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文檔簡介
此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除第一章 工程概況一、編制依據(jù) 1、深圳供電局電力調(diào)度大廈工程建設(shè)監(jiān)理合同2、深圳供電局電力調(diào)度大廈工程施工合同3、深圳供電局電力調(diào)度大廈工程施工圖4、國家、廣東省及深圳市現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)5、深圳供電局電力調(diào)度大廈工程勘察報告書6、國家、深圳市頒發(fā)的有關(guān)工程建設(shè)管理通知和規(guī)定7、東部監(jiān)理公司ISO9000程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及手冊 8、深圳市供電局電力調(diào)度大廈監(jiān)理規(guī)劃 二、工程概況1建筑概況廣東電網(wǎng)公司深圳供電局投資興建的電力調(diào)度大廈位于深圳市福田區(qū)新洲路與福華路交叉處東南角。擬建建筑物北側(cè)為已建成的一期變電站;西側(cè)為新洲路;南側(cè)為福華三路,對面為深圳市福新小學(xué);東側(cè)為中心一路,對面為中海華庭住宅小區(qū)。該用地地理位置優(yōu)越,公路交通網(wǎng)絡(luò)發(fā)達(dá),擬建建筑物為超高層體公共建筑。本工程總建筑面積53000平方米:地下3層,地上29層,群樓4層,建筑高度為120.0米,室內(nèi)0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高7.500。首層為大堂、貴賓室等,二層三層為會議室及咖啡座,四層為棋藝室、臺球室、員工餐廳,五層六層七層為電力調(diào)度機(jī)房,八層為檔案室,九層二十九層為辦公室。其中建筑占地面積為7500平方米,總建筑面積為53000平方米,規(guī)定建筑面積(1層屋頂)為36988.722平方米,核增建筑面積(第15層消防避難)為701.503平方米,地下室車庫面積為11009.453平方米,地下室機(jī)電設(shè)備用房面積為2263.049平方米,其他用房面積為2251.756平方米。建筑類別為一類高層,建筑耐火等級為一級。由深圳市供電局興建,中天王董國際工程設(shè)計顧問有限公司設(shè)計?;A(chǔ)采用鉆孔擴(kuò)底灌注樁,基坑支護(hù)采用800鉆孔灌注樁及預(yù)應(yīng)力錨索加鋼筋土釘支護(hù),止水帷幕采用1000三管高壓旋噴樁。2、結(jié)構(gòu)概況(1)地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)勘察報告,場內(nèi)地層按成因可分為人工填土(QML)、植物層(QPD)、第四系沖洪積土層(Q )、殘積土層(Q)和燕山期花崗巖(R53(1) )。(2)水文地質(zhì)條件場地地下水有第四系孔隙潛水及風(fēng)化基巖裂隙水。第四系孔隙潛水主要賦存于沖洪積的礫砂中。礫砂層為強(qiáng)透水層,基巖裂隙水主要賦存于中風(fēng)化花崗巖中。地下水補(bǔ)給來源主要為大氣降水和鄰近區(qū)地下水滲流,地下水非常豐富,勘察期間各孔均見地下水,測得鉆孔中穩(wěn)定水位埋深味4.105.30m,標(biāo)高為1.714.19m。(3)、主體結(jié)構(gòu)形式塔樓為29層鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上29層,建筑面積:36988.722,地下3層,地下室車庫面積為11009.453平方米,地下室機(jī)電設(shè)備用房面積為2263.049平方米,其他用房面積為2251.756平方米,建筑耐火等級為二級,建筑屋面防水等級為II級,地下室防水等級為II級,設(shè)計使用年限50年,人防地下室抗力為六級。擬建建筑地上29層、地下3層,首層為大堂及貴賓室,層高5.0m;二層三層為會議室,層高5.0m;四層為員工餐廳及活動室,層高4.88m;五層六層七層為電力調(diào)度機(jī)房,層高為4.15m;八二十五層為辦公室,層高為3.87m。二十六層為貴賓休息室及多功能室,層高4.0m;二十七二十九層為領(lǐng)導(dǎo)辦公室,層高4.1m。內(nèi)墻采用預(yù)制加氣實心混凝土砌塊墻,地下外墻為S8抗?jié)B自防水鋼筋混凝土墻、地上外墻為鋼筋混凝土墻,外墻飾面以玻璃幕墻為主,局部為石材及鋁板幕墻。第二章 地基與基礎(chǔ)第一節(jié) 土方工程一、土方開挖質(zhì)量控制要點:(1)、挖土標(biāo)高:土方開挖一般從上往下分層段依次進(jìn)行,隨時做成一定的坡勢,以順利泄水級邊坡的穩(wěn)固。(2)、挖土邊坡值確定:根據(jù)土的物理學(xué)性質(zhì)(內(nèi)摩擦角、粘聚力、濕度、質(zhì)量密度等)和規(guī)范要求確定。(3)、為確保土方工程順利進(jìn)行,必須做好坑內(nèi)排水和地面截水、排水及地下降水工作。(4)、基坑驗槽,應(yīng)有施工單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等共同到現(xiàn)場觀察檢查,并做好驗槽記錄。二、 人工回填土1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、保證項目、基地處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;、回填的土料,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定;、回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實厚的密實度,要求其符合設(shè)計和規(guī)范要求。(2)、允許偏差項目(詳見規(guī)范)2質(zhì)量控制要點:(1)、填土的材料一般用質(zhì)地堅硬的碎石和石渣、中粗砂、粘性土、淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料,符合設(shè)計規(guī)范要求。(2)、填土的厚度和壓實的遍數(shù)視土質(zhì)和使用的壓實機(jī)具性能而夯實。(3)、回填土的含水量要安有關(guān)規(guī)定要求控制,工地檢驗一般以手握成團(tuán),落地即散為易。(4)、回填土的邊坡控制可按有關(guān)的規(guī)定要求。(5)、坑槽填土的基地處理:基坑內(nèi)應(yīng)清除積水、淤泥、雜物等,并分層回填夯實。在建筑物和建筑物地面下的填方或厚度小于0.5M的填方,應(yīng)清理基底上的草皮和松土雜物。坡度陡與1/5時,應(yīng)將邊坡挖成階梯型,階寬不小于1M.。當(dāng)基底為松土?xí)r,應(yīng)將基底碾壓實后才可回填。填土基土為雜填土?xí)r,應(yīng)按設(shè)計要求加固,妥善處理基底下的軟弱土、空洞等。填方基地在填方前和處理后應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收,做好記錄。三、土方常見的質(zhì)量問題和處理措施1 方邊坡塌方、滑坡。要求施工單位重新復(fù)核放邊坡的數(shù)值基消除周圍環(huán)境因素對邊坡穩(wěn)定的影響(如地下室水、地表水的影響,邊坡頂部附加荷重過大或外力振動影響等)。2、回填土沉陷。要求施工單位從新按照設(shè)計或規(guī)范要求分層夯實。