福升園商品房6~10#樓附著式升降腳手架施工方案.docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄第一章、編制依據(jù)4第二章、工程概況4第三章、隆鎬牌多功能爬架簡(jiǎn)介53.1、隆鎬牌多功能整體電動(dòng)升降爬架說(shuō)明53.2、隆鎬牌多功能整體電動(dòng)升降爬架簡(jiǎn)介。53.3、提升架架體構(gòu)成53.3.1、架體主結(jié)構(gòu)53.3.2、附著支撐裝置（附著支座+導(dǎo)向防傾裝置）103.3.3、電動(dòng)提升設(shè)備（環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)）123.3.4、動(dòng)力控制系統(tǒng)（多功能控制柜）123.3.5、安全保護(hù)裝置123.4、隆鎬牌附著式升降腳手架施工原理143.5、隆鎬牌多功能爬架主要技術(shù)參數(shù)：14第四章、施工部署154.1、安全管理目標(biāo)154.2、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)154.3、職責(zé)劃分154.4、平面設(shè)計(jì)174.5、立面設(shè)計(jì)184.6、附著的設(shè)計(jì)204.7、卸料平臺(tái)處架體的搭設(shè)方案：214.8、塔吊附著位置的處理224.9、人貨電梯位置的處理224.10、防雷措施224.11、同步升降23第五章 施工計(jì)劃245.1、外架安裝計(jì)劃245.2、外架上運(yùn)行進(jìn)度計(jì)劃245.3、外架下運(yùn)行進(jìn)度計(jì)劃245.4、外架拆除進(jìn)度計(jì)劃245.5、材料及設(shè)備計(jì)劃24第六章 附著式升降架施工工藝256.1、安裝流程圖256.2、安裝前準(zhǔn)備266.3、施工工藝276.3.1、搭設(shè)找平架276.3.2、組裝水平支承桁架286.3.3、預(yù)埋孔的設(shè)置286.3.4、安裝第一節(jié)立面主框架296.3.5、安裝水平支撐框架306.3.6、安裝后續(xù)主框架326.3.7、搭設(shè)架體326.3.8、安裝固定附著支座346.3.9、安裝防墜裝置，356.3.10、架體分組356.3.11、架體安全防護(hù)366.3.12、本工程附著升降腳手架局部方案：386.3.13、安全警示標(biāo)志41第七章、電氣部分的安裝41第八章、檢查驗(yàn)收438.1、架體搭設(shè)完畢的檢查驗(yàn)收438.2、架體運(yùn)行前、運(yùn)行中、運(yùn)行后的檢查驗(yàn)收44第九章、爬架的使用469.1、爬架的提升479.2、爬架提升前的準(zhǔn)備與檢查479.3、施工流程圖479.4、.爬架使用注意事項(xiàng)498.5、作業(yè)過(guò)程中的檢查保養(yǎng)499.6、施工期間的注意事項(xiàng)499.7、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全用電50第十章 爬架的拆除5010.1、爬架拆除的注意事項(xiàng)5010.2、爬架拆除后的維修保養(yǎng)及報(bào)廢51第十一章 季節(jié)性施工保證措施5111.1 冬季施工保證措施5111.2 雨季施工保證措施5111.3 夏季施工措施52第十二章 質(zhì)量、安全保證措施5212.1、質(zhì)量保證措施5212.2、安全保證措施53第十三章 隆鎬爬架安全操作注意事項(xiàng)54第十四章 升降腳手架的事故防范及應(yīng)急預(yù)案5514.1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則5514.2、應(yīng)急策劃5514.3、安全應(yīng)急預(yù)案5714.4、安全事故應(yīng)急處理措施5914.5、應(yīng)急救援措施6014.6、危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施61第十五章 爬架計(jì)算書(shū)6215.1、參數(shù)信息6215.2 升降腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值6215.3、架體核算6415.4、水平支承桁架計(jì)算6715.5、主框架計(jì)算6915.6、附墻支承結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算7115.7、穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算7615.8、普通螺栓連接的計(jì)算7715.9、升降動(dòng)力設(shè)備驗(yàn)算78第十六章 相關(guān)圖表79第一章、編制依據(jù)中華人民共和國(guó)建筑法；中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法；建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50502-2009）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，（JGJ130-2011）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2011）建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)范（GB50009-2012）建質(zhì)200987號(hào)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知隆鎬牌附著式升降腳手架操作規(guī)程塘沽福升園二期定單式限價(jià)商品房610#樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖（電子版）。第二章、工程概況工程名稱塘沽福升園二期定單式限價(jià)商品房610#樓設(shè)計(jì)單位天津市納川建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位監(jiān)理單位建設(shè)地址天津市濱海新區(qū)塘沽結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)樓號(hào)6#7#8#9#10#層 數(shù)2826272828標(biāo)準(zhǔn)層高2.90m2.90m2.90m2.90m2.90m最大懸挑寬度2.0m2.0m1.5m2.0m2.0m吊點(diǎn)數(shù)2827292827本工程附著式升降腳手架只考慮主體結(jié)構(gòu)，不考慮裝飾施工，架體高度按4.5倍樓層高度考慮，平面布置根據(jù)施工流水段劃分架體分組，各組隨樓層施工提升，爬架以下各層臨邊防護(hù)，由總承包自行防護(hù)。 生產(chǎn)的定型主框架總高為12.84m，為滿足防護(hù)要求，外加半步單排防護(hù)，架體寬度均為0.90m（內(nèi)外排立桿中心距）。剪刀撐與每根立桿均必須用扣件扣牢，相鄰剪刀撐間距為三根立桿間距，即4.5m，剪刀撐與水平夾角應(yīng)在4560之間。外排剪刀撐搭設(shè)至頂。附著式升降腳手架底部水平桁架和附著構(gòu)配件、電氣提升裝置為租賃設(shè)備，其余為施工單位提供。樓層施工過(guò)程中，爬架為結(jié)構(gòu)施工提供兩層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過(guò)程中采用遙控控制，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，上架操作排除故障人不超過(guò)兩人。安全通道、卸料平臺(tái)、施工電梯、塔吊附墻支撐與爬架各自為獨(dú)立體系，互不影響。第三章、隆鎬牌多功能爬架簡(jiǎn)介3.1、隆鎬牌多功能整體電動(dòng)升降爬架說(shuō)明天津科技有限公司已通過(guò)建設(shè)行政主管部門(mén)組織鑒定，取得使用證書(shū)。