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學習資料收集于網絡，僅供參考潔凈廠房施工方案大全目錄一、概述二、工程特色三、溝通及調和1、與建造單位溝通及調和2、與規(guī)劃單位溝通及調和3、與監(jiān)理單位溝通及調和4、潔凈施工班組與其他施工班組溝通及調和四、現場施工辦理五、確保潔凈合格的確保辦法1、主旨2、裝修施工要害3、空調施工要害4、照明施工設備要害六、施工辦法.6.1裝修工程施工辦法6.2空調工程施工辦法6.3保溫工程施工辦法6.4照明工程施工辦法6.5管道工程施工辦法6.6電氣工程施工辦法6.7消防工程施工方案一、概述本方案針對潔凈廠房的特殊性論述施工辦法，顧名思義潔凈廠房對潔凈程度要求比較高，給施工帶來必定的難度。因為產品的質量要求相對比較高，所以對廠房的依靠程度十分高，建廠進程中的質量直接導致產質量量的凹凸。施工時專業(yè)技能問題是一個十分全面，多專業(yè)、多職業(yè)的問題，還有安排辦理、調和的問題。二、工程特色1、在設備進程中，除慣例設備工藝外，有必要著重要考慮施工方針和施工環(huán)境的潔凈、清潔、無毒、漂亮，施工工藝有必要契合GMP認證的要求。2、項目在施工設備進程中，各專業(yè)穿插合作作業(yè)量大，工序之間彼此聯接要求高，因而，在施工時，有必要擬定出翔實的施工協作方案，嚴峻依照施工程序施工，確保環(huán)境潔凈、清潔。3、對設備施工機械設備的選樣、資料的選用、設備技能操作要求較高；工藝設備制作精良，而且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設備選用不銹鋼制作；選用的資料種類標準數量繁多，工藝管道原料選用不銹鋼較多，其焊接作業(yè)有很強的技能性。4、管道設備配管時必定要考慮其漂亮，盡量靠墻安置。在施工中必定要留意調和好各工種彼此間的關系，斷定施工次序，做到互不攪擾，確保管道設備的標高、斜度，便于往后修理的準則。三、溝通及調和1、與建造單位溝通及調和（1）依照ISO9002質量確保體系的要求，滿意業(yè)主的需求是項目的方針。（2）在工程開工前和開工初期，項目部的首要辦理人員應與建造單位代表建立密切聯系，將我方對工程各專業(yè)的具體作業(yè)方案與建造單位代表進行溝通，依據其要求進行調整，遵守整個建造項目的全體方案。我方將向建造單位提交翔實的施工進度方案、資料及設備收購方案。（3）我方技能人員在細心研討規(guī)劃圖紙的根底上，與建造單位進行溝通，了解提取出產工藝，依據現場的丈量狀況，遵循GMP的有關要求，進行具體的施工程序規(guī)劃及進程。（4）依據設備方案與甲方代表調和由建造單位供給的設備的參與時刻和地址，由我方專業(yè)技能人員合作建造單位進行設備的裝卸、開箱、清點以及在設備前進行防護。（5）合作建造單位編制設備辦理或操作規(guī)程，并幫忙建造單位訓練操作工或修理工。2、與規(guī)劃單位溝通及調和（1）在施工進程中，若施工人員發(fā)現有與GMP標準不契合或工藝不合理、資料需代用等狀況，提出修正的合理化主張上報項目技能擔任人，項目技能擔任人向規(guī)劃代表和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修正主張，規(guī)劃出具體修正改動告訴后再安排施工，力求找到優(yōu)質優(yōu)價的合理方案。（2）項目技能擔任人依據要求，守時或不守時安排有關專業(yè)工程師參與與規(guī)劃代表的調和會議，洽談處理有關問題。3、與監(jiān)理單位溝通及調和（1）在施工進程中，嚴峻承受監(jiān)理工程師的辦理。設備的質量查驗項目在自檢后主動約請監(jiān)理工程師進行查看。（2）依照要求將施工方案和完結狀況守時地上報監(jiān)理工程師。（3）對施工中呈現的問題或不合格項目，嚴峻依照監(jiān)理工程師的要求進行整改，直至到達要求停止。4、潔凈施工班組與其他施工班組溝通及調和（1）門窗方位留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理作業(yè)。（2）空調主風管穿越土建墻，調和處理預留洞的方位。（3）潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板間隔區(qū)照明及通風、消防報警、外表主動扮設備之間，彼此調和施工進度，做好彩鋼板內穿管，確保開孔方位精確；在設備設備后要確保接口密封，以契合GMP查驗標準，防止產塵為標準。（4）潔凈區(qū)施工與工藝設備設備班組合作，首要大型設備的提早出場就位后進行彩鋼板設備，其他設備在彩鋼板施工完結后，由預留通道出場就位。在設備就位時，留意制品維護作業(yè)，包含彩鋼板及門窗維護、地上維護、設備就位后的維護三個方面。（5）潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的合作，首要彼此調和斷定管道的走向及方位，做好管道穿越彩鋼板方位的開口及密封作業(yè)以及管道安定辦法。（6）工藝設備二次配管施工要遵守潔凈區(qū)內施工的辦理，做好制品維護并施行凈化確保辦法。四、現場施工辦理為使該工程能夠按質如期的完結，我公司在該現場項目經理部將裝備懂技能、善辦理、有多個類似項目施工經歷的辦理人員，依照項目法施工的要求，進行全進程、全方位的規(guī)矩、安排、操控和調和作業(yè)?，F場施工辦理作業(yè)分為三個階段，確保有用的操控現場環(huán)境清潔，以項目竣工時到達潔凈要求。1、第一階段：要求一般的污染操控這一階段初步前，凈化區(qū)除設備搬入預留洞口外，修建的門窗、內粉刷應施工完結。