QTZ-40起重機(jī)械拆裝方案.doc

起重機(jī)械拆裝方案工程名稱： 隆海海之韻會(huì)員俱樂(lè)部及地下車庫(kù)工程 施工地點(diǎn)： 膠南海濱工業(yè)園 建筑面積： 11340M 施工單位：萊西市建筑總公司第九項(xiàng)目部設(shè)備名稱： 塔 吊 規(guī)格型號(hào)： QTZ40 日 期： 2005年4月10日 施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理單位：QTZ-40塔機(jī)安裝、拆除方案隆海海之韻會(huì)員俱樂(lè)部及地下車庫(kù)工程，因工程進(jìn)度情況需要，需安裝1臺(tái)QTZ40塔吊，為確保塔吊安裝質(zhì)量、操作安全，特制定本方案。一、人員配備起重工4人，秦秀清、韓升陽(yáng)、高培曉、張所輝，塔吊司機(jī)1人，孫會(huì)申，信號(hào)工1人，劉文江，電工1人，張新強(qiáng)，其他輔助人員根據(jù)需求從施工現(xiàn)場(chǎng)抽調(diào)。具體人員分工：1、韓升陽(yáng)、高培曉、張所輝負(fù)責(zé)塔身、套架、平衡臂、起重臂及頂升的安裝工作。2、劉文江具體負(fù)責(zé)地面的機(jī)件分類、起重臂對(duì)接、吊索就位、各潤(rùn)滑部位注油等工作。3、張新強(qiáng)負(fù)責(zé)臨時(shí)架線、檢查駕駛室及電器控制箱的線路、各限位及行程開(kāi)關(guān)等。4、秦秀清負(fù)責(zé)全面吊裝指揮及安全工作。計(jì)劃安裝日期：2004年4月10日計(jì)劃安裝天數(shù)：6天二、工具配備、安裝及檢測(cè)備：1、 活動(dòng)扳手8#-18#1套、梅花扳手1套、鉗工常用工具1套、大錘2把、口笛信號(hào)旗各1對(duì)、撬杠4根、吊具、索具1套、12-16噸汽車吊一部（外租）。2、 檢測(cè)工具、：萬(wàn)用表、鉗式電流表、搖表、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、電工隨身工具1套。3、 安全防護(hù)用品：安拆人員每人一條安全帶、一雙防滑鞋、一頂安全帽。三、安裝順序：1、 地基必須夯實(shí)，承載能力達(dá)0.2Mpa,嚴(yán)格按砼基礎(chǔ)圖的要求進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置。2、 基礎(chǔ)的設(shè)置，應(yīng)考慮符合附著架的要求，砼基礎(chǔ)澆灌后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁安裝。（砼基礎(chǔ)澆灌、養(yǎng)護(hù)由施工單位進(jìn)行施工）。3、 先將底架吊裝在砼基礎(chǔ)上，四主肢上平面應(yīng)找平（平面度不大于1/1000）然后用地腳螺栓緊固，緊固后仍應(yīng)校正安裝平面。4、 先將第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8支M24高強(qiáng)螺栓緊固，然后吊裝在砼基礎(chǔ)座上，用8支M24高強(qiáng)螺栓緊固與底架緊固連接在一起（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的爬爪要平行于建筑物）。5、 在地面上將液壓站吊裝在套架上，并完成頂升油罐與套架，液壓站和頂升梁的裝配，（注意高壓油管兩根不要接錯(cuò)），然后將套架吊起，套在已裝好的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并使套架的外伸框架與建筑物平行（既外伸框架應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪的背面），套架上的卡板擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)爬爪上。6、 在地面上將上、下轉(zhuǎn)臺(tái)及回轉(zhuǎn)機(jī)械、回轉(zhuǎn)支撐裝為一體，然后吊起裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，使上轉(zhuǎn)臺(tái)與起重臂的連接耳板與套架外伸框架方向相同，并用銷軸和高強(qiáng)螺栓將下轉(zhuǎn)臺(tái)分別與套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。7、 在地面將塔頂與連接起重臂拉桿的拉板聯(lián)號(hào)好，然后吊起用銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接，使起重臂拉板在套架的外伸框架端。