施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計(DOC 57頁).doc

朝陽市銘泰鋼結(jié)構(gòu)有限公司1#加工車間施工組織設(shè)計編制單位：朝陽市晟豐建筑工程有限公司編制日期：2012年05月01日目 錄第一章 工程概況-第3頁第一節(jié) 工程施工目標(biāo)-第4頁第二節(jié) 工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析與對策-第4頁第三節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作-第5頁第二章分部分項(xiàng)工程施工方案-第7頁第一節(jié) 施工測量及沉降觀測-第8頁第二節(jié) 土方工程施工方案-第9頁第三節(jié) 回填土施-第10頁第四節(jié) 模板工-第10頁第五節(jié) 鋼筋工-第12頁第六節(jié) 混凝土工程-第13頁第七節(jié) 砌體工程-第14頁第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程-第16頁第九節(jié) 地面工程-第24頁第十節(jié) 裝飾工程-第24頁第十一節(jié) 門窗安裝-第25頁第十二節(jié) 電氣工程-第27頁第三章 物資機(jī)械進(jìn)場計-第31頁第四章 勞動力組織計劃和進(jìn)場培訓(xùn)計劃-第32頁第五章 質(zhì)量保證措施-第33頁第六章 安全保證措施-第39頁第七章 文明施工-第42頁第八章 工程技術(shù)資料管理-第49頁第九章 善后服務(wù)-第50頁附表1安全施工保證體系附表2質(zhì)量保證體系附表3施工網(wǎng)絡(luò)圖附表4主要管理人員一纜表附表5施工平面布置圖編 制 說 明1、 本工程招標(biāo)文件及現(xiàn)場勘察資料。2、 本工程施工圖。3、 現(xiàn)行建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、 本單位長期積累的施工經(jīng)驗(yàn)。5、 本單位的施工能力。6、 國家頒發(fā)的現(xiàn)行法律、法規(guī)、以及工程質(zhì)量、文明施工及安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定及要求。指導(dǎo)思想：1、 確保工期：重合同、守信用是我公司一貫的經(jīng)營方針，我公司將按招標(biāo)文件中規(guī)定的工期完成此項(xiàng)工程。2、 確保工程質(zhì)量：該工程招標(biāo)文件質(zhì)量等級要求為合格，充分發(fā)揮我公司技術(shù)和設(shè)備實(shí)力雄厚的優(yōu)勢，發(fā)揮我公司精于創(chuàng)優(yōu)的豐富經(jīng)驗(yàn)，同時我們將嚴(yán)格按照GB/T19000-ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)的要求開展質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量。第一章 工程概況一、結(jié)構(gòu)概況序號 項(xiàng)目 內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式門式鋼架2基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)3抗震設(shè)防裂度七度4結(jié)構(gòu)具體要求符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定二、建筑概況序號項(xiàng)目內(nèi) 容1 工程名稱1#加工車間2 工程地址喀左工業(yè)園區(qū)3 建設(shè)單位朝陽市銘泰鋼結(jié)構(gòu)有限公司4 建筑面積 10990.29平方米5建筑層數(shù)地下0層地上一層三、工程內(nèi)容：1、采用機(jī)械挖土。2、基礎(chǔ)墊層為C10，柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)圈梁混凝土為C30。3、外圍護(hù)墻體采用粉煤灰小型空心砌塊。4、內(nèi)外墻面為水泥混合砂漿抹面，面層為刮大白三遍。5、窗為單框雙玻塑鋼推拉窗。6、屋面材料采用壓型彩鋼板內(nèi)夾離心超細(xì)玻璃絲棉卷氈100厚。7、墻面外板采用壓型彩鋼板0.5厚熱鍍鋅32-210-840型彩色壓型鋼板，內(nèi)板采用0.4厚熱鍍鋅YX15-225-900型彩色壓型鋼板，內(nèi)夾離心超細(xì)玻璃絲棉卷氈100厚。第一節(jié) 管理目標(biāo)及工期一、 工程質(zhì)量目標(biāo)確保本工程質(zhì)量達(dá)到“合格”工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程。二、工期：2012年05月05日2013年07月05日三、安全施工現(xiàn)場管理目標(biāo)符合職業(yè)健康安全管理體系OHSAS18000的要求。杜絕死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故。輕傷頻率1.5以下。創(chuàng)建“安全文明工地”。第二節(jié) 工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析與對策 通過對圖紙及工程周邊環(huán)境的了解，并結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，對本工程特點(diǎn)及相應(yīng)對策總結(jié)如下：一、 本工程要求工期為270天，有效施工工期較短。我公司領(lǐng)導(dǎo)自始至終高度重視，在工程投標(biāo)階段即確立了質(zhì)量和工期目標(biāo)，確保該工程質(zhì)量“合格”。采取的對策：結(jié)構(gòu)施工階段時，我們加大投入，為本工程投入必要的機(jī)械設(shè)備、人力物力；合理分區(qū)，組織流水施工；分段組織驗(yàn)收，同時，我們將統(tǒng)籌部署，在確保質(zhì)量的前提下，盡量在雨季施工期間，安排一些受季節(jié)影響較小的項(xiàng)目進(jìn)行施工，以保證整體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、 我公司擬定的工程質(zhì)量目標(biāo)確保獲得“合格”工程。為此，我們將要求每個分項(xiàng)都達(dá)到過程精品，以過程精品確保精品工程。采取的對策：公司重視：一旦我公司有幸中標(biāo)，我們將把本工程列為公司的創(chuàng)優(yōu)重點(diǎn)工程，將組織一個強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，結(jié)合本工程特點(diǎn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃。按照過程精品，動態(tài)管理，節(jié)點(diǎn)考核，嚴(yán)格獎罰的原則，確保每個分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良，以“過程精品”確?！