這一階段可界定為吊頂板設備之前的作業(yè)進程作業(yè)內容如防塵涂裝、空調機拼設備、動力設備、一次配管和配線（電纜橋架及電氣配管配線）、壁板及吊頂的龍骨設備等。辦理規(guī)矩：（1）進入潔凈廠房的一切人員，有必要承受該階段辦理規(guī)矩的訓練，并佩戴相應的胸徽（準入證）入室；（2）進入潔凈廠房應穿潔凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內；（3）室內不得吸煙、飲食和飲水；（4）焊接、切開、鑿洞等有塵作業(yè)有必要加以操控，防止碎屑大范圍分散，每天作業(yè)完畢時應將廢物搬出室外倒入規(guī)矩處；（5）施工資料堆積規(guī)整；（6）室內制止巨細便；（7）有違犯以上規(guī)矩者，應當即撤銷在潔凈廠房作業(yè)的資歷。2、第二階段：要求較高的污染操控這一階段可界定為第一階段之后、吹掃之前的作業(yè)進程，作業(yè)內容如壁板及吊頂板設備、各專業(yè)管線穿壁板設備、燈具設備等，以及選用部分擦洗、真空吸塵等辦法進行全面完全的打掃作業(yè)。辦理規(guī)矩：（1）凡進入該區(qū)域的人員，有必要經過該階段辦理規(guī)矩的訓練，并佩戴相應的胸徽（準入證）入室；（2）進入該區(qū)域的人員，應穿戴潔凈的作業(yè)服、鞋具，后期應穿戴潔凈服、潔凈鞋(或一般潔凈的鞋共應會穿潔凈鞋套:（3）帶入的資料應是潔凈的，東西、機具要清洗潔凈后才干帶入室內；（4）一切產塵作業(yè)須嚴加操控，發(fā)作碎屑、塵土，應當即用吸塵器鏟除；（5）潔凈室內不得吸煙、飲食和飲水；（6）潔凈室內每天由專職人員至少打掃一次；（7）室內防止堆積過多資料；（8）除有必要的人流、物流門洞外，其他門洞應予以封堵；（9）室內制止巨細便；（10）有違犯以上規(guī)矩者，應當即撤銷在潔凈廠房作業(yè)的資歷。3、第三階段：要求極高的污染操控這一階段可界定為吹掃之后、直至調試交給的作業(yè)進程，作業(yè)內容如設備高效過濾器、全面測驗前的最終吸塵打掃作業(yè)、凈化空調運轉測驗查核及二次配管配線等。辦理規(guī)矩：（1）凡進入該區(qū)域的人員，有必要經過該階段辦理規(guī)矩的訓練，并佩戴相應的人員佩戴施工證（準入證）入室；（2）只要必要的人員和用戶代表，才干進入潔凈室，將人流操控在最低極限；（3）人流、物流進口應分隔：一般只設一個人流進口，對物流進口要嚴加操控，要有專人值班，且進口不得常開；（4）進入潔凈室要先掛號，然后按潔凈室的凈化級別在更衣室更換潔凈的潔凈服、鞋、帽，洗手烘干后，經過氣閘室進入潔凈區(qū)；（5）進入潔凈區(qū)的人員，不得帶著鉛筆、石筆、一般紙張、簿本或其它能發(fā)作塵土的物件；（6）不得在潔凈區(qū)進行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能發(fā)作顆粒、塵土和煙霧的作業(yè)；不得己要進行發(fā)作塵土作業(yè)時，應事前經有關部門同意，并用真空吸塵器隨時吸除塵土；（7）在潔凈區(qū)內運用的東西、設備，應做到每天清洗一次；（8）潔凈室內不得吸煙、飲食、飲水、巨細便；（9）裝備專職的潔凈施工監(jiān)督員，巡回查看、監(jiān)督，對違規(guī)者應當即責令其脫離潔凈室；對嚴峻違規(guī)者，還應給予嚴峻處分。五、確保潔凈合格的確保辦法1、主旨(1)為確保潔凈廠房工程的質量，對潔凈廠房的施工、查驗、檢測有必要履行施工安排規(guī)劃、藥品出產質量辦理標準(GMP)98和潔凈室施工及查驗標準。(2)潔凈廠房施工前有必要按潔凈室首要施工程序擬定翔實的施工協作方案，并嚴峻按施工程序施工，每道工序要進行中心查驗并記載。(3)工程所用的首要資料、設備、制品半制品均須契合規(guī)劃的規(guī)矩，并有出廠合格證明或質量判定證明文件，沒有出廠合格證明或對質量有置疑時，有必要進行查驗，契合要求后方可運用。超越工廠保質期的資料不得運用。2、裝修施工要害（1）依據GMP標準要求，潔凈室在規(guī)劃和設備時應考慮運用中防止呈現不易清潔的部位，本工程在進行凈扮裝修時，門窗設備與修建、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。（2）一切的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連，不能與設備和管線支架穿插混用，防止因微震引起裝飾資料松動和塵埃掉落。（3）修建裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。（4）依據GMP認證查看標準，室內裝修要契合下列要求:a.應選用氣密性杰出，且在溫度和濕度等改動作用下變形小的資料。b.墻面和頂棚外表應光亮、平坦、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，削減凹凸面。墻、地上相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要調和、高雅，并便于辨認污染物。c.門窗與內墻而要平直，結構要充沛考慮對空氣和水汽的密封，使污染粒子易從外部進入，防止因為室表里溫差而發(fā)作結露。室內不同潔凈度房間之間的內門、內窗以及間隔等縫隙均須密封。（5）施工中應操控施作業(yè)業(yè)中的發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內部等蔭蔽空間，有必要隨時打掃。（6）在己設備高效過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝修作業(yè)。