豐和麗都施工組織設計(doc 79頁).doc

施工組織設計目錄一、工程概況41、工程名稱及規(guī)模42、工程范圍及內容43、建筑與結構54、電氣工程55、給排水工程66、采暖工程77、材料做法78、工期要求79、質量要求810、安全及環(huán)保要求811、自然條件812、施工條件813、相關單位8二、施工總體組織及規(guī)劃91、總體主導思路92、項目管理組織93、施工隊伍部署及任務劃分104施工準備105、各部門職責146施工總平面布置167、總體施工組織方案188、施工工期目標規(guī)劃199、工程質量目標規(guī)劃1910、安全、文明施工與環(huán)保目標規(guī)劃19三、施工進度計劃安排191、總工期計劃安排192、施工進度計劃橫道圖20四、勞動力計劃安排20五、主要施工機械設備配備20六、主要材料(設備)供應進度計劃21七、主要分部、分項工程施工方案227.1、施工測量227.2基坑（槽）土方開挖與回填227.3基礎工程施工237.4汽車庫井點降水237.5模板工程247.6 鋼筋工程267.7 砼工程287.8 磚砌體工程施工287.9 室內墻面、天棚裝修297.10窗安裝307.11普通地磚地面327.12外墻外保溫337.13 腳手架工程347.14屋面防水施工407.15衛(wèi)生間防水施工427.16抹灰437.17乳膠漆飾面437.18墻面貼瓷磚447.19散水、踏步、坡道45720電氣系統(tǒng)457.21給排水、消防系統(tǒng)51八、確保工程質量的技術組織措施54九、確保工期的技術組織措施71十、確保安全生產的技術組織措施75十一、確保文明施工的技術組織措施77 施工組織設計一、工程概況1、工程名稱及規(guī)模本工程為大豐市豐和麗都花苑一期工程。工程地點位于：大豐市黃海路南、康平路西。建筑規(guī)模：（1） 建筑面積：35000m2（2） 建筑層數：汽車庫地下一層，住宅樓地上七層+躍層。（3） 建筑層高：2.8米（4） 建筑檐高：22.08米（5） 本工程室內外高差300mm。 2、工程范圍及內容本工程為7棟住宅樓、中心花園地下車庫的室內、外建筑安裝工程。 (1)建筑工程其中含：基礎及主體結構；墻體保溫及樓地面；門窗工程；屋面工程等。(2)安裝工程給排水工程(5個系統(tǒng))：室內冷水系統(tǒng)；中水系統(tǒng)；廢水系統(tǒng)；污水、排水系統(tǒng)；陽臺雨水排水系統(tǒng)。采暖通風工程(2個系統(tǒng))：室內普通采暖系統(tǒng)；通風系統(tǒng)。電氣工程(6個系統(tǒng))：220V/380V配電系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施；有線電視系統(tǒng)；電話配線系統(tǒng)；網絡布線系統(tǒng)；多功能訪客對講系統(tǒng)。3、建筑與結構本工程住宅為七層砌體結構房屋，無地下室。建筑總高度為22.08米?；A形式為條形基礎。中心花園地下車庫為一層，筏板基礎，框架結構，凈高為2.95米。本工程地下部分及屋面鋼筋混凝土的環(huán)境為二a類，其余為一類。建筑結構安全等級：二級設計使用年限：50年結構抗震設防類別：丙類地基基礎設計等級：丙類住宅樓基礎墊層混凝土為C10，地下車庫為C15，住宅樓基礎混凝土強度為C25，上部結構為C20，地下車庫混凝土為C30。保護層：構造柱30mm,現澆板15mm，現澆梁及其他：25mm墻體材料強度等級：0.00以下墻體采用240厚MU15灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，0.00以上墻體采用M10長江淤泥多孔磚，M10混合砂漿砌筑。外墻保溫：外墻外保溫均為30mm厚保溫砂漿。衛(wèi)生間、廚房的防水為聚氨脂涂膜放水，衛(wèi)生間、廚房的地面標高比相鄰的房間設計標高低30mm。窗戶為塑鋼門窗，外窗及陽臺均采用5厚雙層凈白浮法玻璃。4、電氣工程本工程負荷為住宅照明，屬三級負荷；其容量為399KW。本工程采用住戶一戶一表，磁卡電能表。本工程住宅用電標準為C戶型6KW/戶，D戶型8KW/戶。供電方式，采用樹干式供電。照明配電:照明、插座均由不同的支路供電；除空調插座外，所有插座回路均設漏電斷路器保護。電源總進線箱采用住宅專用、固定式配電柜，落地安裝。室外電源進線由上一級配電開關確定，本施工只預留進線套管。本工程防雷等級為三級，建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯結。接地極：接地極為建筑物基礎底梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成的基礎接地網。本工程防雷接地、電氣設備的保護接地共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增設人工接地極。有線電視系統(tǒng)引入端、電話引入端等處設過電壓保護裝置。本工程接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)，電源在進戶處做重復接地，與防雷接地共用接地極。5、給排水工程本工程生活用水由市政管網供給，供水壓力為0.28Mpa。每戶廚房設智能IC卡式給水表。熱水供應為分散制電加熱式，熱水器由住戶自備。本工程中水水源由小區(qū)中水處理站供給，供水壓力為0.28Mpa。本工程中水僅為沖廁用水，建筑物內嚴禁他用。每戶衛(wèi)生間設智能IC卡式中水水表。