城南水城施工組織設(shè)計(doc 101頁).doc

目 錄第1章 編制綜合說明1.1 工程概況建設(shè)單位：無錫招商城有限公司設(shè)計單位：上海興田建筑工程設(shè)計事務(wù)所無錫市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司工程名稱：無錫招商城二期C塊土建工程工程地點：錫甘路18號建筑面積：82447。批準(zhǔn)文件：錫建初審（2004）第25號建筑層數(shù)：裙房3層，主樓8#、10#樓10層，9#樓16層，11#樓13層。層高：底層4.8m，二層4.5m，三層4.3m，標(biāo)準(zhǔn)層3.05m。建筑總高：裙房14.45m，主樓8#、10#樓39.55m，11#樓43.7m，9#樓63.95m。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)承包方式：包工包料建筑類別：一類綜合民用建筑，耐火等級：一級，抗震設(shè)防烈度6度，屋面防水等級級。地質(zhì)情況：待見無錫招商城有限公司無錫市場中心二期工程（C塊）巖土工程勘察報告KC04-108-1，（無錫市勘察設(shè)計研究院有限公司，2004年10月10日）。地形地貌：目前工程東段駕訓(xùn)隊舊房尚未拆除，僅西段可率先施工。1.2 結(jié)構(gòu)特征市場中心二期C塊位于B塊東側(cè)，緊靠興源路，分別由8#樓、9#樓、10#樓、11#樓四塊連接而成，總建筑面積82447，地下室停車數(shù)量267輛，南北裙房之間頂板上為景以河，與B塊相連通。從平占相兼考慮，本地下室采用平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施，設(shè)置16個口部，人防工程抗力等為6級，防化等級為丙級，分三個防護(hù)單元，每個防護(hù)單位分兩個抗爆單元。地下室地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。建筑樁基安全等級為二級。地下工程防水等級為二級。2#塊為框架剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)，8#、10#、11#樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，按6度抗震設(shè)防，屬丙類建筑，建筑物安全等級為二級，9#塊框架抗震等級為三級，核心筒抗震等級為二級；8#、10#、11#塊框架抗震等級為四級，剪力墻抗震等級為三級。樁基屬于密布擠土樁。樁采用先張法，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁端進(jìn)入6層粉質(zhì)粘土。工程樁長15m，豎向承載力特征值1000KN，抗拔樁長12m，豎向極限承載力350KN，試壓樁長19m，豎向極限承載力2000KN，樁均采用C型樁尖。樁基工程施工采用箍壓式靜力壓樁機施工?；A(chǔ)土層局部集水井及電梯井坑處周邊打兩排壓密注漿，注漿標(biāo)高范圍從-16.400至-6.400（穿透4-2層粉土夾粉砂）。本工程底板砼強度等級為C30，抗?jié)B等級為S6，地下室剪力墻，附墻柱，地下室頂板砼強度等級為C35、S6，地下室獨立柱砼強度等級為C40。底板厚均為600mm（分塊主樓底板厚有1200mm、1600mm等）。0.00標(biāo)高為黃海高程5.95m。底板原標(biāo)高均為-5.85m（局部地下室配電間部為-6.55m，集水井部位為-8.85m，電梯部位為-7.45m等）。底板頂板設(shè)置沉降調(diào)整后澆帶，施工后澆帶，分隔雙墻板設(shè)置，水平施工縫，底板板面以上800mm高。地下室外墻板均為350mm厚，內(nèi)墻板為300mm厚（局部井筒內(nèi)隔墻200mm厚）。地下室層高為5.8m、5.1m、4.4m、2.95m等，頂板面標(biāo)高分別為-0.05m、-0.75m、-1.45m、2.95m，其中-1.45m、-2.95m標(biāo)高處為無梁樓蓋部分，頂板厚500mm（此部位板上覆土及景觀河），其余標(biāo)高部分板厚250mm（局部300mm厚）。主體框架結(jié)構(gòu)高層部位四周均有裝飾柱，施工難度較大，10#、11#樓相互連通。1.3 工程招標(biāo)文件和業(yè)主的要求工程工期：總工期365日歷天，計劃2005年2月開工，2006年2月完工。工程質(zhì)量：根據(jù)建設(shè)部建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001），一次性驗收合格。材料設(shè)備供應(yīng)：工程材料由施工單位采購。采購的材料應(yīng)在采購和進(jìn)場前，提供質(zhì)保書、品牌、規(guī)格、價格必須與投標(biāo)文件相符并由監(jiān)理單位和建設(shè)單位認(rèn)可。否則監(jiān)理單位有權(quán)不予驗收進(jìn)場。由此產(chǎn)生的一切后果，由采購方負(fù)責(zé)，并承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切損失。安全、文明施工：施工期內(nèi)，所有安全、保衛(wèi)、消防、市容、綠化、衛(wèi)生和現(xiàn)場文明施工管理等均由施工單位負(fù)責(zé)管理。施工單位必須做到安全文明施工，自覺接受安監(jiān)部門及建設(shè)單位的安全檢查監(jiān)督和指導(dǎo)工作。若發(fā)生安全事故，均由施工單位自行負(fù)責(zé)。文明施工必須符合城管及市區(qū)創(chuàng)建工作要求。施工單位項目經(jīng)理從報名開始至工程竣工結(jié)束不得更換，特殊情況除外。不得擅自分包或非法轉(zhuǎn)包。如確需將部分專業(yè)性分項工程分包時，必須事前經(jīng)建設(shè)單位同意（分包后施工單位仍需對分包項目的質(zhì)量、工期、安全等負(fù)全部責(zé)任）。本工程實行社會監(jiān)理，施工單位必須服從監(jiān)督、指導(dǎo)。1.4 工程的重要性和我們公司對業(yè)主的承諾1.4.1 工程重要性該工程為無錫招商城二期繼B塊后的第二段工程，也是無錫招商城的標(biāo)性工程，占地面積大。該工程建成后可使招商城投入商業(yè)運行。這次能繼續(xù)參與招商城項目的投標(biāo)建設(shè)感到十分榮幸。我們再次將本工程作為2005年度政治任務(wù)來完成，發(fā)揚公司敢于拼搏、勇于取勝的精神，集中人力、物力，精心科學(xué)地安排作業(yè)，采取一切可行的技術(shù)措施，保證如期優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)，我們完全有信心和能力完全市政府的目標(biāo)。