6S現(xiàn)場管理作業(yè)指導(dǎo)書.doc

.*有限公司6S現(xiàn)場管理作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。 二、范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、倉儲和廠房區(qū)域等均適用之。 三、定義： 、工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件；這種條件可以是人的因素（如：心理的、社會的）、物的因素（如：溫度、濕度、潔凈度、粉塵等），物的因素一般包括：廠房維護(hù)，燈光照明，噪聲，取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患。 、6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。 、整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。 、整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋找需要品的時間減少為零。 、清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。 、清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 、 素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。 、 安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。 四、權(quán)責(zé)： 、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域、倉庫的工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：各相關(guān)部門。 、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域、倉庫的工作環(huán)境檢查和監(jiān)督：企管辦。 五、作業(yè)內(nèi)容： 5.1 工作環(huán)境管理流程圖。 5.2 為確保公司的工作環(huán)境對人員的能動性和滿意程度產(chǎn)生積極的影響，以提高公司生產(chǎn)、經(jīng)營的業(yè)績，公司對產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和員工作業(yè)的工作環(huán)境進(jìn)行策劃和規(guī)劃；當(dāng)公司有新的工作環(huán)境需求時，由需求部門以書面的形式提出，經(jīng)部門主管審查、管理者代表核準(zhǔn)后，由部門主管和各相關(guān)部門對其進(jìn)行策劃和規(guī)劃，并營造適宜與他們的工作環(huán)境，如：人的因素和物的因素的組合，同時考慮以下因素：5.2.1 創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與機(jī)會，以發(fā)揮公司內(nèi)人員的潛力； 5.2.2 安全規(guī)則和指南，包括防護(hù)設(shè)備的使用； 5.2.3 人機(jī)工程； 5.2.4 工作場所的位置； 5.2.5 與社會的相互影響； 5.2.6 熱度、濕度、光線、空氣流動； 5.2.7 衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動和污染。 5.3 工作環(huán)境區(qū)域劃分： 以企管辦和生產(chǎn)部為主導(dǎo)召集相關(guān)部門根據(jù)各部門實際的工作區(qū)域使用情況劃分各部門的工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。 5.4 組建6S檢查小組對工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查： 以企管辦為主導(dǎo)召集各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員組成6S檢查小組，選出小組組長，并于每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、廠房（包括辦公室）等工作環(huán)境區(qū)域按公司工作環(huán)境區(qū)域規(guī)定的項目和內(nèi)容進(jìn)行6S檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合事項要求相關(guān)缺失責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和提出糾正/預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗證，直至其符合規(guī)定要求。 