熬饭こ獭薄?shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理：分解、量化總體質(zhì)量目標(biāo)，使總體質(zhì)量目標(biāo)融于切實(shí)可行的日常管理之中：將總體質(zhì)量目標(biāo)分解為基礎(chǔ)階段質(zhì)量目標(biāo)、主體結(jié)構(gòu)階段質(zhì)量目標(biāo)、裝飾安裝階段的質(zhì)量目標(biāo)，通過對各個分解目標(biāo)的控制來確保整體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化質(zhì)量節(jié)點(diǎn)預(yù)控和過程控制、消除質(zhì)量通?。横槍ν惞こ桃壮霈F(xiàn)的質(zhì)量問題，設(shè)立若干質(zhì)量控制點(diǎn)，編制好詳細(xì)的施工方案，開展過程質(zhì)量管理，防止質(zhì)量通病的出現(xiàn)。強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量管理制度建設(shè)：根據(jù)項(xiàng)目在以往同類工程創(chuàng)優(yōu)過程中的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步總結(jié)和完善“三檢”制、質(zhì)量例會制、掛牌施工制、定崗制、標(biāo)簽制、成品保護(hù)制、培訓(xùn)制、獎懲制、樣板引路制。第三節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作一、 施工場地準(zhǔn)備1、 開工前委派項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員辦理好安全許可等各種法定手續(xù)，保證按計劃開工。2、 作好場地平整。3、 進(jìn)場后第一個重要任務(wù)是根據(jù)規(guī)劃給定的測設(shè)點(diǎn)建立場區(qū)內(nèi)測量控制網(wǎng)。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及周邊現(xiàn)場條件測設(shè)建筑物的平面軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。4、 按照施工平面圖搭設(shè)各類辦公及生活臨建，設(shè)置鋼筋及模板加工廠等。同時按照臨水、臨電布置鋪設(shè)臨時用水、用電管線。5、 安排解決施工人員住房、生產(chǎn)用房、生活用房和倉庫。6、 在現(xiàn)場布置消防及滅火器材。7、 對全員進(jìn)行安全、防火、防盜、文明施工等一系列入場教育，做好開工準(zhǔn)備。二、 物資準(zhǔn)備本工程物資準(zhǔn)備包含兩方面內(nèi)容，一部分指搭設(shè)為正常施工服務(wù)的生產(chǎn)和生活設(shè)施所需的物資，另一部分是指投入到施工生產(chǎn)的各項(xiàng)材料物資。物資準(zhǔn)備工作要針對兩種對象，作到區(qū)別對待，真正解決施工現(xiàn)場的物資供應(yīng)問題，為此，我們作好如下準(zhǔn)備：對現(xiàn)場臨時設(shè)施所需的各種材料，如辦公設(shè)備、工具用房、生產(chǎn)用房，臨時用電配電箱，電纜、水管等，根據(jù)我們投標(biāo)施工組織設(shè)計中的臨建搭設(shè)量，擬出一份臨建搭設(shè)材料進(jìn)場計劃，提交給公司的物資部，由公司物資部組織相應(yīng)材料，保證所需臨建材料種類及數(shù)量在投標(biāo)階段一直處于閑置狀態(tài)。另外，我們在本次投標(biāo)施工組織設(shè)計中選用的大中型機(jī)械設(shè)備，均是由公司部門提供從企業(yè)自有目前閑置機(jī)械設(shè)備中選定的，若我公司中標(biāo)，我們將根據(jù)被批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計把大中型施工機(jī)械準(zhǔn)時運(yùn)至現(xiàn)場并安裝好，以保證施工正常進(jìn)行。對于工程本身所需的各種工程材料，我們將在公司強(qiáng)大的物資采購平臺上結(jié)合遼寧省的供應(yīng)情況，首先通過預(yù)算部門精準(zhǔn)的估算工程材料用量，然后由材料部門會同技術(shù)計劃部門一道提出詳細(xì)的物資采購計劃，根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況組織各種材料物資進(jìn)場。三、 現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)工長認(rèn)真熟悉、理解圖紙，對圖中不理解問題書面提供給業(yè)主，以便業(yè)主在組織圖紙會審前參考，將圖紙中的不明確的問題解決在施工之前，特別是應(yīng)注意各專業(yè)圖紙的交圈。2、 方案編制進(jìn)場后，組織具有豐富工程管理和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，根據(jù)工程進(jìn)度計劃，提前編制詳細(xì)的各分項(xiàng)工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術(shù)支持。本工程前期主要解決土方施工方案、測量工程施工方案、施工總平面布置方案、防水施工方案、基礎(chǔ)混凝土施工方案、混凝土泵送方案和結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土施工方案。其他各項(xiàng)施工方案根據(jù)工程進(jìn)度提前編制完成，為各分部工程施工提供技術(shù)保障。3、 建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及本工程施工組織設(shè)計所確定的測量工程施工方案，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，其中主要控制點(diǎn)應(yīng)制成為永久性控制點(diǎn)。此項(xiàng)工作是后續(xù)工作的技術(shù)前提，必須在一入場便進(jìn)行，且要求在幾天內(nèi)完成。4、 學(xué)習(xí)規(guī)范 各項(xiàng)工程施工前，組織專業(yè)工長和技術(shù)工程師、工長、隊組負(fù)責(zé)人等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。特別是注意最近更新的一些規(guī)范的熟悉和應(yīng)用，找出新舊規(guī)范的不同點(diǎn)，避免在以后的工作當(dāng)中套用老規(guī)范。 第二章 分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工作業(yè)層段的劃分：施工作業(yè)區(qū)按其主要功能分區(qū)可分為一個區(qū)段：各作業(yè)層段為獨(dú)立施工區(qū)，各專業(yè)密切配合，根據(jù)各部分的工程量，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)施工人員，施工機(jī)械及材料。（二）施工階段劃分整體階段可分為三個階段1、工程施工前的準(zhǔn)備階段：主要內(nèi)容有（1）各有關(guān)專業(yè)內(nèi)業(yè)與資料準(zhǔn)備，各專業(yè)技術(shù)方案確定。（2）各專業(yè)材料、設(shè)備等選型、定貨的籌備工作。（3）落實(shí)配備各專業(yè)施工隊伍、施工機(jī)具。