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智慧污水處理-基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理綜合運營管理平臺整體解決方案一、案例背景污水處理行業(yè)作為國家新興戰(zhàn)略產業(yè)之一,國家“十二五”規(guī)劃對城鎮(zhèn)污水處理提出了更高的要求,并明確要求縣級鎮(zhèn)、尤其是重點鎮(zhèn)必須建立污水處理廠。截止2012年9月,全國設市城市、縣累計建成城鎮(zhèn)污水處理廠 3272 座,處理能力達到 1.40 億立方米/日,城鎮(zhèn)污水處理廠不論是數(shù)量和處理能力都保持了高速增長的態(tài)勢。目前國內的城鎮(zhèn)污水處理項目通常存在配套污水收集系統(tǒng)不完善,污水來量不足,污水中污染物濃度低達不到設計進水濃度,污水處理運行管理人才短缺,污水系統(tǒng)不穩(wěn)定,運行費用偏高等棘手問題。這些問題一方面需要各級政府加強管理和監(jiān)督,另一方面也需要污水處理企業(yè)通過加強或改進自身的工藝運行管理方式、方法和轉變運營管理模式,提升污水廠運行和企業(yè)運營管理水平,盡可能的將上述問題產生的影響降至最低。信息化運營管理模式逐步已成為大型水務集團公司提升企業(yè)整體運營管理水平、應對逐漸激烈的市場化競爭、獲取最大化經(jīng)濟效益的發(fā)展方向。易凈水網(wǎng)跟蹤目前智慧污水處理的技術前沿,掌握了基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理綜合運營管理平臺整體解決方案。二、組成與方案2.1、整體目標基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理綜合運營管理系統(tǒng)實現(xiàn)集團公司下屬廠、分公司和總部各層級的信息化管理,實現(xiàn)集團公司管理全數(shù)字化、虛擬化、集約化、智能化等目標,關鍵生產指標(進出水水量、進出水污染物濃度、集水井水位等)、生產運行數(shù)據(jù)(設備開關、電流、電壓等)的自動采集、遠程實時監(jiān)控、智能預警,能加強各級管理人員對各廠運行情況的實時監(jiān)管力度:通過對生產現(xiàn)場的各類運行數(shù)據(jù)的分析和數(shù)據(jù)挖掘,為各污水廠運營管理提供實時運行監(jiān)測、全廠過程控制、工藝運行模擬、運行異常預警、優(yōu)化運行決策等功能;為公司提供整體綜合運營決策的工藝分析、設備分析、成本分析、風險分析等功能。借助物聯(lián)網(wǎng)技術將企業(yè)的生產過程、調度監(jiān)控、事務處理、決策等業(yè)務過程進行數(shù)字化,通過各種信息系統(tǒng)網(wǎng)絡加工生成信的信息資源,提供給各層次的人們洞悉、觀察各類動態(tài)業(yè)務中的一切信息,以作出有利于生產要素組合優(yōu)化的決策。使企業(yè)資源合理配置,實現(xiàn)實時運行監(jiān)視告警、企業(yè)形象展示、生產精細化管理、生產優(yōu)化調度、經(jīng)營成本分析、日常辦公管理、輔助經(jīng)營決策等綜合管理應用。提升企業(yè)技術管理水平,達到優(yōu)化管理模式、降低運行成本、提高辦公效率等目的,以使企業(yè)能適應瞬息萬變的市場經(jīng)濟競爭環(huán)境,求得最大的經(jīng)濟效益。2.1.1、建立感知層體系感知層設備主要包括各污水處理廠、泵站的在線儀器儀表、生產設備、自控系統(tǒng)等,是物聯(lián)網(wǎng)技術構架的基礎,感知層的建設是利用各廠自控系統(tǒng),通過強大的數(shù)據(jù)協(xié)議轉換功能,在不影響各污水處理廠生產運行的前提下,進行多種通信接口、通信協(xié)議的轉換,實現(xiàn)自動采集各種PLC和驅動器的生產運行數(shù)據(jù),并建立與各類PLC、驅動器、馬達控制器間的數(shù)據(jù)通訊,最終形成完善的感知層體系。2.1.2、建立網(wǎng)絡層體系利用先進的3G網(wǎng)絡與互聯(lián)網(wǎng)融合,建立網(wǎng)絡層體系,實現(xiàn)對集團公司下屬廠、分公司、總部各層級的關鍵生產指標數(shù)據(jù)、設備運行參數(shù)的采集,實時傳輸?shù)郊瘓F總部,并對數(shù)據(jù)進行存儲、維護、管理,且提供給外部應用系統(tǒng)使用。