5.5 工作區(qū)域的環(huán)境要求： 5.5.1 地面上的環(huán)境要求： 5.5.1.1 沒有“死角”或凌亂不堪的地方； 5.5.1.2 沒有閑置或不能使用的液壓車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等； 5.5.1.3 沒有閑置于各生產(chǎn)車間的清掃用具、垃圾桶、材料箱、紙箱、容器、油桶、漆罐、油污等； 5.5.1.4 工作現(xiàn)場沒有不該有的東西，如：衣服、拖鞋、雨傘、皮包、水杯、空盒子、紙屑、雜物等。 5.5.2 通道的環(huán)境要求： 5.5.2.1 通道寬度要求： A）、人行道：60cm； B）、主通道：3.5m； 5.5.2.2 通道規(guī)劃的顏色要求： A）、通道線顏色：黃色。 a）、通道線表示法：用黃色膠帶粘貼或黃色油漆涂刷。B）、通道線寬度： a）、主通道和次通道：10cm； b）、區(qū)域線：5-7cm。 5.5.2.3 通道的其它要求： A）、盡量避免彎角，考搬運物品的方式采取最短距離。 B）、通道的交叉處盡量使其直角。 C）、左右視線不佳的道路交叉處盡量予以避免。 D）、在通道上不可停留和存放任何物品。 E）、要時常保持通道地面干凈，有油污時應(yīng)立即清除。 F）、安全出口必須暢通，不可堵塞。 5.5.3 工作場所的環(huán)境要求： 5.5.3.1 使用拖把、掃把等定時清掃工作場所/車間/廠房的地面、墻體、工作臺、機(jī)器設(shè)備、測量設(shè)備等。 5.5.3.2 工作場所內(nèi)不可放置3日內(nèi)不使用的物料。 5.5.3.3 零件、產(chǎn)品或材料應(yīng)將其置于托板上或筐內(nèi)或其它容器內(nèi)，不可直接將其置于地面上，并且對其要有一定的標(biāo)識。5.5.3.4 零件、外購/外協(xié)件、半成品、成品不可掉于地上。5.5.3.5 經(jīng)常清理地面，使其清潔、干凈，不可有油漬（油污）或水漬。 5.5.3.6 消防栓與公告欄前均不可有障礙物。 5.5.3.7 工作場所內(nèi)不可有“沒有必要”的架子或障屏影響現(xiàn)場的視野。5.5.3.8 車間現(xiàn)場所有通道要暢通，地面應(yīng)平整無破損。 5.5.3.9 地面、墻壁、工具箱內(nèi)外，工作臺上下，設(shè)備內(nèi)外均需保持整潔，設(shè)備周圍不準(zhǔn)放置與本工作無關(guān)的物品。 5.5.3.10 檢測儀器、器具、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)放置有序，位置適當(dāng)，便于使用和操作，防止變形和工序磕碰傷。 5.5.3.11 工位器具（工具箱、工作臺、踏腳板、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運筐/板等）均需按規(guī)定位置擺放，不能超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)線。5.5.3.12 工序間產(chǎn)品要擺放整齊，在加工擺放過程中要輕拿輕放，防止磕碰受損，并及時交檢，做好防銹處理。5.5.3.13 車間內(nèi)嚴(yán)禁吃零食，吃飯，看書刊雜志，不準(zhǔn)將雨具帶入車間。5.5.3.14 廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)隨地吐痰，亂扔垃圾。5.5.3.15 生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)穿高跟鞋，穿好工作服，佩戴好勞保用品，不可放置私人物品（可在某區(qū)域集中放置）。5.5.3.16 對暫時不用的物品，全部清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。5.5.4 工作區(qū)域的標(biāo)示要求： 5.5.4.1 區(qū)域定義：A）、合格區(qū)：指專用來存放檢驗員判定為符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求的物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。