) DCS 遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng) 36 8 1 功能概述 36 第九節(jié) 安全環(huán)保系統(tǒng) 37 9 1 功能概述 37 9 2 相關(guān)表格清單 37 第十節(jié) 門禁保衛(wèi)系統(tǒng) 38 10 1 功能概述 38 第十一節(jié) 辦公自動化系統(tǒng) 38 11 1 功能概述 38 11 2 有關(guān)表格清單 43 第十二節(jié) 綜合查詢系統(tǒng) 43 第五章第五章 浪潮浪潮 ERPERP 系統(tǒng)集成系統(tǒng)集成 4444 第一節(jié) 系統(tǒng)目標(biāo) 44 第二節(jié) 系統(tǒng)范圍 44 第六章第六章 系統(tǒng)需求系統(tǒng)需求 4545 第一節(jié) 總體需求 45 6 1 1 精度 45 6 1 2 輸人輸出要求 45 6 1 3 管理員能力要求 46 6 1 4 故障處理要求 46 第二節(jié) 性能需求 46 6 2 1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 46 6 2 2 功能性 47 6 2 3 可靠性 47 6 2 4 易使用性 47 6 2 5 高效性 47 6 2 6 可維護性 47 6 2 7 可移植性 48 6 2 8 安全性 48 第七章第七章 運行環(huán)境運行環(huán)境 4949 第一節(jié) 設(shè)備需求 49 第二節(jié) 軟件平臺 50 7 3 1 系統(tǒng)架構(gòu) 50 7 3 2 支持軟件 50 第一章第一章 引言引言 第一節(jié)第一節(jié) 編寫目的編寫目的 隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的飛速發(fā)展 提高企業(yè)管理水平 增強企業(yè)競爭實力成為企業(yè)發(fā)展的方 向 企業(yè)信息化工程正在我國轟轟烈烈開展起來 企業(yè)信息化的目標(biāo)是開發(fā)利用企業(yè)的信 息資源 普及網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用 推進電子商務(wù)發(fā)展 提高企業(yè)信息化整體水平 預(yù)期讀者預(yù)期讀者 企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo) 信息化部門 中間用戶 指軟件的管理人員 開發(fā)人員 維護人員 作用作用 實現(xiàn)開發(fā)方與用戶方的雙向溝通 是把業(yè)務(wù)需求計算機化的關(guān)鍵步驟 為下一階段的詳細(xì)設(shè)計工作提供依據(jù) 當(dāng)用戶的需求發(fā)生變更時 應(yīng)添寫補充說 明 如變動過大可形成新版本 軟件需求說明 Software Requirements Specification 的主要作用為 為用戶方與開發(fā)方建立共同協(xié)議奠定基礎(chǔ) 提高開發(fā)效率 強化進度控制 為項目的的評測與驗收提供依據(jù) 便于移植 作為系統(tǒng)不斷提高的基礎(chǔ) 第三節(jié)第三節(jié) 文檔概述文檔概述 1 3 11 3 1 電子文檔編寫方式與使用工具電子文檔編寫方式與使用工具 Microsoft Word 2000 for Windows Microsoft Viso 2002 for Windows 1 3 21 3 2 名詞定義說明與符號名詞定義說明與符號 1 1 審核 審批 審核 審批 某項 如訂單 采購單等 經(jīng)評審后 由對應(yīng)環(huán)節(jié)主管簽批 確認(rèn)的過程即為審 核 一旦經(jīng)過審核 意味著被審核項正式提交系統(tǒng) 之后將被設(shè)為不能修改 2 2 注冊 設(shè)置 輸入 注冊 設(shè)置 輸入 某項 如訂單 采購單 產(chǎn)品 物料等 有新的數(shù)據(jù)產(chǎn)生時 將之增加到系統(tǒng)的 過程 3 3 修改 修改 某項 如訂單 采購單 產(chǎn)品 物料等 的內(nèi)容發(fā)生改變或因操作失誤時 在系 統(tǒng)中改為正確的過程稱為修改 4 4 刪除 刪除 某項 如訂單 采購單 產(chǎn)品 物料等 因操作失誤或不在需要時 在系統(tǒng)中打上 刪除標(biāo)記 不是真正刪除 設(shè)置為不可見 在系統(tǒng)中去掉的過程稱為刪除 5 5 查詢 查詢 用戶可設(shè)置各種查詢條件 快速 方便的找到所需項目的過程稱為查詢 第三章第三章 任務(wù)概述任務(wù)概述 本軟件命名為 ERP 管理軟件系統(tǒng) 意在覆蓋企業(yè)除財務(wù)之外的業(yè)務(wù)范圍 系統(tǒng)實施后要求能協(xié)助企業(yè)業(yè)務(wù)流程自動化 加強管理 理順各部門之間的信息 直 觀反應(yīng)物資流向和庫存 與資金流緊密結(jié)合 實時反應(yīng)成本狀況 本項目開發(fā)過程中需要進行的各項主要工作為 開發(fā)一套適合企業(yè)進行生產(chǎn)管理 設(shè)備管理 質(zhì)量管理 安全環(huán)保 門禁保衛(wèi) 地磅 計量 辦公自動化 DCS 遠(yuǎn)程監(jiān)視 綜合查詢的業(yè)務(wù)管理系統(tǒng) 第四章第四章 業(yè)務(wù)系統(tǒng)業(yè)務(wù)系統(tǒng)方案描述方案描述 第一節(jié)第一節(jié) 采購業(yè)務(wù)系統(tǒng)采購業(yè)務(wù)系統(tǒng) 1 11 1 功能概述功能概述 一 采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理是采購各項業(yè)務(wù)能夠順利實施的基礎(chǔ) 包括采購員 合同類 型定義 供應(yīng)商類別定義 折扣公式設(shè)置 二 采購需求管理 采購需求管理是采購計劃管理的前期準(zhǔn)備 數(shù)據(jù)來源 收集到的各部門的采購 申請將會提供給采購計劃管理中的滾動計劃 經(jīng)過匯總得到采購計劃 作為采 購計劃的制定依據(jù) 1 制定采購需求 輸入采購需求 為采購計劃做準(zhǔn)備 提交審批后不允 許做任何操作 只能查詢 提交前可以進行修改 刪除操作 2 采購需求審批 根據(jù)選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批 可以自定 義審批流程 審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進行審批 選擇不同意 則返回到指定人手中進行修改 審核過程中 如果前一個人沒有通過 審核 則不能進行下一個人的審批 3 采購需求查詢 按照不同的條件組合查詢需求情況 三 采購計劃管理 采購計劃是根據(jù)車間的需求計劃 當(dāng)前原材料的庫存和當(dāng)前市場的價格情況而 制訂出來的 經(jīng)過相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批通過后 采購員根據(jù)采購計劃進行采購 1 輸入采購計劃 對于原燃材料采購計劃 根據(jù)生產(chǎn)計劃原料消耗情況 匯總原燃材料的需求情況 生成采購計劃 對于備品備件 根據(jù)車間 需求計劃情況 匯總生成采購計劃 輸入采購計劃過程中 可以修改 采購數(shù)量 提交審批后不允許做任何操作 只能查詢 