煤業(yè)己15-17-1(2)081工作面區(qū)域綜合防突技術(shù)措施.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除xx煤業(yè)有限公司己15-17-1(2)081工作面區(qū)域綜合防突技術(shù)措施編制單位：xx煤業(yè)有限公司防突科編 制 人：總工程師：編制日期： xxxx年7月20日此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目 錄章 節(jié)名 稱(chēng)頁(yè) 碼第一章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第二章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)第三章第四章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)工作面概況和瓦斯地質(zhì)工作面概況工作面瓦斯地質(zhì)通風(fēng)系統(tǒng)區(qū)域綜合防突措施機(jī)巷掘進(jìn)條帶區(qū)域綜合防突措施風(fēng)巷掘進(jìn)條帶區(qū)域綜合防突措施切眼掘進(jìn)條帶區(qū)域綜合防突措施中煤巷掘進(jìn)條帶區(qū)域綜合防突措施回采區(qū)段區(qū)域綜合防突措施安全防護(hù)措施抽采設(shè)計(jì)抽采系統(tǒng)概況工作面瓦斯抽采方案抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判設(shè)計(jì)33571212202432404955555867第一章 工作面概況和瓦斯地質(zhì)第一節(jié) 工作面概況一、工作面位置及開(kāi)采情況：己15-17-12081采面位于該采面位于己二西翼輔助采區(qū)下部，采面東鄰輔助采區(qū)三條下山，西至采區(qū)邊，界F8斷層，北面與白石山背斜軸間隔三個(gè)區(qū)段，以南尚未開(kāi)采。對(duì)應(yīng)地面位置張莊水庫(kù)西側(cè)，4710與4602鉆孔之間。己15-17-12081采面設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)1377m，采長(zhǎng)236m，采面回采己15-17煤層，采高4.0m，儲(chǔ)量295.1萬(wàn)噸。己15-17-12081采面己15-17煤層結(jié)構(gòu)單一，厚度較為穩(wěn)定，己15煤層與己16-17煤層為合層，黑色、粉末狀，較為松軟、破碎，具條帶狀結(jié)構(gòu),以亮煤為主,次為暗煤和鏡煤，宏觀煤巖類(lèi)型為半亮型煤，玻璃光澤，較松軟，部分地段含黃鐵礦結(jié)核體；厚度一般在4.25.0m，平均4.7m；煤層傾角較為穩(wěn)定，一般在312，平均7。經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院撫順煤科院所做xx煤業(yè)有限公司首山一礦煤與瓦斯突出綜合治理技術(shù)研究報(bào)告己15-17煤層為突出煤層，工作面實(shí)測(cè)煤層原始瓦斯壓力：0.7Mpa 2.4Mpa，實(shí)測(cè)煤層原始瓦斯含量：6.0m3/t12.04m3/t。二、標(biāo)高與壓茬關(guān)系：己15-17-12081采面標(biāo)高為：-713.5 -674.1m，采面對(duì)應(yīng)地面標(biāo)高為：+118 +135.5m，煤層埋深792.1m849.0m。 三、頂?shù)装鍘r性該工作面直接頂為泥巖，灰色，致密，塊狀結(jié)構(gòu)，性脆、含植物碎片，厚度為3.05.2m。直接底板為砂泥巖互層，灰色，致密，細(xì)膩，塊狀結(jié)構(gòu)，較破碎，厚度為3.25.8m，屬松軟類(lèi)底板。四、巷道斷面及支護(hù)1.巷道斷面（1）機(jī)巷：沿煤層頂板施工，矩形斷面，寬高=4.63.0m；（2）風(fēng)巷：沿煤層頂板施工，矩形斷面，寬高=4.63.0m；（3）中煤巷：沿煤層頂板施工，矩形斷面，寬高=4.63.0m；（3）采面切眼：沿煤層頂板施工，矩形斷面，寬高7.23.0m。（4）低位抽放巷：抽放巷采用拱型斷面，寬高=4.53.4m；（5）高位抽巷巷：抽放巷采用拱型斷面，寬高=3.43.0m；2.巷道支護(hù)型式（1）機(jī)巷、風(fēng)巷、中煤巷：采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、W型鋼帶聯(lián)合支護(hù)。頂錨桿選用222600mm的高強(qiáng)讓壓錨桿，幫錨桿選用262600mm的左旋高強(qiáng)錨桿，錨桿間排距800800mm；金屬網(wǎng)采用熱鍍缽低碳絲經(jīng)緯編織網(wǎng)，網(wǎng)孔為4040mm，全斷面掛網(wǎng)；錨索規(guī)格為17.88000mm，錨固力不低于200KN，間排距15003200mm，“三三”布置。（2）采面切眼：采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、W型鋼帶聯(lián)合支護(hù)。頂錨桿選用222600mm的高強(qiáng)讓壓錨桿，幫錨桿選用262600mm的左旋高強(qiáng)錨桿，錨桿間排距800800mm；金屬網(wǎng)采用熱鍍缽低碳絲經(jīng)緯編織網(wǎng)，網(wǎng)孔為4040mm，全斷面掛網(wǎng)。（3）低位抽放巷：分為兩種情況：停采線以外，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)；停采線以里，采用錨網(wǎng)+錨索支護(hù)或者錨網(wǎng)支護(hù)。錨桿采用222600mm高強(qiáng)錨桿,間排距800800mm,“三二三”布置，排間距為2400(1500)3000mm（4）高位抽巷巷：錨網(wǎng)支護(hù)(金屬網(wǎng)），采用222000mm高強(qiáng)樹(shù)脂錨桿, 錨桿采用222600mm高強(qiáng)錨桿,間排距800800mm,“三二三”布置，排間距為2400(1500)3000mm圖1-1-1 己15-17-1（2）081采面工程平面示意圖第二節(jié) 工作面瓦斯地質(zhì)一、瓦斯地質(zhì)情況：煤層產(chǎn)狀（）走向320傾向230傾角312煤層厚度（結(jié)構(gòu)式）平均厚度為4.9m回采情況分層開(kāi)采煤層節(jié)理、裂隙發(fā)育掘進(jìn)情況沿頂施工煤層穩(wěn)定性煤層賦存不穩(wěn)定、煤層傾角為513，采面煤層平均厚度4.9m。宏觀煤巖類(lèi)型半光亮型焦煤煤質(zhì)煤種牌號(hào)焦煤水分2.6%灰份15.6%揮發(fā)份17.37%煤的容重煤的堅(jiān)固型系數(shù)煤的破壞類(lèi)型煤塵爆炸指數(shù)煤的自燃發(fā)火期1.4t/m30.10.4、22.47%38天突出參數(shù)測(cè)試情況：瓦斯壓力最大為0.72.4Mpa，瓦斯含量最大為12.04m3/t煤 層 頂 板特 性直接頂板為泥巖，灰色，致密，塊狀結(jié)構(gòu)，性脆、含植物碎片,厚度3.05.2m。煤 層 底 板特 性直接底板為沙泥巖互層，灰色，致密，細(xì)膩，塊狀結(jié)構(gòu)，較破碎，厚度為3.25.8m。二、地質(zhì)構(gòu)造情況：該采面位于白石山背斜南部，白石山背斜軸部間隔三個(gè)區(qū)段,采面地層多為向南西傾斜的單斜構(gòu)造；根據(jù)鄰近采面實(shí)際揭露的地質(zhì)資料，預(yù)測(cè)該采面大型地質(zhì)構(gòu)造較少，但小型構(gòu)造較為發(fā)育，主要集中在采面上部及切眼附近，而且在采面切眼附近，地質(zhì)構(gòu)造較為發(fā)育，煤層厚度及傾角變化較大，對(duì)巷道掘進(jìn)產(chǎn)生一定的影響，；在走向上煤層頂板起伏較大，但總體還是呈上坡趨勢(shì)；F8斷層落差013m，傾角65。