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文檔簡介
冬季施工方案5.1鋼筋工程在負溫條件下,鋼筋的力學性能要發(fā)生變化。屈服點和抗拉強度要增加,伸長率和抗沖擊韌性要降低(冷脆性)。在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。本工程筏板、集水坑鋼筋為I、II級鋼筋。20mm以上鋼筋采用直螺紋連接;直徑18mm采用搭接。鋼筋加工僅為調(diào)直、切割、彎曲等,鋼筋加工場區(qū)搭設(shè)防風棚。在冬季施工間歇期間,對外露鋼筋、錨筋和鐵件作防銹蝕保護措施,計劃為涂素水泥漿。5.1.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、2、在負溫條件運輸、裝卸鋼筋,須輕拿輕放,防止鋼筋撞擊和刻痕。3、4、負溫下、雪天前,鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密,防止鋼筋表面結(jié)冰霜。5.2混凝土工程5.2.1混凝土施工措施本工程墊層為10cm厚C15混凝土,防水保護層為5cm厚C20細石混凝土,筏板基礎(chǔ)混凝土強度等級為C40,厚度分別為900mm、1200mm、1800mm。1、墊層、防水保護層、圍護墻混凝土冬季施工措施2、筏板混凝土冬季施工措施1)采用普通硅酸鹽水泥(普通硅酸鹽水泥臨界強度為設(shè)計強度的30)。2)降低水灰比,每立方米砼中的水泥用量400,水灰比0.46。3)砼每立方米材料用量表水泥粉煤灰砂碎石水泵送劑膨脹劑40080672100018412564)5)砼的測溫基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時設(shè)專人配合預(yù)埋測溫導線。測溫導的深度分別為板上下反10cm、板中、板下上板10cm三種深度,分別埋置在不同的部位。5.2.2蓄熱法養(yǎng)護綜合比較后,筏板砼養(yǎng)護決定采用蓄熱法養(yǎng)護,蓄熱材料為擠塑板外加巖棉被。當溫度低于-10 C以下時采用綜合養(yǎng)護。經(jīng)砼攪拌市場了解,可保證-15 C情況下保證砼到場溫度+8 C。水水泥P.042.5砂石粉煤灰1844006721000801、混凝土拌合物溫度計算T0混凝土拌合物溫度()mw水用量 (kg)184mce水泥用量 (kg)400(mce=mc+mu*kmf+kmk=312+37+0.25*76+0.5*66=412)msa砂子用量 (kg)672mg石子用量(kg)1000Tw水的溫度 ()80Tce水泥的溫度 ()5Tsa砂子的溫度 ()2Tg2砂子的含水率 (%)4wg石子的含水率 (%)0c14.2當骨料溫度大于0時,C1=4.2,C2=0;c2冰的熔解熱 (kJ/kg)0當骨料溫度小于或等于0時,C1=2.1,C2=335。公式:T0=(0.92*(mce*Tce+msa*Tsa+mg*Tg)+4.2*Tw*(mw-wsa*msa-wg*mg)+c1*(wsa*msa*Tsa+wg*mg*Tg)-c2*(wsa*msa+wg*mg)/(4.2*mw+0.9*(mce+msa+mg)T0()=22.0 2、混凝土拌合物出機溫度公式:T1=T0-0.16*(T0-Ti)T1()混凝土拌合物出機溫度Ti()攪拌機樓內(nèi)溫度5T1()=19.3 3、混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度公式:T2=T1-(at1+0.032*n)*(T1-Ta)T2()t1(h)1n2Ta ()-15a(h-1)溫度損失系數(shù)0.25當用混凝土攪拌車輸送時,a=0.25當用開敞式大型自卸車輸送時,a=0.20當用開敞式小型自卸車輸送時,a=0.30當用封閉式自卸車時,a=0.1當用手推車時,a=0.50T2()=8.5 4、T3=(2400*1*8.5-150*0.48*15)/1.1(2400*1+150*0.48)=8度。5、筏板砼冷卻至13時的0.03,修正系數(shù)1.2;(1)計算三個參數(shù)體型系數(shù)M=1/0.9+(76+14.3)*2/76*14.3=1.266(結(jié)構(gòu)表面系數(shù)以16軸后澆帶冬側(cè)900厚處筏板計算)。擠塑板熱阻=0.1/(0.03*1.2)=2.77,傳熱系數(shù)K=1/2.77=0.36kj/*h*k=(*K*M)/Vce*Cc*=1.8*0.36*1.266/(0.017*0.96*2400) =0.82/39.168=0.02.