天然氣工程框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除常熟基地天然氣工程框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)1工程概況1.1.工程概況本工程位于江蘇常熟經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)興港路16號。本工程為框架結(jié)構(gòu)，CS1及CS3天然氣分配室地上總建筑面積240，樓層高為4.7m。本工程由上海機(jī)電設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。1.2.現(xiàn)場情況在原有熔窯車間建筑物附近新建天然氣配套建筑，砼框架、砼防爆墻及磚墻填充。由于熔窯深地坑的開挖，土體已被擅動，需要對地基進(jìn)行砂墊層處理，暫定處理深度為1.5米，以開挖后實(shí)測為準(zhǔn)。1.4.結(jié)構(gòu)情況；本工程0.000標(biāo)高，2.施工部署和施工方案2.1.施工組織管理機(jī)制為強(qiáng)化總承包管理，在推廣項(xiàng)目法施工的基礎(chǔ)上，經(jīng)理部下設(shè)綜合部、土建工程管理部、機(jī)電工程部、裝飾工程管理部、物資部、機(jī)械隊(duì)等六個(gè)職能部門，對項(xiàng)目進(jìn)行全面協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理和驗(yàn)收，同時(shí)對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、臨時(shí)供水供電、安全保衛(wèi)、清潔衛(wèi)生等實(shí)施全面管理，同時(shí)做好與其他分包單位的協(xié)作配合和服務(wù)工作。2.1.1.項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員名單見圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師副經(jīng)理兼總調(diào)度項(xiàng)目副經(jīng)理直氣壯 綜 合 部機(jī) 械 部物 資 部裝飾工程機(jī)電工程部土建工程部各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì) 施工組織機(jī)構(gòu)圖綜合部；經(jīng)理 工程科質(zhì)量科預(yù)算科財(cái)物科綜合部組織機(jī)構(gòu)圖土建部；經(jīng)理工 程 科技 術(shù) 科質(zhì) 量 科土建部組織機(jī)構(gòu)圖2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部主要部門職能如下；綜合部；負(fù)責(zé)施工組織、計(jì)劃控制；對各工程部、分包單位進(jìn)行組織協(xié)調(diào)服務(wù)；合同預(yù)決算、安全、文明、臨時(shí)水電、總平面管理。物資部；材料和周轉(zhuǎn)工具的供應(yīng)，運(yùn)輸及保管。土建工程管理部；負(fù)責(zé)土建專業(yè)的施工組織、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理。機(jī)電工程管理部；負(fù)責(zé)機(jī)電專業(yè)的施工組織、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理。裝飾工程管理部；負(fù)責(zé)裝飾專業(yè)的施工組織、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理。2.2.分包管理；項(xiàng)目經(jīng)理部為總牽包管理者，將在施工全過程中，按照統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一對外的原則對分包單位進(jìn)行有力地協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理。制定健全規(guī)章制度，完善管理辦法，確保大廈建設(shè)達(dá)到“安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高速”的施工目標(biāo)。2.2.1.同各分包單位建立以合同為紐帶的責(zé)任體系。在簽定合同時(shí)，周到細(xì)密地考慮各種問題的存在，對分包單位在施工中的一切行為，明確責(zé)任、權(quán)力與義務(wù)，堅(jiān)決防止扯皮現(xiàn)象。2.2.2.為保證生產(chǎn)施工的正常進(jìn)行，制定生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理規(guī)定與獎罰條例，使各單位在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工序上做到權(quán)責(zé)分明，獎罰有序，達(dá)到指揮協(xié)調(diào)有力。2.2.3.在征得業(yè)主同意的前提下，對業(yè)主直接分包的單位的工程款的支付，由總包經(jīng)理部審核后，業(yè)主方給予辦理撥款手續(xù)。2.2.4.計(jì)劃管理。制定嚴(yán)密、可行、有權(quán)威的總體建設(shè)計(jì)劃。各分部分項(xiàng)工程施工單位的選擇，圖紙等資料的提供，材料、設(shè)備訂貨進(jìn)場時(shí)間，勞動力部置等項(xiàng)目建設(shè)中的每一環(huán)節(jié)，每一工序，都納入總體建設(shè)計(jì)劃。大廈單位主持召開工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全例會。2.2.5.質(zhì)量管理。2.2.5.1.確定質(zhì)量目標(biāo)，建立文件化的質(zhì)量管理體系，根據(jù)本工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)的創(chuàng)省部優(yōu)計(jì)劃，必須保證創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的100%完成。2.2.5.2.制定質(zhì)量管理規(guī)定與獎罰條例。2.2.6.安全文明管理。隨著主體的進(jìn)展，各專業(yè)施工隊(duì)伍陸續(xù)進(jìn)場，由單一工種向多工種立體化發(fā)展，人員成份復(fù)雜，施工項(xiàng)目互相交叉，責(zé)任難以分明；中小型機(jī)具增加，安全用電管理難度大。計(jì)對這些特點(diǎn)，在取得業(yè)主認(rèn)可下，制定并落實(shí)各項(xiàng)制度2.2.6.1.完善安全文明管理規(guī)定，制定安全文明管理規(guī)定及獎罰條例，同施工人員簽訂文明施工協(xié)議書。如違犯工地安全文明生產(chǎn)紀(jì)律應(yīng)當(dāng)罰款。2.2.6.2.重點(diǎn)抓隨意堆放、工完場不清、用電違章等現(xiàn)象。2.2.6.3.項(xiàng)目部成立一支文明生產(chǎn)機(jī)動隊(duì)，工程前期由6人組成。如有單位整改不力，就由機(jī)動隊(duì)突擊整改，發(fā)生的人工費(fèi)用由違章施工單位承擔(dān)。2.2.7.每周考檢分包單位的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明等，公布結(jié)果，對違章的以教育為主，一般違章以上給予不同程度的罰款。嚴(yán)重達(dá)不到要求時(shí)，將同業(yè)主協(xié)商增減其工程量或變更分包單位。2.3.