B）、不合格區(qū)：指專用來存放檢驗員判定為不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求物品存放的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。C）、可疑品區(qū)：指專用來存放因無標(biāo)識或標(biāo)識不完整而無法辨別產(chǎn)品名稱種類或無法明確產(chǎn)品狀態(tài)（合格或不合格）產(chǎn)品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。D）、待檢驗區(qū)：指專用來存放等待檢驗員檢驗的物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場需要所而定。E）、暫存放區(qū)：指因需流入下一工序或等待出貨等物品暫時存放的區(qū)域，暫放時間限為一周內(nèi)，其區(qū)域大小可視場所需要而定。F）、作業(yè)區(qū)：指某一流程正在或即將作業(yè)的區(qū)域，如進(jìn)貨檢驗區(qū)等，其區(qū)域大小可視場所需要而定。G）、放置區(qū)：指用來定位某些非質(zhì)量體系類物品的區(qū)域，為了現(xiàn)場的整體美觀，其區(qū)域大小可視場所需要而定，如清潔用具放置區(qū)、文件柜放置區(qū)、報廢產(chǎn)品放置區(qū)等。5.5.5 產(chǎn)品的整理、整頓和環(huán)境要求： 5.5.5.1 嚴(yán)格規(guī)定產(chǎn)品的存放數(shù)量和存放位置。確定工序交接點、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中斷點所能允許的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量，指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量的放置邊界、限高，占據(jù)的轉(zhuǎn)運框數(shù)、面積等，并有清晰的標(biāo)示以便眾所周知。5.5.5.2 產(chǎn)品堆放整齊，先進(jìn)先出。在生產(chǎn)現(xiàn)場堆放的產(chǎn)品，包括各類載具、搬運車、托板等，要求始終保持疊放、擺放整齊，邊線相互平行或垂直于主通道，既能使現(xiàn)場整齊美觀，又便于隨時清點，確保產(chǎn)品“先進(jìn)先出”。5.5.5.3 合理的搬運。 放置墊板或容器時，應(yīng)考慮到搬運的方便，有可能時，應(yīng)利用液壓車或有輪子的容器來搬動。5.5.5.4 產(chǎn)品存放和移動中，要慎防碰壞和刮痕，應(yīng)有緩沖材料將產(chǎn)品間隔以防碰撞，堆放時間稍長的要加蓋防塵蓋，不可將產(chǎn)品直接放在地板上。5.5.5.5 不良品放置場地應(yīng)用特殊標(biāo)簽予以標(biāo)示。如果將不良品隨意堆放，容易發(fā)生誤用，所以一旦將產(chǎn)品判定為不良品時，應(yīng)立即將其放置于指定的場所。5.5.6 機(jī)器設(shè)備（包括測量設(shè)備）的整理、整頓和環(huán)境要求： 5.5.6.1建立機(jī)器、設(shè)備的責(zé)任保養(yǎng)制度（包括：機(jī)器、設(shè)備的一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)制度），并定期檢查機(jī)器、設(shè)備潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等；每一臺設(shè)備都要有保養(yǎng)記錄，設(shè)備使用者及管理者均需作明確標(biāo)示。A）、檢查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各給油部位； B）、由維修人員參與檢查電器控制開頭緊固螺絲，檢查指示燈，轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。C）、對松動的螺栓要馬上加以緊固，補上不見的螺絲、螺母等配件。D）、對需要防銹保護(hù)或需要潤滑的部位，要按照規(guī)定及時加油保養(yǎng)。E）、更換老化或破損的水管、氣管、油管。 F）、清理堵塞管道。 G）、調(diào)查跑、滴、冒、漏的原因，并及時加以處理。H）、更換或維修難以讀數(shù)的儀表裝置。 I）、添置必要的安全防護(hù)裝置（如防壓鞋、絕緣手套等）。 