（7）留意維護已完結的作業(yè)面，不得因碰擊、擊打、踐踏、多水作業(yè)等構成板材洼陷、暗裂和外表裝修的污染。3、空調施工要害（1）風管和部件應選用優(yōu)質鍍辭鋼板，風管表里表有必要平坦?jié)櫥?，不得在管內加固風管，咬接應選用聯合角咬口，接縫有必要涂密封膠。風管聯接不該選用內法蘭。風管有必要設密封打掃孔，總管上應有風量測定孔(支干管上依據需求設置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封。（2）風管設備之后、保溫之前應進行漏風查看。送回風管用漏光法查看應無漏光，體系空調器漏風率不該大于2%。擦洗空調體系表里表選用不易掉纖維的資料。（3）高效過濾器設備前有必要對潔凈房間和凈化空調體系全面打掃、擦洗，到達清潔要求后，敞開凈化空調體系接連試運轉12小時以上，再次打掃，擦洗潔凈室，當即設備高效過濾器。（4）高效過濾器設備前，應在設備現場拆開包裝進行外觀查看，內容包含紙、濾密封膠、結構、幾許尺度及光亮度等是否契合規(guī)劃要求，然后進行檢漏，查看和檢漏合格后應當即設備。不合格產品不得設備。4、照明施工設備要害（1）依據藥品GMP標準，潔凈室應依據出產要求供給滿意的照明，在施工前要進行復核。廠房應有應急照明設施。（2）燈具設備應易于清潔。（3）依據藥品GMP標準，在需求防止微生物的繁殖和污染的車間內設置紫外線殺菌燈。（4）室內潔凈燈具設備完畢，應該及時打掃。六、施工辦法6.1裝修工程施工辦法6.1.1組合辦法及特性潔凈車間的潔凈度，取決于圍護結構的密閉功用，取決于墻體組合辦法，工藝及選用的結構聯接體（鋁合金結構體）的辦法。科學合理的結構組合辦法為潔凈車間的牢靠性和穩(wěn)定性供給用力保障。6.1.2關于二次規(guī)劃結構的二次規(guī)劃依據規(guī)劃院供給的各專業(yè)圖紙，結合建造方的工藝要求，歸納考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)合作，對頂板和壁板依照廠家出產的標準模數進行排版，從漂亮視點考慮到頂板、壁板的對縫，門窗、高效送風口和回風口的安置辦法，然后斷定頂板、壁板和鋁型材的標準數量。經過二次規(guī)劃，能夠及時發(fā)現規(guī)劃中存在的問題，提出合理化主張，必要時，設置部分工藝設備就位的預留通道，調整施工進度方案，按規(guī)矩工期交給廠家漂亮、合格的廠房。6.1.3施工要害潔凈圍護結構的設備是在技能夾層內的各種主管設備完畢，然后對室內地墻、空間進行一次完全打掃，到達無積塵后進行施工，并在施工進程中零部件和場所做到專人打掃。a.施工前首要熟悉二次規(guī)劃圖，完結現場勘察，對原土建房間的差錯做到心中有數。吊掛等與主體結構和地上的聯接件的固定應嚴峻按二次規(guī)劃圖要求進行。b.依據現場具體狀況及凈化體系的組成、有進程有方案的施工，使各工種的施工有機的結合，以加快施工進度。c.吊頂應按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的運用進程中堅持平坦。吊頂四周應與墻體交代嚴密，設備進程中不得撕下板材外表維護膜。制止碰擊和踐踏板面。d.需求張貼面層的資料，嵌填密封膠的外表和溝槽防止掉落積塵，有必要嚴峻打掃，除掉雜質和油污，確保粘膠密實結實。e.圍護結構的一切設備縫隙，有必要用硅膠密封，嵌填的密封膠應平直、潤滑、不該有接連，顯露毛邊等現象。打膠的環(huán)境溫度應在攝氏零度以上進行。f.在常常啟閉門扇通行的狀況下，除某些外門為避開重設備等運送時可能對門樓的碰撞而把密閉條悉數設置在門扇上，一般狀況下，為了使密閉條盡量防止手模、腳踩或擊碰，會受人行與運送的影響，多將長度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設在門樓的蔭蔽凹槽部位，再借門扇的封閉壓緊。密閉條應沿活動縫隙周邊接連敷設，以便在門封閉后構成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被別離設置在門樘和門扇兩處時，就有必要留意兩者有很好的聯接，盡量減小密閉條在門縫的中斷空隙。g.管道穿行：管道穿過圍護結構時，首要需求有杰出的固定結構，在運用時不能晃動變位，才干確保密封辦法的作用。有必要將設備定位與密封處理兩者有機結合起來。因而壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架，大尺度風管加固應防止前后、左右、上下竄動，在管壁與壁板縫隙內墊膠或海綿墊再用密封膠處理。h、長度較長的技能夾道，在適宜方位開設打掃檢修門，寬高=5001200。6.1.4質量要求a.本工程地上是高檔水磨石地上（在做自流平前），地上和墻面之間運用一體化馬槽，能夠確保壁板水平不歪曲，在馬槽與地上交代處有必要注膠，以防止水或其它液體從隔墻方位浸透。b.對凈扮裝修工程所用資料，零部件應契合規(guī)劃要求，規(guī)劃無要求的自購件應到達優(yōu)質或部頒標準。巖棉彩鋼板應有質保書，功用檢測陳述，合格證書。c.凈扮裝修前室內空間有必要完全打掃至無積塵，彩鋼板和配件應寄存在清潔環(huán)境中，平坦的放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產品不得設備。d.壁板隔墻設備要平坦，板縫要筆直嚴密。吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連，不能與設備和管線支架穿插混用。壁板和頂棚外表應光亮、平坦，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。