8、 在地面將起升機(jī)構(gòu)、電控柜、平衡臂拉索與平衡臂連接好，并接好各部分所需的電線、電纜，然后將平衡臂吊起，用銷軸完成平衡臂根部與上轉(zhuǎn)臺(tái)的穿銷聯(lián)接后，繼續(xù)吊起，使平衡臂抬起與水平線成約20夾角，完成拉索與塔頂?shù)拇╀N連接后，再將吊車卸載。9、 吊起一件配重塊，放在平衡臂后方，最靠近塔頂?shù)牡胤健?0、在地面將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后，將司機(jī)室吊起安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)的平臺(tái)上，并將起開(kāi)機(jī)構(gòu)電氣線路接好。11、在地面拼裝起重臂，并將起重臂拉桿裝好固定于起重臂上桿上，同時(shí)裝好小車，牽引機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)提升，必須保持吊臂處于水平狀態(tài)，使吊臂順利安裝到上轉(zhuǎn)臺(tái)的連接交點(diǎn)上，完成穿銷連接后連續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，與水平線成約20，完成起重臂拉桿與塔頂?shù)倪B接，（先安裝長(zhǎng)拉桿，后安裝短拉桿），安裝拉桿可用起升機(jī)構(gòu)配合。12、吊裝其余兩塊配重,穿饒起升鋼絲繩。13、安裝塔身：在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部西側(cè)連接套的空內(nèi)，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在外伸框架上（注意怕爪位置），再吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使起重臂位于套架外伸框架的正前方，調(diào)整小車位置（提示小車位置約在10米處較好，實(shí)際操作中，應(yīng)觀察套架四周8個(gè)導(dǎo)輪基本上與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主強(qiáng)桿脫開(kāi)，既為小車?yán)硐胛恢茫?，使塔機(jī)的上部重心與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)盡可能一致，將上、下轉(zhuǎn)臺(tái)用插銷固定，以防頂開(kāi)過(guò)程中塔機(jī)回轉(zhuǎn)。頂開(kāi)時(shí)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)將頂開(kāi)梁調(diào)正到塔身就近一個(gè)爬爪附近，使頂升梁兩端耳板孔對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪孔，插上銷軸（兩端銷軸必須都插入，且使兩端銷軸都插牢、插靠，絕不允許將銷軸放在踏步上端面上，否則進(jìn)行下步工作容易出現(xiàn)事故，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致機(jī)毀人亡）。再啟動(dòng)液壓站，使活塞桿伸出約900mm左右。銷縮活塞桿，使卡板擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪上的圓弧槽內(nèi)（應(yīng)仔細(xì)檢查兩卡板是否都卡在圓弧槽內(nèi)，且是否都受力，絕不允許將卡板放在圓弧槽外，或一個(gè)卡住，另一個(gè)沒(méi)卡?。?，檢查無(wú)誤后，抽出頂升梁與爬爪連接的銷軸，縮回活塞桿，重新使頂升梁調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一個(gè)爬爪上，使頂升梁兩端耳板孔對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪孔、插上銷軸，重復(fù)第一次的頂升動(dòng)作，三次頂后，卡板，頂升梁均在爬爪上的狀態(tài)下，將外框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)到塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓孔，收縮活塞桿至上、下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸，卸下引進(jìn)滾輪，用支高強(qiáng)螺栓緊固上、下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，收縮活塞桿，使下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面接觸，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用支高強(qiáng)螺栓緊固，抽出頂開(kāi)梁與爬爪連接的銷軸，縮回活塞桿。