6S管理控制程序.doc

.“6 S”管 理 控 制 程 序受控標記： 分 發(fā) 號： 批 準 人： 1. 目的 通過6S管理，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，優(yōu)化物流，減少浪費，提高作業(yè)效率。為企業(yè)員工提供良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛，塑造企業(yè)良好形象。2. 適用范圍 適用于集團公司及各廠、子（分）公司。3. 術語和定義 ：即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）和安全(SAFETY)。整理：區(qū)分要與不要的東西，工作場所除了要用的東西以外，一切都不放置。整頓：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標識。清掃：清除臟污，并防止污染的發(fā)生。清潔：將上面3S實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。素養(yǎng)：人人依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣。安全：在生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來安全又舒適的工作環(huán)境。4 職責4.1企業(yè)管理部為本程序歸口管理部門。對全公司6S規(guī)劃指導，制訂6S評價標準，對各廠、（子）分公司6S活動檢查評價。4.2廠綜合辦是本廠該程序的歸口管理部門。負責本單位6S的宣傳、檢查、指導、總結和持續(xù)改進。4.3車間負責6S具體實施與改進。5. 工作程序部 門流 程 圖工 作 內(nèi) 容支持文件和記錄企管部管理者代 表批 準實施整理劃分責任區(qū)清除無關物品活動方案檢查標準5.1 制訂活動方案和評價標準5.1.1根據(jù)集團公司推行ISO/TS16949要求,企業(yè)管理部制訂6S現(xiàn)場綜合管理活動方案和推行6S活動評價標準，經(jīng)集團公司管理者代表批準后執(zhí)行。5.1.2根據(jù)實施情況，每年組織對推行6S活動評價標準修訂一次。6S活動方案推行6S活動檢查標準綜合辦、5.2 “6S”活動推行實施步驟5.2.1 實施整理5.2.1.1各廠綜合辦主任、車間主任按照生產(chǎn)流程或班組設置，劃分6S活動責任區(qū)，確定責任人，形成圖表在車間看板內(nèi)公示。5.2.1.2 車間主任組織對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。根據(jù)崗位需要和生產(chǎn)流程制定要與不要分類標準和判別標準，確定現(xiàn)場物品“要”和“不要”。5.2.1.3 要用的物品，車間主任或生產(chǎn)調(diào)度結合班組長調(diào)查使用頻度，決定日常用量，編制常用物品用量明細表。5.2.1.4 “6S”活動責任區(qū)責任人組織清除的不要物品。要與不要分類標準部 門流 程 圖工 作 內(nèi) 容支持文件和記錄綜合辦檢查落實整理工作實施清掃規(guī)定物品放置場所處理廢棄物現(xiàn)場有序整潔達標驗收5.2.2 實施整頓5.2.2.1綜合辦對前一步驟整理的工作組織檢查落實。5.2.2.2車間主任或生產(chǎn)調(diào)度對每一個責任區(qū)內(nèi)需要的物品，明確規(guī)定放置場所，使物品能隨時取出使用，能容易恢復到原位。然后畫線定位，標示場所序號、物品。5.2.2.3各責任區(qū)責任人根據(jù)日常工作流程，確定放置場所內(nèi)物品擺放位置、順序、方向，保證整齊、有條不紊。5.2.2.4綜合辦制定廢棄物處理辦法，車間按規(guī)定要求處理廢棄物。廢棄物處理辦法綜合辦5.2.3 實施清掃5.2.3.1 綜合辦負責對廠區(qū)內(nèi)所有區(qū)域劃分清潔責任區(qū)（室內(nèi)、室外），組織開始一次全廠大清掃，保證每個地方清掃干凈，使工作場所成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。