J）、要及時更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導(dǎo)線。5.5.6.2建立機(jī)器、設(shè)備的操作指導(dǎo)書，要求所有人員按規(guī)定對機(jī)器、設(shè)備進(jìn)行操作，并掃除一切異?，F(xiàn)象。 A）、指導(dǎo)及制定相關(guān)指導(dǎo)書，明確機(jī)器、設(shè)備的清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺釘卸除緊固方法及具體順序步驟等。5.5.6.3 生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間的設(shè)備擺放須整齊、干凈。 5.5.6.4 不可有短期內(nèi)（二周內(nèi)）不使用之設(shè)備存放于生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間，如有則需以“待修理”或“計劃停機(jī)”等標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識。5.5.7 材料、物品及物料架的整理、整頓和環(huán)境要求： 5.5.7.1 材料、物品擺放須整齊，并以標(biāo)示牌作明確標(biāo)識。5.5.7.2 材料、物品須有專門的存放區(qū)、放置區(qū)。5.5.7.3 料架須擺放整齊，并且牢固。5.5.7.4常用的料架上不準(zhǔn)放置有好幾年或很久沒有用過的原材料、輔助材料、零件、配件等； 5.5.7.5 料架上不準(zhǔn)存放廢料或其他非材料的物品； 5.5.7.6 料架上不準(zhǔn)有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起； 5.5.7.7 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準(zhǔn)放置于料架上； 5.5.7.8 不用或不能用的模具架、料架等不準(zhǔn)隨意放置在非放置區(qū)； 5.5.7.9 不用的物品不準(zhǔn)隨意放置在料架上或與料架上的物品參雜放在一起； 5.5.7.10 料架使用的空間盡量規(guī)劃妥當(dāng)，以免造成料架的空間浪費。5.5.8 倉庫的環(huán)境要求： 5.5.8.1 倉庫須有管理責(zé)任者的標(biāo)示，倉庫管理員對所保管的物品應(yīng)按“先進(jìn)先出”原則進(jìn)行領(lǐng)發(fā)作業(yè)，并確保其“帳、物、卡一致”。 5.5.8.2 光線的照明亮度應(yīng)適適宜，且倉庫儲存的區(qū)域應(yīng)通風(fēng)、不積水、不潮濕、干凈、整齊。5.5.8.3倉庫需有貯存標(biāo)示，其內(nèi)儲存、存放的物料、材料等應(yīng)以標(biāo)簽、標(biāo)識牌等作明確的標(biāo)識。5.5.8.4 倉庫存放的物品、材料如以紙箱儲存，須有疊放高度的限制。5.5.8.5 對倉庫所存放的易燃易爆、有毒物品、危險物品、化學(xué)藥品等儲存須以明顯的標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)示，并對其予以隔離、防潮及采取消防護(hù)措施。5.5.8.6 倉儲區(qū)域使用的空間規(guī)劃應(yīng)合理，以避免造成貯存空間的浪費； 5.5.8.7 貯存區(qū)料架上不準(zhǔn)存放廢料或其他非材料的物品； 5.5.8.8 貯存區(qū)或其料架上不準(zhǔn)有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起； 5.5.8.9 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準(zhǔn)放置于貯存區(qū)內(nèi)或其料架上； 5.5.8.10 不用的物品不得隨意放置在倉儲區(qū)域或與料架上的物品參雜放在一起。5.5.9 工裝、模具、夾具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品的環(huán)境要求： 5.5.9.1 工裝、模具、夾具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品等儲存、保管須予以定位放置，并以標(biāo)簽或標(biāo)識牌予以明確標(biāo)識，工具箱需時常進(jìn)行整理。 