煤礦年度防滅火設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除xx縣xx鎮(zhèn)xx煤礦xxxx年度防滅火設(shè)計(jì)礦 長(zhǎng)：總工程師：生產(chǎn)礦長(zhǎng)：安全礦長(zhǎng):機(jī)電礦長(zhǎng):編制單位：xx煤礦日 期：第一章 概況 一、礦井基本情況xx縣xx鄉(xiāng)xx煤礦（以下簡(jiǎn)稱(chēng)xx煤礦），系整合礦井，由原xx縣xx煤礦和xxxx煤礦整合而成，整合后生產(chǎn)規(guī)模為30萬(wàn)噸/年。2011年5月10日采礦權(quán)變更生產(chǎn)規(guī)模，獲得貴州省國(guó)土資源廳頒發(fā)30萬(wàn)噸/年采礦許可證，證號(hào)C5200002009121120054570。該項(xiàng)目由貴州省動(dòng)能煤炭技術(shù)發(fā)展服務(wù)有限公司設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸/年，服務(wù)年限12.8年，我礦于2008年底開(kāi)始動(dòng)工建設(shè)，2011年12月5日進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，2012年3月6日取得安全生產(chǎn)許可證，2012年4月10日取得煤炭生產(chǎn)許可證，現(xiàn)目前我礦是六證齊全的生產(chǎn)礦井。1井田地理位置、交通及氣候xx煤礦位于xx縣南東xx鄉(xiāng)境內(nèi)，屬于貴州省xx格目底煤礦蘇田井田東段。距六盤(pán)水南編組站25公里,水（城）-xx公路從礦區(qū)經(jīng)過(guò)，該煤礦屬xx縣xx鄉(xiāng)管轄。地理坐標(biāo)：東經(jīng)10455261045659，北緯254043-254118。交通運(yùn)輸條件較為方便。礦產(chǎn)資源量759萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量498.1萬(wàn)t，礦井服務(wù)年限12.8a。 礦區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)，冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑，氣候宜人。根據(jù)xx縣氣象局有關(guān)資料：冬季有冰凍和降雪天氣，秋季有霜凍天氣，每年59月為降雨季節(jié)，其中68月時(shí)有暴雨和大暴雨出現(xiàn)。最高氣溫31.9， 最低氣溫-12.6，年平均氣溫12.7；年平均降水量1223.6mm；年日照時(shí)數(shù)10901260小時(shí)；年無(wú)霜期254天。2、環(huán)境狀況礦區(qū)周?chē)鸁o(wú)大型污染企業(yè)，環(huán)境狀況較好。3、主要自然災(zāi)害礦區(qū)主要自然災(zāi)害有頂、底板、瓦斯、粉塵、火災(zāi)、水害、冰雹、地表崩塌、滑坡、泥石流等。 4、水文地質(zhì)本礦區(qū)地形高差較大，基巖裸露，面積較大，含水帶與相對(duì)隔水帶相間分布。大氣降水是地下水的主要補(bǔ)給來(lái)源，地下水的排泄條件比補(bǔ)給好。煤層大部分賦存在當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，礦井直接充水含水段是龍?zhí)睹航M中的碎屑巖夾煤層及薄層碳酸鹽巖地層，含水性質(zhì)屬層間裂隙水，富水性弱。斷層帶水文地質(zhì)特征為上二疊統(tǒng)地層表現(xiàn)為富水性較弱，導(dǎo)水性差。因此，礦區(qū)水文地質(zhì)類(lèi)型是以裂隙充水為主。礦井水文地質(zhì)條件為簡(jiǎn)單類(lèi)型。礦區(qū)內(nèi)地表水水系發(fā)育，地表水和大氣降水是礦床充水的主要因素。礦區(qū)內(nèi)有仲河穿過(guò)，從北西流向南東，于2014年8月12日在地面S1點(diǎn)測(cè)得仲河最大流量約1584m3/h，正常流量為648 m3/h；其余地表水大多受季節(jié)性影響較大，旱季時(shí)干涸。礦井涌水量：根據(jù)本礦井及鄰近礦井多年實(shí)測(cè)資料，礦井在+1333m水平標(biāo)高以上礦井正常涌水量為58m3/h,最大涌水量為246m3/h（2014年8月12日）。5、礦井瓦斯根據(jù)黔能源發(fā)【2010】802號(hào)文件關(guān)于對(duì)六盤(pán)水市煤礦2010年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)，xx煤礦為突出礦井。礦井開(kāi)采和新系統(tǒng)建設(shè)及生產(chǎn)過(guò)程中未出現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。6、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性2011年5月4日中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開(kāi)采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室提供的xx煤礦C1、C5、C9、C12、C13、C18b煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告（其他煤層未作鑒定），鑒定結(jié)果為+1308m標(biāo)高以上均有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，故礦井瓦斯等級(jí)為煤與瓦斯突出礦井 7、煤層自燃傾向性和煤塵爆炸危險(xiǎn)性 根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2010年8月14日提交的xx縣xx礦業(yè)有限公司煤礦煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，xx煤礦C1、C12煤層煤塵均有爆炸性。所以本設(shè)計(jì)按所有可采煤層煤塵均有爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理；C1、C12煤層煤炭自燃傾向均為二類(lèi)，屬自燃煤層。本設(shè)計(jì)C1、C12煤層按自燃傾向性按二類(lèi)自燃煤層進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，其它可采煤層按一類(lèi)容易自燃煤層進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。8、地溫區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地溫異常區(qū)，屬地溫正常礦井。9、地震根據(jù)國(guó)家地震局、建設(shè)部1992年頒發(fā)的中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖(1990)及貴州省建設(shè)廳“黔城設(shè)通發(fā)1992230號(hào)”文件，場(chǎng)地地震基本烈度為度。據(jù)建設(shè)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500112001)抗震設(shè)防烈度為6度。 10、主要可采煤層賦存及儲(chǔ)量xx煤礦礦區(qū)內(nèi)含煤地層為龍?zhí)督M，厚320-370m，一般為352m。含煤20-30層，可采、局部可采煤層9層，分別為C1、C5、C6、C7、C8、C9、C12、C13、C18b煤層，其平均厚度分別為2.8m、1.19m、0.9m、0.59m、0.7m、0.9m、4.0m、1.18m、1.25m，可采煤層總厚度平均13.51m，煤層厚度變化不大，頂?shù)装逋暾?，屬較穩(wěn)定煤層。井田面積1.4768km2，礦產(chǎn)資源量759萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量498.1萬(wàn)t，礦井服務(wù)年限12.8a。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬(wàn)t/a。 