生態(tài)屏障區(qū)沙鎮(zhèn)溪鎮(zhèn)水土保持項目施工組織設(shè)計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除六、施工組織設(shè)計（一）施工方案與技術(shù)措施1.1工程概述1.1.1工程項目名稱及項目內(nèi)容工程名稱：秭歸縣生態(tài)屏障區(qū)沙鎮(zhèn)溪鎮(zhèn)水土保持項目四標(biāo)段建設(shè)地點：秭歸縣沙鎮(zhèn)溪鎮(zhèn)，涉及馬家山、大峪池、千將坪、梅坪和樂豐5個行政村建設(shè)內(nèi)容：新建田間道路6342m，新建截、排水溝2978m，配套沉砂池20座。計劃工期：365日歷天1.2施工組織編制說明1.2.1編制依據(jù)(1)業(yè)主提供的招標(biāo)文件、圖紙、技術(shù)文件；(2)工程所在地周邊的實際情況； (3)施工現(xiàn)場勘察和調(diào)查資料；(4)與工程有關(guān)的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準；(5)與工程有關(guān)的法律法規(guī)；(6)我公司的有關(guān)文件及資料。1.2.2編制原則(1)主要施工機械和生產(chǎn)率根據(jù)我公司現(xiàn)有設(shè)備并結(jié)合本工程的施工特點進行確定，安排工期時以最小生產(chǎn)率（或功率）計算。(2)在滿足施工控制進度和施工強度的前提下，盡可能簡化現(xiàn)場布置，壓縮臨建工程量，加快施工準備工作進度，以使主體工程盡早開工，保障本工程按合同工期全面竣工。(3)在分項進度的約束下，不斷優(yōu)化分項工程的施工程序和施工方法，合理利用資源，盡可能地均衡施工。1.3施工準備1.3.1供水系統(tǒng)施工用水直接從附近水源中抽取或使用地下水，生活用水接當(dāng)?shù)刈詠硭W(wǎng)。施工用水應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.3.2供電系統(tǒng)發(fā)包人不提供施工用電，故配備自有發(fā)電機400kw以提供生產(chǎn)電源。1.3.3施工道路（1）對外交通工程所在位置有簡易道路通行，通過改建，通行能力可滿足施工要求。外來物資采用陸路運輸方案，可直接利用公路運至工地。（2）場內(nèi)交通施工場內(nèi)交通將修建臨時道路運輸。根據(jù)施工現(xiàn)有利條件形成臨時施工道路，以滿足大型施工機械通行要求，及將材料自倉庫或堆放場運至施工部位。施工時需對其進行擴寬整修。1.3.4建筑材料準備砂、石、水泥等原材料在當(dāng)?shù)夭少彙?.3.5通訊設(shè)施項目部管理人員全部配備手機等通訊工具，以提高工作質(zhì)量和辦事效率。1.3.6臨時生活、辦公設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施布置（1）臨時生活及辦公設(shè)施包括項目經(jīng)理部（包括辦公室、會議室、管理人員住房等）和工人生活區(qū)（包括宿舍、食堂、廁所、澡堂等），項目經(jīng)理部計劃租用當(dāng)?shù)孛穹?，建筑面積300m2。生活區(qū)全部采用采用活動房并配備相應(yīng)的消防設(shè)備。（2）根據(jù)本工程施工內(nèi)容，需布置的生產(chǎn)輔助設(shè)施包括：拌和系統(tǒng)、水泥倉庫、機械廠及停車場、施工倉庫、鋼筋加工場、模板加工場、材料堆放場、試驗值班室、棄渣場、綜合倉庫等。1）拌和系統(tǒng)：本工程采用0.4m3攪拌機拌制混凝土，采用膠輪車運輸混凝土。2）水泥倉庫：現(xiàn)場存放水泥主要用于砼、砌體及抹面等，現(xiàn)場設(shè)置水泥倉庫建筑面程（工棚）90m2，占地面積100m2。3）機械廠：場區(qū)內(nèi)設(shè)置機修廠，占地面積150m2。4）油庫：屬危險品倉庫，由供貨部門直接供貨到現(xiàn)場，工地存放少量油料即可，采用桶裝儲存，占地面積10m2。5）施工倉庫：120m2。6）砂石堆場：用于存放砂、石和周轉(zhuǎn)材料等，總占地面積350m2；7）試驗室和值班室：建筑面積（活動板房）40m2，占地面積60m2。8）鋼筋加工場：為簡易工棚，占地面積280m2。9）模板加工場：為簡易工棚，占地面積200m2。10）綜合倉庫：建筑面積（活動板房）150m2，占地面積170m2。11）棄渣場：布置在業(yè)主指定的施工空地處。1.3.7生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施(1)生產(chǎn)設(shè)施布置生產(chǎn)設(shè)施布置遵循充分利用現(xiàn)有場地的原則，合理布置。由于本標(biāo)段工程類別多，因此在布置時按工程位置進行合理布局，總布置原則為砂、碎石等堆料場靠水泥倉庫布置；混凝土拌和系統(tǒng)緊靠料場布置；設(shè)備、器材倉庫及加工廠等布置以減少二次轉(zhuǎn)運為主要原則。 (2)生活設(shè)施布置進場后即租賃管理所及附近空閑民房，作為我公司施工人員生活用房。工地生活用房則自搭工棚（活動板房）,布置在施工現(xiàn)場空地處。各項設(shè)施具體布置詳見本標(biāo)段施工平面布置示意圖附表七：施工總平面圖。1.3.8臨時設(shè)施用地計劃表見附表八：臨時用地表1.4施工特點、施工重點、施工難點及施工總體規(guī)劃1.4.1施工特點、重點、難點及對策(1)需要多工作面同時施工，調(diào)配多個作業(yè)隊伍，投入大量機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料及勞動力，要求投入資源多，各分部工程需有序、依次組織施工，項目部需加強管理，搞好銜接及相互協(xié)調(diào)和合理調(diào)度，確保正常施工。(2)各施工項目之間相互制約，內(nèi)在邏輯關(guān)系較為緊密，需精心編排施工進度計劃，合理調(diào)用施工機械設(shè)備與材料準備，確保工程質(zhì)量與進度。(3)土方工程受雨季影響較大，應(yīng)利用晴好天氣兩班作業(yè)加快施工進度。1.4.2施工總體規(guī)劃施工交通考慮本工程具有施工戰(zhàn)線長、分布面廣項目分散等特點。施工時采取集中管理，分段分點施工的管理方式。清淤及給排水工程的土方開挖工程自上游至下游逐段施工。土方回填隨土方開挖工程逐步進行，土方回填完成后，進行直播種草工作。建筑物工程先進行各電排站和自排站的施工，最后進行小型涵閘的重建和維修。土建工程具備條件后，進行機電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程。1.5各分項工程的施工工藝1.5.1施工測量1.5.1.1施工測量范圍（1）臨時工程施工測量（2）永久工程施工測量。1.5.1.2技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范水土保持綜合治理技術(shù)規(guī)范（GB/T164532008）；水土保持綜合治理規(guī)劃通則（GB/T157722008）；水土保持工程概（估）算編制規(guī)定（水利部水總200367號文）水土保持工程概（估）算編制規(guī)定及水土保持工程概算定額（水總【2003】67號）1.5.1.3測量方案（1）施工前工程測量的準備與復(fù)測平面、高程控制點精密測量。