西昌天立(國際)學校施工組織設計.doc

此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯(lián)系網站刪除瀘州市南苑建筑工程有限公司西昌天立（國際）學校施工組織設計編 制 人： 審 批 人： 編制時間： 審批時間： 此文檔僅供學習與交流目 錄1施工組織總體框架和部署11.1工程概況11.2項目管理班子的人員配備、素質及管理經驗61.3施工區(qū)段劃分及總體施工部署81.4施工方案總體規(guī)劃102施工進度計劃和保證措施122.1工程階段目標控制計劃122.2施工階段和施工段的劃分122.3工程進度的保證措施122.4夜間施工保證措施163勞動力配備、機械設備和材料投入計劃183.1勞動力配備計劃183.2勞動力投入保證措施183.3機械設備投入計劃183.4機械設備投入保證措施193.5主要材料投入計劃194施工現場總平面布置204.1施工現場總平面布置原則204.2施工現場總平面圖的內容204.3現場臨時用水用電方案235施工程序及工藝方法285.1測量工程285.2鋼筋工程305.3模板工程385.4混凝土工程425.6坡屋面現澆混凝土工程465.7腳手架工程495.8砌筑工程545.9改性瀝青卷材屋面防水工程565.10裝飾裝修工程595.11安裝工程646質量管理體系與措施746.1質量管理體系746.2各分部分項工程質量保證措施766.3工程一次性驗收合格措施877安全管理體系與措施997.1安全管理體系997.2安全管理措施1007.3應急預案及抗風險措施1138文明施工及環(huán)境保護措施1218.1文明施工保證措施1218.2環(huán)境保護措施1329施工現場維護及成品保護措施1349.1建立組織機構1349.2維護措施1349.3成品保護措施13510地下管線、地上設施、周圍建筑物的保護措施14111技術、工藝、材料的應用14212總承包管理14512.1總 則14512.2總承包管理15012.3施工現場內施工各方相互協(xié)調配合措施15213工程交驗后服務措施15413.1職責15413.2工作程序15413.3售后服務的驗收15413.4保修期限15414針對本工程的合理化建議15615附件157附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度表附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表1 施工組織總體框架和部署1.1 工程概況工程名稱：西昌天立（國際）學校建設地點：西昌市航天學校旁本工程由西昌天立（國際）學校開發(fā)建設。本項目用地位于西昌市京昆高速公路西昌收費站左側。整個項目規(guī)劃總用地面積為約168.6畝，其中規(guī)劃凈用地面積為約158.5畝。場地現狀較為平坦但地勢比四周市政低約2.5m。本項目為新建項目，包括小學教學樓、中學教學樓、藝術綜合樓、小學宿舍、中學宿舍、學生食堂、門衛(wèi)房、體育器材室、垃圾用房、運動場地等。本工程一期包括藝術綜合樓、中學教學樓、中學宿舍、學生食堂、門衛(wèi)室、體育器材室、垃圾用房、運動場等附屬工程，總建筑面積約3.6萬m2。藝術綜合樓建筑面積6333.11 m2，柱下獨立基礎，框架結構，地上四層。中學教學樓建筑面積12899.86m2，柱下獨立基礎基礎，框架剪力墻結構，地上五層。綜合食堂建筑面積4388.12m2，柱下獨立基礎,框架結構，地上二層。中學宿舍建筑面積11302.94m2，柱下獨立基礎，框架結構，地上五層。施工區(qū)域劃分:本工程戰(zhàn)地面積寬、場地較為平坦但比四周低約2.5m,便于施工組織管理,劃分為二個施工區(qū)域。一區(qū)：學生食堂、中學宿舍。二區(qū)：藝術綜合樓、中學教學樓。1.2 項目管理班子的人員配備、素質及管理經驗1.2.1 施工組織機構建立西昌天立（國際）學校項目是我公司的重點工程，項目部以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，高效地組裝和優(yōu)化企業(yè)及社會生產要素，全面認真地履行施工合同，優(yōu)質、高速、低耗地把該工程建成。 項目經理部組織機構如下圖所示：1.2.2 建立項目管理制度為項目的各項管理工作步入標準化、制度化、規(guī)范化的良性軌道中來，建立如下項目管理制度：1、項目經理部組織及人事管理制度2、項目現場標準化管理制度3、項目安全管理制度4、項目施工生產管理制度5、項目技術管理制度6、項目質量管理制度7、項目設備租賃管理制度8、項目料具管理制度9、項目實驗管理制度10、項目計量管理制度11、項目技術資料管理制度12、項目現場保衛(wèi)管理制度13、項目文明施工、環(huán)保管理制度14、項目組織協(xié)調制度15、項目信息管理制度1.3 施工區(qū)段劃分及總體施工部署1.3.1 施工區(qū)段劃分根據本工程結構特點，整合人力、機械、材料，劃分為三個施工區(qū)域，各單體按照獨立的施工段同時施工，道路、擋墻及室外工程穿插進行。1.3.2 總體施工部署要點本工程制約工期的主要因素是基礎的施工以及多工種之間的配合，為了保證基礎及主體結構，內外裝修及水電預埋工程均盡可能有充足的時間施工，高標準如期完成施工任務，需綜合考慮各方面的影響因素，做到各施工作業(yè)面充分，前后工序銜接連續(xù)，既立體交叉，又均衡有節(jié)奏，以確保工程施工按照總進度計劃順利進行。