本工程采用污水、廢水分流制。生活污水經化糞池處理后排至市政污水網。生活廢水經室外廢水管網排至中水處理站?？照{機凝結水及雨水排水排至室外散水。6、采暖工程本工程采暖供回水由小區(qū)集中鍋爐房提供。采暖供水溫度為80/600C。采暖系統(tǒng)定壓及補水由鍋爐房解決。采暖系統(tǒng)為共用立管地分戶獨立系統(tǒng)，戶內采用水平串聯單管跨越式系統(tǒng)。戶內系統(tǒng)供回水管布置在本層建筑地面的墊層內，墊層內管材采用聚丁稀管（PB管）每組散熱器裝三通調節(jié)閥。本建筑均采用內腔無砂鑄鐵輻射對流SGDLTZ2-6-6散熱器，標準工況散熱量：151.0W/片。系統(tǒng)排氣設備采用Z881型立式鑄銅自動排氣閥。通風系統(tǒng)：住戶廚房及衛(wèi)生間均設置子母風道的排氣豎井。衛(wèi)生間內預留180排氣孔。排氣扇由業(yè)主自行選購安裝。7、材料做法室內裝修表：詳見施工圖紙。8、工期要求本標工程住宅樓的工期為190天，地下車庫的工期為90天。具體開工日期以監(jiān)理開工令為準。9、質量要求本標工程要求質量標準：合格。10、安全及環(huán)保要求本標工程要求確保施工安全和達到規(guī)定的環(huán)保要求。11、自然條件基本風壓：W0=0.40KN/M2 地面粗糙度類別：B類基本雪壓：S0=0.30KN/M2場地地震基本烈度：7度 抗震設防烈度：7度（0.15g）設計地震分組第一組 建筑場地類別為：類。場地的工程地質條件：詳見大豐市晟大置業(yè)有限公司豐和麗都花苑工程巖土工程勘察報告。12、施工條件施工現場的場外交通方便。施工場地平整已完成，施工用水、電已接通。13、相關單位建設單位：大豐市晟大置業(yè)有限公司設計單位：大豐市設計院有限公司監(jiān)理單位：(待定)質量監(jiān)督單位：(待定)二、施工總體組織及規(guī)劃1、總體主導思路對于本標工程，我單位具有雄厚的綜合技術實力、成功的施工經驗和突出的業(yè)績，結合本工程特點，施工組織的總體主導思路是：抓緊施工準備工作，上足專業(yè)機械技工；群樓同步展開施工，技術組織方案先行；突出工程結構重點，階段目標限期完成；安裝專業(yè)緊密配合，網絡管理有序可控；嚴把工藝材料質量，相關各方密切協(xié)同；精工細作保創(chuàng)市優(yōu)，確保安全提前竣工。2、項目管理組織我單位領導高度重視本標工程，中標后，將其列為今、明年度在建重點工程之一，實行項目法管理。成立以副總經理、總工程師負總責的本部項目管理領導小組?，F場組建以一級項目經理為總部常駐代表,公司總工為項目總工和設置“五科、三室、一所”并配齊高、中級職稱專業(yè)管理人員的整體功能強的項目經理部，全權負責組織實施，調遣類似工程經驗豐富、業(yè)績突出的專業(yè)工程隊(含分包的安裝隊)承建施工。項目經理部組織機構見附表項目管理機構配備表機構項目工程師姓名職務職稱總部項目主管董雪平總經理高工技術負責人宋聲彬總工程師高工現場項目經理薛輝項目經理工程師技術負責人楊勛技術負責人高級工程師施工管理錢鐘偉施工員技術員質量管理張惠忠質量員技術員材料管理秦飛材料員技術員安全管理黃宏章安全員技術員計劃管理石濤預算員助理工程師3、施工隊伍部署及任務劃分本小區(qū)施工先設立三個工程分區(qū)，項目部設項目經理、技術負責人，分區(qū)區(qū)長，下設生產安全組、質量技術組、材料設備組、辦公室，配齊人員，明確職責。三個分區(qū)的目標任務如下：第一分區(qū)：施工成豐樓、金豐樓、元豐樓。第二分區(qū)：施工泰豐樓、裕豐樓、瑞豐樓。第三分區(qū)：施工地下車庫及廣豐樓。4施工準備4.1 組織準備：4.1.1 建立大豐市豐和麗都花苑一期工程項目部，委派項目經理，并按要求備齊滿足施工需要的施工人員及職能人員，以各就其位，做施工準備工作。4.1.2 公司各相關部門按照程序文件物色、選擇合格分包方，并對合同評審簽訂，從勞力到材料采購均應部署安排，以確保施工勞力滿足需要，材料滿足供應。4.1.3 按規(guī)定辦好施工執(zhí)照、開工報告手續(xù)。4.2 場地準備：4.2.1 臨時設施搭建：按臨時總平面布置搭建臨時設施，以滿足約400人施工辦公及住居生活需要，并按紅線及方便管理，按施工區(qū)域兩圈砌筑圍墻、設立門衛(wèi)、加強管理，進行封閉試施工。4.2.2 做好“三通一平”工作，創(chuàng)造施工條件：4.2.2.1 平整場地：對紅線范圍內凡高低相差懸殊或高出300以上土堡的進行場地平整，障礙物清除，以方便施工，對已做的管線、基礎要進行夯填、平整，達到施工場地要求。4.2.2.2 修筑場內道路：按施工總平面布置，修筑臨時道路以給場內運輸創(chuàng)造條件。4.3 施工用水：施工用水計算：(a)施工用水：q1=K1.Q1. N1/T1.tK2/83600 q1=1.05(27320450/1801+9100150/1201)1.5/83600 =1.05(68300+11375)0.000052=4.36L/S(b)施工機械用水量計算：q2=K1.Q2. N2K3/83600 q2=1.05(3200+6400+3004+204)1.1/83600 =1.0542800.0000382=0.17L/S(c)生活用水量計算：q3=P1.N3. K4/t83600 q3=450401.3/1.583600=28600/43200=0.66L/S(d)消防用水量：選用q3=10L/S總用水量Q=q4+0.5(q1+q2+q3)=10+0.5(4.36+0.17+0.66) =10+2.61=12.61L/S(e)管徑選擇：管中水流速 取V=3m/s 故取干管直徑D=100，支管75故現場按一、二、三區(qū)引一條DG100取水管，供生產，生活用水，另設消防干管一根管徑取DG75。