平面控制：聯(lián)測首級施工控制點，按技術(shù)規(guī)范精度要求，采用幾何水準或三角高程的方法引測到施工部位。（2）施工期工程測量施工期工程測量主要利用業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點進行施工測量放樣。使用的儀器主要是全站儀。放樣方法主要采用極坐標(biāo)法及交會法。施工測量過程中嚴格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準，完成本工程所需要的放樣測量、地形測量、斷面測量、支付收方或驗收測量等施工全過程所發(fā)生的測量工作。1.5.1.4主要儀器設(shè)備配置用于本標(biāo)段施工測量的儀器設(shè)備配置見下表。主要測量儀器設(shè)備表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)地1全站儀SET2C臺2江蘇2水準儀DS3臺3江蘇3鋼卷尺把10武漢1.5.1.5人員編制擬編制35人，其中工程師1人，助工12人，熟練技術(shù)工人12人，工程師為分項工程項目技術(shù)負責(zé)人。1.5.2施工圍堰、降排水及導(dǎo)流（1）施工圍堰本工程填筑圍堰的主要目的是為施工現(xiàn)場營造干地施工環(huán)境，將在施工現(xiàn)場填筑圍堰，迎水面使用袋裝土。圍堰及導(dǎo)流布置圍堰及導(dǎo)流布置時，應(yīng)滿足下部工程基坑內(nèi)施工作業(yè)面要求。應(yīng)考慮因筑圍堰對導(dǎo)流和排灌的影響。圍堰頂高堰頂高度一般宜高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.50.7m。圍堰施工筑堰材料采用工程開挖范圍內(nèi)的表層粘性土，填出水面之后要夯壓密實，以減少滲漏，防水嚴密,填筑之前盡可能清除渠道（堰底）上的雜物、樹根等,平面尺寸根據(jù)施工工作面需要及監(jiān)理人批準的方案實施。圍堰的維護與拆除施工期間落實責(zé)任人對圍堰經(jīng)常檢查與維護，以防發(fā)生意外,施工完成后采用挖掘機挖土、汽車運輸?shù)姆绞讲鸪龂?。棄土運至監(jiān)理人指定的位置，注意避免不恰當(dāng)?shù)奶幚硖钪隙斐蓪Νh(huán)境的污染。（2）施工降排水施工降排水工作是本工程施工中重要的一環(huán)，直接影響到整個工程施工質(zhì)量與進度，建立合理的降排水系統(tǒng)對加快工程進度，保證工程質(zhì)量十分重要。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及經(jīng)驗，初步的排水系統(tǒng)考慮為：先是在基坑施工開挖線上方或邊坡上適當(dāng)開挖截水溝、修筑截水埂等辦法，防止基坑外來水流入施工范圍內(nèi)。二是在基坑兩端最低處設(shè)集水坑井，在基坑底部四周設(shè)小明溝匯水位集水井，架設(shè)抽排水機泵將積水、滲水排除，保證地下水位降至最低開挖面0.5m以下，確保下部工程正常施工。1.5.3土方工程1.5.3.1土方開挖工程（1）坡面清雜土方開挖前，先進行坡面清雜，施工主要采用74kW推土機進行清理，人工輔助。（2）土方開挖本標(biāo)段土方開挖工程主要為河道、滾水壩土方開挖。反鏟挖掘機可以直接作業(yè)。土方開挖嚴格遵守水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范、水土保持綜合治理技術(shù)規(guī)范（GB/T164532008）、水土保持綜合治理規(guī)劃通則（GB/T157722008）進行施工。 1)施工程序測量放樣開挖截、排水溝土方開挖機械或人工平整人工修整邊坡完工驗收2)施工測量放樣開挖前、開挖過程中及開挖后，按圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進行測量、放樣。其內(nèi)容包括：布設(shè)施工控制網(wǎng)；開挖前的地形測量和放樣；為保證符合設(shè)計開挖輪廓的準確性而進行測量、放樣；土方開挖后會同監(jiān)理進行的測量。3)施工方法采用1.0m3挖掘機開挖，可一次開挖到位。對于可利用為回填料的開挖料，與不可利用料分開堆放，避免相互混雜。土方開挖施工過程中，經(jīng)常性對開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準點和邊坡坡度進行校核測量，避免超挖現(xiàn)象發(fā)生。所有土方開挖均應(yīng)在旱地施工，為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡護面和加固工作在雨季前按施工圖紙完成。施工中，如遇雨大，立即停止土方施工，并對開挖好的邊坡進行保護，避免開挖邊坡遭雨水沖刷而造成邊坡失穩(wěn)。開挖前先進行植被清理和表土清除，首先將施工區(qū)域內(nèi)的樹木、樹樁、雜草、垃圾、廢渣及其它有礙物，清理并運送至指定棄渣場，再根據(jù)監(jiān)理工程師指示的開挖深度開挖表土，并運至指定地點堆放。土方開挖采用挖掘機開挖人工修整邊坡的方式，挖掘機裝車自卸汽車運至監(jiān)理工程師指定的棄土場堆放。4)施工區(qū)排水在開挖前，按施工圖紙的要求開挖設(shè)置截水溝，并經(jīng)監(jiān)理人批準后予以實施。在開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施。對于在平在或凹地進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍開挖排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流入場地，并有效排除積水。5)機械開挖的邊坡修整使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再采用人工修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。6)邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇到地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護措施。7)邊坡的護面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。8)邊坡安全的應(yīng)急措施土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時，并按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。9)質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前，會同監(jiān)理人一起對開挖工程的測量放樣、成果和開挖區(qū)周圍排水和防洪保護措施進行檢查和驗收。土方開挖過程中，定期測量校正平面的尺寸和標(biāo)高，以及圖紙要標(biāo)的邊坡坡度和平整度。