并經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，取得檢測(cè)合格證明文件（檢測(cè)報(bào)告編號(hào)：BETC-CL1-2011-1448）。3.2、隆鎬牌多功能整體電動(dòng)升降爬架簡(jiǎn)介。隆鎬牌附著式升降腳手架是通過(guò)附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機(jī)構(gòu)及升降動(dòng)力設(shè)備，隨著工程進(jìn)展，腳手架沿建筑物升降。3.3、提升架架體構(gòu)成附著式升降腳手架系統(tǒng)由六部分構(gòu)成：架體主結(jié)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、防墜系統(tǒng)、架體、動(dòng)力與電氣控制系統(tǒng)、安全防護(hù)等。3.3.1、架體主結(jié)構(gòu)由導(dǎo)軌主框架、水平支承桁架構(gòu)成。主框架與水平桁架采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝而成，便于運(yùn)輸與存放。（1）、豎向主框架豎向主框架采用分段對(duì)接式結(jié)構(gòu)，由60mm60mm4mm方管和26.3槽鋼作為剛架，48mm3.5mm鋼管為腹桿，焊接成強(qiáng)度大、剛度好，分為上節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下節(jié)。能夠保證整個(gè)架體受力合理，提升穩(wěn)定。豎向主框架見(jiàn)下圖。上節(jié)與下節(jié)長(zhǎng)3.6米：主框架下節(jié)主框架上節(jié)主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)5.64米）各主框架節(jié)之間采用5根M20螺栓連接：主框架對(duì)接前效果圖主框架對(duì)接后安裝圖主框架對(duì)接透視效果雙槽鋼在作為剛架的同時(shí)還架體的導(dǎo)軌，之間采用直徑30mm的圓鋼每450mm一道與槽鋼腹板焊接，在加強(qiáng)架體整體剛度的同時(shí)還可作為架體調(diào)節(jié)頂承的支撐點(diǎn)，有效將架體荷載傳遞至附著支撐結(jié)構(gòu)上。槽鋼腹板上每各450mm設(shè)置有直徑32的圓孔作為與附著支撐結(jié)構(gòu)固定銷(xiāo)使用，主框架通過(guò)設(shè)在建筑物上的附著支撐裝置，將荷載傳給建筑物。D32銷(xiāo)孔D30圓鋼（2）、底部支承框架 底部桁架連接桿隆鎬牌附著式升降腳手架底部桁架采用節(jié)點(diǎn)立桿與水平連接桿用M16螺栓連接成空間桁架，所有節(jié)點(diǎn)鉸接設(shè)計(jì)確保力的軸心匯聚，所有節(jié)點(diǎn)桿與連接桿均采用D483.5鋼管焊接組成，連接耳板規(guī)格為-6鋼板，拼裝后與主框架下節(jié)連接固定組成架體，并將上部架體荷載通過(guò)底部桁架傳遞至主框架，再由主框架傳遞給附著裝置，最終傳遞給建筑結(jié)構(gòu)。3.3.2、附著支撐裝置（附著支座+導(dǎo)向防傾裝置）附著支座附著支座可根據(jù)與建筑結(jié)構(gòu)連接方式位置不同分為剪力墻支座與板式支座2種形式，同時(shí)依據(jù)結(jié)構(gòu)外沿構(gòu)造選擇不同懸挑長(zhǎng)度尺寸，支座采用【6.3與【14型鋼焊接成剛架，并通過(guò)固定螺栓（2根M38的螺栓）與建筑結(jié)構(gòu)連接固定，螺栓2端采用15012012墊板，并選擇專(zhuān)用螺母配合彈墊確保安裝固定可靠。該裝置用型鋼焊接成強(qiáng)度大、剛度好的鋼架，分為剪力附著支撐、板式附著支撐和粱式支座，使用時(shí)用2根M38的螺栓通過(guò)設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個(gè)腳手架的受力點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)附著支座直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力。墊板彈墊螺母螺桿T38隆鎬爬架專(zhuān)用固定螺栓導(dǎo)向防傾裝置采用【6.3與L75角鋼焊接組成，內(nèi)側(cè)設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)向滑輪對(duì)稱設(shè)置，當(dāng)與主框架規(guī)定拼接后可有效防止架體傾覆，同時(shí)在導(dǎo)向架中部設(shè)置有固定銷(xiāo)孔，在架體升降到位后及時(shí)插入安裝承重銷(xiāo)即可固定架體位置。導(dǎo)向裝置與附著支座通過(guò)2根D20銷(xiāo)軸固定，銷(xiāo)軸主要承受水平荷載剪力，同時(shí)可以防止架體側(cè)扭，主框架與建筑共有3道附著連接，確保架體荷載有效傳遞至建筑結(jié)構(gòu)。上部支座防傾、防墜作用中部支座提升卸荷下部支座卸荷、周轉(zhuǎn)3.3.3、電動(dòng)提升設(shè)備（環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)）提升設(shè)備采用DHP-10低速環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)的額定起重量為7.5噸，單臺(tái)凈重約90-110Kg，電機(jī)功率0.5KW。每臺(tái)環(huán)鏈提升機(jī)通過(guò)分控柜最終連接至主控箱，即可整體多機(jī)協(xié)同作業(yè)，也可單機(jī)單獨(dú)作業(yè)。單機(jī)控制主要用于升降前環(huán)鏈提升機(jī)初始受力狀態(tài)的調(diào)節(jié)或同步調(diào)整；整機(jī)作業(yè)則完成升降過(guò)程的整體運(yùn)行。隆鎬牌附著式升降腳手架選用提升機(jī)均為同一型號(hào)產(chǎn)品，同一工程升降單元選擇同一批次型號(hào)產(chǎn)品，配合荷載預(yù)警器確保架體同步控制。3.3.4、動(dòng)力控制系統(tǒng)（多功能控制柜）控制柜是針對(duì)低速環(huán)鏈電動(dòng)提升機(jī)配套設(shè)計(jì)制造的，常規(guī)型DGTS20C-D-1電器控制操作臺(tái)，其可實(shí)現(xiàn)提升機(jī)任意單獨(dú)機(jī)位或整體升降作業(yè)，控制柜體積小，移動(dòng)靈活，安裝維修方便，操作安全可靠，適用于額定電壓220V，頻率50HZ，環(huán)境溫度-1540情況下使用。同時(shí)柜內(nèi)集成漏電斷路器、交流接觸器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)器等保護(hù)裝置，配合預(yù)警器及分控柜的荷載控制器，可實(shí)現(xiàn)荷載及同步報(bào)警控制等功能，控制柜還可根據(jù)用戶需要選配無(wú)線遙控功能，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控作業(yè)，更加方便現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。3.3.5、安全保護(hù)裝置隆鎬牌附著式升降腳手架配備專(zhuān)用防墜器作為防墜安全保護(hù)裝置，如發(fā)生意外，防墜裝置，立即鎖死防止架體的下落。隆鎬牌附著式升降腳手架還配備專(zhuān)用預(yù)警器作為輔助安全保護(hù)裝置，同時(shí)每個(gè)機(jī)位還配備有單獨(dú)的分控柜，可實(shí)現(xiàn)單機(jī)位升降作業(yè)方便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)，并且柜內(nèi)設(shè)置有荷載保護(hù)器，發(fā)生過(guò)載欠載時(shí)自動(dòng)停機(jī)并反饋信號(hào)至主控柜。