提交前可以進 行修改 刪除操作 2 采購計劃審批 根據(jù)選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批 可以自定 義審批流程 審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進行審批 選擇不同意 則返回到指定人手中進行修改 審核過程中 如果前一個人沒有通過 審核 則不能進行下一個人的審批 3 采購計劃查詢 按照不同的條件組合查詢需求情況 四 采購作業(yè) 計劃員根據(jù)審核通過的計劃單 將采購單分配給采購員進行采購 采購員隨時 可以查看到分配給自己的采購任務(wù) 1 采購計劃分配 將審核通過的采購計劃下達給采購員進行采購 首先 選取采購員 下達后采購員就會看到下達給自己的計劃 對于下達給 別人的計劃自己是無權(quán)查詢的 2 采購作業(yè)查詢 采購員可以查詢自己的所有采購任務(wù) 上級領(lǐng)導(dǎo)可以 查詢所有采購員的采購任務(wù)分配情況 五 采購合同管理 采購員或者計劃員制定初步采購合同 在相關(guān)負(fù)責(zé)人審核后形成采購合同 采 購過程按照合同進行 采購合同是企業(yè)與供應(yīng)商簽訂的供貨合約 對于采購過 程發(fā)生問題的采購可以終止或者凍結(jié)采購合同的執(zhí)行 1 合同模版輸入 將合同中經(jīng)常用的固定的條款進行定義 在生成合同 的時候可以選擇具體模版 詳細(xì)內(nèi)容只需在模版空白處填寫即可 2 采購合同輸入 選擇相應(yīng)的合同模版 輸入具體條款內(nèi)容 草擬合同 合同中針對不同的供應(yīng)商 品種 有不同的質(zhì)量要求和扣罰標(biāo)準(zhǔn) 為 材料結(jié)算做依據(jù) 提交審批后不允許做任何操作 只能查詢 提交前 可以進行修改 刪除操作 3 根據(jù)選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批 可以自定義審批流程 審 核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進行審批 選擇不同意則返回到指定人 手中進行修改 審核過程中 如果前一個人沒有通過審核 則不能進 行下一個人的審批 4 合同凍結(jié) 作廢 將采購過程中發(fā)生問題供應(yīng)商的合同進行凍結(jié)或者 作廢 凍結(jié)針對臨時性問題 作廢針對永久性問題 凍結(jié)或作廢后的 合同不允許做任何操作 只可以查詢 5 采購合同解凍 對已經(jīng)解決問題的采購合同進行解凍處理 解凍后的 采購合同可以進行其他未完成的操作 6 采購合同查詢 按照不同的條件組合查詢合同情況 7 采購合同臺帳 按照不同的條件組合查詢合同的執(zhí)行情況 包括合同 明細(xì) 采購歷史 材料進廠情況 六 進廠通知單 1 通知單輸入 供貨合同簽訂后由采購人員錄入材料進廠通知單 內(nèi)容包括原料 名稱 供貨單位名稱 運輸單位名稱 礦點 車種 車號信息 七 供應(yīng)商管理 管理各個供應(yīng)商的詳細(xì)資料 維護供應(yīng)商的基本資料 聯(lián)系人等靜態(tài)數(shù)據(jù) 方 便采購員采購原材料以及對供應(yīng)商的有效管理 1 供應(yīng)商考察 根據(jù)設(shè)定的供應(yīng)商考察規(guī)則確認(rèn)質(zhì)量情況 由各部門人 員對供應(yīng)商進行評定過程 2 合格供應(yīng)商評定 根據(jù)化驗室對供應(yīng)商供應(yīng)的物料的檢測和采購部門 的供方考察報告 生成合格供方評價表 提交各部門審定 以確定是 否成為合格供應(yīng)商 3 供應(yīng)商重新評審 對在供應(yīng)過程中連續(xù)出現(xiàn)多次的供應(yīng)商進行重新評 審 由質(zhì)量部門出具新的質(zhì)量檢驗報告 車間提供的使用該供應(yīng)商物 料的評價 來重新評審該供應(yīng)商是否合格供應(yīng)商 4 輸入供應(yīng)商檔案 錄入供應(yīng)商的基本信息 包括檔案信息 詳細(xì)信息 聯(lián)系人信息 銀行帳號信息等 5 供應(yīng)商查詢 查詢供應(yīng)商的檔案信息 簽訂合同 材料進廠 材料結(jié) 算的信息 八 供應(yīng)商門戶管理 1 供求信息輸入 采購員根據(jù)采購任務(wù)單編制采購詢價單并提交到供應(yīng)商 門戶 采購詢價單網(wǎng)上公開發(fā)布 所有合格供應(yīng)商都有權(quán)查詢詢價系統(tǒng) 取消供貨資格的單位無法登錄詢價系統(tǒng) 暫停供貨的單位在網(wǎng)上無法看到 詢價單 2 供應(yīng)商管理 對在門戶注冊的供應(yīng)商進行管理 可以設(shè)置該供應(yīng)商是否 為合格供貨單位 3 供應(yīng)商報價管理 經(jīng)過注冊后的合格供貨單位可以直接在網(wǎng)上進行報價 不合格的供貨單位可以取銷供貨資格或暫停報價資格 報價根據(jù)供求信息 時間需求 在規(guī)定時間內(nèi) 任何人員都不可查詢供應(yīng)商報價信息 規(guī)定時 間過后 相關(guān)人員可以自由查詢供應(yīng)商報價信息 但對比較緊急的采購事 項 有權(quán)限的人員可以提前解除報價鎖定 提前查詢供應(yīng)商報價信息 4 中標(biāo)通知 根據(jù)報價單由采購人員生成采購訂單 發(fā)送給中標(biāo)單位 通 知供貨單位談判合同等信息 5 供應(yīng)信息查詢 供應(yīng)商可以通過供應(yīng)商門戶查詢到相關(guān)的報價 材料進 廠以及結(jié)算情況 供應(yīng)商只能查詢到與自己有關(guān)的信息 不能查詢到其他 供應(yīng)商的相關(guān)信息 6 報價查詢 各公司有權(quán)限人員可以查詢所有供應(yīng)商在門戶的報價情況 分報價時間 供應(yīng)商 品種查詢報價信息 可以比較同一供應(yīng)商同一品種 給不同分廠的報價信息 九 采購員管理 管理采購員檔案和采購歷史資料 1 采購員檔案輸入 輸入采購員的基本信息 1 21 2 查詢 統(tǒng)計與分析查詢 統(tǒng)計與分析 1 原料進廠日報表 根據(jù)不同原料 不同供應(yīng)商查詢每日進廠數(shù)量 2 原料進廠查詢 根據(jù)不同原料 不同供應(yīng)商 不同時期查詢進廠數(shù)量 匯總進廠數(shù)量 3 計劃采購與實際進廠比較表 根據(jù)每日進廠數(shù)匯總出當(dāng)月采購情況 比較計劃采購的數(shù)量與同期實際采購的數(shù) 量的差額 便于采購員查看合同執(zhí)行情況 4 供應(yīng)商資料查詢 查詢統(tǒng)計供應(yīng)商的具體資料 如供應(yīng)的物料 產(chǎn)地 供貨能力 信用等級等情況 第二節(jié)第二節(jié) 結(jié)算業(yè)務(wù)系統(tǒng)結(jié)算業(yè)務(wù)系統(tǒng) 2 12 1 功能概述功能概述 通過對公司內(nèi)原材料進廠數(shù)據(jù)的統(tǒng)計匯總 以及結(jié)合化驗室的化驗情況 對進廠 原材料進行一定的扣噸扣款處理 方便財務(wù)進行結(jié)算 確保本廠利益不受損害 一 原料對帳單管理 統(tǒng)計人員根據(jù)每天地磅進廠情況和供應(yīng)商核對當(dāng)月進廠數(shù)量 根據(jù)合同要求以及化驗 結(jié)果對進廠原材料進行扣噸扣款 折扣需要經(jīng)過審批 折扣數(shù)字以最終審批后數(shù)字為 