經過綜合考慮本工程特點，本著先地下，后地上；先結構后圍護；裝修、水電各專業(yè)交叉施工的原則，總體施工部署要點如下：1、本工程建筑面積不大但工期緊，總建筑面積約3.6萬平方米，且每棟建筑物單層建筑面積較大，根據工程的自身特點，我們將工程分區(qū)段流水施工，從人員、材料、機械等各方面都分別配置，并充分利用工作面，保證工程進度。2、本工程各個施工階段特點鮮明，大致可分為基礎施工階段、主體結構施工階段以及裝飾裝修，水電、設備安裝施工階段等。因此在施工順序、施工總平面布置、施工機械選擇上做到充分考慮各階段特點。3、為達到本工程地上結構施工速度加快成為可能，需安排足夠的勞動力及材料，組織夜間施工，盡量縮短混凝土結構施工工期。4、本工程單體工程量大，工程內容多，工期緊，在施工中將涉及專業(yè)分包。為保證施工總體各項目標的實現，總包在制定管理目標方案時，將目標分解，提出總控進度計劃，其中標示出各專業(yè)承包商的階段目標，實現由下級目標確?？偪啬繕说膶崿F。1.3.3 施工總體流程根據施工總體安排進行施工順序選擇。按照先地下，后地上；先結構，后圍護；先外裝，后內裝；機電各專業(yè)交叉施工的總施工順序原則進行部署。實施平面分區(qū)段、立體分層、同步流水的施工方法。在整個施工過程中水電安裝工程的預留預埋、安裝、調試工作始終貫穿于主體、裝飾裝修工程中，在時間和空間上充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴格交接班制度，相互愛護成品，避免交叉污染。1、主體結構施工階段本工程主體結構階段采取分段流水組織結構施工，塔吊配合垂直運輸；進行墻體砌筑及裝修施工時，安裝龍門吊配合垂直運輸。主體結構施工順序：基礎結構施工完成一層結構測量放線、復核一層豎向結構一層水平結構二層結構測量放線、復核二層豎向結構二層水平結構頂層結構測量放線、復核頂層豎向結構頂層水平結構中間穿插進行模板的拆除與清理以及圍護結構的砌筑施工主體結構驗收進入下一階段施工。2、裝飾裝修施工階段裝飾裝修工程具有種類多、裝飾工作量大、各種裝飾裝修做法互為前提、交叉內容多和成品保護要求嚴格等特點，同時本工程工期要求又特別緊。因此，裝飾裝修工程原則上按照由上而下和先外后內的順序逐層進行，合理搭接各個工序，采取立體交叉作業(yè)；裝修的施工順序總體上應堅持屋面工程和防水工程為先導、粗裝修抹灰工程同時穿插、外裝修是室內精裝修的前提、室內精裝修及時跟上的原則進行組織。3、水電安裝施工階段本工程的水電安裝工程具有要求高、工作量大、穿插配合多等特點。因此在主體結構施工過程中，堅持以結構施工為主，積極配合進行各種管線的預留預埋工作，隨時跟進和穿插；進入裝飾裝修階段以后，按照裝修工程施工順序的原則從上而下進行，隨著裝飾裝修施工大方向進行流水施工；每層應當按照先完成吊頂內的再完成吊頂下的順序；給水工程應按照先干管后支管的順序施工；吊頂內的安裝應遵循先通風空調、再給水、后電路的施工順序進行；確保工程之間不相互影響。5、收尾竣工階段本工程具有收尾人員多、工作量大、工作范圍廣和成品保護任務重而多等特點。因此，在收尾階段應嚴格按照先單獨系統(tǒng)、再整個系統(tǒng)逐層檢查收尾、清理的順序依次進行。1.4 施工方案總體規(guī)劃1.4.1 管理目標1.4.1.1 質量目標符合建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001的合格標準和合同要求，一次性驗收合格。1.4.1.2 工期目標按照合同約定和建設單位節(jié)點工期要求，合理、高效制定工期進度計劃，確保工程如期順利完工。1.4.1.3 職業(yè)健康安全文明目標杜絕死亡、重傷事故和職業(yè)病的發(fā)生；杜絕火災、爆炸和重大機械事故的發(fā)生；輕傷事故發(fā)生率控制在千分之二以內；創(chuàng)市級安全優(yōu)良施工現場及市級文明施工樣板工地。1.4.2 施工方案措施1、基礎施工中獨立基礎、筏板、條基按工期要求和現場實際，按專業(yè)和施工特點，人、機、料、法、環(huán)組織管理做到緊湊科學。2、本工程模板采用12mm膠合板，腳手架采用鋼管腳手架，腳手板采用木腳手板。3、主體階段配置5臺塔吊(55m臂長四臺和50m臂長一臺)4、由于工期和結構設計原因，所有建筑均采用“平端法”組織施工。5、為保證按期完工，在結構施工中擬采用1.5班制施工，個別工序根據需要組織三班制作業(yè)，基礎及主體施工高峰期人數控制在200-500人。6、直徑22的鋼筋優(yōu)先采用直螺紋套筒連接，16以下鋼筋則采用搭接接頭，其他均采用焊接接頭，結構混凝土選用汽車泵運輸。7、測量工作中，除配備必要的經緯儀與水準儀外，另配備一臺全站儀對控制軸網進行測設，以保證施工測量的質量及效率。8、通過配備優(yōu)秀項目經理、優(yōu)秀管理團隊，建立強有力的組織機構，同時建立健全完善的質量及安全保證體系，采取有效的控制措施，以科學化管理體制，高效地組織和優(yōu)化企業(yè)及社會生產要素，全面認真地履行施工合同，優(yōu)質、高速、低耗地把該工程順利建成。2、施工進度計劃和保證措施1.5 工程階段目標控制計劃具體施工進度計劃安排詳見施工進度計劃表。1.6 施工階段和施工段的劃分1.6.1 施工段劃分原則本工程按設計的結構特點，各單體分別為獨立的施工段。1.6.2 施工階段的劃分根據本工程工期緊，任務量大的特點，將本項目分為基礎階段、主體階段、裝修階段、安裝階段四個施工階段。1.7 工程進度的保證措施施工進度計劃是指導施工活動的關鍵文件之一，其先進性、合理性將直接影響到各工序及各專業(yè)的合理穿插與配合，影響到能否最合理的選擇各施工階段的最佳時間段，從而有效的控制施工質量和以最少的人力、物力達到預定的質量與經濟目標。