第二章 礦井防滅火第一節(jié) 煤層自然發(fā)火危險(xiǎn)性及防滅火措施一、煤層自然發(fā)火危險(xiǎn)性1、煤層自燃發(fā)火危險(xiǎn)性參數(shù)從煤的氧化自燃過(guò)程可以看出，煤炭自燃必須具備以下三個(gè)條件：（1）煤炭具有自燃的傾向性，并呈破碎狀態(tài)堆積存在；（2）連續(xù)的通風(fēng)供氧維持煤的氧化過(guò)程不斷地發(fā)展；（3）煤氧化生成的熱量能大量蓄積，難以及時(shí)散失。第一條為煤的內(nèi)部特性，它取決于成煤物質(zhì)和成煤條件，表示煤與氧相互作用的能力；后兩條為外因，決定于礦井的地質(zhì)條件和開(kāi)采技術(shù)條件。2、礦井的火災(zāi)特點(diǎn)井下空間小，工作場(chǎng)所窄；電氣設(shè)備多，坑木等易燃物多，煤本身就可以引燃，再加上防火設(shè)施不健全，滅火器材不齊全，井下又有新鮮風(fēng)流，一旦發(fā)生火災(zāi)，不像地面火災(zāi)那樣容易撲救。而且各種火災(zāi)（如電氣失火、油料起火、瓦斯爆炸形成的火災(zāi)及煤炭自燃等）都會(huì)發(fā)生，撲救方法也各不相同。如果滅火不及時(shí)或處理不當(dāng)，就會(huì)蔓延發(fā)展，往往釀成大火，這就使得滅火工作更加困難。同時(shí)，井下工作人員集中，遇有火災(zāi)，不知道發(fā)生在何處，難于躲避和疏散，這都會(huì)加重火災(zāi)造成的損失。3、煤層自燃發(fā)火期和自燃傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2010年8月14日提交的xx縣xx鄉(xiāng)xx煤礦煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告，xx煤礦C1、C12煤層煤炭自燃傾向均為二類(lèi)，屬自燃煤層。本設(shè)計(jì)C1、C12煤層按自燃傾向性按二類(lèi)自燃煤層進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，其它可采煤層按一類(lèi)容易自燃煤層進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。由于礦井部分煤層未鑒定，因此礦井按一類(lèi)容易自燃設(shè)計(jì)和管理。煤碳自燃傾向等級(jí)鑒定結(jié)果詳見(jiàn)表-1。煤碳自燃傾向等級(jí)鑒定結(jié)果表 表-1煤層編號(hào)水分Mad%灰分Ad%揮發(fā)分Vdaf%全硫St.d%煤吸氧量cm3/g干煤自燃傾向分類(lèi)C10.5512.4624.571.950.62二類(lèi)C120.725.7222.001.520.65二類(lèi)本設(shè)計(jì)認(rèn)為以上鑒定結(jié)果基本可靠，但鑒定結(jié)果中未確定自燃發(fā)火期，下一步礦井必須補(bǔ)作這方面的工作，由于多數(shù)可采煤層未進(jìn)行相關(guān)鑒定，故本次設(shè)計(jì)按一類(lèi)容易自燃礦井設(shè)計(jì)。二、煤的自燃分析預(yù)測(cè)1、煤的自燃分析見(jiàn)下表-2。表-2 煤的自燃分析預(yù)測(cè)表自燃因素基本特征該礦條件分析及說(shuō)明煤的炭化程度煤的自燃傾向性隨煤炭的變質(zhì)程度增高而降低。揮發(fā)分含量越高，煤層自燃傾向性越強(qiáng)。一般來(lái)說(shuō)，褐煤易于自燃，煙煤中長(zhǎng)煙煤危險(xiǎn)最大，貧煤及揮發(fā)分含量在12%以下的無(wú)煙煤難以自燃。礦區(qū)可采煤層均屬無(wú)煙煤，煤層揮發(fā)份在5.9215.91之間。煤層有自燃的可能煤巖成分煤巖成分包括有絲煤、暗煤、亮煤和鏡煤。煤層中有集中的鏡煤和亮煤，特別是含有絲煤時(shí)，煤的自燃傾向性就大；而暗煤多的煤，一般不不易自燃。地質(zhì)報(bào)告未提供煤的組分及各煤巖成分含量及比例建議補(bǔ)作。煤的含硫量含硫成分越多，吸氧能力越大，越易自燃；含黃鐵礦、黃銅礦結(jié)構(gòu)較多，也具有自燃危險(xiǎn)性。該礦區(qū)內(nèi)可采煤層屬低硫。硫含量比較低，自燃可能性相對(duì)較小。煤的破碎程度煤的破碎程度大，增加了煤的氧化表面積，煤的氧化速度加快，不易自燃。脆性與風(fēng)化率大的煤易于自燃。地質(zhì)報(bào)告未提供煤的破碎程度資料。建議補(bǔ)作。煤的水分水分能加速煤的氧化過(guò)程，同時(shí)使煤體疏松，造成細(xì)微裂縫，加大吸氧能力，并降低著火溫度，但過(guò)多水水分可抑制煤的氧化作用。各煤層原煤水分2.583.91%。各煤層水分含量較高，自燃可能性相對(duì)降低。溫度隨著溫度的升高，氧化作用加劇。溫度由30升高至60時(shí)，吸氧能力要增加310倍，如果溫度升高到臨界值（7080），則開(kāi)始迅速氧化，并積極增高溫度，導(dǎo)致燃燒。該井田屬于正常地溫。但要隨時(shí)隨地預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)井下溫度變化情況。影響不大，但要控制作業(yè)、設(shè)備、環(huán)境等發(fā)熱引起升溫。地質(zhì)構(gòu)造煤層厚度與傾角較大，開(kāi)采時(shí)煤炭損失、破碎程度大，以及圍巖等受到破壞，形成裂隙，而煤層較厚還易于局部?jī)?chǔ)熱，礦井自燃危險(xiǎn)性也愈大。煤層傾角一般36，屬傾斜薄厚煤層。由于該礦煤層為傾斜薄厚煤層，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層自燃傾向性較小。開(kāi)拓開(kāi)采條件及通風(fēng)方式礦井開(kāi)拓方式和開(kāi)采方法及通風(fēng)方式選擇不合理，往往造成丟煤多，煤柱破碎，漏風(fēng)嚴(yán)重，增加自燃的可能性。該礦采用斜井開(kāi)拓；采用走向長(zhǎng)壁式采煤法，后退式回采，全部垮落法管理頂板；中央并列式通風(fēng)。盡量少丟煤及破壞煤柱，并防止丟煤區(qū)及采空區(qū)等漏風(fēng)。根據(jù)以上分析，可采煤層自燃的可能性較大，但煤層有無(wú)自燃傾向性主要以鑒定報(bào)告為準(zhǔn)，因此，本專(zhuān)篇設(shè)計(jì)以貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室出具的煤炭自燃傾向性鑒定報(bào)告為依據(jù)。2、煤的自燃發(fā)火期分析該礦為整合礦井，根據(jù)調(diào)查，此前礦區(qū)范圍內(nèi)的小煤窯開(kāi)采時(shí)以及整合前的生產(chǎn)礦井開(kāi)采過(guò)程中未發(fā)生過(guò)煤層自燃發(fā)火現(xiàn)象。三、煤層的自燃預(yù)防措施1、開(kāi)拓開(kāi)采方面的措施（1）根據(jù)煤礦安全規(guī)程第二百二十九條“對(duì)開(kāi)采容易自燃、自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，或用無(wú)腐蝕性、無(wú)毒性的材料進(jìn)行處理”和第二百三十條“開(kāi)采容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）時(shí)，采煤工作面必須采用后退式開(kāi)采，并根據(jù)采取措施后的煤層自燃發(fā)火期確定采區(qū)開(kāi)采期限”之規(guī)定，本礦采用斜井開(kāi)拓，主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井、石門(mén)等均采用砌碹或錨噴支護(hù)。（2）設(shè)計(jì)采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，全部陷落法管理頂板，一次采全高。這種長(zhǎng)壁式采煤法回采率高，巷道布置比較簡(jiǎn)單，便于加快回采速度，縮短采空區(qū)暴露時(shí)間。（3）減少丟煤措施：1）采煤工作面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，不向采空區(qū)丟煤或少丟煤，采高必須嚴(yán)格控制，不留頂煤或底煤，端頭及工作面的浮煤應(yīng)清掃干凈，不得遺留到采空區(qū)。2）加強(qiáng)巷道支護(hù)，盡量避免冒頂、漏頂事故發(fā)生。萬(wàn)一發(fā)生冒頂、漏頂事故，必須將冒頂、漏頂區(qū)域的浮煤、虛煤清除干凈，并采取措施將冒頂區(qū)接實(shí)、封嚴(yán)。