e.潔凈室內地上與墻面、墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽角選用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角設備有必要平直，接頭嚴密。f、一切密封窗、潔凈門及間隔縫隙均需用硅膠密封。g、嚴峻履行國家頒布凈扮裝修工程的施工查驗標準和質量鑒定標準，并做好各項蔭蔽工程記載，確保到達GMP查驗標準。6.2空調工程施工辦法6.2.1施工辦法及技能辦法6.2.1.1凈化風管的制作清洗a.為合作彩鋼板圍護工程施工，主風管制作分段先后加工。b.風管的下料、咬口、折彎、鉚接悉數選用機械化作業(yè)。c.對成型的風管的咬口縫、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進行密封，在密封前要清洗，密封后要經查驗員查看。d.制粒間若為防爆車間，排風管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體走漏。e.風管的清洗是一項十分重要的工序，清洗質量的好壞直接影響潔凈作用，影響高效過濾器的運用壽命。風管的清洗、漏光查驗按潔凈空調風管清洗與漏光光查驗工藝標準履行。清洗方針：鍍鋅薄鋼板外表的浮塵和油脂。清洗進程：咬口前除掉鋼板外表的浮塵咬口組合成形后用專用清洗劑進行處理-然后用中性劑清洗-清水擦洗-白布擦凈-白綢布查驗-硅膠密封-通明塑料薄膜封口處理。6.2.1.2風管的設備及中心查驗a.本工程為合作彩鋼板圍護工程施工，主風管設備分段先后進行。b.風管的支吊架設備前有必要經防腐處理。c.設備進程中不能把己清洗好的風管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、有必要從頭清洗，從頭查驗。d.設備完畢的風管要進行漏光查驗。e.只要承認風管不漏的狀況下，才可進行保溫。f、施工進程中有專職的查看員進行查驗，嚴峻依照施工標準要求和規(guī)劃要求施工。6.2.1.3確保優(yōu)質工程的技能辦法a.堅持按圖施工，按規(guī)劃要求施工。b.嚴峻履行施工標準和操作規(guī)程，嚴峻依照國家頒布的施工查驗標準質量查驗鑒定標準一同施工，發(fā)現問題，采納有用辦法，當即彌補，不遷延，不留傳。上一工序不合格，絕不轉入下一工序。c、做好各施工環(huán)節(jié)的質量查看，堅持自檢，互檢和專檢。d、對一切不契合規(guī)劃要求的工程資料根絕運用，運用的資料和產品有必要有出廠合格證明。e、對工程中的設備設備前后都要加強辦理，采納必定的有用的辦法維護好。6.2.1.4其它有必要留意的問題:a、制作風管的加工場一切必要鋪設橡膠飯，堅持場所清潔，在放樣進程中，不能損壞鍍鋅層，防止生銹。c、搞好文明施工，安全出產。d、有必要強化施工人員的凈化意識，這一點十分重要。e、要害部位的設備有必要專人擔任，如高效過濾器的設備，空調設備的吊裝等。6.2.2質量要求a、運用的首要資料、制品或半制品，應有出廠合格證書或質量確保文件。作為凈化空調體系風管的首要資料-鍍鋅鋼板的外表，要求潤滑潔凈，并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結日斑紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。b、風管的表里表要做到外表潤滑平坦，制止有橫向拼縫和在管內設加固筋或選用凸棱加固辦法。盡量削減底部的縱向拼縫。c、潔凈風管的咬口縫有必要聯接嚴密，寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現象。d、風管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個角，有必要用對金屬不腐蝕，活動性好，固化快，富于彈性及迂到濕潤不易掉落的密封膠進行密封。e、風管制作好后，再次進行擦洗潔凈；用白綢布查看風管表里表，有必要無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口密封。f、風管制作好后，不得露天堆積或長時刻不進行設備。制品風管的堆碼場所要平坦，堆碼層數要按風管的壁厚和風管的口經尺度而定，不能堆碼過高構成受壓變形；一同要留意不要被其它鞏固物體抵觸，構成凹凸及變形。g、法蘭螺栓間隔不該大于120mm；法蘭鉚釘間隔不該大于l00mm。h、潔凈體系運用的部件，裝配好后要及時進行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個進行包裝。加工好的制品部件，不能堆碼過高，防止將下面的部件壓變形。j、拼裝風管時光翻開需求聯接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于翻開。k、風管聯接法蘭的墊料運用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，盡量削減接頭；接頭有必要選用榫形或楔形聯接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內壁齊平。留意墊料不能擠入風管內，以免增大空氣活動的阻力，削減風管的有用面積，并構成渦流，添加風管內塵埃的集聚；聯接法蘭螺栓的螺母應在同一側。m、高效過濾器是在聯動試運轉正常后，對空間再進行完全、詳盡的打掃，空吹送風不少于24小時的條件下方可設備；對設備完的過濾器進行檢漏，檢漏時采樣口放在間隔被檢漏過濾器外表23cm處，以520mm/s的速度移動，對被檢漏過濾器整個斷面、封頭和設備結構進行掃描。