3填土出現(xiàn)橡皮土。檢查回填土是否符合設(shè)計或規(guī)范要求,如含水量是過大的腐質(zhì)土、粘性土??梢笫┕挝桓鼡Q符合設(shè)計要求的土質(zhì)。 第二節(jié) 鉆孔樁工程一、檢查樁鋼筋籠制作及進(jìn)場原材料:1、檢查鋼筋品種是否符合設(shè)計要求。2、檢查鋼筋出廠證明(注意批號、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)許可號、試驗報告單)。3、檢查鋼筋性能是否符合規(guī)范要求,進(jìn)場材料應(yīng)按不同規(guī)格及爐(罐)批號分批檢驗標(biāo)志、外觀。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定見證抽樣做物理力學(xué)性能檢驗。4、凡抽檢合格的鋼材應(yīng)掛牌堆放,并應(yīng)監(jiān)督承建商采取有效措施防止污染或銹蝕。5、凡按規(guī)范抽檢不合格鋼材,以書面通知承建商限期退場,并監(jiān)督其執(zhí)行。6、檢查承建商加工設(shè)備是否良好。7、檢查鋼筋加工放樣尺寸。8、檢查綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、搭接長度、錨固長度、形狀、尺寸、接頭數(shù)量及位置、銹蝕情況。二、檢查鉆孔樁鉆孔、擴(kuò)底、成孔的施工過程:1、樁位定點:根據(jù)設(shè)計提供的導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點用光電全站儀、水準(zhǔn)儀定位,軸線方向的位置中誤差不應(yīng)大于正負(fù)10厘米,成排成列放樣后用鋼尺校核。2、埋設(shè)護(hù)筒,恢復(fù)定線:護(hù)筒埋設(shè)是重要一環(huán),起到定位、導(dǎo)向,靠筒內(nèi)水位和泥漿比重使孔內(nèi)水壓大于外部水壓,防止塌孔埋設(shè)時要注意位置準(zhǔn)確,豎直。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,鉆孔時過程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉,并及時糾正。三、檢查泥漿制配、處理: 鉆孔樁泥漿護(hù)壁施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1米以上,受水位漲落影響時,泥漿面應(yīng)高出地下水位1.5米以上,清孔過程中,要不斷置換泥漿,直到水下砼澆灌前,孔底500以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)不小于1.25,含沙率8%,粘度28s:在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維護(hù)孔壁穩(wěn)定措施。第三節(jié) 承臺、地下室工程一、鋼筋分項工程1保證項目A、鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;進(jìn)口鋼筋焊接前進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接;B、鋼筋表面必須清潔,如有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后的留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用;C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、瞄固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定;D、焊接接頭機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收規(guī)定。2基本項目A、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10,且不應(yīng)集中;B、彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎街頭應(yīng)符合施工的規(guī)定,搭接長度均不小于規(guī)定值;C、用I級鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計要求,彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定;D、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊接均勻。接頭處彎折不大于4度,接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1,且不大于2;E、電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔焊渣級咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得小于0.5,且大于3;焊縫厚度不小于0.05;寒風(fēng)寬度不小于0.1,焊接長度不小于0.5,接頭處彎折不大于4度。二、模板分項工程1、保證項目A、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性;其支架的支撐部分有足夠的支撐面積;B、安裝在基土上,基土必須堅實并有排水措施。2、基本項目A、模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5;B、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并涂隔離劑。3、允許偏差項目(詳見規(guī)范)三、混凝土分項工程1、保證項目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定;B、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定;C、評定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)的規(guī)定。D、對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2基本項目A、混凝土應(yīng)振搗密實,蜂窩、麻面缺陷要修整,無孔洞;B、任何一根主筋均不得有外露;C、無縫隙,無夾渣層。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)、蜂窩、露筋:由于模板拼裝不嚴(yán),混凝土露漿造成的蜂窩,振搗不按工藝操作造成振搗不密實或缺少塊造成露筋。(2)、缺棱、掉角:配合比不準(zhǔn)、攪拌不均勻或拆模過早、養(yǎng)護(hù)不夠都會致使混凝土棱角損傷。(3)、偏差過大:支模和支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固,混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長,都會造成混凝土的鼓肚、錯臺等缺陷。(4)、插鐵鋼筋移位:插鐵固定不牢固,振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋,致使鋼筋移位;(5)、對于地震設(shè)防區(qū),當(dāng)承臺粱采用支模灌筑時 ,承臺粱側(cè)面應(yīng)按設(shè)計要求回填夯實。