位于采面切眼附近，預(yù)計(jì)對(duì)采面掘進(jìn)產(chǎn)生一定的影響。三、瓦斯地質(zhì)分析：瓦斯含量以白石山背斜軸為界，向兩翼隨埋深增大而增加。同時(shí)，瓦斯逸散條件亦不均一，封閉性好的地段，含量亦明顯增大。己15-17-1(2)081采面位于白石山背斜南西翼，埋深大，封閉性好，瓦斯壓力大，瓦斯地質(zhì)條件復(fù)雜。根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)重慶礦用設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告，首山一礦己15-17煤層具有煤塵爆炸性。根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)重慶礦用設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)報(bào)告，首山一礦己15-17煤層的自燃傾向性等級(jí)為類(lèi)，屬自燃煤層，自然發(fā)火期38天，故礦井按自燃煤層管理。本礦井恒溫帶深度25m，溫度17.2。己15-17煤層底板以上地溫梯度2.634.18/100m，平均3.42/100m，屬地溫梯度異常增溫區(qū)。己15-17煤層底板巖溫39.7050.57，屬二級(jí)高溫區(qū)。根據(jù)撫順煤科院對(duì)首一突出煤層鑒定結(jié)果，該工作面己15-17煤層為突出煤層。另該巷道為未受采動(dòng)影響的掘進(jìn)工作面，實(shí)測(cè)瓦斯壓力：2.4Mpa，實(shí)測(cè)瓦斯含量：12.04m3/t，因此該工作面嚴(yán)格按突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行裝備、管理。圖1-2-1 己15-17-1(2)081采面煤層綜合柱狀圖第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式:己15-17-1(2)081采面的煤巷掘進(jìn)和低位巷掘進(jìn)期間采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，采面采用全負(fù)壓通風(fēng)。二、通風(fēng)路線:（一）掘進(jìn)期間1.機(jī)巷抽放巷新風(fēng)：中央進(jìn)風(fēng)井己二集中軌道巷己二輔助運(yùn)輸下山己15-17-1(2)081機(jī)抽外段己15-17-1(2)081機(jī)抽工作面乏風(fēng)：工作面己15-17-1(2)081機(jī)抽己15-17-1(2)081機(jī)抽外段己15-17-1(2)081機(jī)抽外段回風(fēng)道己二輔助回風(fēng)下山己二西翼總回風(fēng)巷中央回風(fēng)井地面2.中間抽放巷新風(fēng)：中央進(jìn)風(fēng)井己二集中軌道巷己二輔助運(yùn)輸下山己15-17-1(2)081機(jī)抽外段己15-17-1(2)081區(qū)段排矸道己15-17-1(2)081中間抽放巷工作面乏風(fēng)：工作面己15-17-1(2)081中間抽放巷己15-17-12061區(qū)段排矸道己15-17-1(2)061機(jī)巷抽放巷回風(fēng)道己二輔助回風(fēng)下山己二西翼總回風(fēng)巷中央回風(fēng)井地面機(jī)巷抽放巷和中間抽放巷掘進(jìn)期間選用230KW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，Q吸520m3/min，采用1000mm的風(fēng)筒，末端風(fēng)量可以保證258m3/min，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要。3.機(jī)巷新風(fēng)：中央進(jìn)風(fēng)井己二集中軌道巷己二輔助運(yùn)輸下山己15-17-1(2)081機(jī)巷工作面乏風(fēng)：工作面己15-17-1(2)081機(jī)巷己二輔助回風(fēng)下山己二西翼總回風(fēng)巷中央回風(fēng)井地面4.中煤巷新風(fēng)：中央進(jìn)風(fēng)井己二集中軌道巷己二輔助運(yùn)輸下山己15-17-1(2)081中煤巷工作面乏風(fēng)：工作面己15-17-1(2)081中煤巷己15-17-1(2)081機(jī)巷回風(fēng)道己二輔助回風(fēng)下山己二西翼總回風(fēng)巷中央回風(fēng)井地面5.風(fēng)巷新風(fēng)：中央進(jìn)風(fēng)井己二集中軌道巷己二輔助軌道下山己15-17-1(2)061采面車(chē)場(chǎng)己15-17-1(2)061機(jī)巷外段己15-17-1(2)081風(fēng)巷工作面乏風(fēng)：工作面己15-17-1(2)081風(fēng)巷己15-17-1(2)061機(jī)巷外段己15-17-1(2)061機(jī)巷回風(fēng)道己二輔助回風(fēng)下山己二西翼總回風(fēng)巷中央回風(fēng)井地面機(jī)巷、風(fēng)巷和中煤巷掘進(jìn)期間選用245KW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，Q吸850m3/min，采用1000mm的風(fēng)筒，末端風(fēng)量可以保證635m3/min，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要。（二）回采期間1.采面新風(fēng)：中央進(jìn)風(fēng)井己二集中軌道巷己二輔助軌道下山己15-17-1(2)081采面車(chē)場(chǎng)己15-17-1(2)081機(jī)巷、己15-17-1(2)081機(jī)巷采煤工作面乏風(fēng)：采煤工作面己15-17-1(2)081機(jī)巷風(fēng)巷己15-17-1(2)061機(jī)巷機(jī)巷外段己15-17-1(2)061機(jī)巷回風(fēng)道己二輔助回風(fēng)下山己二西翼總回風(fēng)巷中央回風(fēng)井地面采用全負(fù)壓通風(fēng)，工作面風(fēng)量經(jīng)計(jì)算為2021m3/min能保證安全生產(chǎn)需要。2.抽放巷（貫通后）新風(fēng)：中央進(jìn)風(fēng)井己二集中軌道巷己二輔助軌道下山己15-17-1(2)081機(jī)巷抽放巷己15-17-1(2)081中間抽放巷乏風(fēng)：己15-17-1(2)081中間抽放己15-17-1(2)081順巖己15-17-1(2)061機(jī)巷抽放巷己15-17-1(2)061機(jī)巷抽放巷回風(fēng)道己二輔助回風(fēng)下山己二西翼總回風(fēng)巷中央回風(fēng)井地面三、加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施及其要求:采煤工作面通風(fēng)設(shè)施包括風(fēng)門(mén)、密閉、風(fēng)橋、風(fēng)窗等。1風(fēng)門(mén)施工標(biāo)準(zhǔn)：（1）施工前，墻體四周必須開(kāi)幫、掏槽、挑頂，巖石巷道不少于200mm，槽寬比墻厚大于200mm，掏槽后除去浮煤、懸矸，保證槽平角直。（2）砌墻時(shí)，墻體最下層必須打一層50mm厚的墊層，墊層要求平整，厚度均勻，墻體必須上滿(mǎn)灰漿，墻體四周與圍巖接觸嚴(yán)密，在施工中不得出現(xiàn)空縫、重逢、瞎縫、干縫。（3）風(fēng)門(mén)墻體扎底為1000mm，封頂為800mm，門(mén)型為1800mm2100mm。（4）砌墻灰漿比例為1：3，灰沙要摻和均勻，嚴(yán)禁生灰生沙。和灰漿是要襯墊風(fēng)筒布等物品，灰漿中嚴(yán)禁有矸石、煤塊、黃土等雜物。和灰漿用水不得有煤泥等雜物。抹面用的灰漿可提高到1：2。