（4）搭設(shè)各專業(yè)材料倉庫、辦公室等臨時設(shè)施。（5）確定水平運(yùn)輸、機(jī)具和通訊，落實(shí)施工用水、用電的供應(yīng)。（6）落實(shí)施工現(xiàn)場消防器具和安全設(shè)施。2、工程進(jìn)度、質(zhì)量等要素控制管理階段。（1）各專業(yè)復(fù)核結(jié)構(gòu)施工尺寸，確定施工基準(zhǔn)線，各專業(yè)核實(shí)施工管線、設(shè)備與實(shí)際情況有無矛盾，會同設(shè)計、監(jiān)理人員予以記錄、調(diào)整。（2）各專業(yè)按不同作業(yè)區(qū)段同時施工，交叉作業(yè)、緊密配合，做到合理、有序、快速、高效。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部運(yùn)用項(xiàng)目管理手段，對項(xiàng)目的進(jìn)度、安全、質(zhì)量、消防、保衛(wèi)、文明施工等要素進(jìn)行控制、協(xié)調(diào)、管理，各專業(yè)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃、施工工藝、質(zhì)量保證體系等公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保工期質(zhì)量。3、工程收尾、竣工、交驗(yàn)階段：（1）組織各專業(yè)施工人員，完善、修理、修補(bǔ)各專業(yè)收尾工作。（2）整理完善各種交竣工資料。（三）科學(xué)組織，合理安排，平行施工，交叉有序作業(yè)，同時在幾個施工段上開工。分項(xiàng)工程開工前先做樣板，經(jīng)設(shè)計及甲方審查通過后，再進(jìn)行大面積施工。第一節(jié) 施工測量及沉降觀測 項(xiàng)目部的測量小組由我公司專職測量工程師，負(fù)責(zé)整個工程的測量組織工作，項(xiàng)目部另配兩名專業(yè)技術(shù)人員配合其工作，以保質(zhì)保量地完成整個工程的測量工作。一、 平面軸線測量建立現(xiàn)場建筑方格網(wǎng)，根據(jù)現(xiàn)場建筑方格網(wǎng)，采用電子經(jīng)緯儀對建筑物軸線進(jìn)行投測，并用鋼尺實(shí)測進(jìn)行校對。二、高程測量1水準(zhǔn)基點(diǎn)的選擇與布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的城市高程控制點(diǎn)為水準(zhǔn)基點(diǎn)，另外埋設(shè)高程控制點(diǎn)。設(shè)置幾個點(diǎn)在附近建筑物上，高出地面1m處，觀測點(diǎn)用直徑為14m，長為20cm的螺紋鋼斜打入墻體，然后用1：1水泥砂漿固定，以備復(fù)查。2、測量方法及要求：測量采用二等水準(zhǔn)觀測要求，往返誤差為0.6(n為測站數(shù)),高程中誤差為1.0mm。觀測時采用DS3級以上精密水準(zhǔn)儀和檢核過的水準(zhǔn)尺，高程引測采用往返測，前后視距大致相等，視距一般不大于50m。將首次觀測的平均值作為首次觀測值記入沉降觀測記錄，以后每觀測一次，檢查無誤后立即將結(jié)果記入表中。利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。四、使用儀器1、蘇州產(chǎn)J2電子經(jīng)緯儀。2、天津產(chǎn)萊特自動安平水準(zhǔn)DS-3200。測量精度為1mm/km。測量中應(yīng)嚴(yán)格操作規(guī)范，做到步步有依據(jù)，步步有檢核。方案中觀測成果檢驗(yàn)依據(jù)為地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50202）及工程測量驗(yàn)收規(guī)范（GB50026）。第二節(jié) 土方工程施工方案一、土方的挖運(yùn)1、挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備（1）、地上障礙物清除（2）、測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。（3）、挖土機(jī)械的準(zhǔn)備：液壓反鏟挖土機(jī)2臺。運(yùn)土汽車：載重8t的自卸汽車5輛。2、挖土施工方法采用2臺反鏟挖土機(jī)開挖。土直接傾入運(yùn)土車?；A(chǔ)采用挖土機(jī)開挖，人工細(xì)部修整的辦法。為了不擾動基槽土，設(shè)計標(biāo)高上20cm30cm的土方采用人工開挖，并用手推車及時運(yùn)至挖土機(jī)挖土半徑內(nèi)。不準(zhǔn)用挖土機(jī)清出基坑的殘土。3、技術(shù)組織措施（1）、質(zhì)量要求、開挖標(biāo)高：允許偏差+30cm。、邊坡和邊線：允許偏差25cm，但邊坡不得挖陡。（2）、質(zhì)量措施、開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長）、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。、施工中要配備專職測量工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到坑底。及時控制開挖標(biāo)高，做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個。、認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。操作者換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。、開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對準(zhǔn)邊坡下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。、機(jī)械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時一般每臺挖土機(jī)要每班配備45人，隨時配合清坑修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。、底層開挖后即為設(shè)計場地面標(biāo)高，要注意成品保護(hù)。墊層砼應(yīng)及時施工，減少土層暴露時間。（3）、安全技術(shù)組織措施、開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工種多，以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制訂安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動。、挖土出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。、要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車槽，拍實(shí)車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。、坡道處理和收尾要設(shè)置機(jī)械就位平臺，不得在斜坡道上就位挖土。第三節(jié) 回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格，防潮層完成后進(jìn)行，回填土質(zhì)為素土，嚴(yán)禁回填建筑垃圾?