施工進(jìn)度計(jì)劃： 施工總工期確保60日歷天（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表）2.5.施工方案施工中以主體結(jié)構(gòu)為先行，機(jī)電、隔墻、粗裝修、精裝修相繼插入，實(shí)行平行分段，立體分層，同步流水等節(jié)拍均衡施工的原則組織施工。3.施工準(zhǔn)備3.1.施工用水；3.1.1.因本工程混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場施工用水主要用混凝土養(yǎng)護(hù)，消防用水，砌筑工程用水。水源主要來自現(xiàn)場集水井，設(shè)置兩臺抽水泵將水提升至地面水箱，再由一臺揚(yáng)程到90m、一臺揚(yáng)程250m多級離心泵提升至各樓層。按120t/d考慮。3.1.2.生活用水；施工現(xiàn)場生活用水采用市政水源，夏季每人每日按5L1200人=6t/d考慮。3.1.3.消防用水；在集水井及市政水管處設(shè)置備用水管作為消防措施。供水系統(tǒng)見圖3.2.施工用電3.2.1.現(xiàn)場供電。整個(gè)現(xiàn)場實(shí)際，為保證用電安全性和可靠性，在基坑內(nèi)設(shè)兩臺分箱（1#、2#）分別為A、D和B、C區(qū)域各施工段供電；塔吊、固定泵、電梯另設(shè)專線。現(xiàn)場嚴(yán)格按TN-S系統(tǒng)供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”規(guī)定，并設(shè)必要的重復(fù)接地裝置。土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、精裝修均設(shè)專路供電，專用配電箱，配電箱周圍設(shè)標(biāo)志牌，出線回路設(shè)銘牌標(biāo)明去向用途?，F(xiàn)場設(shè)專職電工，持證上崗，每天檢查監(jiān)護(hù)，并定期測試記錄。由于現(xiàn)場施工機(jī)具比較多，用電配置按此階段高峰期考慮。3.2.2.用電計(jì)算考慮到施工現(xiàn)場用電設(shè)備多，現(xiàn)場用電按高峰期主要設(shè)備進(jìn)行估算。P1=540kW(3塔吊+2臺水泵+對焊機(jī)195=540kWP2=470kW（30臺電焊機(jī)）P3=30kW（現(xiàn)場照明）P總=1.05(0.5540/0.75+0.5470+3010)=940 kW滿足現(xiàn)場用電要求3.2.3.施工期間主要大型機(jī)具明細(xì)砂漿攪拌機(jī) 3 kW 2臺對焊機(jī) 100 2臺電渣壓力焊 53 kVW 4臺電焊機(jī) 30kVA 30臺零星機(jī)具 30 kW 照明 30 kW安裝 80 kW3.3.技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1.組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，會審圖紙，消除錯(cuò)、漏、缺問題，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。3.3.2.編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼顧全面，突出重點(diǎn)。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工指導(dǎo)文件。3.3.3.編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)活動計(jì)劃。4.土建工程施工方法4.1.模板工程本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，斷面尺寸多變，梁板模使用12cm厚的竹夾板模板，柱模板采用組合大模板。模板支撐采用48的焊接鋼管，鋼管與鋼管之間的連接固定采用鑄鐵扣件。4.1.1.支撐前的準(zhǔn)備工作。4.1.1.1.根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出柱、墻支撐控制線，控制線距墻10cm。4.1.1.2.搭設(shè)模板支撐體系 首先，用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為墻模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。滿堂腳手架立桿縱橫間距；當(dāng)層高4.0m時(shí)間距為0.7m,層高0.4m時(shí)，間距為0.9m，梁底側(cè)，垂直于梁軸線方向，單獨(dú)設(shè)立桿支撐，間距為0.7m左右。設(shè)立三四道（最大間距不超過1800mm）橫桿，且縱橫向連成整體，在柱與墻、墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐，墻梁模板均固定在支撐體系上。4.1.2.柱模支法；柱模的安裝順序是；距柱四周1.5-2.5m處在樓板上預(yù)留長出樓面1020cm12的螺紋鋼筋。安裝前檢查站 吊裝柱大模板 支撐模板固定 全面檢查校正 整體固定 驗(yàn)收記錄安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（1020厚）以免混凝土澆注時(shí)漏漿而造成柱底爛根。模與模的立縫用海棉條粘嚴(yán)以免漏漿影響混凝土的表面質(zhì)量。柱大模支撐系統(tǒng)見圖； 4.1.3墻板模支法支模順序是；支模前檢查（鋼筋驗(yàn)收、墻線準(zhǔn)確） 支一側(cè)模 再支另一側(cè)模 安裝對拉螺栓 校正模板位置 緊固對拉螺栓 支撐固定 全面檢查。其墻體采用竹夾板，排列方式為豎向排列，對拉螺栓采用12，底部三至五排間距450mm750mm左右，上部600mm750mm左右。為保證外墻層與層之間的平整美觀，在支上一層墻模時(shí)，下一層墻模上半部分暫不拆除，作為上一層模板的支撐點(diǎn)，同時(shí)將上下層模連成一體，防止出現(xiàn)穿裙現(xiàn)象。 墻模及支撐見附圖；4.1.4.梁模支法梁模安裝順序；復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置 支梁底模（按規(guī)范起拱） 綁扎梁鋼筋 支梁側(cè)模 復(fù)核梁模尺寸及位置 與相鄰梁板連接固定。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700時(shí)，增加對拉螺栓固定。4.1.5.板模支法按規(guī)范規(guī)定起拱；兩端支撐的梁或樓板L/600，懸臂梁，懸臂板L/300。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300mm，然后安裝竹夾板模板，板縫用膠帶密封。樓梯踏步段靠混凝土墻處留200mm以后補(bǔ)澆。4.1.6.模板的拆除。4.1.6.1.拆模時(shí)其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求不承重的模板（如柱、墻）其強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模；項(xiàng) 次 結(jié)構(gòu)跨度/m按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率/% 1板 2 50 28 70 2梁 8 70 8 100 3懸梁 2 702 100上表中所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。注意；雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。 