（5）安放合頁(yè)樁時(shí)要保證其與墻角距離為14010mm，外露長(zhǎng)度為455mm，合頁(yè)樁放置要水平，且與墻面垂直。每側(cè)四個(gè)樁頭，上下呈一條直線且與垂線自上而下有0.51的夾角，施工時(shí)螺絲抹油且包好。（6）電纜孔距底板高1300mm1500mm，施工后要立即將電纜孔兩側(cè)封堵。（7）管子孔與電纜孔應(yīng)分居風(fēng)門(mén)兩側(cè)，管孔距底板高800mm左右，施工后用黃泥封堵。（8）一根直孔，兩根斜孔，直孔距合頁(yè)樁邊巷道300mm，斜孔距門(mén)檔150mm，且與墻體呈45角，而直孔要與墻體垂直。（9）砌墻時(shí)要層層上線，保證墻面平整、不歪斜。（10）施工時(shí)，門(mén)檔上方必須鋪設(shè)一層過(guò)木，鋪設(shè)過(guò)木時(shí)必須在同一水平面上，不得傾斜。（11）在過(guò)木上方安設(shè)一組直徑1000mm的防逆流裝置，防逆流裝置應(yīng)放置在兩道風(fēng)門(mén)同一側(cè)且同一水平，逆流扇必須上下垂直放置，不得水平或傾斜放置。（12）砌墻完畢后，首先勾縫，然后用灰漿抹平墻面，墻面要平整、光滑，無(wú)裂縫。即1m2范圍內(nèi)墻面凹凸不超過(guò)10mm，通墻拉線不超過(guò)30mm，無(wú)抹子印，無(wú)淋水道。（13）在風(fēng)門(mén)墻體周?chē)O(shè)置寬100mm、厚度為10mm的群邊。風(fēng)門(mén)的墻面及群邊必須刷白，刷白后要保證墻面不露灰色，無(wú)淋水道。（14）施工后及時(shí)處理文明生產(chǎn)，風(fēng)門(mén)前后5m內(nèi)巷道底板平整、無(wú)雜物、無(wú)積水等。余料、渣石等要裝車(chē)運(yùn)走?；疑车浊宄蓛?，水泥袋、風(fēng)筒布、木抹子要及時(shí)回收，保持巷道清潔通暢。2密閉（擋風(fēng)墻）施工標(biāo)準(zhǔn)墻面平整，墻體不漏風(fēng)，密閉前5m支護(hù)完好且無(wú)瓦斯積聚，底板平整，外口巷道保持暢通，密閉前應(yīng)設(shè)柵欄、警標(biāo)，懸掛“密閉說(shuō)明牌板”、“密閉檢查記錄牌板”。（1）位置選擇永久密閉位置應(yīng)盡可能選擇在巷道支護(hù)完好，便于加固，頂幫圍巖不松動(dòng)，壓力相對(duì)穩(wěn)定，巷道斷面小，無(wú)淋水的地方。對(duì)于分層開(kāi)采的上、下分層采面結(jié)束后的密閉，應(yīng)考慮在布置下分層或上、下階段工作面時(shí)不受影響，密閉位置可靠近的停采線，必要時(shí)在停采線上加建一座密閉。密閉原則上距全負(fù)壓通風(fēng)巷道口的距離不大于6m，若有特殊情況柵欄應(yīng)打在距全負(fù)壓通風(fēng)巷道口6m范圍內(nèi)，密閉前有害氣體濃度超限時(shí)，必須采取相應(yīng)安全措施。（2）密閉結(jié)構(gòu)和墻體厚度要求永久密閉用沙、水泥（型號(hào)不低于425#）及巖石砌筑，厚度為1m。（3）具體施工要求回棚子，對(duì)于永久性通風(fēng)設(shè)施施工時(shí)，要求把設(shè)施位置的棚子回掉，且開(kāi)幫、挑頂、掏槽、任何棚子、板皮、金屬網(wǎng)、圓木都必須拆掉，不得包在墻體內(nèi)。拉底、開(kāi)幫、掏槽，施工永久性密閉等永久性設(shè)施時(shí)，墻體四周必須開(kāi)幫、挑頂、掏槽，深度不小于300mm，見(jiàn)硬幫硬底，掏槽后除去浮煤、懸矸，保證槽平角直。和灰漿，砌墻的砂漿必須按1：3的灰沙比配料，水泥標(biāo)號(hào)不低于425#，灰漿呈半流體狀，嚴(yán)禁有生灰、沙，和灰時(shí)必須墊風(fēng)筒布，嚴(yán)禁灰沙中有矸石、煤塊、黃土等雜物，和灰用的水不得有煤泥，抹面用的灰漿、灰沙比可提高到1：2。砌墻時(shí)，墻體最下層必須打一層50mm的墊層，墊層要求平直，厚度均勻，在砌墻過(guò)程中，要上尺上線，保證墻體平整，無(wú)里凹外凸現(xiàn)象，墻體必須上滿(mǎn)灰漿，用砌刀搗實(shí)，特別要注意墻體四周與圍巖接觸處及各種管孔四周不留有任何空隙，擺放料石時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空隙（同一層相鄰兩料石之間距大于25mm）；瞎縫(同一層相鄰兩料石之間距小于15mm)；重縫（上、下兩層料石縫水平距離小于30mm）；干縫（縫內(nèi)無(wú)灰沙）。密閉墻體上安設(shè)觀察孔、灌漿孔，內(nèi)部有水時(shí)，還要放排水管孔，觀察孔、灌漿孔、排水孔，高度依次為：1700mm、1400mm、400mm，垂直墻體，上下一條線，外露長(zhǎng)度均為100mm，且放置水平，四周用灰漿填滿(mǎn)搗實(shí)，保證不松動(dòng)、不漏風(fēng)，施工后在螺絲上抹黃油，加封端蓋。如果進(jìn)行瓦斯抽放，必須預(yù)埋抽放管，高度距頂板300mm、距幫200mm。墻體抹面 墻體抹面前先勾縫，然后通抹墻面，墻面要平整、光滑，無(wú)裂縫。墻體四周裙邊設(shè)置的裙邊要求整齊、嚴(yán)實(shí)、牢固、不漏風(fēng)，規(guī)格為（寬厚）10010mm，在墻底部應(yīng)打（寬高）200200mm的混凝土底，保證底板不漏風(fēng)。密閉外口應(yīng)設(shè)置柵欄，柵欄距全負(fù)壓通風(fēng)巷道口不超過(guò)6m，柵欄條之間距離為200200mm ，其高度不低于巷道的2/3，柵欄的立柱應(yīng)穿鞋戴帽，橫桿用鐵絲扎緊，固定牢固，柵欄門(mén)要用螺絲上緊，保證開(kāi)關(guān)自如，柵欄門(mén)規(guī)格為（寬高）8001000mm。巷道支護(hù)及文明生產(chǎn)，密閉建成后要保證密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，幫頂剎牢背實(shí)（梯形棚子8幫6頂，拱形柵子8幫8頂），巷道支護(hù)在施工前就要確保安全，密閉以外5m內(nèi)巷道底板平整，無(wú)淤泥、積水及雜物。余料應(yīng)在柵欄以外適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)碼放整齊，用過(guò)的水泥袋、風(fēng)筒布、木抹子及時(shí)回收，將碴石裝車(chē)運(yùn)走。刷白密閉的墻面、裙邊，密閉前5m內(nèi)的棚子，以及柵欄都要刷白，刷白后不漏灰色，無(wú)淋水道，柵子刷白的要求是：梯形柵子梁腿全刷，拱形棚子刷至棚腿第一個(gè)卡子處。掛警標(biāo)、管理牌板。（4）密閉維護(hù)密閉施工后，要建立密閉臺(tái)帳，并由測(cè)風(fēng)員至少每周檢查一次瓦斯、二氧化碳、溫度、內(nèi)外部壓力、進(jìn)出風(fēng)狀況，并填寫(xiě)清楚牌板，同時(shí)記錄密閉完好狀況。設(shè)施人員要求及時(shí)維護(hù)密閉，清理密閉前的雜物，搞好文明生產(chǎn)，如密閉出現(xiàn)缺損，應(yīng)立即維修，確保完好。設(shè)施人員定期對(duì)密閉進(jìn)行刷白，刷白標(biāo)準(zhǔn)同前。3、風(fēng)窗施工標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)窗應(yīng)放在門(mén)以上，當(dāng)巷道斷面受限制時(shí)，也可留在風(fēng)門(mén)兩幫，施工時(shí)應(yīng)將帶有窗扇的孔放在進(jìn)風(fēng)側(cè)，安裝時(shí)應(yīng)將窗框放置水平，正框突出墻面50mm，保證窗能靈活開(kāi)關(guān)，反框與墻面保持一致，正反面兩框的上部應(yīng)放過(guò)木，其它內(nèi)側(cè)面必須持平。