機(jī)械制造選擇匯總.doc

1. B 2. A 3. C 4. B 5. A 6. C 7. B 8. D 9. B 10. C1. （ b）使用專用機(jī)床比較合適。 A復(fù)雜型面加工 B. 大批量加工 C. 齒輪齒形加工2. 車床上，刀尖圓弧只有在加工（ a ）時(shí)才產(chǎn)生加工誤差。A. 圓弧B. 圓柱C. 端面 4. 四坐標(biāo)數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的，則該軸命名為（ B ）。AB軸 B. C軸 C. W軸5. 機(jī)床上的卡盤，中心架等屬于（ a）夾具。 A通用 B. 專用 C. 組合 7. 切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和（ b）。A. 切削厚度 B. 切削速度 C. 進(jìn)給速度8. 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為( d)。A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 D. 過定位 9. 可以用來制作切削工具的材料是（b ）。A低碳鋼 B.高碳鋼 C.中碳鋼 D.鎳鉻鋼10.為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是（ C）。A無級(jí)調(diào)速 B.變速范圍寬 C.分段無級(jí)變速 D.變速范圍寬且能無級(jí)變速1. 采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（c B）。 A. 單一零件 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變 C. 大批量2 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為( b )。A. 完全定位 B. 過定位 C. 不完全定位4、用銑刀加工輪廓時(shí)，其銑刀半徑應(yīng)（ d C）A、選擇盡量小一些B、大于輪廓最小曲率半徑 C、小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑D、小于輪廓最小曲率半徑7. 鉸孔的切削速度比鉆孔的切削速度（ b ）。A大 B. 小 C. 相等 8. 夾緊中確定夾緊力大小時(shí)，最好狀況是力（c B）。A盡可能的大 B.盡可能的小 C.大小應(yīng)適應(yīng)9. 主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角，稱為（c ）。A前角 B. 后角 C.主偏角10. 金屬材料的熱處理是用（ a C）的方法來調(diào)節(jié)和改善其材料的性質(zhì)。A淬火、回火 B退火、正火 C加熱、加熱后冷卻1、C 2、A 3、B 4、B 5、B 6、C 7、B 8、B 9、A 10、C2、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（ C A）。AA軸 B. B軸 C. Z軸 3、在夾具中，用一個(gè)平面對(duì)工件進(jìn)行定位，可限制工件的（ B ）自由度。A兩個(gè) B. 三個(gè) C. 四個(gè)4、夾緊中確定夾緊力大小時(shí)，最好狀況是力（ B ）。A盡可能的大 B.盡可能的小 C.大小應(yīng)適應(yīng)6、可以用來制作切削工具的材料是（C ）。A低碳鋼 B.中碳鋼 C.高碳鋼 D.鎳鉻鋼7、數(shù)控機(jī)床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（ B ）。A二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制 B.點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)控制 C.二軸控制、三軸控制和多軸控制 8、金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備（ C B ）要求。A高硬度、高耐磨性、高耐熱性 B.高硬度、高耐熱性，足夠的強(qiáng)度和韌性和良好的工藝性 C. 高耐磨性、高韌性、高強(qiáng)度 9、高速鋼刀具允許的切削速度比碳素工具鋼刀具高( A)倍。 A 23 B 25 C 3410、切削速度越高，切削溫度也越高，在工件和刀具中的溫度A（ C ）。 A 高 B 較高 C 較低1、A 2、B 3、C 4、C 5、C 6、B 7、C 8、A 9、B 10、D1、 工件定位時(shí)，被消除的自由度少于六個(gè)，且不能滿足加工要求的定位稱為（ A）。 A、欠定位 B、過定位 C、完全定位45、 可以用來制作切削工具的材料是（ C ）。A低碳鋼 B.中碳鋼 C.高碳鋼 D.鎳鉻鋼6 、能改善材料的加工性能的措施是：（ B ） A增大刀具前角 B. 適當(dāng)?shù)臒崽幚?C .1、減小切削用量 7、在銑削鑄鐵等脆性金屬時(shí)，一般（ A C ）。 