E431301《儀表施工安裝要求》編制規(guī)定.doc

l 范圍北京石油化工設(shè)計(jì)院體系文件儀表施工安裝要求編制規(guī)定BPDI BE431301-05第 1 頁 共 22 頁本文件是為了得到精確的控制與測量、滿足儀表維護(hù)及操作方便的要求，正確合理地確定儀表的安裝位置而制定的，規(guī)定了儀表施工安裝要求編制的內(nèi)容。 本文件適用于所有項(xiàng)目的儀表工程設(shè)計(jì)。本文件用作指導(dǎo)儀表設(shè)計(jì)人員編制工程項(xiàng)目的“儀表施工安裝要求”，儀表設(shè)計(jì)人員也可在本文件附錄 A“儀表施工安裝要求（通用）”的基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇和補(bǔ)充，編制成工程項(xiàng)目的“儀表施工安裝要求”。2引用標(biāo)準(zhǔn)HG/T 20637.4儀表施工安裝要求的編制GB 50093自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范3 儀表施工安裝要求的內(nèi)容3.1 一般規(guī)定3.1.1 過程現(xiàn)場儀表安裝的位置，應(yīng)滿足可接近性的要求，遇到特殊情況應(yīng)采取相應(yīng)的措施。3.1.2 與過程連接的安裝附件應(yīng)符合配管等級。3.1.3 取壓管線的規(guī)格、材質(zhì)和連接型式，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定。3.1.4 確定現(xiàn)場儀表的固定和支架形式。3.1.5 儀表施工安裝要求應(yīng)滿足過程控制的要求，和儀表安裝使用說明書的規(guī)定，以及工程項(xiàng)目中的各項(xiàng)設(shè)計(jì)規(guī)定。3.1.6 直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。3.1.7 直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表，在安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力北京石油化工設(shè)計(jì)院2005-07-27 批準(zhǔn) 2005-08-15 實(shí)施試驗(yàn)。BPDI BE431301-05 第 2 頁 共 22 頁3.1.8 儀表上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施，施工過程中應(yīng)及時(shí)封閉接線盒蓋及引入口。3.2 控制室和儀表盤3.2.1 控制室進(jìn)線預(yù)留孔，應(yīng)采取密封措施，電纜敷設(shè)的路徑要盡可能降低或避免電“干擾”，并且有可靠的接地系統(tǒng)。3.2.2 明確控制室設(shè)備固定方式和施工安裝程序的要求。3.2.3 UPS 應(yīng)安放在單獨(dú)的房間內(nèi)，并要求有排風(fēng)扇。3.2.4 確定空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。3.2.5 位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)的控制室和就地儀表盤，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。3.3 報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng) 報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)的開關(guān)量信號傳遞，不得和一般測量信號傳遞共用一根多對電纜， 并明確報(bào)警和聯(lián)鎖設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)。3.4 流量3.4.1 采用節(jié)流裝置測量流量時(shí)，應(yīng)對直管段、取壓口位置和變送器的安裝方式，以及不同的工藝過程介質(zhì)需要的附件，和相應(yīng)的措施作出具體規(guī)定。3.4.2 其它型式的流量計(jì)，應(yīng)對采用的附件和安裝要求作出規(guī)定。3.5 液位儀表 根據(jù)具體工程中選用的不同類型的液位儀表，確定儀表的連接方式和尺寸，并應(yīng)符合所連接容器的等級。3.6 壓力和差壓儀表 與本標(biāo)準(zhǔn)第 3.5 條的要求類同。壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。3.7 溫度儀表 溫度計(jì)或溫度計(jì)套管應(yīng)明確安裝方式、安裝位置和需注意的問題。3.8 分析儀表3.8.1 對采樣系統(tǒng)、采樣予處理系統(tǒng)和分析儀小屋應(yīng)明確其安裝要求。3.8.2 爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的分析儀小屋，其電氣設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的防爆措施。3.9 特殊儀表 如采用稱重、放射性等特殊儀表，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用安裝說明書的要求和有關(guān)的法規(guī)，作出明確的規(guī)定。3.10 控制閥 BPDI BE431301-05 第 3 頁 共 22 頁 工程項(xiàng)目中選用不同類型的控制閥，應(yīng)分別提出其安裝要求。