第三章 主體工程第一節(jié) 框剪結(jié)構(gòu)模板工程一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積;如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。2、基本項目模板接縫不應(yīng)露漿。模板與混凈土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接縫搓處。3、允許偏差項目(見表21)模板工程允許偏差項目 表21項目允許偏差() 單層多層 高層框架 多層大模 高層大模1軸線位移基礎(chǔ) 5 5 5 5柱、墻、粱 5 3 5 32標(biāo)高 5 25 5 53截面尺寸基礎(chǔ)10 10 10 10柱、墻、粱 45 25 2 24每層垂直度 3 3 3 35相鄰兩板表面高低差2 2 2 26表面平整度 5 5 2 27預(yù)埋鋼板中心線位移3 3 3 38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3 3 3 39預(yù)埋螺栓中心線位移2 2 3 3外露長度102 100 100 10010預(yù)留洞中心線位移10 10 10 10截面內(nèi)部尺寸100100 100 100二、質(zhì)量控制要求:(1)、模板本身應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證底板不變形,側(cè)模不爆模。(2)、模板支撐要穩(wěn)固,重點檢查受力桿件和縱向支撐的穩(wěn)固性。(3)、支架必須有足夠有效的面積,使上部荷載通過支架的底部,均勻傳遞到支承面上。支承在疏松的土質(zhì)上時,基土必須經(jīng)過夯實,并應(yīng)通過計算,確定其有效的支承面積。(4)、若支承高度超過4.5米(建筑物結(jié)構(gòu)層高),要按要求采用鋼支模作支撐。三、消除施工撓度檢查(1)、檢查內(nèi)容:起拱(2)、質(zhì)量控制:整體式鋼筋混粱,當(dāng)跨度大于或等于4米時,模板應(yīng)起拱,以消除在施工過程中的結(jié)構(gòu)自重、設(shè)備及施工人員。施工機(jī)具的荷載作用下的橈度。若無設(shè)計規(guī)定時,起拱高度為全跨度的1/10003/1000。四、模板拆除時檢驗 1、檢查內(nèi)容:混凝土強(qiáng)度,計算荷載。 2、質(zhì)量控制(1)、整體式結(jié)構(gòu)承重模板,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到表22的規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除。表22項次結(jié)構(gòu)類型(M)構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計1 板 2 50 2,8 752粱、拱、殼 8 75 8 1003懸臂構(gòu)件 100(2)、拆模后計算荷載:由于施工荷載往往大于計算荷載,為保證結(jié)構(gòu)安全,必須經(jīng)過核算,或設(shè)臨界時支撐。五、隔離劑檢查(1)、檢查內(nèi)容:材料選用(2)、質(zhì)量控制:應(yīng)根據(jù)各種不同種類的模板,選用合適的隔離劑。隔離劑的選用應(yīng)考慮脫模容易,不污染構(gòu)件表面,對混凝土與鋼筋無損壞。六、模板工程常見質(zhì)量問題及處理措施:(1)、爆模、支架變形或失穩(wěn)。(2)、縫隙大、露漿。(3)、模板不易拆除。以上質(zhì)量問題要在搗制混凝土前加強(qiáng)監(jiān)測和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時理。 第二節(jié) 框剪結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目(1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定。(2)、帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)處銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。(3)、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量瞄固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(4)、鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。2、基本項目 (1)、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10,且不應(yīng)集中。 (2)、彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范,搭接長度不小于規(guī)定值。 (3)、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,有抗震要求時,彎鉤角度135度,彎鉤平直長度為10 (4)、鋼筋對焊接頭I、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1且不大于2。二、對鋼筋焊接的質(zhì)量控制要點1、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗合格后方可施焊,焊工必須經(jīng)過考試合格,持證上崗。2、檢查內(nèi)容:閃光焊、電弧焊、電渣壓力焊、電渣點焊、埋弧壓力焊。3、質(zhì)量控制(1)、幫條電弧焊:宜采用雙面焊,不能采用雙面焊時,也可采用單面焊,其幫條長度比雙面焊增加一倍。幫條長度見下表(表23)表23鋼筋級別 焊縫形式 綁條長度級鋼筋 單面焊 8 雙面焊 4級鋼筋 單面焊 10 雙面焊 5(2)、搭接焊:鋼筋的預(yù)彎和安裝,應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上,再行施焊,焊縫長度不小于搭接長度。(3)、坡口焊、施焊前鋼筋坡口應(yīng)平順,不平度不得超過1.5。平焊時,鋼筋墊板寬度為鋼筋直徑加10。立焊時,其寬度等于鋼筋的直徑,焊接過程中應(yīng)經(jīng)常清渣,防止接頭過熱。三、鋼筋配制、綁扎與安裝的質(zhì)量控制要點1、檢查內(nèi)容:焊接接頭、綁扎接頭、鋼筋保護(hù)層。2、鋼筋接頭規(guī)定:(1)、焊接接頭:軸心受拉、小偏心受拉桿件、普通混凝土中直徑大于25、輕骨料混凝土中直徑大于20的級鋼及直徑大于25的級、級鋼的鋼筋均應(yīng)采用焊接接頭。A、焊接接頭位置應(yīng)錯開;接頭的鋼筋截面面積的百分率(指同一截面)非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不宜超過50,預(yù)應(yīng)力區(qū)鋼筋在受拉區(qū)不宜超過25。B、焊接接頭數(shù)量限制:接頭距鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。C、直徑承受中、重級工作制吊車構(gòu)件不宜采用焊接或綁扎接頭。(2)綁扎接頭:A、交叉點處理:鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢,板、墻的鋼筋網(wǎng)、除外圍兩行鋼筋相交點全部綁扎外,中間部分的相交點可以相交交錯綁扎,雙向受力鋼筋須全部綁扎。