5.5.9.2 工裝、模具、夾具、刀具、工具、儀器、零件、勞保用品等須采用目視管理，并以標(biāo)簽、標(biāo)識牌進(jìn)行明確標(biāo)識且瞬間即可找到。 5.5.9.3 零件、備用品及勞保用品須有進(jìn)出賬目之管理； 5.5.9.4 工裝、模具、夾具、刀具、工具等常用的物品應(yīng)放置于作業(yè)場所最接近的地方，避免使用和歸還時過多的步驟和彎腰； 5.5.9.5 頻繁使用的，應(yīng)由個人保存；不常用的，則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。先確定必需用的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理。特殊用途的刀具更應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化以減少數(shù)量； 5.5.9.6容易碰傷的工具，存放時要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆壓 。 5.5.9.7 應(yīng)注意工裝、模具、夾具、刀具、檢具/量具儀器等物品的防銹，對存放在抽屜或容器底層上的工裝、模具、夾具、治具、刀具、檢具/量具儀器等應(yīng)在其上面鋪上浸潤油類的絨布。5.5.10 圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及文件/資料管理的環(huán)境要求：5.3.10.1 圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及文件/資料等須有管理規(guī)定：如編號、目錄、存放處定位。5.5.10.2 圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及文件/資料等須有專用的文件柜，并有管理責(zé)任者之標(biāo)示。 5.5.10.3 文件檔案實行目視管理，讓人能隨時使用。5.5.10.4 圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及文件/資料等保管須有目錄、有次序、且整齊，讓人很快能使用。 5.5.10.5 個人資料（卷宗）不可放在共用文件柜內(nèi)（上）。 5.5.11 作業(yè)桌面、辦公桌及抽屜的環(huán)境要求： 5.5.11.1 桌面的高度均應(yīng)為最低限度，且干凈、整齊； 5.5.11.2 不得有散置于架子上、柜子內(nèi)、工作臺上的破布、手套、剪刀等消耗品； 5.5.11.3 不得有雜陳于工具箱或柜子內(nèi)、工作臺上的螺絲刀、扳手、刀具、鐵槌、鉗子等手工用具或小塑料筐等； 5.5.11.4 不得有個人物品（茶杯、計算機(jī)、直尺）、圖紙、表單、記錄等資料和剩余的物料、樣品、測試品、工作看板等隨意放置于作業(yè)桌面、辦公桌上； 5.5.11.5 下班后桌面上不可有未處理的文件、資料、公文或物品。 5.5.12 辦公室的環(huán)境要求： 5.5.12.1 目標(biāo)管理須進(jìn)行目視化。5.5.12.2 對公司所發(fā)放的文件與資料需有文件分發(fā)簽收記錄。5.5.12.3 必要時，如離開自己的辦公場所須有行程標(biāo)示牌并注明去向和預(yù)計回程的時間。 5.5.12.4 接電話時如要找的人員不在，須有留話備忘錄。5.5.12.5辦公區(qū)域、公告欄區(qū)域需分開。 5.5.12.6 必要時，辦公區(qū)域須有辦公名稱標(biāo)示。 5.5.12.7 不得任意將報表、檔案夾、文卷、茶杯、計算機(jī)和各種辦公用品等物品隨意擺置于桌面上、辦公桌上； 5.5.12.8 不得任意將表單、公文、私人物品和櫥柜里的書籍、檔案等物品隨意雜陳列于抽屜內(nèi)、事務(wù)柜內(nèi)等； 5.5.12.9 不得任意將與工作無關(guān)的各種不需要的紙箱、物品等物品擺放于辦公區(qū)域內(nèi)； 5.5.12.10 不得將使用破舊不堪的檔案夾、事務(wù)柜或檔案夾內(nèi)已經(jīng)過期的文件、資料等物品隨意擺置于桌面上、辦公桌上；5.5.12.11公告欄、海報、標(biāo)語、風(fēng)扇、時鐘等應(yīng)定期進(jìn)行檢查。5.5.13 禮儀：5.5.13.1 行為動作基本禮儀： A）、不可隨地吐痰，亂扔亂吐、不可隨地亂扔垃圾、紙屑、果皮等。B）、與領(lǐng)導(dǎo)、同事或?qū)傧抡f話、溝通、商討時不可指著對方說話。C）、不可說臟話或以不禮貌、不文明的語言罵人。D）、在指定的地點進(jìn)行用餐，并注意自己在食堂的舉止： a）、吃飯時按秩序排隊； b）、飯菜吃完后，收拾好桌面上剩余的飯菜。