3.1l 電源和氣源3.11.1 根據(jù)生產(chǎn)過程對儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)的重要性、可靠性、連續(xù)性的不同要求，明確儀表電源的負(fù)荷類別。儀表電源應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。3.11.2 儀表氣源空氣取源口位置應(yīng)保證空氣的品質(zhì)，滿足氣源質(zhì)量的要求。儀表氣源分配管及支管的引出口和材質(zhì)，亦應(yīng)保證儀表空氣不受污染，其規(guī)格尺寸應(yīng)滿足供氣儀表的氣源壓力的要求。 3.12 電纜和氣動(dòng)信號管路3.12.1 對各類儀表用電纜敷設(shè)、接線箱、防爆接線箱及各種儀表信號電纜接地應(yīng)有明確的要求。3.12.2 防爆儀表和電氣設(shè)備引入電纜時(shí)，應(yīng)采用防爆密封圈擠緊或用密封填料進(jìn)行封固，外殼上多余的孔應(yīng)做防爆密封，彈性密封圈的一個(gè)孔應(yīng)密封一根電纜。3.12.3 對氣動(dòng)信號管路的材質(zhì)及規(guī)格尺寸和敷設(shè)，應(yīng)有明確的要求。3.13 絕熱和伴熱對電伴熱或蒸汽伴熱、絕熱或伴熱的選用原則，以及絕熱伴熱系統(tǒng)的安裝要求應(yīng)于明確。1 概述BPDI BE431301-05 附 錄 A儀表施工安裝要求（通用）第 4 頁 共 22 頁1.1 儀表的施工安裝應(yīng)按照本文件的具體要求進(jìn)行。1.2 化工過程現(xiàn)場儀表的安裝位置儀表安裝時(shí)測量管路應(yīng)盡可能的短(過熱蒸汽等高溫介質(zhì)例外)，儀表安裝的位置和高度，應(yīng)是通過地面和平臺、走道或固定梯子可以接近的地方，以方便維護(hù)。如果無法做到這點(diǎn)，可使用臨時(shí)梯子，然而這種情況應(yīng)盡可能地避免。在管線劇烈振動(dòng)的場合，應(yīng)采取措施，使儀表避免受到振動(dòng)的影響。1.3 安裝附件1.3.1 應(yīng)按照控制操作條件來選擇安裝附件的型式和等級(參照儀表配管等級)。1.3.2 過程配管附件(所有儀表取源部件)，應(yīng)按設(shè)計(jì)分工要求由各有關(guān)專業(yè)提供，該附件與相連接的管道或設(shè)備同一等級。1.4 儀表測量管路1.4.1 在取壓點(diǎn)和儀表之間的測量管路，一般采用121 或1 42 的不銹鋼管，測量氫氣或高壓管路采用143 或144 管路。1.4.2 一般來說，儀表測量管路的材質(zhì)應(yīng)該與相連接的管道或設(shè)備的材質(zhì)一致或更好一些。1.4.3 測量管路的敷設(shè)，測量氣體時(shí)取壓點(diǎn)至儀表的測量管路，應(yīng)向上傾斜至少 5的坡度；測量液體時(shí)取壓點(diǎn)至儀表的測量管路引向，應(yīng)向下傾斜至少 5的坡度。1.4.4 取壓點(diǎn)連接的管件通常是焊接部件。測量管路之間的連接管件一般用對焊、承插焊和卡套等型式。1.5 儀表支架、立柱1.5.1 對于變送器、轉(zhuǎn)換器、現(xiàn)場調(diào)節(jié)器等儀表，應(yīng)安裝在碳鋼制作的支架或立柱上，這些支架、立柱可以現(xiàn)場制作。1.5.2 儀表立柱是由一塊鋼板做底座，上面焊接一根2”(或3”)的管子做立柱，并在立柱下部焊接加強(qiáng)板制成，管子的上端封死。管子的長度，一般應(yīng)使儀表安裝在距地面或平臺上1400 mm 的高度為宜。BPDI BE431301-05 第 5 頁 共 22 頁1.5.3 儀表立柱應(yīng)固定在混凝土地面上，平臺或鋼結(jié)構(gòu)上。儀表立柱不允許固定在冷態(tài)介質(zhì)的管道上。2 控制室和儀表盤2.1 概述2.1.1 電纜進(jìn)入控制室，通過一個(gè)或幾個(gè)預(yù)留孔進(jìn)線，當(dāng)所有進(jìn)控制室的電纜敷設(shè)完畢，這些預(yù)留孔要進(jìn)行隔離密封。2.1.2 在控制室和機(jī)柜間內(nèi)，機(jī)柜和操作臺之間各種不同用途的儀表電纜和補(bǔ)償電纜應(yīng)分開敷設(shè)避免信號干擾。2.1.3 防止雨水、灰塵和工藝介質(zhì)進(jìn)入控制室。2.2 控制室設(shè)備2.2.1 控制室設(shè)備包括儀表盤、箱、DCS操作臺、機(jī)柜、端子柜等，這些設(shè)備盡可能用可移動(dòng)升降的小車安裝，并應(yīng)避免在安裝施工過程中受到機(jī)械損傷。2.2.2 嚴(yán)禁對控制室設(shè)備使用電、氣焊切割。2.2.3 控制室設(shè)備的安裝位置及固定方式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2.3 控制室設(shè)備的施工安裝程序2.3.1 考慮到控制室設(shè)備能夠進(jìn)控制室的需要。控制室在土建施工過程中，在某一處門或窗口位置應(yīng)預(yù)留一個(gè)較大的吊裝進(jìn)口。當(dāng)控制室的較大整體設(shè)備進(jìn)入控制室后，預(yù)留的吊裝口再按照控制室土建設(shè)計(jì)要求修復(fù)。2.3.2 控制室采用活動(dòng)地板時(shí)，先確定機(jī)柜的基礎(chǔ)槽鋼固定位置，再安排控制室內(nèi)電纜敷設(shè)，最后是安裝活動(dòng)地板。這三者應(yīng)協(xié)調(diào)施工。2.4 電源用于 UPS(不間斷電源)的逆變器、電池組等宜安放在一個(gè)帶排風(fēng)扇的單獨(dú)房間內(nèi)。