2、通風(fēng)方面措施在既定的生產(chǎn)條件下，礦井通風(fēng)系統(tǒng)中漏風(fēng)的數(shù)量與方向往往是煤炭自燃發(fā)展過(guò)程轉(zhuǎn)化的決定性因素，防火對(duì)于通風(fēng)的要求是：風(fēng)流穩(wěn)定，漏風(fēng)量小和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中的有關(guān)區(qū)段易于隔絕。采空區(qū)面積大，漏風(fēng)量相當(dāng)可觀(guān)，但風(fēng)速有限，散熱作用低，在工作面的兩巷（回采工作面的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷）一線(xiàn)（停采線(xiàn)）過(guò)斷層地帶，煤層變薄跳面的地方有大量的浮煤堆積，最易發(fā)生自燃。所以每一煤層回采完畢即進(jìn)行封閉，以減少浮煤堆積地點(diǎn)的漏風(fēng)量，防止自燃。（1）開(kāi)采方案設(shè)計(jì)中，工作面采用后退式回采，采用“U”型通風(fēng)方式，一進(jìn)一回。新風(fēng)與污風(fēng)均不通過(guò)采空區(qū)，漏風(fēng)小。（2）每個(gè)采掘工作面均有獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)，它的優(yōu)點(diǎn)是降低礦井總風(fēng)阻，增大礦井通風(fēng)能力，減少漏風(fēng)，易于調(diào)節(jié)風(fēng)量，在火災(zāi)時(shí)期便于控制風(fēng)流，隔絕火區(qū)。（3）在合適地點(diǎn)設(shè)立雙向風(fēng)門(mén)或預(yù)設(shè)反風(fēng)風(fēng)門(mén)，既可全區(qū)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)，也可局部實(shí)現(xiàn)反風(fēng)，以防火災(zāi)事故擴(kuò)大。（4）井下風(fēng)門(mén)均安裝閉鎖裝置，使一組風(fēng)門(mén)不能同時(shí)敞開(kāi)，確保風(fēng)流穩(wěn)定。（5）采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)采用密閉墻進(jìn)行永久封閉，密閉墻必須使用磚或粗料石和水泥砂漿砌筑，密閉墻兩端必須伸入煤體200mm，墻厚不小于250mm，密閉墻必須對(duì)表面用水泥砂漿抹平，并標(biāo)明施工日期、負(fù)責(zé)人、施工材料。對(duì)有水涌出的采空區(qū)，密閉墻必須設(shè)置反水槽。3、監(jiān)測(cè)方面的措施（1）人的感官可以察覺(jué)的自燃征兆 巷道中出現(xiàn)霧汽或巷壁汗“掛汗”；風(fēng)流中出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤油味、松香味、臭味等；從煤炭自燃點(diǎn)流出的水和空氣較正常的溫度高；當(dāng)空氣中有毒有害氣體濃度增加時(shí)，人們有不舒服的感覺(jué)，如頭痛、頭暈、精神疲乏等。（2）儀表檢測(cè)1）有下列情況之一者，定為自燃發(fā)火：煤炭自燃出現(xiàn)明火、火災(zāi)煙霧、煤油味等；煤炭自燃使環(huán)境空氣、煤層圍巖及其它介質(zhì)溫度升高并超過(guò)70；采空區(qū)或風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳（CO），其濃度已超過(guò)礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界指標(biāo)，并有上升趨勢(shì)。2）有下列情況之一者，定為自燃發(fā)火隱患：采空區(qū)或井巷風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳，其發(fā)生量呈上升趨勢(shì)，但尚未達(dá)到礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界指標(biāo)；風(fēng)流中出現(xiàn)二氧化碳（CO2），其發(fā)生量呈上升趨勢(shì)，但尚未達(dá)到礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)的臨界指標(biāo)；煤炭、圍巖及空氣和水的溫度升高，并超過(guò)正常溫度，但尚未達(dá)到70；風(fēng)流中氧（O2）濃度降低，其消耗量呈上升趨勢(shì)。(3)安裝束管監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。對(duì)井下環(huán)境監(jiān)測(cè)安設(shè)一套束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要利用紅外技術(shù)對(duì)井下氣體成份的分析，實(shí)現(xiàn)CO、CO2、CH4、O2、N2（計(jì)算值）等氣體含量的24小時(shí)在線(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)，對(duì)其含量變化情況進(jìn)行預(yù)測(cè)。束管安裝位置：束管監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)在回采工作面回風(fēng)流、上隅角、采空區(qū)密閉內(nèi)、總回風(fēng)巷。每天必須預(yù)測(cè)一次束管負(fù)壓采樣、色譜分析，通過(guò)對(duì)氣體的分析，及時(shí)準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)火源溫度變化情況；人工檢測(cè)：每天必須安排專(zhuān)人對(duì)采空區(qū)密閉、總回風(fēng)巷、各采面回風(fēng)巷進(jìn)行人工檢測(cè)一氧化碳濃度，如發(fā)現(xiàn)一氧化碳上升或有其他煤油味、焦油味時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)總工辦或值班領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。第二節(jié) 防滅火方法本礦xxxx年度計(jì)劃回采30101、10902、11301、11801采面，掘進(jìn)30101、11801、30901、11301等運(yùn)輸、回風(fēng)煤巷，除C1和C12 號(hào)煤層鑒定為二類(lèi)自燃煤層外，其余可采煤層未進(jìn)行自然傾向性鑒定，本次設(shè)計(jì)礦井按二類(lèi)自燃礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)與管理，因此礦井設(shè)計(jì)采用以流動(dòng)汽霧阻化劑為主的防滅火措施。礦井應(yīng)及時(shí)對(duì)所有可采煤層進(jìn)行煤層自燃傾向性鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的防滅火措施。流動(dòng)汽霧阻化劑防滅火為了礦井的安全生產(chǎn)，建議采用流動(dòng)汽霧阻化劑防滅火技術(shù)，流動(dòng)汽霧阻化劑滅火是目前國(guó)內(nèi)外正在積極推廣應(yīng)用的一種防止自燃火災(zāi)的新方法。它具有工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資少，且阻化劑來(lái)源廣、阻化率高、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。另外，此法還對(duì)缺水、少土地區(qū)煤礦的井下防滅火具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。因此，問(wèn)世以來(lái)取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。流動(dòng)汽霧阻化劑防滅火技術(shù)，能利用漏風(fēng)通道裂隙微小漏風(fēng)，使汽霧較均勻地進(jìn)入采空區(qū)，覆蓋和濕潤(rùn)浮煤，阻止或減緩氧化，操作簡(jiǎn)便，對(duì)于緩及傾斜、急傾斜煤均適用。