；A(chǔ)回填采用機(jī)械回填，回填施工中禁止車輛碾壓基礎(chǔ)梁，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每回填300厚，用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)機(jī)先延縱向來回夯，然后再延橫向夯實(shí)，直到回填土不再下沉為止，特別注意邊角的密實(shí)度，不準(zhǔn)留死角。檢查上一層合格后，再進(jìn)行下一層回填土施工。施工時應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。第四節(jié) 模板工程一、 體系的選擇1、模板工程直接影響混凝土的外觀質(zhì)量的好壞。為此，對于短柱及梁模板采用全新覆膜九夾板。2、考慮到梁的配筋，施工時，采用梁一次支模，整施工段整澆的施工方案，以利于保證工期及施工的質(zhì)量。二、 支模前的準(zhǔn)備工作上釘釘1、 模板的配備根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，為保證施工的質(zhì)量和施工工期，我公司決定一次性投入基礎(chǔ)全部模板2、 按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。3、 經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10厘米。4、 模板安裝前，做好下列準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；將豎向模板安裝的底面用水泥砂漿找平，并采取點(diǎn)焊鋼筋以定位模板。按施工設(shè)計要求預(yù)埋支撐錨固件；使用前在模板表面涂刷脫模劑，拆完模板后對模板進(jìn)行清理，然后涂刷脫模劑，再使用。5、 做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及采購等準(zhǔn)備工作。三、 模板的支設(shè)安裝1、 模板的支設(shè)安裝，遵守下列規(guī)定：配件必須安裝牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞；預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；2、 模板安裝時，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求：模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用低壓電源或采取其他有效的安全措施；安裝柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆；四、 梁板模支法梁板模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）支梁側(cè)模支板模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置。梁模的安裝將成立專項(xiàng)施工作業(yè)突擊隊，以便在盡可能短的時間內(nèi)完成梁底模的安裝工作，保證鋼筋的綁扎能按計劃進(jìn)行，不影響后面工序的施工。五、 模板的拆除1、 拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度時拆模。所指混凝土應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。2、 模板拆除的順序是：柱、板模、梁側(cè)模、梁底模。3、 模板拆除必須統(tǒng)一拆除。4、 模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。六、 模板施工注意事項(xiàng)1 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度及標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2 梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處用整塊板做成缺口與柱連接，接頭部位一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。3 所有模板在使用前都要涂刷隔離劑（嚴(yán)禁刷廢機(jī)油），較舊模板在使用前要修理，過于破損的模板必須淘汰。4 混凝土施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。5 在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。第五節(jié) 鋼筋工程鋼筋一律采用機(jī)械加工，人工綁扎，合理統(tǒng)籌下料。一、 原材料要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。二、 鋼筋的儲存進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm，間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。三、 鋼筋的下料綁扎1 認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣填寫料單。2 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。3 先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋及板筋。4 綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。5 梁內(nèi)通長鋼筋需接長時，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。五、鋼筋工程的驗(yàn)收1 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。2 檢查鋼筋接頭的位置、錨固長度及搭接長度是否符合規(guī)定。3 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。5 檢查鋼筋是否清潔。6 鋼筋工程的施工質(zhì)量必須符合國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程及帶肋鋼筋擠壓連接技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)程等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求。第六節(jié) 混凝土工程一、 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2 檢查模板及其支撐。3 請監(jiān)理/業(yè)主/質(zhì)檢部門對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌制度。4 檢查混凝土攪拌、澆筑設(shè)備的完好性。5 填寫混凝土攪拌通知單，通知后臺所要澆筑混凝土的標(biāo)號，配合比，攪拌量，澆筑時間。