5.2.3.2現(xiàn)場整理、整頓、清掃過后，要的東西馬上就能取得，被取出的東西要處于能被正常使用狀態(tài)。5.2.3.3生產(chǎn)處負責、車間配合調(diào)查廠區(qū)內(nèi)所有區(qū)域污染源，制定和實施改進措施予以杜絕或隔離。5.2.3.4 清掃后，對所有責任區(qū)域達標驗收，將每個責任區(qū)域拍照下來，作為今后整理、整和清掃基準。部 門流 程 圖工 作 內(nèi) 容支持文件和記錄綜合辦目視化管理素養(yǎng)教育制度化管理定期檢查5.2.4 實施清潔5.2.4.1綜合辦主任負責目視化管理。將整理、整頓和清掃前后的圖片在看板中公示出來，以圖表形式展示整理、整頓和清掃前后在作業(yè)效率、減少浪費、物流優(yōu)化等方面的效果。5.2.4.2綜合辦主任組織制定6S管理實施方案，明確6S實施要求、方法、責任等。制定員工6S責任制，規(guī)定各類員工的責任，確定員工每日自我檢查內(nèi)容、檢查時間、頻次等。5.2.4.3各廠按照集團公司要求，結合實際制定本廠6S管理檢查考核細則，明確檢查考核的時間、頻次、內(nèi)容、獎懲辦法等，強制執(zhí)行。5.2.4.4廠長要帶頭巡查，每月不少于2次，帶動全員重視6S活動。6S管理實施方案6S管理檢查考核細則綜合辦5.2.5 素養(yǎng)教育5.2.5.1 以集團公司員工手冊為依據(jù)，在全體員工中開展教育訓練，推行遵章守紀、打招呼及文明禮貌活動。5.2.5.2按照6S管理檢查考核細則定期檢查員工行為，公示檢查獎懲結果，使員工養(yǎng)成能遵守所規(guī)定的事的習慣，最終達成全員“品質(zhì)”的提升。文明行為規(guī)范部 門流 程 圖工 作 內(nèi) 容支持文件和記錄綜合辦識別危害確定控制措施實施三級安全教育檢查、考評改進和提高5.2.5 實施安全5.2.5.1現(xiàn)場物品的設置擺放以及產(chǎn)品的流動，應考慮對操作者人身安全和產(chǎn)品安全危害的可能性。5.2.5.2廠生產(chǎn)處識別生產(chǎn)過程可能對作業(yè)人員造成傷害的因素，列出清單，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確定對應控制措施。定期檢查措施落實情況。5.2.5.3綜合辦組織員工開展三級安全教育培訓和再教育培訓。5.2.5.4按國家有關規(guī)定，生產(chǎn)處按時發(fā)放勞動保護用品，教育員工正確使用勞動保護用品。有關安全管理規(guī)定綜合辦企業(yè)管理部5.3 檢查與評價5.3.1車間每班檢查6S內(nèi)容保持情況，通報檢查結果。對檢查出的問題組織整改。5.3.2廠綜合辦每天檢查一次，通報檢查結果，提出整改要求。月末，廠綜合辦總結6S達標情況，分析原因，制定整改措施。5.3.3企業(yè)管理部不定期巡回檢查各廠6S保持狀況，對檢查出的問題責令整改。按照推行6S活動檢查標準和6S活動方案評價和通報?，F(xiàn)場檢查記錄6S現(xiàn)場通報部 門流 程 圖工 作 內(nèi) 容支持文件和記錄企 業(yè)管理部計劃、總結5.4 年末，企業(yè)管理部總結匯總全公司6S管理實施情況，分析原因，制定下年度6S管理方案，確定全公司達標率指標和各廠6S達標指標。企管部XX年度工作計劃企管部XX年度工作總結6 過程績效指標序號過程指標計算方法統(tǒng)計部門頻次統(tǒng)計方法反饋部門16S達標率達標單位數(shù)參與6S管理的單位數(shù)100% 企 業(yè)管理部1次/月直方圖+考評表 公司主管領導7 相關文件7.16S活動方案 ZZJT/QP-7.21-017.2推行6S活動檢查標準 ZZJT/QP-7.21-027.3要與不要分類標準 ZZJT/QP-7.21-037.4廢棄物處理辦法 ZZJT/QP-7.21-047.5文明行為規(guī)范 ZZJT/QP-7.21-058 質(zhì)量記錄質(zhì) 量 記 錄文件名稱編號保存部門保存期限現(xiàn)場檢查記錄ZZJT/QP-6.05-01企業(yè)管理部