土方開挖完成后，按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度，并對永久邊坡的坡度和平整度、邊坡永久排水溝渠的坡度和尺寸進行復(fù)測檢查，同時將復(fù)測檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。1.5.3.2土方回填工程本標(biāo)段土方填筑的質(zhì)量檢查與取樣試驗嚴格按照土工試驗規(guī)程、土工試驗方法標(biāo)準、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程、水利水電工程施工測量規(guī)范、水土保持綜合治理技術(shù)規(guī)范（GB/T164532008）和 水土保持綜合治理規(guī)劃通則（GB/T157722008）執(zhí)行。（1）土方填筑施工程序基礎(chǔ)面清理填筑工作面測量放線分區(qū)交界線放線鋪料平料及層厚控制灑水碾壓檢驗進入下一道工序。（2）清基土方回填施工前，首先對填筑段的基礎(chǔ)進行清理，對基礎(chǔ)中的樹、植物根莖、枝葉，廢磚瓦礫、水泥渣及其他雜物等，必須徹底清除，待基礎(chǔ)處理檢驗合格后，才能進行土方回填。（3）回填料開采及運輸路基外運土回填在業(yè)主指定的取料場取土，經(jīng)過試驗檢測合格后，采用反鏟挖掘機挖裝，5t自卸汽車運至施工現(xiàn)場。利用方土方回填，采用59kW推土機推至回填區(qū)。振動碾分層碾壓，壓實先輕后重，壓至規(guī)定密實度。局部采用人工回填，打夯機夯實。（4）鋪料及碾壓鋪料采用推土機進行鋪料。鋪料施工從最低部開始，按水平分層從下向上鋪料填筑，不得沿斜坡填筑。施工時，做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料厚度最大不得超過30cm，施工時，加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并做好記錄。土料運輸與料場開采、裝卸和壩面卸料、鋪料、碾壓等工序持續(xù)連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化?；靥盍喜捎猛仆翙C進行碾壓，邊角機械無法碾壓的部位采用人工輔以電動打夯機夯實。土方回填施工過程中防止漏壓、欠壓，同時也不宜過壓，且上下層分段位置錯開?；靥盍系匿伭吓c壓實工序連續(xù)進行，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量，對表面已風(fēng)干的土層、作灑水濕潤處理。對于間隔時間較長的填筑層，在填新土前在表層刨毛或清除處理。碾壓參數(shù)根據(jù)本工程的設(shè)計壓實標(biāo)準、土料的性質(zhì)，碾壓機械的型號等多種因素通過壓實試驗確定。如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪壞破壞等現(xiàn)象時，根據(jù)具體情況按規(guī)范進行處理，并經(jīng)檢查合格后，才能鋪填新土。（5）雨季填筑施工措施一般情況下，不允許在雨季、雨天、高溫下進行填筑施工，且施工中，嚴格遵守下列施工技術(shù)要求：雨季施工時，根據(jù)雨情預(yù)報，在下雨前及時壓實作業(yè)面表層松土，作業(yè)面可做成中央起向兩側(cè)微斜，以利于排泄雨水。下雨時或雨后不得踐踏填筑面，并禁止車輛通行，雨后填筑面晾曬或作處理，經(jīng)檢驗合格后，方能復(fù)工。1.5.4混凝土工程本項目現(xiàn)澆混凝土主要為C20砼、C30砼等，擬采用1臺0.4m的拌和機組成拌和系統(tǒng)，砼主要采用自卸汽車和農(nóng)用車轉(zhuǎn)運。(1)引用標(biāo)準和規(guī)程規(guī)范：1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范；2)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準；3)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；4)混凝土拌和用水標(biāo)準；5)水工混凝土施工規(guī)范；6)水工混凝土試驗規(guī)程；7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范；8)中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥；9)低熱微膨脹水泥；10)水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范；11)水電水利工程模板施工規(guī)范；12)水工混凝土鋼筋施工規(guī)范。（2）施工方法嚴格按照水工混凝土施工規(guī)范的要求，結(jié)合本工程的實際特點，在試驗的基礎(chǔ)上，確定施工參數(shù)（配合比、塌落度、攪拌時間等），保證生產(chǎn)質(zhì)量合格的砼成品，保證工程施工順利進行。用0.4m3砼拌和機集中生產(chǎn)，河道砼采用自卸車和農(nóng)用車轉(zhuǎn)運入倉，平板式振搗器振搗密實；采用2.2kW插入式振搗器振搗密實，并及時灑水養(yǎng)護或覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護不少于14天。（3）砼原材料取樣和試驗1)水泥：同品種、同標(biāo)號水泥復(fù)檢取樣單位以200t為上限，從20個不同位置抽取，不小于10kg水泥，對水泥標(biāo)號、時間、安定性、稠度、細度和比重等進行復(fù)檢。2)骨料：砂和小石含水量宜分別控制在0.5%和0.2%之間，每班檢查2次；當(dāng)氣溫變化較大時或雨后，每2h檢查一次，當(dāng)含水量0.2%時，及時調(diào)整砼配合比。骨料的含水量、含泥量、超遜徑、有害物含量及砂的細度模數(shù)都必須檢測合格后，再使用。3)水：每月檢測一次。4)摻合料：抽檢上限為200t，抽檢其細度、需水量比、燒失量、摻合料的標(biāo)準水泥砂漿強度等指標(biāo)。其中需水量比每d至少檢查一次，連續(xù)10個樣品，其個別樣品細度與均值偏差10-15%。5)外加劑：必須具有廠家出廠合格證。減水劑以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位。6)砼拌和物：各種原材料配合比試驗每班至少3次。砼拌和物均勻性檢查：拌和時間每班至少2次,取同一盤砼按出料先后各取30kg，測定砂漿容量，其差值30kg/m3；水洗分析法測定粗骨料含量差值10%。砼坍落度：每班在砼出機口檢查4次，倉面檢查2次。每100m3做33個試塊，其中28d齡期試件3個，設(shè)計齡期試件6個。（4）砼配合比設(shè)計 1）不同部位的不同強度等級的砼，分別滿足抗壓、抗?jié)B和抗凍等要求，同時滿足和易性等要求，合理降低水泥用量均由試驗確定優(yōu)化的砼配合化。2）水灰比、粗骨料級配及砂率選用，經(jīng)試驗確定后報監(jiān)理批準，方可投入使用。（5）砼施工程序見下圖。原材料進場水泥砂卵石水檢驗各項物理化學(xué)指標(biāo)、填檢驗單監(jiān)理人復(fù)檢簽證按設(shè)計配比稱量配料砼攪拌機拌和取樣檢測模板制安運輸、澆筑、振搗密實養(yǎng)護拆模、修補缺陷監(jiān)理人檢驗測量放樣混凝土工程施工程序圖(6)砼拌和與運輸1)砼拌和砼配合比經(jīng)監(jiān)理批準后，稱量入機拌和，其稱量誤差：水泥和混合材1%，骨料2% ，水、外加劑溶液1%。