發(fā)現問題做上記號，以備處理。6.3保溫工程施工辦法6.3.1保溫工程特色保溫工程是要最大極限地削減熱載體或冷載體的熱丟失或冷丟失，因而它是一項節(jié)能的工程。保溫工程有必要妥善處理五大要害問題：（一）適宜的保溫資料、滿意的保溫厚度；（二）保溫資料結合部的密封性問題；（三）保溫層隔潮層的接連性問題；（四）設備、管道、配件、部件的保溫層之間的接連性問題，這是防止“冷橋”的要害之要害；（五）保溫層的強度問題、維護層的防水問題。6.3.2原資料預備（查驗、保管）（一）查驗：1、查驗外形是否完好；2、查驗容重是否契合規(guī)劃、是否契合產品樣本；3、查驗厚度是否契合規(guī)劃、是否契合產品樣本；4、查驗含水量狀況，應當枯燥，不得濕潤；5、查驗出廠合格證、化驗、物性實驗記載是否完全。（二）保管：1、寄存在防雨、枯燥的場所；2、堆積高度要恰當，防止損壞變形；3、要分類寄存，便于查看，便于取用。6.3.3保溫工程施工保溫基底查看：1、要保溫的設備、管道、部件、附件有必要斷定現已施工完畢、現已壓力實驗、查驗合格、有交代手續(xù)后，方可進行保溫工程施工；2、外表防銹底漆施工完畢、外表打掃完畢，契合質量要求后方可進行保溫工程施工；3、保溫工程的各道工序，有必要契合規(guī)劃要求，一同還應契合相應的各項國家標準和部頒標準。4、要采納防雨、防凍辦法:5、保溫層分作多層施工時，應采納錯縫辦法，縱向縫應放在周圍面，橫向縫應錯開，以防管外表結露。并分層固定；6、嚴峻防止損壞防潮層；7、法蘭、閥門和人孔保溫，宜選用可卸的金屬外殼保溫。6.3.4質量確保辦法依據藥品GMP認證查看標準，我們將采納如下質保辦法：（一）保溫(冷)層的查看：1、保溫層外表應平坦?jié)櫥瑹o顆粒性物質掉落；2、固定件、支承件是否正確、結實；3、保溫辦法、保溫層厚度是否契合規(guī)劃要求；4、查看容重是否契合規(guī)劃要求；5、保溫結構不該影響部件、附件、門蓋的敞開和檢修。（二）工程查驗：有必要按有關規(guī)矩進行查驗，查驗資料和記載應完全；（三）質量辦理1、要有專職或兼職質檢員，要嚴峻遵循上道工序查驗合格后才干轉入下道工序；2、要遵循自檢、互檢、專檢準則。6.4照明工程施工辦法6.4.1資料要求a、PVC管壁厚均勻，無劈裂和凹癟現象，并有產品合格證。b、各種導線及電氣用具的類型、標準有必要契合要求和國家標準的規(guī)矩，有必要有產品合格證。c、潔凈燈具要滿意GMP要求，有杰出的密封性。6.4.2潔凈照明工藝流程測定箱盒方位及固定配電箱外殼固定地線焊接穿線管設備電纜敷設、接線線路查看及絕緣測驗查看燈具開關箱盒防腐處理接線設備6.4.3質量要求及施工要害a、線管敷設應在彩鋼板吊頂施工完畢之后進行。b、潔凈燈具的設備要留意密封，如選用嵌入式主張在上部采納辦法，防止積塵和漏光。c、PVC線管選用粘接，箱盤接地線跨接結實。d、挑選導線要求標準，相線、零線及維護地線的色彩應加以區(qū)別，黑色線做零線，黃綠雙色線做維護地線。e、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MQ。f、成排熒光燈，在斷定方位時有必要拉線，以削減差錯。g、配電箱盤方位正確，部件完全，箱體開孔適宜，切斷規(guī)整。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排(零線端子)聯接，無鉸接現象，PE線設備顯著結實。h、凈化區(qū)設備的開關、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒內現象，面板緊貼墻面。并打密封膠處理。6.5管道工程施工辦法6.5.1總闡明（1）潔凈廠房的設備工程，管道的設備有比較大的工程量，而且管道種類、標準較多。有必要在施工前擬定合理的施工技能方案，在施工中嚴峻依照標準施作業(yè)業(yè)。（2）管道的設備作為GMP認證查看的一項首要內容，其中管道的原料和設備后的清潔處理比較要害。6.5.2確保潔凈度合格的確保辦法（1）工程開工前，應安排有關技能人員細心研討規(guī)劃圖紙，經過與建造單位代表的溝通，并依據施工現場實際丈量的狀況，對管道設備的具體安置進行二次規(guī)劃。確保管道滿意工藝要求，安置調和、漂亮。（2）除按規(guī)劃要求外還應按GMP的有關要求進行施工：如各種給水管道應尺量豎向安置，就近用水設備處橫向進入，盡可能的不在設備上方安置橫向管道，防止水在橫向管內停止停留，管道的曲折半徑宜大面不宜小，曲折半徑小容易積液，相同，選用閥門時也應考慮以不積液為好。（3）介質為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴峻按規(guī)劃要求和相關標準進行去脂鈍化處理和清洗，對不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)外表選用硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按份額制作的酸洗鈍化膏進行進行酸洗鈍化，然后用清水清洗潔凈。（4）穿潔凈室彩鋼板管道的套管辦法（保溫管道的套管在外）挑選及怎么處理套管與管道之空隙對整個潔凈區(qū)域是致關重要的，為滿意GMP的要求，潔凈區(qū)域內的與套管點焊接裝飾不光要不銹鋼加工，而且還需作外拋光處理，待管道設備完畢時用玻璃膠將套管與管道之間的空隙封閉并作潤滑處理。（5）與藥液觸摸的設備、管路、閥門設備除按規(guī)劃要求外還應按GMP認證查看鑒定標準3204條款進行，管道設備完畢后應按3301條款要求將管道標明物料稱號及流向。