懸臂施工連續(xù)梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書【2010.12.10】.doc

中鐵五局杭長客專浙江段一分部橋梁工程 編號： 懸臂施工連續(xù)梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書單 位： 中鐵五局杭長客專浙江段一分部 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 2010年12月10日發(fā)布 2010年12月10日實施杭長鐵路客運專線浙江段HCZJ-5標(biāo)懸臂施工連續(xù)梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書 中鐵五局杭長項目經(jīng)理部一分部二一一年懸臂施工連續(xù)梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書一、混凝土澆筑1、混凝土澆筑前，應(yīng)先對掛籃的技術(shù)安全進(jìn)行全面檢測（包括：檢查掛籃錨桿、吊帶螺帽的錨固情況，主桁支座的平穩(wěn)情況等等），對模板軸線、高程進(jìn)行復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。同時必須確保鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道、豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝位置、數(shù)量準(zhǔn)確，還要仔細(xì)檢查各種預(yù)留提調(diào)孔及預(yù)埋件的位置及數(shù)量。特別應(yīng)注意豎向預(yù)應(yīng)力筋的壓漿管道及通氣管道，橫向預(yù)應(yīng)力筋的壓漿及通氣管道，縱向預(yù)應(yīng)力管道位置定位；接頭包扎情況是否漏漿，并保持預(yù)應(yīng)力管道的順暢。對所有通氣孔用防水膠布包住，嚴(yán)防壓漿前雨水進(jìn)入。 2、混凝土澆筑應(yīng)遵照先底板，然后腹板，最后頂板和翼板的順序。澆筑底板及腹板時，混凝土從懸澆段前端向后進(jìn)行，兩腹板對稱同時澆筑，澆筑頂板及翼板混凝土?xí)r，應(yīng)從兩側(cè)向中央推進(jìn)，以使掛籃的微小變形大部分實現(xiàn)，從而避免新、舊混凝土之間產(chǎn)生裂縫。兩懸臂端必須對稱澆注，入倉混凝土的不平衡量不超過設(shè)計要求的允許重量。如采用地泵進(jìn)行混凝土輸送，混凝土輸送管道在墩頂0#段處連結(jié)三通管，通過三通管向T構(gòu)兩端輸送混凝土，對稱布料，直至對稱箱梁段都澆注完畢，懸臂施工的兩個對稱節(jié)段及其斷面對稱平衡灌注。3、澆注底板和腹板時，混凝土通過輸送管前端的軟管從懸澆段的前端入倉。腹板澆注時，應(yīng)提前在腹板處預(yù)留下料管位置，同時，為了保證混凝土搗固質(zhì)量，內(nèi)側(cè)模板沿高度方向開兩個倉口、堵頭模板在張拉槽以下開一個倉口，（詳見附圖）?；炷良罢駬v棒從開口處入倉，澆注及振搗完開口處下面混凝土后應(yīng)及時封口，以便澆注頂板和翼緣混凝土。4、混凝土嚴(yán)禁超過2米的自由下落，超過2米的，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具。串筒出料下落口的混凝土堆積高度不宜超過1.0米。鋼筋及波紋管密集處（如錨座后）進(jìn)行重點振搗，確保混凝土質(zhì)量及張拉工作順利進(jìn)行，同時嚴(yán)禁碰撞波紋管及其它預(yù)埋件。5、混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行，上、下層間隔時間不能超過初凝時間。6、混凝土灌注過程中，要防止碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)應(yīng)力鋼束管道。7、所有箱梁段混凝土均采用插入式振搗器振實?；炷琳駬v以插入式振搗器為主，要防止漏振，也要避免過振。施工時要設(shè)專人對模板、錨墊板等關(guān)鍵部位進(jìn)行振搗和檢查。8、每個懸澆段應(yīng)在混凝土初凝前澆注完畢，防止新澆混凝土與已成梁段接縫處因掛藍(lán)彈性下?lián)闲纬捎泻α芽p。二、混凝土的拆模、養(yǎng)護(hù)和鑿毛混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時，可先拆除堵頭模板及內(nèi)模（尤其是堵頭模板需及時拆除），梁段端部側(cè)模拆除后，人工及時鑿毛混凝土表面，保證外露部分為新鮮的粗骨料，以利于和下一節(jié)段混凝土更好的粘接。懸澆段混凝土澆注完畢后及時抹面，頂板混凝土應(yīng)進(jìn)行二次抹面，第二次抹面應(yīng)在混凝土近初凝前進(jìn)行，及時覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，防止形成表面干縮裂縫。 三、混凝土施工注意事項1、澆注新梁段之前必須將舊混凝土的接縫面鑿毛，清掃干凈，確保新舊混凝土的整體性，鑿毛時混凝土強(qiáng)度不得低于2.5Mpa，不允許過早鑿毛影響混凝土的質(zhì)量。2、底板頂面混凝土在初凝前抹平，頂板混凝土及時抹面。3、澆筑混凝土前必須檢查各種預(yù)留孔洞（掛籃吊帶孔、泄水孔、排氣孔等）及預(yù)埋件（觀測用鋼筋等）的位置及數(shù)量，確保位置及數(shù)量準(zhǔn)確無誤。4、混凝土澆筑注意幾點：a.澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常在泵機(jī)進(jìn)出料口取樣，檢查混凝土的均勻性和坍落度。b.混凝土的澆筑，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物的大小、厚度，按順序分層進(jìn)行。