二、 混凝土工程的施工1 基礎(chǔ)混凝土計算出方量，攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中（一次不宜攪拌太多，可根據(jù)澆筑量分階段攪拌砂漿）。然后澆筑在底部接搓處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，入模應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑順序進(jìn)行（應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土澆筑順序），隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。A 澆筑時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時用尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效半徑的1.25倍（一般50振搗棒作用有效半徑為470mm）。振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。在混凝土接搓處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時隨時清理落地灰。B 振搗點(diǎn)要求均勻分布，一般應(yīng)50cm，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的30振搗棒。C 洞口進(jìn)行澆筑時，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊30cm，從兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形。D 在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。E 在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。F 振搗：振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50 mm。振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡并且表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合處理。2 梁、的施工澆筑混凝土應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)。在澆筑柱時，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)，必要時該處可采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土澆筑，采用片式振動棒振搗或輔以人工搗固。三、 混凝土的養(yǎng)護(hù)1 做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)和試塊塊制作的工作?；炷猎噳K按要求現(xiàn)場應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、備用塊一組（如混凝土方量大，應(yīng)按試驗(yàn)要求?。?4組同條件養(yǎng)護(hù)試塊；1組為檢驗(yàn)7.5MPa強(qiáng)度一組為檢驗(yàn)1.2MPa拆模強(qiáng)度2 按同條件混凝土試驗(yàn)報告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間(同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa),使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝土的質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整，質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)范的要求。3 混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2h養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于7d。刷養(yǎng)護(hù)劑時，基層應(yīng)灑水濕潤，待表面無明水時，開始刷養(yǎng)護(hù)劑，刷完養(yǎng)護(hù)劑后，嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護(hù)。第七節(jié) 砌體工程一、 材料要求1 砌體所用材料進(jìn)場前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場后按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。且必須堅固、完整、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題，相當(dāng)于儲存樣本標(biāo)準(zhǔn)。2 所用水泥、砂、水等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須有出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報告。二、 砌筑技術(shù)措施1.墻體樣本：砌筑工程施工前都要先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理等各方共同檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工，以保證施工質(zhì)量。1）常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其砂漿水平灰縫厚度應(yīng)控制在812，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。3）磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。4）磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式。5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成馬牙槎，并按規(guī)定每500高設(shè)置拉結(jié)鋼筋，每道拉結(jié)筋外露長度不小于500長。6）按設(shè)計要求及抗震要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。2.填充墻的砌筑：1）圍護(hù)墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實(shí)度，縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。2）墻體與鋼柱的拉結(jié)凡鋼柱與磚墻連接外，自磚墻沿柱高每隔500MM設(shè)置26 鋼筋與磚墻拉結(jié)，并與鋼柱焊接，伸入磚墻內(nèi)長度為大于1000MM。