3.4、隆鎬牌附著式升降腳手架施工原理沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并通過(guò)附著支承裝置將組裝搭設(shè)好的架體附著在工程結(jié)構(gòu)上，由動(dòng)力控制系統(tǒng)操作，依靠自身的動(dòng)力設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降的懸空腳手架，并且裝備有同步、荷載等安全警報(bào)裝置及防墜落安全保護(hù)裝置，其主特點(diǎn)在于一次性搭設(shè)組裝好架體后，能夠隨著工程進(jìn)展，使架體沿建筑物升降滿足施工圍護(hù)要求。通過(guò)工程實(shí)踐證明，采用爬架施工安全穩(wěn)定性好，提升操作簡(jiǎn)單，施工效率高。特別體現(xiàn)在綜合效益上，同采用其它高層施工機(jī)具相比，可有效降低施工成本，主要體現(xiàn)在：1）. 節(jié)約材料費(fèi)用；爬架架體搭設(shè)不超過(guò)五層樓高，并可根據(jù)施工進(jìn)度逐層升降，比雙排腳手架從地面一直搭設(shè)到結(jié)構(gòu)頂層，節(jié)約大量的鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)。2）. 節(jié)約人工費(fèi)用；爬架架體搭設(shè)好后，只需少量人員就可對(duì)架體進(jìn)行操作升降，節(jié)約大量的人工。3）. 節(jié)約塔吊臺(tái)班費(fèi)用；爬架搭設(shè)好后，利用自身升降系統(tǒng)就可對(duì)爬架進(jìn)行升降，比掛架節(jié)約大量塔吊臺(tái)班費(fèi)用。4）. 提高工作效率；采用爬架施工，30分鐘左右即可完成一層升降作業(yè)，并達(dá)到滿足下一層的施工圍護(hù)所需。5）. 爬架一次分?jǐn)傎M(fèi)用少；爬架作為周轉(zhuǎn)用設(shè)備，購(gòu)買(mǎi)成本低，可多次使用，攤銷(xiāo)費(fèi)用少。6）. 施工安全系數(shù)高：爬架搭設(shè)只需在地面進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完畢后，其他作業(yè)均在爬架內(nèi)側(cè)進(jìn)行，高空施工安全隱患大大減少。3.5、隆鎬牌多功能爬架主要技術(shù)參數(shù)：架體主要工藝參數(shù)如下表：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1架體高度架體總高14.4m 2架體寬度0.9m3支承跨度7.0m，曲線或折線，5.4m4架體懸挑端長(zhǎng)度2.0m5架體桿距立桿間距不大于1.5m，水平桿步距1.8m6架體離墻距離一般為500mm，做架體內(nèi)挑后為150mm底部必須全部密封7防墜裝置采用不墜落理念， 每個(gè)機(jī)位處保證1個(gè)獨(dú)立裝置8架體自重3200kg（按7m跨度計(jì)算，且包括跳板、安全網(wǎng)等圍護(hù)結(jié)構(gòu)）；9電動(dòng)葫蘆7.5t，一次行程距離為8m，吊鉤速度為14cm/min，功率為500W。10預(yù)埋孔允許偏差50mm11操作層承載能力裝修施工允許三步同時(shí)作業(yè)，允許2.0KN/m2結(jié)構(gòu)施工允許兩步同時(shí)作業(yè)，允許3.0KN/m212剪刀撐剪刀撐間距為4.5m，與水平面角度約為6013附著支座數(shù)量使用過(guò)程中每榀主框架上保證不少于3個(gè)，提升過(guò)程中不少于2個(gè)14與結(jié)構(gòu)連接附著支座2根f38螺桿，兩端各一墊一螺母吊掛件一根f38螺桿，外、內(nèi)側(cè)一墊螺母第四章、施工部署4.1、安全管理目標(biāo)附著式升降腳手架的主要功能是為建筑工程主體及裝修施工提供結(jié)構(gòu)外安全防護(hù)，施工安全是第一位的。使用本系統(tǒng)的安全目標(biāo)為：1、絕對(duì)杜絕架體墜落、傾覆事故。2不發(fā)生因架體安全防護(hù)不到位而引發(fā)的重傷事故。4.2、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)為了保證提升架的使用安全，切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求，樹(shù)立公司形象，我公司將在本項(xiàng)目配置施工經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員。管理機(jī)構(gòu)框圖如下：商務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理綜合辦公室商務(wù)辦公室物資辦公室工 程辦公室安全辦公室技術(shù)辦公室腳手架工班質(zhì)量辦公室財(cái)務(wù)辦公室4.3、職責(zé)劃分（1）總承包方工作1) 提供準(zhǔn)確的升降架設(shè)計(jì)所需的有關(guān)圖紙、資料。2) 負(fù)責(zé)審定施工方案并按審定后的施工方案施工。3) 監(jiān)督及配合升降架安裝搭設(shè)、預(yù)留孔預(yù)留、升降、拆除，包括架體電氣控制系統(tǒng)的安裝和拆除。4) 對(duì)于日常檢查指出的安全問(wèn)題和隱患，督促監(jiān)督分包方進(jìn)行整改，保證架體的安全使用。（2）分包方工作1) 升降架設(shè)計(jì)合理，架體及配件牢固可靠，外觀整潔，服務(wù)周到，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。2) 對(duì)提供物品的加工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3) 對(duì)升降架按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)總承包方審批，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)。4) 負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行安裝、升降等技術(shù)培訓(xùn)和安全操作指導(dǎo)。5) 派駐專(zhuān)人對(duì)總承包方進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，指導(dǎo)架體的安裝搭設(shè)、升降、保養(yǎng)和拆除，負(fù)責(zé)指導(dǎo)處理升降架所發(fā)生的異常問(wèn)題。6) 對(duì)日常檢查出的安全問(wèn)題和隱患，配合總承包方立即整改。7）協(xié)助總承包方在升降架使用過(guò)程中的升降架安全管理工作。（3）監(jiān)理方工作1）熟悉合同條款和本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)準(zhǔn)確、規(guī)范、規(guī)程、圖紙及其變更或特殊要求，并予以落實(shí)和實(shí)施。2）嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，對(duì)工程的重要環(huán)節(jié)或關(guān)鍵部位，實(shí)施全過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)看察監(jiān)理。3）參加審查承包人的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。4）監(jiān)督檢查承包人的各項(xiàng)試驗(yàn)、測(cè)量工作，復(fù)合所有試驗(yàn)、測(cè)量記錄認(rèn)定并留下痕跡。5）初審查承包人提交的各項(xiàng)資料和表格，核實(shí)承包人提交的工程計(jì)量表，提出審查意見(jiàn)。6）執(zhí)行監(jiān)理細(xì)則，做好監(jiān)理日志和填好各種圖表。7）復(fù)核承包人提出的延期和索賠申請(qǐng)的依據(jù)、期限和費(fèi)用計(jì)算，并提出復(fù)核意見(jiàn)。8）辦理高級(jí)駐地工程師、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師交辦的其它工作。