2.5 空調(diào)主控制室和機(jī)柜間應(yīng)有空調(diào)，如選用集中空調(diào)機(jī)，則空調(diào)機(jī)室應(yīng)位于非危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)并與控制操作室隔離，減少其產(chǎn)生的振動(dòng)、噪音的影響，并調(diào)整好空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口位置。2.6 接地所有儀表系統(tǒng)應(yīng)按照工程項(xiàng)目的接地要求接地。2.7 就地儀表盤BPDI BE431301-05 第 6 頁 共 22 頁室外安裝的就地儀表盤結(jié)構(gòu)應(yīng)為全天候，符合使用環(huán)境的防腐要求。安裝在混凝土或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上。就地盤的電氣設(shè)備應(yīng)滿足電氣爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分等級的要求，必要時(shí)應(yīng)采取正壓通風(fēng)安全措施。3 報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)3.1 報(bào)警和安全開關(guān)的安裝，應(yīng)遵照本規(guī)定相應(yīng)部份提出的要求。3.2 用于安全裝置的按鈕，應(yīng)安裝在操作工方便操作的位置，選用帶蓋或帶鎖的紅色按鈕，避免誤操作。3.3 在重要的現(xiàn)場操作崗位，在醒目的地方安裝緊急事故停車旋轉(zhuǎn)報(bào)警燈和喇叭。4 流量4.1 節(jié)流裝置4.1.1 直管段和配管4.1.1.1 孔板測量直管段和文丘里管的安裝應(yīng)符合 ISO5167 的要求。4.1.1.2 所采用的直管段長度，一般以節(jié)流裝置上游側(cè)阻流件形式及直徑比來確定。4.1.1.3 節(jié)流裝置通常安裝在水平管道上，若不得不安裝在垂直管段時(shí)，應(yīng)遵守下列原則：一一測量液體或液體比氣體多的兩相流時(shí)，流體的流動(dòng)方向應(yīng)該是自下向上。一一測量氣體時(shí)，流體流動(dòng)方向應(yīng)該自上向下。4.1.1.4 安裝節(jié)流裝置的上、下游直管段范圍內(nèi)，不允許有溫度計(jì)套管、壓力接管、取樣接管、沖洗接管和排放接管等連接口(有灰塵、臟氣體的清掃孔除外)。4.1.2 取壓口位置4.1.2.1 在水平管道上節(jié)流裝置取壓口的方位，在管道橫截面圓周上的位置如下圖所示：被測介質(zhì)液體蒸汽氣體BPDI BE431301-05 4.1.2.2 法蘭取壓孔的尺寸一般為 1/2”NPT 或 ZG1/2”。第 7 頁 共 22 頁4.1.2.3 埋地管線液體流量的測量，液體應(yīng)充滿管道，取壓口應(yīng)在管道的上部或中部。高壓側(cè)和低壓側(cè)取壓口盡可能在管道的同一側(cè)。4.1.3 變送器安裝時(shí)取壓管線盡可能的短（過熱蒸汽等高溫介質(zhì)例外），并且：對于氣體和在操作壓力下溫度為60或更低一些會(huì)汽化的液體，變送器應(yīng)安裝在取壓孔的上方（不可能的情況除外）。一一對于水蒸汽和液體，變送器應(yīng)安裝在取壓孔的下方（埋地管線除外）。當(dāng)液體在操作壓力下，溫度在 60和-40之間氣化時(shí)，則流量計(jì)的測量管路必須伴熱。當(dāng)液體在操作壓力下，溫度在-40以下已經(jīng)氣化，則流量計(jì)的測量管路就不需要再加伴熱，因?yàn)樗鼤?huì)吸收來自大氣中充足的熱量使測量管路中的液體汽化。這兩種情況，測量管路應(yīng)高于取壓孔的位置，避免汽化氣體的流動(dòng)。4.1.4 液封液封可以應(yīng)用在下列場合：易結(jié)凍的液體粘稠液體腐蝕性介質(zhì)或有發(fā)生聚積危險(xiǎn)的場合后兩種場合應(yīng)盡量使用隔膜密封變送器等儀表。4.1.5 冷凝三通管或冷凝容器通常優(yōu)先采用冷凝三通管。除非用在過熱蒸汽或高溫介質(zhì)、測量管路較短或選用大位移儀表時(shí)，則采用冷凝容器。4.1.6 排液容器排液容器用于濕氣體和含有易沉積物的液體，安裝在取壓口下方位置。4.1.7 放空容器放空容器用于測量液體，安裝在取壓口上方位置。4.1.8 連續(xù)吹洗該系統(tǒng)僅用于特殊場合，例如非常粘稠的介質(zhì)。4.2 轉(zhuǎn)子流量計(jì)4.2.1 轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在垂直管道上直立安裝，介質(zhì)流向應(yīng)自下向上。并且管道的應(yīng)力不要作用在儀表上。上游側(cè)直管段的長度不宜小于 5 倍工藝管道內(nèi)徑。4.2.2 安裝在流程中的轉(zhuǎn)子流量計(jì)，為了檢修拆卸方便，應(yīng)安裝一個(gè)旁路，并帶與轉(zhuǎn)子流量計(jì)口徑相同的切斷閥(閘閥)。BPDI BE431301-05 第 8 頁 共 22 頁注：對于玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，切斷閥應(yīng)選用截止閥。4.2.3 在介質(zhì)有閃蒸的情況下，提供一個(gè)節(jié)流閥安裝在轉(zhuǎn)子流量計(jì)上游的切斷閥后面(緊挨著轉(zhuǎn)子流量計(jì))，或者是安裝在轉(zhuǎn)子流量計(jì)下游的轉(zhuǎn)子流量計(jì)后面(在切斷閥前)。4.2.4 必要時(shí)，在上游側(cè)安裝過濾器。