三軸水泥攪拌樁專項施工方案.doc

精品文檔九洲天虹廣場基坑支護及土石方工程三軸水泥攪拌樁專項施工方案 審批：黃友根中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司編制2013年8月28日1.1、 設(shè)計要求850mm三軸水泥攪拌樁水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比不小于20%。水泥攪拌樁28天無側(cè)限抗壓強度qu不小于1.0MPa，滲透系數(shù)不超過10-7cm/s。1.2、 施工主要設(shè)備配備三軸水泥攪拌樁施工投入主要機械設(shè)備為（按照進度要求可增加機械數(shù)量）：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1三軸式連續(xù)墻鉆孔機（頭）ZLD180/85-31臺2步履式打樁機機架JB1601臺3注漿泵BW-2502臺4散裝水泥自動拌漿系統(tǒng)BZ-20L1套5儲漿桶3m31只6空壓機VF6/7，6m31臺7儲氣罐LJ.S-D07-193-001臺8電子配料秤XK31CB41臺9挖機PC2001臺其他相關(guān)設(shè)備如測量經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、長卷尺及重線錘、水泥漿比重計等若干。1.3、 施工工藝流程三軸水泥攪拌樁施工工藝流程如下：清除地下障礙物、平整場地 開挖泥漿溝 水泥漿配置定位壓縮空氣壓入注入壓漿注入三軸攪拌機就位壓漿鉆進與攪拌壓漿提升與攪拌施工結(jié)束移位至下一根樁重復(fù)操作1.4、 施工準(zhǔn)備、熟悉并掌握設(shè)計施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，如有疑問，及時向設(shè)計單位報告解決。、編制相關(guān)施工方案，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審批同意后執(zhí)行。、按要求對甲供材料進行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。、召開項目部全體人員會議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)分明。1.5、 測量放樣和場地清理根據(jù)設(shè)計要求，先把場地進行清理整平，然后進行放樣，該項工作的測量放樣包括兩個內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核。1.6、 開挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用PC200挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為寬1.2m，深11.2m,并清除地下障礙物。開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證樁機水平行走1.7、 樁機就位由現(xiàn)場施工員、樁機班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況，及時糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測，確保鉆機的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/250。1.8、 制備水泥漿液及漿液注入開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。水泥漿液的水灰比為1.52.0，水泥摻量不小于20%。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，因故擱置超過2小時以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭在H口進行混合。1.9、 鉆進攪拌提升三軸水泥攪拌樁止水帷幕采用兩噴兩攪的施工工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度與提升速度保持勻速，在樁底部分宜重復(fù)攪拌注漿。1.10、 樁機移位施工完一根樁后，以東樁機至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進行下一根樁的施工。1.11、 特殊情況處理措施1、有異常時，如遇無法達(dá)到設(shè)計深度進行施工時，應(yīng)及時上報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措施。2、在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。3、施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導(dǎo)致成樁工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)樁體。如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。4、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。5、施工冷縫處理，施工過程中因超時無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位認(rèn)可后，采取在搭接處補做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。1.12、 保證工程質(zhì)量的其他技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)先進行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，三軸攪拌樁施工機械操作場地應(yīng)進行地基處理，路基承載力應(yīng)滿足重型攪拌樁機平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計要求。2、嚴(yán)格控制攪拌樁攪拌下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成基坑圍護地基沉降，在樁機鉆桿身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。3、每臺班（24小時）抽查1組三聯(lián)（7.07cm7.07cm7.07cm）標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性，自然養(yǎng)護28天后檢測試塊無側(cè)限抗壓強度。4、認(rèn)真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報表備查。5、施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗批進行質(zhì)量評定，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。6、三軸水泥攪拌樁三根試樁成樁后按相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)進行鉆芯取樣檢測，檢測28天無側(cè)限抗壓強度值及滲透系數(shù)值，當(dāng)28天無側(cè)限抗壓強度值qu