準(zhǔn) 得出對帳單 憑借對帳單 才與供應(yīng)商進行結(jié)算 1 對賬單輸入 根據(jù)供貨單位所持地磅單結(jié)算聯(lián)的情況生成對帳單 包括制單日期 單據(jù)編號 制單人等 選擇具體供貨單位 物料名稱 或編碼 規(guī)格 對帳日期 和磅單等信息 磅單可以按張選擇 自動生成磅單合計數(shù)并和供應(yīng)商核對數(shù)量結(jié) 果 對帳過程中根據(jù)化驗室質(zhì)量情況 合同折扣規(guī)則進行相應(yīng)的折扣 可以折扣 數(shù)量噸位或折扣單價 對帳過程中發(fā)現(xiàn)地磅單錄入有錯誤 需通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行 糾錯處理 對帳人員無權(quán)修改地磅單 對帳完畢后將對帳單提交相關(guān)人員審批 提交后的地磅單及對帳單不允許做任何其他操作 只可以查詢和匯總數(shù)量 如發(fā) 現(xiàn)錯誤 需審批人員退回制單人員進行修改 修改完成后再次提交審批 折扣數(shù)量分水分折扣 質(zhì)量折扣 現(xiàn)場折扣和其它折扣四種 其中水分折扣 質(zhì)量折扣支持多種核算規(guī)則 由系統(tǒng)管理員進行預(yù)先定義 采購人員下達進廠通 知單時進行錄入 2 對賬單審批 根據(jù)選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批 可以自定義審批流程 審批過程中可以對折扣數(shù)量進行修改 每次修改的數(shù)量結(jié)果記錄到對賬單歷史日 志中 最終折扣數(shù)量以審批后的為準(zhǔn) 審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進行審批 選擇不同意則返回到指定人手中進行修改 審核過程中 如果前一個人沒有通過 審核 則不能進行下一個人的審批 3 對賬單查詢 按照不同的條件組合查詢對帳情況 二 原料結(jié)算單管理 根據(jù)對帳帳單 合同要求供應(yīng)商發(fā)票開具類型 稅率等 打印結(jié)算單 作為供應(yīng)商開 具發(fā)票的依據(jù) 1 結(jié)算單生成 根據(jù)和供應(yīng)商的對帳結(jié)果 選擇對賬單 生成具體結(jié)算數(shù)量和金額 輸入具體發(fā)票開具情形 生成結(jié)算單 結(jié)算后的對賬單不允許做其他操作 只可 以查詢和匯總數(shù)量 2 結(jié)算單審批 根據(jù)選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批 可以自定義審批流程 審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進行審批 選擇不同意則返回到指定人手中進行 修改 審核過程中 如果前一人沒有通過審核 則不能進行下一個人的審批 3 采購人員依據(jù)結(jié)算單錄入財務(wù)系統(tǒng)形成采購入庫單 入庫后的對帳單及結(jié)算單不 允許做其他操作 只可以查詢和匯總數(shù)量 4 結(jié)算單打印 對生成的結(jié)算單打印成書面文件 做為供應(yīng)商開具采購發(fā)票的依據(jù) 方便供應(yīng)商根據(jù)結(jié)算單情況開局具體發(fā)票 2 22 2 查詢 統(tǒng)計與分析查詢 統(tǒng)計與分析 1 原料進廠日報表 根據(jù)不同原料 不同供應(yīng)商 產(chǎn)地或礦點查詢每日進廠數(shù)量 質(zhì)量情況 質(zhì)量折 扣情況 結(jié)算噸位 結(jié)算單價 結(jié)算金額等 2 原料進廠查詢 根據(jù)不同原料 不同供應(yīng)商 產(chǎn)地或礦點 不同時期查詢進廠數(shù)量 匯總進廠數(shù) 量 質(zhì)量情況 質(zhì)量折扣情況 結(jié)算噸位 結(jié)算單價 結(jié)算金額等 3 供應(yīng)商結(jié)算情況表 查詢統(tǒng)計供應(yīng)商的結(jié)算數(shù)量 未結(jié)算數(shù)量 進廠數(shù)量的比較表 4 原料進廠質(zhì)量查詢 根據(jù)不同原料 不同供應(yīng)商 不同時期查詢進廠原料的質(zhì)量情況 5 原料扣雜匯總表 查詢和統(tǒng)計供應(yīng)商進廠材料的扣量 扣款明細(xì)及原因 第三節(jié)第三節(jié) 地磅業(yè)務(wù)系統(tǒng)地磅業(yè)務(wù)系統(tǒng) 3 13 1 功能概述功能概述 一 地磅基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 地磅基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理是地磅能夠順利過磅的基礎(chǔ) 包括磅秤編號 物料計量設(shè)置 收貨 地點設(shè)置 二 原燃材料進廠 材料進廠過磅管理 對原料進廠進行精確計量 對所有的材料都可自由設(shè)置一次計量 或者二次計量過程 檢斤員有監(jiān)督質(zhì)量的權(quán)限 如果進廠原材料有質(zhì)量問題 需要在 檢斤單上注明 收料員或現(xiàn)場管理員具有現(xiàn)場扣雜權(quán)力 具體程序是供應(yīng)商車輛到廠 后 通過地磅過磅毛重 在堆場卸車后 再到地磅皮重 凈重為毛重減去皮重后的數(shù) 量 部分原料存在供應(yīng)商過磅情況 過磅時要求地磅員錄入發(fā)貨磅單數(shù)量 結(jié)算時以 供應(yīng)商磅單數(shù)量為準(zhǔn) 本廠過磅數(shù)量作為運費結(jié)算數(shù)量 三 原燃材料退貨 對有質(zhì)量問題的原燃材料進行退貨過磅 主要針對已卸車材料重新裝車退貨 退貨過 磅的目的保證退貨數(shù)量不能超過到貨數(shù)量 具體過程是退貨車輛地磅過磅皮重 到貨 場裝車后 再到地磅過磅毛重 凈重為毛重減去皮重后的數(shù)量 由相關(guān)部門開具出門 證出門 四 裝車通知單管理 1 銷售通知單 a 銷售發(fā)貨員根據(jù)客戶需求及付款情況編制發(fā)貨計劃 內(nèi)容包括日期 單據(jù)編 號 制單人 客戶名稱 自提或送貨 運輸單位名稱 卸車地點 品牌 品種 數(shù)量 車號 是否允許地磅員錄入車號 優(yōu)先順序 暫停發(fā)貨 恢復(fù)發(fā)貨等信息 發(fā)貨計劃可以及時修改 用于控制各單位發(fā)貨數(shù)量及進度等 并與質(zhì)量部聯(lián)系簽 發(fā)出廠通知單 b 質(zhì)量部根據(jù)當(dāng)日銷售計劃編制出廠通知單 內(nèi)容包括公司名稱 散裝或袋裝 品牌 品種 強度等級 出庫號 比例 數(shù)量 出廠編號等 c 地磅員根據(jù)出廠通知單 當(dāng)日銷售計劃及上車提貨單簽收聯(lián)過磅 皮重 并 記錄上車簽收人 留存提貨單簽收聯(lián) 打印裝車通知單 上一編號接近規(guī)定數(shù)量 時系統(tǒng)自動提示更換編號并通知質(zhì)量部更換取樣桶 當(dāng)上一編號達到規(guī)定數(shù)量時 系統(tǒng)自動停止過磅 等待質(zhì)量部下達新的出廠通知單 上車提貨單簽收聯(lián)是指該 車號上車送貨后對方簽字的提貨聯(lián) 輸入車號后系統(tǒng)自動顯示 如用戶自提不顯 示上車提貨單簽收聯(lián) d 裝車通知單由裝車人員留存 用于與銷售人員核對裝車數(shù)量 e 司機憑裝車通知單裝車 裝車后二次過磅 由地磅員打印散裝標(biāo)志卡 