樓梯間模板與支撐28天方可拆模。4.1.6.2.模板拆除的順序是；柱墻、樓板模；梁側(cè)模、梁底模。4.1.7.后澆帶、施工縫處理。梁板后澆帶、施工縫處用密孔鋼絲網(wǎng)或木模封堵。注意后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu)，并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆注完畢?，F(xiàn)已取消后澆帶，避免了模板及支撐積壓太多及施工繁瑣的現(xiàn)象。4.1.8.模板施工注意事項(xiàng)4.1.8.1混凝土澆注前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。4.1.8.2.梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合格模數(shù)的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。4.1.8.3.所有竹模在使用前都要涂刷隔離劑，舊模在使用前要修理。4.1.8.4.混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.1.8.5.在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。4.2.混凝土工程混凝土工程每段澆注時(shí)將編制詳細(xì)的澆注方案，這里只講述總的施工方法。本工程混凝土的特點(diǎn)是；高強(qiáng)混凝土C30，混凝土施工時(shí)須嚴(yán)格管理，以保證混凝土工程質(zhì)量。商品混凝土15km長距離運(yùn)輸，途經(jīng)交通干線，干擾大。針對以上特點(diǎn)特制訂措施如下；4.2.1.混凝土的施工順序；每施工流水段每層柱與墻，梁與板一次支模整體澆注，澆注時(shí)先澆柱與墻，確?；炷恋倪B續(xù)施工。先澆注（柱、墻）高混凝土，后澆注梁板混凝土。樓板采用木條分界，盡可能不讓混凝土任意流淌，先澆注高標(biāo)號，再澆注低標(biāo)號混凝土，確保低標(biāo)號混凝土不流淌高標(biāo)號混凝土的單位內(nèi)。4.2.2原材料的要求；4.2.2.1水泥。水泥為大廠產(chǎn)普硅32.5號（用于C30以下標(biāo)號混凝土）和普硅42.5號（用于C30和C30以上標(biāo)號混凝土），每次交付水泥時(shí)應(yīng)連同測試證書，其中標(biāo)明數(shù)量、運(yùn)輸符號索號、交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果。各種不同標(biāo)號水泥應(yīng)獨(dú)立堆放或存放，且不應(yīng)在同一次澆灌過程中使用。長久未用的水泥在使用前加以檢測和測試。4.2.3混凝土的配制；本工程是場外（15km）集中攪拌，經(jīng)運(yùn)輸3050min,再現(xiàn)場泵送，泵送時(shí)坍落度418cm，考慮坍落度損失，攪拌站混凝土出機(jī)坍落度按2022cm試配。20層以下采用0.53.2cm連續(xù)級配石子，20層以上采用0.52.2cm連續(xù)級配石子砂率，40%左右的中砂。4.2.4.混凝土澆注前的準(zhǔn)備工作；4.2.4.1.對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.2.4.2.檢查模板及其支撐（見模板工程）。4.2.5.3.請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。4.2.5.4.檢查混凝土澆注設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。4.2.5.5.填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆注混凝土標(biāo)號、配合比、攪拌量、澆注時(shí)間。4.2.5混凝土的拌制； 商品混凝土廠全自動化攪拌制，配1520輛攪拌運(yùn)輸車，每次混凝土的施工，項(xiàng)目部均派技術(shù)人員到攪拌站進(jìn)行過程的監(jiān)督。4.2.6.混凝土的泵送；澆注采用HBT60混凝土泵，澆注速度4050m3/h。可泵送100m高度。泵管鋪設(shè)；泵機(jī)出口要有不小于10m的水平管，和混凝土布料機(jī)，此部分泵管用鋼管搭設(shè)，支架支撐。4.2.7.混凝土的振搗； 柱、墻、梁、板混凝土均采用插入式振動捧。振搗厚度不能大于振動捧長度。振搗捧和振搗手的設(shè)置，按每一次混凝土的施工方案進(jìn)行。4.2.8.混凝土的養(yǎng)護(hù)；4.2.8.1.柱、墻拆模后澆水養(yǎng)護(hù)。4.2.8.2.平均氣溫低于5時(shí)，不能澆水養(yǎng)護(hù)，加塑料薄膜與麻袋養(yǎng)護(hù)。4.2.8.3.秋季施工時(shí)，樓板要保證在澆注后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。4.2.8.4.防水混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)14晝夜。4.2.9.試塊留置原則；4.2.9.1.每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號的混凝土每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試場塊。4.2.9.2.抗?jié)B試塊的留置；澆注量為500m3，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250500m3留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。4.2.10.高強(qiáng)混凝土的施工管理；在試驗(yàn)室配制出符合要求的高強(qiáng)度混凝土相對比較容易，要保證在整個(gè)施工過程中質(zhì)量的穩(wěn)定就比較困難，因?yàn)樵谄胀ㄇ闆r下對混凝土質(zhì)量不太敏感的因素，在低水灰比的情況下變得敏感，這就要求在整個(gè)施工過程中必須注意各種條件、因素的變化，并且要根據(jù)這些變化隨時(shí)調(diào)整配合比或工藝參數(shù)。結(jié)合本工程特點(diǎn)，我們采取下列幾項(xiàng)措施，確保高強(qiáng)度混凝土的質(zhì)量。4.2.10.1采用自動攪拌站生產(chǎn)混凝土，控制計(jì)量精度，砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對固定，嚴(yán)格按照高強(qiáng)混凝土的工藝要求控制混凝土的品質(zhì)。4.2.10.2高強(qiáng)混凝土特別是C30混凝土采用42.5號水泥，細(xì)度大，水泥用量大，粘聚性極佳，泵送、澆注、振搗困難，在每一次混凝土澆注的施工方案中將作具體布置。4.2.10.3.推廣水泥裹砂混凝土，采用砂+石+70%的水?dāng)嚢铦駶櫰浔砻婧笤偌铀?、增加對砂、石的包裹造殼，后再?0%的水，使混凝土獲得好的稠度，改善混凝土的粘度，泌水性、可泵性。4.2.10.4混凝土在運(yùn)輸過程中，坍落度損失較大，為保證混凝土的可泵性，盡量選擇氣溫低的夜間施工，縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，減少坍落損失4.2.10.5嚴(yán)格控制混凝土的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場所生產(chǎn)的碎石，嚴(yán)禁使用強(qiáng)風(fēng)化石，砂中含泥量不得超標(biāo)準(zhǔn)。