我們將選派年富力強、有精湛現(xiàn)場施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理及其所屬的管理班子，嚴(yán)格實施管理，科學(xué)合理地安排施工工序，決心以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的承諾、一流的服務(wù)，以嶄新的面貌再次向無錫市各界人民展示我們的企業(yè)素質(zhì)與職業(yè)風(fēng)范。為無錫招商城的繁榮興旺作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)！1.4.2 公司對業(yè)主承諾質(zhì)量承諾：質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)和合格工程。工期承諾：總工期360天。安全承諾：保證安全生產(chǎn)無事故，現(xiàn)場實行全封閉作業(yè)，保證周圍道路、建筑物和地下管網(wǎng)的安全，保證行人和車輛的安全。文明施工承諾：確保無錫市文明工地，保證在市政府組織的文明工地檢查中能受到表揚，做到污水不外溢（有組織排放）、無粉塵飛揚，無有毒有害物質(zhì)與氣體污染環(huán)境。盡量減少施工噪聲，夜間施工按規(guī)定辦理申請許可證。環(huán)境保護(hù)承諾：在業(yè)主規(guī)定的范圍內(nèi)布置施工，在施工范圍周邊設(shè)隔離帶，凡不影響施工的建筑物和道路絕不占用。保修承諾：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程保修期為設(shè)計的年限，并實行總工程師負(fù)責(zé)制；電氣管線、給排水道、設(shè)備安裝和裝修工程保修期為2年；地下室頂板防水工程及有防水要求的衛(wèi)生間、地下室外墻等保修為5年；對屬于施工、材料、構(gòu)件工程質(zhì)量問題的，無償保修。橫向協(xié)調(diào)承諾：施工過程中，虛心接受市質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督，接受設(shè)計、監(jiān)理，業(yè)主的指導(dǎo)與協(xié)調(diào)，并和當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、環(huán)境保護(hù)、交通管理等部門搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，盡可能減輕業(yè)主的負(fù)擔(dān)，為正常施工保架護(hù)航。對業(yè)主在其它雖然不屬施工承包的范圍的有關(guān)建筑、修繕方面的困難，予以全力支持，樹立文明企業(yè)的形象。1.5 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計根據(jù)以下文件進(jìn)行編制；無錫招商城有限公司發(fā)出的“無錫招商城二期C塊土建工程招標(biāo)文件”；上海興田建筑工程設(shè)計事務(wù)所、無錫市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司的“無錫招商城二期C塊土建工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖”；中華人民共和國建筑法（一九九八年三月一日實施）；中華人民共和國安全生產(chǎn)法（二OO二年十一月一日實施）；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（二OO四年二月一日實施）；安全生產(chǎn)許可證條例（二OO四年一月十三日頒發(fā)，二OO五年一月十三日正式實施）；中華人民共和國現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（二年十月二十八日）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；依照公布的國家級工法文件；國家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；江蘇省建筑施工文明工地檢查評分表；有關(guān)參考資料和技術(shù)文獻(xiàn)，及建設(shè)部“十五”期間推廣的 “十項新技術(shù)”；公司關(guān)于ISO9001貫標(biāo)的有關(guān)規(guī)定；現(xiàn)場踏勘的感性資料；本公司制定的部門管理制度。本公司制定的季節(jié)性施工措施及注意事項。本公司制定的質(zhì)量體系程序文件匯編。本公司制定的質(zhì)量手冊。1.6 組織施工的總原則及要求遵循中華人民共和國建筑法堅持執(zhí)行基本建設(shè)程序，根據(jù)批準(zhǔn)文件及編制依據(jù)進(jìn)行調(diào)查研究，嚴(yán)格按照合同工期和合理的施工程序組織施工，確保工程質(zhì)量，早日交付業(yè)主投入使用。貫徹勤儉節(jié)約的方針，作好人、財、物的平衡，合理安排采用統(tǒng)籌法連續(xù)均衡施工，確保人力、財力、物力充分發(fā)揮作用。實行科學(xué)管理，按照工程特點選擇施工方案，合理安排施工程序，加強施工總平面圖管理，在工程內(nèi)因地制宜解決職工住宿及半成品加工基地。貫徹技術(shù)政策，因地制宜，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和建筑工業(yè)化的發(fā)展，合理選擇施工方案，充分利用機械設(shè)備，努力提高勞動生產(chǎn)率，組織文明施工，在確保工期質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期，節(jié)約材料，降低成本，多快好省地完成施工任務(wù)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計中所規(guī)定的方法和要求施工，如與實際不符合或有更改施工方法，應(yīng)事先同有關(guān)部門商討按規(guī)定程序修改設(shè)計再實施。特殊情況參照有關(guān)政策和技術(shù)要求解決和辦理。1.7 編制的范圍無錫招商城二期C塊地下室土建工程。1.8 工程中擬采用的新技術(shù)為確保工程質(zhì)量達(dá)合格工程等級，必須采用建設(shè)部“十五”計劃期間推行的新技術(shù)、新材料。我公司認(rèn)真審閱工程的施工圖紙后，決定在施工中采用針對性的新技術(shù)、新材料為：現(xiàn)澆墻板、頂板、柱均采用18mm厚膠合板。柱子模板采用工具式抱箍。砼采用商品砼泵送澆筑?，F(xiàn)澆砼中采用外加劑（早強劑、減水劑、泵送劑、抗?jié)B劑等）。地下室底板、頂板鋼筋采用機械連接。框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。后澆帶采用快易收口網(wǎng)。垂直控制采用垂直激光經(jīng)緯儀。模板保養(yǎng)采用新型脫模劑。砼結(jié)構(gòu)與填充墻交界處采用鋼絲網(wǎng)。砼表面采用界面劑。