出廠 提貨單 必要時打印出廠質(zhì)量檢驗報告單 f 司機持地磅員打印的散裝標(biāo)志卡 出廠提貨單到門衛(wèi)進行確認(rèn) 并由發(fā)貨單 位進行出廠確認(rèn) 2 中轉(zhuǎn)通知單 a 銷售部根據(jù)需求編制發(fā)貨計劃 內(nèi)容包括日期 單據(jù)編號 制單人 中轉(zhuǎn)站 或辦事處名稱 運輸單位名稱 含社會車輛 卸車地點 散裝或袋裝 品牌 品 種 數(shù)量 車號 是否允許地磅員錄入車號 優(yōu)先順序 暫停發(fā)貨 恢復(fù)發(fā)貨等 信息 發(fā)貨計劃可以及時修改 用于控制各中轉(zhuǎn)站或辦事處發(fā)貨數(shù)量及進度等 并與質(zhì)量部聯(lián)系簽發(fā)出廠通知單 b 質(zhì)量部根據(jù)當(dāng)日中轉(zhuǎn)計劃編制出廠通知單 內(nèi)容包括公司名稱 散裝或袋裝 品牌 品種 強度等級 數(shù)量 出廠編號等 散裝還應(yīng)注明出庫號 比例等 c 地磅員或開票員根據(jù)出廠通知單 當(dāng)日中轉(zhuǎn)計劃及上車中轉(zhuǎn)提貨單簽收聯(lián)過 磅 皮重 并記錄上車簽收人 留存中轉(zhuǎn)提貨單簽收聯(lián) 打印裝車通知單 散裝 或噸包裝上一編號接近規(guī)定數(shù)量時系統(tǒng)自動提示更換編號并通知質(zhì)量部更換取樣 桶 當(dāng)上一編號達到規(guī)定數(shù)量時系統(tǒng)自動停止過磅 等待質(zhì)量部下達新的出廠通 知單 d 裝車通知單由裝車人員留存 用于與銷售人員核對裝車數(shù)量 e 司機憑裝車通知單裝車 裝車后二次過磅 由地磅員打印散裝標(biāo)志卡 中轉(zhuǎn) 提貨單 必要時打印出廠質(zhì)量檢驗報告單 f 司機持地磅員打印的散裝標(biāo)志卡 出廠提貨單到門衛(wèi)進行裝車確認(rèn) 并由發(fā) 貨單位進行出庫確認(rèn) 3 熟料銷售通知單 a 銷售發(fā)貨員根據(jù)客戶需求及付款情況編制發(fā)貨計劃 內(nèi)容包括日期 單據(jù)編 號 制單人 客戶名稱 自提或送貨 運輸單位名稱 卸車地點 品種 數(shù)量 車號 是否允許地磅員錄入車號 優(yōu)先順序 暫停發(fā)貨 恢復(fù)發(fā)貨等信息 發(fā)貨 計劃可以及時修改 用于控制各單位發(fā)貨數(shù)量及進度等 并與質(zhì)量部聯(lián)系熟料銷 售出廠通知單 b 質(zhì)量部根據(jù)當(dāng)日銷售計劃編制熟料出廠通知單 熟料需要區(qū)分具體裝車區(qū)域 堆場 內(nèi)容包括企業(yè)名稱 品種 裝車區(qū)域 數(shù)量 出廠編號等 c 地磅員根據(jù)出廠通知單 當(dāng)日銷售計劃及上車提貨單簽收聯(lián)過磅 皮重 并 記錄上車簽收人 留存提貨單簽收聯(lián) 打印裝車通知單 上一編號接近規(guī)定數(shù)量 時系統(tǒng)自動提示更換編號并通知質(zhì)量部更換取樣桶 當(dāng)上一編號達到規(guī)定數(shù)量時 系統(tǒng)自動停止過磅 等待質(zhì)量部下達新的出廠通知單 d 裝車通知單由裝車人員留存 用于與銷售人員核對裝車數(shù)量 e 司機憑裝車通知單裝車 裝車后二次過磅 由地磅員打印出廠熟料提貨單 f 司機持熟料出廠提貨單到門衛(wèi)進行確認(rèn) 并由發(fā)貨單位進行出廠確認(rèn) 4 倒料通知單 a 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)及庫存情況編制倒料計劃 內(nèi)容包括日期 單據(jù)編號 制單 人 裝車地點或出庫庫號 卸車地點 品種 數(shù)量 車號 是否允許地磅員錄入 車號 暫停倒運 恢復(fù)倒運等信息 并與質(zhì)量部聯(lián)系熟料銷售出廠通知單 b 質(zhì)量部根據(jù)倒料計劃編制倒料通知單 內(nèi)容包括日期 單據(jù)編號 制單人 裝車地點或出庫庫號 卸車地點 區(qū)域 品種 數(shù)量 編號等 c 地磅員根據(jù)倒料通知單 當(dāng)日銷售計劃及過磅 皮重 可選擇每車過皮或每 次過皮 必要時可打印裝車單 上一編號接近規(guī)定數(shù)量時系統(tǒng)自動提示更換編號 并通知質(zhì)量部進行取樣 當(dāng)上一編號達到規(guī)定數(shù)量時系統(tǒng)自動停止過磅 等待質(zhì) 量部下達新的倒料通知單 d 如打印裝車通知單 裝車通知單由裝車人員留存 用于結(jié)算裝車費 e 司機裝車后到地磅房過磅 由地磅員打印倒料地磅單 地磅單由裝載機司機 運輸車輛司機留存 用于結(jié)算裝車費 運費及堆高費 雜費 五 出廠 銷售出廠包括成品出廠和熟料出廠 袋裝暫不過磅 散裝出廠數(shù)量以地磅檢斤單為準(zhǔn) 具體過程是 客戶購買時 先到銷售恰談業(yè)務(wù) 簽訂合同 辦理交款業(yè)務(wù)和銷售訂單 提貨憑證 發(fā)貨單等 客戶提貨車輛入廠后 憑銷售訂單到地磅過磅 皮重 并 由地磅打印裝車通知單 裝車后 再到地磅過毛重 凈重為毛重減去皮重后的數(shù)量 作為實際銷售的出廠量 并由地磅打印散裝標(biāo)志卡 出廠提貨單 必要時打印出廠質(zhì) 量檢驗報告單 過磅后到門衛(wèi)進行裝車確認(rèn)和出庫確認(rèn) 六 出廠退貨 1 退貨申請 對已出廠的退貨提交退貨申請 經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批通過后才可以過磅以 及開具出門證出門 對沒有通過審批的申請 不允許進行過磅操作 2 退貨過磅 對已經(jīng)出廠的或者熟料進行退貨過磅 具體過程是退貨車輛地磅過磅 毛重 到庫卸車后 再到地磅過磅皮重 凈重為毛重減去皮重后的數(shù)量 由銷售 部門開具出門證出門 七 廠內(nèi)倒料 公司內(nèi)部倒料 對材料在同一公司內(nèi)各堆場之間的倒料做精確計量 主要針對熟料倒 運 并且作為倒料的結(jié)算裝車費 堆高費 運費的依據(jù) 具體過程是司機開裝車通知 單 必要時 到地磅過磅皮重 也可以當(dāng)日只過一次皮重 裝車后 到地磅過毛重 凈重為毛重減去皮重后的數(shù)量 作為材料實際倒運的出庫量 地磅打印倒料地磅單 交運輸車輛司機和裝載機司機作為結(jié)算運費 裝車費和堆高費 雜費 八 其他材料過磅 針對廠內(nèi)廢舊物品出廠 備件材料進廠 外單位車輛過磅 廢舊物品過磅數(shù)量作為銷 售的數(shù)量依據(jù) 備件過磅主要用于驗證材料的數(shù)量是否合格 主要包括一些備品備件 的進廠 如鋼材 鋼球 汽油等 3 23 2 查詢 統(tǒng)計與分析查詢 統(tǒng)計與分析 1 原料進廠明細(xì)表 根據(jù)不同原料 不同供應(yīng)商 不同車號查詢不同日期進廠數(shù)量明細(xì) 2 原料進廠匯總表 根據(jù)不同原料 不同供應(yīng)商 不同車號 不同時期查詢進廠數(shù)量 匯總進廠數(shù)量 3 出廠明細(xì)表 根據(jù)不同品種 不同客戶 不同車號查詢不同日期的出廠情況明細(xì) 4 出廠匯總表 根據(jù)不同品種 不同客戶 不同車號查詢不同日期的出廠情況匯總 5 地磅倒料明細(xì)表 根據(jù)不同物料 運輸單位 不同車號查詢不同日期的倒料明細(xì)情況 6 地磅倒料匯總表 根據(jù)不同物料 運輸單位 不同車號查詢不同日期的倒料匯總情況 7 材料出廠明細(xì)表 查詢不同物料 不同日期的出廠明細(xì)情況 8 材料出廠匯總表 查詢不同物料 不同日期的出廠匯總情況 