A加以冷卻為主的切削液； B加以潤(rùn)滑為主的切削液 C 不加切削液 8 、銑刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)刀齒，工件相對(duì)銑刀所移動(dòng)的距離稱為（ A ）。 A、 每齒進(jìn)給量 B 、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 C 、每分鐘進(jìn)給量 9 、決定某種定位方法屬幾點(diǎn)定位，主要根據(jù)（ C B ）。 A 、有幾個(gè)支承點(diǎn)與工件接觸 B 、工件被消除了幾個(gè)自由度 C 、工件需要消除幾個(gè)自由 D 、夾具采用幾個(gè)定位元件 10 、平面的質(zhì)量主要從（ D ）兩個(gè)方面來衡量。 A 、平行度和平面度 B 、平行度和垂直度 C 、表面粗糙度和垂直度 D、平面度和表面粗糙度1、B 2、A 3、B 4、.C 5、C 6、D 7、A 8、C 9、D 10、B1. 硬質(zhì)合金的脆性和抗彎強(qiáng)度僅是高速鋼的（ B ）左右。A 1/2 B 1/3 C 1/42. 金屬切削時(shí)，大部分能量消耗在（ B A）變形區(qū)。A 第一 B 第二 C 第三3. 粗加工時(shí)，在保證刀具一定耐用度的前提下，提高VC、f和ap來提高切削用量。在選擇切削用量中，應(yīng)優(yōu)先選用最大（ A B）。A VC B ap C f4. 在一道工序中，工件在一次定位夾緊后所完成的操作稱（A C ）。A 安裝 B 工序 C 工位 D 工步5. 工件定位時(shí)，僅限制四個(gè)或五個(gè)自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱為（C ）。 A.完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位7. 一面兩銷定位中所用的定位銷為（ A ）。 A.菱形銷 B. 圓錐銷 C. 圓柱銷 9. 可以用來制作切削工具的材料是（ D）。A低碳鋼 B.中碳鋼 C. 鎳鉻鋼 D.高碳鋼1 、B 2.A 3.A 4.A 5.B 6、C 7 、A 8 、B 9 、B 10、C1 、決定某種定位方法屬幾點(diǎn)定位，主要根據(jù)（B ）。 A、 有幾個(gè)支承點(diǎn)與工件接觸 B 、工件被消除了幾個(gè)自由度 C 、工件需要消除幾個(gè)自由 D 、夾具采用幾個(gè)定位元件 2.切削力是總切削力在（ A ）方向的正投影。 A 主運(yùn)動(dòng) B 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) C 復(fù)合運(yùn)動(dòng)3.對(duì)高速鋼刀具來說，（ A B）是使它產(chǎn)生急劇磨損的主要原因。 A 相變磨損 B 氧化磨損 C 粘結(jié)磨損 D 磨粒磨損4.銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同，稱（ A）方式。 A 順銑 B 逆銑5.工序分散表現(xiàn)為工序多，工序內(nèi)容（ B ），工藝路線長(zhǎng)。A 多 B少6 、用三個(gè)支承點(diǎn)對(duì)工件的平面進(jìn)行定位，能消除其（AC ）自由度。 A 、三個(gè)平動(dòng) B 、三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) C 、一個(gè)平動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D 、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)平動(dòng) 7 、刀具后角的正負(fù)規(guī)定：后刀面與基面夾角小于 90o 時(shí)，后角為（ A）。 A 、正 B 、負(fù) C 、非正非負(fù) 8 、工件裝夾后，在同一位置上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等多次加工，通常選用（B ）。 A 、固定 B 、快換 C 、可換 9 、由主切削刃直接切成的表面叫（ B ）。 A、 切削平面 B 、切削表面 C 、已加工面 D 、待加工面 10、 在數(shù)控機(jī)床上使用的夾具最重要的是（ C ）。A夾具的剛性好 B.夾具的精度高 C. 夾具上有對(duì)刀基準(zhǔn) 1 、C 2、C 3 、A 4、C 5、B 6、D 7 、C 8 、B 9 、A 10 、A1 、在銑削鑄鐵等脆性金屬時(shí)，一般（BC ）。 A 、加以冷卻為主的切削液； B 、加以潤(rùn)滑為主的切削液 C 、不加切削液 2、用銑刀加工輪廓時(shí)，其銑刀半徑應(yīng)（ C ）A、選擇盡量小一些 B、大于輪廓最小曲率半徑 C、小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑 D、小于輪廓最小曲率半徑 3 、平面的質(zhì)量主要從（A C）兩個(gè)方面來衡量。 A、平面度和表面粗糙度 B 、平行度和垂直度 C 、表面粗糙度和垂直度 D 、平行度和平面度 4、在車床上使用花盤時(shí)，由于工件偏向一邊，必須在花盤上的適當(dāng)位置安裝（B C）。