油氣回收系統(tǒng)管理制度.doc

油氣回收系統(tǒng)管理責(zé)任制度為貫徹國家、地方的法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定及公司環(huán)境保護方面的政策與制度，通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對加油站油氣回收運行進行綜合管理，保護空氣質(zhì)量，依據(jù)中華人民共和國大氣污染物防治法、GB20952-2007加油站排放標(biāo)準(zhǔn)和公司加油站環(huán)境管理制度要求，特制定本制度。1加油站經(jīng)理對本加油站油氣回收運行管理負全面責(zé)任，確保油氣回收系統(tǒng)的正常使用，一旦發(fā)現(xiàn)油氣回收系統(tǒng)工作異常，應(yīng)立即通過公司的維修系統(tǒng)上報維修申請，并停止使用工作異常的設(shè)備。2資產(chǎn)部維修主管對油氣回收系統(tǒng)的及時、有效維修負責(zé)。在收到加油站的維修申請后，應(yīng)在三個工作日內(nèi)派出承包商的維修人員到現(xiàn)場進行維修，并對承包商的維修進度進行監(jiān)控；定期統(tǒng)計、采購、配備由加油站人員自行完成維修更換的配件，配件庫存配置需確保加油站能隨時需要領(lǐng)用。3公司指定的油氣回收系統(tǒng)檢測人員對油氣回收系統(tǒng)定期檢測及時性和檢測結(jié)果負責(zé)，檢測人員需在有效期到期前的合理時間內(nèi)進行檢測，以達到檢測合格報告的無縫對接。4總公司經(jīng)理或其指定的管理人員負責(zé)檢查、督促加油站做好油氣回收系統(tǒng)的運行、檢查及保養(yǎng)工作；負責(zé)跟蹤維修承包商的維修活動；負責(zé)督促資產(chǎn)部維修主管及時完成維修的工作。5加油站經(jīng)理負責(zé)油氣回收系統(tǒng)維修承包商的現(xiàn)場維修管理工作，并負責(zé)維修工作的質(zhì)量驗收。6加油站經(jīng)理負責(zé)油氣回收系統(tǒng)檢測作業(yè)的現(xiàn)場安全管理及配合檢測的生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。油氣回收系統(tǒng)運行管理流程1加油站經(jīng)理應(yīng)定期檢查、維護油氣回收系統(tǒng)的設(shè)備，必要時可通過電話向油氣回收系統(tǒng)檢測專業(yè)人員咨詢。2如加油站經(jīng)理在定期檢查、維護中發(fā)現(xiàn)油氣回收系統(tǒng)設(shè)備異常，必須立即通過公司的設(shè)備維修系統(tǒng)上報維修申請，并停止使用異常的設(shè)備。3總公司經(jīng)理或其指定的管理人員負責(zé)檢查、督促加油站經(jīng)理有效執(zhí)行油氣回收設(shè)備使用、檢查、維護等管理制度，及負責(zé)跟蹤、督促維修承包商和資產(chǎn)部維修主管的油氣回收系統(tǒng)設(shè)備的維修工作。油氣回收管理制度一、建立和完善油氣回收裝置使用維護制度。二、全體員工須了解油氣回收系統(tǒng)的原理和基本情況，設(shè)立油氣回收崗位，由專人負責(zé)檢查油氣回收系統(tǒng)的工作狀態(tài)。三、每天至少檢查油氣回收系統(tǒng)1次，并填寫日常記錄，確保油氣回收設(shè)備正常運行，實現(xiàn)密閉裝油。四、油品裝車人員發(fā)現(xiàn)油氣回收系統(tǒng)工作異常后，及時采取措施向上級部門報告。五、對投入使用油氣回收每月至少進行一次日常監(jiān)督檢查，以保證其穩(wěn)定達標(biāo)運行。六、油氣回收裝置的每日檢查記錄、維護記錄是否完善，每季度的自檢記錄是否完善七、油氣回收裝置的每日檢查記錄、維護記錄是否完善，每季度的自檢記錄是否完善。八、是否有專人負責(zé)檢查油氣回收系統(tǒng)的工作狀態(tài)。九、是否建立和完善油氣回收系統(tǒng)使用維護制度。十、油氣回收裝置是否正常工作。十一、油品平臺下裝發(fā)油管路有無油氣泄露現(xiàn)象。十二、發(fā)油過程中油罐車是否存在油氣泄漏現(xiàn)象。十三、機動部門建立和完善油氣回收系統(tǒng)使用維護制度。十四、運行員工每天至少檢查油氣回收系統(tǒng)1次，并填寫日常巡檢記錄。十五、運行部門每季度需要自檢1次，主要檢測密閉性、并填寫自檢報告。十六、建立和完善油氣回收裝置使用維護制度。十七、設(shè)備停用時，須將設(shè)備封存，并報機動部備案。十八、日常記錄、自檢報告、維修記錄和檢測報告須歸檔，保存期2年。加油站油氣回收裝置操作規(guī)程一、操作規(guī)程（一）一次油氣回收裝置操作規(guī)程。1.應(yīng)先連接好卸油膠管和油氣回收膠管，然后打開罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門，再開啟罐車卸油閥門卸油。2.保持阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。3.保持機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。4.卸油結(jié)束時，先關(guān)閉罐車卸油閥門，再關(guān)閉罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門，最后拆除油氣回收膠管。（二）二次油氣回收裝置操作規(guī)程。1.保持阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2.保持機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。