3）一磚墻高大于3米時但小于5米時，應(yīng)在墻半處設(shè)置一道圈梁。4）墻身中壓磚條或圈梁在磚墻相互連接處及與混凝土柱連接處，其鋼筋的錨固長度為35d。5）所有的磚墻在縱橫墻交接處及轉(zhuǎn)角處，均設(shè)置墻身拉結(jié)筋26間距500通長設(shè)置，在磚墻與混凝土墻柱連接處，應(yīng)在混凝土墻柱的相應(yīng)部位預(yù)留上述拉結(jié)鋼筋。三、 質(zhì)量要求1 所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國家認(rèn)證試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格。2 砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，砂漿試塊留置原則：每一樓層或每250立方米砌體中的各種標(biāo)號的砂漿或每臺攪拌機(jī)每班攪拌至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。配合比或砂漿標(biāo)號變更時，還要制作試塊?；A(chǔ)砌體可按一個樓層計取。砌體砌筑質(zhì)量必須符合中華人民共和國砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一、施工準(zhǔn)備工作1、組織專業(yè)人員熟悉施工圖，進(jìn)行圖紙及技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工方案，并組織實(shí)施。2、安排現(xiàn)場人員的住宿以及現(xiàn)場辦公室、小五金倉庫的布置等。落實(shí)各類機(jī)械的配備3、由專人負(fù)責(zé)落實(shí)工程材料，對吊裝前所到材料進(jìn)行清點(diǎn)，并及時將散貨、拼裝小件貨物進(jìn)倉庫保管，以防遺失。二、基礎(chǔ)復(fù)測鋼筋混凝土基礎(chǔ)之鋼柱地腳螺栓，由土建單位安置完成，并通過監(jiān)理及業(yè)主與我公司的質(zhì)檢驗(yàn)收。1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和地腳螺栓位置進(jìn)行栓查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。復(fù)測標(biāo)準(zhǔn)按照國內(nèi)GBJ50205鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范 支承面標(biāo)高允許誤差3.0mm； 支承面水平允許誤差1/1000mm; 預(yù)埋螺栓單體間距允許誤差5.0mm;檢查結(jié)果以書面形式報送甲方，如果檢查與布置圖有較大誤差，我方將協(xié)同土建部門制定整改方案。 檢查工具：水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺等。 檢查人員：12名技術(shù)人員三、卸貨及材料堆放1、所卸貨物必須堆放整齊。2、必須檢查所卸貨物的數(shù)量、型號、質(zhì)量（根據(jù)提供的材料單）。3、在卸貨過程中，不損壞貨物，對于小配件必須運(yùn)入倉庫，以防丟失。4、如果發(fā)現(xiàn)貨物有缺損情況，以書面形式及時向甲方反映。5、為了加快工期進(jìn)度，在條件允許下，根據(jù)裝貨物分布安排卸位置，減少二次搬運(yùn)工時，提高工期進(jìn)度。1、 檁條或其他構(gòu)件良好放置高于無雜物地面上，一端高于另一端便于水和凝結(jié)水的排出，避免水滯留于構(gòu)件導(dǎo)到場對構(gòu)件的侵蝕。四、施工配備 鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)材料安裝工程多機(jī)械、多工種、多工序聯(lián)合作業(yè)的項(xiàng)目，技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)面廣。配備勞動力時，根據(jù)安裝工序的主次、工作量的多少、勞動強(qiáng)度的大小，組織短小精悍的勞動隊伍。在工期安排上，把各個工序進(jìn)行歸類，要求參加施工的人員除了完成本專業(yè)工種的工作外，還要完成專業(yè)技術(shù)性不強(qiáng)的其他工序的工作。既要有明確分工，又要服從靈活調(diào)動，做到一專多能，使勞動力得到充分利用。本工程鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)安裝的勞動力組織就是根據(jù)這個原則進(jìn)行安排的。1、主要勞動力配備如下：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人、技術(shù)員 1人、檔案員1人、質(zhì)檢員 1人、安全員 1人、材料員1名、保管員1名、吊車司機(jī) 4人、電工 2人、電焊工15人、油漆工2人、安裝工10人、架子工8人、其他4人合計55人 2、施工機(jī)械、工具配備鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)材料安裝主要施工機(jī)械和工具設(shè)備如下：汽車吊 1 臺、電焊機(jī) 2臺氣割設(shè)備 4套、高強(qiáng)螺栓扳手 8套、經(jīng)緯儀 1臺、水平儀 1臺小型工具若干3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝方法（1）就位（2）根據(jù)圖紙及編號對構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行就位。（3）根據(jù)圖紙梁、柱的排布進(jìn)行構(gòu)件就位，逐一放置在對應(yīng)的軸線上，避免二次搬運(yùn)。4、螺栓與高強(qiáng)螺栓（1）材料要求:本工程采用的高強(qiáng)螺栓的形狀、規(guī)格、材質(zhì)和機(jī)械性能必須符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）的規(guī)定。螺栓要有出廠合格證，并按批量抽驗(yàn)0.005%，但不少于5套。高強(qiáng)螺栓在現(xiàn)場應(yīng)保存在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，避免生銹損傷絲扣。使用的過程中不得雨淋，接觸泥土、油污等贓物。高強(qiáng)螺栓磨擦面用噴砂方法加工，其抗滑移系數(shù)按設(shè)計要求。表面應(yīng)干凈，不允許有毛刺、鐵屑、油污及焊接件飛濺物。螺栓應(yīng)依各尺寸整理，使用時應(yīng)避免一切撞擊，螺紋部分受損時，不得使用；安裝螺栓前檢查栓面的清潔，不得有油污、雜物，螺栓的規(guī)格、尺寸及長度應(yīng)符合規(guī)定；鋼材以螺栓接合者，其與栓頭及螺帽的接觸面，對與螺栓軸線垂直之傾斜不得大于1：20，否則須使用斜墊圈。螺栓拉接的鋼材間，不得夾有墊料或其他有壓縮性的材料，鋼材在接合處包括墊圈附近必須清除所有污物、鱗片以及其他松動附著物，使鋼材能緊密接合；所有螺栓均須旋緊，使其達(dá)到規(guī)定的最低拉力，旋緊時應(yīng)用檢定板鉗或旋緊；螺栓和螺帽的螺紋盡量不要損害，且要防止雜質(zhì)在里面。應(yīng)避免螺栓生銹，如螺栓有損害者不得使用；螺栓于栓節(jié)前接合板不得有油污、雜質(zhì)以防止影響磨擦接合強(qiáng)度；下雨時如無遮蔽處置時，不得做螺栓締結(jié)作業(yè)；作業(yè)中應(yīng)隨時注意栓結(jié)結(jié)果，使其扭力值在設(shè)計值內(nèi)。