場地內主供水管采用50mm沿道路四周環(huán)道布置，進樓層施工水管采用50mm，其它支線采用25mm鍍鋅水管，水管埋入地下200mm，遇大門時，水管落低由排水溝側面走，且在水管上于東、南、西、北角上布置四個閥門作為修理水管不影響生產之用。在消防水管引進后在小區(qū)主道旁布置四只消防用消火栓。管線走向：市政管網引一100管提供小區(qū)施工及生活用水，可滿足要求。4.4 施工用電：用電計算：根據主要施工機具計劃，按高峰期機械使用情況（見附扣機具計劃表）。算出：P1=454KW，P2=289KVA根據生產進度計劃，取系數K1=0.6，K2=0.6系數Cos取0.75照明用電按動力用電10%來考慮。P動=1.05(K1P1/ Cos+ K2P2)則：P總=1.05(0.6454/0.75+0.6289)1.1=620KVA現場需設置630KVA電源。按用電總量選用SL7-630/10三相降壓變壓器，其主要技術數據為：額定容量630KVA，高壓額定線電壓10KVA，低壓額定線電壓為0.4KVA作Y接使用。用電布置：在現場搭一配電房，由變電所引電源，供第一、第二、第三區(qū)施工區(qū)域用電，為保證施工連續(xù)進行，小區(qū)備用250KW柴油發(fā)電機一臺，以用于停電供電。4.5 技術準備：4.5.1 熟悉圖紙、組織圖紙會審、設計交底；4.5.2 編制施工組織設計，以各項目部為主，對承建的各單棟工程應分別編制施工組織設計、質量計劃等；4.5.3 引測水準點、座標點：根據市規(guī)劃部門、測量大隊提供的水準點、座標點進行引測至工地一個較長期固定不動的地方，設置鋼筋頭，并用砼嵌固保護，防止施工中撞動或汽車碾壓；4.5.4 砼、砂漿配合比試配及材料檢驗等；4.6 機具材料準備：4.6.1 擬投入使用機械進行維修、試運轉，不帶病作業(yè)；4.6.2 確定合格分包方，訂立合同，能保證地方材料、市場材料以及構配件供應有序、滿足供應，符合要求；4.6.3 對擬投入工程的設備、器材、器件與甲方、監(jiān)理聯系，盡早訂貨。4.7 資金準備：準備、籌集滿足施工需要的資金，以使工程按計劃施工，井然有序，如期竣工。5、各部門職責本工程在整個施工過程中，我們將嚴格按照公司ISO9002質量手冊、程序文件及工程施工管理手冊等文件進行施工管理，項目經理、分區(qū)明確各自職責。5.1、項目經理部主要職責5.1.1根據合同和施工組織設計，組織現場日常施工，科學管理、合理使用、調配勞動力及材料、機具，并安排好各工種之間的施工搭接。5.1.2根據工程施工總進度計劃，編制月施工計劃和旬作業(yè)計劃，在制定施工計劃的同時，編制詳細的材料進場計劃和設備進退場計劃。5.1.3負責對各作業(yè)班組進行技術、質量、工藝、安全、文明生產施工情況的交底工作，認真記好各種臺帳和日記，每天檢查當天工作，每旬考核單項工程完成情況。5.1.4過程控制：做好各分項工程的自檢評定并及時 通知建設單位、質量監(jiān)督等機構參加工程的各項隱蔽工程驗收。項目部每周召開例會，通報工程施工進度、質量情況，并做好記錄，解決檢查中發(fā)現的質量、安全隱患問題，并加以整改。5.1.5及時向公司提交材料采購計劃，機械設備等的需求計劃，以便使物資供應通暢。5.1.6認真、嚴格按標準驗收各類進場材料，及時取樣送檢試驗。5.1.7嚴格執(zhí)行公司有關規(guī)章制度和法規(guī)，并按ISO9002的標準及要素實行操作，使工程的施工管理走上規(guī)范化。5.2、施工分區(qū)主要職責5.2.1分區(qū)長將具體工作任務分解到各操作者，并督促分區(qū)人員保質保量按時完成任務。5.2.2分區(qū)長應及時組織分區(qū)人員學習各種技術規(guī)范和操作規(guī)程，作好安全、質量、技術等的交底。5.2.3工程施工實行責任承包，做到施工任務層層承包，職責分明，落實到人，每月組織進行工程質量、安全生產及文明施工的考核，獎優(yōu)罰劣。5.2.4各作業(yè)班組在分區(qū)長帶領下，對各分項工程的質量情況進行自檢、互查，及時總結、及時糾正，不斷提高自己，并做到當天完成的部位當天檢查，問題不過夜。5.3、施工技術科：會審施工圖紙，編制施工方案，負責模板方案翻樣及鋼筋翻樣，負責施工測量及技術資料整集，解決施工中出現的各種技術問題，向各施工班組作必要的技術交底。5.4、生產計劃科：安排現場的生產活動，編制施工進度計劃，協(xié)調各專業(yè)施工隊伍的統(tǒng)一施工目標。5.5、質量檢查科：熟悉施工驗收規(guī)范，進行各道工序的交接驗收工作，對材料質量、現場施工質量隨機進行監(jiān)督檢查。5.6、安全檢查科：熟悉安全操作規(guī)程及勞動保護條例，負責工程施工的安全檢查并提出整改意見。5.7、治安后勤科：負責生活后勤，做好現場保衛(wèi)工作，保持施工現場場容場貌，保護施工現場清潔。5.8、材料設備科：負責大宗材料編制計劃和采購，一般小型機械設備配備與管理，積極配合設備租賃公司對大型機械設備的保養(yǎng)與維護，現場按各專業(yè)工種編制成操作班組，統(tǒng)一指揮，協(xié)調作業(yè)。