（4）開(kāi)發(fā)商方工作1）負(fù)責(zé)所有開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的全面管理，重點(diǎn)抓好項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段的投資控制及施工過(guò)程中的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理工作。 2）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家建設(shè)方面的法律、法規(guī)，結(jié)合開(kāi)發(fā)態(tài)勢(shì)和實(shí)際情況，不斷完善和修訂工程管理規(guī)范和規(guī)章制度，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 3）按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的要求，落實(shí)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目中的各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。 4）編制開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的年度開(kāi)發(fā)計(jì)劃，按照目標(biāo)計(jì)劃（季、月）監(jiān)督開(kāi)發(fā)項(xiàng)目部（工程部）和所屬相關(guān)部門(mén)貫徹執(zhí)行，實(shí)施計(jì)劃管理。 5）負(fù)責(zé)審查和監(jiān)督開(kāi)發(fā)項(xiàng)目招標(biāo)工作，選擇施工單位和工程監(jiān)理單位，并負(fù)責(zé)其相關(guān)的合同簽定工作。 6）配合、監(jiān)督施工單位和監(jiān)理單位，共同管理好各項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全文明施工、成本控制和工程材料結(jié)算工作。 7）負(fù)責(zé)及時(shí)準(zhǔn)確地完成開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的預(yù)、決算工作。 8）負(fù)責(zé)做好工程設(shè)備、材料的供應(yīng)工作。 9）按公司開(kāi)發(fā)計(jì)劃，負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)目部（工程部）限期完成開(kāi)發(fā)項(xiàng)目施工階段的報(bào)批手續(xù)和一平（場(chǎng)地平整）六通（水電、通訊、有線電視、道路）等工作。 10）負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的管理，協(xié)調(diào)施工過(guò)程中的各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作。 11）監(jiān)督開(kāi)發(fā)項(xiàng)目部（工程部）組織設(shè)計(jì)方案，批準(zhǔn)開(kāi)工報(bào)告。 12）每季度召開(kāi)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)成本進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)。 13）督促并協(xié)調(diào)各開(kāi)發(fā)項(xiàng)目部（工程部）辦理竣工驗(yàn)收和綜合驗(yàn)收事宜，檢查各開(kāi)發(fā)項(xiàng)目部（工程部）收集整理項(xiàng)目工程檔案資料的情況，并督促向市、區(qū)檔案管理部門(mén)的移交和交公司檔案室存檔。 14）開(kāi)發(fā)項(xiàng)目竣工后，組織項(xiàng)目部（工程部）按照公司規(guī)定，向物業(yè)管理公司辦理移交手續(xù)。 15）加強(qiáng)對(duì)各工程項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工管理。 16）負(fù)責(zé)本公司員工的教育、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核工作。4.4、平面設(shè)計(jì)4.4.1、平面布置原則附著升降腳手架的架體及吊點(diǎn)沿建筑結(jié)構(gòu)外圍布置，機(jī)位平面布置見(jiàn)平面圖及立面圖。附著架構(gòu)造設(shè)置架體構(gòu)造尺寸主框架（龍骨架）組裝高度14.4米（上、中、下三節(jié)）架體搭設(shè)高度5倍樓層高度架體搭設(shè)寬度0.8米（1.0米）架體上部最大自由懸高5.7米6.0米且小于架體高度的2/5架體水平最大自由懸挑2.0米（2.0米）折線布置設(shè)計(jì)一跨二折相鄰機(jī)位最大距離6.8米（7.0米）轉(zhuǎn)角相鄰機(jī)位最大距離5.4米（5.4米）架體全高與支承跨度的乘積14.4米6.8米=97.9平米（110平米）立桿縱距共三種（分別0.8米、1.2米、1.5米）立桿橫離0.8米大橫桿步距1.8米架體使用范圍標(biāo)準(zhǔn)層（328層）架體總步數(shù)共7步架最大同時(shí)作業(yè)層數(shù)結(jié)構(gòu)施工：2層 裝修施工：3層4.4.2、平面布置各樓外爬架組數(shù)與榀數(shù)樓號(hào)組數(shù)榀數(shù)6樓2287樓2278樓2299樓22810樓2274.4.3、架體分組為配合建筑的流水施工，提升架按流水段分布將架體進(jìn)行合理分組，保證分組與流水段對(duì)應(yīng)，以不出現(xiàn)“同組不同流水段”的情況為原則，分組縫與流水段分段相適應(yīng)，分組縫可適當(dāng)由先施工流水段向后施工段跨過(guò)流水分段處，以利于施工防護(hù)。同時(shí)架體分組時(shí)兼顧工作量均衡，即分組后各組間架體榀數(shù)基本均等，避免出現(xiàn)榀數(shù)過(guò)多和過(guò)少現(xiàn)象。本工程爬架分組情況詳見(jiàn)附頁(yè)爬架平面布置圖 架體分組處，分組縫兩側(cè)立桿間凈距以400mm為宜，間距不宜過(guò)大和過(guò)小，大橫桿在分組處搭設(shè)時(shí)全部齊頭斷開(kāi)，外側(cè)剪刀撐亦在此處斷開(kāi)，為使搭設(shè)的架體美觀，在分組縫兩側(cè)的剪刀撐可搭設(shè)在一條直線上，觀感上形成整體。分組縫一側(cè)的外密目網(wǎng)可延伸到另一側(cè)，提升前解開(kāi)，提升到位后，恢復(fù)綁好，并在分組縫處用一米短管將分組縫兩側(cè)的立桿連接起來(lái)，增強(qiáng)整體性。在鋪設(shè)操作面的各步上，分組縫處設(shè)組間翻板，提升前將翻板翻起，升降到位后將翻板恢復(fù)。4.4.4、提升吊點(diǎn)的平、立面位置詳見(jiàn)附圖：爬架平面布置圖、爬架立面圖，施工時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)設(shè)置預(yù)留孔。4.5、立面設(shè)計(jì)1、主框架按步距1.8m設(shè)計(jì)，其總高為7步（12.6m高），搭設(shè)完成后的架體覆蓋4層，外排搭設(shè)8步架，內(nèi)排搭設(shè)7步架，為滿足防護(hù)要求，外加0.9m單排防護(hù)欄桿，架體全高14.4m，架體寬度均為0.90m（內(nèi)外排立桿中心距）。2、剪刀撐與每根立桿均必須用扣件扣牢，相鄰剪刀撐間距為三根立桿間距，即5.4m，剪刀撐與水平夾度應(yīng)在4560之間。外排剪刀撐搭設(shè)至頂。所有鋼管必須按規(guī)范搭設(shè)，扣件必須按規(guī)定擰緊，扭緊力矩4060N.m。3、本工程從第3層底部搭設(shè)安裝平臺(tái)，搭設(shè)底部桁架，開(kāi)始安裝主框架下節(jié)及中節(jié)，調(diào)試架體并根據(jù)主框架中心線，預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件。