第二章 區(qū)域綜合防突措施第一節(jié) 機(jī)巷掘進(jìn)條帶區(qū)域綜合防突措施一、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法：根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的區(qū)域預(yù)測(cè)方法進(jìn)行：預(yù)測(cè)所依據(jù)的臨界值應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)考察確定，在確定前可暫按表2-1-1預(yù)測(cè)。表2-1-1 根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的臨界值瓦斯壓力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）區(qū)域類(lèi)別P0.6W6無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)其它情況突出危險(xiǎn)區(qū)（二）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)結(jié)果處理：根據(jù)瓦斯地質(zhì)資料，己15-17煤層為突出煤層且采區(qū)己組煤層瓦斯壓力及瓦斯含量為：瓦斯壓力為：0.7Mpa2.4Mpa，瓦斯含量為：6.0m3/t12.04m3/t。根據(jù)以上結(jié)果，該采區(qū)按突出采區(qū)進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。二、區(qū)域防突措施（一）區(qū)域防突措施措施選定：區(qū)域防突措施包括開(kāi)采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯。在己二輔助采區(qū)己組煤層均為合層區(qū)域，沒(méi)有臨近層可采，因此己二輔助采區(qū)己組煤層無(wú)保護(hù)層可采。從集團(tuán)區(qū)域防突措施的執(zhí)行情況結(jié)合我礦的實(shí)際條件，采用穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯，順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施具有降低煤體瓦斯壓力，瓦斯含量的作用，可以消除煤層突出危險(xiǎn)性，使采掘工作面處于無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)，保證采掘工作安全生產(chǎn)。所以選擇采取預(yù)抽煤層瓦斯的防突措施進(jìn)行區(qū)域瓦斯治理。（二）措施技術(shù)參數(shù)的確定己15-17-1(2)081采面己15-17煤層巷道掘進(jìn)區(qū)域防突措施根據(jù)煤層賦存條件，結(jié)合我礦實(shí)際情況，己15-17-1(2)081機(jī)巷采用低位巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施。1己15-17-1(2)081采面機(jī)巷抽放巷巷道布置在機(jī)巷煤層底板平行工作面機(jī)巷，與機(jī)巷幫對(duì)幫平距為1m、與己15-17煤層下界垂距為10m，外錯(cuò)布置。2機(jī)巷抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽機(jī)巷條帶煤層瓦斯在機(jī)巷低抽巷內(nèi)向機(jī)巷掘進(jìn)工作面煤體進(jìn)行打鉆抽放，沿巷道走向每隔4.8m布置一組鉆孔，根據(jù)抽放半徑（根據(jù)己組煤層的抽放半徑為2.5m（xx煤業(yè)有限公司首山一礦煤與瓦斯突出綜合治理技術(shù)研究報(bào)告，煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院.2009年12月10日）每組鉆孔數(shù)量為11個(gè)，孔徑為108mm，其終孔進(jìn)入己15-17煤層頂板0.5米，并控制到煤巷輪廓線外各15米，施工期間若出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆和響煤炮等異常現(xiàn)象時(shí)在兩組穿層鉆孔中間加打一組穿層鉆孔。（生產(chǎn)中礦方可根據(jù)實(shí)際抽采效果調(diào)整鉆孔布置）。鉆孔布置如圖2-1-1所示，鉆孔施工參數(shù)如表2-1-2所示。3.水力沖孔措施（1）根據(jù)己15-17-1(2)081采面實(shí)測(cè)瓦斯壓力，有選擇在機(jī)抽巷利用穿層鉆孔對(duì)機(jī)巷上、下幫和中部進(jìn)行水力沖孔，增透煤層透氣性。水力沖孔采用西安ZDY-1200S型鉆機(jī)50mm鉆桿進(jìn)行施工。（2）在機(jī)巷抽放巷需要水力沖孔區(qū)域施工穿層水力沖孔鉆孔,水力沖孔間距9.6m。（3）水力沖孔前必須編制水力沖孔專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，并按程序進(jìn)行審批并認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹。a 平面圖b 剖面圖c 斷面圖圖2-1-1 機(jī)巷抽放巷穿層鉆孔布置圖表2-1-2 機(jī)巷抽放巷穿層鉆孔施工參數(shù)鉆孔孔號(hào)鉆孔施工鉆機(jī)水平角（）垂直角（）見(jiàn)煤點(diǎn)（m）孔深（m）1#（上幫）ZDY20000 33 25.4 39.9 2#（上幫）ZDY20000 38 20.4 32.5 3#（上幫）ZDY20000 45 17.1 27.3 4#（上幫）ZDY20000 52 14.5 23.3 5#（上幫）ZDY20000 61 12.6 20.4 6#（上幫）ZDY20000 73 11.1 18.0 7#（上幫）ZDY20000 87 10.2 16.6 8#（下幫）ZDY20000 80 10.0 16.2 9#（下幫）ZDY20000 66 10.4 16.8 10#（下幫）ZDY20000 53 11.3 18.2 11#（下幫）ZDY20000 42 12.9 20.8 注：終孔穿己15-17煤層頂板過(guò)巖0.5m。三、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)（一）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)方法1機(jī)巷抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)采用直接測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的方法。如煤層殘余瓦斯壓力小于0.6Mpa且殘余瓦斯含量小于6m3/t的且在打鉆期間未出現(xiàn)噴孔、頂鉆、響煤炮等異常現(xiàn)象的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。否則，為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無(wú)效，應(yīng)繼續(xù)采取預(yù)抽措施，直至檢驗(yàn)合格。2對(duì)機(jī)巷抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔30m50m布置2個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，其中第1組按1#、2#孔參數(shù)施工，第2組按2#、3#孔參數(shù)施工，檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于掘進(jìn)煤巷工作面的中間（可依據(jù)施工實(shí)際情況調(diào)整校檢孔角度）。鉆孔布置如圖2-2所示，鉆孔施工參數(shù)見(jiàn)表2-3。