第2章 施工方案2.1 測量方案2.1.1 測量原則根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點及標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)，嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙進(jìn)行建筑物定位、控制網(wǎng)布設(shè)、高程引測和沉降觀測。平面測量及定位采用導(dǎo)線測量法建立施工平面控制網(wǎng)，將建筑平面軸線作為控制軸線，在遠(yuǎn)程場地及近圍墻處設(shè)置對應(yīng)控制點，根據(jù)建筑物定位的需要靈活地布置網(wǎng)點，便于控制點的使用和保存。高程水準(zhǔn)點根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點用水平儀引測到場地四周穩(wěn)定的建（構(gòu)）筑物或筑半永久窨井控制點內(nèi)，用三角作以標(biāo)記，并繪出平面圖作為數(shù)據(jù)記入文件。2.1.2 測量儀器的選用名 稱型 號等 級數(shù)量產(chǎn) 地光學(xué)經(jīng)偉儀J2E2級1蘇州光學(xué)儀器廠垂準(zhǔn)經(jīng)偉儀DJ6-C62級1無錫光學(xué)儀器廠水準(zhǔn)儀NA28二等2LEICA鋼卷尺50M2無錫卷尺廠2.1.3 平面軸線控制測量基準(zhǔn)平面軸線的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計圖紙軸線的布置，采用平面坐標(biāo)測量法測量軸線，原則上應(yīng)一次測量到位。軸線坐標(biāo)控制點投測完畢之后，互相間應(yīng)進(jìn)行校核，同時可檢驗偏差情況，以及時糾正。2.1.4 沉降觀測測量觀測點的布置應(yīng)能全面反映建筑物的變形并結(jié)合地質(zhì)情況現(xiàn)場確定，不宜少于六個點。水準(zhǔn)測量用精密水平儀和鋼卷尺，應(yīng)固定測量工具，固定人員，觀測前應(yīng)嚴(yán)格校驗儀器。測量精度宜采用級水準(zhǔn)測量，視線長度宜為2030m，視線高度不低于0.3m，水準(zhǔn)測量時采用閉合法。觀測次數(shù)和時間：主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完二層（包括地下部分），應(yīng)觀測一次，裝修和設(shè)備安裝階段每兩個月一次，竣工后，每一年不少于35次，每二年不少于2次，以后每年1次，直到沉降穩(wěn)定為止。每次觀測結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真填寫好市建委統(tǒng)一格式的建設(shè)工程沉降觀測記錄表和工程沉降觀測點、基準(zhǔn)點、專用水準(zhǔn)點平面位置布置圖。2.2 土方工程土方由業(yè)主另行分包，機械挖土?xí)r，土建施工單位必須配合做好基坑降水和軸線、標(biāo)高的控制，同時，要求分層開挖，為錨噴施工創(chuàng)造條件。機械挖土必須留出30cm厚的土由人工開挖，以防止土體被雨水浸泡。電梯井、集水井和柱帽、后澆帶等加深部位由人工修挖。人工挖土?xí)r必須嚴(yán)格控制標(biāo)高，每隔34m設(shè)水平控制樁，土方經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計驗收后，立即澆筑墊層，墊層表面必須平整，墊層混凝土終凝后立即彈出底板上的所有軸線和柱子方盤線、墻板邊線等。同時，墊層澆筑時必須留出柱帽等人工開挖的加深部位邊線，待墊層混凝土終凝后再開挖。凡是加深部位的土體周邊采用磚胎模，集水井、電梯井等深基坑四周必須采用240厚的磚胎模，其它部位均采用120厚的磚胎模，磚胎模表面必須用水泥砂漿抹面。2.3 基坑排水本工程基礎(chǔ)開挖時，必須采取有效的降水措施，采用明溝與碎石盲溝結(jié)合集水方法，即沿基坑底外輪廓線四周兜通排水溝，排水溝邊緣離開坡腳不小于0.3m，排水溝底寬不小于0.6m，坡底為0.10.5排水溝底比挖土面低 3050cm集水井底比排水溝底低0.51.0m 或深于抽水泵進(jìn)水閥的高度以上，碎石盲溝400400，在底板中，按縱橫66m人工開挖，與四周排水明溝相連通。集水井壁用干磚壘砌，使?jié)B入基坑內(nèi)地下水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，然后采用潛水泵將集水井內(nèi)抽至污水沉淀池，經(jīng)沉淀池后排入城市排水管網(wǎng)。由于本工程基坑較深，局部土質(zhì)較差，由業(yè)主請專業(yè)單位做壓密注漿等方法降水。2.4 基坑圍護(hù)方案本工程基坑圍護(hù)采用錨噴，由業(yè)主另行分包。施工時機械挖土和土建施工單位必須配合做好軸線、標(biāo)高的控制，同時，要求分層開挖、分層錨噴，以保證圍護(hù)質(zhì)量。圍護(hù)施工方案由分包單位另行編制。2.5 工程樁和抗浮樁接樁本工程工程樁和抗浮樁接樁必須按蘇G03-2002先張法預(yù)應(yīng)力管樁圖集和設(shè)計指定的節(jié)點詳圖施工(本工程工程樁和抗浮樁由業(yè)主另行分包，其施工方案由分包單位另行編制)。接樁前必須復(fù)核所有樁頂標(biāo)高，如超出和低于設(shè)計標(biāo)高，必須由打樁單位另行處理。2.6 施工流程人工接樁墊層底板施工地下室柱、墻地下室頂板施工。2.7 底板鋼筋施工底板施工前在混凝土墊層上彈出邊線和軸線。底板鋼筋鋪設(shè)前，應(yīng)先布置混凝土預(yù)制墊塊(保護(hù)層)，要求墊塊頂面標(biāo)高統(tǒng)一用水準(zhǔn)儀控制。鋼筋鋪設(shè)先柱帽、加深部位下部的雙向鋼筋，然后設(shè)上層鋼筋支撐，加深部位和1.0m厚以上的底板采用雙層鋼管排架支撐(見示圖)，其它部位底板上層鋼筋支撐采用25鋼筋支撐(見示圖)。底板鋼筋均采用機械連接，局部不規(guī)則部位采用焊接。底板鋼筋綁扎時，水電專業(yè)必須及時做好埋管和防雷接地工作。底板鋼筋綁扎完后，必須及時插入墻板和柱子鋼筋，墻板鋼筋的標(biāo)高控制必須采用鋼管排架，從上往下控制(見示意)。防雷接地要求：避雷帶應(yīng)與引下線焊接，引下線利用柱內(nèi)的2根縱向鋼筋上、下鋼筋必須貫通，接頭應(yīng)焊接，引下線位置及其它防雷措施按電施圖紙。由水電安裝專業(yè)配合施工。2.8 地下室底板混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土泵送澆筑。由于工程規(guī)模大，應(yīng)按后澆帶為界，分別澆筑。2.8.1 混凝土標(biāo)高控制做好底板分層澆筑及板面標(biāo)高控制的標(biāo)志，利用柱、墻插筋及鋼立柱按分層厚度用油漆做好標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔1520m的鋼筋控制點，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，以作為底板標(biāo)高控制的依據(jù)。