第3層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)達(dá)到C15時(shí)，即可安裝主框架支座并搭設(shè)架體，第4層施工時(shí)就可用爬架進(jìn)行主體施工，第5層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)達(dá)到C15各項(xiàng)強(qiáng)度以上時(shí)，即可安裝防傾支座，第四標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)達(dá)到C15時(shí)，既可對(duì)架體進(jìn)行提升，進(jìn)行上一層的施工。4、爬架的搭設(shè)及防護(hù)詳見(jiàn)爬架立面示意圖。4.6、附著的設(shè)計(jì)三角形支座用于剪力墻或梁部位，安裝支座采用預(yù)留孔方式連接。支座采用T38穿墻螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上，螺栓兩邊加墊板（12015012），螺母擰緊后應(yīng)保證螺栓伸出螺母端面至少3個(gè)絲扣或15mm。每根螺栓的螺母內(nèi)側(cè)配置有止退彈簧墊，以防止螺母在使用過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)。通過(guò)三角形支座將力直接傳遞給剪力墻或梁。安裝及受力，如下圖所示附著板式支座：該支座安裝在樓板上，安裝時(shí)通過(guò)兩條T38螺栓與建筑結(jié)構(gòu)連接，螺栓的一側(cè)帶有焊板，另一側(cè)是6.3230的槽鋼墊片，螺母擰緊后應(yīng)保證螺栓伸出螺母端面至少3個(gè)絲扣或15mm。每根螺栓的螺母內(nèi)側(cè)配置有止退彈簧墊，以防止螺母在使用過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)，通過(guò)斜拉桿將力直接傳遞給上一層受力。板式支座安裝具體位置詳見(jiàn)各棟樓立面留孔圖4。4.7、卸料平臺(tái)處架體的搭設(shè)方案：爬架架體需為卸料平臺(tái)拆出通道，具體步驟如下：在斷口第三步的兩邊豎向主框架及中間部分的立桿上焊接連接耳片，再用行架專(zhuān)用桿件和連接螺栓，將立桿進(jìn)行連接，使之形成行架結(jié)構(gòu)。從斷口部分立桿第二步頂切斷立桿，拆除需要拆除部分的所有構(gòu)件在拆除底部行架時(shí)，先拆除該部分行架，再拆除欄桿及填心桿。拆除完畢后，必須對(duì)拆除架體處的斷口及斷口周邊架體的距墻間隙，進(jìn)行全封閉的硬隔離。在作業(yè)時(shí)，地面上必須有警戒設(shè)置及專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。焊割時(shí)必須辦理動(dòng)火手續(xù)歐，由專(zhuān)業(yè)人員（持上崗操作證）進(jìn)行操作，并做好防火監(jiān)護(hù)。高空懸空作業(yè)必須系好安全帶，系掛穩(wěn)固。所有作業(yè)過(guò)程必須有指揮人員臨場(chǎng)。懸挑卸料平臺(tái)具體安裝位置在施工過(guò)程中確定。料臺(tái)構(gòu)件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不得與附著升降腳手架存在接觸或拉結(jié)現(xiàn)象。因料臺(tái)安裝而拆除的架體部位，側(cè)面應(yīng)進(jìn)行全封閉的硬隔離。在提升前料臺(tái)應(yīng)提前吊離。料臺(tái)在不使用狀態(tài)時(shí)，總包單位應(yīng)安排人員對(duì)該部位洞口進(jìn)行封閉。4.8、塔吊附著位置的處理提升架在塔吊附臂處的跨中采用短鋼管連接，當(dāng)提升架通過(guò)塔吊附臂時(shí)，每次必須采用先加后拆的原則進(jìn)行；每次只能拆除一步架（包括剪刀撐），當(dāng)提升架通過(guò)一步架后，立即恢復(fù)已拆架體（包括剪刀撐），恢復(fù)好后馬上拆通過(guò)方向上的下一步架，升降完畢后再恢復(fù)架體。注意以下兩點(diǎn)：(1)、在塔吊附臂處的一跨架體上，必須在內(nèi)外排架體搭設(shè)之字型斜撐。(2)、當(dāng)拆除最底部架體時(shí)，必需將該處架體垃圾清理干凈，操作人員必須系好安全帶。4.9、人貨電梯位置的處理為了滿足主體階段的施工防護(hù)需要，在腳手架上運(yùn)行階段施工電梯處架體正常搭設(shè)。施工電梯一直在架體下側(cè)，結(jié)構(gòu)封頂后施工電梯需通至屋頂，此時(shí)電梯穿過(guò)升降架架體，架體在施工電梯的部位需拆除，要求如下：架體拆除前，根據(jù)施工電梯防護(hù)架搭設(shè)位置，保證升降架斷開(kāi)位置距電梯防護(hù)架垂直距離250-300mm，大橫桿在新分組處全部齊頭斷開(kāi)，外側(cè)剪刀撐亦在此處斷開(kāi)，端部密封嚴(yán)密。架體拆除后，新分組端部距架體原有立桿大于300mm時(shí)，分組端部需新加立桿以滿足要求，端部架體的懸挑長(zhǎng)度必須小于2.0m，對(duì)應(yīng)部及臨邊防護(hù)由總包單位自行設(shè)計(jì)解決。如下圖所示4.10、防雷措施在建筑設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)爬架每次提升工作完成后，在每段爬架上選擇一至兩個(gè)點(diǎn)，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來(lái)（焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于接地直徑的6倍）。使架體良好的接地，達(dá)到防雷的目的。當(dāng)爬架下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無(wú)需在爬架上再另設(shè)防雷裝置。在每次升降前，必須將爬架和建筑物主體連接的鋼筋斷開(kāi)，置于一邊，然后在進(jìn)行升降。提升到位后，再將圓鋼和主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來(lái)。提升架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁，二者都是極易遭受雷擊的對(duì)象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由總包方負(fù)責(zé)完成）1、 提升架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。2、避雷針是簡(jiǎn)單易作的避雷裝置之一，它可用直徑2548mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12 mm的圓鋼制作，頂部削尖（如下圖），設(shè)在房屋四角提升架的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 避雷針示意圖3、在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)提升架一次上升工作完成時(shí)，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來(lái)（焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。4、當(dāng)提升架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無(wú)需在提升架上再另設(shè)防雷裝置。5、在每次升架前，必須將提升架架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開(kāi)，置于一邊，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來(lái)。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍。 