1.7.1 建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產、保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構成工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃、承包商、供貨商招標計劃和進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，并根據實際情況，適時進行調整、糾偏，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、動態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。本工程采用以下計劃體系：總計劃總控計劃階段計劃月計劃質量檢驗驗收計劃專業(yè)分包商招標、施工計劃材料、設備送審、進場計劃配套保證計劃日消項計劃周計劃技術、商務、物資、安全圖紙、方案計劃施工機具使用計劃1.7.2 計劃編制形式為實現各個目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除每周與工程相關各方的工作例會外，每日召開項目部日計劃檢查和計劃安排碰頭會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調整的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現。1、一級總體控制計劃表述各專業(yè)工程的各階段目標，提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設計和相關承包商，采用計算機進行計劃管理，實現對各專業(yè)工程計劃實施監(jiān)控及動態(tài)管理。2、二級進度控制計劃以專業(yè)工程的階段目標為指導，分解成該專業(yè)工程的具體實施步驟，以達到滿足一級總體控制計劃的要求，便于對該專業(yè)工程進度進行組織、安排和落實，有效控制工程進度。3、三級進度計劃以二級進度計劃為依據，進一步的分解二級進度控制計劃進行流水施工和交叉施工的計劃安排，以月計劃的形式提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設計和相關承包商及其基層管理人員，具體控制每一個分項工程在各個流水段的工序工期。三級計劃將根據實際進展情況提前一周提供該計劃和上月計劃情況分析和下月計劃安排。4、周、日計劃以文本格式和橫道圖的形式表述作業(yè)計劃，計劃管理人員隨工程例會下發(fā)，并進行檢查、分析和計劃安排。通過日計劃確保周計劃、周計劃確保月計劃、月計劃確保階段計劃、階段計劃確保總體控制計劃的控制手段，使階段目標計劃考核分解到每一日、每一周。所有計劃管理均采用計算機進行嚴格的動態(tài)管理，確保實現預期的進度目標，達到控制工程進度的目的。1.7.3 施工配套保證計劃此計劃是完成專業(yè)工程計劃與總控計劃的其中一個關鍵點，牽涉到參與本工程的各個方面：1、圖紙計劃此計劃要求設計單位提供的分項工程施工所必須的圖紙的最近期限，這些圖紙主要包括：結構施工圖、建筑施工圖、外墻施工詳圖、水電預留預埋詳圖等。2、方案計劃此計劃要求的是擬編制的施工組織設計或施工方案的最遲提供期限?！胺桨赶刃小影逡贰笔潜ＷC工期和質量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質量控制標準。在進場后，我們將要求各分包單位編制各專業(yè)的詳細的分部分項施工方案計劃，與工程施工進度配套。此工程我項目部將對以下分部分項工程編制詳細的專項方案。序號方案名稱最遲提供期限備注1施工組織總設計工程開工后一周內2臨時水電專項施工方案開工前一周內3基礎施工方案開工前一周內4塔吊專項方案開工前一周內5腳手架專項施工方案開工后一周內6鋼筋工程施工方案開工后一周內7模板工程施工方案開工后一周內8混凝土工程施工方案開工后一周內9砌筑、抹灰施工方案開工前一周內10防水專項施工方案開工前一周內11質量通病預防方案開工后一月內13安全及文明施工專項方案開工后一周內14施工現場應急預案開工后一周內3、分供方和專業(yè)承包商計劃在分項工程開工前提供必須的供應商、專業(yè)分包商合約最近簽定期限和進場時間。充分體現對分供方和專業(yè)分包商的發(fā)標、資質審查、考察、報審和合同簽定期限和進場時間要求。在進場后，我們擬在分項工程開工前一周內完成合約簽訂，分包方在開工前三日內進場，以保證工程施工進度。4、設備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃分項工程所必須使用的設備、機械機具等制定計劃如下。為保證此項計劃，進場后將編制細致可行的退場拆除方案，為現場創(chuàng)造良好的場地條件。序號名稱規(guī)格型號數量使用階段1自卸汽車10t10臺土方外運2塔吊QTZ564臺基礎、主體施工塔吊QTZ501臺基礎、主體施工3鋼筋切斷機GQ40L6臺主體施工4鋼筋彎曲機GW40-26臺主體施工5直螺紋機HSG403臺主體施工6閃光對焊機UN1003臺主體施工7交流電焊機BX5005臺主體施工8木工圓鋸MJ1046臺主體施工9木工平刨MB5063臺主體施工10木工壓刨MB2063臺主體施工1112135質量檢驗驗收計劃本工程由于工期緊，分部分項工程驗收是保證下一分部分項工程盡早插入的關鍵，分部分項驗收必須及時，結構驗收按分段進行。1.8 夜間施工保證措施1.8.1 管理組織保證措施1、項目經理部各部門建立夜間施工領導值班和交接班制度，加強夜間施工管理與調度。在項目經理部設置夜間值班室；在施工現場安排現場值班室。2、加強安全教育及安全交底，保證夜間施工安全。