混凝土施工前，先科學(xué)的確定塌落度指標(biāo)值，同時現(xiàn)場制定相應(yīng)的控制監(jiān)測手段，一方面在泵送混凝土過程中，嚴(yán)禁向混凝土中加水，商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)根據(jù)砂石料的含水量的狀況，及時調(diào)整好級配用量；另一方面現(xiàn)場必須明確定人定時（每2小時一次）抽檢塌落度的制度，隨時抽檢掌握塌落度的變化情況，隨時糾正。2.8.2 混凝土振搗控制混凝土振搗時，由于泵送混凝土流動性大，除控制每層的澆筑厚度及振搗后的坡度外，還應(yīng)組織好振動機（插入式）的走向，沿混凝土流淌方向，分三個不同層次振搗，每一泵送布料點配置6臺插入式振動機，配備50或70振動棒，振搗時應(yīng)做到快插慢拔，要求澆上層混凝土?xí)r，需插入下層混凝土內(nèi)50mm，使上下層混凝土緊密結(jié)合。6臺振動機分前后三排布置，每排兩臺，前后間距3m，前排振動機振搗灌點混凝土，后二排振動機振搗斜坡流淌部分混凝土。插點移動間距400mm左右，均勻振搗，嚴(yán)禁漏振。在每個澆灌邊緣斜坡處，設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗，以保證斜坡混凝土密實。振搗時派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振和振及鋼筋，為防止爆模和鋼筋移位，每臺班均安排專人看模、看鐵，以確保其質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水，用水泵將其及時抽出。2.8.3 混凝土澆筑時間、順序控制根據(jù)商品混凝土流動性大的特點（塌落度142cm），混凝土澆筑施工采用“分段頂點，一個坡度、薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的斜面分層澆筑法進(jìn)行澆筑，分層厚度300mm左右，連續(xù)澆筑至設(shè)計標(biāo)高。以縮小混凝土暴露面積及加大澆筑強度（要求每小時混凝土供應(yīng)量大于60m3）等措施以利縮短澆筑時間，將承臺底板混凝土澆筑時間控制在24小時以內(nèi)。考慮混凝土澆筑施工過程中的氣候環(huán)境、混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素，混凝土的初凝時間控制大于8小時，同時明確，混凝土斜面上下層覆蓋的時間間隔不得超過2小時。2.8.4 混凝土表面處理在混凝土初凝前12小時，先用長括尺按標(biāo)高刮平，然后在混凝土初凝前用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，表面再用木蟹打磨壓實，以閉合混凝土早期收水裂縫。對澆筑后的混凝土，在振動界限以前給予二次振搗，以提高混凝土密實度和抗拉強度，對大面積的板面要進(jìn)行拍打振實，去除浮漿，實行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。2.8.5 混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑后約1012小時之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜和二層草包并要求迭縫覆蓋，騎馬鋪放，并充分澆水養(yǎng)護(hù)。2.8.6 混凝土的裂縫控制的技術(shù)措施混凝土引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)早期溫升和后期降溫現(xiàn)象，由水化熱引起的溫升約占總溫升的70%左右，同時內(nèi)部溫度峰值一般出現(xiàn)在36天齡期內(nèi)，因此減少水化熱引起的溫升值是控制大體積混凝土溫升值的首要關(guān)鍵。為此采取以下措施：基礎(chǔ)底板表面進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土的內(nèi)外溫差。內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。薄層、分層分皮澆搗，以加快混凝土散熱。塌落度在滿足泵送條件下選小值，以減少收縮變形。混凝土配合比的優(yōu)化。本工程9#樓底板1600厚，8#、10#樓底板1000厚，11#樓底板1200厚，均屬于大體積混凝土，為防止大體積混凝土水熱化和混凝土自應(yīng)力產(chǎn)生裂縫，必須對大體積混凝土進(jìn)行溫度和自應(yīng)力的預(yù)控，其專題施工方案見后。2.9 底板后澆帶施工方法本工程地下室底板中均設(shè)有施工和沉降兩種后澆帶，設(shè)計要求沉降后澆帶在主體封頂后方可封閉，施工后澆帶在45 天后方可封閉。后澆帶采用目前國內(nèi)流行的新材料“快易收口網(wǎng)”，其施工方法基本同以前的雙層鋼板網(wǎng)片（見示圖）。快易收口網(wǎng)是永久性模板，是一種薄形熱浸鍍鋅鋼板為材質(zhì)，經(jīng)加工成為單向U型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的模板。其具有力學(xué)性能好、自重輕、操作簡便、不易漏漿、減少污染等優(yōu)點。后澆帶在澆筑前必須用木模板覆蓋，木模板上用塑料彩布和水泥砂漿保護(hù)，防止后期施工中建筑垃圾污染。后澆帶在封閉時，采用膨脹混凝土(采用摻FS外加劑)，且混凝土強度等級提高一級，澆筑后必須澆水養(yǎng)護(hù)14天。后澆帶端部(伸出墻板外)應(yīng)預(yù)先留置保護(hù)墻(見示圖)。2.10 地下室墻板施工方法地下室墻板模采用18厚多層板，48鋼管支撐。底板砼面上予埋小鋼管，作為墻板模支撐點。地下室外墻板水平后澆帶設(shè)在底板面上300高處， 縫中央設(shè)鋼板止水帶，30厚鋼板止水片要求互相搭接，滿焊，該水平后澆帶以下外墻板砼與底板一起澆筑。地下室內(nèi)外墻板排架與柱頂梁、 頂板排架同時搭設(shè)，相互間每1800高設(shè)水平牽桿，縱橫向連成剛度和穩(wěn)定性好的整體。地下室墻板及暗柱鋼筋在底板施工時預(yù)先插入底板中，錨固長度必須滿足設(shè)計和抗震規(guī)范要求。墻板中豎筋和水平筋，施工時必須詳細(xì)核對圖紙。墻板內(nèi)外鋼筋網(wǎng)之間設(shè)6600600拉筋。 墻板門洞及預(yù)留孔上部有暗梁，四周均按設(shè)計和通用圖設(shè)加強筋。內(nèi)外模板之間設(shè)14止水拉結(jié)螺栓。針對本工程，框架柱縱向鋼筋接頭在樓板面以上每隔一根錯開接頭。柱子變截面在施工下柱時應(yīng)留出上柱的插筋，插筋錨入下柱長度1.5Lae。復(fù)合箍由大箍和中間小箍或拉結(jié)鋼筋組成，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形式，并做成135度彎鉤。