4.11、同步升降提升架的升降時(shí)能否保證同步是保證提升架使用效果的重要部分，為保證架體的同步升降，采取如下方法：(1) 升降動(dòng)力裝置采取升降速度偏差較小的裝置環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆的傳力部分為鏈條形式，傳力清晰明確，不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中打滑等現(xiàn)象。且電動(dòng)葫蘆的一次行程較長(zhǎng)，本工程采取一次提升行程7m的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，杜絕短行程升降裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，減少誤差。(2) 采取遙控信號(hào)自動(dòng)控制電動(dòng)葫蘆同時(shí)啟動(dòng)和關(guān)閉，確保每臺(tái)葫蘆的行程距離相等。(3) 架體布置時(shí)，各榀主框架盡量調(diào)整其負(fù)載范圍均衡，避免各榀間重量變化過(guò)大，負(fù)載不均。(4) 各榀的下吊點(diǎn)均安排人員進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)時(shí)監(jiān)控各點(diǎn)的葫蘆運(yùn)行以及障礙物等情況，出現(xiàn)異常時(shí)，立即切斷電源并報(bào)警指示，待故障排除后，再行升降，保障各點(diǎn)同步運(yùn)行。第五章 施工計(jì)劃由于本工程附著式腳手架用于標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)，同時(shí)需要是附著在建筑結(jié)構(gòu)上，所以外架的工期以標(biāo)準(zhǔn)層主體結(jié)構(gòu)工期為依據(jù)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度需要為準(zhǔn)。（按主體5天施工一層樓計(jì)算）。5.1、外架安裝計(jì)劃 架體搭設(shè)的安裝進(jìn)度與主體標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度同步進(jìn)行，滿足結(jié)構(gòu)施工外防護(hù)需要。5.2、外架上運(yùn)行進(jìn)度計(jì)劃 外架在搭設(shè)完（架體高度14.5米）后第4天安裝附著支撐（可同其它工種同時(shí)作業(yè)）。第5天進(jìn)行腳手架提升，提升設(shè)備提升速度是100mm/分鐘，所以腳手架提升速度也為100mm/分鐘。提升一層樓大約需20-40分鐘。其它外架的安裝工作與項(xiàng)目的其它工序可同時(shí)交叉作業(yè)，不影響其它工種施工。以后按此工序循環(huán)并根據(jù)主體施工進(jìn)度施工。5.3、外架下運(yùn)行進(jìn)度計(jì)劃裝飾施工階段即為爬架下降施工作業(yè)階段。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，以4層樓為一個(gè)周期，待爬架防護(hù)的4層樓外墻裝飾施工全部完畢后，開(kāi)始下降架體，每次下降2層重復(fù)循環(huán)作業(yè)。5.4、外架拆除進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)準(zhǔn)層為2（局部3層）-27層，即2（3）層開(kāi)始安裝爬架，待主體施工完畢，架體下降至4（局部2層）層后，即可開(kāi)始拆除爬架，爬架拆除一般需要8-12天時(shí)間。5.5、材料及設(shè)備計(jì)劃架體搭設(shè)材料與設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求，在安裝前3-5天進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好材料清點(diǎn)、部件組裝、設(shè)備工具調(diào)試等基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作5.5.1、設(shè)備計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的施工圖紙首先編制附著升降腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施完成工程需要架體各個(gè)構(gòu)件及材料清單，由專(zhuān)業(yè)公司加工制作完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)放產(chǎn)品合格證。根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并組裝。提升機(jī)構(gòu)配備序號(hào)項(xiàng) 目規(guī)格或型號(hào)數(shù)量1提升機(jī)構(gòu)139套2主框架、水平桁架139套3低速環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆7.5噸7米139臺(tái)4電控柜20門(mén)5臺(tái)5.5.2、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃根據(jù)施工方案，計(jì)算出整個(gè)外架工程大約所需各種材料數(shù)量，在外架進(jìn)場(chǎng)前全部準(zhǔn)備完畢（鋼管、腳手板、安全網(wǎng)等）并整齊堆放在方便塔吊吊運(yùn)的地方，也可根據(jù)施工進(jìn)度分批或分類(lèi)準(zhǔn)備各種材料。(14.4)序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1鋼管483.5mm（L=6M）m35m/m2鋼管483.5mm（L=1.2M）根4根/m3扣件旋轉(zhuǎn)個(gè)3個(gè)/m4扣件直角個(gè)24個(gè)/m5扣件接頭個(gè)2個(gè)/m6安全網(wǎng)(密目網(wǎng))1.86m張7安全網(wǎng)(大網(wǎng))平方米8腳手板厚50mm平方米5.5.3、材料、設(shè)備的檢查與驗(yàn)收總包單位提供的材料由總包單位組織有關(guān)人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后向分包單位出示相關(guān)材料的合格證及驗(yàn)收手續(xù)。分包單位提供的設(shè)備、材料等進(jìn)場(chǎng)時(shí)向總包單位、監(jiān)理單位出示產(chǎn)品合格證、設(shè)備維修保養(yǎng)證明等相關(guān)手續(xù)，并報(bào)請(qǐng)總包單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收。第六章 附著式升降架施工工藝6.1、安裝流程圖 當(dāng)主體施工到標(biāo)準(zhǔn)層后，開(kāi)始組裝架體，架體組裝工藝流程如下：施工技術(shù)資料、工具設(shè)備準(zhǔn)備操作平臺(tái)搭設(shè)施工技術(shù)交底操作平臺(tái)驗(yàn)收確定布架方案及標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)埋方案核實(shí)施工方案與施工現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)信息底部桁架地面組裝底部桁架分段吊裝架體搭設(shè)及投放預(yù)埋防護(hù)設(shè)施安裝及架體校正支座及鋼梁安裝提升機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試控制系統(tǒng)安裝調(diào)試架體驗(yàn)收日常維護(hù)架體升降及拆除6.2、安裝前準(zhǔn)備1、根據(jù)工程特點(diǎn)與使用要求編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。