1.8.2 資源供應保證措施1、配備足夠的勞動力分兩班作業(yè)，杜絕連續(xù)作業(yè)。2、加強機械設備安全檢查，保證夜間施工能正常運轉。3、加強施工材料計劃管理，保證夜間施工的材料供應正常。1.8.3 臨時設施保證措施1、夜間施工時，保證足夠的照明設施，能滿足夜間施工需要，并準備備用電源。 2、施工現場設置明顯的交通標志、安全標牌、警戒燈等標志，主要機械設備具備夜間熒光功能。保證施工機械和施工人員的施工安全。 1.8.4 生活保障措施搞好食堂伙食，做好夜間施工后勤保障工作。3、勞動力配備、機械設備和材料投入計劃1.9 勞動力配備計劃勞動力計劃：根據施工總體部署的原則，對勞務作業(yè)層實行專業(yè)化組織，穿透性動態(tài)管理，以保證本工程管理目標的實現。施工中按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，專業(yè)班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，確保工程施工質量和施工進度。根據本工程結構特點及施工中流水段劃分特點，計劃在主體施工階段投入大量的勞動力，在主體施工高峰期施工人數將近500人，具體勞動力投入情況詳見附表。1.10 勞動力投入保證措施為確保本工程工期的實現,擬采用長期合作的成建制勞務分包單位，確保勞動力需求滿足本工程的需要。勞動力資源保障重點控制在農忙季節(jié)和春節(jié)前后。在農忙季節(jié),我公司采取特殊措施予以確保。充分做好勞力的動員準備工作，合理安排有關操作人員正常施工，使施工人員思想穩(wěn)定，凝聚力強，充分發(fā)揮擅打硬仗的作風，加快步伐，保證工期目標的實現。1、從資金上予以保證一是保證一線工人正常開支，不拖欠工人工資，建立工人工資發(fā)放信息聯(lián)系系統(tǒng)，使工人第一時間獲得發(fā)放工程款的信息。二是要求勞務分包公司對不回原籍堅守崗位上班的工人家庭適當郵寄部分資金，保證農忙家屬農忙雇人開支和購買化肥、種子用款，真正從根本上解決一線和后方思想、經濟的后顧之憂；2、生活后勤保障工作在大批施工人員進場前，提前做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，認真落實，充分調動職工的生產的積極性。1.11 機械設備投入計劃主體階段配置5臺塔吊(50m臂長一臺和55m臂長四臺)。主要施工機械、設備配置計劃詳見附表。1.12 機械設備投入保證措施1.12.1 供應保證配置滿足施工要求的施工機械設備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備，達到本工程的需要，保證現場施工的順利進行?，F場開工后，根據工程進度，合理的配備各種機械設備。1.12.2 使用保證現場施工過程中對機械設備的維修保養(yǎng)尤為重要，這是確保各種機械設備正常運轉的先決條件，在施工各過程中，根據現場實際情況組建機械設備維修班組，定期對機械設備進行檢修和保養(yǎng)，確保機械設備運轉正常，滿足現場施工要求。1.13 主要材料投入計劃序號名稱單位數量112mm厚膠合板模板m2800002腳手架t45003安全網m2570004、 施工現場總平面布置1.14 施工現場總平面布置原則根據本工程特點，施工平面布置充分考慮各種環(huán)境因素及施工進度總體需要，布置時遵循原則如下：1、施工現場總平面布置結合建筑物總體規(guī)劃，按照建筑物周邊環(huán)境，隨著工程施工進度嚴格進行布置和安排，做到階段平面布置與該時期的施工重點相適應。2、根據場地特點，在平面布置中充分考慮施工機械設備配置、設置便于大型運輸車倆通行的現場道路并保證其可靠性、現場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。3、施工材料堆放盡量設在垂直運輸機械覆蓋的范圍內，減少發(fā)生二次搬運。4、中小型機械的布置，處于安全環(huán)境中，避開高空物體打擊的范圍。5、臨電電源、電線敷設避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。6、水、電及施工機械的供應和布置要滿足施工的需求。7、本工程將著重加強現場安全管理力度，重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使施工現場保持整潔、衛(wèi)生、有序、合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。1.15 施工現場總平面圖的內容場內外利用現場已修道基，根據臨建布置位置及現場情況修建臨時道路。臨時道路作法如下：1、場地平整后振動壓路機對原土層進行碾壓。2、澆筑200mm厚C20混凝土壓平、拉毛處理。每36m2切縫。3、道路中心向兩側找坡2%。4、道路兩側設置240300磚砌排水溝。集水井間距5080m布設一個內孔，斷面600600mm、深800mm。1.15.1 大型機械布置主體階段配置5臺塔吊(50m臂長一臺和55m臂長四臺)。1.15.2 臨建搭設布置1.15.2.1 辦公區(qū)現場辦公區(qū)設場區(qū)內，采用彩板房辦公樓，可容納約60人辦公，具體布置另詳。結構說明：1.基礎：剛性鋼筋網片砼基礎。2.墻體：采用彩鋼板。3.地面：澆筑200mm厚素砼。4.屋面板：采用彩鋼板屋面。1.15.2.2 生活區(qū)生活區(qū)設置在場外，采用二層結構，采用彩鋼板結構，可同時容納300人住宿。現場宿舍說明如下：結構說明：1.基礎：剛性鋼筋網片砼基礎。2.墻體：外墻彩鋼板墻體。3.地面：澆筑200mm厚素砼。4.