4.2.10.6重審采購員，施工員，質(zhì)檢員的職責(zé)，嚴(yán)格把好材料進(jìn)場關(guān)、混凝土攪拌關(guān)，檢查各原材料的計(jì)量，發(fā)生問題時(shí)，實(shí)施質(zhì)量一票否決。4.3.鋼筋工程4.3.1.原材料要求；進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.3.2.鋼筋的儲存；進(jìn)場后鋼筋加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。4.3.3.鋼筋的接長；鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)健，我們將在不同部位采用電渣壓力焊、閃光對焊、搭接焊、綁扎、直螺紋連接等不同的施工方法。4.3.3.1.電渣壓力焊；為確保工程質(zhì)量，所有柱鋼筋、暗柱主筋接長均采用電渣壓力焊接頭，電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，其基本原理是利用焊接電流通過被接鋼筋的端部接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池，之后轉(zhuǎn)入電渣過程，大量的電阻熱使鋼筋截面均勻加熱，然后頂壓，擠出液態(tài)金屬和熔渣，冷卻后經(jīng)凝固、結(jié)晶開成接頭。a.質(zhì)量要求；首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，有得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm，接頭處彎折不得大于40。另外，以300個(gè)同類型接頭為三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度均不能低于該級別鋼筋規(guī)定的數(shù)值。b.施工時(shí)注意事項(xiàng)；鋼筋正式焊接前應(yīng)先做試件，檢驗(yàn)合格后方可施工。焊接的端頭垂直，端面要平。上下鋼筋要對正壓緊，焊接過程中不允許搬動鋼筋。在低溫下施工時(shí)藥盒要盡量晚些拆除，以確保焊頭的緩冷。雨雪天不得施焊。4.3.3.2.綁扎接頭，樓板、次梁部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長度為40d。4.3.3.3.搭接焊；梁通長筋采用，單面焊10d，焊接接頭要預(yù)彎150。4.3.3.4.直螺紋連接；這種接頭受力合理，不受鋼材可焊性限制，安裝方便、安全，和質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合鋼筋密集、高空、雨雪天的情況下施工。而且這種接頭施工的無污染性，使下層豎向鋼筋的連接可提前到本層混凝土澆注前，使工序間穿插更加緊密，加快施工速度，結(jié)構(gòu)施工每層可以縮短0.5d,結(jié)構(gòu)施工總工期可為得到保證，盡管造價(jià)較高，但效益非常明顯。直螺紋連接的質(zhì)量要求如下；a.采用直螺紋連接以前先必須做連件檢驗(yàn)和工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工；鋼筋螺蚊制作、操作人員必須持證上崗。b.柱筋直徑20采用直螺紋連接，接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開35d且500。c.直螺紋連接套筒：必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，不得有銹蝕和沾污。d.鋼筋端頭面平頭；端頭采用砂輪切割機(jī)截?cái)?，禁止用氣割。e.絲頭要100%的質(zhì)量檢驗(yàn)，絲頭不得沾污。f.同批材料的同級別、同樣式、同規(guī)格的接頭，以500個(gè)接頭為一批進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。隨機(jī)抽取3個(gè)試件進(jìn)拉伸試驗(yàn)。g.接頭錯(cuò)開連接，C30D混凝土級鋼為45d、且大于50cm。4.3.4.鋼筋下料綁扎；4.3.4.1.認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。4.3.4.2.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相等4.3.4.3.先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。4.3.4.4.綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上面出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。4.3.4.5.在混凝土澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。4.3.4.6.梁內(nèi)通長鋼筋需接長時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。4.3.4.7.底板上層筋及中層筋均用凳筋采用10鋼筋，間距1.0m1.0m。4.3.4.8.勁性柱要與墻、梁相連形成稀柱-筒體結(jié)構(gòu)，底板、梁鋼筋均要從鋼柱孔中穿過，要注意保護(hù)好勁鋼柱。注意勁鋼筋同鋼柱穿筋孔（及梁筋位）的位置，謹(jǐn)防柱筋偏位。4.3.4.9.注意梁筋之間的位置，能通長則通長，謹(jǐn)防梁筋互相搭接，鋼筋密集，混凝土澆注困難，對不同部位的施工前畫出施工大樣圖。4.3.5.鋼筋驗(yàn)收； 4.3.5.1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。4.3.5.2.檢查鋼筋接頭長度是否符合規(guī)定。4.3.5.3.檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4.3.5.4.檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。4.3.5.5.檢查鋼筋是否清潔。4.4.加氣混凝土墻砌筑工程4.4.1.施工準(zhǔn)備。4.4.1.1.砌筑前要在底板可樓面上彈出墻體線及門窗洞口線，再混凝土柱、墻上彈出加氣混凝土墻立邊線，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完的層段再混凝土柱、墻上彈出+500mm標(biāo)高水平線。與混凝土柱、墻連接處的拉結(jié)筋，混凝土柱、墻未予留拉結(jié)筋的，要鑿出柱的箍筋或墻的水平筋，把拉結(jié)筋焊在柱箍筋或墻水平筋上。4.4.1.2.材料；加氣混凝土塊規(guī)格采用600mm200mm240mm，強(qiáng)度等級C30，干容重500kg/m3；砌筑砂漿采用M5混合砂漿；水泥采用275標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩；標(biāo)準(zhǔn)紅磚；6鋼筋；12鋼筋；MA砂漿外加劑。4.4.2.施工工藝及方法。4.4.2.1.砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌加氣混凝土塊及墻與混凝土柱、墻相接處，撒水濕潤以保砌體粘結(jié)。砌筑當(dāng)天再澆一次水，水浸入砌筑面深度為810mm。4.4.2.2.將砌筑加氣混凝土塊墻部位的樓地面，剔除高出樓地面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。砌筑砂漿必須拌和均勻，隨伴隨使用，砂漿的稠度710cm。鋪漿長度以一塊長度為宜，鋪漿要厚薄均勻適當(dāng)、漿面平整，鋪完漿立即放上砌塊，砌塊宜一次擺正或在砂漿失去塑性前找平，否則需取下砌塊、鏟去砂漿重新砌筑，灰縫厚度不得大于20cm。