3、各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周?chē)母黝A(yù)抽鉆孔或盡可能與周?chē)A(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開(kāi)采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。a 平面圖b 剖面圖圖2-1-2 機(jī)巷掘進(jìn)條帶區(qū)域效檢孔布置圖表2-1-3 機(jī)巷掘進(jìn)條帶區(qū)域效果檢驗(yàn)孔施工參數(shù)鉆孔孔號(hào)鉆孔施工鉆機(jī)鉆孔施工開(kāi)孔基準(zhǔn)點(diǎn)水平角（）垂直角（）見(jiàn)煤點(diǎn)（m）孔深（m）1#（上幫）ZDY2000開(kāi)孔支點(diǎn)距離底板1.52m距腰線水平距離2.35m038 20.4 32.5 2#（上幫）ZDY2000開(kāi)孔支點(diǎn)距離底板1.52m距腰線水平距離2.35m0 73 11.1 18.0 3#（下幫）ZDY2000開(kāi)孔支點(diǎn)距離底板1.52m距腰線水平距離2.35m0 53 11.3 18.2 注：終孔穿己15-17煤層頂板后過(guò)巖0.5m。（二）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)結(jié)果的處理1.若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周?chē)霃?00m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無(wú)效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。2.當(dāng)采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測(cè)定值進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若任何一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)的指標(biāo)測(cè)定值達(dá)到或超過(guò)了有突出危險(xiǎn)的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無(wú)效時(shí)，則此檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)周?chē)霃?00m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無(wú)效，即為突出危險(xiǎn)區(qū)。3.經(jīng)效果檢驗(yàn)仍為突出危險(xiǎn)區(qū)的，必須繼續(xù)進(jìn)行抽放或補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施或進(jìn)行水力沖孔。經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)后為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采用工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。四、區(qū)域驗(yàn)證1、區(qū)域驗(yàn)證：在工作面執(zhí)行連續(xù)區(qū)域驗(yàn)證，即每推進(jìn)5.0m執(zhí)行1次區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證采用復(fù)合指標(biāo)法即鉆屑量（S值）和鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)（q值），方法為：qmax4.0(L/min) Smax6.0Kg/m 無(wú)突出危險(xiǎn)qmax4.0(L/min) Smax6.0 Kg/m 有突出危險(xiǎn)qmax4.0(L/min) Smax6.0 Kg/m 有突出危險(xiǎn)qmax4.0(L/min) Smax6.0 Kg/m 有突出危險(xiǎn)（1）鉆孔鉆屑指標(biāo)法（S值）：a、在正常掘進(jìn)工作面的軟分層中，施工3個(gè)42mm的鉆孔，并與煤層頂板平行。一個(gè)鉆孔位于巷道工作面中部，深度為9m；實(shí)體段兩幫鉆孔距幫0.5m，施工時(shí)與巷道中線夾角為21，終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外3m，深度為10m（圖2-1-3、表2-1-4）。b、鉆孔每推進(jìn)1m測(cè)定1次每米鉆孔鉆屑量，打鉆速度控制在1m/min。（2）鉆孔瓦斯涌出初速度法（q值）：a、與鉆孔鉆屑指標(biāo)法鉆孔為同一鉆孔。b、鉆孔每推進(jìn)1m測(cè)定1次瓦斯涌出初速度，使用專(zhuān)門(mén)的封孔器封孔，測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m，鉆孔內(nèi)封孔膠囊的壓力不低于0.2Mpa，使用WY-1型瓦斯涌出初速度儀進(jìn)行測(cè)定。c、鉆孔瓦斯涌出初速度測(cè)定必須在打完鉆后2min內(nèi)完成。（3）區(qū)域驗(yàn)證的臨界值：鉆屑量指標(biāo)S值的臨界值為6.0kg/m，鉆孔瓦斯涌出初速度q值的臨界值為4.0L/min，當(dāng)測(cè)定的S值或q值大于或等于臨界值時(shí)，區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)，當(dāng)測(cè)定的S值和q值均小于臨界值時(shí)，區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)。2、區(qū)域驗(yàn)證超前鉆孔：工作面執(zhí)行3個(gè)孔深不低于20m的超前鉆孔，保留不小于10m的區(qū)域驗(yàn)證超前鉆孔超前距，探測(cè)前方地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆（圖2-1-4，表2-1-5）。3、區(qū)域驗(yàn)證結(jié)果判定：當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)且超前鉆孔未發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，每次區(qū)域驗(yàn)證允許進(jìn)尺5.0m并保證沿掘進(jìn)方向留有不少于4.0m的區(qū)域驗(yàn)證超前距。只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，掘進(jìn)工作面必須立即停止作業(yè)。該評(píng)判區(qū)域繼續(xù)進(jìn)行抽放或補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施或進(jìn)行水力沖孔及區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，并再次進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，直至區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)且超前鉆孔未發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆允許掘進(jìn)作業(yè)。