c）、離開飯桌時，將所坐的凳子、椅子擺放整齊并歸回原位。D）、在規(guī)定的場所內(nèi)抽煙： a）、禁煙的場合禁止吸煙； b）、客人沒吸煙，其他人員不可吸煙； c）、有女士、長者、兒童、領(lǐng)導(dǎo)的場合，要吸煙時需征得他們的同意。F）、介紹客人的方法； a）、先向客人介紹，再向本公司人員介紹； b）、介紹時，職位從高到低依次進(jìn)行介紹； c）、同級的干部/人員從年長的先介紹； d）、如女士和男士在一起時，先介紹女士。5.5.13.2 衣著儀容基本禮儀： A）、工作服第二?？郏ê┮韵碌募~扣須扣上并扣好。B）、不可穿臟、破、有危害身體健康的衣服。 C）、上班時間必須穿公司的工作服，不可穿高跟鞋、拖鞋（規(guī)定的工作區(qū)域除外）、打赤搏或奇裝異服。 D）、正常工作的出勤時間一定要穿公司規(guī)定的工作服。 E）、男性的頭發(fā)、胡須不可留得過長，現(xiàn)場工作女性的長發(fā)要扎起。5.5.14 消防設(shè)備的控制和管理及環(huán)境要求： 5.5.14.1 消防栓應(yīng)經(jīng)常擦洗，且其前1米處不可堆有障礙物，須用紅色油漆或紅色膠帶予以標(biāo)識。5.5.14.2 滅火器須定期點檢，氣壓不足時，應(yīng)立即更新或重新充氣。5.5.14.3 如有消防水池須定期檢查，保持水位足夠（以水量充足為原則），出水閥門應(yīng)能隨時打開。5.5.14.4 嚴(yán)禁使用汽車或其他低燃火點的石油分餾物洗滌機(jī)器、設(shè)備及其零件； 5.5.14.5 任何時刻不得在嚴(yán)禁煙火區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火種； 5.5.14.6 搬取或攜帶汽油、煤油及各種易燃易爆物品限用安全油罐或其他有加蓋的金屬容器； 5.5.14.7 一切消防設(shè)備，不得用于非消防目的之工作上； 5.5.14.8 機(jī)器、設(shè)備、材料和物品的堆放，不得妨礙消防設(shè)備的取用； 5.5.14.9 電氣設(shè)備著火時，若非確信電源已切斷及附近無其他電器設(shè)備，不得使用水來進(jìn)行撲滅和搶救，應(yīng)用四氯化碳或二氧化碳滅火器或砂來進(jìn)行撲滅和搶救； 5.5.14.10 在不通風(fēng)之處使用四氯化碳進(jìn)行救火時，易發(fā)生中毒意外，使用人于數(shù)分鐘內(nèi)應(yīng)迅速奔往通風(fēng)處所；火災(zāi)撲滅后，須先加以通風(fēng)，方可容許其他人員進(jìn)入。5.5.15 對物的安全因素的控制和管理要求： 5.5.15.1 對有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品、易燃易爆物品的控制和管理： A）、保管地點是否標(biāo)明了保管物品的內(nèi)容及責(zé)任者，是否按類別進(jìn)行整理、隔離和保管；B）、容器是否有加防護(hù)蓋，以防止其蒸發(fā)，是否有溢流、泄漏等不良現(xiàn)象； C）、油廢棉紗頭是否保存在帶加防護(hù)蓋的不燃容器內(nèi)； D）、貯存?zhèn)}庫是否定期進(jìn)行點檢，是否備有消火栓或滅火器，是否標(biāo)有“嚴(yán)禁煙火”或“禁止吸煙”等標(biāo)志； E）、使用場所的通氣、換氣或局部排氣裝置是否運轉(zhuǎn)正常。F）、操作強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、純堿等有毒物質(zhì)的工作人員，須接受嚴(yán)格的工作教導(dǎo)培訓(xùn)，并使用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和防護(hù)設(shè)備； G）、有毒溶液的氣體仍然有毒，操作人員應(yīng)按公司規(guī)定設(shè)法避免呼吸此類氣體； H）、取用酸、堿等化學(xué)物品的工作人員必須按公司規(guī)定使用防護(hù)用品（如：戴橡皮手套、安全眼鏡，使用面罩、橡皮裙或膠鞋等）； I）、有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品等應(yīng)貯藏在陰冷、通風(fēng)之處，且容器內(nèi)不可混入易燃性物質(zhì)； J）、輕拿輕放，避免震動； K）、充裝溶液不宜裝滿，應(yīng)留有起伸縮余地； L）、若遇有泄漏，應(yīng)及時對其進(jìn)行處理； M）、使用盛裝過的有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品等空桶時，應(yīng)使用相關(guān)清洗劑將其清洗干凈后再使用。