采用自落式拌和機，攪拌時間2.5min。2)砼運輸利用農(nóng)用車和膠輪車水平運輸，垂直運輸利用提升架?；炷吝\輸時間控制見下表。砼運輸時間控制表氣溫()控制運輸時間(min)20303010204551060砼入倉砼直接入倉時，其自由下落高度控制在2m以內(nèi)，否則，增設(shè)溜筒或溜槽等緩降設(shè)施。(7)砼澆筑1)水泥砂漿層澆筑第一倉砼前先鋪水泥砂漿厚2-3cm。2)澆筑砼砼澆筑時，按規(guī)范要求的厚度、次序、方向、分層澆筑，從低處開始，保持澆筑面水平，均衡上升。配備適當(dāng)溜筒、溜槽，限制砼下落高度2m。保持連續(xù)性澆筑，因故混凝土初凝，則按冷縫處理。3)振搗使用2.2kW插入式振搗器搗實，個別部位輔以人工搗實。(8) 砼養(yǎng)護和保護混凝土前期養(yǎng)護，派專人負責(zé)，使混凝土處于潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14d。 (9)模板制安1)模板要求模板的設(shè)計、制作與安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能隨混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。2)材料與制作本工程模板3.5t農(nóng)用車運至施工現(xiàn)場，人工現(xiàn)場拼裝，螺桿連接，510空心方鋼橫向背牢，拉桿固定，縱向采用48腳手架管加固，對于較窄倉面還采用對撐，模板之間的接縫平整嚴密，有足夠的剛度和強度，以使整個倉號的模板形成一體，不能有“錯臺”現(xiàn)象發(fā)生。3)安裝準確測量放樣，多設(shè)控制點以利檢查校正。模板之間接縫必須平整嚴密，模板下端不應(yīng)有“錯臺”，接縫間用底灰刮平，并粘貼不干膠紙。12mm拉條錨固，并保持足夠的臨時固定設(shè)施以防傾覆。4)清洗和涂料模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，模板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護涂料。5)拆除不承重模板，在砼強度達到3.5Mpa以上方可拆除，承重的底模應(yīng)使砼的強度達到100%以后方可拆模，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞。拆下的模板、支架、配件等，及時清理維修，分類堆存，妥善保管。(10)施工縫處理施工縫包括工作縫和冷縫。冷縫是指混凝土澆筑過程中因故中止或延誤、超過允許停歇時間的澆筑縫面；工作縫是指按正常施工計劃分層間歇上升的停澆面。施工縫根據(jù)監(jiān)理人的指示進行沖毛或鑿毛處理。已澆筑的混凝土已經(jīng)初凝，強度未達到2.5MPa前，不進行下一段混凝土澆筑的準備工作。施工縫表面采用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水。遭受有害污染的縫面根據(jù)監(jiān)理人指示處理。（11）預(yù)制混凝土 本工程預(yù)制混凝土為預(yù)制承插管和預(yù)制砼空心板，采用定制外購成品砼管，自卸汽車運輸，挖掘機配合人工卸料，現(xiàn)場安裝。1.5.5漿砌石工程漿砌塊石施工程序：測量放線基礎(chǔ)面夯實清理、驗收砂漿拌制人工砌筑抹面養(yǎng)護檢查驗收（1）材料要求1）塊石料石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)定類別和標(biāo)號，石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅硬、均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強度均應(yīng)符合設(shè)計詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應(yīng)稍作修整。其性能符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。2）砂漿水泥：擬采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥進場時，應(yīng)用產(chǎn)品合格證及出廠化驗單，進場驗收應(yīng)對水泥的品種、標(biāo)號包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。所有進場的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗，確定其標(biāo)號符合要求后，方可使用。砂：采用潔凈、堅硬、符合級配要求、細度模數(shù)在2.2以上的中砂。水：攪拌用水，可抽取地下水使用。（2）漿砌石砌筑漿砌石施工在底板施工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行。砂漿采用砂漿拌和機拌制，用人工或手推車運輸。砂漿配合比經(jīng)試驗確定，報監(jiān)理工程師審批同意使用。塊石采用膠輪車運輸，人工搬運碼放。漿砌石采用鋪漿法砌筑，砌筑時，先鋪砂漿后砌筑石塊，分層鋪砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。在鋪筑砂漿前，石料灑水濕潤，灰縫厚度控制在2035mm范圍內(nèi)，個別較大的空隙采用碎石填塞，砌縫寬度，平縫1520 mm，豎縫2030mm，砂漿縫飽滿，石縫間不緊靠，勾縫自然。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，截面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、空口處，采用較大的平整毛石。漿砌石砌筑采用分段施工，分段位置設(shè)于沉降縫或伸縮縫處。陰雨天施工時適當(dāng)減少砂漿水灰比，妥善保護砌體表面，氣溫在05時作好砌石表面保護，同時應(yīng)控制砂漿的出倉溫度不低于4，最低氣溫0以下時，停止砌筑砌體及時灑水養(yǎng)護。（3）砌筑技術(shù)措施砌筑前先驗槽，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認驗收合格后，才進行下一道工序。漿砌塊石嚴格采用鋪漿法砌筑，砌筑時先鋪砌筑砂漿后安放塊石。塊石臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌塊穩(wěn)定。每層應(yīng)大體整平。分段位置設(shè)在與護坎相對應(yīng)的漿砌石隔處。砌筑前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸水但不得殘留積水。砌石灰縫寬度控制在20mm35mm。如縫較大，則先鋪漿再用碎石塞填。砌筑時，不在底上或塊石下用高于砂漿的碎石墊砌。砌體基礎(chǔ)的第一層塊石將大面向下。在轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均選用較大的平整塊石。所有的砌筑塊石均放在砂漿上，砂漿飽滿、密實。