6、施工總平面布置6.1施工總平面布置圖（詳見附圖）6.2布設原則施工臨時設施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、經濟實用、永臨結合、節(jié)約用地、保護環(huán)境的原則進行布設。6.3施工便道場內施工便道沿樓座周邊環(huán)形布設，在南側、東側與場外道路接通，標準為:單車道、泥結碎石路面，寬3.5m(大門口段6m)、厚15cm。便道內側設臨時排水溝，并在場區(qū)東邊緣設集水沉淀池，污水濾清后排入市內排水管網。6.4施工供電、供水及通訊系統(tǒng)按甲方提供的電源、水源接口接引，設配(發(fā))電間及水表井計量計費。同時，配備1臺250kW發(fā)電機，以備應急用。場內供電、供水系統(tǒng)視條件沿施工便道內、外側或同側布設，長度分別為820、800m。架空電力線路跨便道處采用埋地電纜，其截面按各回路負荷計算選定；給水干管管徑按用水量計算選擇，并滿足消防要求(Dg75)，在木作場、工地辦及干管每150m處設臨時消火栓。在工地辦及場外項目部、各隊生活營區(qū)安設程控電話。6.5各類加工場及生活房屋砂漿攪拌站、鋼筋制作場、零星鋼構件制作場、鋼模整修場、木作場、停車停機場、材料堆場等，相機布設在樓座與便道之間的空閑地域。配(發(fā))電間、料具庫、水泥庫、木作棚、機修間、門衛(wèi)室等，設在上述各加工場地域。6.6工地辦公室設在場區(qū)南側。6.7生活營區(qū)設在場外就近租住的民房內。6.8垂直運輸機械布置依據樓群建筑結構特征、施工方法、物料重量等選定塔式起重機、提升架，并相應布設在樓座的適宜處。7、總體施工組織方案依據招標工期要求，結合本標工程特點，施工的電、水、暖通安裝工程的階段性工期要求，采取布署7個專業(yè)隊并上足相關施工機械設備與技工，突擊完成各項施工準備工作，確保個分區(qū)同步展開施工。實行網絡計劃管理，有序組織各專業(yè)及其分部分項工程緊密平行流水、立體交叉施工作業(yè)。砼、鋼筋及另星鋼構件集中統(tǒng)一由專業(yè)隊生產制作。制定完善的保工期、保質量、保安全及環(huán)境保護、文明施工措施與責任制，營造和諧的建設與施工環(huán)境，建立與保持良好的均衡施工秩序，以加快總體施工進度，確保按期提前竣工。7.1總體分四個階段實施7.1.1初戰(zhàn)階段：突擊搶建完成地下室及基礎工程。7.1.2攻堅階段：強攻完成主體框架結構及墻體、屋面工程(安裝專業(yè)預埋管件等)。7.1.3決戰(zhàn)階段：精工細作內外裝修(門窗)、樓地面，安裝專業(yè)穿線及設備安裝與調試。7.1.4決勝階段：室外工程、土建收尾、安裝專業(yè)系統(tǒng)聯動試運轉，初驗與驗交。8、施工工期目標規(guī)劃建議07年11月7日開工，地下車庫08年2月4日竣工，施工總工期90日歷天，住宅樓08年4月25日竣工，施工總工期為190日歷天。9、工程質量目標規(guī)劃貫徹落實“百年大計，質量第一”的方針，嚴格按設計及現行技術規(guī)范施工達標，分項工程合格率達到100%、優(yōu)良率達到90%以上，觀感得分率達到95%以上，保證資料得分率達到100%。單位工程合格率達到100%。10、安全、文明施工與環(huán)保目標規(guī)劃10.1安全目標規(guī)劃貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，實現無亡人、無人身上等級工傷事故，無施工機械設備重大及以上責任事故，無火災、無爆炸事故，無交通肇事責任事故。10.2文明施工與環(huán)保目標規(guī)劃按國家及地方政府部門有關文明施工與環(huán)境保護、文物保護等法令、法規(guī)組織施工，推行標準化現場管理，做到現場布置合理，施工過程文明有序、和諧合作，對周圍環(huán)境無污染，無干擾，無相關投訴，創(chuàng)建市級文明施工工地。 三、施工進度計劃安排1、總工期計劃安排計劃安排07年11月7日前完成施工準備工作。建議07年11月7日開工，地下車庫08年2月4日竣工，施工總工期90日歷天，住宅樓08年4月25日竣工，施工總工期為190日歷天。2、施工進度計劃橫道圖（詳見附表）四、勞動力計劃安排日均參工340人。依據各專業(yè)工程隊施工任務、計劃勞力及施組進度計劃安排不同，則日均參工也不等。初步擬定各隊參工人數為：建工一區(qū)120人、二區(qū)120人、三區(qū)100人。施工中視施工進度情況進行動態(tài)調整。高峰期勞力缺口采取就近調入或加班、倒班措施解決，確保按期竣工。五、主要施工機械設備配備根據施組進度計劃安排、施工方法及高峰期日均作業(yè)量，合理匹配相應的施工機械設備。進場時并視機械狀況考慮1020%的余量，確保正常作業(yè)臺數。施工過程中視進度實況進行動態(tài)調整。投入設備見附表序號機具名稱型 號單位數量進場時間備注1履帶式反鏟挖土機W1100臺3開工即進場1m32自卸汽車TE21臺15開工即進場6.5T3塔吊QTZ25臺5開工即進場30 kw *54砂漿攪拌機A800B臺3基礎完工進場2.2kw35閃光對焊機BX3-500臺2基礎完工進場75KVA26電渣壓力焊機JSD-1000臺2基礎完工進場76KVA27電弧焊機VN-100臺2基礎完工進場21KVA28鋼筋切斷機QJ40臺2基礎完工進場4kw49鋼筋彎曲機WJ40-1臺2基礎完工進場2.8kw210插入式振動器HZ6X-60臺6基礎完工進場1.5kw611平板振動器PZ-501臺2基礎完工進場1.5kw212潛水泵2BL-6A臺3基礎完工進場1.5kw313蛙式打夯機H20-380A臺2基礎完工進場1.1kw214柴油發(fā)電機100KW臺1開工進場15單面木工手壓刨床MB103臺2開工進場2.8kw216木工園鋸MJ104臺2開工進場1.5kw217激光經緯儀J2-JD臺2開工進場18水準儀NS3-1臺2開工進場19磅稱（1000千克）臺3開工進場20試塊測試儀套4開工進場六、主要材料(設備)供應進度計劃根據施工進度計劃安排，結合現場貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排供應進度計劃，原則是：6.1滿足月施工進度，尤其是高峰期的用量需求，且現場不長期庫存積壓。