對(duì)特殊尺寸的架體應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，架體在使用過(guò)程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動(dòng)時(shí)，應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的處理方案。2、根據(jù)施工方案設(shè)計(jì)的要求，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及組織機(jī)構(gòu)。3、.核對(duì)腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等文件資料，必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：4、腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒(méi)有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500，橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150mm；端面平整，切斜偏角應(yīng)小于1.70mm; 實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；5、焊接件焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求，并滿足鋼結(jié)構(gòu)GB502212001、JGJ812001規(guī)范要求，沒(méi)有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；螺紋連接件應(yīng)無(wú)滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；6、扣件應(yīng)符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件（JGJ22）的規(guī)定；安全圍護(hù)材料及其他輔助材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。7、安裝需要施工塔吊配合時(shí)，應(yīng)核驗(yàn)塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。8、爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗(yàn)工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)該核實(shí)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時(shí)應(yīng)采取合理可行的補(bǔ)救措施。6.3、施工工藝6.3.1、搭設(shè)找平架施工至標(biāo)準(zhǔn)層后，準(zhǔn)備搭設(shè)用于支承附著式升降腳手架的找平架，找平架在原臨時(shí)雙排外腳手架上搭設(shè)即可，需要注意的是，升降架內(nèi)外排距結(jié)構(gòu)外皮距離分別為400mm和1300mm，臨時(shí)雙排腳手架內(nèi)外排立桿須錯(cuò)開(kāi)此位置，如下圖：找平架上皮一般搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高上0.5m左右，便于施工。找平架要統(tǒng)一抄平，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位亦要高度一致。1）找平架的質(zhì)量要求（1) 找平架的強(qiáng)度：要求承受荷集中載6KN時(shí)，主節(jié)點(diǎn)處扣件不下滑或破壞，架體下沉量小于10mm。（2）找平架的穩(wěn)定性：找平架的平臺(tái)標(biāo)高任意位置應(yīng)能承受1kN水平推力下而不產(chǎn)生大于10mm的變形。找平架應(yīng)每隔3米與結(jié)構(gòu)間進(jìn)行一次硬拉接，高度在水平支承桁架標(biāo)高下返1米以內(nèi)為宜。2）找平架的構(gòu)造要求(1) 立桿要求：其內(nèi)立桿外側(cè)距結(jié)構(gòu)外皮小于300mm或距結(jié)構(gòu)外皮500600mm間，外立桿外側(cè)距結(jié)構(gòu)外皮應(yīng)大于1500mm并做好防護(hù)桿、掛好安全網(wǎng)。(2) 縱向水平桿的構(gòu)造要求：縱向水平桿不得影響定位扣件的安裝。如有影響可將縱向水平桿置于立桿的外側(cè)或內(nèi)側(cè)進(jìn)行調(diào)整即可。轉(zhuǎn)角處兩個(gè)方向的縱向水平桿必須處于同一標(biāo)高位置。(3) 水平度要求：找平架的內(nèi)外高差不大于5mm，周圈閉合差不大于10mm，同一直線段1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)大于10mm的急劇高差變化。抄平時(shí)推薦由放線工用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，如果現(xiàn)場(chǎng)采用水平尺或塑料水管進(jìn)行抄平時(shí)，每次測(cè)抄完畢應(yīng)與起始點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，偏差在5mm以內(nèi)為合格，超過(guò)則應(yīng)重新做，并查找出問(wèn)題原因。夏天使用塑料水管進(jìn)行抄平時(shí)，在使用前應(yīng)檢查中間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩端并放在一起，等待大約1分鐘液面水平時(shí)再使用，夏天氣溫高須注意使用中容易出現(xiàn)氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結(jié)且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時(shí)不得使用塑料水管進(jìn)行抄平。3） 腳手板的要求：操作層要鋪滿、鋪牢腳手板。6.3.2、組裝水平支承桁架爬架桿件進(jìn)場(chǎng)后，即開(kāi)始在地面組裝水平支承桁架（根據(jù)爬架平面圖中模數(shù)），每個(gè)機(jī)位組裝一段，如下圖：6.3.3、預(yù)埋孔的設(shè)置（操作中的重點(diǎn)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀）。1、預(yù)埋孔的設(shè)置是提升架施工的關(guān)健工序，也是保證架體安全以及順利升降至關(guān)重要的一步，做好此項(xiàng)工作是提升架操作中的重中之重。請(qǐng)務(wù)必指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。預(yù)埋材料：50PVC管，裁成與墻梁同厚，中心采用打濕后的鋸末填充最為理想，并壓實(shí)，兩端采用膠帶封口。建議在梁（墻體）厚度大于600mm以上的部位采用鋼管預(yù)埋，不易在振搗時(shí)將預(yù)埋件震碎而造成預(yù)埋失敗。2、禁止不填充使用。3、水平尺寸：請(qǐng)依據(jù)“爬架平面圖”中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置逐點(diǎn)放線預(yù)埋。注意：預(yù)埋時(shí)必須考慮到鋼筋的倒向，可先矯正鋼筋后預(yù)埋。凡預(yù)留孔水平距離偏差大于5cm，影響到鋼梁的正確安裝時(shí)，必須采取打孔措施。而且盡量采用水鉆開(kāi)孔。開(kāi)孔位置可上下十公分之內(nèi)調(diào)動(dòng)。2、 垂直尺寸：參見(jiàn)立面圖。5、剪力墻部位：底板以上詳見(jiàn)立面6、 梁上的預(yù)埋：頂板以詳見(jiàn)立面 7、 陽(yáng)臺(tái)處機(jī)位，底板以上詳見(jiàn)立面8、 預(yù)埋件在綁扎時(shí)一 定要綁扎牢固，如果預(yù)埋處布筋較稀，可采取加筋處理。