煤電應(yīng)急預(yù)案匯總.doc

煤電鍋爐故障應(yīng)急預(yù)案 鍋爐汽包滿水鍋爐滿水可分為輕微滿水和嚴(yán)重滿水，當(dāng)水位超過汽包最高允許范圍，且在水位計(jì)上仍能看見水位時(shí)，則為輕微滿水；若超過水位上部可見范圍，即汽包水位內(nèi)全部充滿水時(shí)，則為嚴(yán)重滿水。滿水現(xiàn)象：1 、汽包水位計(jì)內(nèi)指示水位超過正常高水位；、水位報(bào)警發(fā)出高水位報(bào)警；、給水流量不正常大于蒸汽流量；、過熱蒸汽溫度下降；、嚴(yán)重滿水時(shí)，汽溫直線下降；蒸汽管道發(fā)生沖擊，法蘭截門處向外冒汽。滿水的處理：若判明為輕微滿水，司爐應(yīng)適當(dāng)減少給水量，必要時(shí)開啟事故放水門或排污門，如過熱氣溫下降，應(yīng)關(guān)閉減溫器，付司爐開啟過熱器疏水門，減溫器疏水及爐前疏水通知汽機(jī)運(yùn)行人員開啟主蒸汽管道上的疏水門，班長匯報(bào)值長，同時(shí)降低鍋爐負(fù)荷。若經(jīng)處理無效，且證實(shí)為嚴(yán)重滿水時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長立即停爐，關(guān)閉主汽門，且繼續(xù)放水，嚴(yán)密監(jiān)視水位，若水位重新在水位計(jì)中出現(xiàn)，可關(guān)小或關(guān)閉放水門（事故放水門、排污門），保持正常水位，待查明原因并消除事故后，方可重新啟動(dòng)，恢復(fù)正常運(yùn)行。停爐即（壓火熱備用）步驟：1、 司爐停止給煤機(jī)；2、 放灰工放細(xì)灰，司爐停止二次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉小風(fēng)板，保持鍋爐原床溫；3、 司爐停止一次風(fēng)機(jī)，付司爐打開防爆門保持床溫；4、 30S之后，司爐停止引風(fēng)機(jī)；5、 保持汽包水位，不上水時(shí)，付司爐開啟省煤器再循環(huán)門。鍋爐汽包缺水鍋爐缺水分為輕微缺水和嚴(yán)重缺水兩種：當(dāng)汽包水位計(jì)中的水位降至最低允許水位或水位計(jì)內(nèi)，不能直接看見水位，但用叫水法仍能使水位出現(xiàn)時(shí)，為輕微缺水；若在水位計(jì)內(nèi)看不見水位，且用叫水法也叫不上水位來時(shí)，為嚴(yán)重缺水。鍋爐缺水現(xiàn)象： 、水位報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警；、汽包水位計(jì)的水位低于允許水位以下，或看不見水位；、蒸汽流量不正常大于給水流量；、嚴(yán)重缺水時(shí)，過熱汽溫升高。缺水的處理：若判明鍋爐輕微缺水時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加給水量，必要時(shí)關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污門。若判明為嚴(yán)重缺水，則嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，關(guān)閉給水總門，因?yàn)閲?yán)重缺水時(shí)，水位低到何種程度無法判斷，有可能水冷壁已部分燒干，過熱，此時(shí)若強(qiáng)行進(jìn)水，溫度很高的汽包與水冷壁管溫度較低的水冷卻時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，有可能造成管子，焊縫大面積損壞，爐管變形，甚至造成爐管爆破，所以，判定鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長立即停爐，?；鸩襟E如下：、司爐停止給煤機(jī)；、司爐停止二次風(fēng)機(jī)，付司爐關(guān)閉小風(fēng)板，并通知放灰工放盡細(xì)灰；、司爐停止一次風(fēng)機(jī)，并通知放灰工放完底料，付司爐打開防爆門；、30S之后司爐停止吸風(fēng)機(jī)，班長關(guān)閉鍋爐主汽門。當(dāng)發(fā)生水位事故時(shí)，若難以判明水位高低，應(yīng)采用叫水法來檢測汽包水位。叫水程序如下： 、緩慢開啟放水門，若水位計(jì)中有水位下降，且表明輕微滿水；、若不見水位，關(guān)閉汽門，并緩慢關(guān)閉放水門，觀察水位，如水位計(jì)中有水位出現(xiàn)，表明輕微缺水；、如仍不見水位，關(guān)閉水門，并緩慢開啟放水門若水位中有水位下降，則表明嚴(yán)重滿水，若無水位出現(xiàn)，則表明嚴(yán)重缺水。水冷壁爆破 現(xiàn)象： 、水冷壁爆破時(shí)，爐膛內(nèi)發(fā)出強(qiáng)烈響聲，燃燒不穩(wěn)或滅火；、爐膛正壓、汽溫、汽壓下降；、汽包水位降低，給水流量不正常大于蒸汽流量；、煙溫降低，嚴(yán)重時(shí)從排渣管流水。 水冷壁爆破的處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)水冷壁管爆破時(shí)，若無法維持正常水位或穩(wěn)定燃燒時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長立即停爐，并保持吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行，抽出煙氣和蒸汽，自然冷卻鍋爐。 ?；鸩襟E： 、司爐停止給煤機(jī)；、司爐停止二次風(fēng)機(jī)，付司爐關(guān)閉小風(fēng)板，并通知放灰工放盡細(xì)灰；、司爐停止一次風(fēng)機(jī)，付司爐打開防爆門，（停機(jī)前盡量放完底料）；、保持吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行。省煤器損壞 現(xiàn)象：、省煤器泄漏時(shí)，省煤器煙道內(nèi)有泄漏響聲；、排煙溫度降低，兩側(cè)煙溫差值增大；、飛灰潮濕，打開人孔時(shí)可看到濕灰堆積；、給水流量不正常大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)自煙道下部漏水；、從省煤器煙道不嚴(yán)密處向外冒汽，嚴(yán)重時(shí)自煙道下部漏水。 省煤器損壞的處理：省煤器損壞時(shí)，若損壞程度不大，可以加強(qiáng)給水，申請停爐；如果不能維持正常水位，或事故逐漸擴(kuò)大，則應(yīng)立即停爐。停爐后禁止開啟省煤器再循環(huán)門，以免爐水經(jīng)省煤器泄漏，影響蒸發(fā)設(shè)備安全。停爐步驟同上。