1、滅火機(jī)理阻化劑(CaCl26H2O) 和(MgCl25H2O)滅火機(jī)理：它是一種吸水性很強(qiáng)的鹽類(lèi)，當(dāng)它附著在煤的表面時(shí)，吸收空氣中的水分，在煤的表面形成了含水液膜，從而阻止了煤與氧接觸，起到了隔氧阻化作用，同時(shí)這些吸水性很強(qiáng)的鹽類(lèi)能使煤體長(zhǎng)期處于含水潮濕狀態(tài)，水在蒸發(fā)時(shí)的吸熱降溫作用使煤體在自熱氧化過(guò)程中溫度不能升高，也起到了抑制煤炭自燃的發(fā)展。煤的發(fā)火期及發(fā)火特征：該項(xiàng)沒(méi)有有測(cè)定和統(tǒng)計(jì)的資料。2、阻化劑選擇選擇阻化劑應(yīng)注意的問(wèn)題 來(lái)源廣泛，貨源充足，購(gòu)置方便，價(jià)格便宜；阻化率高，阻化壽命長(zhǎng)；配制容易，井下使用操作方便，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單；對(duì)井下設(shè)備和金屬構(gòu)件腐蝕性小，對(duì)人體無(wú)害。根據(jù)煤層的水分、灰煤、硫分、揮發(fā)分、煤層塊狀、易破碎性。設(shè)計(jì)選用CaCl2、MgCl2或ZnCl2溶液作阻化劑來(lái)抑制煤炭自燃，主要對(duì)采空區(qū)、工作面底浮煤、老塘護(hù)頂煤以及煤柱進(jìn)行噴灑，以達(dá)到預(yù)防火災(zāi)的目的；選用WJ-24型阻化劑噴射泵二臺(tái)，選用ZnCl2（即石灰粉）阻化劑對(duì)井下所有裸露的煤層進(jìn)行噴灑。3、參數(shù)計(jì)算由于礦井為煤層群開(kāi)采，目前只對(duì)C1、C12號(hào)煤層進(jìn)行了自燃傾向性鑒定，結(jié)果為二類(lèi)自燃煤層，其余未鑒定。礦井為煤層群開(kāi)采，因此以下只列出計(jì)算公式，礦井在開(kāi)采具體的煤層時(shí)再根據(jù)公式進(jìn)行計(jì)算取值。阻化劑濃度和密度：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定選用的阻化劑為10%ZnCl2混合溶液，溶液的平均密度為1.05t/m3。原煤的吸液量和松散煤密度：按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)10% ZnCl2混合溶液平均吸液量為58kg/t。松散煤(浮煤)密度取1.0t/m3。采煤工作面一次噴灑量按下式計(jì)算： V1=KlK2ALHSr/R 式中： K1易自燃部位藥液量加量系數(shù)，一般取1.2。 K2采空區(qū)遺煤容重 1.0t/m,或取遺煤樣實(shí)測(cè)。A噸煤吸液量 0.058t/t。r阻化劑溶液容重 1.05t/m3。L工作面長(zhǎng)度 100m。H采空區(qū)底板遺煤走向長(zhǎng)度。S采空區(qū)底板遺煤厚度 0.1m。R霧化率 取R=80。（2）工作面一次噴灑所需阻化劑用量V2= V1（3）工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷煤壁一次噴灑量V0=KL0A0/R 式中：K噴灑量加量系數(shù)，取1.2； L0噴灑巷道長(zhǎng)度，m，取2.0； A0單位長(zhǎng)度吸液量，t/m，取0.01； R霧化率 取R=80。選用ZnCl2作為阻化劑，阻化劑溶液濃度為10%，阻化率為80%。實(shí)施時(shí)，每次2只噴槍對(duì)采空區(qū)噴霧，噴霧工作時(shí)間為2小時(shí)/班。4噴灑壓注設(shè)備噴灑壓注工藝系統(tǒng)：設(shè)計(jì)采用電動(dòng)噴灑壓注裝置，適合于小型煤礦機(jī)動(dòng)靈活的特點(diǎn)。詳見(jiàn)下圖。噴灑壓注設(shè)備：選用WJ-24型阻化劑噴射泵、泥漿泵TBW-50/15、32mm鍍鋅鋼管、32mm高壓膠管、閘閥、壓力表(30MPa)設(shè)計(jì)一個(gè)采煤工作面選用WJ-24阻化劑噴射泵2臺(tái)，ZSM-1.5型巖石電鉆、配備QWF型噴灑器三個(gè)，見(jiàn)表6-2-1。表-1 阻化劑噴灑壓注系統(tǒng)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)技術(shù)參數(shù)高壓泵WJ-24二臺(tái)壓力23MPa，流量2.4m3/h儲(chǔ)液箱一噸礦車(chē)改裝 八臺(tái)高壓管200mm32壓力表200mm30MPa泥漿泵TBW-50/15壓力1.5MPa，流量3m3/h巖石電鉆ZSM-1.51.5kW阻化劑防火氣霧槍QWF-1壓力2.5MPa，流量0.3m3/h5、工作面日噴灑次數(shù)由于沒(méi)有掌握自燃發(fā)火期，本次設(shè)計(jì)從本礦采煤工作面作業(yè)方式考慮，設(shè)計(jì)作業(yè)方式為：邊采邊準(zhǔn)，晝夜三個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度0.8米，故設(shè)計(jì)日噴灑三次，噴灑工作安排在調(diào)架放頂前進(jìn)行，在工作面上下出口均進(jìn)行噴灑，每次噴灑阻化劑不得少于200kg。第三節(jié) 井下外因火災(zāi)防治外因火災(zāi)的主要特點(diǎn)是突然發(fā)生，來(lái)勢(shì)迅猛，發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)出人意料之外。由于這種突發(fā)性、意外性，常使人們驚慌失措而造成惡性事故。礦井中一切能夠產(chǎn)生高溫、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和設(shè)備，如使用不當(dāng)都可能會(huì)引起外因火災(zāi)。絕大多數(shù)外因火災(zāi)是由于機(jī)電設(shè)備質(zhì)量不高，安裝不良，又缺乏嚴(yán)格的檢修、維護(hù)制度，長(zhǎng)期帶病運(yùn)行而引起的。對(duì)于小型煤礦，由于機(jī)械化程度較低，其中爆破和明火是造成外因火災(zāi)的主要原因。外因火災(zāi)的防治主要應(yīng)從兩個(gè)方面著手，一是防止失控的高溫?zé)嵩?；其次是在井下盡量采用不燃或耐燃的材料和制品。一、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施1.井下機(jī)電硐室防火措施xx煤礦將在井下設(shè)置水泵房、消防材料硐室和變電所等，對(duì)水泵房、消防材料硐室和變電所采取以下防滅火措施：1）硐室必須裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門(mén)，鐵門(mén)全部敞開(kāi)時(shí)不妨礙運(yùn)輸，嚴(yán)禁存放無(wú)關(guān)的設(shè)備和物件，并采用防爆型的照明設(shè)備。2）從硐室出口防火鐵門(mén)起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。3）硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。故應(yīng)在硐室內(nèi)設(shè)CO2滅火器2個(gè)，8kg干粉滅火器1個(gè)，滅火沙袋2個(gè)。4）硐室長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，必須在硐室的兩端各設(shè)一個(gè)出口。5）在機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)集油坑。硐室不應(yīng)有滴水，硐室的過(guò)道應(yīng)保特暢通，嚴(yán)禁存放無(wú)關(guān)的設(shè)備和物件。帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時(shí)，必須立即處理。6）消防材料硐室設(shè)置在井底車(chē)場(chǎng)的一側(cè)，參照煤礦建設(shè)工程安全監(jiān)察手冊(cè)規(guī)定，井下消防設(shè)備配備詳見(jiàn)表1。2、井下電氣設(shè)備的防火措施1）礦井采用雙回路供電，雙電源已經(jīng)形成并投入使用。設(shè)計(jì)在地面負(fù)荷集中地點(diǎn)布置變電所，井下供電由地面變電所引雙回10KV入井至井下變電所，再由井下變電所以660V向各配電點(diǎn)供電。