（6）蒸汽管道、壓縮空氣管、消防體系以及鍋爐設備除按規(guī)劃要求和GMP要求外，還應嚴峻依照相關監(jiān)檢條款要求進行施工。（7）潔凈室內的保溫設備或管道有必要平坦、光亮，金屬維護外殼的接頭及搭邊縫隙間有必要確保無顆粒性物質掉落。6.5.3管道設備前的承認管道及部件查驗（1）管道設備運用的資料和部件有必要經查驗合格后方可運用。（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的原料、標準、類型、質量應契合規(guī)劃文件的規(guī)矩，并應依照國家現行標準進行外觀查驗，不合格者不得運用。（3）為了滿意制藥工藝用水的特殊要求，對不銹鋼管材和管件表里表的粗糙度和光亮度有進一步的要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，外外表為鏡面拋光，表里表到達清潔級標準，外表粗糙度為0.8um以下。（4）不銹鋼管道出場前有必要報建造單位進行承認，資料參與后應進行抽驗，依照要求進行查驗，確保原料契合規(guī)劃要求。（5）管道上的閥門應查看實驗，進行殼體壓力實驗和密封實驗。當不合格時，應加倍查看，仍不合格時，該批閥門不得運用。（6）閥門的殼體實驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，實驗時刻不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。密封實驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。（7）實驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，并吹干。（8）給排水管道為UPVC原料，資料到貨應進行查驗。其厚度應契合國家標準要求。其中給水管道應契合飲用水標準，而且需求有權威部門的飲用水管道認可證書。（8）管子應按原料、標準的不同分類堆積；所用輔資料設專架掛牌放置并掛牌；對不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接資料等應放于庫房內保管，對碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應放于有棚堆場內。6.5.4管道加工（1）碳素鋼管應選用機械辦法切開，當選用氧乙炔火焰切開時，有必要確保尺度正確和外表平坦。（2）不銹鋼管應選用機械或等離子辦法切開，最好不要選用一般的砂輪切開機，以防止砂輪切開機的含碳切開刀片在磨削切開進程中掉落的碳顆粒滲進管材中，應選用合金鋼切開機或車床。（3）PPR等熱熔接塑料管切開選用9423001和9423012型專用剪刀進行切開。（4）管子的切斷外表應平坦，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切斷端面歪斜差錯不該大于管子外徑的1%，且不得超越3mm。6.5.5管道的脫脂處理（1）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進行脫脂處理，去除管道內壁因為加工工藝進程殘留在管內的油脂。（2）脫脂處理選用浸泡法，將管子放入盛有脫脂液的槽內，浸泡1015分鐘，浸泡進程中翻動管子3次至4次，然后取出，用不含油的枯燥壓縮空氣或氮氣吹掃。（3）不銹鋼管道進行脫脂處理時選用工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑。（4）脫脂處理后，用潔凈的白色濾紙擦抹脫脂件外表，無油熒光為合格。6.5.6管道聯接（1）管徑DN25的一般304以及清潔級304不銹鋼管的焊接選用手藝鎢極氬弧焊，管徑DN25的一般304不銹鋼管選用手藝鎢極氬弧焊打底，手藝電弧焊蓋面，坡口選用V型坡口單面焊雙面成形。（2）不銹鋼管道的清潔聯接選用快裝的卡箍聯接，其首要長處是設備方便、接口處可拆卸下來進行清潔處理，清潔狀況較好。（3）清潔卡箍聯接選用的密封墊片有必要具有杰出的化學慵懶，滿意耐高溫、不掉落、無析出等要求。（4）對各種標準的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔焊接機各1臺，別離在加工點和現場進行焊接。（5）管子組對時不得錯邊，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超越壁厚的10%，且不大于2mm。6.5.7管道設備（1）施工次序一般按先室外后室內、先地下后地上，豎井內配管先時里層后外層、先大后小的準則施工，一般管道穿插或相碰時，規(guī)劃無規(guī)矩時，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡的準則要求。（2）預留預埋作業(yè)要及時合作，尤其是穿越修建根底的給排水管道需細心封堵和埋設結實。（3）對施工現場條件答應的一切管道集中下料、預制、焊接（套絲）成分段形的全體或半全體后再運至設備方位進行拼裝聯接。（4）管道在設備進程中，嚴峻依照規(guī)劃斜度要求起坡，斜度方向應與介質流方向一同。管道設備時的斜度按規(guī)劃要求操控，筆直度操控在0.002以內。（5）閥門設備前均應進行清洗、查看，斷定合格且操作靈敏牢靠方可設備。（6）管道設備時的定位丈量一同為土建的座標。配管時有必要復校設備接口、方位、標準、尺度與規(guī)劃是否相符，承認后方可配管。（7）管道設備時應盡量少轉彎，少分枝，依據介質濃度，選用曲折半徑R=56倍的煨制彎頭，以便于介質活動順暢，防止積存于死角和停留。