4.3 容積式或渦輪流量計(jì)設(shè)備的安裝要符合下列規(guī)范，并且必須在管道吹除和試壓完成之后才能進(jìn)行。 API1101容積式儀表 APl2534渦輪流量計(jì)4.4 電磁流量計(jì)4.4.1 電磁流量計(jì)(變送器)，可以安裝在垂直管道，傾斜管道或水平管道上。上游側(cè)管段的長度應(yīng)大于 5 倍工藝管道內(nèi)徑。必要時(shí)，在上游側(cè)安裝磁過濾器，和防沖蝕保護(hù)圈。4.4.2 流量計(jì)安裝在垂直管道上時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)自下而上。若安裝在水平或傾斜管道上時(shí)，兩個(gè)測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。4.4.3 流量計(jì)、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。若周圍有強(qiáng)磁場時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。4.5 旋渦流量計(jì)流量計(jì)(傳感器)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的管道上，上游側(cè)直管段的長度一般應(yīng)大于20倍工藝管道內(nèi)徑。管道內(nèi)壁應(yīng)光滑。4.6 特殊流量計(jì)質(zhì)量流量計(jì)(傳感器)、超聲波流量計(jì)等流量計(jì)的安裝要求，應(yīng)嚴(yán)格符合儀表安裝使用說明書的要求。5 物位儀表5.1 概述5.1.1 儀表連接尺寸5.1.1.1 儀表連接尺寸如下：一 34”用于液位計(jì)一一 1”用于連接外浮球開關(guān)一一 12”用于差壓儀表一一 2”用于扭力管型儀表(法蘭最低等級為 ANSl 3001b)一一 4”或 6”用于內(nèi)浮球開關(guān)BPDI BE431301-05 第 9 頁 共 22 頁3”或 4”用于隔膜密封和毛細(xì)管型差壓儀表(法蘭最低等級為 ANSI3001b)。5.1.1.2 特殊情況下，例如：電容式液位測量儀表，輻射型液位測量等儀表，可以考慮采用其它連接尺寸。5.1.1.3 設(shè)備管口法蘭等級，應(yīng)與儀表法蘭壓力等級相匹配（最低為 ANSI3001b）。5.1.2 貯槽的管口位置5.1.2.1 液位計(jì)的連接口位置，要盡可能的遠(yuǎn)離貯槽介質(zhì)的進(jìn)口和排放口。5.1.2.2 液位計(jì)連接口的位置，應(yīng)避免位于臥式貯槽或立式貯槽的底部，假若操作條件要求連接口開在上述位置時(shí)，則接管要在貯槽內(nèi)的底部伸入 50mm。5.1.2.3 所有界面測量，都必須保證頂部的接管口充滿介質(zhì)。5.1.3 立管(平衡管)連接儀表用5.1.3.1 采用以平衡管可以減少貯槽本體的管口數(shù)量。5.1.3.2 平衡管采用公稱直徑 2的管子制成，按照管道等級表采用不低于 SCH80 的管子。5.1.3.3 直接用法蘭連接安裝在設(shè)備上的平衡管，平衡管采用的法蘭應(yīng)當(dāng)與設(shè)備管口法蘭的壓力等級、公稱直徑相匹配。5.1.4 儀表支架、立柱5.1.4.1 為了防止振動(dòng)，液位儀表的安裝盡可能地靠近貯槽或平衡管。5.1.4.2 如果有條件，儀表支架、支柱應(yīng)在現(xiàn)場制作(用于貯槽的支撐或支架應(yīng)在訂貨階段設(shè)計(jì))。5.1.5 附件液位儀表需要配備一個(gè)排液閥和放空塞子。5.1.6 伴熱儀表測量物料在下列情況下應(yīng)采取伴熱；在環(huán)境溫度下物料有結(jié)凍的危險(xiǎn)；高粘稠度的物料和在環(huán)境溫度下有可能部份汽化的物料。5.2 液位計(jì)5.2.1 在液位范圍需要多個(gè)玻璃液位計(jì)才能夠覆蓋的情況下，安裝時(shí)要求玻璃液位計(jì)之間可見部份至少要重疊 25mm。5.2.2 液位計(jì)安裝的方位，應(yīng)該是操作工便于觀察和維護(hù)方便的位置。5.2.3 安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。5.3 液位變送器5.3.1 扭力管外浮筒型BPDI BE431301-05 第 10 頁 共 22 頁5.3.1.1 扭力管液位儀表通常采用側(cè)面一底部連接安裝。如果做不到上面提到的安裝方式，或者是為了避免取壓管口距貯槽底部太近，可以改為側(cè)面一側(cè)面連接方式，對于小直徑貯槽可以采用頂部一底部連接方式。5.3.1.3 儀表本體內(nèi)可能產(chǎn)生積水時(shí)，應(yīng)采用側(cè)面一底部連接方式。5.3.1.4 對于內(nèi)浮筒型儀表，應(yīng)在貯槽內(nèi)部安裝一個(gè)導(dǎo)筒。5.3.1.5 連接安裝的管件等級應(yīng)與貯槽一致。5.3.2 差壓型5.3.2.1 差壓型液位儀表通常應(yīng)安裝在等于或低于底部液位取壓口的位置。低壓側(cè)與上面的取壓口相連，該支管內(nèi)充滿了貯槽氣相介質(zhì)，并在該支管上配一個(gè)冷凝容器或T形管。在有汽化、固化或結(jié)晶危險(xiǎn)的場合，支管內(nèi)應(yīng)加液封。大位移型儀表應(yīng)采用平衡容器。力平衡和位移小的儀表則可以采用 T 形管。5.3.2.2 當(dāng)被測量工藝介質(zhì)在操作壓力下，溫度為 60或稍低一些會(huì)產(chǎn)生氣化時(shí)，差壓型液位儀表應(yīng)安裝在高于頂部取壓點(diǎn)的位置。