所有的砌筑塊石均不直接接觸。中間均需砂漿填充。施工中，嚴禁側(cè)立石、填心石的出現(xiàn)。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求之規(guī)定。砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面進行勾縫。勾縫應(yīng)自然美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。施工中，隨時將砌體外面濺染的砂漿清除干凈，保證砌體外表美觀。砌體的結(jié)構(gòu)和位置，符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面偏差在2m范圍不大于30mm。砌縫寬度，平縫寬度1520mm ，豎縫2030mm。砌體砌筑完成后，1218h以內(nèi)及時養(yǎng)護，時間為14天，養(yǎng)護期內(nèi)，保持表面濕潤。注意防凍，當(dāng)氣溫低時，以草袋覆蓋。（4）注意事項1）砌石砂漿終凝后，若需繼續(xù)砌筑，宜待砂漿強度達到2.5MPa以上時，將接觸面按工作縫處理，漿砌面浮渣清除后再刷洗干凈。2）砌石逐層全面連續(xù)上升，相鄰砌石高差在1.5m以內(nèi)，且按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形。3）砂漿砌石體砌筑，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2cm3cm。穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。密實：嚴禁石塊直接接觸。砂漿填塞應(yīng)飽滿密實。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離，立置丁石。4）砌筑完后及時清理工作面上的石碴等雜物。5）砌石的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定。1.5.6砌磚工程磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在812mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；墻體拉結(jié)筋每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實通順。1.5.7路面施工1、施工工藝測量放線推土機推土或原路基修整人工場地平整泥結(jié)碎石路面生產(chǎn)路回填及夯實。2、推土機推土場地清理：主要清除工程區(qū)內(nèi)樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認為的其它有礙物。含細根須、植物、覆蓋草等的表層有機質(zhì)土壤要及時開挖運至監(jiān)理指定地點。場地清理及表土清除都采用70Kw推土機推土，推距4080m。推平采用推土機將高處土方就近推至低處，使場地平整，并將基礎(chǔ)壓實。3、人工場地平整推土機推平后，輔以人工整平，以達到設(shè)計要求的平整度。4、泥結(jié)碎石路面施工1）材料石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級不低于規(guī)范要求，扁平細長顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。泥結(jié)碎石路面所用的碎石規(guī)格編號通過下列篩孔（mm）的重量百分比層位7550402010511000-150-5下層或基層21000-150-531000-150-5上層或面層485-1000-5585-1000-5嵌縫2)粘土粘土的塑性指數(shù)一般大于12，粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%。3)泥結(jié)碎石路面（a）路基要求按路堤施工線進行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側(cè)并進行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。使機械開挖路槽土方時，實際施工的溝槽適當(dāng)留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基土要求壓或夯實，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中采用單面坡向，以便在突遇大雨后，可及時排干漬水?；靥顣r回填土干容重15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。原有路堤在修彎取直施工時，對需要修彎的地段采用挖土機開挖后，由人工修坡取直。對原有彎道則應(yīng)開挖成臺階狀，填土分層回填碾壓夯實?；靥顣r對原有基層應(yīng)做好清基，接口修成牙口。（b） 泥結(jié)碎石面層泥結(jié)碎石設(shè)計厚度為20cm，應(yīng)采用碎石粒徑為24cm，等級不低于3級，粘土塑性指數(shù)1220，用土量不超過碎石的15%（按重量計）。在壓實的中基上按松散鋪厚度（壓實厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用1012t壓路機碾壓34遍，直至石料無松動為止，碾速宜慢，2530m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用挖機拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地攤鋪在碎石層頂上，然后拌和。拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌34遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用挖機將拌合料整平，再用12t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時后，用壓路機進行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。壓實后的土體取樣試驗頻次每200m3 ，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實際確定試驗頻率。5、路面施工及質(zhì)量控制 （1）測量放線 測量控制樁間距控制在10m一個，控制樁測設(shè)完成后，在施工段的一端打入2 5鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達到10 N以上，鋼絲繩長度以每施工段100130 m為宜，一個施工段不得過長。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放人測樁頂部的凹槽內(nèi)，用白線系好，如果鋼絲繩下垂過大，可在每兩個測樁中間增加一個支撐，以防鋼絲繩因樁距過長而下沉。 （2）堆料及攤鋪 作業(yè)段劃分：攤鋪作業(yè)時，每個流水段可按40-50m為一段，根據(jù)攤鋪用料石量計算卸料車數(shù)。