（8）管道選用法蘭聯合時，有必要留意聯接法蘭的施工質量，法蘭外表有必要平坦，螺絲孔選用機加工，孔距均勻。法蘭聯接時不得強力對口，密封用的石棉墊片應平坦，聯接螺絲應依照對角次序擰緊。（9）室內水管套絲時有必要留意絲口的螺紋質量，聯接時采納合理的螺紋密封辦法。（10）螺紋聯接的管道，套絲后須鏟除管內的油污，螺紋接頭密封資料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時，不得將密封資料擠入管內，螺紋填料的顯露部份，有必要鏟除潔凈。（11）粘結的管道，應對外表進行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結時有必要確保刺進承口的深度。（12）法蘭聯接的管道，法蘭面應平坦?jié)櫥?，密封面與管道中心線筆直，墊片宜選用聚四氟乙烯板。（13）管道支架的制作、設備應按規(guī)劃闡明和有關標準的規(guī)程要求進行，對不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架觸摸，應加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片阻隔。（14）埋地管道的防腐作業(yè)在地上上進行，布管時有必要采納辦法防止危害防腐層。（15）管道設備的答應差錯應契合下表的要求：管道設備的答應差錯（mm）項目答應差錯坐標架空及地溝室內25室外15埋地60標高架空及地溝室外20室內15埋地60水平管道平直度DN1002L最大503L最大50立管鉛垂度5L最大30成排管道間隔13穿插和管的外壁或絕熱層間隔20注：L管子有用長度DN管子公稱直徑6.5.8管道設備的承認管道的查驗（1）管道設備進程和設備完結后，應約請建造單位代表或監(jiān)理工程師一道進行管道查驗。（2）應對管道設備的外觀質量進行查驗，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對應契合有關規(guī)矩，管道設備差錯應在答應差錯范圍內。（3）管道焊縫焊接完畢后應當即除掉渣皮、飛濺，并將焊縫外表整理潔凈，進行外觀查驗。（4）管道焊縫的內部質量，應按規(guī)劃文件的規(guī)矩進行射線照相查驗。射線照相查驗應及時進行，當抽樣查驗時，查驗方位應由建造單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質檢工程師一同斷定。6.5.9管道壓力實驗1、管道進行壓力實驗應具有的條件：（1）實驗范圍內的管道設備工程除涂漆、絕熱外，現已依照規(guī)劃圖紙的要求悉數完結，設備質量契合規(guī)矩。管道的支、吊架設備完畢，并已調理完管道的歪斜度。（2）焊接作業(yè)現已完畢，并經查驗合格。（3）實驗用的壓力表現已校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為實驗最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于2塊。（4）查驗完善的、并經過同意的實驗方案。（5）實驗前應將不能參與實驗的體系、設備、外表及管道附件等加以阻隔。（6）管道壓力實驗前，下列資料現已監(jiān)理工程師或建造單位復查合格：a.管道組成件的質量證明文件；b.管道組成件的查驗和實驗記載；c.管道加工記載；d.閥門實驗記載；e.焊接查驗記載；f.規(guī)劃修正及資料代用文件。2、壓力實驗（1）壓力實驗分為強度實驗和嚴密性實驗，強度實驗的實驗壓力應為規(guī)劃壓力的1.5倍。氣密性實驗的實驗壓力為規(guī)劃壓力。（2）壓力實驗應運用清潔的水作為介質，當對不銹鋼管線進行實驗時，水中的氯離子含量不得超越25ppm。向管線內灌水時，應翻開管道體系中高點的閥門排氣，待水灌滿后，封閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。應緩慢升壓，待到達實驗壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)作異常現象、壓力不降、無滲漏為合格。（3）然后將壓力降至規(guī)劃壓力進行氣密性實驗，穩(wěn)壓30min，對管線進行全面查看。壓力不降、無滲漏為合格。6.5.10管道的清洗（1）用潔凈的布團在管道內部沿著一個方向拖擦，或用壓縮空氣對管道表里表進行吹掃，直至管道內無塵垢停止。（2）對輸送純水、藥液、凈化空氣的不銹鋼管線宜選用化學清洗。清洗前應設備一個暫時的過濾器，在循環(huán)清洗泵的進水端，截留管道沖刷出來的污物、渣子、雜質等。（3）用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于2510-6。（4）將清潔用水加溫到800C以上，泵入管道體系內部，循環(huán)30分鐘。工藝體系中的一切閥門及排放口都應至少敞開3次，每次10秒。（5）然后將配好的化學清洗液體加溫到500C600C，循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應至少敞開3次，每次10秒。（6）用1%濃度的堿溶液在800C條件下循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應至少敞開3次，每次10秒。（7）用清潔水排放和沖刷一切的閥門和排放口。將體系內部殘留的清潔水排放潔凈。6.5.11不銹鋼管道的鈍化處理（1）用10%的硝酸和0.5%的鉻酸溶液在600C下循環(huán)60分鐘。一切閥門及排放口都應至少敞開3次，每次10秒。（2）然后將體系完全排干。（3）用清潔的水完全清洗并查看每個閥門和排放口的殘余量。