過熱器的損壞 現(xiàn)象：、過熱器附近有泄漏響聲；過熱器泄漏側(cè)煙氣溫度下降；、蒸汽流量不正常小于給水流量；、泄漏嚴(yán)重時(shí)爐膛變正壓；、過熱蒸汽壓力下降； 過熱器損壞的處理：、過熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)停爐，以免蒸汽吹損附近管子，造成事故擴(kuò)大；、?；鸷?，保持吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以抽出煙氣和蒸汽，此外，還應(yīng)保持汽包水位，停爐步驟同上。鍋爐滅火床溫急劇下降鍋爐床溫急劇下降有很多的原因造成。例如，給煤系統(tǒng)故障，水冷壁爆破，細(xì)灰塌落。1、 給煤系統(tǒng)故障（兩臺給煤機(jī)同時(shí)發(fā)生故障）： 現(xiàn)象： 、床溫升高后急劇下降；、氧氣指示值升高；、汽溫、汽壓降低；、給煤電機(jī)電流不正常（電機(jī)故障，給煤管堵煤電流大；給煤機(jī)上部架煤，電流?。?。 處理：若床溫難以維持，應(yīng)及時(shí)壓火備用。（壓火方法同鍋爐滿水壓火一致）。2、 水冷壁爆破：現(xiàn)象： 、床溫急劇下降；、爐膛負(fù)壓變正壓；、嚴(yán)重時(shí)從放灰管下流水。 處理：匯報(bào)值長立即停爐，停爐時(shí)保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，抽出爐內(nèi)煙氣和蒸汽，停爐步驟同上。3、 細(xì)灰塌落： 現(xiàn)象： 、料層差壓直線上升，一次風(fēng)量大幅度擺動(dòng)；、風(fēng)機(jī)喘振，一次風(fēng)機(jī)電流大幅度擺動(dòng)；、風(fēng)壓大幅度擺動(dòng)，床體溫度急劇下降。 處理：、即放旋風(fēng)慣性內(nèi)的細(xì)灰，降料層，提床溫；、細(xì)灰量過大的情況下，床溫難以維持，應(yīng)停爐處理。停爐步驟同上。鍋爐廠用電中斷事故處理預(yù)案一、 全部中斷：1、現(xiàn)象：、所有電動(dòng)機(jī)電流指示回零；、所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)；、控制室工作照明燈滅，事故照明燈亮；、汽溫、蒸汽流量突降，汽壓急劇升高；、給水泵跳閘，給水壓力下降，水位難以維持；、床溫下降。2、處理： 廠用電短時(shí)中斷時(shí)，司爐應(yīng)立即將自動(dòng)調(diào)節(jié)改為就地手動(dòng)操作，派助手專人監(jiān)視汽包水位，付司爐就地手動(dòng)關(guān)閉鍋爐給水門，司爐同時(shí)將各電動(dòng)機(jī)電力開關(guān)打到停止位置。助手開啟一次風(fēng)筒，安全防爆門。班長聯(lián)系電氣人員恢復(fù)電源，在電源未恢復(fù)前，鍋爐應(yīng)按正常停爐狀態(tài)維持，但應(yīng)做好立即投入運(yùn)行的準(zhǔn)備工作。電源恢復(fù)后，付司爐、助手迅速關(guān)閉防爆門，司爐應(yīng)依次啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，給煤機(jī)給煤，燃燒穩(wěn)定后，投入二次風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常運(yùn)行。若是廠用長時(shí)間中斷，恢復(fù)供電后，付司爐立即校對水位，校起水位時(shí)，班長立即通知汽機(jī)開啟給水泵上水。否則，嚴(yán)禁上水，并將床料放盡，密閉各人孔門、爐門，關(guān)閉疏水閥門、對空排汽門，密閉冷卻。嚴(yán)禁開啟各人孔、爐門。二、 低壓中斷：1、現(xiàn)象： 、照明燈熄滅；、盤上數(shù)顯表無顯示；、給煤機(jī)電流表指針到零，開關(guān)指示燈全滅；、二次風(fēng)機(jī)電流表指示零，開關(guān)指示燈紅燈亮（1、2號爐）；、電腦顯示屏內(nèi)各參數(shù)有顯示。2、處理：、班長或司爐匯報(bào)值長鍋爐（編號）無廠用電源；、手動(dòng)斷開二次風(fēng)機(jī)開關(guān)，并關(guān)閉風(fēng)板；、手動(dòng)將給煤機(jī)開關(guān)打到斷開后位置；、密切監(jiān)視床體溫度情況，盡可能等待來電；、床溫?zé)o法維持時(shí)，拉開一次風(fēng)機(jī)，打開一次風(fēng)筒防爆門，30S后停引風(fēng)機(jī)做壓火停爐處理； 、監(jiān)視給水壓力及流量，若有給水時(shí)應(yīng)注意水位的監(jiān)視調(diào)整；、若無給水時(shí)，應(yīng)與汽機(jī)聯(lián)系，視情況恢復(fù)給水；、電接點(diǎn)水位指示消失后，應(yīng)到汽包水位校水，校水無效，不得上水；、廠用電源恢復(fù)后，應(yīng)視水位情況，進(jìn)行啟、停操作；三、高壓中斷：1、現(xiàn)象： 、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電流表無指示；、一次風(fēng)量顯示零；、爐膛稀相區(qū)上部壓力升高；、氧量表顯示氧量偏低；、集控室照明亮，各儀表有顯示；、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速正常，電流表指示正常。2、處理：、迅速停止給煤機(jī)給煤；、斷開二次風(fēng)機(jī)開關(guān)，關(guān)閉二次風(fēng)板；、斷開一次風(fēng)機(jī)開關(guān)，關(guān)閉風(fēng)板；打開一次風(fēng)筒防爆門。、斷開引風(fēng)機(jī)開關(guān)，關(guān)閉風(fēng)板；、派付司爐監(jiān)視汽包水位，并聯(lián)系水位情況；、關(guān)閉鍋爐給水總門，減溫器上水門；、班長應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長，恢復(fù)供電；、如在短時(shí)內(nèi)恢復(fù)電源，應(yīng)按壓火起動(dòng)操作投運(yùn)；、如長時(shí)間不能恢復(fù)電源，應(yīng)按事故停爐操作處理。鍋爐負(fù)荷急劇增減的處理措施在鍋爐運(yùn)行中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象，如汽壓突增猛減，如果處理不當(dāng)就會(huì)給生產(chǎn)帶來影響，所以必須掌握設(shè)備情況和熟練的操作技能，當(dāng)發(fā)生鍋爐汽壓突增猛減的情況下應(yīng)做到：1、 沉著冷靜，正確判斷，準(zhǔn)備迅速處理；2、 在確保人身安全和設(shè)備不受損害的情況下，盡可能保持鍋爐正常運(yùn)行；3、 當(dāng)汽壓突然升高，蒸汽流量急劇下降，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)開啟對空排汽門，如對空排汽電動(dòng)門不能動(dòng)作時(shí)，應(yīng)開啟疏水門防止超壓，然后再適當(dāng)減少給煤量，一次風(fēng)量和二次風(fēng)量及引風(fēng)量，適量放些細(xì)灰，報(bào)告值長，聯(lián)系電氣和汽機(jī)及時(shí)調(diào)整負(fù)荷，待負(fù)荷恢復(fù)正常后，關(guān)閉對空排汽門及疏水門，恢復(fù)正常燃燒工況。