B、綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋直徑30倍范圍內(nèi),綁扎接頭鋼筋直徑面積占受力鋼筋總截面的百分率,受拉區(qū)不得超過25,受壓區(qū)不得超過50。C、綁扎接頭位置限制:搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍,也不宜于構(gòu)件最大的彎矩處。D、綁扎接頭的彎鉤處理:受拉區(qū)內(nèi),級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做成彎鉤。E、綁扎鋼筋的接頭的搭接長度(詳見規(guī)范)注:1、當(dāng)、級鋼筋直徑d25時,其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)量增加5倍采用。3、鋼筋直徑25時,其受拉鋼筋應(yīng)按表中值減少5d采用。4、對箍筋綁扎的質(zhì)量控制要點 (1)、用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,無抗震要求的彎鉤角度為90度,有抗震要求的彎鉤角度為135度。 (2)、無抗震要求的彎鉤平直部分不小于箍筋的5倍,有抗震要求的彎鉤平直部分不小于箍筋直徑的10倍。 (3)、柱子外伸鋼筋錯位,鋼筋同截面接頭過多,綁扎接點松扣,鋼筋保護(hù)層不足,焊接夾渣、咬邊、焊瘤,發(fā)現(xiàn)以上問題時,可要求施工單位返工整改,符合要求后才可進(jìn)行下一道工序的施工。 第三節(jié) 澆筑框架砼一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加濟(jì)等都必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。(2)、混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須夫婦和施工規(guī)范規(guī)定。(3)、混凝土強(qiáng)度的試塊要見證、取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、(GBJ10787)的規(guī)定。(4)、檢查商品供應(yīng)商提供砼的質(zhì)量保證體系和砼的攪拌及 運(yùn)做體系,每車砼應(yīng)進(jìn)行檢查,符合規(guī)范要求方可使用。(5)、設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2基本項目混凝土振搗密實,不得有蜂窩、空洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3允許偏差項目(詳見規(guī)范)。二 、質(zhì)量控制要點1、預(yù)拌商品砼的質(zhì)量要求:水灰比、塌落度、強(qiáng)度的等級必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、砼出廠時至該落砼時刻的時間差應(yīng)當(dāng)小于3小時(或有砼廠專門的規(guī)定)。3、外加濟(jì)質(zhì)量要求:外加濟(jì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并試驗符合要求后,方可使用。其摻量不能超過定量,否則會影響混凝土的質(zhì)量4、施工過程重質(zhì)量監(jiān)督要點(1)、檢查內(nèi)容:混凝土的送料單、塌落度、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)。(2)、質(zhì)量控制:混凝土澆筑前的準(zhǔn)備:于混凝土直接接住的模板,應(yīng)清除淤泥和雜物,用水潤濕,地基基土上應(yīng)有排水和防水措施,模板中間的縫隙和地洞應(yīng)堵嚴(yán),施工運(yùn)輸?shù)缆芬欢ㄒ芸赵阡摻钪?,運(yùn)輸工具和施工人員不能直接在鋼筋面上行走,以免將綁扎好的鋼筋踏亂及將板負(fù)筋壓低,影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。澆筑前,應(yīng)檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸,規(guī)格、數(shù)量、位置,其偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,隱蔽項目驗收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑混凝土過程的質(zhì)量控制要點:混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過2米,混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)工程特點、配筋情況、搗實方法而定,不得超過規(guī)定: 插入式振動振搗器作用部分長度的1.25倍表面振動200人工搗制在基礎(chǔ)、無筋混泥土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在粱、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150(3)、施工縫設(shè)置和繼續(xù)澆筑、施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,柱應(yīng)留水平縫,粱、板、墻應(yīng)留垂直縫。、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土,已澆的混凝土其抗壓強(qiáng)度不小于1.2M單向板,宜留在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁板,宜順著次粱方向澆筑,施工縫應(yīng)留在次梁兩跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。雙向受力樓板、厚板建筑、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程,施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。施工縫宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。、混凝土養(yǎng)護(hù)檢驗,為使混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求和防止收縮裂縫,應(yīng)對澆筑好的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),硅酸水泥、普通硅酸水泥和礦渣硅酸水泥拌制的混凝土,不得少于7天,摻用緩凝型外加劑及有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14天。(4)、應(yīng)注意砼質(zhì)量通病及處理措施1)、蜂窩、露筋、孔洞、夾渣。這類問題的嚴(yán)重差別很大,應(yīng)此應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門共同分析,確定處理措施,并辦理必要的書面文件可處理。有注意后繼工程的施工和事故處理中的安全,必要時暫停施工。