邊柱、角柱頂部與框架梁的連接構(gòu)造應(yīng)符合03G101-1WKL的構(gòu)造要求。柱與砌體隔墻連接沿柱高每隔500mm墻寬范圍留出26拉結(jié)鋼筋，該筋錨入柱內(nèi)250mm，伸出柱外皮700mm，兩端加彎鉤。柱子與圈梁、混凝土腰帶、過梁相邊時，柱子留出相應(yīng)的鋼筋，鋼筋長度為柱子內(nèi)外各40d。地下室墻板鋼筋、模板施工時，水電等專業(yè)應(yīng)及時做好穿墻管，預(yù)埋件等工作。凡穿過地下室或水池外壁的管道，必須有止水鐵板。為了保證地下室墻板抗?jié)B質(zhì)量，商品砼泵送循環(huán)分層澆筑，砼入模時應(yīng)設(shè)溜槽，嚴(yán)禁泵管直接沖擊模板，砼澆筑時嚴(yán)禁加水。上層砼時間不準(zhǔn)超過下層砼的初凝期，每層砼澆筑高度500。為延緩初凝時間，砼中應(yīng)摻緩凝劑，使初凝期延長至6小時以上。上層砼振搗時，振動棒應(yīng)插入下層砼中50100mm。地下室墻板砼澆筑后，應(yīng)帶模澆水養(yǎng)護(hù)14天。本工程地下室墻板中設(shè)有垂直后澆帶，該后澆帶兩側(cè)同樣采用“快易收口網(wǎng)”（同底板后澆帶），為防止跑模，外模應(yīng)改成方形，墻板砼澆筑45天后封閉。 砼澆筑和養(yǎng)護(hù)要求同底板后澆帶。2.11 施工縫地下室框架柱、剪力墻垂直方向施工縫留設(shè)在柱、墻腳，外墻板施工縫留設(shè)在底板上300400高處，該施工縫下的墻板混凝土與底板混凝土同時澆筑，但要求底板混凝土即將初凝前方可澆筑該施工縫，以防止施工縫下的混凝土產(chǎn)生漏漿、蜂窩麻面等缺陷。2.12 地下室頂板施工方法地下室頂板的排架應(yīng)與地下室墻板、柱同時施工，以縮短搭接工期，要求梁排架立桿間距600，樓板排架立桿間距1200，并有要每1.8m2m高設(shè)水平桿縱橫互相牽牢，大梁底?？缰幸笃鸸?.10.2，大梁底下擱柵要用雙扣件保護(hù)，防止模板下滑，凡大于600高的梁要先綁扎鋼筋后合兩側(cè)模板，且在梁測1/2高處設(shè)拉結(jié)鋼筋或拉結(jié)鐵皮，每600設(shè)一根，梁中鋼筋綁扎要先主梁后次梁，柱，墻梁交節(jié)點應(yīng)滿足設(shè)計和抗震搭接、錨固要求。樓板鋼筋最后綁扎，水電專業(yè)要及時做好預(yù)埋管線工作，凡預(yù)留洞口要有加固鋼筋，樓板上附筋必須滿足高度和砼保護(hù)層要求。針對本工程，地下室頂板中底部鋼筋錨固長度為伸過梁中心10d且不小于100mm，級鋼端部另設(shè)彎鉤，、級鋼筋端部不加彎鉤。板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，板的邊支座負(fù)筋應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，直鉤長度同另一端，如不滿足時，此端加垂直段至滿足錨固長度。未標(biāo)明的支座筋長度，其伸出梁、墻邊的長度取該筋所在板格及相鄰板格較大的短邊凈跨度的1/4，且不小于500mm。在異形板陽角處配板中負(fù)鋼筋雙向級鋼10150，長度大于1m，錨入梁或墻30d。板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。孔洞尺寸小于300mm時，洞邊不再另加鋼筋，板筋由洞邊繞過，不得截斷；洞口尺寸大于300mm時，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，圖未注明處，洞口每側(cè)各2根，其截面積不得小于被洞口截斷之鋼筋面積，且不小于2級鋼12，長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各30d。管井需要封堵時先留出級鋼10200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，待管道安裝后澆灌管井樓板混凝土，板厚100mm，非管井內(nèi)的管道穿越樓板處應(yīng)預(yù)留套管。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。凡預(yù)留洞口要有加固鋼筋，樓板上附筋必須滿足高度和砼保護(hù)層要求，砼澆筑前應(yīng)預(yù)先鋪設(shè)運輸走道，走道板要用鐵凳架空，施工時，不準(zhǔn)踏壞鋼筋，砼澆筑地應(yīng)每次從最遠(yuǎn)處退向最近處，先澆主梁，后次梁、板，每次澆筑砼時應(yīng)每次澆筑砼要求連續(xù)一次完成。如遇到意外情況(如突然停電、臺風(fēng)、暴風(fēng)雨)等必須中斷施工時，臨時后澆帶設(shè)在次梁三分之一區(qū)段，第二次繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)做好引漿處理工作。由于結(jié)構(gòu)超長，采用設(shè)后澆帶，以避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。頂板后澆帶梁板縱筋按圖配置不斷開。樓板設(shè)垂直于后澆帶的10200雙層附加鋼筋每端伸入板內(nèi)600mm。后澆帶處模板不得拆除，待其停留不少于二個月后，在日平均溫度低于15時，采用提高一級強度等級的微膨脹混凝土（限制膨脹率約0.05%）將后澆帶灌實，然后養(yǎng)護(hù)15天以上。沉降后澆帶應(yīng)在高層建筑的結(jié)構(gòu)封頂后，再行灌筑。后澆帶砼應(yīng)延長混凝土振搗時間，延緩拆模，加強保水養(yǎng)護(hù)。注：頂板中央后澆帶下模板和支撐應(yīng)單獨搭設(shè)（見示圖），以便兩側(cè)樓板模先拆，樓板后澆帶的施工也應(yīng)該在頂板澆筑45天后方可封閉。2.13 模板工程2.13.1 模板安裝本工程柱、梁、內(nèi)墻、樓板均采用九夾板。模板進(jìn)場應(yīng)按施工平面圖位置堆放，樓面上堆放應(yīng)注意堆放均勻，防止因集中堆放而使樓板超載。（1）柱模：先在面上彈出縱橫軸線和柱邊框線，然后柱扎鐵，安裝四面柱模板，模板固定采用柱箍形式，用對拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)，且柱模板與鋼筋間應(yīng)綁放砼墊塊，以免鋼筋與模板相碰而產(chǎn)生露筋，各柱模板箍間采用鋼管與平臺排架互相牽連，以增強穩(wěn)定性。用483.5鋼管柱箍進(jìn)行加固，間距5001000，為增加柱模側(cè)向鋼度，在柱，尤其是外墻板附壁柱截面中間必須增設(shè)12道14500對拉螺栓，防止砼澆灌時模板爆裂。（2）墻板模板墻板模板安裝時，先彈出墻的中心和兩邊線，選擇一邊先安裝，立豎檔及斜撐，裝模板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實，待鋼筋綁扎后，墻底清理干凈，再豎立另一邊模板，程序同上，且加對拉螺栓來保證混凝土墻體厚度。