6.2適度提前貯備：水泥、砂石料、周轉材料、水泥爐渣空心砌塊、防水卷材與粘結劑、瓷磚、涂料等310天；鋼材1015天。6.3大宗材料綜合損耗備料系數：水泥1.5%、鋼筋3%、砂與碎石2%、水泥爐渣空心砌塊1%、瓷磚1%、防水卷材1%、涂料3%、乳膠漆3%、鋼筋2.5%、PVC管等3%、配線1.5%。6.4選擇質優(yōu)價宜產品，保持固定的廠(場)家。6.5據施工進度實況進行動態(tài)調整月計劃。七、主要分部、分項工程施工方案 71、施工測量7.1.1 建筑物定位測量：根據建筑平面圖及座標點，采用市規(guī)劃部門提供的座標點投點不少于三點進行定位放線。放出建筑物四面邊軸線，沿各外邊軸線向內移1000mm作為主軸線的控制線，用直角坐標法以總平面圖給出的建筑紅線坐標點用經緯儀引測出主軸線控制線。該控制線要隨施工進度分別引測到各樓層上，但要特別注意0.000層的引測必須閉合(閉合差2)無誤后做臨時引測點形成控制網。7.1.2 平面測量放線根據主控制線，在各樓層上測定所有墻的軸線，并彈出外框線。使用經緯儀轉角度、鋼尺量距。具體作法：在施工0.00層時，根據建筑物外側設立的基準點，把基礎梁的軸線、邊線彈出后在基礎梁頂彈出墻的軸線和邊線，并控制一層頂板施工。在一層頂板施工完畢后，把建筑物外側的基準點引測到板面上，設立臨時控制點（內控點），以后每層在相應位置留洞200200，逐層引測。7.1.3 豎向標高測控豎向標高在混凝土柱上進行。根據城市規(guī)劃部門指定的水準點，將標高點引測至柱上作為施工用基準點，用20m鋼卷尺向上做標高傳用2kg彈簧拉力拉直鋼尺往返一次以上。72基坑（槽）土方開挖與回填72.1施工方法基坑(槽)開挖采用反鏟挖掘機挖裝、自卸汽車運輸，基底預留30cm人工清基。基坑(槽)回填采用裝載機或手推車運土，人工分層回填，每層填土2530cm，手扶振動碾或蛙夯夯實。73基礎工程施工首先在墊層上放出基礎地梁軸線及邊線，模板采用木模，即九夾板、木枋組裝，木樁固定，鋼筋安裝就位后，再搭設鋼管腳手架供澆注砼使用，須特別注意的架管不能接觸基礎模，以避免施工中晃動導致模板移位；鋼筋現場制作、綁扎，在綁扎過程中，應加強梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時柱筋移位74地下汽車庫井點降水施工滲透系數6米以內按照細砂考慮：K = 4m/d 采用無壓非完整井井點系統(tǒng)理論。(1) 含水層厚度H：12.0米。(2) 抽水影響半徑R = 1.95SH K = 51.3mS：水位降低值：3.8米X0 = X0 = F/ = 28米(基坑假想半徑)(3) 群井涌水量Q = 1.366K（2H-S）S/(lgR-lg X0) = 1398m3/d(4) 單根井管抽水量q = 65dLK1/3 =16.1m3/d(5) 井點管的最小數量nn = 1.1Q/q = 100根(6) 井管全長 = 185米間距D = 185/n =1.85; 取間距1.5m。7.5模板工程為滿足趕工需要：各樓配制三層模板。 7.5.1柱模：用18厚膠合板，現場配制，沿長度每400釘一道4060碼子，安裝時四向各用45100 松枋兩條，柱箍用48鋼管、扣件，均用雙扣件，距地面300起每500設一道。7.5.2梁模：側模用18厚一面膠合板，并每500釘一條4060碼子；底模采用35厚一面刨光松板，安裝時，沿側模底、中部設以45100松枋固定側模并予加強，在中部松枋釘以4060斜撐，以穩(wěn)定側模，鋼筋安裝后沿梁高2/3處兩側模對拉一道雙股10#鐵絲，防止脹模。7.5.3樓板模采用18厚膠合板，層板的擱柵采用50100松枋，擱柵間距460，層板進場后擬用鐵件包角、包邊，以增加層板周轉效益。7.5.4支撐系統(tǒng)：均采用48鋼管、扣件支撐系列，梁板支撐均采用48鋼管支撐，水平支撐同樣用鋼管扣件，步距底層(4.2m、3.60m高)三步四道，樓層兩步三道，支撐間距梁底1000，板底1000，楞木用45100松枋，斜撐用4060松枋，剪刀撐用48鋼管，梁底豎支撐用兩根鋼管抬一根橫管,呈“廿”形，將梁底模經小楞抬住,小楞間距梁底400,板底460,支撐下水平支撐縱橫四道及三道。7.5.5模板安裝勞力組織：一區(qū)40人,木工班二組，二區(qū)40人，木工班二組，三隊30人，木工班二組。7.5.6模板安裝注意事項：7.5.6.1底層梁模支撐擬支于基礎、地梁上部磚基礎上，磚基礎上面墊一塊50厚全長松板，支撐下均應設50120180抄楔一對；7.5.6.2板的支撐如落在回填土上，應對支撐作用點下部全長加強：局部反復夯實，不少于三遍；加木撐于承臺頂面；墊50厚碎石拌砂并夯實；支撐下墊一塊50厚通長木板；7.5.6.3梁的跨度大于4m，支模應按2起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度為L/600，懸臂梁端模板起拱L/300。