A 壓板 B V形鐵 C 平衡鐵 D 角鐵5、在以較低和較小的切削厚度切削塑性金屬時(shí)，在（ A B）磨損嚴(yán)重。 A 前刀面 B 后刀面 C 前后刀面6 、鉸孔時(shí)對(duì)孔的（ D）的糾正能力較差。 A 、表面粗糙度 B 、尺寸精度 C 、形狀精度 D 、位置精度 7 、在刀具材料中，制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用（C ）。 A、碳素工具鋼 B 、合金工具鋼 C 、高速工具鋼 D 、硬質(zhì)合金 8 、增大刀具的前角，切屑（C B）。 A、變形大 B 、變形小 C 、很小 9 、通過主切削刃上某一點(diǎn)，并與該點(diǎn)的切削速度方向垂直的平面稱為（ A）。 A 、基面 B 、切削平面 C 、主剖面 D 、橫向剖面 1 、 B 2 、 B 3 、 D 4 、 A 5 、 B 6 、 A 7 、 A 、 B 、 C 8 、 A 、 C 9 、 A 10、B1 、能改善材料的加工性能的措施是：（ B） A 、 增大刀具前角 B 、適當(dāng)?shù)臒崽幚?C 、減小切削用量 2 、（ AB）的主要作用是減少后刀面與切削表面之間的摩擦。 A 、 前角 B 、后角 C 、螺旋角 D 、刃傾角 5 、選用（A B）基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，可以避免因定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。 A 、設(shè)計(jì) B 、測(cè)量 C 、裝配 6 、銑床精度檢驗(yàn)包括銑床的（ CA）精度檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)。 A 、幾何 B 、制造 C 、裝配 7 、前角增大能使車刀（A ）、（B ）和（ C）。 A 、刀口鋒利 B 、切削省力 C 、排屑順利 D 、加快磨損 8 、車削（ A）材料和（C ）材料時(shí)，車刀可選擇較大的前角。 A 、 軟 B 、硬 C 、塑性 D 、脆性 9 、為了減小切削時(shí)的振動(dòng)，提高工件的加工精度，應(yīng)取（ A）的主偏角。 A 、較大 B 、較小 10 、機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由機(jī)床、夾具、工件和（B ）四要素組成。A 工具 B 刀具 C 量具1 、C 2 、C 3 、C 4 、A 5 、B 6 、A 7 、D 8 、B 9 、A 10 、C1 、通常夾具的制造誤差應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的（ BC）。 A 、 1 倍 2 倍 B 、 1/101/100 C 、 1/31/5 D 、 0 。 5 2 、切削脆性金屬材料時(shí)，材料的塑性很小，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（C）。 4 、周銑時(shí)用（ A）方式進(jìn)行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。 A 、順銑 B 、逆銑 C 、對(duì)稱銑 5 、減?。?AB）可以減小工件的表面粗糙度。 A 、主偏角 B 、副偏角 C 、刀尖角 6 、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下，所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為（A）。 A 、工步 B 、工序 C 、工位 D 、進(jìn)給 7 、產(chǎn)生加工硬化的主要原因是由（D）。 A 、前角太大 B 、刀尖圓弧半徑大 C 、工件材料硬 D 、刀刃不鋒利 8 、三爪自定心卡盤夾住一端，另一端搭中心架鉆中心孔時(shí)，如果夾住部分較短，屬于（ B）。 A 、完全定位 B 、部分定位 C 、重復(fù)定位 9 、加工塑性金屬時(shí)，當(dāng)切削厚度較小，切削速度較高，刀具前角較大時(shí)，常得到（ A ）切屑。 A 帶狀 B 節(jié)狀 C 粒狀 D 崩碎狀10 、進(jìn)給量、背吃刀量增大，都會(huì)使切削力增大，背吃刀量增大一倍，切削力約增大一倍，而進(jìn)給量增大一倍時(shí)，切削力卻增大（C ）左右。 A 30% B 90% C 75%三、1 、A 2 、A 3 、B 4 、A 5 、 B 6 、 B 7 、 A 8 、 B 9 、 B 10 、 A1 、在滑移面附近區(qū)域,始滑移面與終滑移面之間形成( B A)變形區(qū)。A 第一 B 第二 C 第三2 、工件材料塑性和韌性越高，切削變形會(huì)（ BA）。A 增大 B 減小 C 不變3 、刃傾角控制切屑流向，當(dāng)s（ B）時(shí)，切屑流向已加工面。 A 00 B 00 C =004 、工序集中就是零件的加工工藝過程中工序少,工序內(nèi)容(A ),工藝路線短。A 多 B 少 C不變5 、麻花鉆頭的頂角影響主切削刃上切削抗力大小，頂角（B ）則軸向抗力愈小。 A 、愈大 B 、愈小 6 、三爪卡盤安裝工件，當(dāng)工件被夾住的定位