（2）螺栓安裝:a、所有安裝果的堅固均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，其中高強(qiáng)螺栓用扭矩扳手堅固按專門工藝施工。鋼柱與斜梁連接及斜梁本身拼接螺栓均為10.9S高強(qiáng)螺栓，其它支撐、檁條連接均采用普通螺栓，安裝時注意螺栓安裝部位及長度。B、安裝高強(qiáng)螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。c、高強(qiáng)螺栓接頭各層板疊安裝發(fā)生錯孔時，允許用絞刀擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)不宜多于一個節(jié)點(diǎn)孔數(shù)的1/3，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓孔的擴(kuò)孔工作。五、吊裝的技術(shù)措施1、所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均需按照鋼結(jié)構(gòu)施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊裝2、所有構(gòu)件應(yīng)盡量放置在離其最終使用位置接近的地方3、吊裝時應(yīng)采取保護(hù)措施以保證構(gòu)件為變形且面層不受損害4、吊裝自第二榀開始，先立邊墻柱，再立中柱，同時用攬風(fēng)繩進(jìn)行保護(hù)拉接，在頭兩榀鋼柱立完后應(yīng)安裝樓面梁使之成為整體，而后進(jìn)行地面大梁拼裝5、吊裝大梁并連接部分屋面檁條6、所有屋面斜拉撐均應(yīng)在第一時間安裝完畢7、利用經(jīng)緯度儀觀測隨時進(jìn)行調(diào)整8、安裝其他主框架9、安裝剩余屋面及墻面檁條六、鋼結(jié)構(gòu)的安裝 鋼框架采用地面拼裝鋼梁，高空組裝的方案，先將鋼柱的就位，調(diào)整好標(biāo)高、位置、垂直度后，將鋼梁吊裝就位，并補(bǔ)上鋼架間的其他桿件，組成整個框架，具體做法如下：1、對定位軸線進(jìn)行檢查在鋼結(jié)構(gòu)安裝之前應(yīng)首先對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，在對基礎(chǔ)及地腳螺栓標(biāo)高、軸線及尺寸復(fù)合無誤的情況下進(jìn)行驗(yàn)收，然后方可進(jìn)行鋼柱安裝。2、鋼框架的拼裝（1） 在施工現(xiàn)場，設(shè)置二臺汽車吊，用于安裝鋼梁及鋼柱，（2） 鋼柱就位后，調(diào)整好其位置，對鋼柱臨時固定，用經(jīng)緯儀從兩個方向?qū)︿撝M(jìn)行垂直度測控，并用水平儀進(jìn)行標(biāo)高測控。（3） 鋼梁就位后，要用纜繩將其臨時固定，其安裝順序由東向西逐榀安裝并與其他單元連接成穩(wěn)定的框架。（4） 鋼架的安裝順序和高強(qiáng)螺栓的固定順序在施工工藝中要嚴(yán)格規(guī)定。（5） 現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格檢查各部尺寸，按設(shè)計及規(guī)范要求嚴(yán)格控制安裝誤差。（6） 分階段進(jìn)行中間驗(yàn)收。（7） 按涂刷工藝，對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)刷涂料的工作。3、測量工作鋼結(jié)構(gòu)制造單位和安裝單位使用的鋼尺要用同一標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，鋼結(jié)構(gòu)安裝時對建筑物的軸線，標(biāo)高進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)必須符合規(guī)定。為在施工中更好的控制軸線，先在地面上設(shè)置控制軸線，再用經(jīng)緯儀控制好梁、柱的位置。為避免車輛或其他施工的意外破壞。應(yīng)在控制軸線上設(shè)置兩個固定的埋設(shè)控制樁，定允許偏差不大于2mm.每安裝一鋼架都要用水準(zhǔn)儀測量其節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，用經(jīng)緯儀測量整品鋼架的軸線，測量儀器要架設(shè)在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，保證測量矯正框架的精確度，如有現(xiàn)場焊縫，在校正框架的軸線位置時，除予留焊縫的收縮量外，還應(yīng)考慮溫度變化對框架外形尺寸產(chǎn)生的影響。4、在吊裝立柱的同時安裝柱間系桿，立柱安裝配備J2經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度較正。經(jīng)校正后，兩邊用鋼索固定，然后再裝屋面支撐系統(tǒng)。5、吊裝使用自制帶或鋼扁擔(dān)吊裝，防止構(gòu)件變形，兩端系好纜風(fēng)繩，以控制鋼梁就位。屋面檁條安裝，以十根檁條為一組，吊上去后人工安裝。墻檁安裝，棕繩分別系在檁條兩端起吊，由下到上逐根就位。6、吊裝注意事項(xiàng)（1）吊裝前，所有構(gòu)件均應(yīng)放軒在吊車作業(yè)半徑內(nèi)，方能開始吊裝作業(yè)。（2）吊裝過程中，已吊裝好的構(gòu)件，在未連接好之前必須拉好纜風(fēng)繩，并對整體也拉好纜風(fēng)繩，以防構(gòu)件傾斜、變形。（3）由于構(gòu)件種類及規(guī)格較多，在安裝進(jìn)程中，不可混用、替換，也不可多裝或少裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝好后，需要補(bǔ)刷油漆的應(yīng)及時補(bǔ)刷。7、焊接（1）、焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)形的有關(guān)規(guī)定。（2）、焊條、焊絲、焊劑應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。（3）、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。（4）焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。（5）、雨雪天氣時，禁止露天焊接，構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，須清除干凈方或施焊，在四級以上風(fēng)力焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。（6）、不應(yīng)在焊縫外母材上打火引弧。（7）、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后才能吊裝。8、鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整在吊裝完成后及時對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以便控制安裝質(zhì)量，并為后步吊裝及高速工作打好基礎(chǔ)。1、鋼柱調(diào)整，先用經(jīng)緯儀對柱垂直度進(jìn)行測量，確保正確直立。 