混凝土孔洞一般需要采取補(bǔ)強(qiáng)處理,有的需要拆除重建。 露筋問題一般要清理外露鋼筋上的砼和鐵銹,用水沖洗后壓抹1:2或1:2.5的水泥砂漿的處理方法。對嚴(yán)重的裂縫夾層一般均需要補(bǔ)強(qiáng)處理。2)、強(qiáng)度偏低:要先測定混凝土的實際強(qiáng)度,再作具體措施處理。一幫的處理措施有:利用混凝土的后期強(qiáng)度。養(yǎng)活結(jié)構(gòu)荷載。結(jié)構(gòu)加固??p隙驗算,挖掘潛力。拆除重建。3)、溫度裂縫。裂縫問題必須從裂縫的原因、性質(zhì)、危害的分析與鑒別著手。分清裂縫是否需要處理的界限,正確掌握處理的原則,合理選擇處理的方法和時間。一般的處理方法有:表面修補(bǔ)、局部修補(bǔ)法、水泥壓力灌漿法、化學(xué)灌漿、減少結(jié)構(gòu)內(nèi)力、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、改變結(jié)構(gòu)方案、拆除重建。 第四節(jié) 砌磚工程一、保證項目 1、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。 2、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于,(設(shè)計要求砂漿抗壓強(qiáng)度即試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28的抗壓強(qiáng)度)任意一塊的強(qiáng)度不小于0.75,。 3、砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚體水平灰縫的砂漿飽滿不小于80。 4、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓,其它臨時間斷處留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。二、基本項目 1、砌體上下錯縫,磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫,混水墻每間(處)無四匹磚的通縫。(通縫指上下兩皮磚搭接長度小于25) 2、磚砌體接搓處灰漿密實,縫、磚平直,每處接搓部位水平灰縫厚度小于5或透亮的缺陷不超過5個。 3、預(yù)埋拉接筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。 4、構(gòu)造柱留置位置正確,大馬牙搓先進(jìn)后退,上下順置,殘留砂漿清理干凈。 5、清水墻:組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,棱角整齊,墻面清潔美觀。三、允許偏差項目(詳見規(guī)范)四、施工過程質(zhì)量控制要點(1)砂漿拌制:砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)實驗室確定,如用水泥砂漿代替同標(biāo)號的水泥混合砂漿,應(yīng)考慮砌體強(qiáng)度要降低15的不利影響。砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌。(2)轉(zhuǎn)和砂漿的使用:砌筑前,普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤,含水率為1015;砂灰磚、媒粉磚含水率宜58。不得使用干磚砌筑工程。(3)砂漿的強(qiáng)度等級砂漿強(qiáng)度等級以地基基礎(chǔ)和主體分部工程內(nèi),同品種、同等級砂漿為同一驗收批,試塊強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于,任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75,當(dāng)一個驗收批中同品種,同標(biāo)號砂漿按取樣規(guī)定,僅由一組試塊時,其強(qiáng)度不應(yīng)低于在一個驗收批內(nèi)若干個分項工程時,每個砌筑分項工程的砂漿試塊平均強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到和其中任意一組的最小值不小于0.75,(4)、組砌方法1、磚砌體應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,實心磚應(yīng)采用一順一丁,梅花丁或三順一丁的砌筑形式。2、隔墻或填充墻的最上一皮磚,應(yīng)用丁磚層均用整磚砌筑。3、寬度小于1的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑。(5)、留搓,拉結(jié)筋、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留值搓,墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑面又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓。、如臨時間斷處留搓又問題時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直搓,但必須砌成陽搓,并加設(shè)拉結(jié)筋。、墻壁與構(gòu)造柱停沿墻高500設(shè)置26水平拉接筋,每道伸入墻內(nèi)不小于1、抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的隔墻,除應(yīng)留陽搓外,還應(yīng)設(shè)置拉接筋,臨時間斷處不得留直搓。(6)灰縫:砌筑實心轉(zhuǎn)的水平灰縫厚度和豎向灰縫隙寬度一幫為10。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80。水平縫和豎向縫不得有直通縫現(xiàn)象。、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定。砌體砂漿不飽滿。常用的處理方法有以下幾種:、表面修補(bǔ),如填縫封閉,加筋嵌縫等。、加工砌體截面,、灌漿封閉或補(bǔ)強(qiáng),、加強(qiáng)整體性,如增設(shè)構(gòu)造柱、鋼拉桿等。、拆處重建。、墻體裂縫。常見裂縫處理的具體原則:、溫度裂縫:一般不影響結(jié)構(gòu)安全,經(jīng)過一段時間的觀測,找到裂縫最寬的時間后,通常采用封閉或局部修復(fù)方法處理。、沉降裂:絕大多數(shù)裂縫不會嚴(yán)重惡化而危及結(jié)構(gòu)安全。通過沉降和裂縫觀測對那些沉降逐步減少的裂縫,待地基基礎(chǔ)穩(wěn)定后,做逐步修復(fù)或封閉堵塞處理,如地基變形長期不穩(wěn)定,可能影響建筑物正常使用時,應(yīng)先加固地基,再處理裂縫,、荷截裂縫:因承載力或穩(wěn)定性不足,或危及結(jié)構(gòu)安全的裂縫,應(yīng)及時采取卸荷或加固補(bǔ)強(qiáng)等措施處理,并應(yīng)采取急防護(hù)措施。第四章 地面與樓面第一節(jié) 地面基層一、質(zhì)量控制要點地基回填土必須分層夯實,每層虛鋪厚度:用機(jī)械夯實時一般不應(yīng)大于300。2常見的質(zhì)量問題及處理措施(1)、基土沉陷:可按規(guī)范要求對基土重新進(jìn)行分層夯實。(2)、找平層空鼓、裂縫。對于小面積的,且無裂縫的空鼓,一般不做修補(bǔ)。