這樣即完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)作業(yè)，加完第四節(jié)后，應(yīng)將底座四根撐桿裝好。繼續(xù)加節(jié)，重復(fù)以上動(dòng)作即可。四、塔吊限制器的安裝、 重量傳感器，安裝在起重臂起重鋼絲繩到向輪上方，壓縮彈簧朝變幅機(jī)構(gòu)方向，固定重量傳感器，使滑輪將起重繩拉出一定夾角。、 限制器安裝在變幅卷筒瓦架外側(cè)，在卷筒軸端中心鉆制M10深20螺孔一個(gè)，將軸承蓋中心鉆23通孔，萬(wàn)向節(jié)與軸固定（也可焊接），以卷筒軸與限制器輸入軸中心為準(zhǔn)，做支撐架、焊接固定板，將限制器輸入軸插入萬(wàn)向節(jié)孔內(nèi)，對(duì)正開(kāi)口銷孔，將限制器固定好。、 高度限制器的安裝高度限制器固定在提升卷?yè)P(yáng)機(jī)外側(cè)（卷筒瓦架），安裝方法與安裝力矩限制器相同。4、調(diào)試（1）、重量傳感器調(diào)試調(diào)試最大，最少起重量對(duì)應(yīng)的兩個(gè)點(diǎn)，提升最大起重量，重量傳感器滑輪拉出距離34mm, 提升最少起重量, 重量傳感器, 滑輪拉出距離4-6mm,此數(shù)據(jù)通過(guò)調(diào)整到軸瓦架在長(zhǎng)孔調(diào)節(jié)板上的位置，壓緊和放松壓縮彈簧螺母得到。（2）、力矩重量調(diào)試 、調(diào)試后端關(guān)力矩、塔機(jī)在最大起重量限定的最大幅度位置（10-12）提升最大起重量，限制器觸輪調(diào)到曲線板折點(diǎn)外，用開(kāi)銷插入萬(wàn)向節(jié)4孔，使卷筒軸與限制器輸入軸同步，將限制器傳感鋼絲拉線與重量傳感器連接。通過(guò)拉緊調(diào)節(jié)螺栓，使觸輪觸到曲線板折點(diǎn)位置，向前路車，在超力矩5%的位置，觸輪被曲線板推動(dòng)后移，迫使開(kāi)關(guān)觸片觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)向前和提升控制電源，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 、調(diào)試最前端點(diǎn)力矩，塔機(jī)提升超5%的最大幅度額定起重量，向前變幅至最大距離，觸輪再次后移斷開(kāi)向前和提升控制電源?？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)壓縮彈簧螺母或拉緊調(diào)節(jié)螺栓達(dá)到例句限制要求。 、調(diào)試最大提升重量，在最大提升重量幅度內(nèi)，提升超5%的重量，使觸輪后移，觸板觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)提升與向前控制電源，達(dá)到最大提升重量限制。 (3)、工作幅度調(diào)試1) 調(diào)試最少工作幅度,跑車向后至最少工作幅度極限轉(zhuǎn)動(dòng)觸輪，使前限位觸點(diǎn)觸動(dòng)后限位開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)向后控制電源，用頂緊螺釘固定，使觸輪與軸固定為一體。2) 調(diào)試最大工作幅度, 跑車向前至最大工作幅度極限轉(zhuǎn)動(dòng)觸輪，使前限位觸點(diǎn)觸動(dòng)前限位開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)向前控制電源，用頂緊螺釘固定，使觸輪與軸固定為一體。（4） 、調(diào)試高度限位將塔機(jī)吊鉤提升到最高極限，用開(kāi)銷插入萬(wàn)向節(jié)與限制器輸入4孔，卷筒軸與限制器輸入軸同步，轉(zhuǎn)動(dòng)觸輪，使兩觸點(diǎn)同時(shí)觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)提升控制電源，用頂緊螺釘使兩觸輪與軸固定為一體即可。全部限制器安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)不少于次，準(zhǔn)確無(wú)誤方可投入使用。五、附著架的安裝 塔機(jī)高度超過(guò)米時(shí)，必須使用附著架，以保證塔身具有可靠的承載能力。該塔機(jī)起升高度可達(dá)米，共有四道附著，第一道附著架距地面米，第二、三間距為米，第四個(gè)間距為米。塔機(jī)需采用附著工作時(shí)，應(yīng)預(yù)先確定塔機(jī)基礎(chǔ)相對(duì)建筑物的距離與方位，砼基礎(chǔ)中心與建筑物的距離為3.5米。