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽壓突然降低，蒸汽流量升高時(shí)，應(yīng)當(dāng)匯報(bào)值長和汽機(jī)人員進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整，然后暫時(shí)關(guān)閉供熱蒸汽集箱汽門以緩解汽壓急劇下降，防止發(fā)生事故。再加強(qiáng)燃燒以保證蒸汽壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。待負(fù)荷恢復(fù)正常后，緩慢開啟供熱蒸汽門，燃燒工況逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。確保新源用汽措施我部單爐運(yùn)行，壓火停爐或故障停爐后，對新源蒸汽的責(zé)任人為爐運(yùn)班長。一、鍋爐壓火時(shí)：1、根據(jù)汽包蒸汽壓力，調(diào)整汽壓應(yīng)保證新汽壓8-10MPa。2、汽包蒸汽壓力不超額定值時(shí)，不得開啟對空排汽，只許少量開啟疏水門。3、當(dāng)汽包蒸汽壓力繼續(xù)下降時(shí)，關(guān)閉所有疏水門。4、蒸汽壓力不能保持8MPa時(shí)，關(guān)閉澡堂用汽。5、如不能繼續(xù)保持有下降趨勢時(shí)，控制環(huán)保建材廠用汽。6、根據(jù)汽壓情況，若無法保證新源供汽時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)供熱中心，通知新源有關(guān)人員。7、直至啟動(dòng)正常后恢復(fù)供汽。二、鍋爐停爐：1、根據(jù)停爐原因和汽包壓力情況，盡量關(guān)閉對空排汽、疏水門，以維持新源用汽。2、通知供熱中心告知新源有關(guān)人員。3、關(guān)閉澡塘、建材廠供汽，盡力維持，直至無汽。4、 在鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有蒸汽閥門。防止?fàn)t膛內(nèi)細(xì)灰坍塌的措施 近段時(shí)間，由于爐膛內(nèi)細(xì)灰大量積聚、發(fā)生坍塌，嚴(yán)重影響鍋爐的正常運(yùn)行。通過運(yùn)行觀察、分析，得出造成爐內(nèi)細(xì)灰積聚，是由于燃料灰分過大，細(xì)灰返料量增大，加之鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行，頻繁調(diào)整二次風(fēng)風(fēng)量所致。 為徹底解決這一不利因素給生產(chǎn)帶來的損失，經(jīng)煤電生產(chǎn)部、技術(shù)科共同研究決定，對鍋爐近期運(yùn)行暫作如下規(guī)定： 1、對1#、2#鍋爐運(yùn)行在床溫、出力允許的情況下，盡量放細(xì)灰，以緩解爐膛內(nèi)細(xì)灰的積存，且該操作要形成制度，嚴(yán)格執(zhí)行，不得有意不放或少放細(xì)灰。 2、在調(diào)整二次風(fēng)降負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先放細(xì)灰再減風(fēng)量，不可貿(mào)然急驟減少二次風(fēng)風(fēng)量。 3、鍋爐運(yùn)行應(yīng)保持稀相區(qū)上部壓力為負(fù)壓，以使細(xì)灰通過引風(fēng)機(jī)的引力吸入除塵器內(nèi)，減少爐內(nèi)積聚。 4、在床溫不超過允許值的情況下，應(yīng)堅(jiān)持多次數(shù)少量放原則。 5、在遇汽壓大范圍波動(dòng)時(shí)，可臨時(shí)采取排大汽門的措施來控制調(diào)整氣壓，以改變因調(diào)整風(fēng)量而形成的不穩(wěn)定運(yùn)行狀況。6、放灰管處應(yīng)有足夠的空罐備用，放灰人員在得到命令后必須及時(shí)到位，并按照規(guī)定的放灰量進(jìn)行操作。鍋爐床溫過高處理措施鍋爐運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)床溫不正常過高現(xiàn)象。原因：1、返料中斷（旋風(fēng)或慣性）；2、煤質(zhì)配比不勻；3、操作調(diào)整不當(dāng)?，F(xiàn)象：1、床溫較正常升高教快，有超出床體溫度表顯示值。2、旋風(fēng)返料或慣性入口溫度降低，短時(shí)出現(xiàn)正壓。處理：1、開大一次風(fēng)量，減少給煤量。2、床溫有下降趨勢時(shí)，減少一次風(fēng)量到正常運(yùn)行風(fēng)量，適當(dāng)投煤，將床溫控制在850-950之間。3、檢查旋風(fēng)或慣性分離器是否有堵塞現(xiàn)象。4、嚴(yán)密監(jiān)視床溫變化，做好細(xì)灰大量涌入爐膛的防范措施。5、煤質(zhì)配比不勻，有超過允許值現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即減小給煤量，增大一次風(fēng)量，當(dāng)床溫有下降趨勢時(shí)，迅速減小一次風(fēng)量至原數(shù)值，并適量投煤。6、操作調(diào)整不當(dāng)處理辦法同上。水位計(jì)損壞處理措施汽包水位計(jì)損壞的處理一、當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí)，付司爐應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水門及汽門，開啟放水門。二、如汽包水位計(jì)損壞一臺，應(yīng)用另一臺汽包水位計(jì)監(jiān)視水位，班長通知有關(guān)人員采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。三、如汽包水位計(jì)全部損壞，具備下列條件，允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí)：、給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作可靠。、水位警報(bào)器好用。