并且當(dāng)工藝介質(zhì)在操作壓力下溫度在 60和-40之間會(huì)產(chǎn)生氣化時(shí)，差壓儀表的液體管路應(yīng)采用伴熱；當(dāng)工藝介質(zhì)在操作壓力下，溫度低于-40會(huì)產(chǎn)生氣化時(shí)，就沒有必要采用伴熱，因?yàn)檫@種情況差壓儀表的液體管路能夠從周圍環(huán)境中吸收充足的熱量使液體汽化。5.3.2.3 當(dāng)測量液體時(shí)，由于它本身存在著測量問題(如高粘稠度、有懸浮固體等)，應(yīng)采用空氣、氮?dú)饣蛞后w的連續(xù)吹洗系統(tǒng)。當(dāng)采用空氣或氦氣吹洗時(shí)，儀表應(yīng)安裝在頂部取壓點(diǎn)的上面位置；當(dāng)采用吹液體系統(tǒng)時(shí)，儀表應(yīng)安裝在底部取壓點(diǎn)的下面位置。5.3.2.4 雙法蘭式差壓變送器毛細(xì)管的安裝應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于 50mm，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。5.4 液位開關(guān)無論任何場合，只要有可能，液位浮子開關(guān)的連接方式應(yīng)該側(cè)一底連接安裝，儀表探頭內(nèi)部的溫度，保證不影響液位開關(guān)的工作，可以根據(jù)制造廠的建議，選用帶冷卻長頸或散熱片的結(jié)構(gòu)。6 壓力和差壓儀表6.1 取壓口BPDI BE431301-05 6.1.1 取壓口為一般為 DNl 5(12)，并帶一個(gè)切斷閥。6.12在水平和傾斜的管道上取壓口應(yīng)位于管子的上半部。安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的位置如下圖所示：被測介質(zhì)液體蒸汽或氣體6.2 附件第 11 頁 共 22 頁6.2.1 虹吸管：用于 150以上的熱水、蒸汽和可凝氣，虹吸管將與儀表成套供貨。6.2.2 液封：見第 4.1.4 條。6.2.3 排液容器：用于測量濕氣體，并且儀表安裝在取壓口的下方位置。6.2.4 放空容器：用于測量液體，并且儀表安裝在取壓口的上方位置。6.2.5 閥組：三閥組可用于差壓儀表。6.3 負(fù)壓計(jì)負(fù)壓計(jì)用于測量爐膛或煙道的負(fù)壓，最小連接管為 DN 20(34)。僅可用于直管段或四通管。不能用三通管、彎頭或彎管。排液容器應(yīng)安裝在靠近儀表的最低點(diǎn)。7 溫度儀表7.1 溫度計(jì)套管7.1.1 溫度計(jì)套管的安裝，應(yīng)按照管道規(guī)格表和工程公司或?qū)＠痰臉?biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行。7.1.2 溫度計(jì)套管必須安裝在小于 DN 80(3”)的管道上時(shí)，這一段管道必須擴(kuò)大到 DN 80。7.1.3 溫度計(jì)套管盡可能安裝在直管段上，如果條件不允許，只能安裝在彎頭上時(shí)，介質(zhì)流向?qū)χ坠?。BPDI BE431301-05 7.1.4 溫度計(jì)套管應(yīng)安裝在方便維護(hù)地方。第 12 頁 共 22 頁7.1.5 法蘭安裝的溫度計(jì)套管，是將套管先用螺紋擰在法蘭上，然后再密封焊接?；蛱坠苤苯雍附釉诜ㄌm上。7.2 測試溫度計(jì)套管溫度計(jì)套管帶一個(gè)用鏈子連起來的螺塞，應(yīng)留有足夠的空間，取出塞子，插入便攜式溫度計(jì)。7.3 熱電偶7.3.1 熱電偶的接線端子盒距離熱區(qū)越遠(yuǎn)越好。7.3.2 應(yīng)該有足夠的空間，以便拆卸熱電偶。7.4 熱電阻溫度計(jì)由于熱電阻的易碎特性，熱電阻應(yīng)當(dāng)安裝在無振動(dòng)產(chǎn)生的管段或設(shè)備上。7.5 雙金屬溫度計(jì)7.5.1 雙金屬溫度計(jì)的安裝方式，要保證刻度盤上不會(huì)聚集水和灰塵。7.5.2 雙金屬溫度計(jì)的安裝位置，要使得在地面上或其它固定的接近點(diǎn)方便讀數(shù)。7.5.3 應(yīng)該有足夠的空間，以便拆卸雙金屬溫度計(jì)。7.6 壓力式溫度儀表(帶毛細(xì)管)壓力式溫度儀表(帶毛細(xì)管)包括溫度計(jì)、開關(guān)、變送器或控制器。7.6.1 毛細(xì)管回路的接頭處，要有足夠的空間，以便于溫包從套管內(nèi)方便的拆裝。7.6.2 在套管進(jìn)口處的毛細(xì)管應(yīng)加以保護(hù)，以免損壞，特別是用于聯(lián)鎖的開關(guān)。7.6.3 溫度計(jì)套管和儀表之間連接的毛細(xì)管，將敷設(shè)在角鋼、管槽或電纜橋架內(nèi)，以便于保護(hù)。8 分析儀8.1 采樣8.1.1 采樣由下列幾部份組成a. 卸采樣連接形式； b. “快速”采樣回路； c. 采樣預(yù)處理系統(tǒng)。8.1.2 采樣連接形式采樣連接形式應(yīng)根據(jù)工況條件和流體物性(有懸浮顆粒、冷凝危險(xiǎn)等)來進(jìn)行選擇。(可以BPDI BE431301-05 第 13 頁 共 22 頁采用水或蒸汽噴射)采樣連接頭處應(yīng)掛一個(gè)標(biāo)識牌，并且位于操作員可接近的位置。8.1.3 “快速”采樣回路8.1.3.1 采樣通過一個(gè)“快速”采樣回路送到分析儀。這個(gè)回路只有在分析儀距采樣點(diǎn)很遠(yuǎn)的場合才需要。為了滿足應(yīng)用的需要，工藝管線到處理系統(tǒng)進(jìn)口之間的時(shí)間延滯應(yīng)盡可能短。8.1.3.2 液體通常是回到工藝管線或貯槽內(nèi)。8.1.3.3 “快速”采樣回路應(yīng)盡可能避免使用泵 (或壓縮機(jī))。