在施工段上梅花形布料，由專人負責(zé)指揮。卸料后用推土機整平。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)的松鋪厚度，壓實系數(shù)人工攤鋪為1.251.3，機械攤鋪為 1.211.25，應(yīng)按機械配備情況確定每天的施工長度，可根據(jù)施工進度要求以 810h為一班連續(xù)攤鋪。 攤鋪：碎石料卸料后應(yīng)及時推平。盡最大限度使用推土機初平，路寬不能滿足推土機操作寬度情況下，使用人工攤平。 現(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)放線標(biāo)高及虛鋪厚度， 用白灰標(biāo)出明顯標(biāo)志，為推土機指示推平標(biāo)高， 以便推土機按準確高度和橫坡推平， 為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。人工配合機械施工：施工時設(shè)專人指揮卸料， 要求布料均勻，布料量適當(dāng)。布料過多或過少時，會造成推土機或人工工作量過大，延長工作時問。在路床表面灑水， 灑水車應(yīng)由專人指揮，施工中路床表面不得干燥，不得灑水過多造成路面積水和泥濘， 應(yīng)參照作業(yè)時的氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標(biāo)準調(diào)整現(xiàn)場灑水量。各類機械施工必須自始至終由專人指揮，入手不要多頭指揮，各行其事。應(yīng)配備足夠的平整、修邊人員，對機械不能處理到的邊角部位進行修補， 同時測量攤鋪層的寬度、標(biāo)高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。 （3）穩(wěn)壓 穩(wěn)壓宜用小型壓路機自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密， 初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約2-2.5 kg/m，以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m，保持石料濕潤，減少摩阻力。 （4）碾壓 灌漿完成后，待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，應(yīng)立即用壓路機在路基全寬內(nèi)進行壓實，由兩側(cè)向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花效果較好。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度大于或等于設(shè)計要求。碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。 6、工程養(yǎng)護中注意的問題 經(jīng)常對路面進行保養(yǎng)和維護，保持路面平整完好，路面整潔，橫坡適度，對出現(xiàn)的問題及時分析和修補。由于路面滲透力低，降雨極易形成路面徑流，沖刷的泥砂淤積路邊的排水邊溝，而引起路面積水橫溢，沖毀路基，影響道路使用壽命。因此應(yīng)對路面適時進行養(yǎng)護，保持路面橫向排水通暢。1.5.8冬雨季施工措施(1)雨季施工設(shè)施管理1）進入雨季前由項目部組織一次檢查，檢查重點包括倉庫、休息室、工棚等是否牢固，能否經(jīng)得起雨淋，水泡有否下沉倒塌的危險，有危險的應(yīng)采取加固措施。2）對電氣設(shè)備、開關(guān)箱、臨時變電所等電氣設(shè)備和用電設(shè)備的防雨設(shè)施是否完備、用電設(shè)備的絕緣、接地是否良好，防雨設(shè)施是否安全可靠進行檢查。3）雨季室外焊接部位應(yīng)搭設(shè)防雨棚，避免風(fēng)雨的侵襲，影響焊接質(zhì)量。(2)雨季施工設(shè)備管理1）施工現(xiàn)場露天存放的設(shè)備等都要有防雨設(shè)施，領(lǐng)出的設(shè)備，要盡快運入庫內(nèi)，避免露天存放。2）在雨季所有施工用電設(shè)備(電焊機、卷揚機、砂輪機等)都應(yīng)有防雨措施。3）所有場內(nèi)的其他設(shè)備，不允許放在低洼地方，防止被水浸泡。設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨措施，特別是在地下室一層設(shè)備在雨季時要采取措施安裝，防止設(shè)備受潮，要有良好的排水通風(fēng)設(shè)施和照明。（3)雨季施工對材料的管理1）在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地、離墻不少于300mm距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。2）露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或木方墊起，避免被水浸泡。 （4）冬、雨季施工管理1）雨季鋼筋焊接施工為了保證焊接質(zhì)量，雨天沒有防雨設(shè)施不準施焊。雨季期間更應(yīng)加強對焊條烘干的管理，焊接要按焊接工藝要求進行烘干，烘干后的焊條拿到操作地點要有保溫筒，防止受潮，現(xiàn)場存放時間不宜過長。2)冬、雨季混凝土澆筑施工雨季施工 掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨時澆筑。 砂石料場應(yīng)排水通暢并防止泥污。 運輸?shù)缆泛瓦\輸工具，應(yīng)采取防滑、防雨措施。 水泥倉庫應(yīng)加強檢查，作好防漏、防潮工作。 陰雨天氣時，澆筑倉面宜設(shè)臨時防雨棚。 加強骨料含水量的檢驗工作。 小雨下澆筑應(yīng)適當(dāng)調(diào)減用水量，防止外水入倉，倉內(nèi)積水應(yīng)及時排除，應(yīng)做好新混凝土面的保護及抹面工作。 遇大雨應(yīng)立即停盤，并將倉內(nèi)砼振動好，然后遮蓋，雨后先排積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時先鋪一層砂漿，如間歇時間過長應(yīng)按施工縫處理。冬季施工 澆筑前備足保溫材料（如草帶、塑料薄膜等）。 密切注意天氣預(yù)報，防止遭受寒流，風(fēng)雪和霜凍襲擊。 小體積混凝土盡量安排在白天進行。 澆筑前清除模板、鋼筋和預(yù)埋件上的冰雪和污垢。 養(yǎng)護可采用覆蓋和懸掛雙層草帶或采用塑料暖棚、碘鎢燈等加熱措施。 拆模時間適當(dāng)延長。3)雨季土方回填 經(jīng)常收聽天氣預(yù)報，觀察工地附近天氣變化，測量氣溫和溫度，作防雨準備。 看天氣鋪土，小面積隨鋪隨壓，不留松土。 做好填筑面排水工作，填筑面略向外傾斜，以利排水。 填土作業(yè)中，若遇突然降雨，立即停止鋪土碾壓，減少雨水滲入土內(nèi)。 降雨期和雨后固定專人看護填筑面，嚴禁人畜在填筑面行走，并及時排除填筑面上積水。 雨后填筑面經(jīng)晾曬處理后，并經(jīng)檢查后再復(fù)工。4)冬、雨季施工安全管理雨季施工期所有用電設(shè)備都應(yīng)接地保護。