A 面圖B 平面圖圖2-1-3 區(qū)域驗(yàn)證鉆孔布置圖表2-1-4 區(qū)域驗(yàn)證鉆孔參數(shù)表孔號(hào)孔徑（mm）孔深（m）水平角（）俯角（）14210左偏21平行于巷道走向煤層頂板2429034210右偏21A 斷面圖B 平面圖圖2-1-4 區(qū)域驗(yàn)證超前鉆孔布置圖表2-1-5 區(qū)域驗(yàn)證超前鉆孔參數(shù)表孔號(hào)孔徑(mm)孔深(m)水平角()仰俯角()鉆尾偏移鉆頭量（mm）18925.5左偏38平行于巷道走向煤層頂板610289200038925.5右偏38610第二節(jié) 風(fēng)巷掘進(jìn)條帶區(qū)域綜合防突措施一、區(qū)域驗(yàn)證根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第十六條規(guī)定：突出礦井的巷道應(yīng)當(dāng)符合下列要求和原則：1.運(yùn)輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山和下山（盤(pán)區(qū)大巷）等主要巷道布置在巖層或非突出煤層中；2.減少井巷揭穿突出煤層的次數(shù)；3.井巷揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)合理避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造破壞帶；4.突出煤層的巷道優(yōu)先布置在被保護(hù)區(qū)域或其他卸壓區(qū)域。突出煤層上（下）區(qū)段回采后對(duì)應(yīng)的下（上）區(qū)段約1015m斜長(zhǎng)范圍內(nèi)屬于卸壓區(qū)域，將己15-17-1(2)081風(fēng)巷布置在己15-17-1（2）061采空區(qū)邊緣，己15-17-1(2)081風(fēng)巷與己15-17-1（2）061采空區(qū)之間留設(shè)35m煤柱。己15-17-1(2)081處于己15-17-1（2）061回采后對(duì)應(yīng)的卸壓區(qū)域，為沿空送巷。按照平煤股份公司防治煤與瓦斯突出實(shí)施辦法（試行）第十四條的規(guī)定：煤巷掘進(jìn)工作面沿空送巷段，當(dāng)凈煤柱小于5m時(shí)，原則上按無(wú)突出危險(xiǎn)工作面管理，施工期間必須對(duì)巷道前方和實(shí)體煤側(cè)進(jìn)行連續(xù)預(yù)測(cè)，并根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果采取針對(duì)性的措施；當(dāng)凈煤柱大于等于5m時(shí)，必須對(duì)巷道前方和實(shí)體煤進(jìn)行消突評(píng)價(jià)，若評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)，可按無(wú)突出危險(xiǎn)工作面管理；若評(píng)價(jià)指標(biāo)超標(biāo) ，按突出危險(xiǎn)工作面管理，執(zhí)行針對(duì)性的區(qū)域防突措施。己15-17-1(2)081風(fēng)巷沿空送巷，與采空區(qū)之間的凈煤柱小于5m，因此將己15-17-1(2)081風(fēng)巷掘進(jìn)區(qū)域按照無(wú)突出危險(xiǎn)性管理，但掘進(jìn)前必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證（工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)）。（一）區(qū)域驗(yàn)證方法：1區(qū)域驗(yàn)證方法煤巷掘進(jìn)和回采工作面分別采用鉆屑指標(biāo)法、復(fù)合指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法；對(duì)無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，按下列要求進(jìn)行：（1）在工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證；（2）工作面每推進(jìn)1050m（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時(shí)宜取小值）至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證；（3）在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。（4）在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。2區(qū)域驗(yàn)證在進(jìn)入己15-17-1(2)081風(fēng)巷掘進(jìn)工作面后必須連續(xù)進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證，但首次區(qū)域驗(yàn)證必須保留不低于2m的區(qū)域驗(yàn)證超前距，即當(dāng)驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，工作面允許進(jìn)尺4.8m。從第二次區(qū)域驗(yàn)證開(kāi)始，每次區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，工作面允許推進(jìn)25m。當(dāng)工作面進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域時(shí)，該工作面必須連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，并保留足夠的區(qū)域驗(yàn)證超前距的條件下進(jìn)行掘進(jìn)施工。區(qū)域驗(yàn)證采用復(fù)合指標(biāo)法即鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)（q值）和鉆屑量（S值），方法為：qmax4.0(L/min) Smax6.0Kg/m 無(wú)突出危險(xiǎn)qmax4.0(L/min) Smax6.0Kg/m 有突出危險(xiǎn)qmax4.0(L/min) Smax6.0Kg/m 有突出危險(xiǎn)qmax4.0(L/min) Smax6.0Kg/m 有突出危險(xiǎn)（1）鉆孔鉆屑指標(biāo)法：風(fēng)巷掘進(jìn)工作面驗(yàn)證鉆孔布置：在正常掘進(jìn)工作面的軟分層中，施工3個(gè)42mm的鉆孔，并與煤層頂板平行。一個(gè)鉆孔位于巷道工作面中部，深度為9m；實(shí)體段兩幫鉆孔距幫0.5m，施工時(shí)與巷道中線夾角為21，終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外3m，深度為10m。鉆孔布置如圖2-2-1所示，鉆孔參數(shù)見(jiàn)表2-2-1。鉆孔每推進(jìn)1m測(cè)定1次每米鉆孔鉆屑量，打鉆速度控制在1m/min。（2）鉆孔瓦斯涌出初速度法與鉆孔鉆屑指標(biāo)法鉆孔為同一鉆孔。鉆孔每推進(jìn)1m測(cè)定1次瓦斯涌出初速度，使用專(zhuān)門(mén)的封孔器封孔，封孔后測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m，鉆孔內(nèi)封孔膠囊的壓力不低于0.2Mpa,使用WY-1型瓦斯涌出初速度儀進(jìn)行測(cè)定。鉆孔瓦斯涌出初速度測(cè)定必須在打完鉆后2min內(nèi)完成。（3）區(qū)域驗(yàn)證的臨界值：S為6.0kg/m,鉆孔瓦斯涌出初速度的臨界值：q為4.0L/min，當(dāng)測(cè)定的S或q大于或等于臨界值時(shí)，區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)，當(dāng)測(cè)定的S和q小于臨界值時(shí)，區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)。