樓板：采用格構鋼梁加檁條，上鋪九夾板。5.屋面板：采用彩鋼板屋面。6.窗采用塑鋼窗，門采用防盜門。7.樓梯：采用鋼樓梯，參照鋼樓梯專業(yè)圖集制作。1.15.2.3 生產加工區(qū)現場設置三個鋼筋加工區(qū)及三個模板加工區(qū)，為方便施工，加工區(qū)頂棚設置防砸棚，具體布置位置見平面布置圖。1.15.2.4 圍墻及大門：由建設單位組織實施，我方做好協(xié)助工作。1.15.2.5 垃圾站在施工場區(qū)內設置兩座垃圾站，每天由專人按時清理到指定位置。1.15.2.6 具體臨建場地布置后期單獨出圖。1.15.3 平面管理辦法合理布局整個施工現場是做好文明施工的前提和關鍵，嚴格管理是搞好文明施工的保證，在總平面管理中，必須達到如下要求：1、施工按平面分片包干管理措施進行管理，崗位和職責落實到人。2、施工現場按本企業(yè)CI要求設置“七牌三圖”。即公司簡介、工程概況、十項安全技術措施、安全生產六大紀律、防火須知、項目管理網絡圖、施工現場平面布置圖、施工進度計劃表、“警鐘長鳴”牌、工地衛(wèi)生須知。3、按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：（1）現場辦公臨建布置，（2）廁所布置，（3）材料堆放場地布置，（4）鋼筋加工場地布置，（5）現場排水、排污布置。4、施工現場加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產。5、施工現場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清運，以保持場容的整潔。6、辦公區(qū)：（1）現場臨時辦公室、會議室全部采用彩鋼板建造的房屋；（2）臨建區(qū)場地全部用C10砼進行硬化，并按要求設置明溝排水，在大門口處設置洗車槽；（3）大門整潔醒目，形象設計有特色，“七牌三圖”齊全完整；（4）辦公室門口設置綠化地帶；（5）辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設輪流清潔值班表，并定期檢查；（6）施工現場設立衛(wèi)生醫(yī)療點，并設置一定數量的保溫桶和開水供應點。7、廁所：廁所內外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現場設沖水廁所，糞便經化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。8、材料堆放場地：（1）施工及周轉材料按施工進度計劃分批進場，并依據材料性能分類堆放，標識清楚。做到分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線；（2）施工現場材料保管，將依據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施；（3）貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續(xù)；（4）材料堆放場地設置消防設施，消防設施齊全有效，所有施工人員均要求會正確使用消防器材；（5）施工現場臨時存放的施工材料，須經有關部門批準，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。堆放散料時進行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m。9、鋼筋加工場地：（1）鋼筋加工場地力求原材料堆放場地，鋼筋加工場地、半成品堆放場地布置合理，方便加工，方便堆場；（2）鋼筋原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標識；（3）各種鋼筋加工機械前必須按要求懸掛安全操作規(guī)程；（4）鋼筋加工場地要平整無積水，并作好明溝排水排污措施；（5）嚴格執(zhí)行鋼筋加工場地領退料手續(xù)。1.16 現場臨時用水用電方案1.16.1 現場臨時用水方案及布置施工中前期主要考慮施工用水，抽取就近沱江水使用。進水管采用PPR63mm管，出水主管PPR75mm管，管道走向考慮能滿足施工要求和盡量避免二次改線。為保證施工用水的需要，在施工現場建一個臨時蓄水池。1.16.1.1 排水系統(tǒng)辦公區(qū)排水根據地勢設排水溝，將雨水引入場內的市政雨水管線，廁所設置化糞池，定期清理?，F場排水系統(tǒng)采用在建筑物場地四周設磚砌排水明溝方式，由排水溝進入場地二級沉淀池內，經沉淀后排入市政下水。1.16.1.2 臨時用水布置現場臨水布置包括臨時消火栓給水系統(tǒng)、生活、施工生產給水系統(tǒng)及現場臨時排水系統(tǒng)。1.16.1.3 現場用水的保證措施為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產順利進行，項目部將組織專人加強管理。對進入施工現場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識。現場供用水管的安裝維修由專業(yè)管工進行，加強巡回檢查監(jiān)護，出現故障及時處理，確保生產用水暢通。1.16.2 現場臨時用電方案1.16.2.1 現場臨電布置根據現場施工要求，施工用電前期擬采用三臺150kw柴油發(fā)電機組提供。由我項目部專業(yè)人員進行電纜線路與配電箱的具體布置。1.16.2.2 施工設備最大用電量的計算本工程的臨時用電高峰期將出現在主體結構施工階段，此時將有塔吊、閃光對焊機、振搗器、電焊機、機電安裝、辦公等同時用電。