9 材料扣雜匯總表 根據(jù)不同物料 不同客戶 不同車號查詢不同日期的扣量情況及匯總扣量情況 第四節(jié)第四節(jié) 生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng) 4 14 1 功能概述功能概述 通過對設(shè)備產(chǎn)量 運轉(zhuǎn) 能耗 庫存等環(huán)節(jié)的管理 提供大量的生產(chǎn)報表 使車間生 產(chǎn)情況 設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況快速直觀地反映在計算機中 大大提高了企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度能力 一 年度生產(chǎn)計劃 由各分公司年初制定全年生產(chǎn)計劃 包括年設(shè)備產(chǎn)量 原燃材料消耗 產(chǎn)量 電 耗 年度計劃自下而上 逐級匯總 1 各公司依據(jù)市場情況 生產(chǎn)能力和下一年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo) 制定本公司年度 綜合計劃 a 計劃管理部門編制下一年度的綜合計劃 包括計劃創(chuàng)建日期 編號 計 劃編制依據(jù) 年度經(jīng)營總目標(biāo)等 b 銷售部錄入本年度銷售計劃 包括企業(yè)名稱 目標(biāo)區(qū)域 品牌 品種 標(biāo)號 散裝或袋裝 預(yù)計售價等 c 質(zhì)量部錄入各品種的物料配比 d 生產(chǎn)部錄入各主機設(shè)備的生產(chǎn)計劃 檢修時間安排 電力消耗指標(biāo) 用 電單價 各種材料的消耗指標(biāo) 廠內(nèi)倒運運費 裝車費及雜費等 e 各生產(chǎn)分廠錄入下年度檢修計劃 f 采購部門錄入各種原燃材料 輔助材料 備品備件的預(yù)計價格 g 各職能部室錄入下一年度的管理費用 2 生產(chǎn)計劃輸入 根據(jù)年初生產(chǎn)經(jīng)營會議情況 輸入全年計劃數(shù)量和指標(biāo) 做 為生產(chǎn)經(jīng)營考核的依據(jù) 3 根據(jù)選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批 可以自定義審批流程 審核時選 擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進行審批 選擇不同意則返回到指定人手中進行修改 審核過程中 如果前一個人沒有通過審核 則不能進行下一個人的審批 4 生產(chǎn)計劃查詢 按照不同的條件組合查詢計劃情況 二 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃為月計劃 公司計劃 生產(chǎn)部根據(jù)年計劃制作每月計劃數(shù) 1 生產(chǎn)計劃輸入 按照年計劃情況分解到月自動計算月計劃數(shù)量 根據(jù)月初生 產(chǎn)經(jīng)營會議情況適當(dāng)更改數(shù)量 輸入月計劃數(shù)量和指標(biāo) 2 生產(chǎn)計劃審批 根據(jù)選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批 可以自定義審批 流程 審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進行審批 選擇不同意則返回到指定 人手中進行修改 審核過程中 如果前一個人沒有通過審核 則不能進行下 一個人的審批 3 生產(chǎn)計劃查詢 按照不同的條件組合查詢計劃情況 三 班組管理 對企業(yè)班組的劃分 倒班方式 倒班編排 班組產(chǎn)量的統(tǒng)計分析進行管理 1 班組定義 為企業(yè)定義班組 指定班組人員 2 倒班方式定義 為企業(yè)定義倒班方式 3 倒班管理 此工作要在生產(chǎn)之前由相關(guān)負(fù)責(zé)人來完成 根據(jù)每月的產(chǎn)出計劃 企業(yè)日歷 按倒班規(guī)則自動生成每天的倒班順序 并可以隨時根據(jù)生產(chǎn)實際情況來修改每天 的倒班情況 4 班組產(chǎn)量統(tǒng)計分析 根據(jù)各班組每日的中控運行記錄按月進行統(tǒng)計分析 統(tǒng)計出各班組在每個月 的總產(chǎn)出量 總投入量 總能耗量 總的工作時間 四 設(shè)備產(chǎn)量 產(chǎn)量 臺時 管理 分設(shè)備 生產(chǎn)線統(tǒng)計設(shè)備產(chǎn)量 臺時產(chǎn)量 各種原料消耗 煤耗 臺時產(chǎn)量 總 產(chǎn)量 應(yīng)運時 產(chǎn)量根據(jù)計量設(shè)備情況統(tǒng)計 分時間班統(tǒng)計產(chǎn)量 生料和原料消耗 月末根據(jù)物料平衡統(tǒng)計 對于可以通過 DCS 自動采集數(shù)據(jù)的由 DCS 監(jiān)控模塊自動 采集數(shù)字 對于沒有采用 DCS 監(jiān)控模塊的 設(shè)備產(chǎn)量數(shù)據(jù)由人工補入系統(tǒng) 五 設(shè)備停機 運轉(zhuǎn)時間 管理 分類型統(tǒng)計設(shè)備停機情況 根據(jù)停機情況 產(chǎn)量情況計算設(shè)備臺時產(chǎn)量 按類型 統(tǒng)計停機情況 分析停機原因 對于可以通過 DCS 自動采集數(shù)據(jù)的由 DCS 監(jiān)控模 塊自動采集設(shè)備停機時間數(shù)字 事后人為補入停機原因 對于沒有采用 DCS 監(jiān)控 模塊的 事后補入系統(tǒng) 包括停機原因 六 庫位管理 量庫周期為班 每次交接班量庫 統(tǒng)計庫存量 可以按照料位儀的數(shù)據(jù) 七 編織袋管理 1 編織袋領(lǐng)用 登記包裝工編織袋的領(lǐng)用數(shù)量 分班組登記 2 編織袋剩余數(shù)量清點 登記編織袋使用后的剩余數(shù)量 分班組登記 3 編織袋破袋回收 登記破袋回收數(shù)量 分班組登記 領(lǐng)用數(shù)量減破袋數(shù)量減剩 余數(shù)量等于本班編織袋消耗數(shù)量 與當(dāng)班產(chǎn)量進行對比 及時發(fā)現(xiàn)是否存在包裝 問題 八 值班記錄管理 定義車間值班日志類型 日志模板 錄入信息生成值班記錄 1 日志類型定義 根據(jù)日常事務(wù)定義日志類型 2 定義日志模板 定義日志的顯示格式 日志項目信息 3 日志錄入 按日志模板錄入信息生成日志 4 日志查詢 生成后的日志按各種條件組合進行查詢 并提供打印功能 九 原料盤點管理 每月月底對廠內(nèi)庫存進行盤點 以便計算出原材料月消耗量和生料 熟料 的月 產(chǎn)量 十 產(chǎn)量平衡 1 平衡 2 熟料平衡 3 生料平衡 4 原料平衡 十一 工資二次分配 1 員工工資輸入 按照部門考核情況和廠部分配本部門工資總額 工資分配到個 人 可分配金額可以超出總額或者截留部分工資留于隔月發(fā)放 2 員工工資審批 對輸入的員工工資按照選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批 可以自定義審批流程 審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進行審批 選擇不同意則 返回到指定人手中進行修改 審核過程中 如果前一個人沒有通過審核 則不能 進行下一個人的審批 十二 工具借領(lǐng)用管理 1 借用登記 