2）井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。3）向井下供電的變壓器中性點(diǎn)嚴(yán)禁直接接地。4）井下低壓動(dòng)力為660V，照明為127V。5）低壓饋電開(kāi)關(guān)選用KBD系列并配合JY823型檢漏繼電器，以保證安全用電。6）向井下配電的低壓配電屏設(shè)有過(guò)載、短路、漏電保護(hù)。7）井下局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯閉鎖.8）所有防爆開(kāi)關(guān)，均設(shè)有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線(xiàn)保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。9）井下所有電氣的金屬外殼都進(jìn)行接地。10）井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：（1）由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。（2）通信線(xiàn)路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。3、井下電纜1）電纜選擇（1）在水平巷道或傾角在45以下巷道內(nèi)，采用礦用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，交聯(lián)聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。（2）固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用MVV鎧裝或非鎧裝電纜，或者為對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的移動(dòng)橡套軟電纜。 （3）非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須使用符合MT818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備使用專(zhuān)用橡套電纜。（4）照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜采用鎧裝或非鎧裝通信電纜，橡套電纜或MVV型塑力電纜。（5） 低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。2）電纜懸掛根據(jù)煤礦安全規(guī)程（2012）第四百六十八條的規(guī)定，敷設(shè)電纜（與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電纜必須懸掛：在水平巷道或傾角在30以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；在立井井筒或傾角在30及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。（2）水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。（3）電纜懸掛點(diǎn)間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3m。（4）沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。3）電纜連接（1）電纜與電氣設(shè)備的連接，用與電氣設(shè)備性能相符的接線(xiàn)盒；（2）電纜線(xiàn)芯使用齒形壓線(xiàn)板（卡爪）或線(xiàn)鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接；（3）不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，采用符合要求的接線(xiàn)盒、連接器或母線(xiàn)盒進(jìn)行連接；（4）同型電纜之間直接連接時(shí)，橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)，并經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。4、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)（1）井下各變電所高低壓配電裝置及各配電點(diǎn)40kW以上電氣設(shè)備，均選用高分?jǐn)嗄芰Α⒖焖賱?dòng)作的斷路器和真空磁力起動(dòng)器。此外高低壓配電系統(tǒng)均設(shè)有安全可靠的繼電保護(hù)及選擇性檢漏保護(hù)裝置，以確保電氣故障的迅速排除。（2） 井下變電所及配電點(diǎn)均選用礦用隔爆型干式變壓器。變電所均設(shè)有向外開(kāi)的防火安全門(mén)并根據(jù)有關(guān)規(guī)定配備足夠的滅火器及防火砂箱。（3）該礦井局部扇風(fēng)機(jī)供電采用三專(zhuān) 即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用饋電線(xiàn)路。局部扇風(fēng)機(jī)選用雙電源局扇專(zhuān)用開(kāi)關(guān)可與掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)風(fēng)、電、瓦斯二閉鎖。只有局扇開(kāi)始運(yùn)行后才能起動(dòng)掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，一旦局扇停止運(yùn)行或瓦斯超限，風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置立即切斷局扇供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。（4）井下交流660V電氣設(shè)備均使用MY型煤礦用移動(dòng)阻燃橡套軟電纜。井下配電網(wǎng)路（變壓器饋出線(xiàn)路、電動(dòng)機(jī)等）均應(yīng)裝設(shè)過(guò)流、短路保護(hù)裝置；必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗(yàn)開(kāi)關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?dòng)、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性，必須正確選擇熔斷器的熔體。必須用最小兩相短路電流校驗(yàn)保護(hù)裝置的可靠動(dòng)作系數(shù)。保護(hù)裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時(shí)工作成組的電氣設(shè)備能夠起動(dòng)。井下電氣設(shè)備有接地、短路、過(guò)流、過(guò)負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù)。1）電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等均設(shè)有保護(hù)接地；接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2，并且每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線(xiàn)和接地連接導(dǎo)線(xiàn)的電阻值，不得超過(guò)1。2）所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線(xiàn)）和局部接地裝置，與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng)，主接地極在主排水溝中埋設(shè)，用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2.厚度不得小于5mm。