對于大面積的空鼓,應(yīng)將整個面層鑿去,底層鑿毛,重新鋪設(shè)面層,龜裂的原因較復(fù)雜,如裂縫細(xì)微,無空鼓現(xiàn)象,且無流淌,一般可不處理。當(dāng)裂縫較大時,可用水泥漿封閉處理。如裂縫因結(jié)構(gòu)變化造成,則需要結(jié)合結(jié)構(gòu)情況一并處理。二、樓地面砼墊層1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、保證項目、墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加濟(jì)等必須符合施工規(guī)范荷有關(guān)保準(zhǔn)規(guī)定。、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。、評定混凝土等級的試塊,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2)允許偏差(詳見規(guī)范)2應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成?;靥稍锖蛪|層過薄也會造成密實。 (2)表面不平標(biāo)高不準(zhǔn):水平線或水平木樁不準(zhǔn);操作時未認(rèn)認(rèn)真找平或沒用大杠刮平。(4)不規(guī)則裂縫:由于墊層面積過大,沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板上沒有現(xiàn)澆混凝土的厚度而產(chǎn)生的收縮裂縫所制,也可能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線太多,造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬季施工保溫措施不當(dāng),因圖受冷膨脹而將墊層拱裂,或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊,受水膨脹而會拱裂墊層。三、 樓面防水層(一)質(zhì)量控制要點1、地漏部位:地漏安裝的部位,應(yīng)將現(xiàn)水管的樓板孔道清理干凈,用水濕潤,孔道用水泥砂漿填實,將防水層與地漏搭接緊密。2、當(dāng)便器和浴盆等處水管穿過樓板時,應(yīng)加套管,套管四周應(yīng)用C20細(xì)石混泥土填嵌密實。 第二節(jié) 樓地面塊料飾面一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目地面磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。2、基本項目(1)表面清潔,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象(2)地漏坡度符合設(shè)計要求,不倒方泛水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。(3)踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。(4)與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求,邊角整齊、光滑。3、允許偏差項目(詳見規(guī)范)二、應(yīng)注意質(zhì)量問題(1)、地面標(biāo)高超高:地面磚現(xiàn)澆樓板施工時應(yīng)嚴(yán)格掌握板面標(biāo)高,防水層厚度也要嚴(yán)格控制,鑲鋪地面磚時要按水平線鑲鋪;(2)、縫格不直不勻,操作前應(yīng)挑選地面面磚,拔縫時分格縫隙可拉通線,將超線的磚塊拔順直;(3)、面層空鼓:找平層做完之后跟著做面層,防止污染,影響與面層的粘結(jié)。鋪地面磚前刮的水泥砂漿防止風(fēng)干,薄厚要均勻。(4)、地面滲漏:廁浴間地面防水層施工時注意保護(hù),穿樓板的管洞應(yīng)堵實并加套管,與防水層連續(xù)嚴(yán)密以防止造成滲漏。廁浴間地面磚面層達(dá)到上人的強(qiáng)度后要進(jìn)行二次蓄水試驗。(5)、面層污染嚴(yán)重:擦縫時應(yīng)將余漿擦干凈。面層做完后必須加以覆蓋,以防至其它工種操作污染。(6)、地漏周圍地面磚鑲貼的規(guī)矩:做找平層時就做好地漏坡度,當(dāng)大面積鋪完后,在鋪地漏周圍的地磚,根據(jù)地漏直徑計算好塊數(shù)進(jìn)行加工,試鋪合適后在正式鋪貼。 第三節(jié) 花崗石地面一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目大理石和大理石碎塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固、無空鼓。2、基本項目(1)大理石或花崗巖表面潔凈,圖案清晰,光亮、光滑,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋,掉角和缺楞等顯現(xiàn),碎拼大理石顏色協(xié)調(diào),間隙均勻適宜,磨光一致無裂紋和磨紋。(2)地漏坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏結(jié)合出嚴(yán)密牢固,無滲漏。(3)踢腳線表面清潔,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合一致,舍合牢固,出墻厚度一致。(4)鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。3、允許偏差項目(詳見規(guī)范)二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)板面與基層空鼓;混凝土墊層清理不凈或澆水潤濕不夠,刷水泥素漿不均勻或刷 完時間過度以風(fēng)干,找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層,大理石板未侵水潤濕等因素都易引起空鼓。應(yīng)此,必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,找平層砂漿用干硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿,大理石或花崗巖板塊在鋪砌之前必須侵水潤濕。(2)尺端出現(xiàn)大小頭:鋪貼時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成所在鋪砌前必須通線,操作者要跟線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。(3)接縫高低不平、縫隙不均:主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄兒、翹曲等缺陷,預(yù)先未嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不均等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材挑出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道的標(biāo)高必須相一致。(4)過門處石板活動:鋪砌量沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序安排,大理石(或花崗巖)地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門處大理石板與地面連續(xù)鋪砌。