登記員工借用工具明細(xì) 分借用和領(lǐng)用 借用到期時提醒歸還 2 歸還登記 對借用的工具登記歸還過程 4 24 2 查詢 統(tǒng)計與分析查詢 統(tǒng)計與分析 1 生產(chǎn)報表 根據(jù)不同日期范圍 生產(chǎn)線 設(shè)備 班組查詢設(shè)備應(yīng)運時 實運時 運轉(zhuǎn)率 產(chǎn) 量 臺時產(chǎn)量 噸電耗 設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況情況 半成品材料消耗以及摻加量 百分 比 成品材料消耗及摻加量 百分比 2 生產(chǎn)情況綜合報表 根據(jù)不同時期范圍 公司 生產(chǎn)線 設(shè)備查詢各種指標(biāo)的完成情況 包括產(chǎn)量 臺時 噸電耗 噸消耗 運轉(zhuǎn)率 設(shè)備停機情況 原因 時間 3 耗電統(tǒng)計表 根據(jù)不同日期范圍 公司 生產(chǎn)線 用電單位查詢用電量 產(chǎn)量 噸位電耗 4 設(shè)備停機報表 根據(jù)不同日期范圍 公司 生產(chǎn)線 設(shè)備查詢設(shè)備的停機原因 時間 正常與非 正常停機 5 產(chǎn)品及原材料消耗 根據(jù)不同日期范圍 公司 生產(chǎn)線 產(chǎn)品品種查詢半成品產(chǎn)量 成品產(chǎn)量 半成 品材料消耗 成品材料消耗 6 原料配比報表 根據(jù)不同日期范圍 公司 生產(chǎn)線 產(chǎn)品品種查詢半成品配比情況以及成品配比 情況 7 庫存查詢 實時查詢各堆場內(nèi) 不同物料的實時庫存情況 超儲或欠儲情況 庫存 上期庫 存 地磅進廠 生產(chǎn)消耗 第五節(jié)第五節(jié) 質(zhì)量質(zhì)量管理系統(tǒng)管理系統(tǒng) 5 15 1 功能概述功能概述 由于化驗室有國家標(biāo)準(zhǔn) 任何廠家都必須遵守化驗室手冊規(guī)定 一 分析組 1 原料分析 2 進廠煤分析 3 煤粉分析 4 出磨生料分析 5 入窯生料分析 6 熟料分析 7 出磨分析 8 出廠分析 9 分析組內(nèi)部抽查對比記錄 二 物檢組 1 熟料檢驗 2 出磨檢驗 3 出廠檢驗 4 均勻性檢驗 5 實驗室溫濕度記錄 6 袋重抽查 7 出廠樣品管理 輸入樣品封存日期 到期提示樣品處理 8 質(zhì)量檢驗報告單打印 9 物檢組內(nèi)部抽查對比記錄 10 熟料 廠間對比統(tǒng)計 由本廠人員前往附件廠家取樣化驗 根據(jù)化驗的結(jié)果和本廠的化驗結(jié)果進行 對比 11 熟料 廠與質(zhì)檢機關(guān)對比統(tǒng)計 由分廠人員送樣到外部質(zhì)檢機關(guān)劃分 根據(jù)化驗結(jié)果和本廠的結(jié)果進行對比 三 控制組 1 控制原始數(shù)據(jù)記錄 2 控制組內(nèi)部抽查對比記錄 四 中心化驗室 1 原料搭配使用通知單 2 熟料銷售搭配通知單 3 生料配比通知單 4 配比通知單 5 包裝通知單 6 出廠通知單 7 化驗室儀器設(shè)備管理 設(shè)備基礎(chǔ)檔案 設(shè)備檢測記錄 8 化驗用品材料消耗管理 9 質(zhì)量數(shù)據(jù)回歸分析 5 25 2 查詢 統(tǒng)計與分析查詢 統(tǒng)計與分析 1 進廠 入磨 入窯 煤臺帳 2 進廠 過程 原材料化學(xué)分析臺帳 3 出磨 入窯 生料臺帳 4 燃料工業(yè)分析日報表 5 生熟原料全分析匯總表 6 窯熟料化學(xué)分析 物理性能臺帳 7 出廠臺帳 8 出廠均勻性臺帳 9 成品檢驗日報表 10 包裝抽查臺帳 11 生產(chǎn)控制日報表 12 化驗室內(nèi)部抽查對比臺帳 13 出廠控制臺帳 14 成品檢驗日報表 15 質(zhì)量日報表 16 質(zhì)量月報表 17 質(zhì)量月匯總 18 原燃材料月匯總 19 化驗室儀器臺帳 20 化驗室儀器檢測臺帳 21 熒光分析臺帳 22 化驗室內(nèi)部抽查對比臺帳 第六節(jié)第六節(jié) 設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng) 6 16 1 功能概述功能概述 一 基礎(chǔ)資料設(shè)置 1 設(shè)備巡檢項目 定義設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn) 包括巡檢周期 巡檢類型 為設(shè)備巡檢管理的設(shè)備巡檢計劃 提供數(shù)據(jù) 2 定義故障類型 對故障類型進行分類定義 是設(shè)備故障管理中設(shè)備故障處理記錄中故障類型的信 息來源 3 定義維修類型 對維修類型進行分類定義 是定義設(shè)備維修項目 設(shè)備維修管理的設(shè)備維修計劃 設(shè)備維修管理的設(shè)備維修記錄的維修類型的信息來源 4 定義設(shè)備使用狀態(tài) 對設(shè)備的使用狀態(tài)進行分類 為維護設(shè)備臺帳管理中的設(shè)備使用信息提供數(shù)據(jù)支 持 5 定義設(shè)備類別 對設(shè)備進行分類 為定義設(shè)備類別的屬性提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 二 設(shè)備檔案管理 全面管理記錄設(shè)備檔案 分機械設(shè)備和電器設(shè)備 包括設(shè)備的基本資料 主電機 主減速機資料 易損件資料 設(shè)備維護歷史 設(shè)備檢修歷史 設(shè)備事故歷史 1 設(shè)備基本信息 主要記錄設(shè)備的基本信息 包括 設(shè)備編號 設(shè)備名稱 規(guī)格 型號等信息 當(dāng)設(shè)備發(fā)生調(diào)撥時 將改變設(shè)備基本信息的所屬車間信息 設(shè)備基 本信息為設(shè)備其他業(yè)務(wù)提供設(shè)備的基本信息數(shù)據(jù) 2 設(shè)備廠商維護 記錄設(shè)備生產(chǎn)廠家的信息如 廠家名稱 廠家電話 廠家郵編 等信息 用于為設(shè)備維修 采購提供參考依據(jù) 3 設(shè)備資料維護 記錄設(shè)備的圖紙 說明等信息 以及設(shè)備資料所放位置 4 設(shè)備輔機設(shè)置 記錄設(shè)備的輔機信息 并且把輔機信息和主機信息關(guān)聯(lián)產(chǎn)生樹 狀設(shè)備信息 5 潤滑部位設(shè)置 設(shè)置設(shè)備具體需要潤滑的部位信息 包括潤滑周期 潤滑油種 類 添加量 為設(shè)備潤滑計劃提供依據(jù) 6 設(shè)備使用信息 設(shè)定設(shè)備的使用狀態(tài) 設(shè)備變更管理中的除設(shè)備調(diào)撥外 其他 的如設(shè)備報廢 設(shè)備封存 設(shè)備啟封 設(shè)備變賣 這些都會改變設(shè)備的信息 三 設(shè)備大中修計劃管理 確定大修計劃 便于管理跟蹤 1 制定設(shè)備大中修計劃 根據(jù)年經(jīng)營計劃情況輸入年大中修計劃 一般每年安 排 2 次大中修 2 維修計劃審批 根據(jù)選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批 可以自定義審批 流程 審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進行審批 選擇不同意則返回到指定 人手中進行修改 審核過程中 如果前一個人沒有通過審核 則不能進行下 一個人的審批 四 