3）在下列地點(diǎn)裝設(shè)局部接地極：采區(qū)變電所（包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器）；裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備；低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。4）局部接地極設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2.厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。 5）連接主接地極的接地母線(xiàn)，采用截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線(xiàn)，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。電氣設(shè)備的外殼與接地母線(xiàn)或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，采用截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線(xiàn)，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。6）40kW以上的電動(dòng)機(jī)采用真空電磁起動(dòng)器控制；井下的饋電線(xiàn)上，裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置；低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備要具備短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線(xiàn)、漏電保護(hù)裝置和遠(yuǎn)程控制裝置；要正確選擇熔斷器的熔體；每天對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn).7）127V煤電鉆和信號(hào)應(yīng)設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。660V的電氣網(wǎng)絡(luò)中，必須有過(guò)電流和漏電保護(hù)。煤電鉆綜合保護(hù)裝置在每班故障或網(wǎng)絡(luò)絕緣降低，應(yīng)立即停電處量。檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。5、井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由專(zhuān)責(zé)的或臨時(shí)指派的電氣維修工進(jìn)行，高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。高壓停、送電的操作，可根據(jù)操作票，由專(zhuān)責(zé)電工執(zhí)行。采區(qū)電工，在特殊情況下，可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作，但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備進(jìn)行修理，經(jīng)機(jī)電主管人員授權(quán)者，不受此限。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，礦機(jī)電部門(mén)必須建立防爆檢查、電氣管理、小型電器管理、電纜管理等專(zhuān)業(yè)組，電氣設(shè)備防爆檢查員，必須由有業(yè)務(wù)能力并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練持有合格證的人員擔(dān)任，還應(yīng)按規(guī)定數(shù)量配齊。礦總工程師應(yīng)定期組織實(shí)施各電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整、試驗(yàn)工作。井下供電應(yīng)做到無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭，有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有接地裝置，有密封圈和擋板，有螺栓出線(xiàn)管墊，電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊，防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全，堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。通訊線(xiàn)路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷器，接地電阻不得大于1，以免地面雷電波及井下。直接進(jìn)入井下的管路、軌道在入井處設(shè)接地極，接地極電阻不得大于1，以免地面雷電波及井下。6、井下照明主斜井、副斜井、機(jī)電設(shè)備硐室均設(shè)有足夠照明。二、帶式輸送機(jī)著火的防治措施（1）帶式輸送機(jī)巷道中每隔50米設(shè)置灑水支管及閥門(mén)。（2）主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。（3）使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。（4）帶式輸送機(jī)集中控制硐室等主要機(jī)電設(shè)備硐室，應(yīng)安裝電話(huà)。（5）必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。（6）巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。（7）應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。（8）設(shè)置煙霧傳感器、溫度傳感器對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控，當(dāng)帶式輸送機(jī)周?chē)鷾囟群蜔焿m濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)斷電停機(jī)、灑水滅火。（9）每臺(tái)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾附近配備滅火砂箱、滅火器。（10）每臺(tái)膠帶輸送機(jī)設(shè)置DMH自動(dòng)滅火系統(tǒng)。三、其它火災(zāi)的防治措施1、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施（1）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖；（2）進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門(mén)；（3）井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作；（4）根據(jù)各建筑物的防火要求，設(shè)置消防水和滅火器，以確保全礦井工作人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全；（5）井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油和變壓器油，擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等，要放在鐵桶內(nèi)封閉，并定期送到地面處理。（6）井下清洗風(fēng)動(dòng)工具，必須在專(zhuān)用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須用不燃性和無(wú)毒性洗滌劑；（7）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐；（8）所有井下工作人員必須熟悉滅火器的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。