豎縫采用擋板封堵法填滿、搗實(shí)、刮平，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4.4.2.3.加氣混凝土塊砌筑前按實(shí)地尺寸和砌筑規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊強(qiáng)度的1/3。滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯(cuò)縫。砌筑時(shí)，每皮砌塊均需拉水準(zhǔn)線，灰縫要橫平豎直。4.4.2.4.砌塊的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對不能同時(shí)砌筑面又必留置的監(jiān)時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌嵯做到灰縫飽滿。4.4.2.5.拉結(jié)筋為26鋼筋，豎向間距500mm沿墻通長鋪設(shè)，鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直、鋪平。4.4.2.6.門窗洞口邊上下兩塊，不足一整塊加氣混凝土塊的用紅磚代替。4.4.2.7.在門窗洞口上部加一道圈梁。圈梁在門窗洞口部位配筋按過梁配置。圈梁澆注前應(yīng)清理基面，掃除灰渣、澆水濕潤，然后澆注圈梁。4.4.2.8.廄塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)。加氣混凝土塊墻最上部一層加氣塊砌筑時(shí)，砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，砌塊下部水平縫仍用混合砂漿，每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板或梁底與砌塊楔牢，將粘砂漿塞實(shí)，灰縫刮平，當(dāng)墻上部不足一塊加氣混凝土塊時(shí)，用紅磚封堵，封堵方法同上。門窗洞口過梁兩端壓接部位應(yīng)砌四皮紅磚。4.4.3.質(zhì)量要求。4.4.3.1.加氣混凝土塊要滿足強(qiáng)度、外觀質(zhì)量等技術(shù)要求，并有出廠合格證。砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。4.54.3.2.每道墻3皮砌塊通縫不得超過三處，砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，搭接長度不得小于砌塊長度1/3。無四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。接槎處要砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于5處。拉結(jié)筋的間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。4.4.3.3.不準(zhǔn)在混凝土柱、墻上打射釘，然后在射釘上焊接拉結(jié)筋。接結(jié)筋搭接必須滿足搭接長度，端頭帶彎鉤。4.4.3.4.加氣混凝土墻體不準(zhǔn)留腳手架洞眼。砌筑時(shí)搭雙排砌筑腳手架。砌筑砂漿灰縫飽滿度不得低于80%。4.4.3.5.加氣混凝土塊的標(biāo)準(zhǔn)見下表，缺角掉楞不滿足要求時(shí)，應(yīng)把不符合要求的加氣混凝土塊鋸方正才可使用。4.4.3.6.墻體完成后尺寸及位置的允許偏差如下表； 砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置對設(shè)計(jì)的允許偏差序 號 項(xiàng) 目允許偏差/mm備 注1砌體厚度42樓面標(biāo)高153軸線位移54墻面垂直；（1）每層 （2）全高5105表面平整7用2m長度靠尺6水平灰縫平直7用10m長線拉直檢查4.4.4.文明施工及安全要求。4.4.4.1.砌筑時(shí)的落地灰要及時(shí)清理。砌筑要堆放整齊。4.4.4.2.工人要戴好安全帽、高空砌筑時(shí)要系安全帶4.4.4.3.砌筑腳手架要搭設(shè)牢固，樓板上的預(yù)留洞口要封堵嚴(yán)密，上部嚴(yán)禁堆放材料。4.4.4.4.電梯井門要用鋼筋柵攔封堵，不經(jīng)同意任何人不得移動或拆除防護(hù)設(shè)施。4.4.4.5.施工要做到工完場清。4.5.抹灰工程4.5.1.準(zhǔn)備工作。4.5.1.1.門窗墻體及抹灰預(yù)埋件與墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。4.5.1.2.混凝土墻面處理用水泥漿做甩毛處理，先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、涼干、然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠，噴到頂、墻上，噴的要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。混凝土空心砌塊墻面在開始抹底層灰前刷一道801膠水溶液，配比為801膠：水=1：4。4.5.2.操作工藝。4.5.2.1.工藝流程；澆水濕潤 找規(guī)矩做灰餅 設(shè)置標(biāo)筋 陰角做護(hù)角 抹底層中層灰抹面層灰清理。4.5.2.2.找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定；首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，應(yīng)在地面先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面），中層抹灰的準(zhǔn)線（規(guī)方）。然后在距墻角100mm處用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準(zhǔn)，按地面上已彈出和墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度，根據(jù)抹灰面厚度線每隔1.5m做好標(biāo)準(zhǔn)灰餅。4.5.2.3.灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋、厚度同灰餅厚度。4.5.2.4.用：水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護(hù)角。4.5.2.5.分別用：和：水泥石膏砂漿抹底層和中層灰。在標(biāo)筋完成稍干后抹底層灰，底灰成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刷平，并用木抹子補(bǔ)灰摻平。4.5.2.6.待中層灰六、七成干時(shí)用：.：.水泥石灰膏砂漿罩面，操作應(yīng)從陰角開始，用鋼抹子壓實(shí)搟光。4.5.3.質(zhì)量要求4.5.3.1.各抹灰層之間及與基層間粘牢固無空鼓。4.5.3.2.表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。.3.3.實(shí)測允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。4.6 不發(fā)為地坪4.6.1主要試驗(yàn)指標(biāo)，一是地面強(qiáng)度，一是地面面層不發(fā)火。對于地面基層C20砼有試驗(yàn)室配合比，砼強(qiáng)度報(bào)告和現(xiàn)場試驗(yàn)儀器可測定已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，大于規(guī)范規(guī)定的基層最低強(qiáng)度1.2Mpa要求，表面潔凈，粗糙符合要求。