施工機械用電匯總表序號設備名稱功率（KW）數量該設備總用電量（KW）1塔 吊32.8KW51642鋼筋切斷機3KW6183鋼筋彎曲機3KW6184直螺紋機5KW3155閃光對焊機100KVA33006交流電焊機38KVA51907木工圓鋸3KW6188木工平刨4KW3129木工壓刨4KW31210無齒鋸1KW3311插入式震搗器1.1KW101112平板式震搗器1.1KW33.3離心式真空泵35 KW13513潛水泵3.0KW51514臺鉆1.5KW6915電錘1.2KW67.216手槍鉆0.8KW64.817空壓機18.5KW1222218蛙式打夯機1.5KW46現場用電計算公式：PA=1.1*0.6(295.2+18+18+15+18+12+12+3+11+3.3+35+15+9+7.2+4.8+222+6+45)/0.75+0.6*（300+190）=982.96KVA照明用電取施工用電量10%，即982.9610%=98.3KVA總用電量：P=982.96+98.3=1081.26KVA因為施工現場以上機具設備不可能同時使用，按80取得865KVA，因此業(yè)主需提供至少865KVA的電源容量方能滿足施工用電需要。1.16.2.3 現場平面設計、布置及線路走向本工程施工用電源由業(yè)主配置，現場需要根據施工需要設置二級配電箱及必要的電纜。配電箱內需設置自動空氣開關、漏電開關、閘刀，各配電箱必須作重復接地，現場所有設備必須實施一機一閘一漏電開關制。 1.16.2.4 保護接零和工作接地為防止電氣設備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構架例如電動機的金屬底座、配電箱和開關箱的金屬箱體等與PE線相連，并再作重復接地，即保護接零。保護零線（即PE線）由工作接地線、配電房的零線或第一極漏電保護器的電源側（上端）引出。保護零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處作重復接地，每一重復接地裝置的接地電阻不得大于10歐。接地體采用50505mm的角鋼焊接而成，深埋2.5米左右。配電箱、設備外殼的接地線采用直徑不小于2.5mm2的多股銅芯線（綠黃雙色線）。1.16.2.5 安全用電技術措施和電氣防火措施（一）安全用電技術措施1、施工現場的一切用電設備的安裝必須嚴格按規(guī)范要求進行。2、大型機械設備安裝后必須由專業(yè)人員驗收合格后才允許通電運行。3、供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會同相關責任單位及負責人員共同檢查驗收合格后才允許通電運行。4、電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合施工現場臨時用電安全技術規(guī)范要求。5、接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現場使用帶有金屬外殼的電器設備，并應增加人工接地體的數量，直至接地體完全合格為止。6、施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。7、保護零線應與工作零線分開，單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。8、保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接。9、保護零線的截面應不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。10、一切用電的施工機具運至現場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。11、保護移動式設備的漏電開關、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設備的漏電開關應每月檢查一次；防雷接地電阻每年三月一日前進行全面檢測。12、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應作保護接零。13、施工現場的配電箱和開關箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應選用電流動作型。14、漏電保護器只能通過工作線，開關箱應實行一機一閘制。15、配電系統(tǒng)中開關電器必須完好，設置牢固、端正。16、帶電導線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。17、配電箱、開關箱逐一配鎖，專人負責，定期檢修。18、檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。（二）電氣防火裝置1、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質，不使用火源。2、在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。3、合理設置防雷裝置，加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。4、加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設置禁止煙火標志。5、 施工程序及工藝方法a) 測量工程i. 施工測量準備本工程應用的測量儀器必須是經法定計量檢測單位檢驗合格，并在有效檢測周期內。測量儀器的配置如下：儀器名稱型號精度數量全站儀南方測繪2”、(2+2D)1電子經緯儀J66”2自動安平水準儀DS323mm4鋼尺50mmm5自動安平掃平儀S22”2標尺4m4ii. 