（3）梁、樓板模板梁、樓板模板均用鋼管支撐，以防混凝土澆筑時模板爆裂，樓板模板采用九夾板。綜合維修車間結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，整個車間梁、板支撐采用483.5鋼管滿堂鋪設(shè)，為確保排架穩(wěn)定性及受力性，框架梁下鋼管支撐加密，并設(shè)置縱橫剪刀撐。搭設(shè)排架支撐時，對鋼管的外表要進(jìn)行檢查，嚴(yán)重?fù)p壞及壁厚不夠的禁止使用。支設(shè)模板時，在復(fù)核梁、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底模板，拉線找直，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱（一般跨度大于4m時，起拱23）。上下層模板支撐應(yīng)安裝在豎向中心線上，模板底標(biāo)高斷面尺寸，平整度均須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。預(yù)埋件綁扎在主筋和箍筋上，埋件較大時可用點焊固定，但注意不得損傷鋼筋。（3）樓梯模板根據(jù)設(shè)計圖紙，模板均采用現(xiàn)場定加工。樓梯施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再安裝樓梯斜梁或梯底模板，然后在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，安裝樓梯外幫側(cè)板?？紤]到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉刷厚度不同而不協(xié)調(diào)，所以要特別注意最下一步及最上一步的高度。施工縫用密眼鋼板網(wǎng)支設(shè)。2.13.2 安裝質(zhì)量要求組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。模板安裝允許誤差一覽表序號項 目允許偏差檢驗方法1軸線位置5用尺量2底模上表面標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10用尺量墻、梁4、54層高垂直全高5m6用2m托線板全高5m85相鄰兩板表面高低差2用鋼直尺6表面平整度5用2m直尺7預(yù)埋鋼板中心線位置3用尺量8預(yù)埋管中心線位置39預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度1010預(yù)留孔中心線位置311預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸102.13.3 模板的拆除模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。同時要符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。詳見下表：模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋任，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度cm按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件27521002.13.4 常規(guī)模板拆除模板拆除期限應(yīng)符合砼施工和驗收規(guī)范，但應(yīng)及時拆除，以利于模板周轉(zhuǎn)和加快施工進(jìn)度。拆模程序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分模板，后拆除承重部分，重要復(fù)雜部位模板拆除應(yīng)事先制定拆模方案模板拆除后應(yīng)及時清理干凈，板面涂刷脫模劑，按規(guī)格分類整理堆放整齊，以利再用。2.13.5 質(zhì)量要求模板安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002規(guī)定，模板及支撐必須有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性，固定在模板上的予埋件和予留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，并須經(jīng)有關(guān)人員驗收簽發(fā)技術(shù)復(fù)核單和隱蔽工程驗收單。2.14 鋼筋工程2.14.1 一般要求鋼筋成型加工，因施工場地限制，鋼筋均送鋼筋加工廠加工成型，然后運至工地由現(xiàn)場綁扎，鋼筋翻樣必須嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分批列單后方能斷料加工。成品鋼筋應(yīng)按鋼筋進(jìn)場計劃安排進(jìn)場，進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)由鋼筋翻樣核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀及尺寸、數(shù)量等是否與料單牌相符，并根據(jù)清單進(jìn)行整理，分類，按施工計劃分點堆放整齊，同時應(yīng)按批號提供鋼筋加工合格證及鋼材出廠質(zhì)量保證書或試驗報告，凡是機械連接和焊接接頭，應(yīng)提供連接和焊接試驗報告。鋼筋保護(hù)層控制，根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度用水泥砂漿制作墊塊，尺寸為當(dāng)厚度20mm為3030，大于20mm時為5050，布置間距1000。鋼筋綁扎時先劃出鋼筋位置線，按線綁扎，樓板及墻板鋼筋位置在模板上劃線，梁的箍筋在架立筋上劃線，柱的箍筋在兩根對角線上的豎筋上劃線。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接。鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，搭接長度必須不少于1.2La和300mm（受拉筋）或不小于0.85La和200mm（受壓筋），且滿足規(guī)范規(guī)定的最小長度La=41d和設(shè)計圖紙要求，電焊焊接接頭長度應(yīng)不小于5d（雙面焊）或10d（單面焊）。2.14.2 質(zhì)量要求鋼筋加工、焊接及綁扎必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2003、JGJ/T27-2001及BG50204-2002的規(guī)定。為防止柱頭插筋偏位措施，柱筋伸出樓面部分鋼筋用483.5鋼管扣件形成框并逐根與柱筋扣牢，貼近混凝土面部位用12加強箍筋逐根與柱筋點焊牢固，同時加強箍筋與梁鋼筋焊牢。防止墻面插筋偏位措施，墻筋伸出樓面部分鋼筋用鋼管扣件與墻筋逐根扣牢，貼近砼面部位用L455角鋼與墻筋逐根點焊牢固，同時L455角鋼與梁鋼筋焊牢。