利用鋼筋將預(yù)埋件固定牢固。 9、PVC管與結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行綁扎（木模板施工的可以采用模板上開(kāi)孔固定的方式），保證在混凝土澆注過(guò)程中預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差在允許范圍之內(nèi)。 9、要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下至少有 150mm 的混凝土厚度，以保證強(qiáng)度要求。 10混凝土澆筑、震搗時(shí)應(yīng)避讓爬架預(yù)埋點(diǎn)，以防止預(yù)埋件發(fā)生較大偏移。 11、如果有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，可用水鉆打眼，必須保證附墻裝置安裝齊全可靠。 6.3.4、安裝第一節(jié)立面主框架根據(jù)爬架平面圖的位置尺寸，用扣件將第一節(jié)主框架和組裝好局部桁架固定在操作平臺(tái)上，保證立桿內(nèi)側(cè)離墻（梁）邊緣尺寸與圖紙相符（即控制好離墻距離），誤差控制在10mm，導(dǎo)軌要垂直，垂直度控制在20mm；注意事項(xiàng)：在第一節(jié)主框架和組裝好局部桁架定位之后一定要仔細(xì)檢查，看是否有正對(duì)住“丁”字墻的位置，或者離“丁”字墻距離小于100mm的。如果有一定要及時(shí)糾正，否則會(huì)導(dǎo)致鋼梁組件無(wú)法安裝，給后期工作造成嚴(yán)重的返工損失。6.3.5、安裝水平支撐框架水平桁架構(gòu)件包括中間框架、橫桿、斜桿、立桿。中間框架為焊接剛性框 架，橫桿、斜桿為483.5，其中非標(biāo)橫桿。水平桁架單元跨模數(shù)為 0.8m、1.2m、1.5m、1.8m。 水平桁架的組裝要根據(jù)爬架平面圖的水平模數(shù)進(jìn)行選件組裝，其水平模數(shù) 間距也就是上部腳手架的立桿柱距。 水平桁架連接節(jié)點(diǎn)利用 M1650 螺栓連接，螺栓插入由里向外，螺母確保 擰緊。 未利用定型桿件連接的水平桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設(shè)，其上、下弦 桿、斜桿搭設(shè)雙鋼管。6.3.6、安裝后續(xù)主框架利用總現(xiàn)場(chǎng)塔吊將第二節(jié)主框架與第一節(jié)主框架用M16螺栓連接，并調(diào)整垂直，隨著工程施工進(jìn)度按照上面的要求安裝后續(xù)主框架。主框架垂直度偏差20mm。 注意事項(xiàng)：用螺栓連接時(shí)務(wù)必保證中心，否則將引起立桿垂直度不夠的現(xiàn)象。6.3.7、搭設(shè)架體在水平支撐框架的基礎(chǔ)上隨著工程施工進(jìn)度用普通鋼管扣件陸續(xù)向上搭設(shè)提升架架體，保證架子至少高出施工層樓面半層以上，直至搭到架體的設(shè)計(jì)高度為止。6.3.7.1、立桿立桿的垂直誤差不得超過(guò)2.5/1000；轉(zhuǎn)角處用四根立桿搭成井字形，分片懸挑端頭設(shè)置內(nèi)外排立桿，立桿接長(zhǎng)對(duì)接符合下列規(guī)定：1）、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰的立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于宜500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)（大橫桿與立桿相交的點(diǎn)）的距離不宜大于600mm。2）、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于120mm。6.3.7.2、防護(hù)欄桿防護(hù)欄桿安裝在每一步架起高900mm的外排立桿內(nèi)側(cè),在架子的斷片處也必須設(shè)置防護(hù)欄桿。其水平誤差應(yīng)不大于2.5/1000。6.3.7.3、大橫桿（縱向水平桿）1）、大橫桿（縱向水平桿）搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于宜3倍立桿間距，內(nèi)外排架每步大橫桿的步1800mm，大橫桿水平誤差不大于2.5/1000，轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相交（分外處除外）成封閉四邊形。6.3.7.4、小橫桿（橫向水平桿）1）、在大橫桿與立桿相交的點(diǎn)（即主節(jié)點(diǎn)處）設(shè)置一根小橫桿（橫向水平桿），用直角扣件扣接在內(nèi)外排大橫桿上，且伸出長(zhǎng)度要保持一致，內(nèi)端頭離墻100150mm。在整體拆架之前嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm。2）作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的小橫桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置。6.3.7.5、剪刀撐1）、剪刀撐應(yīng)從架體的底部到頂部設(shè)置。每組剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)少于4根并不大于6m, 剪刀撐與水平面的傾角宜在45度到60度之間。2）、剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，至少應(yīng)有三個(gè)扣件連接。3）、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主接點(diǎn)的距離不大于150mm。4）、不足以設(shè)置一組剪刀撐的位置，應(yīng)設(shè)置“之”字型的半組剪刀撐。5）、對(duì)于一方設(shè)置兩組及以上的剪刀撐，均分設(shè)置每組剪刀撐，若剪刀撐底部不能設(shè)置在立桿上，則應(yīng)底部大橫桿上增加小橫桿，以保證剪刀撐相交于小橫桿6.3.8、安裝固定附著支座當(dāng)主體混凝土結(jié)構(gòu)脫模后，將固定附著支座從導(dǎo)軌的臨時(shí)固定處，移到穿墻螺桿處，安裝f38穿墻螺桿，穿墻螺桿兩側(cè)各用一個(gè)墊片加兩個(gè)螺母緊固，墊片不小于100*100*10，擰緊所有螺母后，兩側(cè)外露絲扣均不得少于3扣。固定附著支座背板必須滿貼結(jié)構(gòu)混凝土面，并立即在導(dǎo)軌上兩邊各固定2個(gè)扣件并打緊，同時(shí)檢查防墜裝置的靈活性、可靠性。如果由于防墜小桿影響可在定位扣件下墊木枋，必須滿足50100的木枋平墊或墊100100的木枋。附著支座固定螺桿擰緊后，背板滿貼結(jié)構(gòu)，與結(jié)構(gòu)間形成很大的摩阻力，且附著支座與主框架的固定連接點(diǎn)比螺桿位置低，受力后附著支座所受偏心扭轉(zhuǎn)力比起摩阻力很小，因此附著支座可穩(wěn)固地與結(jié)構(gòu)連接。6.3.9、安裝防墜裝置，如下圖所示：6.3.10、架體分組為配合建筑的流水施工，升降架按流水段分布將架體進(jìn)行合理分組，保證分組與流水段對(duì)應(yīng)，以不出現(xiàn)“同組不同流水段”的情況為原則，分組縫與流水段分段相適應(yīng)，分組縫可適當(dāng)由先施工流水段向后施工段跨過(guò)流水分段處，以利于施工防護(hù)。同時(shí)架體分組時(shí)兼顧工作量均衡，即分組后各組間架體榀數(shù)基本均等，避免出現(xiàn)榀數(shù)過(guò)多和過(guò)少現(xiàn)象。架體分組處，分組縫兩側(cè)立桿間凈距以250mm為宜，間距不宜過(guò)大和過(guò)小，大橫桿在分組處搭設(shè)時(shí)全部齊頭斷開(kāi)，外側(cè)剪刀撐亦在此處斷開(kāi)，為使搭設(shè)的架體美觀，在分組縫兩側(cè)的剪刀撐可搭設(shè)在一條直線上，觀感上形成整體。分組縫一側(cè)的外密目網(wǎng)可延伸到另一側(cè)，提升前解開(kāi)，提升到位后，恢復(fù)綁好，并