引測場地平面控制網和水準點在施工現場中，根據施工需要，從業(yè)主提供已確定無誤的基點上，采用2+2D全站儀測設（保證各控制線間距誤差在3mm以內），引測出方便施工的定位點。繪制好測量控制圖、表。標明定位點坐標、方位角、高程及與施工工程的關系。施測的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根據土木工程的特點，考慮采用坐標網與方格網結合的方法控制為好。按業(yè)主提供基點，合理的補設坐標點，使之成為多邊形的控制網。在根據業(yè)主提供的基點坐標，設置軸線控制點，以主軸線兩端設點，使之成為方格網。方格網與方格網閉合。坐標點設置要通視平回，離施工現場有一定距離，不易碰動的地方為宜。軸線控制點因施工需要，設置于四周混凝土地面上。設置牢固而不易破壞的標志，作為測量點，并根據與坐標網有關系數據，計算出各點坐標，以利定位在自然或人為碰動移位時，能及時復核，及時發(fā)現問題，以免對工程造成不必要的經濟損失。在各施工段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差不應大于3mm；放細部線前應對控制線進行校核，控制線間距誤差不應大于5mm，然后根據控制線測設墻、柱、梁等邊線。iii. 建筑高程、軸線控制根據業(yè)主提供的建筑軸線控制基點，建立施工現場的工程軸線和標高的控制網。工程標高的控制采用水準儀從測量水準點（基點）引入標高，并在所建建筑物外圍設立固定標高控制點，以引測建筑物的各層標高。標高施測法，主要是用鋼尺沿結構外墻、邊柱等向上豎直立測量，高程引測至少要由3處向上引測，以便相互校核和適應分段施工需要，引測步驟是：1、先用水準儀根據兩個水準點，在各向上引測處準確測出啟始標高線（一般多測+1.000m標高線）；2、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出正米數的水平線，各層的標高線均應由各處的起始標高線直接量取。高差超過一整鋼尺時，應在該層精確測定第二條起始標高線；3、將水準儀安置至施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，誤差在5mm以內。在各層抄平時，應后視兩條水平線以做校核；4、觀測時，做到前后視線等長；由水平線向上或向下量高差時，所用鋼尺應經過檢驗，量高差時，尺身鉛直，要進行尺長改正和溫度改正；5、工程軸線的控制：采用經緯儀進行軸線施測，并在每條控制軸線的兩端，離開建筑物一定距離的位置設立固定標記，作為施工觀測和復核交接使用。iv. 沉降觀測根據實際情況，我們擬采用DS3水準儀進行建筑物的粗略沉降觀測，觀測的結果可作為建筑物沉降的數據參考。1、沉降觀測點的布置：沉降觀測點的布置應符合設計要求，按下列原則設置：建筑物的四角、大轉角處，建筑物抗震縫兩側。2、沉降觀測的周期及觀測時間 （1）建筑物施工階段的觀測，隨施工進度隨時進行，底板完成后進行第一次觀測，每層均須觀測一次。交工前觀測一次。外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測。（2）沉降觀測結束后，及時整理觀測材料，妥善保存，作為該程技術檔案資料的一部分。觀測成果包括：V-T-S沉降曲線圖及觀測成果表。b) 鋼筋工程i. 鋼筋的加工1、鋼筋放樣由專業(yè)人員編制鋼筋下料單，配筋單要經過相關人員逐級審批后才能允許加工。2、鋼筋加工鋼筋加工棚內設操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設專職鋼筋工長進行半成品鋼筋的質量控制，半成品鋼筋的驗收作到逐型號、逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。加工成型且驗收合格的半成品鋼筋分類堆放、掛牌標識，以免混用。ii. 鋼筋的堆放鋼筋堆放在現場指定的場地內，鋼筋堆放進行掛牌標識，標識注明使用部位，規(guī)格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面用墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹生銹的鋼筋經除銹后由各責任單位同時批準后方可使用。iii. 鋼筋的定位和間距控制1、基礎短柱筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距承臺頂200 mm處安放定位框，固定柱筋位置及間距，綁扎牢固，當混凝土終凝后拆除，周轉使用。2、樓板及鋼筋間距控制采用成品馬鐙。馬鐙鐵沿樓板長方向通長布置，短方向間距1000mm，設置在上層鐵下筋與下層鐵上筋之間。馬登鐵示意圖3、鋼筋混凝土保護層定位卡在本工程的應用在本工程的墻、柱、梁混凝土澆注時采用塑料定位卡進行定位，保證混凝土保護層的厚度。鋼筋保護層定位卡具有易操作、易定位、不滑落，定位準確、省工、省力、省時等優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)施工中混凝土鋼筋外露、鋼筋分布不均勻的弊端，能替代傳統(tǒng)水泥墊塊，適用于鋼筋混凝土結構工程。定位卡能夠保證鋼筋混凝土的保護層厚度，杜絕漏筋現象，避免了鋼筋位移，提高了鋼筋混凝土的工程質量。iv. 鋼筋接頭形式鋼筋采用現場加工，鋼筋連接采用如下形式：墻、柱22采用直螺紋套筒連接，22且16鋼筋采用電渣壓力焊，16以下鋼筋則采用搭接接頭。梁及板鋼筋：22采用直螺紋套筒連接，22且16采用焊接。1. 