8.1.3.4 采樣的返回是通過一個(gè)適用于應(yīng)用工況的系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。8.1.4 采樣預(yù)處理系統(tǒng)(安裝分析儀小屋的外面)。8.1.4.1 采樣處理系統(tǒng)的目的，是為了使流體的工況條件調(diào)整為適合分析儀的操作條件。因此，采樣予處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，要根據(jù)采樣和分析儀的特性來進(jìn)行。8.1.4.2 當(dāng)產(chǎn)品采樣被送到幾個(gè)分析儀時(shí)，采樣予處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)盡可能多的共用附件。8.1.5 采樣排放物8.1.5.1 分析儀的排放物將排入污水系統(tǒng)。除非有大量的分析儀排放物時(shí)，則宜返回到工藝系統(tǒng)中，但是不能影響工藝產(chǎn)品的質(zhì)量。8.1.5.2 對有毒、易燃、易爆、腐蝕等分析儀的排放物，應(yīng)先送至相應(yīng)的處理系統(tǒng)，確認(rèn)安全后再排放至污水系統(tǒng)。8.1.5.3 如果是氣體返回管線將排入大氣，而不返回工藝系統(tǒng)。8.2 分析儀的安裝應(yīng)考慮下列情況：8.2.1 分析儀安裝在工藝裝置內(nèi)除了由于氣候或大氣危險(xiǎn)而要求防護(hù)外，分析儀應(yīng)直接安裝在裝置區(qū)內(nèi)。分析儀是安裝在管線上還是設(shè)備上取決于儀表的類型。然而，若是要求特殊防護(hù)的場合，儀表將安裝在保護(hù)箱里。8.2.2 分析儀安裝在分析儀小屋內(nèi)。8.2.2.1 分析儀如色譜分析儀、紅外線分析儀等，應(yīng)該成組地安裝在分析儀小屋內(nèi)。分析儀小屋的數(shù)量，取決于需要安裝的分析儀的數(shù)量和取樣點(diǎn)的位置。分析儀小屋的位置，取決于其內(nèi)部安裝的分析儀距離其取樣點(diǎn)的位置，應(yīng)盡可能的靠近，以減少時(shí)間滯后。從安全的角度來看，分析儀小屋應(yīng)注意兩個(gè)方面的危險(xiǎn)：一一來自外部的危險(xiǎn)氣體進(jìn)入一一從儀表和或連接管線的氣體泄漏這樣就要求：一一采用安全型的設(shè)備BPDI BE431301-05 第 14 頁 共 22 頁一一保證分析儀小屋有充分的通風(fēng)，保持小屋內(nèi)安全氣體為正壓，防止外部危險(xiǎn)氣體進(jìn)入。8.2.2.2 分析儀小屋內(nèi)的設(shè)備分析儀應(yīng)安裝在獨(dú)立支架上或墻上。每臺分析儀的 220V AC 電源有帶熔斷器的開關(guān)。儀表電纜和管道將通過墻上的予留孔進(jìn)入分析小屋，予留孔上鑲一個(gè)帶鉆孔的金屬密封板，電纜穿過金屬板采用填料函密封，管道則要求采用穿板接頭密封。一般分析儀小屋都位于裝置區(qū)內(nèi)具有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，所以應(yīng)采取相應(yīng)的防爆措施。將提供足夠數(shù)量的防爆電源插座和防爆照明燈具、開關(guān)等。8.2.2.3 分析儀小屋外面設(shè)備樣氣瓶和載氣瓶將安裝在分析儀小屋外面。采樣處理系統(tǒng)也將安裝在分析儀小屋外面。如果為了滿足分析儀安裝的要求，則空氣、水、蒸汽、氦氣等的總管可以一直敷設(shè)到分析儀小屋。8.2.3 采樣管敷設(shè)采樣管將與分析儀相接，要求在分析小屋的外面留出一個(gè)試驗(yàn)室取樣閥門。采樣管線的敷設(shè)要盡可能的短，有必要的話要進(jìn)行蒸汽伴熱。9 特殊設(shè)備9.1 貯槽儀表9.1.1 浮子應(yīng)安裝在擾動(dòng)最小的區(qū)域，并有一個(gè)導(dǎo)向管，導(dǎo)向管應(yīng)該由貯槽制造廠提供。9.1.2 貯槽內(nèi)貯存的產(chǎn)品含有毒性或危險(xiǎn)蒸汽時(shí)，應(yīng)提供氣封或液封系統(tǒng)。9.2 放射性儀表放射性儀表的安裝位置，應(yīng)安排在人們不經(jīng)常接近的地方，并具有明顯標(biāo)志的隔離措施。在貯存、搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)范：放射性防護(hù)規(guī)范(GBJ8-74)和放射性物質(zhì)安全運(yùn)輸規(guī)定(GBll806-89)。9.3 旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)9.3.1 該系統(tǒng)各類傳感器的安裝至關(guān)重要。9.3.2 探頭與前置放大器間的連接應(yīng)用專用電纜并與前置放大器、探頭相匹配。9.4 氣體檢測報(bào)警器BPDI BE431301-05 第 15 頁 共 22 頁9.4.1 氣體檢測報(bào)警器包括可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器和有毒氣體檢測報(bào)警器。其探測器(傳感器)的位置要適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)泄漏點(diǎn)泄漏出介質(zhì)的密度大小來確定。9.4.2 檢測器的接線盒外殼應(yīng)有可靠的接地。9.5 火焰檢測，點(diǎn)火安全系統(tǒng)火焰檢測、安全點(diǎn)火系統(tǒng)一般為成套供貨，安裝時(shí)應(yīng)保證火焰檢測器探頭的位置和方位正確。9.6 稱重儀表稱重傳感器的安裝方式和基座制作，一定要符合傳感器說明書的要求。