c.加強(qiáng)振搗，特別是鋼筋密集部位，尤為重要，以確保混凝土澆筑質(zhì)量。振搗棒應(yīng)由經(jīng)驗豐富的人員負(fù)責(zé)，并應(yīng)相應(yīng)固定，禁止調(diào)換頻繁,振搗棒的使用應(yīng)采用“快進(jìn)慢出”的原則。振搗必須密實。密實的標(biāo)志是：混凝土停止下沉，不冒汽泡，表面平坦、泛漿。d.澆筑過程，應(yīng)派人觀測模板的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)意外。e.混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于所灌混凝土的初凝時間或能重塑的時間，若超過允許間斷時間，應(yīng)按工作縫處理。f.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、管道、錨墊板、預(yù)埋件，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計要求。g.底板分層澆注，上層混凝土澆注應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行，每層用插入式振搗器振搗密實，鋼筋及波紋管密集的地方、錨墊板螺旋筋部位應(yīng)重點振搗，值班人員應(yīng)控制好混凝土澆注速度，以防漏振。h.澆注完底板開始澆腹板混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施防止腹板混凝土從倒角位置流到底板。i.在混凝土澆注完后，在前一梁段和上下工作平臺間搭行人過道，嚴(yán)禁踩踏未凝混凝土，散落在掛藍(lán)平臺上的混凝土要及時清理。5、雨季澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意：a、澆注前，必須對砂、碎石的含水量進(jìn)行檢測，確保用料準(zhǔn)確。b、掛籃頂必須搭設(shè)雨棚，雨棚須蓋過整個梁段，以防混凝土受損。四、混凝土澆筑質(zhì)量控制要點1、 建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守施工程序，堅決執(zhí)行施工規(guī)范。2、 做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，逐級進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、抓好技術(shù)資料管理，施工過程要做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫工程日志、施工檢查記錄表。4、 堅持做到定期質(zhì)量檢查，對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)懲劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。5、 建立質(zhì)量管理QC小組，由管理人員和生產(chǎn)人員組成，以施工質(zhì)量為目標(biāo)，運用科學(xué)的管理方法，開展科技攻關(guān)活動，解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。五、混凝土澆筑質(zhì)量通病預(yù)防措施1、模板缺陷所產(chǎn)生的質(zhì)量通病及防治措施（1）、模板缺陷所產(chǎn)生的質(zhì)量通病現(xiàn)象梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)模松動，模板接縫處錯臺，混凝土表面有波紋。（2）、防止措施1）模板倒用次數(shù)過多，產(chǎn)生變形，則進(jìn)行校正或更換。2）模板拼裝時嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量，拼裝后認(rèn)真檢查，不合格處及時調(diào)整，調(diào)整仍達(dá)不到要求的堅決返工重做。3）模板在安裝前認(rèn)真打磨并均勻涂刷脫模劑，選擇脫模劑時注意使用質(zhì)量合格的脫模劑。2、 混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的質(zhì)量通病及預(yù)防措施（1）、混凝土施工的質(zhì)量通病現(xiàn)象麻面：混凝土表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑；漏筋：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋外漏；蜂窩：混凝土局部疏松，砂漿少石子多，石子間空隙多，形成蜂窩狀孔洞；缺棱掉角：結(jié)構(gòu)邊沿局部混凝土掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷，箱梁錨頭部位混凝土不密實。（2）、防治措施1）麻面：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；模板接縫應(yīng)密貼，必要時加海棉墊或用水泥砂漿封堵；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排盡為止。對已出現(xiàn)的外露且不再裝飾的麻面，可經(jīng)得相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后用清水沖洗，充分濕潤后用干水泥抹平。2）漏筋：澆注混凝土前檢查鋼筋位置、保護(hù)層厚度和墊塊密度及牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；混凝土澆注時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋并不得直接踩踏鋼筋，遇有鋼筋移位，及時恢復(fù)。