鋼筋等強剝肋滾壓直螺紋連接工藝要點1、工藝流程鋼筋端面切割設備調試剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢查鋼筋連接接頭檢驗完成2、施工要點a、鋼筋端面切割：切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長度，因此下料時必須使用砂輪切割機。b、設備調試：首先根據所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號；用調整試棒整滾絲頭內孔最小尺寸，然后更換相應規(guī)格的漲開位置調節(jié)剝肋長度；調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。c、剝肋滾壓螺紋：為保證絲頭加工長度，必須使用擋鐵進行限位，使鋼筋端面緊貼住擋鐵；撤下?lián)蹊F后須將鋼筋夾緊，再開動設備進行剝肋及滾壓加工。d、絲頭質量檢查:用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。合格絲頭及時用專用保護帽加以保護，見下圖：e、鋼筋連接:鋼筋接頭有標準型、正反絲扣型、變徑型和可調型四種型式，利用套筒進行連接。本工程大部分鋼筋采用標準型連接，在后澆帶、施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接，見下圖：變徑型連接正反絲扣型連接標準型連接連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。連接鋼筋時對正軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。f、接頭檢驗:外觀檢查：操作人員認真逐個檢查接頭的外觀質量，首先應注意鋼筋與套筒的規(guī)格應一致，外露絲扣不得超過一個完整扣。質量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。強度檢驗：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批（不足500算一驗收批）。每驗收批中隨機取3個試件作單項拉伸試驗。如果有一個試件的強度不合格，應再取6個試件進行復驗。復驗結果中仍有一個不合格，則該驗收批鋼筋評為不合格。2. 鋼筋閃光對焊連接要求1、操作工藝1）閃光對焊采用閃光 預熱 閃光焊。2）焊接過程，一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時，首先連續(xù)閃光使鋼筋端部閃平，然后使兩鋼筋端面交替的接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫度后進入閃光階段，隨后頂鍛而成。3）對焊參數：可伸長度：兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度為1.01.5d。閃光留量與閃光速度：閃光留量取值為兩鋼筋切斷時刀口嚴重壓傷部分之和，二次閃光為810mm。閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s ，終止時達1.52mm/s。預熱留量與預熱頻率：預熱留量取值為27mm ，預熱頻率為12次/s。頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力：頂鍛留量宜取46.5mm，其中有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約占2/3。焊接時必須控制得當，頂鍛速度越快越好，特別是頂鍛開始的0.1s應將鋼筋壓縮23mm，使焊口迅速閉合不被氧化，而后斷電以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結束，頂鍛壓力應足以將全部的熔化金屬從接頭內擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm）的金屬產生適量的塑性變形。變壓的級次：變壓的級次用以調節(jié)焊接電流大小，鋼筋級別高或直徑大其級次要高。3. 電渣壓力焊（1）在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電的變化，并根據焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數范圍內。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結束時，應立即采取措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結束時，應立即檢查鋼筋是否順直。如不順進，要立即趁還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯12分鐘后卸下夾具。電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑2028mm的三級鋼筋的焊接，當采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數應經試驗、鑒定后方可采用。焊劑要妥善存放，以免受潮變質。（2）焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數，在施工時不得隨意變更參數，否則會嚴重影響焊接質量。（3）接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；