(5)踢腳板出墻厚度不一致:在鑲貼踢腳板時,必須要拉線加以控制。第五章 門窗工程一、木門、窗安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目 門窗安裝位置必須符合設(shè)計要求。 門窗必須安裝牢固,固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項目門窗與墻體間需填塞保溫材料時,應(yīng)填塞飽滿、均勻。門窗扇安裝:栽口順直,刨面平整光滑,開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。門窗小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊沿整齊,尺寸準(zhǔn)確,規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開啟靈活。允許偏差項目(詳見規(guī)范)。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)有貼臉的門框安裝后與抹灰不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰的厚度。(2)門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn):安裝門窗框后四周的縫子過大或過小;砌筑時門窗洞口尺寸不準(zhǔn),所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉線找規(guī)矩,偏位較多。一般情況下安裝門窗框上邊應(yīng)距門窗框過梁1015mm,窗框下邊應(yīng)距窗臺上皮高5mm。(3)門窗框安裝不牢:預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢;砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊,而是直接使用木磚,干燥收縮松動,預(yù)制混凝土隔板,應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固,以保證門窗框的安裝牢固。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。(4)合頁不平,螺絲松動,螺帽余露,缺少螺絲,合頁槽深淺不要安裝時螺絲釘入太長或傾余擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3擰入2/3,擰時不能傾斜,安裝時如遇木節(jié),應(yīng)在木節(jié)處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲,同時應(yīng)注意不要遺漏螺絲。(5)上下層門窗不順直,左右門窗安裝不符線,洞口預(yù)留偏位:安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩,沒吊好垂直立線,安裝時沒按500mm拉線找規(guī)矩,為解決此問題,要求施工者必須按工藝要求,施工安裝前先彈線找規(guī)矩,做好準(zhǔn)備工作后,先按樣板,經(jīng)簽定符合要求后,再全面安裝。二、鋁合金門窗1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目鋁合金門窗及其符件質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金門窗的安裝位置,開啟方向必須符合設(shè)計要求。鋁合金門窗的安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量,位置,埋設(shè)連續(xù)方法必須符合設(shè)計要求。鋁合金門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理;嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。(2)基礎(chǔ)項目鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:A平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活。B平開門窗扇門關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。C彈簧門窗自動定位準(zhǔn)確,開啟角度901.5,關(guān)閉時間在6-10s范圍之內(nèi)。鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確.牢固.靈活.適用美觀達(dá)到各自的功能。鋁合金門窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實,表面平整.光滑.無裂縫.填塞材料.方法符合設(shè)計要求。鋁合金門窗表面潔凈,無滑痕.碰傷.無腐蝕.塞膠表面光滑.平整.厚度均勻,無氣孔。(3)允許偏差項目(詳見規(guī)范)2. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)安裝組合不平不正:鋁合金門窗如采用單件組合時應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,拼頭處應(yīng)平整,不應(yīng)劈棱竄角.出臺。(2)地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩,尺寸不準(zhǔn):應(yīng)提前檢查預(yù)先剔洞及預(yù)留孔眼尺寸是否準(zhǔn)確,如有問題應(yīng)處理后再進(jìn)行安裝。(3)面層污染咬色:施工時不注意成品保護(hù),造成污染不及時清理。(4)表面滑痕:施工及清理過程認(rèn)真,或用硬物磨劃所致。鋁合金門窗清洗前應(yīng)進(jìn)行交底,規(guī)定使用溶劑及工具。(5)漏裝披水:外窗設(shè)計要求安裝披水,或設(shè)計漏掉披水,影響使用。(6)外表面花感(顏色不一):產(chǎn)品質(zhì)量差,外門窗色差大,應(yīng)認(rèn)真驗收;施工時損失或污染,清理后面層受損表面處理不利,形成花感,或沒找廠方去購買染色液體,自行配制,修理后顏色不一,影響整體效果,應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。第六章 裝飾工程第一節(jié) 內(nèi)墻抹灰一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目所用的材料品種.質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須黏結(jié)牢固,無脫層.空鼓,面層無爆灰(見裂除外)等缺陷。(2)基本項目a.中級抹灰:表面光滑.潔凈.接茬平整,線角順直清晰(毛面紋路均勻一致)。b.高級抹灰:表面光滑.潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正(清晰美觀)。室內(nèi)墻面.柱面和門窗的陽角,易使用1:2水泥砂漿做護(hù)角其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不少于50mm,且注意將門窗框與墻體預(yù)留縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實??