、兩臺低地位電子水位計(jì)指示正確，并在4小時(shí)內(nèi)曾與汽包水位計(jì)的指示對照過。此時(shí)，應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一臺汽包水位計(jì)。 四、如給水自動(dòng)調(diào)整器或水位警報(bào)器動(dòng)作不夠可靠，在汽包水位計(jì)全部損壞時(shí)，只允許根據(jù)可靠的低地電子水位計(jì)維持鍋爐運(yùn)行20分種。五、如汽包水位計(jì)全部損壞，且低地水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí)，班長應(yīng)匯報(bào)值長立即停爐。風(fēng)機(jī)故障一、風(fēng)機(jī)故障時(shí)的現(xiàn)象1、電流表指示擺動(dòng)過大。2、風(fēng)機(jī)入口或出口的風(fēng)壓發(fā)生變化。3、風(fēng)機(jī)處有沖擊或摩擦等不正常的聲音。4、軸承溫度過高。5、風(fēng)機(jī)振動(dòng)、串軸過大。 二、風(fēng)機(jī)故障時(shí)的處理 1、遇有下列情況，應(yīng)立即匯報(bào)值長作出停機(jī)決定，停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，同時(shí)匯報(bào)值長。 、風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)、撞擊和摩擦?xí)r。、風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的軸承溫度不正常地升高，經(jīng)采取措施處理無效，且超過允許極限時(shí)。、電動(dòng)機(jī)溫度過高，超過允許極限時(shí)。、電氣設(shè)備故障，須停止風(fēng)機(jī)時(shí)。、風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有嚴(yán)重缺陷，危急設(shè)備或人身安全時(shí)。、發(fā)生火災(zāi)危急設(shè)備安全時(shí)。、發(fā)生人身事故必須停止風(fēng)機(jī)方能解救時(shí)。2、如風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)、撞擊或摩擦不致于引起設(shè)備損壞時(shí)，可適當(dāng)?shù)亟档惋L(fēng)機(jī)負(fù)荷，使其繼續(xù)運(yùn)行，并隨時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明原因，匯報(bào)值長盡快消除。如經(jīng)上述處理風(fēng)機(jī)故障仍未消除且繼續(xù)加劇時(shí)，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。3、當(dāng)軸承溫度升高時(shí)，應(yīng)檢查油量、油質(zhì)、冷卻水量及油循環(huán)的工作情況，必要時(shí)可增加冷卻水量和添油、換油。如經(jīng)上述處理，軸承溫度仍繼續(xù)升高且超過允許極限時(shí)，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。5、 在停止故障風(fēng)機(jī)前，應(yīng)首先啟動(dòng)備用爐，正常后，停止故障風(fēng)機(jī)，關(guān)閉擋板，啟爐中應(yīng)加強(qiáng)故障風(fēng)機(jī)的檢查。 煤電汽輪機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案 大負(fù)荷波動(dòng)時(shí)的處理預(yù)案一、負(fù)荷突增采取的措施：首先運(yùn)行人員應(yīng)迅速準(zhǔn)確地判斷和正確熟練地操作處理，應(yīng)沉著冷靜；原因：因用戶投入了大容量的用電設(shè)備或并列運(yùn)行中，其它機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)。現(xiàn)象：負(fù)荷突增，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降，汽壓降低，燈光發(fā)暗，各種動(dòng)力設(shè)備電流升高，擺動(dòng)，水泵掉閘。處理：（1）班長應(yīng)與電氣聯(lián)系，讓電氣限負(fù)荷，負(fù)荷降低，轉(zhuǎn)速升高，司機(jī)應(yīng)立即將同步器搖至3000r/min，班長與鍋爐聯(lián)系降汽壓。如各種水泵掉閘，司機(jī)聯(lián)系樓下工應(yīng)立即啟動(dòng)備用水泵，及時(shí)調(diào)整軸封供汽，維持凝汽器真空。（2）控制各種參數(shù)在正常的范圍內(nèi)。二、負(fù)荷突甩：現(xiàn)象：（1）負(fù)荷突甩，轉(zhuǎn)速升高，汽壓升高，流量降低，班長應(yīng)與鍋爐聯(lián)系降壓，司機(jī)用同步器把轉(zhuǎn)速控制在3000r/min；（2）司機(jī)退出一、二、三段抽汽，及時(shí)調(diào)整軸封供汽，關(guān)小低加出口門，維護(hù)凝汽器真空，開啟凝結(jié)水再循環(huán)門。保持凝汽器水位，必要時(shí)補(bǔ)充軟化水。（3）司機(jī)檢查機(jī)組各種參數(shù)，確認(rèn)在正常的范圍內(nèi)。（4）司機(jī)接到“注意”“并列”信號后按規(guī)程帶負(fù)荷。汽輪機(jī)突甩負(fù)荷時(shí)的處理預(yù)案汽輪發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中，由于種種原因，造成汽輪發(fā)電機(jī)負(fù)荷突甩，這種事故稱為汽輪機(jī)突甩負(fù)荷。突甩負(fù)荷有以下四種情況：一、電機(jī)解列，機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在應(yīng)急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下：1、原因：由于電氣部分故障，發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘甩去負(fù)荷，調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性合格，控制轉(zhuǎn)速在危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下，危急保安器未動(dòng)作。