（4）取出一切的墊圈并用清潔劑和所需的酸溶液清洗其外表，在清潔的條件下從頭設備墊圈。（5）將一切在循環(huán)時沒有清潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進行人工拆洗并在清潔的條件下從頭設備。（6）拆去暫時過濾器并設備已清潔的沖刷設備。6.5.12潔凈廠房管道的施工辦法（1）因為本工程為潔凈廠房的施工，設備時除履行國家現行的設備工程施工及查驗標準外，還需履行潔凈室施工及查驗標準。（2）管道的水平設備應在技能夾層內完結，豎向設備應在管道豎井和墻內完結，盡可能削減和防止管道進入潔凈區(qū)內的長度，在潔凈區(qū)內最好是只見操控閥門，而不見管道。（3）管道設備時需留意因為車間內沒有設管道豎井及技能夾道，主干管均為明管，配管時必定要考慮其漂亮，盡量靠墻安置。支管在技能夾層內，而通風管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技能夾層。在施工中必定要留意調和好各工種彼此間的關系，斷定施工次序，做到互不攪擾，確保管道設備的標高、斜度，便于往后修理的準則。（4）管道先按施工圖配到各工段房間運用點的技能夾層上，待設備悉數出場到位，承認設備無誤后，方可進行二次配管，配管前有必要細心復核設備接口方位、標準、尺度，采納先預制后設備辦法進行，盡量削減潔凈室內的管道、管件、閥門和支架的數量。管道穿過潔凈室頂棚，樓板處應設套管，管道與套管之間有必要有牢靠的密封辦法，而且要牢靠的固定管道辦法。進入潔凈室內的明管資料均宜選用不銹鋼管，設備時應防止死角和盲管。（5）管道設備應力求布局合理、擺放規(guī)整、便于檢修，操控閥設備便于操作潔凈區(qū)內的明裝管道，其外表要進行拋光處理，并用專用不銹鋼管支座支撐，使其漂亮。閥門不能用法蘭閥門，應選用絲扣閥門，以便不積塵、易清洗。6.6電氣工程施工辦法6.6.1根底槽鋼的設備（1）根底槽鋼的設備直接影響到配電柜設備的質量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的查看可將其放在鋼平臺上，兩頭用弦線拉緊來查看其周圍面的平直度，校直辦法一般選用冷校法，細微曲折者可用大錘墊木枕擊打，嚴峻曲折者可用千斤頂校直。（2）根底槽鋼焊接時與屏柜觸摸而施焊處，用角向磨光機打平，確保屏柜與槽鋼間的接縫嚴密、漂亮。（3）根底槽鋼應設備牢靠、牢靠接地。其不平度和水平度每米不得超越1mm，全長不平度和水平度不得超越5mm，埋設后的槽鋼頂部宜超越地平面10mm。手車式成套柜的應與地坪相平。同一室內的幾條根底槽鋼水平高度應一同。根底槽鋼設備完畢后，在設備配電柜前有必要除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。6.6.2配電柜設備（1）盤、柜轉移時應采納防震、防潮、防結構變形和漆面受損的辦法，必要時可將易損元件拆下。轉移進程中，一般不答應將其側放或倒放，防止翻倒。（2）盤、柜的筆直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫有必要契合查驗標準。（3）盤、柜應固定結實、固定螺栓不得缺少和松動，緊固后應顯露23絲扣。（4）手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應靈敏、簡便、無卡塞現象；動、靜觸頭中心線調整一同，觸摸嚴密，電氣聯鎖設備的動作正確、牢靠。（5）盤面標志牌、框完全，標志正確、清楚。（6）端子板無損壞，固定牢靠。絕緣杰出。6.6.3電纜橋架敷設（1）施工前應與土建、設備、工藝管道等承認走向無障礙；坐標、標高無差錯。（2）橋架托臂選用M10M16的金屬脹大管固定，制止運用塑料脹大管。（3）立柱設備應橫平豎直，不得有顯著歪斜，其筆直差錯不得大于其長度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結構上，焊接牢靠。（4）立柱、托臂的間隔按橋架結構辦法、設備辦法及負載或規(guī)劃斷定。（5）橋架彎頭處要專設托臂支撐。（6）部分需求加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切開機進行加工，不得選用氣割，焊口做防腐處理。（7）橋架應牢靠地鞏固在橫撐上，并應橫平豎直。水平歪斜不得大于5mm，中心線左右差錯不得大于10mm，凹凸差錯不得大于5mm。（8）橋架的延續(xù)聯接應放在支撐點間1/4處，選用專用聯接片進行聯接。聯接螺栓螺栓頭應在橋架內側，螺母在外側。（9）在修建物沉降縫處超越50mm時及戶外架每隔30m處，應斷開橋架，斷縫為1520mm。（10）當需求在橋架上引下維護管時，應運用橋架管接頭。（11）電纜橋架有必要牢靠接地。6.6.4配管及穿線（1）管子運用前應對內孔進行查看，管子應不扁不裂，管內無毛刺、雜物，管口應銼平、刮光。（2）切管用鋼鋸或砂輪切開機。（3）公稱直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時選用絲接，暗敷時選用套焊接收。（4）明管曲折半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可選用熱彎。（5）明管在金屬結構上固守時，用404的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩頭燒焊接地螺栓。在混凝土上固守時用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管有必要進行防腐處理。（6）管內穿線前要先