設(shè)備檢修計劃 1 制定設(shè)備維修計劃 詳細(xì)制定設(shè)備周檢修計劃 確定設(shè)備檢修部門 檢修日 期 檢修單位 負(fù)責(zé)人 所需時間 維修所需材料等信息 2 維修計劃審批 根據(jù)選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批 可以自定義審批 流程 審核時選擇同意轉(zhuǎn)入下一個環(huán)節(jié)進行審批 選擇不同意則返回到指定 人手中進行修改 審核過程中 如果前一個人沒有通過審核 則不能進行下 一個人的審批 3 提交備件需求計劃 根據(jù)審批完畢的設(shè)備檢修計劃 產(chǎn)生備件需要計劃提交 到采購部門 五 設(shè)備檢修記錄 設(shè)備維修的來源分兩方面 一方面是根據(jù)企業(yè)積累的設(shè)備維修相關(guān)知識 做周期 性維修 另一方面設(shè)備發(fā)生的突發(fā)故障 1 輸入設(shè)備檢修記錄 在設(shè)備維修之后 記錄維修的實際執(zhí)行情況 設(shè)備維修結(jié) 果 實際消耗的材料 實際維修所消耗的工時 為企業(yè)設(shè)備維修知識積累提供 數(shù)據(jù)支持 對維修結(jié)果作出評價 以備查詢 2 設(shè)備驗收記錄 記錄設(shè)備維修后的驗收情況 包括空負(fù)荷 重負(fù)荷試機 3 檢修記錄查詢 按照不同的條件組合查詢設(shè)備維修情況 六 設(shè)備日常巡檢 設(shè)備的巡檢管理主要依據(jù)企業(yè)設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)進行巡檢活動 將巡檢過程中發(fā)生的 設(shè)備故障進行維修 記錄設(shè)備巡檢的情況 為企業(yè)設(shè)備巡檢知識積累提供數(shù)據(jù)支 持 分 3 級巡檢 廠級 車間級 崗位級 1 設(shè)備巡檢計劃 通過設(shè)備巡檢項目的設(shè)置生成設(shè)備巡檢計劃 巡檢計劃主要制定巡檢的時間 巡 檢人員 巡檢內(nèi)容等信息用于指導(dǎo)設(shè)備巡檢工作 2 設(shè)備巡檢記錄 巡檢工根據(jù)巡檢計劃 來進行設(shè)備巡檢 記錄設(shè)備巡檢的時間 巡檢的情況 在 巡檢過程中發(fā)現(xiàn)故障或隱患的 通過填寫設(shè)備故障隱患記錄發(fā)送給設(shè)備主管部門 主管部門分析結(jié)果 對需要維修的故障或隱患進行設(shè)備申請維修 七 設(shè)備潤滑管理 設(shè)備潤滑管理依據(jù)企業(yè)的設(shè)備潤滑知識來制定設(shè)備潤滑計劃 潤滑油需求計劃 提交潤滑油需求到采購部門 記錄設(shè)備潤滑的情況 為企業(yè)設(shè)備潤滑知識積累提 供數(shù)據(jù)支持 1 設(shè)備潤滑計劃 通過設(shè)備潤滑部位定義的設(shè)備潤滑項目為生成設(shè)備潤滑計劃 設(shè)備潤滑計劃主要 制定設(shè)備潤滑的潤滑油的名稱 型號 潤滑油量 潤滑人員 潤滑的周期 根據(jù)潤滑計劃周期 到期提醒相關(guān)潤滑工進行潤滑作業(yè) 在沒有得到潤滑記錄之 前一直處于提示狀態(tài) 2 設(shè)備潤滑記錄 潤滑工根據(jù)下達的設(shè)備潤滑計劃周期 對設(shè)備進行潤滑 記錄設(shè)備潤滑的實際潤 滑時間 潤滑油添加量 潤滑記錄輸入完成后 相應(yīng)的潤滑計劃自動把潤滑期限 往下推一個周期 3 潤滑油需求計劃 根據(jù)設(shè)備潤滑計劃 統(tǒng)計所需的潤滑油量并將其提交給采購部門進行采購 八 設(shè)備安裝調(diào)試記錄 記錄設(shè)備安裝調(diào)試過程信息 為企業(yè)設(shè)備潤滑 巡檢 維修知識積累提供數(shù)據(jù)支 持 1 輸入設(shè)備安裝調(diào)試記錄 記錄設(shè)備安裝調(diào)試后的實際安裝過程信息 設(shè)備安裝 負(fù)責(zé)人 相關(guān)技術(shù)參數(shù) 同時安裝調(diào)試記錄反饋到設(shè)備信息中 為設(shè)備的后期維 護提供數(shù)據(jù)支持 九 設(shè)備故障隱患記錄 記錄設(shè)備缺陷 設(shè)備故障信息為企業(yè)設(shè)備潤滑 巡檢 維修知識積累提供數(shù)據(jù)支 持 1 設(shè)備故障隱患記錄 當(dāng)在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患時 進行記錄 2 設(shè)備故障維修申請 對設(shè)備故障記錄進行分析 對需要修理的故障進行設(shè)備維修申請 其中維修申請 中設(shè)備故障的信息來自于設(shè)備巡檢管理的設(shè)備巡檢記錄 3 設(shè)備故障維修記錄 當(dāng)設(shè)備故障處理結(jié)束后 主要記錄設(shè)備故障的報告時間 停機時間 處理時間 費用 處理的結(jié)果等信息處理信息 十 設(shè)備事故管理 記錄設(shè)備事故發(fā)生情況 處理結(jié)果 1 事故類型定義 定義車間事故類型 設(shè)備事故 工藝事故 2 事故記錄 根據(jù)實際情況記載所發(fā)生的事故現(xiàn)象 然后再根據(jù)事故內(nèi)容填寫 處理方法 3 事故處理 針對各事故記錄填寫處理方法與過程 最后由事故分析員填寫分 析結(jié)果 4 事故分析 根據(jù)所發(fā)生的事故與處理方法進行分析 5 事故查詢 對所有事故進行查詢 可查看事故的現(xiàn)象 處理方法 分析結(jié)果 預(yù)防措施 十一 設(shè)備用電 電耗 管理 包括設(shè)備電耗 電費結(jié)算模塊 1 電耗統(tǒng)計公式設(shè)置 分系統(tǒng)設(shè)置電耗統(tǒng)計公式 業(yè)績設(shè)置具體設(shè)備的電耗由 哪些電單元組成和具體的組成關(guān)系 2 日抄表數(shù)輸入 輸入每次的抄表數(shù)字 抄表數(shù)字不卻分峰谷電 系統(tǒng)自動根 據(jù)本期抄表數(shù)字和上期抄表數(shù)字計算電單元電耗情況 根據(jù)電耗統(tǒng)計公式計 算設(shè)備的具體電耗情況 3 月抄表數(shù)輸入 輸入月底所有總表的抄表數(shù)字 對進線總表卻分峰谷電 對 于總分表之間的線損進行分?jǐn)?分?jǐn)傄罁?jù)為按照用電量大小比例分?jǐn)?4 線損分?jǐn)?