=Vce*Qce*mce/(Vce*Cc*-*K*M)=0.017*170*400/(0.017*0.96*2350-1.8*0.36*1.266) =1156/(38.35-0.82)=30.8= T3-Tma+=8.3-10.3+30.8=28.8(2)計算砼冷卻至12.5時的時間T=e-Vce*t+e-Vce*t+Tma =28.8*2.72-0.01569*0.017*400 +30.8*2.72-0.017*400-10.3=25.88+0.034-12.4=12.5 C說明在16.6天時砼的溫度仍為12.5 C。6m故當砼表面覆蓋100mm厚擠塑板及巖棉被或珍珠巖時,在12月前完成筏板砼施工,砼不會產(chǎn)生凍漲破壞。5.2.3混凝土質(zhì)量保證措施及檢查 5.2.3.1混凝土質(zhì)量保證措施1、如筏板砼澆筑時突然降溫,降至-15 C以下時,應(yīng)暫停砼澆筑或向商品砼站要求添加防凍劑、早強劑,采用綜合蓄熱法養(yǎng)護確保混凝土冬季施工質(zhì)量。2、3、混凝土施工澆筑時,留置施工縫處加強保溫,并且注意施工縫的振搗要密實?;炷猎跐仓?,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。如發(fā)現(xiàn)基土受凍,不得澆筑混凝土。4、冬期施工澆筑混凝土時,要正確留置施工縫,施工縫計劃在各后澆帶處,如施工時確有困難施工縫位置留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力小且便于施工的部位。5、如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊時,應(yīng)及時采取補加保溫層措施。6、混凝土測溫1)測溫工作是確?;炷临|(zhì)量的重要措施之一,承擔此項工作的人員由現(xiàn)場試驗員負責培訓,考核后上崗。2)3)現(xiàn)場選用已經(jīng)外部鑒定的電子測溫計,制作百葉箱300300400m按結(jié)構(gòu)的澆筑日期,若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低時,應(yīng)立即通知有關(guān)人員及時采取有效的措施。測溫人員必須經(jīng)過培訓后方可上崗。4)各部位施工的混凝土都要進行測溫記錄,尤其注意1800mm厚、900 mm厚筏板基礎(chǔ)的測溫,測溫計要在測溫孔內(nèi)停留3min以上方可讀數(shù)。5)混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)。測量項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度前三天每3小時一次,三天后每天測溫4次,以外還需測最高最低溫度7、冬季混凝土試塊制作冬季混凝土結(jié)構(gòu)施工中,應(yīng)增加兩組同條件試塊。一組用于檢測混凝土的臨界強度(以三天混凝土的抗壓值為準),另一組用于檢測轉(zhuǎn)入常溫后再標養(yǎng)28d的抗壓數(shù)值為準混凝土的強度。8、9、保證砼在運輸中,不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。盡量減少裝卸,轉(zhuǎn)動次數(shù),運輸工具的容器應(yīng)加以保溫并常清理。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5/h(在混凝土小票上寫明出機溫度,到場后現(xiàn)場測溫,溫差除以運輸時間)。保證混凝土的入模溫度不得低于5C。如發(fā)現(xiàn)運至現(xiàn)場的砼有凍結(jié)現(xiàn)象時,必須退回。罐車必須裝上保溫套,接料前用熱水濕潤后倒凈余水,以減少混凝土的熱損失。10、遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少積雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作,提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、吊車吊斗、砼泵管上包裹阻燃巖棉被。澆灌控制在30分以內(nèi)完成。11、砼攪拌要求1)2)水泥不宜加熱,但要在一、兩天前運入5度以上的曖棚內(nèi)。3)水、砂,石的溫度在一個小時內(nèi)要檢查二次以上,溫度計停留在砂,石內(nèi)3分,水是兩分。溫度計帶金屬罩保護。4)材12、檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處有無受凍痕跡。5.3 SBS防水工程冬季施工質(zhì)量保證措施SBS防水層施工采用熱熔連接,(
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