并控制偏差，采用對角線調(diào)整法，用手拉鏈葫蘆進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢，緊固好螺栓及支撐。2、鋼梁調(diào)整調(diào)整完畢，連接螺栓進(jìn)行二次擰緊。A 施工時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管施工等一切有關(guān)螺栓事宜。七、質(zhì)量保證1、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量要求 柱腳底座中心線對定位軸線偏移 0.5mm 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 5.0mm 8.0mm 橈曲矢高 8mm 柱軸線垂直度 10.0mm2、對于高強(qiáng)螺栓的緊固，必須按要求的扭矩調(diào)整扳手的扭矩值以確保緊固質(zhì)量。扭矩值誤差5%。檢驗(yàn)扭矩要用專用扭矩扳手進(jìn)行。其扭矩值誤差3%。3、在施工規(guī)程中應(yīng)隨時檢查構(gòu)件的安裝質(zhì)量，保證鋼柱的垂直度，控制鋼梁的側(cè)向彎曲，必要時應(yīng)用攬風(fēng)進(jìn)行調(diào)整。4、不合格的構(gòu)件或變形構(gòu)件不得隨意安裝。5、工程項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001八、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝一、材料選用1、墻面板、屋面板內(nèi)外單板，內(nèi)夾離心超細(xì)玻璃絲棉卷氈100厚。自攻釘選用彩板專用固定件，其自鉆能力強(qiáng)，耐腐蝕的刻力封涂層和高技術(shù)優(yōu)勢和抗老化EPDM密封圈使建筑的整體使用壽命相一致。2、 屋面防水用密封膠條采用防水材料，防水效果和密封效果極佳，可有效防止冷橋和風(fēng)沙進(jìn)入，使屋面達(dá)到密。3、 其他工程用材料均采用專業(yè)與工程配套產(chǎn)品，高品質(zhì)保證。二、屋面安裝準(zhǔn)備1臨時設(shè)施、準(zhǔn)備計劃及屋面施工前的檢查事項(xiàng)（1） 實(shí)測與圖紙復(fù)核（2） 下達(dá)屋面板加工任務(wù)書（3） 固定件準(zhǔn)備（4） 壓型板加工三、施工部署 1、材料供應(yīng)：按現(xiàn)場所需實(shí)際尺寸加工運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。2、主要機(jī)具計劃主要機(jī)具計劃安排見表序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車50噸Q2-12型臺1吊裝2吊車25噸Q2-12型臺1吊裝3經(jīng)緯儀DJ6臺1測量4水準(zhǔn)儀DS3臺1測量5電焊機(jī)BX3-300-2臺6焊接6手槍鉆把20封檐、裝飾拉結(jié)7自攻鉆把20安裝壓型鋼板8鋼材切割機(jī)GJ5-40-1型臺4切割9氧氣乙炔套5鋼板切割10勻石機(jī)臺8安壓型鋼板11大鉆臺4檁條鉆孔12角磨機(jī)臺8除銹13拉鉚槍把10圍護(hù)14大小膠槍把各4打膠密封3、勞動組織各施工階段工種人數(shù)表序號工 種墻面板安裝屋面板安裝封檐板安裝備 注1起重工1人1人2電焊工3電 工1人1人1人4架子工4人4人4人5維修工1人6油漆工7安裝工10人10人10人8彩板工10人10人10人9其 它2人2人2人四、施工工藝整個廠房施工大體分為以下幾個階段：屋面板安裝，四周檐板安裝，墻面板安裝，異型件安裝，為加快施工進(jìn)度，幾個階段盡可能相互銜接，平行流水立體交叉作業(yè)。鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開始安裝時，確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。否則不僅會翻轉(zhuǎn)鋼板，還會使鋼板調(diào)頭。成捆的鋼板須安放在靠近或置于檀條支撐點(diǎn)上，而不能放在檀條的跨中，在固定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。沿挑口板或端墻橫向安放時，注意泛水板的型號或蓋板的安裝方式。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位時，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定段檢測，方法是測量已固定好鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。在某些階段，如安裝至一半時，還要測量從已固定的鋼板頂、底部至屋面的遠(yuǎn)邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成平行。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時板與板之間的端面接觸，避免由于強(qiáng)度引起板的伸縮而產(chǎn)生板的表面張力作用的可能性。波峰固定：對屋面板采用波峰固定的方法，固定條件必須位于波紋或肋拱的中心并與支撐面垂直。1、主要項(xiàng)目施工方法.構(gòu)配件的垂直運(yùn)輸a.屋面板垂直運(yùn)輸采用25噸汽車吊吊裝到屋架上后人工轉(zhuǎn)移到指定位置。b.配合吊裝注意事項(xiàng)：檢查構(gòu)件的編號、朝向、位置，如有問題應(yīng)提前處理。起重機(jī)行走路線應(yīng)平整堅實(shí)，為保證行走路線暢通。檢查配合吊裝使用的鋼絲繩、吊具、卡具等。2、屋面板施工:屋面板工藝流程:確定屋面板安裝基準(zhǔn)線屋面板安裝檐口堵頭板安裝檐溝擋水板，落水斗安裝打膠、密封。封檐板施工工藝流程:校對排板圖確定安裝基準(zhǔn)線、彈出每間的分中控制線 依次安裝封檐板安裝包角飾板.3、安裝注意事項(xiàng)（1）基準(zhǔn)線的確定應(yīng)從基準(zhǔn)樁引測至檐口、屋脊，彈出安裝基準(zhǔn)線,屋面板安裝采取定點(diǎn)分中法控制.將提升到屋面的鋼板瓦按排板起始線放置，使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線,并在瓦長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度。安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查瓦安裝的偏差，不能滿足要求時，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正。（2） 屋面板安裝后應(yīng)用雨后觀察檢查或淋水檢驗(yàn),不滲不漏為合格.五、墻板安裝方法：墻板及其附屬零配件之安裝應(yīng)根據(jù)制造商之建筑規(guī)范及細(xì)部安裝圖說明進(jìn)行。當(dāng)?shù)谝粔K鋼板固定就位時，在墻面的下端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正，然后對每一墻面區(qū)域面安裝期間要定段檢測，方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出移動和記形。在某些階段，如安裝至一半時