5.5.15.2 對油類物品的安全控制和管理： A）、油廢棉紗頭是否存放在帶有加防護(hù)蓋的不燃容器內(nèi)； B）、如果有油類灑落在地面上，是否立即擦掉或?qū)ζ溥M(jìn)行處理； C）、油類貯存的周圍是否有煙火現(xiàn)象發(fā)生； D）、不能在油類貯存的周圍進(jìn)行帶火作業(yè)（如：焊接等）。5.5.15.3 對機(jī)器、電氣設(shè)備的安全操作和管理： A）、非指定的工作人員不得開動機(jī)械設(shè)備，如遇有故障或不正常的情況，應(yīng)立即通知有關(guān)部門進(jìn)行處理； B）、保險絲熔斷時，應(yīng)通知設(shè)備管理人員進(jìn)行修換，但遇緊急且在220伏特以下（包括220伏特）時由主管指定的人員進(jìn)行修換（此項人員須熟悉電氣相關(guān)知識及其操作者）； C）、所有電動機(jī)器及電動手工具其外殼必須接地，且對其接地線路應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以確保其接觸良好； D）、不要擅自修理電氣線路及設(shè)備，見有故障如：過熱、火花、或電機(jī)冒煙時，應(yīng)立即切斷電源，并將其報告主管后通知有關(guān)人員進(jìn)行修理；E）、臨時電源使用前必須加以檢視，有無絕緣不良、破皮等。避免將其繞于手臂或攜帶于身體任何部位進(jìn)行作業(yè)； F）、所有固定電源應(yīng)將其視作電的活線，不可把身體與搬運物與其進(jìn)行接觸。不可太相信電線外面有包皮可以保險而不會觸電。發(fā)現(xiàn)落下的線，應(yīng)立即通知電氣管理人員進(jìn)行處理，且忌不可用手去拿和接觸； G）、再度發(fā)生保險絲熔斷或控制器跳開必有原因，應(yīng)立即先報告部門主管，然后通知機(jī)修人員處理； H）、電氣機(jī)器加油量應(yīng)求適量，過多過少都易造成異?，F(xiàn)象發(fā)生； I）、臨時電源切不可橫跨走道、通道、或浸入油水中； J）、若站于潮濕的場所或金屬物上，且忌不可用潮濕的手去接觸電氣設(shè)備及其帶電部分； K）、應(yīng)禁止外來人員不得進(jìn)入變電室及設(shè)有圍柵的變壓器室； L）、凡有電線通過的工作場所之地面，如有人來往時必須加安全防護(hù)蓋進(jìn)行掩蓋； M）、不得用銅線等金屬絲代替保險線。 N）、機(jī)器、設(shè)備的安全罩、聯(lián)鎖、區(qū)域傳感等措施有不完善的地方時，應(yīng)報告部門主管，然后通知機(jī)修人員處理； O）、設(shè)備的安全裝置措施是否完善，尤其是沖壓機(jī)械。5.5.15.4 對修理機(jī)器、設(shè)備及工程設(shè)施的安全控制和管理： A）、非自身操作的機(jī)器、設(shè)備或未經(jīng)主管授權(quán)操作的機(jī)器、設(shè)備一律不得擅自進(jìn)行操作； B）、不對轉(zhuǎn)動中的機(jī)器、設(shè)備作較大的修理作業(yè)。若須在轉(zhuǎn)動的機(jī)器、設(shè)備旁進(jìn)行作業(yè)，則操作人員與機(jī)器、設(shè)備間必須設(shè)有適當(dāng)?shù)母綦x防護(hù)設(shè)施； C）、除經(jīng)常操作上必須的調(diào)整外，一切調(diào)整或加油等工作，均應(yīng)等機(jī)器、設(shè)備完全停下之后進(jìn)行； D）、不用手去摸觸機(jī)器、設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分； E）、砂輪機(jī)需位于砂輪中心點之上，并對其設(shè)有遮眼玻璃； F）、只有獲得主管授權(quán)的人員方可調(diào)換砂輪（此項人員須施以調(diào)換砂輪的工作督導(dǎo)）； G）、禁止使用不適當(dāng)?shù)拇嫫?，如：以汽油桶充作支架或工作臺，以扳手當(dāng)榔頭，以木箱當(dāng)階梯等，以避免發(fā)生安全事故； H）、工作人員不許搭乘于吊車或起動車輛懸吊或搬移物品的電梯中；K）、在嚴(yán)禁煙火電區(qū)域內(nèi)所使用的臨時燈，其玻璃的外圍須有金屬柵之保護(hù)裝置設(shè)施。 L）、非事先征得主管同意，任何人均不得在酸堿、有毒及易燃?xì)怏w、易爆物品、高壓之設(shè)備上從事任何修理或調(diào)整等作業(yè)。