7.5.6.4首層梁底支撐雙排支于拉梁上部磚基礎上允許支撐斜撐，但橫管必須絕對水平，扣件緊固。7.5.6.5柱模應有一邊底部開300（寬）150（高）垃圾清掃口，驗模后、砼澆灌前12h封閉；7.5.6.6模板在工地配好后應編號、刷隔離劑（禁刷廢機油），地上墊平、擱好，有防雨、防曬、防止扭曲變形的設施；7.5.7模板的拆除應嚴格按規(guī)范要求，并在砼施工時，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據。砼若未達到強度要求，不得提前拆模。懸臂梁須等砼強度達100%設計強度后，方開拆模。7.6 鋼筋工程7.6.1鋼筋擬安排在現場制作，鋼筋可通過塔吊運送到施工樓層進行安裝，長鋼筋亦可考慮人工傳送。7.6.2柱鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊（d16時），梁筋采用閃光對焊，板筋采用搭接綁扎。7.6.3鋼筋的制作、綁扎均應滿足設計及規(guī)范要求，必須保證受力筋的位置。特別是上層負筋，必須用撐腳支撐，澆砼時應有專人護筋。7.6.4鋼筋彎曲成型，應根據結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度，接頭形成彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。7.6.5鋼筋正式焊接前，應由承擔焊接任務的焊工，按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數并遵守焊接注意事項。此項試焊應多做幾次，直到按檢查方法試驗合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應按規(guī)定作班前試焊，經外觀檢查合格后，再行施焊。7.6.6鋼筋綁扎要求：7.6.6.1鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎牢，每一扎點要擰轉二圈半。7.6.6.2單向受力鋼筋網，除周圍兩行鋼筋的交叉點應全部扎牢外，中間部分可隔一點扎一點，成梅花形,但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。7.6.6.3梁和柱中的箍筋應與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。7.6.6.4鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯開，并不位于構件最大彎矩處。7.6.7鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距是否符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現象，應及時修理完好。7.6.8混凝土保護層厚度要保證，應在豎向鋼筋外側和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得隨便用石子墊，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。7.7 砼工程7.7.1混凝土澆筑前，要清除模板內的雜物，木模板要澆水濕潤，檢查模板、鋼筋和預埋件的位置、各部尺寸等。7.7.2混凝土應連續(xù)澆筑，盡量減少間歇?；炷恋呢Q向澆筑高度應不大于2m，混凝土要分層澆灌振搗，澆筑層厚度要根據搗實混凝土方法及結構類型而定。7.7.3采用振動器搗實混凝土，每一振點的振搗延續(xù)時間，以將混凝土搗實在表面呈現泌漿再沉落為宜。7.7.4插入式振搗普通混凝土時，插點間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍；平板式振搗普通混凝土時，其移動間距應保證振動器平板覆蓋已振實部分的邊緣。7.7.5砼澆筑時，施工縫位置設置在變形縫處，如遇特殊情況，可把施工縫留置在板跨中 1/3范圍之內，即剪力較小，施工較方便之處。7.7.6砼澆筑后，要由專人澆水養(yǎng)護，時間不少于七天，保證砼表面一直保持濕潤狀態(tài)。7.7.7 首先澆筑柱砼，在梁底下50mm處留施工縫，后綁扎鋼筋，最后澆筑梁板砼，這樣保證了砌體結構的整體性和滿堂架的穩(wěn)定性。7.7.8柱砼澆灌前注意檢查墻體拉結筋的予埋到位。7.8 磚砌體工程施工7.8.1磚的強度除應滿足設計要求外，磚在運至工地應用磚夾卸車并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進現場文明施工。7.8.2墻體拉結筋必須按設計要求，留置在構造柱、及框架柱內。構造柱與墻體間留置好大馬牙搓，拉結筋的末端應有90彎鉤。7.8.3組砌方法要得當，磚砌體應上下錯縫，內外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水。上下皮豎縫相互錯開1/2皮磚，起始三皮用實心磚砌筑。宜用三順一丁的砌筑方案。7.8.4施工時，磚墻的轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的 2/3，如留斜搓確有困難，也可留直搓，但必須每間500加設26拉結筋，且符合有關要求。7.8.5填充墻最上一皮磚采用斜砌，斜砌磚在下部磚墻砌完34d后進行，且須嵌密實與梁底間砂漿。及集中受力點下面，應用丁磚層砌筑。砌筑時，嚴禁斷磚頭集中使用。