锥?槽.盒尺寸正確.方正.整齊.光滑;管道后面抹灰平整。分格條(縫)寬度.深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊.橫平豎直.通順。(4)允許偏差項目(詳見規(guī)范)。二、 質(zhì)量控制要點:(1)抹灰前的準(zhǔn)備工作抹灰應(yīng)在結(jié)構(gòu)工程驗收后方可進(jìn)行。抹灰前,對混凝土及磚墻表面的缺陷必須按規(guī)范規(guī)定修整。木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu).混凝土結(jié)構(gòu)等不同墻體交接處基層基體表面,應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固后方進(jìn)行抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm.(2)護(hù)角線護(hù)角線分明暗兩種,用1:3水泥砂漿抹灰底層,用1:2水泥砂漿抹面層。一般常用暗護(hù)角線。凡室內(nèi)墻面.柱面的陽角和門窗洞口的垂直陽角,都應(yīng)做高度不低于2m的水泥砂漿護(hù)角線。每側(cè)寬度不小于50mm.間護(hù)角線分層抹成斜面,用捋角器捋光壓實,使其成八字無須小圓角。要先做準(zhǔn)首件樣板,使整個工程的護(hù)角線模式一致。(3)抹灰抹灰前磚石.混凝土等基礎(chǔ)表面的灰塵.污垢和油漬,等應(yīng)清除干凈,光滑的 混凝土表面要進(jìn)行斬毛處理。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。抹灰是面層應(yīng)在踢腳板.門窗貼面板和掛鏡線等木制口安裝前進(jìn)行涂抹。(4)分格縫.滴水線.窗臺.窗洞等。外墻窗臺.窗眉.雨蓬.陽臺.壓定和突腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm并整齊一致。陽臺底滴水線抹灰要外低內(nèi)高,厚度為10mm。窗洞.外窗臺應(yīng)在窗框安裝驗收合格,框與墻體間縫隙填嵌密實,防止窗臺滲水。窗臺必須向外返水,一般為20mm,嚴(yán)禁倒返水。外陽臺.陽臺間墻厚薄一致,花飾進(jìn)出一致,欄桿間檔必須一致且平整垂直。三、 應(yīng)注意質(zhì)量問題及處理措施(1)空鼓.裂縫。檢查起鼓破壞損的范圍,將與基層結(jié)合不緊密的抹灰全部鏟掉,重新按規(guī)范要求返工整改。(2)爆灰??汕宄龎ι系谋?,再用石膏膩子找平,然后涂刷面層。(3)陰陽角粗糙,不平直,護(hù)角線無按要求用水泥砂漿做??蓪⒉糠帜ɑ溢P除,重新按規(guī)范返工整改。 第二節(jié) 廚、衛(wèi)生間墻面貼面磚一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目飾面磚是品種.規(guī)格.顏色.圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。飾面磚鑲嵌必須牢固,嚴(yán)禁空鼓.無歪斜.缺棱.掉角和裂縫等缺陷。(2)基本項目表面平整.潔凈.色澤協(xié)調(diào)一致。接縫填嵌密實.平直.寬窄一致.顏色一致,陰陽角處的磚壓向正確,非整磚的使用部位適宜。二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)空鼓.脫落的主要原因基層表面偏差較大,基層處理或施工不當(dāng),如每層抹灰跟得太緊,面磚勾縫不嚴(yán),又沒有灑水養(yǎng)護(hù),各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差,面層就容易產(chǎn)生空鼓.脫落。水泥砂漿配比不準(zhǔn),稠度控制不好,各層不同的干縮而空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強(qiáng)粘結(jié)力,嚴(yán)格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。(2)墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間,尺寸控制不好,造成外墻垂直.平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真,應(yīng)加強(qiáng)對基層大底工作的檢查,合格后方進(jìn)行下一道工序。(3)分格縫不勻.不直:主要原因是施工前沒有按照圖紙尺寸該對結(jié)構(gòu)施工的實際情況,加上分段塊彈線,排磚不細(xì),控制點少,以免面磚規(guī)格尺寸偏差大.施工中選磚不細(xì),操作不當(dāng)?shù)仍斐伞#?)墻面臟:主要原因是勾縫后沒有及時檫凈砂漿以及其他工種污染所致。可用棉絲蘸鹽酸加20%水刷洗,然后用水沖凈。同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。 第三節(jié) 外墻面貼墻面一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目外墻面磚的品種.規(guī)格.顏色必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鑲嵌必須牢固,嚴(yán)禁空鼓,無歪斜.缺棱.掉角和裂縫等缺陷。(2)基本項目表面:平整.潔凈.顏色協(xié)調(diào)一致。接縫:填嵌密實.平直.寬窄一致,顏色一致,陰陽角處的磚壓向正確,非整磚的使用部位適宜。套割:用整磚套割吻合.邊緣整齊;墻裙.貼臉等突出墻面的厚度一致。坡向.滴水線:流水坡方向正確;滴水線順直。(3)允許偏差項目(詳見規(guī)范)二、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)空鼓.脫落的主要原因基層表面偏差較大,基層處理或施工不當(dāng),如每層抹灰跟的太緊,外墻磚勾縫不嚴(yán),又沒有灑水養(yǎng)護(hù),各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差,面層就容易產(chǎn)生空鼓.脫落。砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂子含泥過大,在同一施工面上,采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮會造成空鼓。應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,重視基層處理和自檢工作,發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。整間或獨立部位宜一次完成。(2)分格縫不均,墻面不平整:主要是施工前沒有按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工實際情況,施工時對基層處理又不夠認(rèn)真;同時貼灰餅控制點少,故造成墻面不平整。由于彈線排磚不細(xì),面磚的規(guī)格尺寸不一致,施工中選磚不細(xì).操作不當(dāng)造成分格縫不勻。應(yīng)把選好尺寸的面磚鑲嵌貼在一面墻上。(3)陰陽角不方正:主要是打底灰時不按規(guī)定去吊直.套方不規(guī)矩所致。(4)墻面污染:主
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