3）蜂窩：混凝土嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行生產(chǎn)，保證上料準(zhǔn)確、攪拌均勻；混凝土傾落高度要保證混凝土落入模內(nèi)時不發(fā)生離析現(xiàn)象，否則必須使用串筒或溜槽。對于鋼筋密集處或不易振搗的地方，必須認(rèn)真振搗，正常振搗時應(yīng)保證振搗棒的移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，嚴(yán)防漏振。對于已經(jīng)產(chǎn)生的蜂窩現(xiàn)象，輕微的可經(jīng)得質(zhì)檢工程師同意后進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)重的匯報分部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行研究解決。4）缺棱掉角：拆模時不能用力過猛過急，要注意保護(hù)棱角，確?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后才進(jìn)行拆模，對已經(jīng)產(chǎn)生的缺棱掉角現(xiàn)象必須會同相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究解決，不得私自采用普通砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。六、 安全保證措施施工過程中必須要堅持“安全第一、預(yù)防為主”的施工安全方針，堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的原則，廣泛開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工安全的法規(guī)、規(guī)定，無重大人身安全事故，并狠抓施工中的落實，確保安全施工。1、建立安全生產(chǎn)體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由領(lǐng)工員（或班組長）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。2、 嚴(yán)格安全交底實行逐級安全技術(shù)交底制，由項目部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ椷M(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底。項目部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。3、 加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。4、 認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度保證檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員，項目部每月最少檢查一次；作業(yè)班組每天工前要求，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改。5、 成立事故應(yīng)急救援小組建立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并成立應(yīng)急救援小組，針對重點部位和重點環(huán)節(jié)制定項目危險源監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案，明確相關(guān)責(zé)任人和事故處理工作流程，相關(guān)人員和物資設(shè)備供應(yīng)到位，進(jìn)行安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案演練，并做好演練記錄。6、 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)物施工安全措施結(jié)構(gòu)物施工現(xiàn)場要完善安全生產(chǎn)設(shè)施，認(rèn)真落實以防高空墜物、防落物傷人、防機(jī)械傷害、防觸電為主要內(nèi)容的安全防范措施。腳手架、掛藍(lán)施工作業(yè)平臺等部位要設(shè)置圍欄和安全通道，并標(biāo)明安全責(zé)任人。施工材料的起重設(shè)備嚴(yán)禁載人上下，施工時設(shè)置專供工作人員上下的載人設(shè)備，要有專人負(fù)責(zé)，定期檢查維修，以確保安全。移、運梁及架梁時設(shè)專人負(fù)責(zé)安全，專人指揮，移梁、架梁前認(rèn)真檢查各設(shè)備器具的安全可靠性，現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)施工，并做好安全防護(hù)工作；7、 對施工過程中危險性較大的作業(yè)內(nèi)容要編制專項安全施工方案，施工前做好技術(shù)交底工作，施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全施工方案。8、其它安全措施大雨、六級以上大風(fēng)、濃霧、-3以下嚴(yán)寒天氣，一般應(yīng)停止吊裝作業(yè)。做好防雷防雨設(shè)施，同時盡量避免雷雨中作業(yè)。七、環(huán)保措施1、 為了不污染環(huán)境，施工過程中，要把施工垃圾及時運出去，傾倒到指定的地點。所以對環(huán)境保護(hù)工作須十分重視，此項工作并且要貫穿施工的全過程，施工完畢及時清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌，努力把社會環(huán)境受