7.8.6砌筑砂漿應隨拌隨使用，水泥砂漿必須在3h之內用完，混合砂漿必須在4h內用完，禁止使用過夜砂漿。79 室內墻面、天棚裝修本工程室內為一般粗裝修，主要有墻面、天棚普通抹灰，普通涂料。7.9.1工藝流程澆水濕潤基層找方正規(guī)矩做灰餅、設沖筋陽角做護角抹底層灰抹中層灰抹窗臺板、踢腳板抹面層灰清理刷乳膠漆涂料三度。7.9.2操作要點：室內墻、柱、洞口等陽角一律做20厚1：2水泥砂漿護角，每側寬50mm，高1800mm。內墻、天棚在打底時就必須預先掛通線、打通筋，確保達到工程質量評定標準要求的垂直度、平整度。大面積補洞墻面打底、抹面應與此堵墻同時施工，可避免抹灰面顏色不均且存有修補痕跡的弊端。磚墻在抹灰前一天澆水濕透，并同時清除墻面的灰塵污垢、砂漿塊等附著物，方能抹底層灰。待底層灰達到6070%強度后，再抹中層灰，當中層灰抹到七成干后，即可抹罩面層，且應及時壓實壓光。將鋼筋砼頂板底表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等處應剔除隙松散部分，刷水濕潤，把外露的鋼筋頭等清除掉。在板底大致找平并壓實后，待其干后，再抹大面底層灰，最后待底灰約六、七成干后，層可抹面層灰。墻面、天棚面層灰整個完成后，經清理由頂層而下，公共部位、內墻面批嵌膩子，刷乳膠漆涂料三度。710窗安裝7.10.1材料：7.10.1.1窗的規(guī)格、型號要符合設計要求，五金配件、配套齊全，并有產品出廠合格證。7.10.1.2防腐、保溫材料、連接鐵腳、連接板、密封膏、嵌縫材料等要符合圖紙要求。7.10.2施工條件：7.10.2.1按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內+50cm水平線，校核窗口位置尺寸及標高。7.10.2.2窗的檢查：發(fā)現有劈棱竄角，翹曲不平，偏差超標，嚴重損傷，劃痕嚴重，外觀色差大者，要會同有關人員協(xié)商解決，經整修合格后才能安裝。7.10.2.3窗的保護膜不能缺損。7.10.3施工方法7.10.3.1彈線找規(guī)矩，整個樓窗垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm水平線為準，每一層要保持一致。7.10.3.2墻厚方向的安裝位置：原則上要求同一房間保持一致。7.10.4成品保護7.10.4.1窗框外側粘貼或包裝塑料薄膜進行保護、避免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，腐蝕窗框。7.10.42窗框安裝時采用鐵件進行固定，并進行防腐處理。7.10.5就位和臨時固定7.10.5.1根據找好的規(guī)矩，安裝窗框，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。7.10.5.2與墻體的固定：用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應小于18cm，鐵腳間距要小于600mm，窗框與洞口墻體采用彈性連接。7.10.6窗框與墻間縫隙的處理7.10.6.1窗框安裝固定后，采用礦棉分層填塞縫隙外表面留5-8mm深槽口填嵌密封膠。7.11普通地磚地面7.11.1工序流程基層清理放線鋪設地磚灌漿養(yǎng)護成品保護分項驗收7.11.2材料說明7.11.2.1水泥：硅酸鹽水泥。7.11.2.2砂子：干凈、粒度合適的天然砂子，使用16目（1.18mm）砂灌漿用，在安裝的地磚有顏色要求時，用白色砂子。7.11.2.3地磚：有出廠質量合格證?？箟骸⒖拐奂耙?guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致，表面平整，邊角整齊，無翹曲及竄角。7.11.2.4草酸、火堿等要有出廠合格證。7.11.2.5水：清潔淡水和適于飲用的水。7.11.3施工方法7.11.3.1施工條件：施工環(huán)境溫度保持12-30的范圍內。7.11.3.2基層清理：除去基底上的油脂、灰塵和養(yǎng)護劑或其他有害物質。7.11.3.3彈線：根據圖紙所示地磚的排板圖在地面上放出每塊磚的布置線，使每一空間中縱向和橫向鋪磚的中心在每一面墻的中心，使地面墻面磚完全相交并減少切割?？刂坪玫卮u的標高。7.11.3.4地磚鋪設：將地磚鋪在干硬性水泥砂漿底層上,水泥砂漿濕度以攥在手里成團不散為宜。用橡皮錘敲打地磚，并用杠尺找平。7.11.3.5廚房、衛(wèi)生間地磚鋪貼時，首先檢查找平層是否按設計要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符合設計要求,再按地面標高留出瓷磚厚度做標準點。鋪貼瓷磚時,先在底灰上撒一層薄薄的素水泥,并灑水濕潤，然后用水泥漿涂抹瓷磚背面1.52mm，由前往后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄輕輕錘擊，用灰匙將縫撥直。鋪好后用木錘隔板拍打一遍。掃去表面灰，用竹簽劃縫，棉布試凈，第二天再擦縫或勾縫，其做法同墻面。7.11.3.6地磚接縫：所有控制接縫應落在規(guī)定位置，應在基料中，但不能位于空心位置，控制接縫應為3mm（+3、-1.5mm）并且用規(guī)定的襯墊材料充填所有的控制接縫。7.11.3.7縫：清理磚縫間的雜物，用水泥漿擦縫。7.11.38養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。