鋼筋必須有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批驗收，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋電焊必須做電焊接頭試驗，合格后方可正式施焊，焊工必須具有操作證，持證上崗。鋼筋綁扎必須牢固，間距正確，擱置到位，并經(jīng)有關(guān)人員驗收，簽發(fā)隱蔽驗收單。綁扎鋼筋網(wǎng)時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不偏移，雙向主筋有鋼筋網(wǎng)須全部交叉點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型。豎向粗鋼筋接頭采用壓力電渣焊。2.14.3 電渣壓力焊2.14.3.1 電渣壓力焊施工工藝流程檢查鋼筋接頭質(zhì)量固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫檢查焊接設(shè)備及夾具收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量烘焊劑2.14.3.2 操作要點焊前準(zhǔn)備：清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機頭于下鋼筋上(使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右)，輔助工將上鋼筋扶正找直并對準(zhǔn)下鋼筋固定于機頭上夾鉗上(保證上夾鉗有提升空間30mm左右)，要求上下鋼筋同心豎肋對齊。在兩鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈，套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石棉布墊，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時間。施焊：按下對焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，待鋼筋熔化量及通電時間達(dá)到預(yù)定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作箱電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。卸機頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。2.14.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）外觀檢查按照部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求，逐個進(jìn)行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過0.1d，同時不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于4。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。（2）抗拉試驗接頭拉伸試驗規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不滿300個時，仍作為一批切取3個試件進(jìn)行抗拉試驗。焊頭的極限強度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。2.14.5 安全措施上班前應(yīng)檢查操作腳手是否安全可靠，設(shè)備、儀表是否正常，在焊接地點5m距離內(nèi)不得有易燃物。操作時應(yīng)有專職看火人員，并備有消防器具，班后應(yīng)檢查余火，防止火災(zāi)。每個焊頭焊好后扶鋼筋人員不要馬上松手，以防假焊鋼筋倒下傷人。切下的焊頭應(yīng)妥善存放，不準(zhǔn)隨便亂扔。大風(fēng)或雨天應(yīng)停止操作，雨雪后應(yīng)清掃工作面。操作架上不準(zhǔn)有積水，夜間操作應(yīng)備有足夠的照明設(shè)備。焊接人員操作是必須穿戴絕緣鞋，絕緣手套，安全帽及防護(hù)眼睛，扶鋼筋人員也需戴絕緣手套和安全帶。電源線、焊接線、接地線應(yīng)分開理好，不允許幾種線攪在一起，應(yīng)隨時檢查電線有否被壓壞現(xiàn)象，并應(yīng)裝有觸電安全保護(hù)裝置。鋼筋焊接允許偏差表序號項目允許偏差檢驗方法1電弧焊綁條焊接接頭中心縱向偏移0.5d用尺量2兩根鋼筋軸線折角4用刻槽尺和塞尺3偏移0.1d 且 34焊縫厚度-0.05d用焊接工具尺和尺5焊縫寬度-0.1d6焊縫長度-0.5d7橫向咬邊深度0.05d且0.58焊縫表面氣孔和夾渣2d長2個觀察、用尺量9直徑310電渣壓力焊兩根鋼筋軸線折角4用刻槽尺和塞尺11偏移0.1d 且 212鈍粗區(qū)最大直徑1.4d13鈍粗區(qū)偏移值0.2d14鈍粗區(qū)長度1.2d用尺量鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差表 單位:mm序號項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度10用尺量2網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎203骨架的寬度、高度5用尺量4骨架的寬度105受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取其最大值排距56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎207鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3 -09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板32.15 混凝土工程2.15.1 混凝土來源混凝土來源于本公司下屬江達(dá)商品砼廠，強度等級為C40、C35、C30三級，均采用商品混凝土。2.15.2 商品混凝土制作混凝土配合比根據(jù)設(shè)計意圖及要求，由砼供應(yīng)商經(jīng)配合比試驗后，提出配合比單，經(jīng)監(jiān)理及總包認(rèn)可后執(zhí)行。嚴(yán)格控制砂石料粒徑級配及細(xì)度模數(shù)、含泥量等技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)氣候情況可摻入早強型減水劑或緩凝型減水劑，以減善砼性能。2.15.3 混凝土運輸商品混凝土均由混凝土攪拌站供應(yīng)，用泵車輸送至現(xiàn)場。施工現(xiàn)場布置一臺固定混凝土泵，采取一泵到頂?shù)氖┕し椒?。垂直泵管每隔一層與混凝土壁固定，泵管布置在上部結(jié)構(gòu)管道井內(nèi)。