不發(fā)火面層主要依靠骨料調(diào)整，在常用質(zhì)地較軟的石材中選擇了兩種白云石做為試驗(yàn)骨料。其中一種稍硬，一種較軟，為節(jié)省工程開支，減少工期，同時(shí)采用花崗巖碎石，河卵石及所選兩種白云石做為骨料進(jìn)行對比試驗(yàn)。試件15015040mm，15030040mm。試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行不發(fā)火試驗(yàn)。4.6.2試驗(yàn)方法4.6.2.1檢測標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)前的準(zhǔn)備。材料不發(fā)火的鑒定，可采用砂輪來進(jìn)行。試驗(yàn)的房間應(yīng)完全黑暗，以便在試驗(yàn)時(shí)易于看見火花。 試驗(yàn)用的砂輪直徑為150mm，試驗(yàn)時(shí)其轉(zhuǎn)速應(yīng)為6001000rmin，并在暗室內(nèi)檢查其分離火花的能力。檢查砂輪是否合格，可在砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)用工具鋼、石英巖或含有石英巖的混凝土等能發(fā)生火花的試件進(jìn)行摩擦，摩擦?xí)r應(yīng)加l020N的壓力，如果發(fā)生清晰的火花，則該砂輪即認(rèn)為合格。4.6.2.2粗骨料的試驗(yàn)。從不少于50個(gè)試件中選出做不發(fā)生火花試驗(yàn)的試件10個(gè)。被選出的試件應(yīng)是不同表面、不同顏色、不同結(jié)晶體、不同硬度的。每個(gè)試件重50250g，準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)到lg。試驗(yàn)時(shí)也應(yīng)在完全黑暗的房間內(nèi)進(jìn)行。每個(gè)試件在砂輪上摩擦?xí)r，應(yīng)加以1020N的壓力,將任意部分接角砂輪后，仔細(xì)觀察試件與砂輪摩擦的地方，有無火花發(fā)生。必須在每個(gè)試件上磨掉不少于20g后，才能結(jié)束試驗(yàn)。在試驗(yàn)中如沒有發(fā)現(xiàn)任何瞬時(shí)的火花，該材料即為合格。4.6.2.3粉狀骨料的試驗(yàn)。粉狀骨料除著重試驗(yàn)其制造的原料外，并應(yīng)將這些細(xì)粒材料用膠結(jié)料(水泥或?yàn)r青)制成塊狀材料來進(jìn)行試驗(yàn)，以便于以后發(fā)現(xiàn)制品不符合不發(fā)火的要求時(shí)，能檢查原因，同時(shí)，也可以減少制品不符合要求的可能性。4.6.3實(shí)際檢測：首先對主要采用的骨料花崗巖碎石、河卵石、兩種白云石分別進(jìn)行試驗(yàn)。第一次在工廠車間內(nèi)金剛砂砂輪機(jī)上試驗(yàn)，砂輪機(jī)直徑=300mm，轉(zhuǎn)數(shù)2400轉(zhuǎn)/分，以上四種骨料均產(chǎn)生明顯火花。第二次按標(biāo)準(zhǔn)要求，對砂輪進(jìn)行了調(diào)整，在工廠機(jī)加車間對金剛砂砂輪進(jìn)行了加工，做成=150mm砂輪，由于砂輪機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不能調(diào)整至試驗(yàn)要求數(shù)值，在機(jī)加車間內(nèi)采用車床可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)方法試驗(yàn)，分別對以上四種骨料進(jìn)行試驗(yàn)，并對各種骨料做成的試件試驗(yàn)。骨料名稱： 花崗巖碎石 河卵石 較硬白云石 較軟白云石試驗(yàn)?zāi)康模?是否發(fā)火，可否用于不發(fā)火地面骨料4.6.4施工過程4.6.4.1基層要求：基層混凝土強(qiáng)度在滿足設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，強(qiáng)度不應(yīng)低于1.2Mpa，但應(yīng)潔凈、粗糙，有條件時(shí)應(yīng)在做面層時(shí)刷混凝土界面劑。4.6.4.2骨料準(zhǔn)備：粗骨料選擇白云石，優(yōu)先選用質(zhì)地較軟的一種，進(jìn)現(xiàn)場后經(jīng)現(xiàn)場取拌，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行實(shí)際施工配比。細(xì)骨料利用普通砂，積配應(yīng)與粗骨料做積配試驗(yàn)，共同使用，不得利用過大粒徑材料。水泥利用普通硅酸水泥32.5。4.6.4.3分格線、分格條面層應(yīng)按一般水磨石地面面層標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防止混凝土收縮裂縫的分格，按規(guī)范要求最大分格不能大于6m6m。分格縫嵌縫材料應(yīng)為不發(fā)火材料，如導(dǎo)電橡膠條等，也可利用銅條或鋁條。利用銅條和鋁條時(shí)應(yīng)單獨(dú)使用，不宜混合使用，使用嵌縫條應(yīng)有可靠連接且與房屋主體工程做成可靠等電位連接。4.6.4.4混凝土施工A施工前仔細(xì)檢查金屬分格條是否可靠連接。B按配合比嚴(yán)格施工C面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作在水泥終凝前完成，打磨要及時(shí)不能過早或過晚，4.6.4.5養(yǎng)護(hù)及使用在施工完成12h內(nèi)進(jìn)行淋水式蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后方可上人行走，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用，地面正式使用前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際不發(fā)火測試，合格后方可使用。4.6.5施工注意事項(xiàng)4.6.5.1粗骨料白云石為保證不受污染及自身材質(zhì)較軟易出現(xiàn)粉沫，影響強(qiáng)度，使用前宜水洗后使用。4.6.5.2細(xì)骨料砂應(yīng)表面粗糙，粒徑宜為0.155mm，含泥量不應(yīng)大于3%。有機(jī)物含量不應(yīng)大于0.5%。4.6.5.3嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比施工，不得自行更改，保證施工均勻性4.6.5.4分格用材料應(yīng)為不發(fā)火材料，如利用金屬條，一般利用銅條或鋁條，嚴(yán)禁用玻璃式硬質(zhì)金屬分格條。4.6.5.5金屬分格條施工前應(yīng)互相可靠連接，并與房屋主體構(gòu)成有效等電位連接。4.6.5.6分格條不宜用不同種類混合使用。4.6.5.7廠房、庫房內(nèi)踢腳線及其它易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)同時(shí)做不發(fā)火處理。4.6.5.8除對不發(fā)火有特殊要求外，各項(xiàng)施工技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足相同地面面層施工驗(yàn)收規(guī)范要求。4.7.腳手架工程本樓外腳手架用鋼管及鑄鐵扣件搭設(shè)，采用傳統(tǒng)的雙排腳手架，用架板作圍護(hù)及操作平臺，進(jìn)行全封閉施工。混凝土澆筑時(shí)注意水平桿預(yù)埋件的留設(shè)。4.7.1.雙排腳手架的搭設(shè)方法；4.7.1.1.腳手架基礎(chǔ)a.腳手架底部應(yīng)夯實(shí)輔平，并作好排水措施。