2、象征：（1）電負(fù)荷指示為零；（2）轉(zhuǎn)速表指示升高，并穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速3000r/min以上某數(shù)值；（3）油動(dòng)機(jī)行程減少，調(diào)速汽閥關(guān)至空負(fù)荷位置；（4）各段抽汽壓力減少。3、處理：（1）司機(jī)將同步器調(diào)至空負(fù)荷位置，保持機(jī)組轉(zhuǎn)速為3000r/min。（2）司機(jī)及時(shí)調(diào)整軸封供汽，維持凝汽器真空，除氧工監(jiān)視除氧器的器內(nèi)壓力并做必要的調(diào)整。（3）樓下工開啟凝結(jié)水再循環(huán)，保持凝汽器的水位，必要時(shí)補(bǔ)充軟化水。（4）司機(jī)退出高低壓加熱器。（5）司機(jī)檢查機(jī)組膨脹、脹差、振動(dòng)及汽缸各部分溫度或溫差等運(yùn)行參數(shù)，確認(rèn)一切正常后，向主控室發(fā)出“正?！毙盘枺⒘邪l(fā)電機(jī)，根據(jù)汽缸溫度迅速相應(yīng)的電負(fù)荷，其它正常操作按機(jī)組運(yùn)行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。二、發(fā)電機(jī)解列，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速，危急保安器動(dòng)作。1、原因：由于負(fù)荷突甩，汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性不好，造成超速，致使保安器動(dòng)作。2、象征：（1）電負(fù)荷表指示為零。（2）自動(dòng)主汽閥、調(diào)速汽閥、抽汽單向關(guān)閉閥關(guān)閉，并發(fā)出信號。（3）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在危急保安器動(dòng)作后再下降。（4）危急保安器動(dòng)作并發(fā)出信號。3、處理方法：（1）轉(zhuǎn)速降至3000r/min時(shí)，司機(jī)迅速搖同步器至空負(fù)荷位置，重新掛閘，開啟主汽門，用同步器控制轉(zhuǎn)速至3000r/min。（2）根據(jù)油壓的變化和需要，司機(jī)啟動(dòng)和停止電動(dòng)輔助油泵。（3）司機(jī)及時(shí)調(diào)整軸封供汽，維持凝汽器真空。（4）樓下工保持凝汽器水位，必要時(shí)補(bǔ)充軟化水。（5）班長報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常后方可重新并列帶負(fù)荷。三、發(fā)電機(jī)解列，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速而超速，危急保安器不動(dòng)作。1、原因：由于機(jī)組負(fù)荷突甩，而汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速迅速升高并超過危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速，而保安器又拒動(dòng)。2、象征：（1）電負(fù)荷指示為零；（2）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速上升超過32703300r/min，機(jī)組運(yùn)行聲音異常。（3）主油泵出口油壓迅速升高。（4）機(jī)組振動(dòng)增大；3、處理方法：（1）班長立即匯報(bào)值長機(jī)器危險(xiǎn)，要求電氣迅速切除廠用電源。司機(jī)手打危急保安器，破壞真空故障停機(jī)，主汽門、調(diào)速汽門迅速關(guān)閉。（2）司機(jī)將同步器搖至空負(fù)荷位置。（3）根據(jù)油壓啟動(dòng)輔助油泵。（4）退出各段抽汽及停機(jī)操作。（5）報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部正常后方可恢復(fù)運(yùn)行，危急保安器必須經(jīng)過試驗(yàn)調(diào)整合格，機(jī)組方可并列帶負(fù)荷。四、負(fù)荷突甩至零，發(fā)電機(jī)未解列1、原因：由于汽輪機(jī)保護(hù)裝置或調(diào)節(jié)系統(tǒng)誤動(dòng)作，引起汽輪機(jī)進(jìn)汽中斷，負(fù)荷甩至零，而發(fā)電機(jī)未解列。2、象征：（1）電負(fù)荷表及主蒸汽流量表指示為零。（2）主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥及抽汽閥關(guān)閉，發(fā)出信號。（3）轉(zhuǎn)速表仍指示為3000r/min。（4）主油壓不變。（5）排汽溫度升高。3、處理方法：（1）司機(jī)迅速檢查機(jī)組各種保護(hù)信號，核對發(fā)出信號的保護(hù)指示儀表數(shù)值，同時(shí)檢查機(jī)組本體情況，若確屬設(shè)備發(fā)生故障使保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)立即匯報(bào)班長，通知電氣將發(fā)電機(jī)解列，故障停機(jī)。（2）如果檢查機(jī)組本體及有關(guān)表計(jì)都正常，證實(shí)保護(hù)誤動(dòng)作或調(diào)節(jié)系統(tǒng)誤動(dòng)時(shí)，可將保護(hù)開關(guān)斷開，重新掛閘，迅速恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷，同時(shí)聯(lián)系查明保護(hù)誤動(dòng)原因，盡快設(shè)法消除。（3）處理過程中，必須迅速分析判斷，因?yàn)榘l(fā)電機(jī)未解列，汽輪機(jī)在無蒸汽下，以3000r/min轉(zhuǎn)速運(yùn)行，不得超過制造廠的規(guī)定時(shí)間。（4）缺陷原因未查明或消除前，不允許汽輪機(jī)立即啟動(dòng)并網(wǎng)運(yùn)行。（5）報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，只有在缺陷消除后，各方可重新啟動(dòng)機(jī)組，在整個(gè)啟動(dòng)并列帶負(fù)荷過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視汽輪機(jī)各部情況，并根據(jù)需要進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)和調(diào)整。