頂升時(shí)應(yīng)使起重臂和平衡臂的縱軸線方向與建筑物外墻平行，采用附著時(shí)建筑物的承載能力不得小于65KW。根據(jù)情況預(yù)埋的雙頭螺栓。附著架由四根撐桿和一套環(huán)梁及一根內(nèi)拉桿等組成，使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，撐桿兩端耳板分別與環(huán)梁和建筑物附著處鉸接，四根撐桿及環(huán)梁應(yīng)在同一水平面內(nèi)，其平面不大于5mm,并與塔身中心線垂直，附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身中心線，保證塔身對(duì)垂直度不大于4/1000,可通過(guò)調(diào)整附著撐桿的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。六、QTZ40塔機(jī)的拆卸1、拆卸時(shí)將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，上下轉(zhuǎn)臺(tái)用插銷固定，以防塔機(jī)拆卸，開(kāi)動(dòng)小車，將小車調(diào)整到配平位置（觀察套架四周個(gè)導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立弦桿脫開(kāi)為好）。2、將油缸伸出全長(zhǎng)的左右，頂開(kāi)橫梁位置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中間踏步上，此時(shí)應(yīng)使頂開(kāi)頂開(kāi)不受力。頂開(kāi)梁兩端銷軸插在踏步孔內(nèi)。（必須插牢、插靠，否則易出問(wèn)題）。3、拆除第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)以及第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的高強(qiáng)螺栓將四個(gè)引進(jìn)滾輪的銷軸插入第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部連接套的螺栓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)引進(jìn)滾輪使?jié)L輪軸線與引進(jìn)梁垂直。4、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，將套架開(kāi)至第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端與下轉(zhuǎn)臺(tái)下主肢平面有10-20mm間隙時(shí)停止頂升，將第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出至引進(jìn)平臺(tái)上。5、回縮油缸，使套架下降，開(kāi)始下降時(shí)，必須有專人看管第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個(gè)卡板，能順利躲過(guò)塔身主弦桿上的兩個(gè)踏步，繼續(xù)下降套架約三分之一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，到兩卡板與標(biāo)準(zhǔn)踏步將接觸時(shí)停止下降，檢查左右兩卡板與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步之間位置是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后再繼續(xù)下降套架，直至卡板與踏步圓弧槽貼合，卡板受力后停止下降觀察卡板、踏步及受力構(gòu)件有無(wú)異常，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行下步操作，否則應(yīng)使頂升梁銷軸繼續(xù)放在踏步孔內(nèi)。6、繼續(xù)回縮油缸，將頂升梁銷軸從踏步孔內(nèi)抽出后停止回縮，再將油缸慢慢伸出全長(zhǎng)的左右，頂升梁下降并將兩端銷軸放置在下一對(duì)踏步的孔內(nèi)（注意兩端銷軸必須都放入），此時(shí)應(yīng)檢查頂開(kāi)橫梁兩端銷軸與兩踏步是否插牢插靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)工作。