10 控制閥10.1 直行程動(dòng)作的控制閥，無論在何處都應(yīng)盡可能的在水平管道上垂直安裝，旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的控制閥，可以安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上。10.2 控制閥的安裝位置應(yīng)盡量安裝在地面或樓面上方便操作和維護(hù)的地方，并應(yīng)留出檢修空間。10.3 控制閥的附件，例如：閥門定位器，空氣過濾減壓器、電磁閥等的安裝方位，應(yīng)符合可接近、方便觀察、操作維護(hù)方便的原則。尤其是配備的手輪，一定要位于操作方便的位置。10.4 所有控制閥在管線吹除時(shí)應(yīng)拆下來，暫時(shí)用短管連接。11 電源和氣源11.1 電源11.1.1 儀表電源應(yīng)從電氣配電室直接提供可靠的儀表專用回路，并將這些回路的電纜，沿著電氣橋架，由電氣專業(yè)負(fù)責(zé)敷設(shè)，施工送至儀表總供電箱處，由儀表專業(yè)將電纜接入箱內(nèi)。11.1.2 儀表電源供電箱，電源一側(cè)應(yīng)采用母線排，不宜用跨接線并聯(lián)方式。11.1.3 儀表電源供電箱內(nèi)開關(guān)、熔斷器的容量，往往容易忽視出現(xiàn)問題，為此，在送電之前應(yīng)再次檢查是否無誤。11.1.4 供電箱內(nèi)布線和端子配線，應(yīng)整齊、美觀、壓線牢固。接線端子號、回路號、用途銘牌等有關(guān)標(biāo)志，應(yīng)書寫清楚、齊全。11.1.5 就地儀表供電箱的箱體中心距離距操作地面的高度宜為 1.21.5m，成排安裝時(shí)應(yīng)排列整齊、美觀。位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)的供電箱，應(yīng)選用符合防爆等級的隔爆供電箱。環(huán)境惡劣的BPDI BE431301-05 第 16 頁 共 22 頁場所，應(yīng)選用采取相應(yīng)措施的供電箱。安裝、施工要符合規(guī)定，注意保持密封墊、填料、門、鎖等的完整。11.1.6 控制室內(nèi)電氣提供的儀表電源電纜路徑，要求儀表與電氣專業(yè)配合敷設(shè)、安裝。11.2 氣源11.2.1 儀表空氣儀表空氣總管操作壓力為 0.550.8 Mpa.(G)，儀表空氣應(yīng)除油、干燥處理，在干燥器出口所獲得的干燥儀表空氣，其露點(diǎn)溫度至少比最低環(huán)境溫度低10。儀表空氣的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB4830-84的規(guī)定。11.2.2 儀表空氣分配11.2.2.1 需要供氣的儀表宜采用鍍鋅焊接鋼管的總管和支管供氣或用氣源分配器，支管的尺寸根據(jù)下表：供氣點(diǎn)數(shù)公稱直徑1-5 1/2” 6-15 3/4” 16-25 1” 26-60 1 1/2” 61-150 2” 151-250 2 1/2” 251-500 3” 11.2.2.2 所有水平位置的儀表空氣總管和支管上的取壓口應(yīng)位于管段的上部或側(cè)面。在每個(gè)總管入口處和支管末端和最低點(diǎn)接出一個(gè)排放閥。11.2.2.3 每臺儀表應(yīng)配備一個(gè)切斷閥(14”)和過濾減壓器。過濾減壓器和閥門之間，以及過濾減壓器和儀表之間通常采用68 mm 不銹鋼管或帶 PVC 護(hù)套的銅管連接。高容量時(shí)(增容繼動(dòng)器等)，則采用810 mm 或 l2”、34”、l”的管子。每個(gè)過濾減壓器都應(yīng)帶一個(gè)輸出壓力表。除非儀表上已經(jīng)帶來壓力表時(shí)(例如閥門定位器等)則過濾減壓器不再帶輸出壓力表。12 電纜和氣動(dòng)管路12.1 電纜12.1.1 電纜敷設(shè)有三種方式一一單根電纜(在裝置內(nèi)部)BPDI BE431301-05 第 17 頁 共 22 頁一一裝置和控制室之間多芯電纜的敷設(shè)一一電纜在控制室內(nèi)部敷設(shè)12.1.2 單根電纜敷設(shè)12.1.2.1 單根電纜敷設(shè)是連接儀表和接線箱之間的電纜，應(yīng)在地面以上敷設(shè)，電纜穿厚壁鍍鋅鋼管或敷設(shè)在小電纜槽盒內(nèi)加以保護(hù)。12.1.2.2 鍍鋅鋼保護(hù)管采用圓柱管螺紋連接。12.1.2.3 彎制保護(hù)管的角度和彎曲半徑，應(yīng)符合工程施工規(guī)定。保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，保護(hù)管內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺、管口應(yīng)光滑、無銳邊，穿管時(shí)不應(yīng)損傷電纜。12.1.2.4 保護(hù)管與控制元件或就地儀表之間，應(yīng)選用與所在環(huán)境、危險(xiǎn)爆炸等級相符的金屬軟管、隔離密封接頭等附件，并帶有防火、排水附件。保護(hù)管與就地儀表箱、接線盒、拉線盒等連接時(shí)，連接處應(yīng)密封，管口處加護(hù)線帽并用鎖緊螺母將保護(hù)管固定牢固。12.1.3 多芯電纜的敷設(shè)12.1.3.1 控制室與現(xiàn)場安裝的接線箱之間一般選用多芯電纜。12.1.3.2 多芯電纜采用安裝在匯線橋架架空敷設(shè)方式時(shí)，按照不同信號類型、不同電壓等級的電纜，敷設(shè)時(shí)應(yīng)用金屬隔板進(jìn)行隔離。