突發(fā)性廠用中斷預(yù)案一、象征：1、汽機(jī)突甩負(fù)荷至零，轉(zhuǎn)速升高，機(jī)組振動(dòng)增大。2、監(jiān)視盤、數(shù)顯表無指示，機(jī)房照明中斷。3、樓下各種水泵跳閘。二、處理：廠用中斷后各崗位人員必須堅(jiān)守崗位、集中全部精力正確判斷，聽從指揮，消除不正常情況，維持設(shè)備的正常運(yùn)行。班長：根據(jù)就地儀表的指示和機(jī)組的象征，迅速檢查危急保安器、軸向位移是否動(dòng)作，若機(jī)器正常，某一保護(hù)動(dòng)作時(shí)，可試行。指揮各崗位人員進(jìn)行自救，將危急保安器或軸向試掛，成功后立即再檢查機(jī)組各部有無異常。同時(shí)將自己所采取的措施報(bào)告值長，聽從值長的指揮安排。司機(jī)：（1）立即將同步器迅速搖至下限，減少經(jīng)汽輪機(jī)的進(jìn)汽量，根據(jù)聲音判斷轉(zhuǎn)速，及時(shí)調(diào)整汽封。（2）關(guān)閉停用I、II、III段抽汽，觀察各軸瓦油壓、油溫。（3）開啟輔抽、維持真空，以防凝汽器安全膜破裂。（4）與電氣聯(lián)系恢復(fù)廠用。（5）如果保持不住真空，報(bào)告班長，征得同意停機(jī)后，應(yīng)手動(dòng)保安器，啟動(dòng)直流油泵，必要時(shí)手搖油泵停機(jī)。樓下工：（1）廠用中斷后，應(yīng)把所運(yùn)行的水泵電源開關(guān)拉開，把各泵的出口門關(guān)閉。（2）廠用恢復(fù)后，征得班長同意后，盡快恢復(fù)各泵的運(yùn)行（注意給水泵啟動(dòng)前必須征得鍋爐同意）。（3）在處理好自己設(shè)備的同時(shí)，協(xié)助司機(jī)工作。除氧工：（1）廠用中斷后，退出除氧器二段抽汽，監(jiān)視水位。（2）配合司機(jī)、樓下處理故障。（3）廠用恢復(fù)后，保證除氧器水位及二段抽汽的投用。備注：在晚上發(fā)生廠用中斷時(shí)，應(yīng)先投運(yùn)事故照明。 煤電電氣故障應(yīng)急預(yù)案 發(fā)電機(jī)頻率、電壓的調(diào)整發(fā)電機(jī)頻率和電壓是電能的主要質(zhì)量指標(biāo)，也是電力系統(tǒng)的重要支撐，頻率、電壓的嚴(yán)重降低會(huì)導(dǎo)致電力系統(tǒng)崩潰，頻率、電壓的過高會(huì)損壞電力系統(tǒng)設(shè)備，所以，保證電力系統(tǒng)的頻率、電壓的穩(wěn)定至關(guān)重要。一、頻率、電壓緩慢降低至允許值以下時(shí)：1、主值調(diào)整勵(lì)磁變阻器增加勵(lì)磁電流、電壓，以保持發(fā)電機(jī)額定電壓。2、班長聯(lián)系機(jī)、爐了解汽壓情況，若汽壓允許，可立即增加頻率，若汽壓低時(shí)，迅速通知鍋爐調(diào)整升高汽壓。3、班長觀察分析用負(fù)荷是否增加。4、若因鍋爐異常，導(dǎo)致頻率降低時(shí)，值長應(yīng)迅速聯(lián)系電石廠緩慢減負(fù)荷，使頻率達(dá)到額定值為止。5、若電石廠未生產(chǎn)，值長應(yīng)立即匯報(bào)電調(diào)請求調(diào)整儲(chǔ)能電極或減少用戶負(fù)荷，使頻率達(dá)到額定值。二、頻率、電壓急劇下降時(shí)：1、主值觀察各表計(jì)、參數(shù)，分析查找原因。2、若為本廠設(shè)備故障原因，廠用電工應(yīng)立即切換廠用電源，做好停機(jī)準(zhǔn)備（一臺機(jī)運(yùn)行時(shí)），同時(shí)值長立即匯報(bào)電調(diào)做好用戶負(fù)荷調(diào)整，或聯(lián)系電石廠（35kV）立即停爐。3、若為445用電負(fù)荷增加導(dǎo)致頻率、電壓降低嚴(yán)重時(shí)，班長根據(jù)判斷斷開241開關(guān)足以恢復(fù)發(fā)電機(jī)頻率、電壓時(shí)，令主值立即斷開241開關(guān)拉閘限電，恢復(fù)正常后，值長應(yīng)匯報(bào)電調(diào)241停電原因。4、若445用電負(fù)荷增加，超出我廠發(fā)電功率，值長根據(jù)判斷斷開241開關(guān)不足以恢復(fù)發(fā)電機(jī)頻率、電壓時(shí)，令主值立即斷開445開關(guān)，恢復(fù)正常后，值長應(yīng)匯報(bào)電調(diào)445停電原因。5、若為電網(wǎng)系統(tǒng)故障而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)，主值應(yīng)迅速斷開故障線路開關(guān)，隔離故障點(diǎn)。三、大負(fù)荷波動(dòng)：1、大負(fù)荷波動(dòng)所導(dǎo)致的頻率、電壓大幅度擺動(dòng)，主值應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視有功功率，三相定子電流不超允許值。2、頻率、電壓嚴(yán)重?cái)[動(dòng)時(shí)，值長應(yīng)匯報(bào)電調(diào)協(xié)調(diào)處理，并做好可能事故停機(jī)的準(zhǔn)備工作。大負(fù)荷沖擊時(shí)的處理預(yù)案1號發(fā)電機(jī)（或2號）經(jīng)35kV 445聯(lián)絡(luò)線與余電并列運(yùn)行時(shí)，因大負(fù)荷波動(dòng)或線路故障可能造成445開關(guān)跳閘，使汽輪機(jī)突甩負(fù)荷超過保護(hù)或軸向位移動(dòng)作時(shí)，造成廠用中斷事故。一、現(xiàn)象：1、1號機(jī)或2號機(jī)有功功率表指針大幅度擺動(dòng)，445聯(lián)絡(luò)線有功功率表、電流表隨發(fā)電機(jī)有功功率表擺動(dòng)有瞬時(shí)過負(fù)荷現(xiàn)象，隨時(shí)有過流跳閘的可能。2、發(fā)電機(jī)周波、電壓表隨有功功率的增加而降低，隨有功功率的減少而增高。3、發(fā)電機(jī)發(fā)出時(shí)高、時(shí)低的轟鳴聲。4、445開關(guān)跳閘，發(fā)電機(jī)突甩負(fù)荷，周波、電壓快速升高，而后迅速下降，出現(xiàn)“主汽門關(guān)閉”“機(jī)器危險(xiǎn)”信號，直至所有電力表無指示，交流照明熄滅，事故照明自投。5、“發(fā)電機(jī)電壓回路斷線”光字牌亮，6kV廠用控制盤出現(xiàn)“低電壓閉鎖”信號等，同時(shí)伴有警鈴音響，和閃光繼電器聲響。通過以上判斷為汽輪發(fā)電機(jī)組與余電解列、停運(yùn)、廠用電全部中斷。二、處理：班長：在值長的指揮下沉著、冷靜、準(zhǔn)確判斷事故并合理的安排各電氣崗位人員對事故處理的有關(guān)操作，同時(shí)搞好與機(jī)、爐的協(xié)調(diào)配合，立即進(jìn)行自救。