7、稍為頂升，頂開(kāi)梁受力時(shí)停止，檢查頂升梁踏步以及受力構(gòu)件受力后有無(wú)響或異常，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升至兩卡板能轉(zhuǎn)動(dòng)躲過(guò)原接觸的兩踏步后停止，板住卡板回縮油缸，下降套架，當(dāng)卡板都躲過(guò)踏步下面時(shí)，將卡板放平（一定注意兩卡板都躲過(guò)踏步，絕不容許一個(gè)躲過(guò)一個(gè)未躲過(guò)）。8、繼續(xù)下降套架約三分之一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，到兩卡板與標(biāo)準(zhǔn)踏步將接觸時(shí)停止下降，檢查兩卡板與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步之間位置是否正確（兩卡板必須平行，否則絕不允許下步工作），確認(rèn)無(wú)誤后，再繼續(xù)下降套架，直至卡板與踏步圓弧槽貼合（細(xì)查貼合是否一致），卡板受力后，停止下降，觀察卡板、中踏步及受力構(gòu)件有無(wú)異常，確認(rèn)后，方可進(jìn)行下步工序。9、繼續(xù)回縮油缸，將頂升梁銷軸從踏步孔內(nèi)抽出后既停止回縮，將油缸伸出左右，頂升梁下降并將兩端銷軸放置在下一對(duì)踏步的孔內(nèi)（注意檢查必須都放入），此時(shí)應(yīng)檢查頂升梁兩端銷軸與兩踏步是否插牢插靠。10、稍頂升，當(dāng)頂升梁受力時(shí)停止，檢查頂升梁、踏步以及受力構(gòu)件受力后有無(wú)異常，確認(rèn)無(wú)誤，繼續(xù)頂升至兩卡板能轉(zhuǎn)動(dòng)躲過(guò)原接觸的兩踏步后停止，板住卡板，下降套架，當(dāng)卡板都躲過(guò)踏步下面時(shí)，將卡板放平（注意檢查絕對(duì)躲過(guò)）。11、繼續(xù)下降套架，直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂面（第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）與下轉(zhuǎn)臺(tái)相接觸并對(duì)正后，將第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端與下轉(zhuǎn)臺(tái)用高強(qiáng)螺栓連接緊固后，抽出頂升梁與踏步連接的銷軸。12、開(kāi)動(dòng)小車，將第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從引進(jìn)平臺(tái)上吊出放至地面，重復(fù)以上全部過(guò)程即可。13、塔機(jī)拆到原來(lái)安裝高度后，要繼續(xù)拆塔，這時(shí)應(yīng)先拆卸平衡臂上的平衡重，先拆最后面兩塊配重。14、用汽車吊起吊臂稍微上翹，拆除吊臂拉桿并固定牢靠在吊臂上弦桿上，再拆除吊臂根部的連接銷軸，吊下吊臂放至地面。15、前臂拆除后，再拆除平衡臂上的一塊配重塊。16、用汽車吊吊起平衡臂稍微上翹，拆除拉桿并固定在平衡臂上，然后拆除根部銷軸，把平衡臂吊至地面。17、剩余部分的拆除，依據(jù)先裝后拆，后裝先拆原則進(jìn)行。七、塔吊安裝拆除時(shí)的有關(guān)安全要求：1、安裝塔吊前應(yīng)對(duì)安裝人員做安全技術(shù)交底，非持證人員禁止參與安裝作業(yè)。2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，以施工方案要求指導(dǎo)施工。3、架設(shè)時(shí)的風(fēng)速不得超過(guò)規(guī)定要求，頂升、錨固時(shí)的風(fēng)速應(yīng)低于級(jí)。4、大雪、大霧、大雨、煙霧熏嗆的環(huán)境里不得進(jìn)行拆裝作業(yè)。5、塔吊安裝、拆卸時(shí)的場(chǎng)地要平坦、堅(jiān)實(shí)不得有妨礙作業(yè)的障礙物。6、有架空高壓線路的場(chǎng)地，要有相應(yīng)的安全防護(hù)措施及相應(yīng)的安全操作距離，防護(hù)措施及操作距離必須符合有關(guān)安全要求。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須使用好安全防護(hù)用品，高處作業(yè)人員必須配掛安全帶，穿好防滑鞋，地面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，地面放安全警戒線。8、嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下鄭拋物體，上方有高空作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向立體交叉作業(yè)，下層作業(yè)的位置，必須處于高度確定的可能墜落半徑范圍之外。9、在安裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。10、在安