b.各類金屬腳手架應(yīng)加設(shè)接地裝置。4.7.1.2.材料鋼管采用48mm鋼管，鋼管不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟，扣件選用鍛鑄鐵制造，不得使用滑牙和銹蝕扣件。腳手板采用長4m寬20cm厚5cm的木制腳手板。安全網(wǎng)采用密目阻燃式安全網(wǎng)。4.71.2施工技術(shù)要求腳手架設(shè)計(jì);本工程為外防護(hù)架腳手架，采用鋼管扣件組合雙排腳手架，立桿是主要受力桿件，要求有足斷面，立桿縱向間距為1.5m，橫向間距為1.2m,雙排架的內(nèi)排立桿距墻面為30cm，外排架距墻為1.5m，并在立桿底部墊5cm厚的腳手板，距地20cm處加綁通長掃地桿。立桿搭接長度接頭上下要錯(cuò)開1.5m，不應(yīng)在同一步內(nèi)支搭，在腳手頂部內(nèi)排腳手架要低于檐口50cm以下，外排立桿要高出建筑物頂部1.5m，并綁扎三層護(hù)身攔桿，外設(shè)20cm高的檔腳板。大橫桿是主要傳力桿件，大橫桿間距為1.8m，大橫的接頭錯(cuò)開1.5m，不得把接頭設(shè)在同一步內(nèi)，小橫桿間距為1m，立桿的偏差度不得超過1/400，大橫桿的偏差度不得超過1/200，腳手架的設(shè)計(jì)荷載為200公斤。 為了腳手架的穩(wěn)定性，腳手架縱向4m設(shè)一拉接點(diǎn)，堅(jiān)向3m設(shè)一拉接點(diǎn)，拉接點(diǎn)與墻埋件連接牢固。 為防止架子向外傾斜，腳手架搭設(shè)三步以上設(shè)置十字撐，十字撐從底到頂設(shè)置，5根桿件設(shè)置一組，十字撐與地面夾角為45-60度，十字撐與立桿綁扎牢固。 東立面采用弦挑式腳手架，南西北側(cè)采用落地式腳手架。東立面弦挑架子從一層里側(cè)枝搭雙排架子，從第二步向外挑設(shè)，內(nèi)側(cè)雙排架立桿頂部頂?shù)巾敯?，小橫桿選用4米的小橫桿向外挑出1.5米，挑設(shè)兩部大橫桿以后底部選用斜桿支頂，然后幫扎立桿支搭兩部以上與樓層拉接。 腳手架東側(cè)通道處設(shè)置安全出入口，并打設(shè)防護(hù)棚，高4米、寬3米并掛設(shè)安全標(biāo)示，樓西側(cè)為了行人和車輛的行駛安全設(shè)置防雜防護(hù)棚。腳手架外側(cè)采用密目阻燃式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封在外排架的里側(cè)，從底部封到頂部，腳手架兩部以上支掛水平安全網(wǎng)，腳手板鋪設(shè)要平不準(zhǔn)有縫隙腳手架外側(cè)設(shè)擋腳板，不準(zhǔn)鋪設(shè)探頭板和飛跳板，腳手板兩端要綁扎牢固。上人坡道（之字形）；走人的坡道坡度不得大于1/3；并應(yīng)鋪設(shè)特殊橫木條或加設(shè)防滑措施 。4.7.1.3.施工人員注意事項(xiàng)凡施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好防護(hù)用品，高空作業(yè)必須掛好安全帶，安全帶要高掛低操作。施工人員嚴(yán)禁酗酒和打鬧，嚴(yán)禁有癲肩病的和高血壓的人員從式高空作業(yè)，嚴(yán)禁上下拋扔物料防止傷人，施工部位 要設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)有監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁有閑雜人員進(jìn)入，活完后要做到活完腳下清。4.7.1.4.驗(yàn)收a.腳手架應(yīng)有分部、分段按施工進(jìn)度的書面驗(yàn)收報(bào)告。b.各種腳手架應(yīng)在驗(yàn)收合格后掛牌使用。c.扣件的扭力矩應(yīng)按規(guī)范要求測試，抽點(diǎn)驗(yàn)收。4.7.2.搭設(shè)注意事項(xiàng)；4.7.2.1.按照規(guī)定的構(gòu)造方案與尺寸進(jìn)行搭設(shè)。4.7.2.2.相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，上下大橫桿接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中。4.7.2.3.及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以確保搭設(shè)過程安全。4.7.2.4.扣件要擰緊。4.7.2.5.有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。4.7.2.6.搭設(shè)工人必須佩帶安全帶，戴安全帽。4.7.2.7.隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。4.8.施工測量4.8.1測量定位；4.8.1.1.放樣采用軸線交會法和極坐標(biāo)法兩種，為便于放樣工作的進(jìn)行，減少錯(cuò)誤的發(fā)生，采用施工坐標(biāo)系A(chǔ)OB，與測量坐標(biāo)系XOY的轉(zhuǎn)換關(guān)系4.8.2.高程測量；標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至各層樓板上來控制層高。如圖；圖4.8.3.誤差要求；根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范GB50026-93。4.8.3.1.軸線位移不大于3mm。鋼柱、混凝土柱垂直度測量允許偏差3mm。4.8.3.2.層高測量允許偏差3mm。4.8.4.儀器；4.8.4.1.日本產(chǎn)GTS301D全站儀。測角精度2，測距精度2mm+2ppm。4.8.4.2.天津產(chǎn)萊特自動安平水準(zhǔn)儀LETAL3200。測量精度；1mm/km4.8.5.沉降觀測；由專業(yè)測量單位負(fù)責(zé)。5.施工技術(shù)組織措施在整個(gè)工程的建設(shè)中，需要進(jìn)行有力、有序地控制協(xié)調(diào)，方能保證整個(gè)工程建設(shè)達(dá)到或預(yù)定的進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo)，為此制定以下保證措施。5.1.工期保證措施為確保整個(gè)工程按期完工，施工進(jìn)度上要突出“快”字，以施工總進(jìn)度采取以下措施；5.1.1.強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)，有開拓精神的管理班子，使用經(jīng)濟(jì)和行政手段，確保施工進(jìn)度。5.1.2.利用微機(jī)，推行全面計(jì)劃管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，動用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法。做到日保旬，旬保月，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。5.1.3.重點(diǎn)針對本工程的特點(diǎn)，把好計(jì)劃關(guān)，制作關(guān)與安裝關(guān)，保證各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運(yùn)作。5.1.4.按程序組織文明施工，加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好土建、安裝和裝飾的交叉作業(yè)和分段流水施工。5.1.5.優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍。加大獎金投入度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。5.1.6.針對工程特點(diǎn)，采用分段考慮流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，加強(qiáng)施工進(jìn)度。5.1.7.使用先進(jìn)的要機(jī)具，同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。5.1.8.混凝土施工摻加高效減水劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度，縮短樓層施工周期。采用鋼筋直螺紋連技術(shù)，加快施工進(jìn)度。5.1.9.采用鋼筋直螺紋連接技術(shù)，加快施工進(jìn)度。5.1.10.克服季節(jié)性對施工的影響，做到常年均衡施工，減少季節(jié)性停歇。加強(qiáng)與氣象臺聯(lián)系，提高預(yù)見性，提前好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。5.1.11.重點(diǎn)部位、關(guān)鍵頂目如鋼筋、模板堅(jiān)持兩班作業(yè)，混凝土澆筑、電氣配管、安裝、裝飾堅(jiān)持三班作業(yè)，節(jié)假日不休息，努力加快施工進(jìn)度。5.2.質(zhì)量保證措施確保工程質(zhì)量是重要的前提，更上一層樓，提高人員素質(zhì)，嚴(yán)格質(zhì)量管理，以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，結(jié)合我單位工程質(zhì)量的現(xiàn)狀和特點(diǎn)，積極開展企業(yè)創(chuàng)優(yōu)活動。5.2.1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、總工程師中間控制、質(zhì)量檢查員基層檢查的三級質(zhì)量管理體系。形成一個(gè)橫向從土建、安裝、裝飾及各分包項(xiàng)目；縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗(yàn)、技術(shù)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，以便決策機(jī)構(gòu)對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。其質(zhì)量保證體系圖；政府質(zhì)量監(jiān)督部門建設(shè)單位監(jiān)理項(xiàng)目監(jiān)查與監(jiān)督部門項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)措施質(zhì)保工程師（土建）技術(shù)措施質(zhì)保工程師（機(jī)電）技術(shù)措施質(zhì)保工程師（裝飾）裝飾隊(duì)隊(duì)長機(jī)電隊(duì)隊(duì)長土建隊(duì)隊(duì)長 各隊(duì)專職質(zhì)量檢查員各生產(chǎn)班組長兼職質(zhì)量檢查員 5.2.2抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理；5.2.2.1.做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì)，定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工法、制定工序間的三檢制，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，擠水份、上等級、達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，消除質(zhì)量通病，確保使用功能。5.2.2.2.按分項(xiàng)和專業(yè)，制定內(nèi)控工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用工法及工藝卡進(jìn)行全面技術(shù)交底，切實(shí)做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2.3.由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜要嚴(yán)格技術(shù)交底。為防止電氣配管、預(yù)留口等的差、漏、錯(cuò)，要派專業(yè)放線工檢查預(yù)留洞、預(yù)埋件位置，防止遺漏。5.2.3.施工測量是建筑施工各項(xiàng)目工程的先行工序，要保證軸線位移，垂直偏差等始終控制在允許范圍內(nèi)，選派優(yōu)秀測量員，進(jìn)行施工投點(diǎn)放線。5.2.4.密切與設(shè)計(jì)院結(jié)合，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握圖紙細(xì)節(jié)，弄清結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，處理各專業(yè)圖紙間矛盾。搞好圖紙會審，防止漏、錯(cuò)、碰、缺問題出現(xiàn)。編制好施工組織設(shè)計(jì)。5.2.5.推行全面質(zhì)量管理原理，建立分部工程成優(yōu)目標(biāo)QC質(zhì)量活動小組，對重要部位、關(guān)鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量獻(xiàn)策攻關(guān)。在施工全過程中，分階段、設(shè)重點(diǎn)、按環(huán)節(jié)、強(qiáng)化質(zhì)量控制，確保工程始終處于受控狀態(tài)之中。5.2.6.按照全面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理原理，運(yùn)用施工質(zhì)量預(yù)控法中的質(zhì)量程序控制表，開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，把質(zhì)量管理從把結(jié)果變?yōu)楣芄ば蛸|(zhì)量因素，提高成優(yōu)度。5.2.7.強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，做好外部質(zhì)量監(jiān)督，內(nèi)部質(zhì)量檢查，搞好與監(jiān)理公司及質(zhì)量監(jiān)督站的聯(lián)系配合，接受指導(dǎo)。每道工序與甲方，監(jiān)理共同檢查，上道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序。在施工中搞好質(zhì)量員自身的質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，堅(jiān)決予以制止，行使質(zhì)量否決權(quán)、質(zhì)量控制權(quán)、停工權(quán)、獎懲權(quán)。5.2.8.運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新材料，提高工程質(zhì)量。5.2.8.1.施工現(xiàn)場運(yùn)用早期強(qiáng)度檢測技術(shù)，優(yōu)化混凝土級配，調(diào)整混凝土配比的計(jì)量。5.2.8.2.采用自動混凝土攪拌站，控制配比的計(jì)量準(zhǔn)確度；使用高效減水劑，確?；炷临|(zhì)因素，提高混凝土質(zhì)量。5.2.8.3.豎向和水平受力筋連接，采用電渣壓力焊技術(shù)。解決鋼筋的可焊性，改善焊接工藝確保鋼筋的接頭質(zhì)量。5.2.8.4. 應(yīng)用微機(jī)對施工