協(xié)助值長搞好與余電及直供用戶的聯(lián)系配合，在確認(rèn)主開關(guān)、分支開關(guān)、各主要?jiǎng)恿﹂_關(guān)斷開后，直供線路開關(guān)斷開后報(bào)告值長，與余電聯(lián)系合445開關(guān)送電恢復(fù)廠用。主值：1、立即斷開241開關(guān)、789開關(guān)、791開關(guān)、445開關(guān)、441開關(guān)（或442開關(guān)）、切除外部負(fù)荷；2、嚴(yán)禁斷開勵(lì)磁、分支線開關(guān)，以便汽機(jī)掛閘自救；3、自救無效后，迅速拉開主開關(guān)，勵(lì)磁開關(guān)，分支開關(guān)，將勵(lì)磁阻抗打到最大位置；4、在班長指揮下，合上445開關(guān)，檢查35 kV母線有無電壓；5、若有電壓時(shí)，投入備用主變經(jīng)相應(yīng)分支線接帶廠用電；6、拉開主刀閘、PT刀閘、勵(lì)磁刀閘；7、檢查發(fā)電機(jī)變壓器有無異常跡象；8、做好重新開機(jī)并列的準(zhǔn)備工作；9、協(xié)助其他崗位工作。廠用電工：1、保證直流油泵的正常工作；2、迅速檢查機(jī) 、爐、燃各主要?jiǎng)恿﹂_關(guān)全部在斷開位置，保證廠用母線的正常送電。3、協(xié)助其他崗位的工作；4、445聯(lián)絡(luò)線恢復(fù)廠用后，迅速協(xié)助機(jī)、爐啟動(dòng)主要?jiǎng)恿υO(shè)備。副值：1、照明未自投時(shí)，手動(dòng)投事故照明；2、協(xié)助主值檢查設(shè)備及其他工作；3、廠用電源恢復(fù)時(shí)，投入硅整流并檢查其工作狀況，保證直流電源；4、退出事故照明。上述預(yù)案適用于一臺機(jī)運(yùn)行時(shí)的廠用電中斷事故處理，若一臺爐、兩臺機(jī)并列運(yùn)行，一臺機(jī)故障跳閘時(shí)應(yīng)立即將廠用電切換至非故障機(jī)上。若是兩臺爐、兩臺機(jī)并列運(yùn)行，一臺機(jī)故障跳閘時(shí)，另一臺機(jī)會(huì)受到大負(fù)荷壓制導(dǎo)致頻率、電壓嚴(yán)重降低，此時(shí)應(yīng)迅速斷開241開關(guān)，使頻率、電壓回升后，迅速將廠用電切換到非故障機(jī)上。若電石廠未生產(chǎn)，全部負(fù)荷經(jīng)445供出時(shí)，一臺機(jī)故障跳閘時(shí)，應(yīng)立即將故障機(jī)所帶廠用電切換到非故障機(jī)上，同時(shí)迅速與余電聯(lián)系或匯報(bào)電調(diào)，調(diào)整頻率、電壓至額定值。預(yù)防雷電沖擊預(yù)案雷電沖擊現(xiàn)象：1、中央信號盤出現(xiàn)“電壓斷相閉鎖”“35kV VI段或II段電壓接地”“掉牌未復(fù)歸”信號，伴有警鈴響。2、發(fā)電機(jī)電壓降低，周波降低。3、母線電壓劇烈擺動(dòng)，絕緣監(jiān)察電壓表顯示瞬間或長時(shí)間電壓一相降低另外兩相升高。4、發(fā)電機(jī)接地繼電器動(dòng)作，出現(xiàn)發(fā)電機(jī)電壓接地信號，接地監(jiān)察電壓表有指示。5、發(fā)電機(jī)發(fā)出沉悶聲，部分廠用因低電壓調(diào)閘。6、照明燈光忽暗。處理措施：1、指揮運(yùn)行人員應(yīng)沉著、冷靜，并匯報(bào)值長，主值集中精神監(jiān)盤，根據(jù)表計(jì)、信號、指示、數(shù)據(jù)判斷事故性質(zhì)。2、對瞬間沖擊現(xiàn)象主值應(yīng)盡快恢復(fù)，副值對掉牌、音響進(jìn)行記錄。3、因雷電沖擊出現(xiàn)永久性接地時(shí)，班長應(yīng)準(zhǔn)確判斷故障，確定故障范圍，在最短時(shí)間內(nèi)切除故障，防止因單相接地短路，發(fā)展兩相接地短路，具體操作如下：（1）主值將35kV母線分段切換絕緣監(jiān)察，確定故障段。（2）主值將6kV母線分段切換廠用電源，確定故障范圍，并將廠用切換至無故障母線，保證廠用電源。（3）主值對可能出現(xiàn)接地故障線路進(jìn)行拉閘限電，直到解列確定故障點(diǎn)，斷開開關(guān)切除故障。（4）切除故障后值長與機(jī)、爐聯(lián)系調(diào)整負(fù)荷。（5）正常后值長安排對廠用電源及重要用戶盡快恢復(fù)。（6）值長匯報(bào)生產(chǎn)部主任、生產(chǎn)調(diào)度室主任及電調(diào)等領(lǐng)導(dǎo)，并記錄。4、如因雷電沖擊，發(fā)電機(jī)負(fù)荷突增、突甩時(shí)，具體如下：負(fù)荷突增，如445聯(lián)絡(luò)線，由于余電受雷電沖擊后機(jī)組甩負(fù)荷造成煤電過負(fù)荷?，F(xiàn)象：（1）周波、電壓突降；（2）有功、電流、有功功率超過額定值，三相定子電流升高，超過額定值；（3）部分廠用因低電壓動(dòng)作而跳閘；（4）發(fā)電機(jī)發(fā)出沉悶聲振動(dòng)；（5）燈光昏暗。處理：（1）視周波48Hz、電壓降低程度，主值對241線路限電，班長匯報(bào)值長，值長同余電聯(lián)系做好準(zhǔn)備；（2）如周波繼續(xù)降低至47.5Hz，且無法維持時(shí)，班長應(yīng)令主值立即斷開445開關(guān)，值長匯報(bào)電調(diào)，調(diào)整負(fù)荷，首先確保廠用電源；（3）值長與機(jī)、爐聯(lián)系調(diào)整負(fù)荷、周波、電壓各參數(shù)在額定值內(nèi)。5、如因雷電沖擊，241開關(guān)、445開關(guān)跳閘，造成突甩負(fù)荷。現(xiàn)象：（1）電壓、周波在降低時(shí)猛升；（2）蜂鳴器響、光字牌亮、閃光繼電器動(dòng)作；（3）241開關(guān)掉閘，故障點(diǎn)解除負(fù)荷轉(zhuǎn)移。處理：（1）主值調(diào)整電壓周波至額定值；（2）主值令副值斷開241開關(guān)，恢復(fù)音響、光字；（3）值長與余電聯(lián)系調(diào)整負(fù)荷；（4）廠用電工對241開關(guān)、線路檢查無明顯故障后，班長令試送電一次，如試送不成功，主值應(yīng)立即拉開進(jìn)行檢查；（5）如果241開關(guān)拒動(dòng)引起發(fā)電機(jī)主開關(guān)或440開關(guān)越級跳閘，發(fā)電機(jī)只帶廠用負(fù)荷，值長立即通知機(jī)、爐已解列，維護(hù)廠用負(fù)荷，主值調(diào)整周波、電壓至額定值。6、如791線路被雷電沖擊現(xiàn)象：（1）發(fā)電機(jī)電壓、周波降低。（2）發(fā)電機(jī)接地繼電器動(dòng)作，出現(xiàn)發(fā)電機(jī)電壓接地信號，接地監(jiān)察電壓表有指示。