3.保持加油機內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài)。4.加油時油槍應(yīng)由小檔位逐漸開至大檔位。5.將油槍槍管處的集氣罩罩住汽車油箱口。6.加油時將槍管口向下充分插入汽車油箱,加油過程中確保加油槍集氣罩始終與油箱口保持密閉連接。7.油槍自動跳停應(yīng)立即停止向油箱加油。8.加油完畢，等數(shù)秒鐘后掛回油槍。 9.盤整加油槍膠管。 （三）三次油氣回收裝置操作規(guī)程。1.保持阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2.保持機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。3.打開三次油氣處理裝置進氣閥與回氣閥。4.接通主電源開關(guān)。5.將三次油氣處理裝置設(shè)定在自動狀態(tài)。6.觀察控制箱顯示屏顯示的數(shù)據(jù)是否正常。7.停機先關(guān)閉主電源開關(guān)，然后再關(guān)閉處理裝置進氣閥與回氣閥。（四）集液器操作規(guī)程。1.潛油泵自動回收方式： （1）常閉與潛油泵連接的集液器虹吸閥門。（2）定期打開虹吸閥門，在加油機正常加油時，虹吸自動將集液器內(nèi)油品回收到相應(yīng)油罐。2.手搖泵定期回收方式：（1）打開集液器密封蓋。（2）將手搖泵吸油管線伸入集液器底部，手搖泵出油管口伸入鋁制油品回收桶。（3）搖動手搖泵搖桿至吸盡集油。（4）收回手搖泵吸油管線，關(guān)閉集液器密封蓋，將抽出油品回罐。3.井底開口定期排放方式：（1）取鋁制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的設(shè)施，例如“人孔井”和人孔的關(guān)系）底部開口（管口）處。（2）打開集液器底部開口（管口）閥門，放盡集油。（3）關(guān)閉集液器底部開口（管口）閥門。（4）將回收桶內(nèi)油品回罐。注：集液井預(yù)留位置不便于此方法操作時，可使用手搖泵方式進行回收。二、操作注意事項1.正常使用狀態(tài)下，保持機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)、阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；保持加油機內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài)，測試液阻的堵頭處閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2.在下列故障狀態(tài)下, 應(yīng)注意機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門、阻火器（帽）通氣管下端的閥門以及加油機內(nèi)油氣回收真空泵下端閥門的開閉狀態(tài)：a.當(dāng)機械呼吸閥（pv閥）發(fā)生故障時，應(yīng)立即打開阻火器（帽）通氣管下端的閥門，同時關(guān)閉機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門，對機械呼吸閥（pv閥）進行檢修或更換。b.當(dāng)加油機油氣回收真空泵發(fā)生故障時，應(yīng)立即打開阻火器（帽）通氣管下端的閥門。3.安裝有三次油氣回收系統(tǒng)的加油站在卸油過程中要確保設(shè)備處于正常運行狀態(tài)，不得切斷電源。4.確保卸油過程中儲油罐的氣密性完好，不得在卸油過程中從儲油罐計量口進行測量、取樣等操作。5.加油槍要避免碰撞、敲擊、被碾壓或過度折彎，以免損壞內(nèi)外管路。6.當(dāng)油箱管口接近水平時，將加油槍盡量向上提（即壓低槍口），方可正常加油。否則，自封球后滾堵住感應(yīng)口，加油會立即跳槍。7.在加油過程中，應(yīng)將加油槍集氣罩固定在油箱口，不得頻繁拔槍查看油箱內(nèi)油品液面。8.加油速度不宜太快，因為飛濺的油液可能會在油箱加滿之前使油槍跳槍停止加油。9.油槍自動跳停后應(yīng)避免強行繼續(xù)向油箱加油，以免加油槍的感應(yīng)口有汽油進入，造成加油槍頻繁跳停。10.在計量時應(yīng)停止所有油氣回收加油槍作業(yè)，計量員站在上風(fēng)口，緩慢打開計量口閥門，避免吸入油氣。11.油氣處理系統(tǒng)在油氣存封冷凝過程中，當(dāng)給系統(tǒng)通電或給主機復(fù)位時，請不要靠近主機。12.隨時檢查加油槍上的皮瓦，皮瓦損壞時不得繼續(xù)使用，要及時更換。三、常規(guī)檢查1.加油時若聞到濃厚的油氣味道時，應(yīng)檢查油槍或膠管是否破裂或滲漏，并及時報加油站經(jīng)理。2.檢查操作井內(nèi)管線連接處（法蘭片等）、量油孔是否連接緊密，無滲漏；檢查加油機內(nèi)部油氣回收銅管線和接頭，發(fā)現(xiàn)滲漏情況，要及時使用防爆工具進行緊固。3.檢查卸油口蓋與快速接頭帽蓋是否密合緊閉。4.定期檢查油氣回收處理控制器顯示是否正常。如出現(xiàn)異常，應(yīng)記錄系統(tǒng)報警類型并聯(lián)系專業(yè)人員進行故障排除。5.檢查油氣處理系統(tǒng)主機外殼是否完好。6.檢查加油機內(nèi)部油氣回收電機銅管是否有松動、裂口等，避免油氣泄漏導(dǎo)致加油機內(nèi)部油氣集聚。四、維護保養(yǎng)1.應(yīng)隨時使用干的純棉抹布保持設(shè)備清潔，及時清理油槍及油槍口，不得沾附灰塵及污物，以免被自動跳停感應(yīng)口吸入，影響加油或自動跳停的功能。2.加油時汽油液滴可能會