（9）礦燈房采用不燃性材料建筑；采用火爐取暖時(shí)，火爐間有單獨(dú)的間隔和出口；通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火，備有干粉滅火器和砂箱等滅火器材；充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。2、防止地面雷電波及井下井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：（1）由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。（2）通信線(xiàn)路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。3、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)的措施（1）井下爆破，必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。（2）爆破必須使用水炮泥，采用正向起爆，并使用毫秒雷管，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。（3）嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮和放糊炮。（4）放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。放炮員必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的三級(jí)以上培訓(xùn)機(jī)構(gòu)（培訓(xùn)中心）培訓(xùn)合格后，持證上崗。（5）每次放炮前后，附近20m巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。（6）裝藥前和放炮前，放炮員必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥和放炮。（7）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、放炮。（8）只準(zhǔn)采用絕緣母線(xiàn)單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地當(dāng)作回路。（9）嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作眼封泥。炮眼封泥必須符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)要求。（10）所有爆破材料必須符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)要求。（11）掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆。（12）爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全爆破的規(guī)定。嚴(yán)禁使用不安全的爆破器材；不允許放連珠炮、放浮炮、違章使用延期雷管等；合理地布置炮眼，放炮前應(yīng)采取安全措施，避免放炮引燃瓦斯或煤塵。（13）嚴(yán)禁放炮母線(xiàn)明接頭，嚴(yán)禁裸露放炮母線(xiàn)。4、空壓機(jī)的防火與防爆措施（1）防火措施1）防止機(jī)械過(guò)載和故障。2）禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件。3）不得用燃燒方法清除管道油污。（2）防爆措施1） 加強(qiáng)潤(rùn)滑油管理為了控制積炭的生成速度，應(yīng)選用基礎(chǔ)油好，殘?zhí)恐敌?；適宜的粘度(IsOVG68-100)；良好的抗熱氧化安定性(康式殘?zhí)吭鲋?%)；燃點(diǎn)高的潤(rùn)滑油。汽缸供油量不能太大，最大不得超過(guò)50g/m3，以防止油氣量增大和結(jié)焦積炭增多。嚴(yán)禁開(kāi)口儲(chǔ)油方式，防止?jié)櫥蜋C(jī)雜超標(biāo)堵塞注油器。另外，空壓機(jī)油要有產(chǎn)品合格證和油品化驗(yàn)單。2）加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)管理空壓機(jī)各部件的狀況，要定期驗(yàn)證，要制定完整的大中修計(jì)劃，項(xiàng)目要具體，有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。尤其是定期清炭工作要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。吸氣口不應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，并保證規(guī)定的吸入量，防止空氣濾清器堵塞而減少進(jìn)氣量，造成排氣溫升高。加強(qiáng)水冷卻，保證冷卻槽進(jìn)出口水溫差不高于10，即使夏季時(shí)冷卻槽出口水溫也不得超過(guò)50。定期清除壓縮機(jī)內(nèi)部積炭，一般每600 h檢查清掃排氣閥，每4000 h換新排氣閥。3）加強(qiáng)操作管理空壓機(jī)可作為危險(xiǎn)源點(diǎn)來(lái)對(duì)待，因此要求操作人員要經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。操作人員在嚴(yán)格按操作規(guī)程操作的同時(shí)，要能夠?qū)σ话憧諌簷C(jī)故障進(jìn)行判定和處理。要求操作人員對(duì)空壓機(jī)工作原理、爆炸起因、合理注油、定時(shí)排污、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停機(jī)制度等要有明確的認(rèn)識(shí)。4）提高空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控能力在保證空壓機(jī)空氣冷卻、溫度壓力儀表顯示、安全閥等基本安全設(shè)施的基礎(chǔ)上，還應(yīng)在排氣閥出口管線(xiàn)接連處，裝自動(dòng)溫度報(bào)警器，嚴(yán)格控制溫度不超過(guò)規(guī)定的150。5、防止機(jī)械摩擦、撞擊等引燃可燃物的措施（1）防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采取安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置，使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。（2）高分子聚合材料制品，如風(fēng)筒等，容易因摩擦而積聚靜電，當(dāng)其靜電放電時(shí)，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。因此井下應(yīng)采用無(wú)靜電、難燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3108，并應(yīng)在使用過(guò)程中保持此值。（3）采掘工作面或其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其它開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.50%時(shí)，必須停止工作、切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。（4）礦燈的管理和使用要遵守下列規(guī)定：1）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。2）礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號(hào)，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專(zhuān)人專(zhuān)燈。3）礦燈應(yīng)保持完好。如有電池漏液、亮度不夠、電線(xiàn)破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用11h。嚴(yán)禁使用假冒偽劣礦燈。4）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。