7.11.39飾面保護：在完成灌漿工作至少3天嚴禁人或車輛從瓷磚地面通過。并且環(huán)境溫度保持12-30的范圍內，最佳的相對濕度為40-70%的濕度范圍。712外墻外保溫本工程外墻采用外保溫，外墻外保溫外保溫采用30厚保溫砂漿，外墻做面磚。7.12.1操作工藝7.12.1.1對工程的結構墻面上的浮漿、脫模劑等必須清理干凈，并用水沖洗。7.12.2材料的準備7.12.2.1保溫砂漿的配制： 用電動攪拌機對成品保溫砂漿進行攪拌，攪拌5分鐘后方可使用，并在1小時內用完。電動攪拌機用完后馬上用清水沖洗干凈備用。7.12.2.2網格布的準備：根據工作面的需要剪裁網格布，并留出搭接長度不小于80。7.12.2.3抹面砂漿的配制同粘結砂漿。7.12.3網格布的敷設7.12.3.1標準網格布的鋪設自上而下進行，鋪設用不銹鋼抹子在聚苯板表面均勻涂抹一層抹面砂漿，厚度約為2，其后立即將網格布壓入抹面砂漿中，12小時后立即涂第二道抹面砂漿，直至網格布全部被覆蓋，此時網格布約在兩道抹面砂漿中間，總厚度為3，門窗洞口在四角處沿45度方向補貼一塊標準網格布，以防開裂。7.13 腳手架工程7.13.1雙排鋼管腳手架設計7.13.1.1腳手架搭設順序鋪設5cm厚墊木放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步大橫桿第一步小橫桿連墻件第二步大橫桿第二步小橫桿加剪刀撐鋪腳手板掛安全網7.13.2立桿搭設立桿各接頭必須采用對接扣件對接。對接、搭接應符合以下要求：7.13.2.1立桿上的對接接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不設在同步同跨內。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主接點的距離不大于步距的1/3，并小于600mm。7.13.2.2立桿隨結構高出建筑物施工作業(yè)層1.5m高，頂端高出建筑物檐口上皮1.5m。7.13.2.3腳手架里立桿距建筑墻面150mm，距結構墻面500mm。7.13.3掃地桿設置7.13.3.1腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊木下皮不大于200mm處的立桿上。7.13.3.2橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。7.13.4大橫桿搭設7.13.4.1大橫桿設在小橫桿之下，立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊。7.13.4.2大橫桿采用對接扣件連接。對接接頭交錯布置，不設在同步、同跨內；相鄰接頭水平距離不小于500mm，與相近立桿的距離小于縱距的1/3。7.13.4.3大橫桿單根長度不宜小于3跨，并不小于4.0m。7.13.4.4同一步大橫桿必須四周交圈，用直角扣件與內外立桿固定。7.13.5小橫桿搭設7.13.5.1每一主節(jié)點處必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。7.13.5.2小橫桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm，靠墻一側的外伸長度不大于500mm。7.13.5.3小橫桿端頭留置長度：靠近墻一端突出立桿100mm，外側突出立桿100mm。7.13.5.4在任何情況下，不得拆除貼近立桿的小橫桿。7.13.6剪刀撐、橫向斜撐搭設7.13.6.1腳手架沿外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐，每隔4跨立桿設置一道剪刀撐，斜桿與地面的傾角為50。7.13.6.2剪刀撐的接頭必須全部采用搭接，搭接長度不小于1000mm，用不少于3個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。7.13.6.3剪刀撐用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。7.13.7腳手板鋪設7.13.7.1腳手板設置在三根小橫桿上，操作層腳手板平鋪、鋪平、鋪穩(wěn)。7.13.7.2腳手板對接鋪設時，接頭處設兩根橫向水平桿，搭接鋪設的腳手板，接頭處必須在小橫桿上，搭接長度不大于200mm。7.13.7.3施工作業(yè)層不得有空隙，鋪板嚴禁出現端頭超出支撐橫桿150mm以上未作固定的探頭板、飛跳板；腳手板與小橫桿用鐵絲綁牢。7.13.7.4靠墻一側離墻面距離不大于150mm。腳手板探頭采用直徑3.2mm（10#）的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。7.13.7.5在拐角、斜道平臺口外的腳手板，與小橫桿可靠連接，以防止滑動。7.13.7.6腳手板在作業(yè)層及其下一層鋪設并隨層上翻周轉。整個架體上作業(yè)層不超過兩層，鋪板不超過三層。7.13.8擋腳板和欄桿7.13.8.1擋腳板和欄桿搭設在外排立桿的內側，用扣件扣牢。7.13.8.2腳手架操作平臺必須有大于180mm高的擋腳板。7.13.8.3欄桿和擋腳板隨腳手架的上升及時完成。7.13.9連墻件7.13.9.1腳手架與主體結構采用剛性連接。將柱子或梁采用雙桿箍柱式連墻件抱住，同時在鋼管與柱或梁接觸的地方用廢輪胎等墊好，保證柱子不被損壞。在沒有柱、梁或剪力墻的部位，在樓板上預埋U形32鋼筋或短鋼管，安設連墻件時