2.1.3、建立運營管理應用層體系 感知層和網(wǎng)絡層體系的建立,為運營管理工作提供了大量的各污水廠、泵站的生產運行數(shù)據(jù),只有深入挖掘各類數(shù)據(jù)間的關系,合理利用好這些數(shù)據(jù),物聯(lián)網(wǎng)體系的建立才有意義,即基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理綜合運營管理應用體系。首先它通過感知層的各類數(shù)據(jù)的初步加工和展示,實現(xiàn)企業(yè)廠站分布情況、各廠生產運行工藝畫面的展示、實現(xiàn)對各廠實時運行數(shù)據(jù)的超限告警;其次通過對生產運行數(shù)據(jù)的匯總計算,實現(xiàn)污水廠及集團日常運行管理的各類圖表,方便管理人員進行日常運行情況的總結與分析;再次通過對日常運行管理中涉及的化驗管理、設備資產管理、項目管理、辦公審核等功能進行信息化管理,獲取更全面的運營管理數(shù)據(jù);最后通過生產運行數(shù)據(jù)的深入分析挖掘實現(xiàn)指導污水廠生產的各類異常預警、運行工藝模擬、優(yōu)化調度分析、綜合運營決策等,以及指導公司綜合運營決策的工藝分析、設備分析、成本分析、風險分析等。三、功能說明3.1、遠程監(jiān)視管理實現(xiàn)對所有下屬廠站自控系統(tǒng)中生產運行數(shù)據(jù)、設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的自動實時采集,遠程實時傳輸, 融入預警告警功能,通過閃爍、聲音、彈出信息框、短信等直觀展現(xiàn)各類數(shù)據(jù)的超限報警。 同時在報警處理中融入報警處理預案功能和歷史同類報警提示功能,使報警的處理智能化,提高處理效率,實現(xiàn)對實時采集數(shù)據(jù)的對比分析,以曲線的形式直觀展現(xiàn)數(shù)據(jù)波動情況,并可隨時對歷史數(shù)據(jù)進行查看3.2、生產運行管理建立數(shù)據(jù)審核機制,實現(xiàn)對填報數(shù)據(jù)的審核,保障填報數(shù)據(jù)的準確性。融入填報周期提醒機制,以短信等形式提醒填報人員準時進行數(shù)據(jù)填報。實現(xiàn)對生產運行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析、自動生成各類適用于下屬各排水公司的統(tǒng)計分析報表,提高了工作效率和準確性3.3、設備資產管理圍繞設備日常管理中檔案臺賬、養(yǎng)護、維修、大修技改審批、備品備件庫存等業(yè)務管理內容,形成信息化的設備管理體系。同時可對設備的各類運行數(shù)據(jù)進行匯總統(tǒng)計,形成各類分析預測管理3.4、水質化驗管理圍繞水質化驗檢測、水質標準、水質報表、水質檢測報告等業(yè)務工作,形成水質化驗業(yè)務流程及數(shù)據(jù)的記錄、匯總、統(tǒng)計分析工作。3.5、安全生產管理通過信息化管理手段建立完善的應急預案、規(guī)章制度、操作規(guī)程等安全生產管理文檔,并通過建立應急預案演練計劃、整改通知發(fā)放及跟蹤模塊,實現(xiàn)健全的生產、操作、培訓、考核的水務企業(yè)安全運行管理體系,將安全生產管理的思想貫徹到操作者、管理者、決策者,提高各級人員安全意識、明確權責、保障安全生產管理流程暢通,從而對預防及減少水務企業(yè)的安全事故發(fā)揮積極作用。3.6、績效考核管理設置考核目標,通過提取系統(tǒng)中存儲的大量實時運營數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù),根據(jù)考評目標設定中設定的各類指標,智能化的進行數(shù)據(jù)匯總、統(tǒng)計、自動計算,并將分析結果直觀展現(xiàn)。輔助公司對考核執(zhí)行情況進行監(jiān)管。3.7、決策分析管理調用系統(tǒng)中存儲的各類運行數(shù)據(jù),實現(xiàn)對生產工藝、設備、能耗、成本等的分析與監(jiān)控。并通過曲線和柱狀圖的方式顯示對比,可進行單一排水公司數(shù)據(jù)項的分析,也可實現(xiàn)多各排水公司間多數(shù)據(jù)項的對比分析。四、應用價值4.1提升企業(yè)運營管控能力建設具有前瞻性、實用性的集團化運營管控平臺,實現(xiàn)對運營數(shù)據(jù)進行決策分析,為企業(yè)管控提供科學依據(jù),實現(xiàn)精細化過程控制管理,提升企業(yè)核心競爭力,強化企業(yè)運營管控能力。4.2提升決策分析能力建設具有科學的決策支持平臺,集中分

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