人員出井后，必須立即將礦燈交還礦燈房。5）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒(méi)有還礦燈人員的名單報(bào)礦調(diào)度室。6）礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置，并裝有短路保護(hù)器。四、其它要求1、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。搶救人員和滅火過(guò)程中，必須指定專(zhuān)人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。2、用水滅火應(yīng)注意的問(wèn)題(1) 水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來(lái)?yè)錅鐜щ姷碾姎庠O(shè)備的火災(zāi)。(2) 水比油重，不能用水撲滅油類(lèi)火災(zāi)。(3) 撲滅猛烈火災(zāi)時(shí)，不得將水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸。(4) 滅火水量必須充足，若水量不足，在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w，有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。3、為防止地面明火，引發(fā)井下火災(zāi)，在井口附近20m內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。4、木料場(chǎng)、矸石山距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80米，木料場(chǎng)距離矸石山不得小于50m。不得將矸石山設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以?xún)?nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。本礦木料場(chǎng)距進(jìn)風(fēng)井口最小距離為約55m，距矸石場(chǎng)最小距離為60m，矸石場(chǎng)距進(jìn)風(fēng)井口最小距離為85m，本次設(shè)計(jì)距離符合相關(guān)要求。5、井口房、木料場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防水管、撒砂滅火裝置及高倍泡沫滅火器等設(shè)施。6、在主井井口應(yīng)設(shè)防火鐵門(mén)，以防止地面火災(zāi)波及井下，防火鐵門(mén)設(shè)置必須密封可靠，在平時(shí)不影響通風(fēng)和運(yùn)輸。7、嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度，切實(shí)做到：1）嚴(yán)禁攜帶明火下井。2）工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3）井下嚴(yán)禁使用電爐。4）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖。5）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。6）井下電焊、氣焊作業(yè)必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。7）嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。8）嚴(yán)格火區(qū)管理。五、井下消防、灑水系統(tǒng)及滅火裝置礦井消防、灑水水池設(shè)在工業(yè)廣場(chǎng)西北面+1516m標(biāo)高的斜坡上，容量300m3，井下消防、灑水地點(diǎn)最高標(biāo)高為+1480m，距井下用水最高點(diǎn)的幾何高差為36m，大于35m，采用靜壓供水方式向井下消防灑水地點(diǎn)供水。井下消防與防塵灑水管網(wǎng)以DN100焊接鋼管從主斜井、副斜井接入井下，井下支管為DN50焊接鋼管；在井下機(jī)電硐室入口、掘進(jìn)巷道入口、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口等處設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN50消防與防塵灑水栓；在采掘工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷、主斜井等鋪設(shè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的巷道每50m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN50消防與防塵灑水栓；其它巷道每100m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN50消防與防塵灑水栓，以便接管沖洗巷道。在井下各機(jī)電硐室，采掘工作面主要機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安裝位置等處，設(shè)置消防灑水及防塵水管，同時(shí)設(shè)置滅火砂箱、高倍泡沫滅火裝置。防塵供水管路的布置，見(jiàn)井下消防、灑水系統(tǒng)布置圖。 第四節(jié) 井下防火構(gòu)筑物一、井下防火門(mén)硐室井下主要機(jī)電硐室采用不燃性材料支護(hù)，均設(shè)有向外開(kāi)的防火門(mén)或防火柵欄兩用門(mén)硐室，按要求配備一定數(shù)量的防滅火器材。井下各地點(diǎn)所配備的防滅火器材詳見(jiàn)表1。表1 井下滅火器材配備表序號(hào)配備地點(diǎn)滅火器種類(lèi)數(shù)量備注1副斜井井底車(chē)場(chǎng)10L泡沫滅火器4另加至少0.5m3砂子或巖粉CO2滅火器22主斜井口10L泡沫滅火器28kg干粉滅火器23井下水泵房CO2滅火器48kg干粉滅火器44變電所、配電點(diǎn)CO2滅火器28kg干粉滅火器25井下工具室10L泡沫滅火器16液壓泵站10L泡沫滅火器460kg干粉滅火器47采煤工作面附近巷道8kg干粉滅火器2CO2滅火器2滅火沙箱18掘進(jìn)工作面附近巷道8kg干粉滅火器2CO2滅火器2滅火沙箱1二、井上下消防材料庫(kù)1、地面消防材料庫(kù)地面消防材料庫(kù)設(shè)置要求：庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換，材料、工具不得挪作他用。滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不得影響安全疏散，滅火器設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固，其名牌必須朝外，手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器材箱內(nèi)，其頂端離地面高度應(yīng)小于1.5m。底部離地面高度不宜小于0.15m。（1）地面消防材料庫(kù)設(shè)在地面工業(yè)場(chǎng)地離主斜井口60米處；（2）地面消防材料庫(kù)采用磚砌筑，高度為3.0m，面積為90m2；（3）地面消防材料庫(kù)設(shè)置兩道門(mén)，門(mén)向外開(kāi)，其中一道安設(shè)向外開(kāi)的柵欄門(mén)；（4）庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)置材料堆放平臺(tái)，平臺(tái)高出地面0.5m，寬0.8m，平臺(tái)采用磚砌筑，臺(tái)面用M10水泥砂漿抹面；（5）庫(kù)房?jī)?nèi)必須有軌道與主斜井相連；（6）地面消防材料、設(shè)備配備見(jiàn) 表 2：表2 井上消防材料庫(kù)備用品序號(hào)備用品名稱(chēng)單位數(shù)量備注1清水泵臺(tái)1或存放于設(shè)備庫(kù)內(nèi)2泥水泵臺(tái)2或存放于設(shè)備庫(kù)內(nèi)352mm消火水龍帶m75452mm普通消火水槍支5552mm多用消火水槍支2652