在雨季使用電氣設(shè)備的操作者，由于地面潮濕，要穿絕緣膠靴和戴絕緣手套操作，防止觸電，施工機具有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。雨季施工安全工作很重要，領(lǐng)導(dǎo)要引起重視，同時應(yīng)遵循安全技術(shù)措施中的要求。進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料，必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng)加蓬布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨措施，特別是安裝在地下室設(shè)備，在雨季時要采取措施，防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水淹泡。夏季炎熱天氣，施工人員高層作業(yè)時，項目要做好防署降溫措施。應(yīng)做好五防“防水、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”，生活區(qū)用水不得隨意亂潑，防止凍裂設(shè)備和管道，冬季無采暖措施不能進行管道試壓。遇有6級以上（含6級)大風(fēng)時，禁止吊裝作業(yè)。（二）工程進度計劃與措施2.1編制依據(jù)（1）滿足招標(biāo)文件對工期、質(zhì)量的要求；（2）遵照執(zhí)行水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范、水土保持綜合治理技術(shù)規(guī)范（GB/T164532008）；水土保持綜合治理規(guī)劃通則（GB/T157722008）；（3）充分考慮水文、氣象、地質(zhì)條件的影響，時間安排上留有余地；（4）充分考慮各工序之間間歇時間，滿足有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求；（5）施工設(shè)備的工效按公司長期施工積累的經(jīng)驗計算，同時按較小值考慮，留有余地。2.2關(guān)鍵線路施工準備人行道機耕道截水溝排水溝沉沙池完工退場。2.3主要施工強度(1)施工準備：計劃用時10天，主要組織人員、機械設(shè)備進場；拌和系統(tǒng)建立；水、電、路形成；生產(chǎn)輔助車間建立；及其它臨時工程。(2)本標(biāo)段主體工程施工365日歷天。(3)清理退場計劃共10天。2.4計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖計劃開工時間：2016年7月31日（暫定開工時間，具體開工日期由監(jiān)理工程師確定），計劃完工時間：2017年7月30日，總工期365日歷天。施工進度網(wǎng)絡(luò)圖見附表四：計劃開工日期、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖。2.5施工進度保證措施為確保合同工期及階段工期的實現(xiàn)，采取如下措施：1）提前做好施工準備，做到進場快、安家快、開工快，迅速掀起施工高潮。2）精心編制實施性施工組織設(shè)計，明確細部工期，突出重點、難點，實行網(wǎng)絡(luò)動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的計劃進度和機械設(shè)備，確保分項工程按期完成。3)優(yōu)化施工方案，合理布置施工隊伍，科學(xué)配套機械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時間。4)調(diào)遣精兵強將，由責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富、有特長的骨干人員，組建干練務(wù)實的項目部，抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)隊伍施工。5）抓質(zhì)量、保安全、促進度，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故。6）強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)，現(xiàn)場指揮，超前布局策劃，加強監(jiān)控落實，及時解決問題，避免擱置延誤。重點項目或工序采取垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。7）積極采用新技術(shù)、先進設(shè)備，以科學(xué)手段加快施工進度。8）嚴密組織施工，精心安排工序，各分項工程盡可能采取分段平行流水作業(yè)，以獲取時間的最佳利用，保持均衡生產(chǎn)。9）備足動力設(shè)備和主要機械易損件，杜絕機械保障不利造成工期延誤。10）積極與當(dāng)?shù)卣?lián)系，搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，不要擾民，防止因為民擾問題耽誤工期。（三）質(zhì)量管理體系與措施為確保本工程施工質(zhì)量，我們保證投入工程施工全過程的人員、材料、設(shè)備符合合同規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、等級及標(biāo)準，將采用滿足設(shè)計技術(shù)要求的工藝，接受監(jiān)理工程師質(zhì)量監(jiān)督，執(zhí)行業(yè)主質(zhì)量管理規(guī)定。我們將嚴格施工質(zhì)量管理，以“工程質(zhì)量零事故”為管理目標(biāo)，為此：設(shè)置直屬質(zhì)量檢查機構(gòu)，配備專職質(zhì)量檢查人員，建立完善的質(zhì)量三級檢查制度；嚴格按照合同的規(guī)定和監(jiān)理單位的指示，對工程使用的材料和工程設(shè)備以及工程的所有部位及其安裝工藝進行全過程的質(zhì)量檢查，做好詳細的質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報表，定期送交監(jiān)理單位審查；為監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查和檢驗提供一切方便；為業(yè)主單位進行復(fù)檢提供檢測、驗證的必要條件。3.1 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)公司按GB/T19001-2008/ISO9001:2008標(biāo)準建立了質(zhì)量管理體系,在工地設(shè)立專門的質(zhì)量檢查機構(gòu)，配備專職質(zhì)量檢查人員，建立完善的質(zhì)量檢查制度。領(lǐng)導(dǎo)班子中配備一名專職的質(zhì)量副經(jīng)理。本工程將利用我公司的質(zhì)量管理體系文件進行管理、控制。3.1.1質(zhì)量方針科技為先、質(zhì)量為首、誠信至上、持續(xù)改進。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)我公司的工程質(zhì)量目標(biāo)為：合同履約率100%，顧客投訴為零。