（3）三相定子電流升高，大幅度擺動(dòng)。（4）部分廠用因低電壓動(dòng)作而跳閘。（5）燈光昏暗。（6）蜂鳴器響，光字牌亮，閃光繼電器動(dòng)作。（7）791開關(guān)掉閘，故障點(diǎn)切除。處理：（1）主值調(diào)整發(fā)電機(jī)周波、電壓至額定值。（2）主值復(fù)位791開關(guān)至斷開位置，恢復(fù)音響光字。（3）廠用恢復(fù)廠用掉閘動(dòng)力。（4）主值對791開關(guān)、電纜頭檢查，確定無故障跡象后，值長與用戶、余電聯(lián)系試送電。試送不成功，主值應(yīng)立即拉開進(jìn)行全面檢查。（5）如果791開關(guān)主值合閘引起分支跳閘，主值應(yīng)立即拉開791開關(guān)，并投備用主變恢復(fù)廠用電源或試合跳閘分支開關(guān)，恢復(fù)廠用電。7、792與794線路，如遇雷擊處理措施同791。雷雨天氣如必須對室外設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)穿絕緣雨鞋和帶絕緣用具，檢查時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離避雷針和避雷器。電氣設(shè)備具體應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：1、瓷瓶、套管有無放電、閃絡(luò)痕跡或炸裂現(xiàn)象。2、避雷器接線是否松動(dòng)、斷膠現(xiàn)象，有無閃絡(luò)痕跡或炸裂現(xiàn)象。3、避雷器是否嚴(yán)密，有無進(jìn)水現(xiàn)象。4、對有記錄儀的避雷器，還要對動(dòng)作次數(shù)進(jìn)行記錄。廠用電部分中斷應(yīng)急處理序號運(yùn)行方式現(xiàn) 象處理方法1、雙機(jī)組經(jīng)445開關(guān)與余電并列運(yùn)行； 、6kV：、段分段運(yùn)行，780開關(guān)熱備用； 、0.4kv、段聯(lián)絡(luò)，段分段運(yùn)行； 、0、1、2#廠變、出灰變均投入運(yùn)行（暗備用）、6kV段電壓、電流的指示回零，783開關(guān)指示燈閃光，事故警報(bào)鳴叫，部分交流電源照明熄滅等。 判斷6kV段和0.4kV、段電源中斷。、首先通過報(bào)警光字牌明確動(dòng)作保護(hù)類別即過流、低電壓保護(hù)。 、立即投合783或780開關(guān)，恢復(fù)6kV段電源后，在值長的統(tǒng)一指揮下，依次恢復(fù)0.4kV、段電源和啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)，并防止同時(shí)啟動(dòng)時(shí)使電壓下降，造成二次中斷電源。 、如果783、780無法在短時(shí)間恢復(fù)，迅速匯報(bào)電調(diào)或通知機(jī)、爐按故障停機(jī)處理，但必須通過0.4kV、323聯(lián)絡(luò)開關(guān)使、段電源恢復(fù)，確保鍋爐給水。2、單機(jī)組經(jīng)445開關(guān)與余電并列運(yùn)行； 、6kV、段聯(lián)絡(luò)運(yùn)行，經(jīng)783或784開關(guān)提供廠用電源； 、0.4kv、段聯(lián)絡(luò)，段分段運(yùn)行； 、0、1、2#廠變、出灰變均投入運(yùn)行（暗備用）、6kV、段電壓、電流的指示回零，783（或784）開關(guān)指示燈閃光，事故報(bào)警鳴叫。 判斷6kV以下級廠用電全部中斷。、首先通過報(bào)警光字牌明確動(dòng)作保護(hù)類別即過流、低電壓保護(hù)。 、立即投合783（或784）開關(guān)，恢復(fù)6kV、段電源，同樣依次恢復(fù)0.4kV分段電源和啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)，如果783（或784）開關(guān)均未恢復(fù)，操作如下：A：通過35kV經(jīng)440開關(guān)和備用機(jī)組主開關(guān)442（或441）開關(guān)，由784（或783）開關(guān)倒送恢復(fù) 。B：或迅速聯(lián)系余電主控通過730開關(guān)返送恢復(fù)。C：如不能在短時(shí)間恢復(fù)，按故障停機(jī)處理。 3、單（雙）機(jī)組經(jīng)445開關(guān)與余電并列運(yùn)行； 、6kV、段分段運(yùn)行，780開關(guān)熱備（或聯(lián)絡(luò)運(yùn)行）。 、0.4kv、段聯(lián)絡(luò)，段分段運(yùn)行，323開關(guān)熱備。 、0、1、2#廠變、出灰變均投入運(yùn)行（暗備用）、6kV電流、功率儀表指示下降。 、0.4kV段電流、電壓儀表指示回零，301、313開關(guān)指示燈閃光，事故報(bào)警鳴叫。判斷0.4kV段電壓中斷。、首先通過報(bào)警光字牌明確動(dòng)作保護(hù)類別即過流、低電壓保護(hù)。 、立即試合301開關(guān)恢復(fù)，如不能恢復(fù)，迅速投合313開關(guān)，以便恢復(fù)0.4kV段電源。序號運(yùn)行方式現(xiàn) 象處理方法4、單（雙）機(jī)組經(jīng)445開關(guān)與余電并列運(yùn)行； 、6kV、段分段運(yùn)行，780開關(guān)熱備（或聯(lián)絡(luò)運(yùn)行）。 、0.4kv、段聯(lián)絡(luò)，段分段運(yùn)行，323開關(guān)熱備。 、0、1、2#廠變、出灰變均投入運(yùn)行（暗備用）、6kV電流、功率儀表指示下降。 、0.4kV 段電流、電壓儀表指示回零，313、300開關(guān)指示燈閃光、事故報(bào)警鳴叫。 判斷0.4kV段及、段電源中斷。、首先通過報(bào)警光字牌明確動(dòng)作保護(hù)類別即過流、低電壓保護(hù)。 、立即試合300開關(guān)恢復(fù)，如不能恢復(fù)，迅速投合313或323開關(guān)，以此恢復(fù)0.4kV段及、段電源。5、單（雙）機(jī)組經(jīng)445開關(guān)與余電并列運(yùn)行； 、6kV、段分段運(yùn)行，780開關(guān)熱備（或聯(lián)絡(luò)運(yùn)行）。 、0.4kv、段聯(lián)絡(luò)運(yùn)行，段分段運(yùn)行，323開關(guān)熱備。 、0、1、2#廠變、出灰變均投入運(yùn)行（暗備用）、6kV電流、功率儀表指示下降。 、0.4kV 段電流、電壓儀表指示回零，302開關(guān)指示燈閃光、事故報(bào)警鳴叫。 判斷0.4kV段電源中斷。、首先通過