根據(jù)定義的線電損分?jǐn)傄?guī)則 對企業(yè)的線電損進行處理 5 電費結(jié)算 根據(jù)進線總表情況 輸入電價 計算公司總用電金額情況 生產(chǎn) 車間按照平均電價計算車間用電金額情況 6 電耗分析 分生料 熟料 單步進行電耗分析 計算出噸生料 噸熟料 噸 電耗情況 十二 計量儀器設(shè)備管理 計量器具管理是對企業(yè)的計量器具進行全面管理 包括計量器具檢定年計劃 月 計劃 抽檢計劃的編制 檢定派工 檢定記錄管理等 各車間計量設(shè)備基礎(chǔ)檔案 設(shè)備校定記錄 校定過程分強檢和自檢 1 計量器具基礎(chǔ)資料 根據(jù)設(shè)備信息內(nèi)容 維護作為計量器具的特殊屬性 包 括 檢定方法定義 定義計量器具的檢定方法 檢驗機構(gòu) 定義對計量器具 進行檢定的機構(gòu) 包括廠內(nèi)檢定機構(gòu)和廠外檢定機構(gòu) 檢定項目 定義計量 器具規(guī)定的需要檢定項目和檢驗周期 2 檢驗計劃編制 根據(jù)計量器具的檢定周期 檢定方法等屬性編制年度的計量 器具檢定計劃 作為計量器具周期檢定的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn) 3 檢驗檢定計劃審批 根據(jù)定義的計劃審批流程 流轉(zhuǎn)到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處進行年度 檢定計劃的審核 審批過程 4 檢定結(jié)果記錄 記錄檢定過程中產(chǎn)生的檢定數(shù)據(jù) 檢定結(jié)論等 檢定不合格 的在設(shè)備系統(tǒng)中進行變更 十三 設(shè)備狀態(tài)變更申請 主要對發(fā)生設(shè)備報廢 設(shè)備調(diào)撥 設(shè)備閑置 設(shè)備封存 設(shè)備啟封 設(shè)備變 賣進行管理 當(dāng)設(shè)備發(fā)生變更時 設(shè)備的使用狀態(tài)會發(fā)生變化 1 設(shè)備報廢 設(shè)備人員將不能達到生產(chǎn)工藝要求的設(shè)備進行設(shè)備報廢處理 領(lǐng)導(dǎo)審批后 執(zhí)行設(shè)備報廢操作 同時歸檔 2 設(shè)備調(diào)撥 由申請人進行設(shè)備調(diào)撥申請 經(jīng)過車間 調(diào)出車間 主管領(lǐng)導(dǎo)的 審批后 才能進行設(shè)備的調(diào)撥 設(shè)備調(diào)撥會改變設(shè)備信息中的設(shè)備所屬車間 信息 3 設(shè)備封存 由申請人將企業(yè)長期不用的設(shè)備進行申請封存 經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)審批后 進行設(shè)備的封存操作 設(shè)備封存會改變設(shè)備信息中的設(shè)備狀態(tài)信息 4 設(shè)備啟封 申請人對已封存的設(shè)備進行解封申請 經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)審批后 進行設(shè) 備的啟封操作 設(shè)備啟封會改變設(shè)備信息中的設(shè)備狀態(tài)信息 5 設(shè)備變賣 由申請人對設(shè)備進行變賣處理申請 經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)審批后 進行設(shè)備 的變賣操作 設(shè)備變賣處理會改變設(shè)備臺賬管理中設(shè)備使用信息的設(shè)備狀態(tài) 信息 十四 設(shè)備技改管理 1 技改計劃輸入 當(dāng)現(xiàn)有設(shè)備條件不能滿足生產(chǎn)需求或存在影響正常生產(chǎn)的情況 時 由車間或?qū)ｉT負(fù)責(zé)設(shè)備的工程師提出技術(shù)改造計劃 內(nèi)容包括計劃執(zhí)行時間 執(zhí)行內(nèi)容 存在的問題及原因分析 項目預(yù)算及效益分析等 2 技改計劃審批 車間 設(shè)備工程師及各級相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同討論計劃的必要 性及可行性 確認(rèn)通過或不通過 不通過時 指明不通過的原因 計劃制定人員 可根據(jù)審核意見重新對計劃進行調(diào)整 如計劃的執(zhí)行時間 方案內(nèi)容等 計劃通 過時 形成正式的技術(shù)改造計劃 3 設(shè)備技改記錄 技改計劃下達后 由相關(guān)部門或崗位人員組織進行技術(shù)改造 實際工作完成后 在系統(tǒng)中記錄本次技改的具體情況 包括實際執(zhí)行的時間 內(nèi) 容 執(zhí)行的部門 人員 具體更換零配件 驗收情況 4 設(shè)備技改查詢 按照不同的條件組合查詢設(shè)備技改情況 6 26 2 查詢 統(tǒng)計與分析查詢 統(tǒng)計與分析 1 崗位運行記錄 2 車間設(shè)備巡查記錄 3 主機設(shè)備巡查記錄 4 設(shè)備檢修記錄 5 主機設(shè)備臺帳 第七節(jié)第七節(jié) 銷售管理系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng) 7 17 1 功能概述功能概述 一 銷售發(fā)貨管理 1 發(fā)貨數(shù)量輸入 銷售部門每天匯總袋裝發(fā)貨單數(shù)量 輸入進入系統(tǒng) 第八節(jié)第八節(jié) DCSDCS 遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng) 8 18 1 功能概述功能概述 DCS 遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)能使生產(chǎn)現(xiàn)場的運控信息和辦公室的管理指揮信息更好的溝通 更有效的實現(xiàn)生產(chǎn)過程的安全 穩(wěn)定 經(jīng)濟運行 實現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)管控一體化 管理人 員不必親臨中控室就可通過直觀地獲得生產(chǎn)現(xiàn)場的實時信息及對歷史數(shù)據(jù)的分析 充分 發(fā)揮管理人員的靈感和創(chuàng)造性 進而為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益 1 實時的監(jiān)視數(shù)據(jù) 根據(jù) DCS 系統(tǒng)畫面 實現(xiàn)相同畫面在遠(yuǎn)程計算機上的顯示 記錄和分析一定的時間 內(nèi)各項指標(biāo)的趨勢分布情況 如窯上的溫度 電機的電流 電壓 報警信息等 2 定時采取產(chǎn)量 消耗 運轉(zhuǎn)時間等數(shù)據(jù) 根據(jù)產(chǎn)量統(tǒng)計需要 從 DCS 中采集產(chǎn)量 消耗 運轉(zhuǎn)時間等數(shù)據(jù) 精確到班組 根 據(jù)班組設(shè)置每班采集一次數(shù)據(jù) 導(dǎo)入管理系統(tǒng) 3 歷史趨勢分析 通過對生成的趨勢曲線進行分析 管理人員能夠清楚全面地了解企業(yè)一段時間內(nèi)的 生產(chǎn)運行情況 4 超限報警管理 當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題或進行山維護整修時 相關(guān)人員能夠及時掌握生產(chǎn)運行過程中 所出現(xiàn)的異常情況是十分有意義的 針對這一實際情況 超限報警管理將對生產(chǎn)過 程中設(shè)備的異常運行信息進行記錄并給出報警信息 并可以根據(jù)需要查找測點的超 限記錄 為生產(chǎn)管理 設(shè)備管理提供參考依據(jù) 第九節(jié)第九節(jié) 安全環(huán)保系統(tǒng)安全環(huán)保系統(tǒng) 9 19 1 功能概述功能概述 一 安全管理 監(jiān)督各廠安全設(shè)施 防護用品 防火器材等執(zhí)行情況 1 輸入安全抽查情況 對日常的安全抽查進行記錄 記錄具體抽查部位 項目 發(fā)現(xiàn)有問題的地方下達整改通知 2 整改通知單輸入 對在檢查過程發(fā)現(xiàn)問題的地方下達整改通知 通知被整改 單位及時整改 3 整改確認(rèn)記錄 對需要整改的地方進行整改 整改后輸入整改回復(fù) 確認(rèn)此 整改已經(jīng)生效 二 安全事故 記錄設(shè)備事故發(fā)生情況 處理結(jié)果 1 事故類型