工程質(zhì)量一次驗收合格率98%以上，確保工程合格率100%。施工期間杜絕質(zhì)量事故，確保工程質(zhì)量達到國家合格工程標(biāo)準。質(zhì)量方針：科技為先、質(zhì)量為首、誠信至上、持續(xù)改進。我公司承諾：施工期間將嚴格執(zhí)行和實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，全面推行ISO9001：2008標(biāo)準。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制詳細的可操作性強的質(zhì)量計劃和作業(yè)指導(dǎo)書，在保證工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度。3.2 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)3.2.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)根據(jù)本工程的特點，參照合同文件及相關(guān)資料，建立合理的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，組織機構(gòu)見圖3.2.1。圖3.2.1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖3.2.2質(zhì)量責(zé)任人及管理部門的主要職責(zé)（1）項目經(jīng)理職責(zé)1）項目經(jīng)理是本單位質(zhì)量第一責(zé)任人，對本單位質(zhì)量管理工作全面負責(zé)。項目經(jīng)理代表公司對工程施工質(zhì)量全面負責(zé)。2）負責(zé)在項目部貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量管理法律、法規(guī)和公司質(zhì)量管理規(guī)章制度。3）領(lǐng)導(dǎo)項目部總體質(zhì)量管理工作的策劃、實施、檢查、總結(jié)，組織制定并審批項目部季度質(zhì)量工作計劃，層層落實，確保質(zhì)量總目標(biāo)實現(xiàn)。4）結(jié)合項目部實際，建立健全質(zhì)量管理規(guī)章制度，確定與質(zhì)量有關(guān)的各級各類人員、各級管理部門的具體質(zhì)量職責(zé)。5）確保公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理工作要求在項目部有效實施。負責(zé)層層落實質(zhì)量責(zé)任，將公司質(zhì)量目標(biāo)層層分解到項目部各相關(guān)場所，定期組織考核質(zhì)量目標(biāo)完成情況，審批考核結(jié)果。6）采取切實有效措施保證公司一體化管理體系在項目部有效運行，在項目部領(lǐng)導(dǎo)層中指定一名行政副職分管質(zhì)量工作，并授權(quán)對一體化管理體系在項目部的持續(xù)有效運行全面負責(zé)。督促項目部各級質(zhì)量第一責(zé)任人認真履行質(zhì)量職責(zé)，對質(zhì)量職責(zé)履行情況進行績效考核。 7）按照公司工程協(xié)作管理辦法中的權(quán)限規(guī)定，審批與項目部工程協(xié)作活動有關(guān)的文件、記錄。負責(zé)依法進行工程協(xié)作，嚴格工程協(xié)作過程控制管理，定期進行協(xié)作效果的評價并及時改進。對項目部工程協(xié)作管理負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。8）督促項目部管理層和作業(yè)層的相關(guān)人員按照工程設(shè)計圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準施工，不得擅自修改工程設(shè)計，不得偷工減料。對施工過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計文件和圖紙差錯，及時按規(guī)定程序向有關(guān)單位提出建意。9）認真執(zhí)行國家關(guān)于特種作業(yè)人員持證上崗的規(guī)定，確保項目部質(zhì)量檢驗人員、試驗人員、測量人員和從事特種作業(yè)的操作者具備上崗資質(zhì)，按規(guī)定持證上崗。對影響工程質(zhì)量的崗位人員適時組織進行質(zhì)量意識和崗位能力評價、考核，對于達不到要求的人員，妥善安排培訓(xùn)或轉(zhuǎn)崗，禁止考核不合格的人員上崗作業(yè)。10）根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定確定項目部質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置和資源配置，為項目部的質(zhì)量管理工作和產(chǎn)品質(zhì)量驗證活動提供資源保證，對項目部負責(zé)施工或生產(chǎn)的產(chǎn)品最終質(zhì)量負第一責(zé)任。11）負責(zé)在項目部每季度至少組織開展一次一體化管理體系內(nèi)部審核工作，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，責(zé)成有關(guān)部門及時監(jiān)督整改，確保內(nèi)審有效性。12）按照公司審核計劃安排，接受公司一體化管理體系內(nèi)部審核和外部審核，確保審核結(jié)果無嚴重不符合項，一般不符合項控制在規(guī)定數(shù)量之內(nèi)。并負責(zé)督促不符合項和觀察項的有效整改。13）定期主持項目部管理評審會議，負責(zé)對一體化管理體系在項目部運行的有效性進行評價，確定具體質(zhì)量改進目標(biāo)和方向。14）負責(zé)組織開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動、群眾性質(zhì)量改進活動和質(zhì)量意識教育活動。積極參加爭創(chuàng)?。ú浚┘壓蛧壹墐?yōu)質(zhì)工程、用戶滿意工程活動。依據(jù)公司創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，督促并制定、落實涉及本項目部的工程創(chuàng)優(yōu)計劃。15）負責(zé)督促項目部的工程質(zhì)量內(nèi)控體系充分發(fā)揮質(zhì)量保證作用，使質(zhì)量控制活動從進貨檢驗開始直至完工驗收，貫穿于工程施工全過程。具體主持項目部發(fā)生的質(zhì)量事故的分析和處理，審批項目部質(zhì)量獎懲報告。（2）分管質(zhì)量副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，按照公司質(zhì)量管理要求組織開展本單位的質(zhì)量管理工作。2）具體負責(zé)本單位質(zhì)量管理和質(zhì)量保證工作的有效開展，對總體施工質(zhì)量水平負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。具體負責(zé)本單位的一體化管理體系有效運行工作。3）及時掌握本單位質(zhì)量管理工作動態(tài)，定期向本單位質(zhì)量第