數(shù)條匯線橋架垂直分層敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)按下列規(guī)定順序從上至下排列：一一儀表信號電纜一一安全聯(lián)鎖信號電纜一一儀表用供電系統(tǒng)電纜12.1.3.3 本安儀表信號電纜與非本安儀表信號電纜在同一層橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，其間距應(yīng)大于50 mm，或用接地的金屬隔板隔開。12.1.3.4 儀表信號電纜與電力電纜應(yīng)分別敷設(shè)，它們之間的間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，以防止對儀表信號的電氣“干擾”。儀表信號電纜與電氣電纜交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角。12.1.3.5 電纜匯線槽宜選用定型產(chǎn)品，安裝好以后，焊接接地片，并開好保護(hù)管引出孔和隔板缺口，保護(hù)管開孔應(yīng)采用機(jī)械加工方法，不得用電、氣焊切割。12.1.3.6 需要集中顯示的檢測點(diǎn)較少且電線、電纜比較分散的場所，匯線橋架或電纜溝引出的電線、電纜宜采用保護(hù)管敷設(shè)，保護(hù)管的直角彎頭超過 2 個(gè)或管線長度超過 30m 時(shí)，應(yīng)加穿線盒。幾點(diǎn)說明：BPDI BE431301-05 第 18 頁 共 22 頁一一每一根多芯電纜的備用芯數(shù)宜為工作芯數(shù)的 101 5。一一本安系統(tǒng)的多芯電纜，只能用于本安回路，不能與其它信號合用一根多芯電纜。一一本安電路與非本安電路平行敷設(shè)時(shí)，兩者之間的最小允許距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。12.1.3.7 室外裝置、檢測、控制點(diǎn)少而分散又無管架可利用時(shí)，宜選用鎧裝電纜直埋敷設(shè)，并采取防腐措施。直埋電纜穿越道路時(shí)，應(yīng)穿保護(hù)管保護(hù)。管道敷土深度不小于 1000mm。12.1.4 控制室內(nèi)電纜敷設(shè)12.1.4.1 控制室內(nèi)電纜的敷設(shè)，包括機(jī)柜、機(jī)架、儀表盤和操縱臺之間的電纜敷設(shè)，這些電纜一般敷設(shè)在活動(dòng)地板下邊。12.1.4.2 使用單芯、單對或多芯電纜，取決于安裝和敷設(shè)的方式。12.1.4.3 電纜敷設(shè)的路徑，要盡可能使其整齊美觀、電“干擾”最小。12.2 電纜標(biāo)牌在以下地方，將電纜帶上打印標(biāo)記的不銹鋼或聚丙烯標(biāo)簽：a. 出現(xiàn)場機(jī)柜和儀表盤的多芯電纜； b. 出接線箱的多芯電纜； c. 進(jìn)入控制室的多芯電纜。12.3 電線線號所有接線箱內(nèi)和儀表盤、機(jī)柜、機(jī)架等電纜、電線的末端，都應(yīng)加上永久性的線號。12.4 接線箱接線箱安裝的區(qū)域，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。施工排列整齊美觀、檢查維修方便的地方。安裝施工應(yīng)注意保持密封墊，填料、門鎖等完整。12.4.1 防爆接線箱12.4.1.1 位于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的接線箱，應(yīng)選用符合爆炸危險(xiǎn)區(qū)域類、級的防爆結(jié)構(gòu)型式。12.4.1.2 防爆接線箱與保護(hù)管連接，采用圓柱管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應(yīng)在螺距的 6倍以上。應(yīng)采用防爆密封填料函，用鎖緊螺母鎖緊，并加密封填料進(jìn)行密封。連接處應(yīng)保持良好的電氣連續(xù)性；還應(yīng)有“電源未切斷不得打開”的標(biāo)志。12.4.1.3 采用正壓通風(fēng)防爆接線箱的通風(fēng)管必需保持暢通，且不宜安裝切斷閥。12.4.2 內(nèi)部元件BPDI BE431301-05 第 19 頁 共 22 頁12.4.2.1 接線箱內(nèi)一般應(yīng)配備 6mm 端子的端子排，并且必需有屏蔽連接。12.4.2.2 端子的數(shù)量取決于多芯電纜。12.4.2.3 提供接地端子。12.4.2.4 接線端子是螺釘壓接型的。12.4.2.5 本質(zhì)安全回路的接線箱和端子相應(yīng)漆成淺藍(lán)色。12.5 接地12.5.1 電纜屏蔽層只能是一點(diǎn)接地，接地點(diǎn)放在控制室一側(cè)?，F(xiàn)場儀表和控制室的屏蔽應(yīng)是連續(xù)的。12.5.2 現(xiàn)場機(jī)柜和儀表盤、220V 電磁閥和開關(guān)量儀表的保護(hù)接地，應(yīng)采用黃綠雙色接地線，連接到裝置的電氣保護(hù)接地網(wǎng)上。12.6 氣動(dòng)管路氣動(dòng)管路一般采用 PVC 護(hù)套紫銅管、銅管或不銹鋼管。12.6.1 單根管路敷設(shè)在地面以上，用角鋼或槽管支撐。12.6.2 管子的直徑通常是61mm，也可以使用81mm 或101mm，例如在聯(lián)鎖系統(tǒng)控制閥快速放空采用101 或121、12”、34”的管子。13 絕熱和伴熱13.1 蒸汽伴熱13.1.1 蒸汽可以引自蒸汽支管或蒸汽分配器，也可以引自外管架上的蒸汽干管。引出蒸汽管根部安裝一個(gè)切斷閥，送至每一個(gè)伴熱儀表的蒸汽管子再分別配一個(gè)切斷閥。13.1.2 管子直徑和相應(yīng)的伴熱儀表數(shù)量如下：管子直徑