2.15.4 商品混凝土的泵送澆筑澆筑前按平面布置好泵車位置并進(jìn)行泵管設(shè)計。商品混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，不得隨意留設(shè)施工縫。澆筑砼用插入式振動器，振動器操作要快插慢撥，以振至泛漿為止，澆筑砼要防止分層離析，混凝土由料斗漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行，其自由傾落高度不宜超過2米。柱內(nèi)澆筑砼應(yīng)在底部先用與混凝土同樣成分的水泥砂漿接漿50100mm厚。澆筑砼過程中應(yīng)派專人觀察模板支撐鋼筋予埋件予留管等情況，發(fā)現(xiàn)有變形移位等立即停止?jié)仓?，進(jìn)行修整，并在已澆筑的砼凝固前整修完畢。在澆筑與柱墻連成整體的梁板砼時，應(yīng)在柱墻砼完成后停歇11.5小時，使砼獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。因柱、墻混凝土等級與梁、板不同，所以在柱與梁板處為防止混凝土標(biāo)號混淆，采取分泵泵送澆搗的方式。2.15.5 質(zhì)量要求本工程混凝土均用商品砼方式供應(yīng)，商品砼配合比由混凝土供應(yīng)商根據(jù)設(shè)計要求的技術(shù)條件進(jìn)行設(shè)計試驗，并提供試驗數(shù)據(jù)，由建設(shè)單位和監(jiān)理認(rèn)可。對進(jìn)入現(xiàn)場的商品混凝土加強管理，及時調(diào)度，保證在攪拌車到達(dá)現(xiàn)場30分鐘內(nèi)卸車結(jié)束，并嚴(yán)格驗收發(fā)料單，如品種強度等級不符，到料超過發(fā)車時間2小時或坍落度超過商定的上限值等情況時，應(yīng)予以拒收，退出現(xiàn)場。隨機取樣測定坍落度并做強度試塊，每100m3一組或每一臺班一組，抗?jié)B試塊每500m3一組，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，故現(xiàn)場必須建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，設(shè)專人負(fù)責(zé)?；炷翝仓^程中，專門委派鋼筋、模板和砼監(jiān)護(hù)工，進(jìn)行檢查和監(jiān)察在混凝土澆筑過程中的模板、鋼筋、混凝土的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題以便及時整改處理?；炷帘盟瓦^程中要保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。若混凝土供應(yīng)不及時可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗時應(yīng)設(shè)串桶，保證混凝土自由墜落高度不超過2m?；炷翝矒v時應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場混凝土坍落度，到場的前三車必須每車測坍落度，以后每5車測一次坍落度，混凝土在澆搗至距面層1m左右時可將坍落度降低2-3cm，以防止混凝土的沉縮和粗骨料大量下沉，本工程所用混凝土為大流動度混凝土，因此不考慮接漿?；炷了猛饧觿?yīng)是緩凝早強型，即初凝不少于8h，終凝在初凝后不大于2h。混凝土澆筑時應(yīng)派專人觀察模板，支架，鋼筋，予埋件和予留洞的情況，發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)在混凝土初凝前解決完畢?；炷帘盟瓦^程中，應(yīng)在下料口處和混凝土泵處各配備一套對講機保持通訊聯(lián)絡(luò)，以便順利泵送。冬季泵送混凝土?xí)r，應(yīng)于混凝土泵處設(shè)置屏障擋風(fēng)，夏季泵送時，泵的受料口及泵管宜用濕麻袋或濕草包覆蓋，并經(jīng)常灑水降溫?；炷帘眉氨霉苁褂猛戤厬?yīng)及時清洗。整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差 單位:mm序號項目允許偏差檢驗方法1混凝土抗壓強度、抗?jié)B標(biāo)號設(shè)計標(biāo)號試驗室測試2軸線位移梁8用儀器或尺量3標(biāo)高層高10用水準(zhǔn)儀全高304尺寸梁+8 -5用尺量5柱、井筒垂直度每層5用2m托線板全高h(yuǎn)/100020用吊線和尺6表面平整度10用2m直尺7預(yù)埋鋼板中心線位置5用尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置59預(yù)留洞中心線位置152.16 地下室外墻防水及回填土方法地下外墻模板養(yǎng)護(hù)期過后拆模較好，拆模后及時噴刷防水涂料?；靥钔燎跋劝丛O(shè)計要求澆筑C15素混凝土，以增強地下室的抗?jié)B能力?；靥钔翍?yīng)從場外運入，土源要好，分層、夯實，但不能損壞防水層?；靥钔?xí)r應(yīng)及時和水平標(biāo)高線引測到地下室頂板外圍，經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核無誤后拆除龍門板樁。土方回填分層夯實?；靥钔翍?yīng)用小車運土，蛙式夯夯實，不得使用推土機和挖掘機械。材料宜優(yōu)先選用基礎(chǔ)開挖出來的優(yōu)質(zhì)粘性土，所有回填材料內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)、淤泥?；赝燎氨仨殞⒒觾?nèi)的積水排除，并將垃圾清理干凈，驗收合格后方可大面積回土?；赝两Y(jié)束后測出干容量(做環(huán)刀試驗)，將土的施工重度與最大重度之比DY控制在0.910.97之間，且干容量不小于1.55g/cm3符合要求后方可施工地坪?；靥钔恋暮繉簩嵱兄苯拥挠绊?，壓實過程按土重度與含水量關(guān)系圖對土含水量進(jìn)行控制，當(dāng)過濕時可翻松晾干或摻入干土；當(dāng)土過干時，應(yīng)預(yù)先灑水濕潤。2.17 地下室防水措施由于本工程地下室與裙房面積較大，且東西、南北4幢高層建筑與裙房之間設(shè)有沉降后澆帶，在高層結(jié)構(gòu)施工階段，必定有雨、雪和施工污水通過后落帶，流入地下室內(nèi)，既污染工程又影響水電安裝及地下室裝修等施工，故在主體結(jié)構(gòu)施工時，在地下室頂板的沉降后澆帶兩側(cè)砌3皮高半磚擋水墻，并用水泥砂漿粉密實（陽角部位卷成弧形），再在其上部蓋雙層九夾板和一層塑料彩布，同時，保留原后澆帶底板不拆。待主體結(jié)構(gòu)封頂后，再拆除臨時擋水墻。2.18 屋面防水工程施工方案本工程屋面有三種做法，其施工流程為：平屋面（1）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板C20細(xì)石混凝土找平壓實，坡度2%，最薄處2020厚1:2水泥砂漿