5.5.16 對人的安全因素之教育和預(yù)防： 5.5.16.1 對主管的安全責(zé)任要求： A）、主管人員應(yīng)負(fù)防止意外事故的責(zé)任； B）、主管應(yīng)以身作則遵守安全衛(wèi)生須知； C）、主管應(yīng)教導(dǎo)及監(jiān)督部屬和員工遵守安全衛(wèi)生須知； D）、發(fā)生意外事故時，主管應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)企管辦人員及生產(chǎn)部進(jìn)行處理或與公司高層管理者（總經(jīng)理）共同謀求改善； E）、主管人員應(yīng)與其他部門的人員進(jìn)行合作，共同防止意外事故的發(fā)生； F）、各主管必須切實明了其所監(jiān)督工作上的安全工作方法； G）、各主管應(yīng)熟悉和了解有關(guān)本職的安全守則、安全工作方法并督導(dǎo)屬下遵照執(zhí)行； H）、各主管應(yīng)熟悉和了解有關(guān)本職的安全維護(hù)裝置及經(jīng)辦工作所使用的人體安全保護(hù)器材/用品，應(yīng)負(fù)責(zé)為保養(yǎng)確實應(yīng)用之責(zé)；I）、分派工作時，若無組長以上人員負(fù)責(zé)時，應(yīng)就其中指定一人為負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮； J）、各主管對屬下應(yīng)施以正確的安全工作方法教導(dǎo)和培訓(xùn)： K）、應(yīng)使屬下確能熟練而安全地完成指定任務(wù)； L）、對于新進(jìn)人員或由其他部門調(diào)用之人員，應(yīng)注意其精神體力是否適合其工作； M）、對新進(jìn)人員應(yīng)詳細(xì)解釋該部門之特別危險的工作事項及其防范辦法，以確保其工作安全； N）、對新進(jìn)人員應(yīng)詳細(xì)解釋與其有關(guān)的安全工作法和注意事項。5.5.16.2 對員工個人安全行為責(zé)任的要求： A）、切實遵守公司所規(guī)定的安全衛(wèi)生須知； B）、依照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)/方法進(jìn)行工作，或按上級指示的方法進(jìn)行工作，不得擅自改變工作方法；C）、非個人所負(fù)責(zé)操作的機(jī)械、設(shè)備，不得擅自操作他人的機(jī)器、設(shè)備； D）、任何時刻不得無故逗留或徘徊于他人的工作區(qū)域； E）、放置工作上所需的物料在貨架上或其他高處時，應(yīng)確保不絆跤他人或跌落以避免擊傷他人； F）、若須從高處拋下物體，應(yīng)禁止地面上有人通行和在此地作業(yè)； G）、移動一個機(jī)器、設(shè)備或貨架時，須先將放置其上的未固定物體取下； H）、不得于廠區(qū)內(nèi)/工作場所到處奔跑、嬉戲、或搞惡作劇或有其他妨礙秩序的行為； I）、不可使用壓縮空氣設(shè)備中產(chǎn)生的空氣用來清除身上的灰塵或?qū)嚎s空氣管指向他人； J）、行走時不可為謀取捷徑而穿越生產(chǎn)操作區(qū)域或與安全有關(guān)的工作場所； K）、不在工作區(qū)域中的高架吊車下或懸空重物下走動或進(jìn)行作業(yè)； L）、若發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣之處不健全及已損壞的梯子、平臺、欄桿及其他不安全的環(huán)境時，應(yīng)隨時報告部門主管或企管辦人員； M）、不要使用不健全的工具和機(jī)械、設(shè)備； N）、推門出入時，不得用力猛推，以及撞及對面而來之人； O）、安全通道、大門出入口必須保持暢通，不得以任何理由進(jìn)行物品堆置而妨礙通行； P）、應(yīng)盡量避免從正在施工中的搭架或其他高架下走過、通行； Q）、上下階梯或行走于容易滑跌之處須特別小心，以免摔倒； R）、搬運物體的傷害最多，在搬運物品時應(yīng)特別小心；S）、搬運貨物專用的叉車或吊車，應(yīng)禁止任何人員以任何理由進(jìn)行搭乘； T）、每一員工都須自認(rèn)防止意外事故為其應(yīng)盡的一份責(zé)任，并互相勸勉他人并要求其遵守安全須知； U）、熟記工作場所的所有出入口位置。緊急情況發(fā)生時，必須遵守秩序，聽從指揮。 5.5.16.3 對工作/作業(yè)服裝的安全管理： A）、在指定的工作場所佩帶使用安全帽； B）、在工作時身上不得帶有銳利或尖銳的物品。 C）、操作或修理轉(zhuǎn)動機(jī)器或在近旁工作者，不應(yīng)懸垂袖口或穿過寬的衣服工作，使用砂輪或其他無覆蓋的高速度轉(zhuǎn)動機(jī)器、設(shè)備時，切勿帶手套進(jìn)行作業(yè)； D）、不穿后跟