（4）區(qū)域驗(yàn)證不超允許進(jìn)尺并保證沿掘進(jìn)方向留有不少于4.2m的區(qū)域驗(yàn)證超前距。3.區(qū)域驗(yàn)證超前鉆孔：風(fēng)掘進(jìn)工作面每驗(yàn)證循環(huán)執(zhí)行1個(gè)超前鉆孔或采取超前物探措施進(jìn)行區(qū)域定性驗(yàn)證，鉆孔距巷道下幫（實(shí)體煤側(cè)）1m平行于煤層頂板施工，水平角0，孔深20m，施工完畢后允許進(jìn)尺10m，保留不低于10m的鉆孔超前距，探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。（二）區(qū)域驗(yàn)證結(jié)果處理：1.當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)且超前鉆孔未發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。但若為掘進(jìn)工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，掘進(jìn)前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距。2.只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，立即停止作業(yè)，在己15-17-1(2)061機(jī)抽施工穿層鉆孔（水利沖孔）直至消除突出位置。嚴(yán)禁進(jìn)入非消突煤層區(qū)域作業(yè)。A 斷面圖B 平面圖C 剖面圖圖2-2-1 風(fēng)巷掘進(jìn)工作面區(qū)域驗(yàn)證（定量驗(yàn)證）鉆孔布置圖表2-2-1 風(fēng)巷掘進(jìn)工作面區(qū)域驗(yàn)證孔參數(shù)表孔號(hào)孔徑（mm）孔深（m）水平角（）俯角（）14290平行巷道走向煤層頂板24210左偏2034211左偏27第三節(jié) 切眼掘進(jìn)條帶區(qū)域綜合防突措施一、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法：根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的區(qū)域預(yù)測(cè)方法進(jìn)行：預(yù)測(cè)所依據(jù)的臨界值應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)考察確定，在確定前可暫按表2-7預(yù)測(cè)。表2-3-1 根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的臨界值瓦斯壓力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）區(qū)域類(lèi)別P0.6W6無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)其他情況突出危險(xiǎn)區(qū)（二）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)結(jié)果處理：根據(jù)瓦斯地質(zhì)資料，己15-17煤層為突出煤層且采區(qū)己組煤層瓦斯壓力及瓦斯含量為：瓦斯壓力為：0.7Mpa2.4Mpa，瓦斯含量為：6.0m3/t12.04m3/t。根據(jù)以上結(jié)果，該采區(qū)按突出采區(qū)進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。二、區(qū)域防突措施（一）區(qū)域防突措施措施選定：區(qū)域防突措施包括開(kāi)采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯。在己二輔助采區(qū)己組煤層均為合層區(qū)域，沒(méi)有臨近層可采，因此己二輔助采區(qū)己組煤層無(wú)保護(hù)層可采。從集團(tuán)區(qū)域防突措施的執(zhí)行情況結(jié)合我礦的實(shí)際條件，采用穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯和順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施具有降低煤體瓦斯壓力和瓦斯含量的作用，可以消除煤層突出危險(xiǎn)性，使采掘工作面處于無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)，保證采掘工作安全生產(chǎn)。所以選擇采取預(yù)抽煤層瓦斯的防突措施進(jìn)行區(qū)域瓦斯治理。（二）措施技術(shù)參數(shù)的確定己15-17-1(2)081采面己15-17煤層巷道掘進(jìn)區(qū)域防突措施根據(jù)煤層賦存條件，結(jié)合我礦實(shí)際情況，設(shè)計(jì)優(yōu)先采用低位巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯。1.己15-17-1(2)081切眼抽放巷巷道布置在切眼煤層底板平行工作面切眼，與切眼幫對(duì)幫平距為1m、與己15-17煤層下界垂距為10m，外錯(cuò)布置。2.切眼低位抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽切眼條帶煤層瓦斯在切眼低抽巷內(nèi)向切眼煤巷掘進(jìn)工作面煤體進(jìn)行打鉆抽放，沿巷道走向每隔4.8m布置一組鉆孔，根據(jù)抽放半徑（根據(jù)己組煤層的抽放半徑為2.5m（xx煤業(yè)有限公司首山一礦煤與瓦斯突出綜合治理技術(shù)研究報(bào)告，煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院.2009年12月10日）每組鉆孔數(shù)量為12個(gè)，孔徑為108mm，其終孔進(jìn)入己15-17煤層頂板0.5米，并控制到煤巷輪廓線外各15米，施工期間若出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆和響煤炮等異?，F(xiàn)象時(shí)在兩組穿層鉆孔中間加打一組穿層鉆孔，鉆孔布置如圖2-3-1所示，鉆孔參數(shù)見(jiàn)表2-3-2，（生產(chǎn)中礦方可根據(jù)實(shí)際抽采效果調(diào)整鉆孔布置）。3.水力沖孔措施（1）根據(jù)己15-17-1(2)081采面實(shí)測(cè)瓦斯壓力，有選擇在機(jī)抽巷利用穿層鉆孔對(duì)機(jī)巷上、下幫和中部進(jìn)行水力沖孔，增透煤層透氣性。水力沖孔采用西安ZDY-1200S型鉆機(jī)50mm鉆桿進(jìn)行施工。（2）在機(jī)巷抽放巷需要水力沖孔區(qū)域施工穿層水力沖孔鉆孔,水力沖孔間距9.6m。（3）水力沖孔前必須編制水力沖孔專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，并按程序進(jìn)行審批并認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹。a 平面圖b 剖面圖c 斷面圖圖2-3-1 切眼抽放巷穿層鉆孔布置表2-3-2 切眼抽放巷穿層鉆孔施工參數(shù)孔號(hào)鉆孔施工鉆機(jī)水平角（）垂直角（）見(jiàn)煤點(diǎn)（m）孔深（m）1#(背采面)ZDY-2000S0.0 +24 25.5 38.8 2#(背采面)ZDY-2000S0.0 +31 19.8 30.5 3#(背采面)ZDY-2000S0.0 +39 15.9 24.6 4#(背采面)ZDY-2000S0.0 +49 13.3 20.7 5#(背采面)ZDY-2000S0.0 +60 11.6 17.9 6#(背采面)ZDY-2000S0.0 +73 10.5 16.2 7#(背采面)ZDY-2000S0.0 +85 10.0 15.5 8#(向采面)ZDY-2000S0.0 +81 10.1 15.7 9#(向采面)ZDY-2000S0.0 +68 10.8 16.8 10#(向采面)ZDY-2000S0.0 +55 12.2 18.9 11#(向采面)ZDY-2000S0.0 +44 14.4 22.4 12#(向采面)ZDY-2000S0.0 +34 17.7 27.4 注：終孔穿己15-17煤層頂板過(guò)巖0.5m。三、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)（一）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)方法1切眼低位抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)采用直接測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的方法。如煤層殘余瓦斯壓力小于0.6Mpa且殘余瓦斯含量小于6m3/t的且在打鉆期間未出現(xiàn)噴孔、頂鉆、響煤炮等異?，F(xiàn)象的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。否則，為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無(wú)效，應(yīng)繼續(xù)采取預(yù)抽措施，直至檢驗(yàn)合格。2對(duì)切眼低位抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，在煤巷條帶每間隔30m50m布置2個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，其中第1組按1#、2#孔參數(shù)施工，第2組按2#、3#孔參數(shù)施工，檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于掘煤巷工作面的中間（可依據(jù)施工實(shí)際情況調(diào)整校檢孔角度），鉆孔布置如圖2-7所示，鉆孔參數(shù)見(jiàn)表2-9。3、各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周?chē)母黝A(yù)抽鉆孔或盡可能與周?chē)A(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開(kāi)采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。a 平面圖b 剖面圖圖2-7 切眼區(qū)域效檢孔布置圖表2-9 切眼區(qū)域效果檢驗(yàn)孔施工參數(shù)鉆孔類(lèi)別鉆孔施工鉆機(jī)鉆孔施工開(kāi)孔基準(zhǔn)點(diǎn)水平角（）垂直角（）見(jiàn)煤點(diǎn)（m）孔深（m）區(qū)域效果檢驗(yàn)孔1#ZDY-1200SZDY-2000s開(kāi)孔支點(diǎn)距離底板1.52m距腰線水平距離2.35m0.0 +31 19.8 30.5 區(qū)域效果檢驗(yàn)孔2#ZDY-1200SZDY-2000s開(kāi)孔支點(diǎn)距離底板1.52m距腰線水平距離2.35m0.0 +60 11.6 17.9 區(qū)域效果檢驗(yàn)孔3#ZDY-1200SZDY-2000s開(kāi)孔支點(diǎn)距離底板1.52m距腰線水平距離2.35m0.0 +55 12.2 18.9 注：終孔穿己15-17煤層頂板后過(guò)巖0.5m。（二）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)結(jié)果的處理1.若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周?chē)霃?00m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無(wú)效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。2.當(dāng)采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測(cè)定值進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若任何一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)的指標(biāo)測(cè)定值達(dá)到或超過(guò)了有突出危險(xiǎn)的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無(wú)效時(shí)，則此檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)周?chē)霃?00m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無(wú)效，即為突出危險(xiǎn)區(qū)。3.經(jīng)效果檢驗(yàn)仍為突出危險(xiǎn)區(qū)的，必須繼續(xù)進(jìn)行抽放或補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施或進(jìn)行水力沖孔。經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)后為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采用工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。四、區(qū)域驗(yàn)證1、區(qū)域驗(yàn)證：在工作面執(zhí)行連續(xù)區(qū)域驗(yàn)證，即每推進(jìn)5.0m執(zhí)行1次區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證采用復(fù)合指標(biāo)法即鉆屑量（S值）和鉆孔瓦斯涌出初速度指標(biāo)（q值），方法為：qmax4.0(L/min) Smax6.0Kg/m 無(wú)突出危險(xiǎn)qmax4.0(L/min) Smax6.0 Kg/m 有突出危險(xiǎn)qmax4.0(L/min) Smax6.0 Kg/m 有突出危險(xiǎn)qmax4.0(L/min) Smax6.0 Kg/m 有突出危險(xiǎn)（1）鉆孔鉆屑指標(biāo)法（S值）：a、在正常掘進(jìn)工作面的軟分層中，施工3個(gè)42mm的鉆孔，并與煤層頂板平行。一個(gè)鉆孔位于巷道工作面中部，深度為9m；實(shí)體段兩幫鉆孔距幫0.5m，施工時(shí)與巷道中線夾角為21，終孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外3m，深度為10m（具體參數(shù)布置見(jiàn)圖2-8、表2-10）。b、鉆孔每推進(jìn)1m測(cè)定1次每米鉆孔鉆屑量，打鉆速度控制在1m/min。（2）鉆孔瓦斯涌出初速度法（q值）：a、與鉆孔鉆屑指標(biāo)法鉆孔為同一鉆孔。b、鉆孔每推進(jìn)1m測(cè)定1次瓦斯涌出初速度，使用專(zhuān)門(mén)的封孔器封孔，測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m，鉆孔內(nèi)封孔膠囊的壓力不低于0.2Mpa，使用WY-1型瓦斯涌出初速度儀進(jìn)行測(cè)定。c、鉆孔瓦斯涌出初速度測(cè)定必須在打完鉆后2min內(nèi)完成。（3）區(qū)域驗(yàn)證的臨界值：鉆屑量指標(biāo)S值的臨界